UL183標準中文版-2016安全布線系統(tǒng)UL中文版標準

參考中文標準人造布線系統(tǒng)2016年5月6制造的電線系統(tǒng)-UL1833內容2詞匯表53組件6A4度量單位6B5參考文獻6B施工6通用6B7連接電纜和柔性金屬導管6B8連續(xù)插入式母線槽99淘汰賽910連接軟線911機械裝配與外殼1112聚合材料外殼12B13防腐蝕保護12B14現(xiàn)場接線12B15內部接線1516插座接線1617控制電路16B18激光設備16C19接頭和連接16D20接地16D21粘接1722配合連接器1822A.1總則1822A.2易燃性1822A.3電氣性能1922A.6用于環(huán)境空氣處理空間(增壓)的配合連接器2123應力消除2124柔性線應力消除2125間距2225A間距2226非絕緣帶電部件的可及性22A性能27溫度測試22A27A溫度循環(huán)測試2328老化/蠕變測試2429老化/滲透測試2530振動測試2631后推式釋放測試2632拉出測試2733應力釋放測試2734過載測試2835故障電流測試2936內部導體過電流測試3037導體安全性測試3138接地阻抗測試3138.1一般3138.2接地配件3239介電耐壓測試3340戶外使用表現(xiàn)3341淘汰賽測試3442瓶蓋分離測試3443接地連續(xù)性測試3444介電耐壓測試3544.1一般3544.2測試設備35標記45細節(jié)3646安裝和操作說明39介紹1.1這些要求涵蓋用于室外場所的布線系統(tǒng)，使用場外制造的子組件在現(xiàn)場安裝的電線組件，這些子組件用于可觸及區(qū)域的分支電路，遠程控制電路，信號電路和通信電路。本標準涵蓋的產品將根據(jù)國家電氣法規(guī)ANSI/NFPA70的第604條進行安裝。2詞匯表2.1就本標準而言，以下定義適用。2.2可訪問部分-一部分是：a)位置使其可以被人聯(lián)系：要么b)沒有在開口后面縮進所需的距離。2.3分支電路-最終過電流設備之間的電路導體，可保護2.4分支電路，多線-一種分支電路，由兩個或多個在其間具有電壓的不接地導體，以及一個在其與電路的每個未接地導體之間具有相等電壓的接地導體組成，并連接至中性點或接地點系統(tǒng)的導體。2.5第2類電路-隔離的次級電路，在任何負載或開路條件下，其電位不超過30伏rms的最大最大42.4伏a)固有限制的2類變壓器；b)隔離式變壓器的次級繞組和固定阻抗或調節(jié)網絡的組合，它們符合對固有受限的2類變壓器c)一種干電池，其輸出特性不大于固有限制的2類變壓器的輸出特性；d)(a),(b)和(c)的任意組合，共同滿足固有限制的2類變壓器的性能要求；要么e)2類變壓器和過電流保護裝置的一種或多種組合，共同符合非固有限制的2類變壓器的性能通過將阻抗與供電電路串聯(lián)連接作為限制電壓和電流的手段，從線路連接電路派生的電路不被視為2類電路。2.6連續(xù)插入式母線槽-連續(xù)插入式母線槽的額定電壓為600V,40安或更低，沒有裸露的母線，并且適合一般使用，包括在人員可及的范圍內安裝。2.7外殼-提供一定防護等級的外殼，防止接觸帶電部件(即連接器，導體和觸點)。外殼由金屬，聚合材料或混合材料(金屬和聚合物的組合)構成。2.8外殼，環(huán)境-設備的一部分或多部分旨在為設備的觸點，刀片，端子，導體和其他帶電部件以及包括完整保護系統(tǒng)的任何相鄰設備或組件提供防護等級，以防室外環(huán)境，無論是取消配對設備還是將其完全連接到其預期的配對設備。2.9配件-將導管，電纜或走線槽固定到外殼或盒子上的一種方法。2.10基本絕緣-產品預期功能所需的絕緣，以及基本的防觸電保護措施。2.11絕緣，補充-除了基本絕緣外，還提供了獨立的絕緣，以減少基本絕緣發(fā)生故障時的電擊危險。2.12有限電源(LPS)-信息技術設備標準-安全-第1部分中指定的受限電源：通用要求，UL60950-1,并應符合UL60950-1的要求。2.13低壓電路-一種電路，其電勢不超過30伏直流電或交流有效值(交流峰值42.4伏)。2.14制造的接線系統(tǒng)連接器-一種設備，由電氣和機械外殼，多極電觸點組成，并以凸型或凹型鎖定配置提供，用于連接至類似配置的連接器。2.15多極接頭電線連接器-一種絕緣的多極接頭或非配合連接器，用于插座盒，接線盒或設備外殼內的工廠布線或現(xiàn)場布線。用于連接兩個或多個分支電路導體。2.16RACEWAY-一個完全封閉的通道，專門用于固定和布線，并提供以下功能的分離：a)電源和照明電路；和2.17電擊的危險-如果存在大于42.4伏峰值(30伏有效值)的電勢，并且可用電流大于5毫安(峰值7.07mA),則系統(tǒng)的任何可觸及連接部分均被認為存在電擊危險。)通過連接在以下之間的1500歐姆a)該部分和其他可訪問的連接部分；要么b)在零件和地面之間。起使用。6B制造的電線系統(tǒng)-UL183線系統(tǒng)提供安裝說明和標記，以指明制造的布線系統(tǒng)為不適用于在患者護理區(qū)域中5未注明日期的參考施工重缺陷。7連接電纜和柔性金屬導管的MC型電纜，額定額定電壓為600伏，帶有標記的鎧裝，是電纜上或電纜內的接地路徑組件。不超過8AWG(8.4mm2)。2016年5月6制造的電線系統(tǒng)-UL18377.2AC型或MC型應符合鎧裝電纜標準UL4或金屬包層電纜標準UL1569。7.3撓性金屬導管或液密撓性導管應為3/8英寸(9.5毫米)或更大規(guī)格，并配有8AWG(8.4mm2),10AWG(5.3mm2)或12AWG(3.3mm2)絕緣銅導體和絕緣或未絕緣的銅接地導體，其尺寸與未接地的電路導體相同。1號例外除非符合7.1的1號例外或2號例外，否則導體的直徑不得小于12AWG。2號例外除非接地電路導體的尺寸不超過8AWG(8.4mm2),否則接地電路導體的尺寸不得大于其他導體。