UL711標(biāo)準(zhǔn)中文版-2018滅火器防火測試UL中文版標(biāo)準(zhǔn)

安全標(biāo)準(zhǔn)滅火器等級和防火測試2018年8月6日CAN/ULC-S508:2018ANSL/UL32計量單位53參考出版物54詞匯表55等級66一般77.1一般78.1一般119.1一般1310.1一般1511.1一般204711的第八版。該聯(lián)合標(biāo)準(zhǔn)由UnderwritersLaboratoriesInc.,ULC標(biāo)準(zhǔn)和UL/ULC滅火器技術(shù)協(xié)調(diào)委員會共同制定。感謝協(xié)調(diào)技術(shù)委員會的努力和支持。本標(biāo)準(zhǔn)僅使用公制SI度量單位。如果要在測量值后面加上括號中其他單位的值，則第二個值可能是近似值。第一個規(guī)定的值是要求。在加拿大，有兩種官方語言，英語和法語。所有安全警告必須使用法語和英語。請注意，某些加拿大當(dāng)局可能會要求使用兩種官方語言的附加標(biāo)志和/或安裝說明。相同的標(biāo)準(zhǔn)是在技術(shù)內(nèi)容上完全相同的標(biāo)準(zhǔn)，除了因法規(guī)和政府法規(guī)沖突而導(dǎo)致的國家差異。演示是逐字逐句的，但編輯方面的更改除外。標(biāo)準(zhǔn)開發(fā)組織對相同或等同標(biāo)準(zhǔn)的解釋是基于文字文本，以根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)開發(fā)組織的程序規(guī)則確定是否符合該標(biāo)準(zhǔn)。如果確定了對文字文本的多種解釋，則應(yīng)盡快對每個標(biāo)準(zhǔn)制定組織提出修訂建議，以更準(zhǔn)確地反映其意圖。2018年8月6日CAN/ULC-S508:2018ANSL/UL5量的最終額定值取決于其通過滅火測試確定的滅火潛力，并且前提是根據(jù)美國《便攜式滅火器標(biāo)準(zhǔn)》2測量單位3參考出版物4.4控制-火勢降低約90%。4.6FFFP-成膜的氟蛋白。C級火災(zāi)-涉及通電的電氣設(shè)備的火災(zāi)，在這種情況下，滅火4.9編號-表示滅火器滅火潛力的數(shù)字。5.3大型滅火器(通常是帶輪式)的A級額定值的數(shù)字部分僅根據(jù)木嬰兒火來開發(fā)。燃料進(jìn)行的燃燒測試得出的。滅火等級相當(dāng)于專家操作人員持續(xù)撲滅的火災(zāi)面積的42018年8月6日CAN/ULC-S508:2018ANSL/UL75.6滅火器的D級額定值沒有數(shù)值成分。對D類(可燃金屬)火災(zāi)使用的滅火器和滅火劑的額定用量為：滅性能6一般內(nèi)進(jìn)行。對于超過20-B的等級等級，可以在室外進(jìn)行測試6.2所有防火測試均應(yīng)由經(jīng)驗豐富的人員進(jìn)行。滅火器的操作人員應(yīng)穿戴帶有耐7.1.2為了使滅火器有資格獲得給定的等級和等級，應(yīng)將三分之二的試驗性火8CAN/ULC-S508:2018ANSI/UL2018年8月6日7.1.3對于2A或更高額定值等級的滅火器，最小有效放電時間至少應(yīng)為13秒。7.1.4最小有效放電時間由滅火器的運(yùn)行測試確定，該滅火器在保持其預(yù)期工作位置的同時，其額定容量為213°C(705°F)。7.1.5A類滅火器的試驗火的撲滅主要是水量，排放持續(xù)時間和范圍的函數(shù)。滅火器的最高水容量為125L(33加侖),并且在其他方面符合對排放容量，持續(xù)時間和范圍的適當(dāng)要求，則可以在不進(jìn)行耐火測試的情況下進(jìn)行評級。在這種情況下，等級和等級應(yīng)按照表1進(jìn)行。