（翻譯）UL6標準中文版-2019版電氣剛性金屬導管-鋼

電氣剛性金屬導管-鋼內(nèi)容前言51范圍72規(guī)范性引用文件73定義74計量單位85建筑86測試要求167斑馬線23附件B(資料性)附件C(資料性)附件D(資料性)附件E(資料性)C22.2No.45.1的第二版和U該統(tǒng)一標準由標準化和認證協(xié)會(ANCE),CSAGroup和UnderwritersLaboratories非常感謝導管制造行業(yè)以及美洲國家電工標準協(xié)調(diào)委員會(注意：盡管在本標準的范圍內(nèi)陳述了該標準的預期主要應(yīng)用，但重要的是要注意，判斷標準對于其特定用途的適用性仍然是標準使用者的責任。6NMX-J-534-ANCE◆CSAC22.2第45.1-07號◆UL62019年9月27日需要進行調(diào)查以評估安全性和系統(tǒng)兼容性問題，這些問題可能導致傳統(tǒng)的北美電氣管道和油管以及相關(guān)配件與目前已知的IEC標準相協(xié)調(diào)。THSC同意，完成北美電線導管和管道及其配件標準的協(xié)調(diào)可能會促進這釋義標準制定組織對相同或等同標準的解釋應(yīng)基于文字文本，以確定是否符合標準制定組織的程序規(guī)則。如果確定對文字文本的解釋不止一種，則應(yīng)盡快建議每個標準制定組織進行修訂，以更準確地反映其意圖。I2019年9月27日NMX-J-534-ANCE◆CSAC22.2第45.1-07號◆UL671.1這些要求涵蓋了根據(jù)CSAC22.1,加拿大電氣規(guī)范第1部分NOM-的電氣剛性金屬導線管-鋼(ERMC-S),彎頭，聯(lián)軸器和奶嘴，用作電線電纜的金屬管道的安裝。001-SEDE,《電氣安裝標準》和NFPA70,《國家電氣法規(guī)》(請參見參考項目第1號，附件A)。ERMC-S提供有鋅，鋅基，非金屬或其他替代的耐腐蝕外部涂料以及有機或鋅內(nèi)部涂料。用戶有責任確定適合其應(yīng)用的產(chǎn)品。1.2有色金屬和不銹鋼導管符合附件A參考項目2中列出的標準。2規(guī)范性引用2.1本標準涵蓋的產(chǎn)品應(yīng)符合適用產(chǎn)品所在國家/地區(qū)的參考安裝代碼和標準。當產(chǎn)品打算在一個以上的國家中使用時，產(chǎn)品應(yīng)符合打算使用的所有國家/地區(qū)的安裝規(guī)范和標準?！皡⒖柬椖烤幪枴北緲藴手械拿總€參考資料均在使用時提供。有關(guān)參考出版物的列表以及參考項目編號與適用國家/地區(qū)出版物的相關(guān)列表，2.2凡是不注日期的引用標準，其引用日期應(yīng)視為是指該標準的最新版本以及直至本標準批準為止的所有修訂版本。凡是注日期的引用標準，其引用日期應(yīng)視為是注日期的版本，以及直至批準標準之前對該版本3.1以下定義適用于本標準。3.2裸螺紋管。標準長度的螺紋管，打算涂有替代的耐腐蝕涂層并具有單獨的接頭。3.3涂層，交替耐腐蝕。除僅由鋅構(gòu)成的涂層以外的一種或多種初級涂層，經(jīng)評估證明具有在導管外部提供所需水平的耐腐蝕性能的能力。參見條款6.2.4。3.4有機涂料。一種內(nèi)部涂層，除了僅由鋅組成的一種以外，經(jīng)評估，已證明能夠提供在涂層不受物理損壞的情況下所需的耐腐蝕水平。參見6.2.3節(jié)。