7.4撓性金屬導管，液密撓性金屬導管或液密撓性非金屬導管應符合撓性金屬導管標準UL1,液密撓性鋼例外：在以下情況下，柔性金屬導管無需符合所有指定的結構尺寸：a)9/16英寸和5/8英寸橢圓形撓性金屬導管的貿易規(guī)模應符合UL1中1/2英寸貿易規(guī)模的性能要求，而3/8英寸縮徑軟壁導管的貿易規(guī)模應符合應提供表7.1規(guī)定的內徑和外徑。所有其他構造和性能b)(a)中規(guī)定的與導管一起使用的所有配合配件和連接器組件應在工廠安裝；c)用于現(xiàn)場組裝到建筑電氣系統(tǒng)的配件或連接器的現(xiàn)場安裝端應符合導管，管道和電纜配件標d)(a)中規(guī)定的所有導管均應配備工廠安裝的導體：e)(a)中的撓性金屬導管應按照UL1所示尺寸進行性能測試的后續(xù)評估。8內徑7.5配對連接器或外殼之間的液密柔性非金屬導管的長度不得超過6英尺(1.8m)。型或FNMC-B型。"2016年5月6制造的電線系統(tǒng)-UL18398連續(xù)插入式母線槽9淘汰賽10連接軟線可以使用柔性軟線代替柔性金屬導管，液密柔性金屬導管，或第7節(jié)，連接電纜此頁面上沒有文字11機械組裝與外殼11.1應防止配件或其他組件轉動，松動或以其他方式脫離其安裝裝置。11.2防止轉動或松動的裝置應包括多個表面之間的摩擦力。11.3如果滿足以下條件，則可以將出廠的組裝好的布線系統(tǒng)拆裝或拆卸后以出廠前的程度運輸：a)所制造的布線系統(tǒng)的構造使得現(xiàn)場組裝無需鉆孔，切割，壓接或執(zhí)行其他需要使用除現(xiàn)場布線連接以外的工具的其他操作即可完成。b)載流部件之間的關系在制造時就已建立，并且不依賴于安裝人員。11.4接線盒或類似的用金屬薄板制成的裝置，其厚度應不小于表11.1規(guī)定的厚度，除非經調查發(fā)現(xiàn)對應用可接受。表11.1外殼金屬板的厚度積最小厚度，英寸(毫米)鋼帶支撐架或同等加固同等加固寸(平方(毫380.0580.075b機箱體積不超過12立方英寸(196.64cm3)例外：厚度較小但分別不少于3/32英寸，1/16英寸(1.6毫米)和3/64英寸(1.2毫米)的金屬應符合UL辦公家具標準中的壓縮和撓曲測試1286。11.6外殼的構造應如下：a)如果打算用于環(huán)境空氣處理管道中，則不應有任何開口。外殼應由金屬制成。b)如果打算用于除管道以外的環(huán)境空氣處理空間(增壓室),則在組裝過程中未關閉的外殼開口應符合以下規(guī)定：1)開口的最大尺寸不得超過1/4英寸(6.4毫米),并且2)外殼的任一側或一端最多應有五個開口，并且所有開口的總面積不得超過0.2平方英寸(1.3平方厘米)3)外殼中最多應有15個開口，并且所有開口的總面積不得超過0.5平方英寸(3.2平方厘4)用聚合材料模制而成的外殼應符合UL2043中安裝在空氣處理空間中的離散產品及其附件的熱和可見煙霧釋放的防火測試標準。5)除第22A節(jié)對接連接器"的要求外，用聚合材料模制的對接連接器還應符合UL2043中安裝在空氣處理空間中的離散產品及其附件的熱和可見煙霧釋放的防火測試標準。c)不打算在環(huán)境空氣處理空間中使用的外殼應符合以下規(guī)定：1)開口的最大尺寸不得超過1/4英寸(6.4毫米),并且2)外殼的任一側或一端最多應有五個開口，且所有開口的總面積不得超過0.2平方英寸(1.3平方厘米);3)外殼中最多應有15個開口，所有開口的總面積不得超過0.5平方英寸(3.2平方厘米)。11.7互連電纜或其他組件的結構應確保在將整個設備擴展到最大長度時，不會對接線端子施加壓力。11.8每個制造的布線系統(tǒng)都應配備一種裝置，以遮蓋現(xiàn)場中任何未使用的連接器開口。每個連接器的蓋子應通過螺釘，螺栓和螺母或其他固定方式固定；或符合瓶蓋分離測試第42節(jié)的扣合方法。每個組件均應提供蓋帽，或在按照46.5的安裝和操作說明中指定時，可以作為附件套件提供。例外：符合第26節(jié)“未絕緣帶電部件的可及性”的制造的接線系統(tǒng)連接器不必提供封蓋未使用的連接器開口的裝置。安裝說明中應包含一條聲明，以告知用戶根據(jù)46.6不需要蓋。11.10安裝在蓋子上并由蓋子支撐的插座應設有一個以上的插座固定點。進行過載或電流循環(huán)測試。安裝說明應用于確定建議的安裝配置。參見圖11.1。例外：如上所述安裝的直通型插座應進行溫度和過載測試。11.12安裝并按11.11所述的插座應按45.22所示標記，并按46.8的規(guī)定提供說明。12B制造的電線系統(tǒng)-UL1832016年5月612聚合材料外殼12.1沒有規(guī)定包括蓋子或蓋子在內的聚合物外殼的材料厚度。作為保護電氣組件免受機械濫用的唯一手段而提供的聚合物外殼，應具有抵抗產品預期使用期間承受的機械應力的強度。聚合物外殼或零件應符合《聚合物材料標準-用于電氣設備評估》UL746C中的外殼要求。13.1除非金屬固有地對普通干燥場所的室內大氣腐蝕有抵抗力，否則應保護在人造布線系統(tǒng)中使用的外殼和配件不受所有內表面和外表面的腐蝕。腐蝕防護的可接受性應按照金屬插座盒標準UL514A和導線管，管道和電纜配件UL514B中適用的抗腐蝕要求中的規(guī)定確定。例外：該要求不適用于切邊。13.2如果未受保護的零件的故障會引起火災，電擊或人身傷害的危險，則除13.1所述的鋼鐵零件外，還應提供防腐蝕保護，例如搪瓷，鍍鋅，電鍍或其他等效方法。13.3金屬結構戶外場所的外殼應符合《電氣設備外殼標準，非環(huán)境因素》UL50和《電氣設備外殼標準，環(huán)境因素》UL50E中的適用要求。13.4非金屬建筑室外場所的外殼應符合《電氣設備外殼標準》,《非環(huán)境因素》,UL50,《電氣設備外殼標準》,《環(huán)境因素》,UL50E和《聚合物標準》中的適用要求。材料-用于電氣設備評估，UL746C。