7.1.6采用表1中規(guī)定的更大的A類滅火潛能的，采用改進(jìn)應(yīng)用方法的其他滅火劑或水型滅火器，應(yīng)進(jìn)行耐7.1.7根據(jù)1-A級至6-A級評定的等級進(jìn)行評定的A級滅火器應(yīng)經(jīng)受適當(dāng)?shù)膵雰捍埠湍景鍦y試。等級為10-A或更高的A級滅火器應(yīng)僅根據(jù)適當(dāng)?shù)哪緥雰捍苍囼灮鹆M(jìn)行評級。7.2實(shí)木嬰兒床防火測試7.2.1木制嬰兒床由38×38毫米貿(mào)易尺寸[2×2(1-1/2×1-1/2英寸)]或38×89毫米貿(mào)易尺寸[2×4(1-1/2×3-172in)]干燥的云杉或杉木木材，其水分含量為9至15%,根據(jù)《木材和木基材料直接水分含量的標(biāo)準(zhǔn)測試方法》(ASTMD4442)確定，其中將樣品在烤箱中于1032°C(2173°F)的溫度下干燥至恒重。依照手持式水分計的使用和校準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)測試方法，ASTMD4444所使用的手持式計量器，也被用來提供在測試前對水分含量進(jìn)行采樣的方法。典型嬰兒床的一般配置和支撐如圖1所示。備用層應(yīng)由彼此垂直放置的指定尺寸和長度的木材組成。每層中的各個木質(zhì)構(gòu)件應(yīng)均勻隔開，以形成由木質(zhì)構(gòu)件的指定長度確定的正方形。單個木質(zhì)構(gòu)件的長度，尺寸和數(shù)量及其在嬰兒床中的布置應(yīng)如表2所示。7.2.2嬰兒床應(yīng)放在角鐵架上，并安裝在稱重平臺上(如圖1所示),其高度應(yīng)高于地面或坡度高度400毫米(16英寸)。形成嬰兒床外側(cè)邊緣的木質(zhì)構(gòu)件應(yīng)釘在一起或釘在一起，以提供強(qiáng)度，以抵抗滅火器排放7.2.3嬰兒床的凈質(zhì)量應(yīng)在測試開始之前確定。對于大小為1-A至10-A的嬰兒床，應(yīng)計算出相當(dāng)于該質(zhì)量55%的值。對于20-A及更大尺寸的嬰兒床，應(yīng)計算出相當(dāng)于該質(zhì)量65%的值。7.2.4嬰兒床的點(diǎn)火應(yīng)通過在對稱放置于嬰兒床垂直軸下方的鍋中燃燒商業(yè)級庚烷(參見8.2.4)來完成。所有尺寸的鋼鍋應(yīng)為正方形。鍋的尺寸和燃燒的燃油量應(yīng)在表3中規(guī)定。2018年8月6日CAN/ULC-S508:2018ANSI/UL97.2.5當(dāng)需要進(jìn)行輔助操作以啟動滅火器(例如刺破藥筒或打開滅火劑氣體容器上的閥門)時，應(yīng)在撲滅7.2.6液體燃料應(yīng)被點(diǎn)燃并燃燒掉。對于尺寸為1-A到10-A的木制嬰兒床，當(dāng)15%時，就要對嬰兒床起火。對于尺寸為20-A和更大的木質(zhì)嬰兒床，當(dāng)其質(zhì)量降至其原始質(zhì)量的15%或總?cè)紵龝r間為8:30分鐘(以先到者為準(zhǔn))時，應(yīng)著火。嬰兒床應(yīng)從最前面1.8m(6ft)的最小距離從正面7.3木板防火測試7.3.1木板應(yīng)由一塊實(shí)心的方形木板支撐而成，在其上施加兩個水平部分的豎鋸條，這些豎條通過垂直豎面板的木材應(yīng)進(jìn)行窯干，水分含量應(yīng)在9%到13%之間。樣品在烤箱中于1032°C(2173°F)的溫度下干燥至恒重。還應(yīng)使用根據(jù)《手持式水分計的使用和校準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)測試方法》(ASTMD4444)使用的手持式流量計，以提供在測試前對水分含量進(jìn)行采樣的手段。