3.5涂層，鋅。僅由鋅組成的底涂層，經(jīng)評估，已證明能夠提供適用的導管外部或內(nèi)部所需的耐腐蝕水3.6彎頭。兩端帶有螺紋的ERMC-S制成的彎曲型材。5施工焊縫的高度不超過商品尺寸12-53(3/8-3)的0.38毫米(0.015英寸),則應(yīng)允許在焊接線的內(nèi)壁上2)或貿(mào)易規(guī)模為63-155(2-1/2-6)的高度為0.51毫米(0.020英寸)。212735415363911-1/2)±0.38毫米(±0.015英寸)交易大小53-155(2-6)±1%在美國和墨西哥，特殊應(yīng)用允許使用12(3/8)的交易規(guī)模。在加拿大，根據(jù)加拿大電氣法規(guī)第1部分的規(guī)定，貿(mào)易規(guī)5.2成品導管5.2.1直管的長度，以及用一個聯(lián)軸器涂上另一種耐腐蝕涂層的成品鍍鋅導管或裸螺紋管的重量，應(yīng)按5.2.2和表5.2的規(guī)定。符合本標準要求的導管的典型尺寸僅在附件B中提供，僅供參考。5.2.2允許生產(chǎn)短于或長于表5.2中規(guī)定的標準長度的長度，無論是帶螺紋的還是無螺紋的，帶有或不帶有連接件。除標準長度外，其他長度的最小可接受重量應(yīng)與表5.2中規(guī)定的重量成比例。表5.2中的長度公差應(yīng)適用于標準和非標準長度。5.2.3涂有鋅底漆的成品導管的標準長度應(yīng)配備一個螺紋接頭或一個組裝好的整體式接頭。由帶有替代耐腐蝕涂層的裸螺紋管生產(chǎn)的導管應(yīng)具有一個單獨的接頭。5.2.4成品導管的內(nèi)外表面應(yīng)無不良涂層，硬垢，毛刺，散熱片或其他缺陷。見附件D。標準的3.05米(10英尺)導管長度和長度器的最小可接受重量，kg直管，腳和英寸的長"±在管管35.847.669.491.234.245.566.887.8123456a所示長度的目的是在連接直型導管接頭時產(chǎn)生3.05m(10ft)的導管長度。b該導管受到鋅或主要由鋅組成的鋅基涂層的保c該導管應(yīng)使用備用的耐腐蝕涂層進行保護。在美國和墨西哥，特殊應(yīng)用允許使用12(3/8)的交易規(guī)模。在加拿大，根據(jù)加拿大電氣法規(guī)第1部分的規(guī)定，貿(mào)易規(guī)5.3.1一般節(jié)的測試之前進行準備過程。5.3.3.3帶有非金屬替代耐腐蝕涂層的導管，其未標有溫度標記或標有“90°C”(“200°F”),5.3.3.4帶有非金屬替代耐腐蝕用于環(huán)境溫度不低于0°C(32°F)的情況)。禁止在溫度低于0°C(32°F)的情況下使用帶有非金屬a)火焰?zhèn)鞑?.3.6.1當采用不超過0.0038毫米(0.00015英寸)的一種或多種表面處理作為面涂層或轉(zhuǎn)化涂層時，不應(yīng)要求這些涂層滿足替代耐腐蝕涂層或有機涂層的要求。5.4螺紋和倒角5.4.1.1導管的每個彎頭，奶嘴和直管段的兩端應(yīng)有相同的螺紋。兩端應(yīng)在內(nèi)表面上倒角，以去除切割工具形成的毛刺和尖銳邊緣。所有有效螺紋長度L?)應(yīng)完整且干凈。參見圖1和參考資料第5號，附件A。5.4.2保護螺紋5.4.2.1涂完防護涂層后切掉的螺紋應(yīng)進行處理，以防止在安裝導管之前發(fā)生腐蝕。螺紋油不得用于保護螺紋。