14現(xiàn)場接線14.1現(xiàn)場接線端子是指打算由安裝電工在現(xiàn)場將電源導線或其他電線連接到的任何端子。14.2設備接地導體的連接端子應能夠固定適合預期電線尺寸的導體。14.3應防止接線端子轉動。14.4接線端子不得使用頭部直徑小于0.275英寸(6.4毫米)的接線螺釘。如果未提供預攻孔，則應使用每英寸不少于32個螺紋(每毫米1.26個螺紋)的自攻螺釘。14.5攻絲電線的接線板應使用不小于0.050英寸(1.27毫米)厚的金屬制成，但如果攻螺紋具有必要的機械性能，可接受的接線板厚度應不小于0.030英寸(0.76毫米)厚。強度。金屬中應有兩個或多個全螺紋，必要時可將其擠出以提供螺紋。2016年5月614.6應提供固定所有導線的裝置。如果使用了上翹的接線片或杯形墊圈，則應能夠保持預期尺寸的電源導14.7用于連接接地電源導體的端子(例如，板和螺釘)應由金屬制成或鍍上基本上是白色的金屬，并且應易于與其他端子區(qū)分開；也可以通過其他方式識別端子，例如在包含接地導體端子的組件所連接的接線圖14.8用于連接接地電源導體的絕緣導體應精加工成白色或灰色，并應易于與其他絕緣導體區(qū)分開。14.9僅用于連接設備接地導體的絕緣導體的表面應基本上是綠色的，帶有或不帶有一個或多個黃色條紋，并且不得如此標識安裝者可以看見的其他絕緣導體。14.10用于設備接地導體連接的現(xiàn)場接線束線螺釘?shù)奈恢脩_保在正常維修產品時無需將其取下，并應具有以下結構之一：a)帶六角頭的綠色端子螺釘；b)綠色的六角形終端螺母；c)綠色的壓力線接頭：要么d)當看不見接地導體的端子時，導體入口孔應標有以下內容之一：綠色或地面；此頁面上沒有文字2013年9月17日制造的電線系統(tǒng)-UL183G或GR;要么此頁面上沒有文字2016年5月6制造的電線系統(tǒng)-UL183151)接地符號如圖14.1所示。14.11如果導線打算用于現(xiàn)場連接，則在接線盒，接線室或導管長度末端的導線的自由長度至少應為6英寸(150毫米)長。圖14.1接地符號15內部接線15.1電線的布線應遠離銳利的邊緣，螺紋，毛刺，鰭片和其他會磨損電線的區(qū)域。15.2導體絕緣的額定電壓應為600伏。絕緣應達到最高預期溫度，但不得低于75°C(167°F)。15.3用于在導線槽，電纜中或通過分支電路進行布線的銅導體應2)對于20Amp電路，10AWG(5.3mm2)對于30Amp電例外：用于直接連接到單個夾具的夾具抽頭的絕緣導體可以是2)如果夾具龍頭尚未制造接線系統(tǒng)兩端的插入式連接器。15.4如果按照27.3的規(guī)定進行測試，則用于組件外殼內內部布線的導體可以比分支電路導體小。第35節(jié)，故障電流測試；第36節(jié)，內部導體過電流測試；并且發(fā)現(xiàn)適合于預期分支電路在電流額定值范圍內允許的15.5安裝在同一管道或外殼中的接地導體應唯一標識。區(qū)分每個接地導體的標識應為以下之一：a)白色，灰色，白色或灰色的外殼，上面涂有彩色條紋，或在整個絕緣層上除綠色絕緣層外還連續(xù)三個白色條紋；要么b)區(qū)分每個接地導體的其他不同識別方法。例外：如果在系統(tǒng)的預期使用和維護期間無法接觸到接地導體，則無需對它們進行顏色編碼。15.62類或3類帶電導體不得在AC,MC電纜，柔性金屬導管或非2類或3類帶電導體的軟線中使用。2級或3級帶電導體可與非2級或3級帶電導體一起使用MC-PCS電纜。15A低壓充電電路15A.1具有一個或多個2級功率輸出的插座還應符合以下要求：b)低壓變壓器標準-第1部分：通用要求，UL5085-1和低壓變壓器標準中第2類變壓器的要求-第3部分：2級和3級變壓器，UL5085-3。16插座接線16.1便利插座應按照表16.1連接到制造的接線系統(tǒng)分支電路導體上。A表16.1插座導線可接受的最小尺寸(平方毫(平方毫816.2連接到20或30安培分支電路導體的插座應通過一個2)銅導體或等效物。16.4連接到20安培分支電路導體的插座的額定電流應為15或20安培。16.5連接到30安培分支電路導體的插座的額定電流應為30安培。16.6連接到40安培分支電路導體的插座的額定電流應為40安培。16.7當在單個外殼內為一個或多個分支電路供電時，每個電路應同時經受27.3規(guī)定的測試。16A導體填充要求16A.1用作出口，設備和接線盒的電氣接線盒和導線管，其尺寸應足以為所有封閉導體提供自由空間。導體填充要求和所需的相應體積應根據(jù)《國家電氣規(guī)范》確定例外：當電氣接線盒，用作出口的導管本體，設備和接線盒的填充量超過或小于NEC中指定的體積時，如果提供的導體填充量和體積的外殼符合溫度要求，則符合要求測試，第27節(jié)，沒有為現(xiàn)場安裝的導體做準17控制電路17.1每個控制電路應符合線路電壓電路的要求。例外：當滿足以下所有條件時，不需要次級控制電路符合線電壓電路的要求：a)該電路符合2類電路或受限電源電路的要求：和b)次級電路應符合設備固態(tài)控制標準UL244A。符合家用和類似用途自動電氣控制標準，第1部分：通用要求UL60730-1和/或UL60730系列適用的第2部分標準滿足了這些要求。17.2具有確定的關閉功能的開關應為：a)一種氣隙切換裝置，在斷開模式下,在線路端子和負載端子之間具有氣隙：要么17.317.2(b)中所述的開關不得用于提供斷開功能，并應按照45.19中的指示進行標記。17A.1輔助保護器是可選的。提供補充保護時，該保護應符合《電氣設備補充保護器標準》UL1077的要求。輔助保護裝置應符合以下規(guī)定：b)額定值為制造配線系統(tǒng)或由輔助保護器保護的特定插座，設備或電路的最大電壓；c)跳閘電流應為被保護的最大額定插座，裝置或電路的額定電流的至少125%;d)過載額定值應為所保護的插座，裝置或電路的額定電流的6倍；e)輔助過電流保護裝置的額定故障電流應不小于表17A.1所示的值。