實(shí)心方形背板應(yīng)使用19×模[1×6(3/4×5-1/2英寸)]D&M云杉或杉木制成的護(hù)套。該材料也將用于防滑釘，以應(yīng)用于實(shí)心部分的背面。支撐條應(yīng)由19乘19毫米的貿(mào)易尺寸(3/4乘3/4英寸)的S4S透明杉木組成。所有木材，無論是用7.3.4實(shí)心方形背板的結(jié)構(gòu)應(yīng)與地板或底端水平方向緊密連接，并在由板端形成的每一側(cè)的背面采用全長垂直防滑釘。面板材料中的任何大結(jié)都要去除。面板邊緣不得打結(jié)。此類開口和其他孔應(yīng)填充膩?zhàn)?，以防止火焰通過。2.44和3.05m(8和10ft)的正方形面板的垂直中心線的背面應(yīng)包括第三楔子。3.66、4.27和5.18m(12、14和17ft)的方形面板分別包括四個，五個和七個防滑釘，這些防滑釘彼此等距間隔。7.3.5610毫米(2英尺)中心的垂直支撐條應(yīng)釘在堅固面板的前面。在其上釘有間隔為19毫米(3/4英寸)[38毫米(1-1/2英寸)中心的水平支撐條。垂直和水平皺折帶的第二次施加應(yīng)在皺折帶的第一網(wǎng)絡(luò)上以相同的圖案和方式進(jìn)行。7.3.6將選擇釘子或釘書釘以提供牢固的組裝而不會引起木質(zhì)構(gòu)件的分裂。7.3.7表4中規(guī)定的優(yōu)等品應(yīng)分為四個單獨(dú)且相等的草料堆。經(jīng)驗豐富的bass木，白楊木或白楊木應(yīng)是新的且干燥的，應(yīng)將其拉開，并且每一堆料堆的長度應(yīng)等于測試面板的寬度。準(zhǔn)備將第一堆料堆直接放置在測試面板的底部。剩余的三個草堆應(yīng)保留在離測試面板正面約3m(10f)的位置。應(yīng)準(zhǔn)備一塊長度等于堆垛寬度的板，并在其邊緣配備可操縱和支撐板的手柄，以將備用堆垛推入到位。7.3.8面板應(yīng)固定在離測試室墻壁約4m(13ft)的垂直位置。面板由鋼框架，吊架或其他不會阻塞或覆蓋7.3.9使用9L(2-1/2gal)加壓滅火器將燃油均勻地施加到面板上。根據(jù)ASTMD396的標(biāo)準(zhǔn)油規(guī)格，該燃油應(yīng)為2級。7.3.10積聚在混凝土地板上的多余燃油均應(yīng)使用吸水扒清除。將干粉化學(xué)品涂抹在面板側(cè)面或背面地板上收集的燃油上。優(yōu)秀的第一批資料庫將放置在適當(dāng)?shù)奈恢谩?.3.11當(dāng)需要進(jìn)行輔助操作以啟動滅火器時(例如刺破藥筒或打開滅火劑氣體容器上的閥門),應(yīng)在滅火前按照滅火器的預(yù)期操作步驟進(jìn)行操作。要求滅火器在不超過其預(yù)期工作壓力的條件下工作。7.3.12通過沿著測試面板底部的第一條割草機(jī)的前邊緣在地板上快速倒入一小股水流，可以制造出商業(yè)級庚烷[60至120ml(2至4盎司)]的保險絲。然后，在堆垛的中間，用火柴點(diǎn)燃保險絲，從而在堆垛的整個7.3.13點(diǎn)燃第一堆料堆后四十五秒，第二堆料堆將被推到測試面板的底部。第三和第四堆料堆應(yīng)以45秒為間隔進(jìn)行類似處理。2018年8月6日CAN/ULC-S508:2018ANSL/UL117.3.15此時，測試面板會劇烈燃燒。地板上方測試面板下部[150至760毫米(6至30英寸)]中的水平毛條下來。7.3.21試驗結(jié)束時，應(yīng)記錄并記錄滅火劑的用量以及燒焦的毛條和后面板的狀況。當(dāng)所取的19毫米(3/4英寸)毛刺條的樣品中心留有直徑約6毫米(1/4英寸)的未燃燒木材芯時，則認(rèn)為該測試符合預(yù)期。距地8.1一般8.1.2為使滅火器有資格獲得給定的等級和等級，應(yīng)連續(xù)滅火兩次，而對于任8.1.5用于滅火測試的滅火器應(yīng)事先經(jīng)過測試，以期將有效放電時間降至最低。