安裝導管時，保護性涂層不得干擾通過聯(lián)軸器和其他配件的電氣連續(xù)性。5.4.2.2在施加保護管子外表面不受腐蝕的最終涂層之前切斷的螺紋，因此在給定管子的最終涂層時用相同的涂層處理的螺紋被認為是受保護的。5.4.3.1螺距，每25.4毫米(1英寸)的螺紋數(shù)，以及彎頭，管接頭或?qū)Ч苤倍蝺啥说穆菁y部分的長度應(yīng)5.4.4螺紋錐度5.4.4.1螺紋的錐度應(yīng)為16分之一(每英尺3/4英寸),并且是理想的螺紋(見圖?中的L2)。1)在整個長度上應(yīng)呈錐形。5.4.4.2在軸向平面上測量時，螺紋側(cè)面之間的角度應(yīng)為60度。平分該角度的線應(yīng)垂直于軸線。表5.3螺紋尺寸器的線程數(shù)毫米長度，毫米的E0節(jié)圓模的線程數(shù)長度，在長度，在的E0節(jié)圓在表5.3下頁續(xù)器的線程長度，29.030.531.888的E0節(jié)圓直徑的線程長度，在長度，在模數(shù)128388485868的E0節(jié)圓直徑在在美國和墨西哥，特殊應(yīng)用允許使用12(3/8)的交易量。在加拿大，根據(jù)加拿大電氣法規(guī)第1部分的規(guī)定，貿(mào)易規(guī)5.5乳頭超過0.6m(2英尺)。哪里示例-一百件商品尺寸為1-1/2(41)的乳頭的最小重量為356毫米(14英寸):(0.36×356)4.99=123.17公斤要么(20.2×14)11=271.8磅表5.5下頁續(xù)重量W4,kg1.814.084.544.996.35123456穿線過程中100個的重量W4,磅5.6.1彎頭應(yīng)使用與用于直管段相同等級的管制成，并應(yīng)根據(jù)對導管的要求進行處理，涂層和穿線。現(xiàn)場生產(chǎn)的彎頭不包括在本標準中。見附件D。5.6.2彎頭的重量(基于彎頭的筆直長度)應(yīng)符合第5.5.2節(jié)和表5.4中給出的乳頭要求。5.6.3彎頭的彎曲應(yīng)使用任何合適的能產(chǎn)生彎頭的彎曲設(shè)備，彎頭的彎曲半徑到中心線的半徑應(yīng)不小于表5.5所示的半徑。肘部的彎曲部分應(yīng)在整個彎曲過程中保持光滑連續(xù)，并且在人工光源下使用正常或校正后的視力進行目視檢查時，不應(yīng)出現(xiàn)折痕。彎頭超過90度的彎頭不包括在該標準中。彎頭兩的筆直部分的彎頭的最小可接受尺寸半徑至管中12半徑至管中在49-1/2在2223半徑至管中34半徑至管中在注意：聯(lián)軸器的每一端都可以根據(jù)行業(yè)標準進行倒角：但是，倒角不是必須的，也不需要作為認證計劃的一部分進行驗證。表5.6I直管式導管的尺寸I器的耦合長(不是必需模的耦合長在(不是必需在最小16212735415363789141.341.750.051.652.454.081.084.186.589.325.731.838.747.554.767.382.698.320.6826.0132.5941.3547.4559.5171.8387.71 47.0459.1171.27 1234560.8011.0111.2671.6121.8522.3272.8063.4313.9314.4315.494盡管聯(lián)軸器的外徑未作規(guī)定，但通常大于圖示(無限制如果聯(lián)軸器符合以下要求，則小于所示[交易尺寸35(1-1/4)及以上]的百分比，或小于所示交易尺寸27(1)及6測試要求6.1.1在環(huán)境溫度下，使用任何合適的彎曲設(shè)備，應(yīng)能夠?qū)⒆钚〉目捎觅Q(mào)易規(guī)模的一個樣品彎曲成四分之一圓，而不產(chǎn)生裂紋，也不會打開焊縫。