f)屬于自動脫扣，手動復位類型。表17A.1電源回路容量輸入額定值(VA)可用故障電流(A)17A.2輔助過電流保護裝置應斷開其保護電路內的所有未接地導體。17A.3不得將附加的過電流保護裝置連接到設備的接地導體上。17A.4輔助保護器的安培額定值不得大于受保護的插座，設備或電路的載流量。17A.5當輔助保護器不能保護人造接線系統(tǒng)內的所有插座，裝置或電路時，應識別插座，裝置或電路，以表明哪個插座，設備或電路受到保護。見45.21。18激光設備18.1激光產品應符合聯(lián)邦法規(guī)(CFR),21CFR第1040部分的規(guī)定。18.2關于18.1,激光產品是否符合聯(lián)邦法規(guī)(CFR)第21篇第1040部分的規(guī)定，應通過以下方式確定：a)從制造商的設備與放射衛(wèi)生中心(CDRH)產品報告中確定激光產品的類別和激光產品發(fā)出的輻射的類別(在CFR中定義);b)驗證具有CFR中指定信息的制造商標記和標簽已粘貼在激光產品上(CFR中定義);c)確定根據(jù)CFR提供相應的結構特征，例如保護性外殼，互鎖裝置和類似特征；d)確定所產生的構造符合本標準的構造要求；和e)驗證激光產品(CFR中定義)是否隨附CFR要求的制造商安全說明。19接頭和連接19.1所有接頭和連接都應機械固定，并提供由溫度測試(第27節(jié))和振動測試(第30節(jié))確定的電氣連續(xù)性。如果連接松動會導致起火或電擊的危險，則應在焊接之前將焊接連接機械固定。19.2接頭應提供與所涉及導體等效的絕緣。19.3在確定由織物，熱塑性塑料或其他類型的管道組成的接頭絕緣材料是否可接受時，應考慮其介電性能，耐熱和防潮特性等因素。不允許將熱塑性塑料帶纏在鋒利的邊緣上。19.4如果多股內部布線連接到接線螺釘上，則其構造應確保散線不與以下電纜接觸：a)其他未絕緣的帶電部件并非總是具有相同的極性；要么b)廢金屬零件。這可以通過使用壓力端子連接器，焊片，壓接孔眼或其他符合14.6要求的等效方法來實現(xiàn)。20接地線20.1與金屬管道系統(tǒng)的所有連接均應提供連續(xù)的電氣接地連接。滾道系統(tǒng)中的組件應機械固定，并符合第38節(jié)“接地阻抗測試”中指定的測試。20.2接地裝置的載流量應至少等于7.1和7.2中規(guī)定的電源導體。20.3連接到設備，配件，模塊頭接線盒或插座盒的預期滾道系統(tǒng)應符合第38節(jié)“接地阻抗測試”中的要求。20.4不得使用鈑金螺釘將接地導體連接到端子，金屬外殼或將金屬外殼粘合到導體或其他金屬零件。20.5帶有自接地裝置或磁軛的標準化NEMA配置便利插座應符合UL498《連接插頭和插座標準》中的要求，并且在安裝至與接地層相連的金屬接線盒時，可以不使用連接帶或跳線安裝導體。20.6具有通過印刷線路板上的導線走線的接地路徑的制造的布線系統(tǒng)組件，應符合第35節(jié)“故障電流測試”21.1僅用于粘合的導體，包括皮帶，跳線或類似部件，應符合以下規(guī)定：a)由銅，銅合金，鋁或經研究證明可以用作電導體的其他材料制成：b)免受機械損壞；c)除非用于拆卸和更換緊固件后不太可能省略粘結導體，否則不得用可用于接合以外的任何目的的可移動緊固件固定。d)連接導體的布置應確保插座或其他設備的斷開或移開不會中斷接地路徑。和e)具有在使用過程中承受因振動或彎曲引起的機械應力所需的靈活性。21.2粘接應采用可靠的方式，例如使用夾具，鉚釘，螺栓，螺釘或焊接接頭。21.3接合螺釘應至少嚙合兩根全螺紋，并應與上垂的接線片，杯形墊圈或能夠將10AWG導體保持在螺釘頭下方的等效方法結合使用。21.4粘合連接裝置應穿透不導電的涂層，例如油漆，玻璃搪瓷或粉末涂層。21.5門或蓋的金屬對金屬鉸鏈支承構件，應用作門或蓋的粘結裝置，應為多支銷(鋼琴)型。21.6彈性安裝件周圍的粘接不應取決于橡膠，熱塑性聚合材料或類似材料的夾緊作用。21.7如果粘結系統(tǒng)的連續(xù)性依賴于非金屬材料的完整性，則除可能影響粘結的任何其他材料特性外，還應考慮材料的尺寸穩(wěn)定性。這些材料特性包括材料的機械強度，熱老化特性，吸濕性能，可燃性，抗沖擊，變形，蠕變，飛弧和著火性。粘接系統(tǒng)以及非金屬材料應符合38.2的規(guī)定。21.8粘合部件應封閉，定位或以其他方式加以保護，以便在搬運或安裝過程中不大可能損壞。21.9彈性安裝件的金屬部件也應用作粘結路徑，其固有的抗腐蝕能力或鍍層或精加工以防腐蝕。22配合連接器2016年5月6制造的電線22A.3.1用于電絕緣或外殼的聚合材料應具有175V或更高的相對跟蹤指數(shù)(CTI)等級或至少3的性能等級。22A.3.2用于電絕緣或帶電部件外殼的聚合材料應具有熱絲引燃(HWI)和大電流引弧耐燃性(HAI)額定值或性能等級等級，至少應達到表22A.1所示的等級。根據(jù)22A.2.1確定的火焰等級。對于非VTM易燃性類別的材料，應使用最終產品中使用的樣品厚度或標稱1/8英寸(3.2毫米)中的較大者來評估材料的HWI和HAl等級。表22A.1絕緣材料的熱絲引燃(HWI)和大電流引弧耐燃性(HAl)額定值易燃性分類平均點火時間(秒)程控程控15至3015至30433215至3015至3015至303331a易燃性等級-在UL94中描述的用于設備和器具零件的塑料材料可燃性測試標準中。b熱線的抗點燃性-在高分子材料標準一短期性能評估中描述，UL746A。c大電流電弧引燃性-在UL746A中描述。d平均點火時間和平均編號。僅用于評估長絲纏繞管，工業(yè)層壓板，硫化纖維和類似聚合物材料的電弧。所有級等級值進行判斷。22A.4.1用于電絕緣或帶電部件外殼的聚合材料應具有表22A.2中所示的相對熱指數(shù)額定值，以用于絕緣材料的特定應用。對于非VTM易燃性類別的材料，應使用最終產品中使用的樣品厚度或標稱1/8英寸(3.2毫米)厚度(以較大者為準)評估材料。