8.1.6最小有效放電時間由滅火器的運(yùn)行測試確定，該滅火器在保持其預(yù)期工作位置的同時，其額定8.2易燃液體著火測試8.2.1易燃液體著火試驗應(yīng)使用方形，深度為200至305毫米(8至12英寸)的鋼鍋進(jìn)行，必要時部分填充水，并用50毫米(2英寸)商業(yè)級庚烷。鍋應(yīng)由最小6毫米(1/4英寸)厚的鋼制成，并具有不透液的焊接接頭，并應(yīng)具有最小4.8毫米(3/16英寸)厚的角度以加固上邊緣。加強(qiáng)角應(yīng)在鍋上邊緣齊平的倒角。如此形成的頂部邊緣表面的寬度為45毫米(1-3/4英寸)。加強(qiáng)角應(yīng)在角鋼的頂部邊8.2.2鋼鍋應(yīng)放置在遠(yuǎn)離任何墻壁或障礙物的位置，以從任何側(cè)面進(jìn)行攻擊或接近盤(最大盤大小為4.65平方米(50平方英尺))應(yīng)直接放在房間的地板上。用于室外火災(zāi)的測試鍋應(yīng)放置在地面上，以使鍋的頂部邊緣與地面齊平，從加強(qiáng)角的外側(cè)邊緣開始測量至少1.9m(6ft)。室外測試盤周8.2.3試驗燃料應(yīng)至少由一層51毫米(2英寸)的商業(yè)級庚烷組成。商業(yè)級庚烷層的表面應(yīng)位于鍋頂邊緣下方1526毫米(61/4英寸)。如果需要，可以在商用級庚烷頂面上形成150毫米(6英寸)的干舷。a)蒸餾-2)干點(diǎn)。最高100°C(212°F)b)比重0.67-0.73(60°F/60°F)(15.6°C/15.6°C)2018年8月6日CAN/ULC-S508:2018ANSL/UL138.2.5在著火和起火期間應(yīng)遵循以下程序。a)當(dāng)需要進(jìn)行輔助操作以啟動滅火器(例如刺破藥筒或打開滅火劑氣體容器上的閥門)時，應(yīng)在撲滅火災(zāi)前的某個時間進(jìn)行，并與滅火器的正常操作程序相符，并具有足夠的能力。確保滅火器在正常工作壓力下工作，但不得超過正常工作壓力。b)點(diǎn)火后，測試燃料要燃燒60秒，然后用滅火器撲滅大火。c)攻擊技術(shù)應(yīng)適應(yīng)滅火器的排放特性。例如，干粉滅火器需要快速的左右掃動，并在撲滅該區(qū)域時著火。但是，使用干粉滅火器的攻擊只能從一側(cè)進(jìn)行。同樣，在易燃液體上方的著火區(qū)域內(nèi)裝有二氧化碳滅火器喇叭，以盡可能地抑制窒息。在這種情況下，操作員會從平底鍋的一側(cè)或一個角進(jìn)攻火勢。對于AFFF,FFFP和類似的泡沫或成膜型滅火器，操作員可以從鍋的前邊緣和鍋的相鄰側(cè)面起火。對于任何類型的滅火器，操作人員在滅火時均不得將其人員的任何部分伸過試鍋邊緣。8.2.6在測試期間，應(yīng)記錄以下觀察結(jié)果：a)滅火器的應(yīng)用；b)滅火器的放電持續(xù)時間；c)鍋中的火熄滅；和d)在室外進(jìn)行測試時的風(fēng)速和天氣條件。8.2.7著火試驗后，應(yīng)記錄滅火劑的用量。9C類滅火器9.1.1按照第9.2節(jié)“電導(dǎo)率測試”中的規(guī)定進(jìn)行測試時，應(yīng)從已充滿額定容量的滅火器中排放出滅火劑。a)在帶電的靶材和滅火器之間未顯示可見的擊穿；和b)毫安計不能使滅火器的電導(dǎo)率增加超過1.0毫安。9.1.3不得對C級滅火器在電火上的滅火能力進(jìn)行測試。因此，對于C類額定值，不應(yīng)有任何數(shù)字成分，b)為了測量通過代理形成的路徑中的電流(如果有的話),在此期間將其向目標(biāo)放電。