6.1.2在0°C(32°F)的溫度下放置60分鐘后，應(yīng)使用任何合適的彎曲設(shè)備將成品管最小可用貿(mào)易尺寸的一個試樣彎曲成四分之一圓。相同的試樣也可用于確定是否符合第6.2.1.3節(jié)中的涂層試驗。通過使用任何合適的彎曲設(shè)備將管彎曲到表5.5中所述的半徑來確定是否合格。管子不應(yīng)出現(xiàn)裂紋，焊縫也不應(yīng)打開。試驗應(yīng)在冷室內(nèi)進行或在從冷室內(nèi)取出試樣后15秒內(nèi)開始。裝有非金屬交替耐腐蝕涂層且標明溫度額定值低于“0°C”(“32°F”)的管子應(yīng)置于額定溫度下。額定溫度應(yīng)是低于0°C(32°F)的任何溫度，以5°C(9°F)為增量。6.2防護涂料2019年9月27日NMX-J-534-ANCE◆CSAC22.2第45.1-07號◆UL617I6.2.1.2Deletedi交替耐腐蝕涂層并標有低于0°C(32°F)的額定溫度的導線管應(yīng)在額定溫度下進行調(diào)節(jié)。額定溫度應(yīng)中規(guī)定的紅外光譜(IR),熱重分析(TGA)和差示掃描量熱(DSC)測試。材料。見參考資料第7號，附件A。或1克氫氧化銅(Cu(OH)2)來中和可能存在的任游離酸。然后將溶液用蒸餾水稀釋，在18.3°C6.2.2.2應(yīng)從成品鍍鋅導管的樣品長度中切出幾個150毫米(6英寸)的樣本。在謹慎注意健康危險和著火應(yīng)選擇未損壞的樣本進行測試。當在導管的內(nèi)部和外部使用鋅涂層時，應(yīng)將一半試樣縱向切成兩半，以應(yīng)不少于76毫米(3英寸)。溶液溫度應(yīng)保持在18.3±1.1°C(65.0±2.0°F(華氏度))。樣品應(yīng)浸入溶液中，并支撐在燒杯中心的一端，以使其浸入不少于64毫米(2-1/2英寸)的長度。樣品應(yīng)在溶液中放置60s,在此期間不得移動樣18NMX-J-534-ANCE◆CSAC22.2第45.1-07號◆UL62019年9月27日螺紋區(qū)域，并且在尺寸為12-53(3/8)的切割端13毫米(1/2英寸)以內(nèi)的部分樣品-2)和25毫米(1英寸),用于尺寸63-155(2-1/2-6),并且在制備樣品的過程中切入的任何縱向邊距3毫米(1/8英寸)以內(nèi)。6.2.2.6當樣品的浸入部分沉積有任何明亮，牢固粘附的銅(不包括任何螺紋區(qū)域),13毫米(1/2英寸)的切口部分和3毫米(1/8)的任何部分時，應(yīng)進行記錄。in)縱向切邊部分。所需的浸入次數(shù)，或者直到記錄到有銅的存在為止(以先到者為準)標本和溶液燒杯。在任何一個樣品上酸銅溶液中，溫度為16-20°C(61-66°F),在暴露的裸露表面(包括完整的鍍鋅部分)中浸沒幾6.2.3.1.2該設(shè)備應(yīng)由長度為75×125毫米(3×5英寸),厚約0.25毫米(0.010英寸)的鋼板制成的扁平試件，用于烘烤試件的烤箱和帶有至少75mm的鉗口的虎鉗組成(3英寸)寬，用于在彎曲測試期間固定測試件。