表22A.2絕緣中使用的絕緣材料的最小相對熱指數(shù)應用電的a相對熱指數(shù)-在高分子材料標準-長期性能評估中描述，UL746B。b對于工業(yè)層壓板，硫化纖維和類似的聚合材料，應使用“無沖擊機械性能”中規(guī)定的值來評估材料的最低RTI22A.5配合連接器的物理要求22A.5.1配合連接器應：a)屬于鎖定類型：b)用物理或機械方法可靠地鎖上鍵，以保持正確的極性，該極性與所連接零件的電源饋線和零件的正確互連一致；例外：照明行業(yè)的對接連接器應通過物理或機械方式可靠地鎖緊，以保持以下組之間的正確極性：b)/I組-277V:和c)Ⅲ組-120VIG(隔離地),208V,240V,250V,347V或480端子上應有標識，以標識端子位置并標識熱，中性和接地端子。c)可靠地鎖上鍵，以使安培額定值較低的系統(tǒng)無法與安培額定值較高的系統(tǒng)互連：d)當兩個或多個連接器按預期方式配對時，請在接地導體端子之前或同時連接接地導體端子。在斷開配對連接器的過程中，供電導體端子應在接地導體端子斷開之前或同時斷開。e)根據(jù)15.3額定為20、30或40安培。例外：在能量受限的電路中，配合連接器的額定值為最大可用電流。22A.5.2應提供套管，以保護內部布線不受磨蝕表面的影響。套管應至少為0.015英寸(0.38毫米)厚，并固定在適當?shù)奈恢?，以使可能發(fā)生的任何運動都不會導致套管移位。如果不知道該應用可接受的襯套材料，則應進行老化/滲透測試，第29節(jié)。22A.6用于環(huán)境空氣處理空間(充氣)的配合連接器根據(jù)第11.6(b)條所述，用于環(huán)境空氣處理空間(充氣)的產品的22A.6.1配合連接器還應符合離散產品及其安裝在空氣中的附件的散熱和可見煙霧釋放的防火測試標準處理空間，UL2043。23應力消除23.1應提供應力消除，以使施加在電纜槽或電纜上的機械應力(例如拉力或扭曲)不會傳遞到端子，接頭或內部布線。23.2當這種位移導致以下情況時，應采取措施防止電纜或導管通過進入孔被推入制造的布線系統(tǒng)的外殼中：a)使電纜或導管遭受機械損壞；b)將電纜或導管暴露在高于額定溫度的溫度下；c)將間距(例如，從帶電部件到金屬應力消除夾的間距)減小到最小所需值以下：要么d)損壞內部連接或組件。為了確定是否合格，應按照第31節(jié)“后推式釋放測試”對電纜或導管進行測試。23.3按23.1規(guī)定提供的應力消除裝置應進行拉拔試驗第32節(jié)。24柔性線應力消除24.1應提供應力消除措施，以限制撓性軟線上的機械應力傳遞到端子，接頭或內部布線，這在應力消除測試第33節(jié)中確定。24.2當這種位移使軟線受到機械損壞或暴露于高于軟線額定溫度的溫度下，或減小其間距時，應采取措施限制軟線從軟線入口穿過軟線進入孔。最低要求值。24.3電源線中的打結不得用于消除應力。25.12015年3月27日刪除25.22015年3月27日刪除25A間距25A.1除非提供的額定絕緣等級為所涉及的最高電壓，否則不同電路的絕緣導體(內部布線)應通過障礙物分開或隔離，并且在任何情況下均應與連接到不同部位的未絕緣帶電部件分開或隔離電路。另請參見15.6。25A.2絕緣導體的隔離可通過夾緊，布線或等效的方法來實現(xiàn)，該方法可與另一電路的絕緣或未絕緣帶電部25A.3用于分隔或分隔內部布線的屏障應具有機械強度，并應保持在適當?shù)奈恢靡蕴峁┯谰眯缘姆指?，并且在所涉及的溫度下應可接受?5A.4用于將低壓現(xiàn)場接線與線電壓部分分開或隔離的屏障，其材料應具有足夠的厚度，以達到其預期目的。必須對其進行支撐，以使其變形不易達到其目的。25A.5對于工廠安裝的組件和線路，相反極性的未絕緣帶電部件之間，2類電路的非絕緣帶電部件和2類導體之間以及絕緣金屬表面之間的空氣間隙和絕緣表面的間距應為：a)不小于1/16英寸(1.60毫米),其中相鄰零件的電勢差可能小于或等于250伏；和b)不小于1/8英寸(3.17毫米),其中相鄰零件的電勢差可能超過250伏。例外：組件(例如快動開關)的固有間距是根據(jù)有關組件的要求來判斷的。25A.6在現(xiàn)場接線端子處，應保持至少1/4英寸(6.35毫米)的間距。26非絕緣帶電部件的可及性性能27溫度測試a)材料的能力，根據(jù)《塑料材料標準-用于電氣設備評估》(UL746C)確定，用于塑料外高。22B制造的電線系統(tǒng)-UL1832016年5月6表27.1最大可接受溫度上升gCA.組件1.保險絲7.(UL498)NEMA型插座觸點1.纖維用作電絕緣bC501bCd1a這些限制不適用于額定溫度更高的化合物或組b熱塑性密封膠的最高溫度比通過環(huán)形和球形儀器ASTME28-14確定的化合物的軟化點低15°C(27°F)的額定溫度已經進行了研究的熱固性化合物，按27.7的規(guī)定調節(jié)至40°C(104°F)的環(huán)境溫度時，化合物的最高溫度不得超過該化合物的溫度額定值。c對于絕緣導體，按照27.7的規(guī)定調節(jié)至40°C(104°F)的環(huán)境溫度時，最高溫度不得超d對于已經針對特定溫度額定值進行研究的化合物，按照27.7的規(guī)定調節(jié)至40°C(104°F度不得超過該化合物的溫度額定值。e校正為25°C(77°F)時，最高溫度為55°C(131°F印刷電路板的最大溫升是電路板的工作溫度減去假定的40°C(104°F)的環(huán)境溫g任何組件的最大溫升不得超過組件的溫度極限減去假定的40*C(104°F)的環(huán)境溫注-此表中的溫升是基于40°C(104°F)的環(huán)境溫度，但UL498NEMA插座是基于25°C(77°F)的認證，因27.2應對電路進行負載，以使額定電流流經每個接地和不接地的電源導體。用于連接多線分支電路的接地電源線應承載100%的額定電流。流經接地電源導體的電流應不小于系統(tǒng)的額定電流。