9.2電導(dǎo)率測試9.2.1滅火器的安裝座應(yīng)由一個絕緣平臺組成，該絕緣平臺由四片玻璃或聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)制成，其尺寸至少為610×610×13毫米(24×24×1/2英寸),每層由三層ceresin(蠟或PMMA塊，高度至少為50毫米(2英寸),直徑至少為35毫米(1-3/8英寸)。參見圖4。底板應(yīng)直接放在導(dǎo)電率有限的平臺9.2.2滅火器將由導(dǎo)電率受限的材料(例如木材)制成的支架支撐，該支架應(yīng)具有兩個導(dǎo)電率受限的橫桿如有必要，應(yīng)使用導(dǎo)電率有限的材料的板和塊(例如酚類成分)在滅火器與夾具和支架之間提供額外的電絕緣。腳手架的頂部應(yīng)充分安裝在地板上方的工作平臺上，如果9.2.3滅火器閥的操作應(yīng)由導(dǎo)電率有限的加長桿(例如酚類成分)或其他絕緣的遠(yuǎn)程控制裝置提供，以確9.2.4將建造一個300×300mm×3mm(參見圖4。片材將彎曲90度(1.57弧度)至12.7毫米(1/2英寸)的外徑，形成V,其每側(cè)尺寸為300×150毫米(12×6英寸)。拋光靶以去除所有鋒利的邊緣或毛刺。將靶支撐在直徑19毫米(3/4英寸)的金屬 該絕緣平臺由四塊玻璃或PMMA板組成，這些板的尺寸至少為300×300×13毫米(12×12乘1/2英寸),并由三個至少為50英寸的蠟?zāi)净騊MMA塊隔開每塊板之間的高度為2毫米(毫米),直徑至少為35毫米(1-3/8英寸)。底板應(yīng)放在電絕緣的架子上，例如干燥的木材架子上。應(yīng)調(diào)整目標(biāo)組件或滅火器組件的高度，2018年8月6日CAN/ULC-S508:2018ANSL/UL159.2.5在所有測試中，滅火器的喇叭形手柄或噴嘴手柄均應(yīng)用金屬(例如鋁)箔包裹，然后再與裸銅線進(jìn)噴嘴的嘴，以將電流傳遞到卸貨。銅線的另一端應(yīng)連接到變壓器的高壓側(cè)(即電路的不接地側(cè))。帶有金9.2.8滅火器應(yīng)固定在絕緣平臺上的支架內(nèi)，并連接到變壓器的高壓側(cè)(即電路的未接地側(cè))。當(dāng)被測滅9.2.9每個喇叭或噴嘴應(yīng)配備8AWG導(dǎo)線。將靶放置在距喇叭或噴嘴開口端250毫米(10英寸)或更大的變化距離處，以確定100,000VAC電壓能夠符合9.1.1的最小距離。滅火器要運(yùn)行202秒，以滅火劑和目標(biāo)的閥桿孔中來測量溫度。該孔應(yīng)平行于閥桿的軸線，位于中心，并且從閥桿的頂部開始測量深度為140毫米(5-1/2英寸)。已發(fā)現(xiàn)40號鉆頭[2.489毫米(0.098英寸)]適用于容納熱電偶的孔。為了適合該應(yīng)用，應(yīng)考慮所選熱電偶的響應(yīng)時10.1.2D級額定值沒有數(shù)字成分。滅火器或滅火劑適用的可燃金屬的類型以及受控制和撲滅的火的面積，深度和其他特征，應(yīng)在任何已發(fā)布的建議中以及制造商的使用建議中進(jìn)行規(guī)定。10.1.3在進(jìn)行任何示威或燃燒試驗之前，應(yīng)對任何制劑的成分進(jìn)行審查。審查將包括就所制備和提供的試劑毒性以及推薦用于該試劑的可燃金屬火的發(fā)散所產(chǎn)生的煙霧和燃燒產(chǎn)物的研究。審查還將包括對推薦使用該試劑的燃燒金屬與該試劑中所含各種成分之間可能發(fā)生的反應(yīng)的研究。還應(yīng)考慮以上因素，這些因素與在制造商的建議中未包括的可燃金屬火上可能濫用該滅火劑有關(guān)。特別是關(guān)于毒性和安全隱患。10.1.4耐火試驗應(yīng)包括10.2和10.3中概述的針對指定可燃金屬的試驗。在性質(zhì)上與規(guī)定不同的其他火災(zāi)條件下，還需要進(jìn)行其他測試。10.2.1區(qū)域火災(zāi)測試旨在表示在干燥狀態(tài)下以及與切削油混合時鎂屑和粉塵中在指定區(qū)域內(nèi)深度累積時發(fā)英寸),寬約3毫米(1/8英寸),厚0.25毫米(0.010英寸)。