每個鉗口的75毫米(3英寸)邊緣應(yīng)倒圓至1.6毫米(1/16英寸)的半徑。鉗中，抓住其自由端，然后相對于虎鉗夾鉗的75毫米(3英寸)邊緣之一彎曲90度。然后將每個試件向后彎曲超過其原始位置180度，以使其末端相對于虎鉗夾鉗的另一75毫米(3英寸)邊緣彎曲90度。然后將其6.2.3.2.1測試設(shè)備應(yīng)為絕緣的樣品室，其內(nèi)部尺寸約為119×71×71厘米(47×28×28英寸)。它應(yīng)6.2.3.2.2在整個測試過程中，測試室的干球溫度應(yīng)保持在606.2.4.2在按照條款6.2.4.5進行處理后，涂層應(yīng)符合鹽霧(霧),潮濕的二氧化碳-二氧化硫空氣以及紫6.2.4.3.1應(yīng)測試30個152-203毫米(6-8英寸)長的標本，標本為2號(53)或最接近制造的標有耐6.2.4.3.2應(yīng)使用旋轉(zhuǎn)工具以15,000-30,000rpm的速度對一半的待測樣品進行劃線。樣品應(yīng)按照圖5進行劃刻，使用1.14mm(0.045英寸)厚的玻璃纖維加強切割輪，直到露出明亮的賤金屬為止。樣品應(yīng)無油這些樣品應(yīng)用于耐鹽霧(霧)(第6.2.4.6條)和耐潮濕二氧化碳-二氧化硫-空氣(第6.2.4.7條)測試。20NMX-J-534-ANCE◆CSAC22.2第45.1-07號◆UL62019年9月27日6.2.4.5耐紫外線和水6.2.4.5.1應(yīng)使用條款6.2.4.5.3和條款6.2.4.5.4規(guī)定的任何一種方法，將三個劃線的和三個未劃線的樣品暴露在紫外線和水中。6.2.4.5.2暴露的結(jié)果是，未刻劃的樣品不應(yīng)顯示任何賤金屬腐蝕或起泡。對于劃痕的試樣，紅銹從劃痕的平均蠕變距離應(yīng)不大于附件參考號10中指定的6號等級(1.6-3.2mm(1/16-1/8英寸))。A,最大隔離點不超過9.5毫米(3/8英寸)。不得有任何視覺上的跡象表明基材出現(xiàn)點蝕，而應(yīng)僅從劃痕處抬起6.2.4.5.3對于雙封閉碳弧，應(yīng)使用附件DH型，根據(jù)附件A參考項目11,將樣品暴露于光和水360小時。方法1,應(yīng)使用連續(xù)暴露于光和間歇暴露于噴水的程序，編程的周期為120分鐘，包括102分鐘的光照和暴露于噴水的18分鐘。設(shè)備應(yīng)在63±3°C(145±5°F)的黑板溫度下運行。6.2.4.5.4對于氙弧燈，應(yīng)使用附件B中指定的設(shè)備，根據(jù)附件A參考項目12,將樣品暴露于光和水500小時。試驗方法A,應(yīng)使用連續(xù)暴露于光和間歇暴露于噴水的程序，其程序化周期為120分鐘，包括102分鐘的光照和暴露于噴水的18分鐘。該設(shè)備應(yīng)使用6500W,水冷氙弧燈，硼硅玻璃內(nèi)部和外部光學濾光片，在340nm處的光譜輻照為0.35W/m2/nm,黑屏溫度為63±3°C(145±5°F)。6.2.4.6耐鹽霧(霧)6.2.4.6.1根據(jù)附件A第13項參考文獻，應(yīng)將六個接收到的樣品和六個裝有烤箱的空調(diào)樣本暴露于鹽霧(霧)中600小時。接收到的三個樣品和裝有空調(diào)的三個樣品試樣應(yīng)按照6.2.4.6.2的規(guī)定進行劃線。