除非另有特別要求，否則試驗應在低壓下進行。27.3裝有制造的布線系統(tǒng)分支電路布線中最長導體的插座應裝入其最大額定電流，然后應將同一分支電路上與現(xiàn)場接線連接的下一個最近插座裝入其插座。最大額定電流或制造的接線系統(tǒng)組件的額定平衡。如有必要，應將附加的插座加載到其最大額定電流，直到對于每個工廠安裝的分支電路而言，制造的接線系統(tǒng)組件總成承載其最大額定電流，或者總成中所有可用的便利插座都承載其最大額定電流?？梢栽谄渌撦d配置中重復測試以確定組件中每個組件的最高溫度。應考慮加載由單獨的分支電路提供的相鄰插座。在溫度測試之后，應立即進行介電耐壓測試。27.4將使用由28-32AWG(0.08-0.03mm2)鐵和康斯坦絲組成的熱電偶測量溫度。通常使用由30AWG(0.05mm2)鐵和康斯坦絲組成的熱電偶和電位計型指示儀。如果需要裁判員測量溫度，則應使用此27.5溫度測試應在設備過載測試的前50個循環(huán)之后進行，并且即使在較短的時間內達到穩(wěn)定溫度也要持續(xù)4個小時。27.6溫度測試應在40°C(104°F)的環(huán)境中進行。根據(jù)制造商的要求，測試可以在較低的環(huán)境中進行，但不能低于25°C(77°F)。27.7當設備上的溫度穩(wěn)定后，將使用以下公式記錄并校正為標稱的40°C試驗箱溫度：其中：Tc是測試室的空氣溫度，以攝氏度為單位：Tm是設備上測得的溫度(以攝氏度為單位);T是設備上的校正溫度(以攝氏度為單位)。27A溫度循環(huán)測試27A.1當結構符合11.11規(guī)定時，應進行溫度循環(huán)試驗。溫度循環(huán)測試應按照溫度測試第27節(jié)的規(guī)定進行，所測試的連接器應按照表27A.1的規(guī)定進行熱循環(huán)，而不是27.5中的過載測試。表27A.1小時0電源開啟電源關閉電源開啟電源關閉電源開啟電源關閉27A.2溫度循環(huán)測試應進行72小時。在測試過程中，應將電源與電路斷開兩次，并使系統(tǒng)恢復到環(huán)境溫度。斷開時間不得少于4小時且不超過7小時。在每次啟動后和測試的最后一個小時內，至少要經過6小時后才能獲取溫度讀數(shù)。見表27A.1。24制造的電線系統(tǒng)-UL1832016年5月628.1全部或部分模制部件的六個配件樣品應在1001°C(2122°F)的空氣循環(huán)烤箱中調節(jié)168小時。2015年3月27日制造的電線系統(tǒng)-UL1832529老化/滲透測試比溫度測試期間觀察到的最高溫度高1°C(182°F),b)在烘箱調節(jié)后即進行滲透測試(參見29.2)。29.2該測試需要6個鎧裝電纜或柔性金屬導管樣品。每個樣品的長度應為6至8英寸(15-20厘米)。套溫度應比在溫度測試第27節(jié)中在導體或配件上觀察到的最高溫度高101°C(182°F)。12AWG銅導體應穿過鎧裝電纜或柔性金屬導管各部分的開口端。每個導體回路應懸掛10磅(4.54千克)重。支撐30振動測試化/蠕變測試第28節(jié)的配件。電纜或導管應在距配件1英尺(0.31m)和5-1/2英尺(1.68m)的點處支撐而不是夾緊。在導管或電纜上離夾具10英尺(3.05m)的一點處，將導管或電纜在軸向旋轉180度后，應31.1為了確定是否符合23.2,應按照31.2對產品進行測試，而不會出現(xiàn)23.2(a)-(d)中指定的任何條31.2導管或電纜應與導管或電纜從產品中伸出的位置保持1英寸(25.4毫米)的距離，然后再推回產品中。套管進行測試。導管或電纜要以1英寸(25.4毫米)的增量被推回到產品中，直到導2009年9月22日制造的電線系統(tǒng)-UL18332拉出測試32.3六個額外的按裝組件(每端都有配件),總和不超過4英尺(1.21)m)長也要測試。每個樣品上的一個配件應固定到位。力公制代號力N(磅力)11-1/4至433應變消除測試33.1當按照33.2進行測試時，設置在軟線上的應力消除裝置應承受1分鐘，且不會移動軟線，將35磅33.235磅(15.9千克)的重物將懸掛在繩索上，并由設備支撐，以便從設備的結構允許的任何角度對應力34過載測試34.1載流配合部件應經受34.2中所述的過載試驗-34.11.每個配合組件均應按預期的功能工作，并且觸點不會過度燃燒或凹陷。34.2通過插入和拔出要連接到負載的配合組件來測試設備。接地觸點應通過以下方式接地：a)適用于額定電流為30安或更小的設備的15安保險絲：要么b)通過額定電流超過30安培的設備的30安培保險絲。該設備應在不超過10次循環(huán)每分鐘的速率下，在250次循環(huán)的額定電壓下產生和破壞150%的額定電流。在每個循環(huán)中，觸點的配合時間不得超過1秒。溫度測試應在前50個循環(huán)后立即進行(參見27.4)。34.3或者，一組設備要按照34.2的規(guī)定在過載測試中進行50個工作循環(huán)，然后在這些設備上進行溫度測試 (參見27.4),然后確定耐電弧性，再進行第二次未經測試的測試在過載測試條件下，這套設備要進行250個工作循環(huán)。34.4或者，一組設備要按34.2所述在過載測試中進行250個工作循環(huán)，并在完成整個250個循環(huán)后立即進行溫度測試(見27.4)。34.5測試電路中的保險絲的下一個標準保險絲額定值應高于測試電流的值。如果在34.2規(guī)定的測試過程中線路保險絲或接地保險絲斷開，則結果不可接受。34.6除非設備具有額定功率，否則應在功率因數(shù)為0.75至0.80的負載下進行測試。在這種情況下，電流值應符合2或更低馬力的通用速動開關標準UL20中的規(guī)定，并應符合UL98的封閉式和前前沿開關標準中的規(guī)定。交流額定功率超過2馬力。馬力額定負載的功率因數(shù)應為0.40至0.50。34.7如果設備的額定電流為20安培或更小，則應由機器進行測試。機器應以從完全插入位置開始的2-1/2英寸(63.5毫米)的行程，沿每個方向以平均每秒303英寸的速度拔出并插入不受限制的配合組件。在沒有安裝出口設備的情況下確定速度，以消除運動限制。34.8測試電路的電勢應為設備額定電壓的95%至105%(以伏特為單位)。34.9如果在等于或大于交流電額定值的伏安值下進行的直接電勢測試中獲得了可接受的結果，則可以免除交流電的測試。2016年5月6制造的電線系統(tǒng)-34.10在測試之前或測試過程中，不得調整，潤滑或以其他方式調節(jié)觸點。34.11每個樣品都應安裝并接線以代表其預期使用條件。如果設備打算與面板或類似物一起使用，則在使用時應與金屬板一起安裝。34.12此測試將使鎖定機制失效。35故障電流測試35.1當15.4要求時，應按35.2中所述對三個先前未經測試的組件插座組件樣品進行故障電流測試。插座組件應符合35.3的要求。每個插座組件均應測試一次。35.2每個組件插座組件都應在按照35.4校準的電路上進行測試。電路的可用電流容量至少為5000Amps。測試電路的頻率應為6012Hz。接地或連接電路應與斷路器或延時非限流熔斷器串聯(lián)，該熔斷器或額定分斷熔斷器的額定容量為打算安裝插座組件的電路的最大載流量，適用于分支電路保護，并直接連接到測試電路。當測試電路閉合時，斷路器或保險絲應斷開35.3按照35.2的規(guī)定在35.2中所述的測試之后，組件插座組件的接地路徑電阻應為0.1ohm或更小。在故障電流測試期間和之后，不得發(fā)生以下情況：a)通過產品中任何開口(由于測試而存在或產生的)散發(fā)出的火焰，熔融金屬或發(fā)光或燃燒的b)支撐表面炭化，發(fā)光或燃燒；c)外殼著火；d)當按照6.1進行評估時，在外殼中形成任何導致帶電部件可觸及的開口；和e)不得有跡線從印制線路板上退化或分離的證據(jù)。35.4為了校準測試電路，當電路閉合以產生對稱電流波形時，電流應為第一個完整周期的均方根值(見圖35.1)。直流分量不應與如圖所示進行測量時獲得的值相加。為了獲得所需的單相測試電路對稱波形，建議使用受控閉合，盡管可以使用隨機閉合方法。功率因數(shù)應通過將開路電壓波轉換為第一完整電流周期末半的兩個相鄰零點來確定，方法是通過所需的時序波進行換位。功率因數(shù)應計算為使用兩個當前零點獲得的值的平均值。電流和功率因數(shù)的確定mscorofonofistnmelsement36內部導體過電流測試36.1將對三個先前未經測試的插座組件進行內部導體過電流測試。組件應符合36.4和36.5的要求。每個插座組件均應測試一次。36.2當在輸入端口連接器和輸出端口連接器之間通過空載電壓不超過6V的60Hz電源產生的25A電流通過時，通過測量壓降確定每個電路導體路徑的電阻每個導體路徑。36.3過載電流應為插座組件總成所要達到的最大尺寸分支電路(20安培，30安培或40安培)的額定電流的200%(40安培，60安培或80安培)。連接的。過電流測試電流應施加2分鐘。36.4在測試期間及之后，不得發(fā)生以下情況：a)通過產品中任何開口(由于測試而存在或產生的)散發(fā)出的火焰，熔融金屬或發(fā)光或燃燒的b)支撐表面炭化，發(fā)光或燃燒：c)外殼著火：d)當按照6.1進行評估時，在外殼中形成任何導致帶電部件可觸及的開口：和2009年9月22日制造的電線系統(tǒng)-UL1833137導體安全性測試37.1在接線端子和電纜之間施加30磅(133N)的拉力1分鐘后，不得將8-16AWG(8.4-1.3mm2)38接地阻抗測試38.1.1根據(jù)38.1.2進行測量時，在導體電纜與其他金屬部件(例如模塊頭或配件)的連接點之間，兩個電或導管上的一點與模塊頭或配件上的一點之間測量電壓降。電纜或導管上的點距連接點1/16英寸(1.6毫米)。模塊頭上的點距連接點1/16英寸(1.6毫米)。38.2接地配件38.2.1接地或連接配件應在表38.1規(guī)定的時間內承受表38.1規(guī)定的電流。當前應基于以下任一項：b)標有配件的最大電線尺寸，以較小者為準。配件不得開裂，破裂或熔化。咽喉絕緣體的起弧和燃燒是可以接受的。38.2.2打算與接地導體一起使用的接地配件應安裝在一定長度的最大尺寸導管或電纜上，或以預期方式安裝在外殼或插座上。應安裝最大長度不小于2英尺(0.61m)的接地導體。用于固定導體的壓力端子連接器應使用電線連接器標準UL486A-486B中規(guī)定的扭矩擰緊。測試電流應串聯(lián)通過設備和接地線。38.2.3旨在將導管或電纜粘合到外殼的粘合設備應通過將設備(具有最大預期尺寸的導管或電纜)組裝到典型的外殼(例如4英寸(101.6毫米)方形出線盒)中進行測試，并導致測試電流從導管或電纜通過接頭流到外殼。對于所使用的導管或電纜尺寸，測試電流應符合表38.1的規(guī)定。38.2.4在承載了38.2.1中規(guī)定的電流之后，當在距接地連接1/4英寸(6.4毫米)的導管，電纜，外殼或插座盒上的一點之間進行測量時，測試樣品組件應具有連續(xù)性?；蛘辰优浼碗娋€上的類似點。38.2.5諸如歐姆表，電池和蜂鳴器組合之類的任何指示裝置都可以用于確定是否存在連續(xù)性。表38.1短時測試電流銅(平方毫米)時間，秒電流，安培112864321 4444666669999939介電耐壓測試39.1制造的布線系統(tǒng)的絕緣和間距應承受1分鐘，且不會破壞39.3中規(guī)定的測試電位。39.2故障通常由測試設備中過載保護器跳閘指示。但是，電壓表讀數(shù)的突然下降或延遲也可能表示絕緣擊39.3在與電源電路導電連接的帶電部件，不接地的供電導體，接地的供電導體和空載金屬部件之間應施加60赫茲的正弦波電勢。施加的電位應為1240伏或1000伏加上兩倍的電源電壓，以較高者為準。除非發(fā)生擊穿，否則電源應具有足夠的容量以保持規(guī)定的電勢。