6.2.4.6.2調(diào)節(jié)的結(jié)果是，未刻劃的試樣在涂層系統(tǒng)下的腐蝕不應(yīng)超過輕度，基材無可見的點蝕，并且僅開始積累或滲出紅銹。對于劃痕的試樣，紅銹從劃痕的平均蠕變距離不得大于參考文獻第14號附件中指定的5號等級(3.2-4.8毫米(1/8-3/16英寸))。A,最大隔離點不超過9.5毫米(3/8英寸)。暴露后涂層與基材之間不應(yīng)有任何分離。6.2.4.7耐潮濕的二氧化碳-二氧化硫-空氣6.2.4.7.1將六個接收到的樣品和六個裝有烤箱的空調(diào)樣品暴露在潮濕的二氧化碳-二氧化硫-空氣中1200小時。用于該暴露的設(shè)備應(yīng)包括一個容積至少為0.085立方*(3立方尺)的腔室，該腔室?guī)в幸粋€水套和一個恒溫加熱器，以保持35±2°C(95±3°F)的溫度。應(yīng)按條款6.2.4.3.2的規(guī)定對三個接收的樣品和三個經(jīng)過空氣調(diào)節(jié)的樣品進行劃線。6.2.4.7.2調(diào)節(jié)的結(jié)果是，未刻劃的試樣在涂層系統(tǒng)下的腐蝕不應(yīng)超過輕度，基材無可見的點蝕，并且僅開始積累或滲出紅銹。對于劃痕的樣品，紅銹從劃痕的平均蠕變距離不得大于參考文獻第15號附件中指定的6號等級(1.6-3.2mm(1/16-1/8英寸))。A,最大隔離點不超過9.5(3/8英寸)。暴露后涂層與基材之間不應(yīng)有任何分離。2019年9月27日NMX-J-534-ANCE◆CSAC22.2第45.1-07號◆UL621的強度。這應(yīng)通過在交替的耐腐蝕涂層與基材之間進行兩個38毫米(1-1/2英寸)的周向切口(13毫米標準確定。6.2.4.10.1十個152-203毫米(6-8英寸)的帶有非金屬交替耐腐蝕涂層的成品導管樣品應(yīng)在0°C(應(yīng)忽略棉花的無焰燒焦),b)施加氣體火焰后繼續(xù)燃燒超過5s,或者注意：當替代腐蝕保護系統(tǒng)采用薄的外部非金屬面漆(例如漆或油漆),厚度小于或等于0.125毫米(0.005英寸)時，經(jīng)確認的鋅浸入量為3滴，則樣品的總消耗量為只要滿足6.2.4.11.1(a)和(b)的要求，在火焰與導管接觸時的頂涂層沒有任何可測量的火焰?zhèn)鞑ァＷ鳛閱为殰y試的一部分，使用6.2.2鋅涂層測試可以確認是否存在3個浸鋅涂層。金屬外殼的寬度應(yīng)為305毫米(12英寸),深度應(yīng)為355毫米(14英寸),高度應(yīng)為610毫米(24英寸),頂部和正面應(yīng)敞開。應(yīng)固定一根457毫米(18英寸)的成品導管樣品，其縱軸應(yīng)垂直于外殼的中心。未經(jīng)處理的手術(shù)用棉布的水平平坦層應(yīng)覆蓋機柜的地板，厚度為6-25毫米(1/4-1英寸)。棉布的上表面應(yīng)在點B下方229-241毫米(9-9-1/2英寸)以下，該點是測試火焰的藍色內(nèi)錐尖端與樣品接觸的點。如圖管垂直且燃燒器遠離樣品時，火焰的總高度應(yīng)調(diào)整為大約100-125毫米(4-5英寸)。藍色內(nèi)錐的高度應(yīng)為38毫米(1-1/2英寸),并且其尖端溫度應(yīng)為816°C(1500°F)或更高，該溫度使用鉻鋁合金MJ/m3(1000Btu/ft3),并配有合適的調(diào)節(jié)器和儀表，用于均勻氣體流。傾斜20度，同時槍管的縱軸保持在垂直平面內(nèi)。燃燒器應(yīng)固定在楔塊上，并且組件應(yīng)放置在可調(diào)節(jié)的支撐夾具中。應(yīng)在燃燒器的楔形物和燃燒器底部周圍放置一層未經(jīng)處理的6-25毫米(1/4-1英寸)厚的面應(yīng)平行于外殼的側(cè)面。還應(yīng)朝外殼的后部或前面調(diào)整尖端平面的交點，為38毫米(1-1/2英寸)。)從槍管的延伸縱軸與樣品外表面相交的B點開始。B點是距離不超過76毫米(3英寸)。7標記咨詢說明：在加拿大，有兩種官方語言，英語和法語。附件E提供了本標準中規(guī)定的標記的譯文。本標準要求的所有標記7.3導管，彎頭和奶嘴的每條直線長度(第7.4條中規(guī)定的除外)均應(yīng)標有“電氣剛性金屬導管”或“ERMC-S”。7.4無螺紋部分的長度小于62毫米(2.5英寸)的乳頭無需標記。這些尺寸上要求的標記應(yīng)應(yīng)用于最小的單位容器。7.5每個聯(lián)軸器均應(yīng)使用不小于3毫米(1/8英寸)高的字母模壓“EC”。并應(yīng)標明“僅使用螺紋接頭”,或使用等效的措詞。導管應(yīng)至少每3.05m(10ft)進行一次標記，每件至起使用的，打算用于配件的導管，彎頭或乳頭都必須如此標記。最小尺寸為2(53)或更小的彎頭和乳頭效標記。最小尺寸為2(53)的彎頭和乳頭可能會標在最小的運輸7.8帶有非金屬交替耐腐蝕涂層的導管應(yīng)標有措辭。毛坯應(yīng)填充補充涂層類型。最小尺寸為2(53)的彎頭和乳頭可能會標在最小的運輸容器上，而不些系統(tǒng)的組合尚未經(jīng)過額外的防腐蝕評估”或等效措辭。毛坯應(yīng)填滿底涂層的類型。最小尺寸為2(53)(請參見第5.4.1.1、5.4.3.1和5.4.4.1條)11圖2導管彎頭(請參見第5.6.3節(jié)和表5.5)圖3聯(lián)軸器尺寸(請參閱第5.7.4節(jié))I圖已刪除2019年9月27日2019年9月27日NMX-J-534-ANCE◆CSAC22.2第45.1-07號◆UL6圖5抄寫模式64毫米(2-1/2英寸)(1/4英寸)(1/4英寸)o=1.3毫米(0.050英寸)-2.5毫米(0.1英寸)b=3.2毫米(0。25英寸)一毫米(0.2英寸)28NMX-J-534-ANCE◆CSAC22.2第45.1-07號◆UL62019年9月27日圖6(請參見第6.2.4.11.2條)圖7楔塊的尺寸，單位為毫米(英寸)30NMX-J-534-ANCE◆CSAC22.2第45.1-07號◆UL62019年9月27日附件A(規(guī)范性)IIII美國1國家電氣規(guī)范分2管鋼08(R2018)i,硬質(zhì)NMX-576-ANCEi,氣剛性金屬導管鋁，紅色，黃銅和3UL514B導線管12(R2017)i,導管4UL746A聚合材料-UL514B導管，管材號(R2018),NMX-J-023/1-ANCE-20電氣產(chǎn)品-金屬插座盒第1部分：規(guī)格和測試方法以及5(R2001),管道通用線程(INCH)(R2001),管道通用線程(INCH)612(R2017)i,導管7號(R2018),估NMX-J-023/1-ANCE-20電氣產(chǎn)品-金屬插座盒第18(2004),在鋼鐵制品上找到鋅(皺鋅)(2004),在鋼鐵制品上找到鋅(鍍鋅)NMX-H-013-1984,涂層-的點-測