電壓應從零開始逐漸增加，直到達到規(guī)定的測試電位或擊穿為止。電位應在以下之間施加：a)電源接線和金屬零件；和b)任何兩個導體。測試應繼續(xù)進行，直到每根導體都相對于其他每根導體都經過測試為止。39.4可以使用直流測試電位。施加的電勢應為1740伏或適當交流測試電勢的1.4倍，以較大值為準。39.5跨線路組件或采用瞬態(tài)電壓浪涌抑制器的組件上連接的負載不需要為此測試連接抑制元件。40戶外使用性能40.1不需要重新測試諸如液密撓性導管，液密導管配件以及先前已評估用于戶外用途的外殼之類的組件。40.2打算標記為“室外”的已組裝制造的布線系統(tǒng)應符合《電氣設備外殼標準》(環(huán)境考慮因素)40.3打算連接到標有《電氣設備外殼標準，非環(huán)境注意事項》UL50中指定的類型標記的外殼的制造的布線系統(tǒng)的部分，指示外殼的外部條件應符合UL50,電氣設備外殼標準，環(huán)境考慮因素UL50E中指定的性能要求，用于指定的外殼類型。測試應按預期組裝的組件和外殼進行。41.2通過最小的1-1/2英寸(38.1毫米)長，直徑為1/4英寸(6.4毫米)的心軸，將10磅(44.5牛)的力施加到分離器上1分鐘。。該力應在垂直于擊球平面的方向上施加，并在具有最大移動潛力的點42瓶蓋分離測試43接地連續(xù)性測試44介電耐壓測試44.1.1作為例行的生產線測試，制成的布線系統(tǒng)的每個組件應承受的擊穿電壓為40-70赫茲，電壓1000伏特60秒或1200伏特1秒。a)主要布線，包括連接的組件，以及容易通電的易觸及的死金屬零件；b)如果使用單獨的接地電源，則電源極性相反。和c)如果兩個電路都使用相同的接地導體，則極性相反的未接地導體。44.1.2可以使用1400伏60秒或1680伏1秒的直流電代替交流測試電勢。44.1.3當所制造的布線系統(tǒng)的組成部分完整且完全組裝時，應進行測試。并不打算對系統(tǒng)進行拆線，修改或拆卸以進行測試。例外：跨線路組件或采用瞬態(tài)電壓浪涌抑制器的組件上連接的負載不需要為此測試連接抑制元件。44.2測驗設備44.2.1測試設備包括：a)具有基本正弦輸出的變壓器：b)一種指示測試潛力的手段；d)可以使用手動重置設備來在發(fā)生電力故障后恢復設備，或者使用自動功能來拒絕任何不可接受的設備。44.2.2如果測試設備變壓器的輸出小于500伏安，則設備應在輸出電路中包括一個電壓表以直接指示測試電勢。44.2.3如果測試設備變壓器的輸出為500伏安或更大，則應指示測試電勢：a)通過一次回路或三次繞組回路中的電壓表；b)通過選擇器開關標記以指示測試電位；要么如果在沒有指示電壓表的情況下使用該標記，則設備應包括正極裝置(例如指示燈),以指示在電介質擊標記45.5用于風道或環(huán)境空氣處理空間(充氣室)的每個制造的布線系統(tǒng)組件，均應按照(a)或(b)的規(guī)定a)當組件符合11.6(a)時，適用于管道。當組件符合11.6(b)時，適用于環(huán)境空氣處理空間(增壓)。2016年5月6a)僅當連接器僅用于連接鋁線時，才使用鋁導體。c)使用銅包鋁或銅導體，或將連接器用于連接銅線或銅包鋁線時。2統(tǒng)標準UL969中要求的適用部分。使用B,L和H等字母進行測量時，最小字米)。應提供對比背景以便于閱讀。45.11警告標記的第一個單詞的各個字母(例如，警告或注意)應大于以下聲明的字母，并且高度應不少于7/64英寸(2.8毫米)。45.12每個饋電組件均應進行標記，以表明預期的支路電源電路的類型和額定值。此45.13雙向系統(tǒng)應標記為警告：火災或電擊的危險，以及以下或等效的危險：請勿電氣連接多個電45.14打算通過鎧裝電纜或撓性金屬導管連接的每個制造的布線系統(tǒng)組件，應標記以指示要使用的鎧裝電纜或撓性金屬導管的類型。45.15每個制造的布線系統(tǒng)均應標記以標識系統(tǒng)中使用的電纜或導管的類型。45.16標記為室外的制造的布線系統(tǒng)應按照第40節(jié)“室外使用性能”進行測試。45.17此外，作為制造的接線系統(tǒng)一部分的外殼應標有類型標記，以指示電氣設備外殼標準(非環(huán)境考慮因素)UL50中指定的外部條件。符合不止一種類型外殼要求的外殼應標有多個名稱。標記應在內表面或外表面，并且在安裝后和檢查過程中應可見。45.18每個便利插座應標有字母，數(shù)字，顏色或類似的名稱，以指示該插座所連接的制造配線系統(tǒng)中的電路。該標識在整個系統(tǒng)中應保持一致，并且在分支電路連接圖上應具有標記。標記應可見，無需拆卸產品。45.19裝有17.3所述的開關裝置的控制電路應標有以下或等同的內容：不適合作為斷開開關。45.20按照3.7.2的規(guī)定，帶有附屬醫(yī)院級插座的制造的接線組件未經過補充SA評估，可以在患者護理區(qū)域使用，應在安裝過程中在可見的地方標上警告語及以下或等效標志：請勿在普通患者護理區(qū)或重癥患者護理區(qū)使用此制造的接線組件。尚未根據(jù)《國家電氣規(guī)范》第517條ANSI/NFPA70的要求對其安裝進行評估。標記應為永久粘貼在電纜上的抗撕裂標記標簽。標記標簽的前緣應位于電纜進入連接器主體的點的6英寸(15厘米)以內。根據(jù)ANSI安全色碼Z535.1以及產品安全標志和標簽Z535.4,背景應為安全橙色，并且言語應為黑色。45.21根據(jù)17A.5,配備有輔助保護器的制造線路系統(tǒng)應標識受輔助保護器保護的特定插座，設備或電路。顏色，符號或其他方法可用于永久標識受保護的特定插座，設備或電路。標識應在整個系統(tǒng)中一致，并在接線圖上帶有標記。使用者無需拆卸產品即可看到標記。如果提供了一個輔助保護器，并且該輔助保護器可以保護系統(tǒng)中的所有電路，則無需標記。45.22當插座與制造的接線系統(tǒng)斷開連接時