商業(yè)級切屑和車削長約12至19毫米(1/2至3/4英寸),寬6至12毫米(1/4至1/2英寸),平均約0.05毫米(0.002英寸)。)厚。鎂塵應(yīng)由細(xì)碎的顆?；蚓Я＝M成。油屑和油性粉塵應(yīng)通過在干燥鎂中添加10%重量比重約為33.6API的石油基礎(chǔ)切削油來制備。10.2.3在這些測試中，不得干擾測試火床。試驗火床的面積和深度以及可燃物的重量應(yīng)按表6的規(guī)定。應(yīng)對指定的四個測試臺進(jìn)行攻擊。10.2.4試驗火床應(yīng)布置在干燥的鋼板表面上，并應(yīng)允許從所有側(cè)面進(jìn)入。10.2.5點(diǎn)火要通過將預(yù)混合的氣體和空氣火焰引導(dǎo)至燃料床表面的大致中心處進(jìn)行。點(diǎn)火裝置應(yīng)足以引起迅速點(diǎn)火，例如通過氣氧炬或大型液化石油氣加熱炬。10.2.6滅火劑應(yīng)在大火蔓延至大約測試臺表面的50%或大約25%的燃料燃燒時，以先到者為準(zhǔn)。10.2.7當(dāng)要從滅火器中排出滅火劑時，應(yīng)使用表6所列的干屑試驗床進(jìn)行一項試驗。在該測試中，應(yīng)在大火占測試燃料約50%的情況下開始使用滅火劑。滅火開始時和整個排放時間內(nèi)，滅火器閥應(yīng)完全打開。排放口距測試臺邊緣的距離不得超過2.4m(8英尺),且不得超過制造商建議的距離，以免造成腐蝕。10.2.8在完成對表6中指定的六個測試臺的攻擊后，應(yīng)使用表6中指定的測試臺對干屑或油屑進(jìn)行一次測試。在后一測試中，應(yīng)延遲滅火劑的使用，直到火勢蔓延至測試臺表面的約75%。10.2.9由于這種攻擊方式，燃燒的鎂不得散布到以試驗臺區(qū)域的中點(diǎn)為中心的一平方米區(qū)域之外。10.2.10觀察和記錄使用滅火劑所涉及的技術(shù)，包括滅火所需的材料數(shù)量和深度。將描述和稱量未燃燒狀態(tài)下殘留的鎂?；谏鲜鰷y試中遇到的最嚴(yán)酷條件的技術(shù)和其他信息，將用作制造商的操作和使用說明以及其他已發(fā)布建議的基礎(chǔ)。10.2.11托盤轉(zhuǎn)移燃燒測試旨在表示在某個區(qū)域內(nèi)和合理深度下在木地板或其他可燃表面上積累的鎂屑中發(fā)生的燃燒。該測試將使用格利雅(Grignard)級鎂屑(干燥或油性)進(jìn)行，該狀態(tài)會導(dǎo)致在上述區(qū)域火災(zāi)測試中最熱，最難滅火。10.2.12準(zhǔn)備使用兩個木托盤。每個貨盤將使用兩種厚度的榫槽或搭接板，窯干建筑級杉木或松木，標(biāo)稱厚度為19毫米(1英寸)的木材釘或裝訂成至少1100×1100毫米(42×42英寸)方形，由邊緣上的38×89毫米(2×4英寸)標(biāo)稱滑道支撐。將兩層19毫米(1英寸)的木材彼此放置成90度(1.57拉德)。貨盤應(yīng)存放在干燥的地方，并在使用前徹底風(fēng)干。木材的含水量應(yīng)在9至13%之間，這是根據(jù)ASTMD4442《木材和木質(zhì)材料的直接水分含量和測量的標(biāo)準(zhǔn)測試方法》確定的，其中樣品在烘箱中干燥至恒重溫度為1032°C(2173°F)。還根據(jù)ASTMD4444“用于手持式水分計的使用和校準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)測試方法”使用的手持式儀器，用于在測試之前對水分含量進(jìn)行采樣。托盤應(yīng)立即彼此相鄰放置在干燥表面上，該位置應(yīng)在托盤周圍提供足夠的工作區(qū)域。10.2.13如表6所示，將使用一個托盤來支撐燃料床的尺寸和深度，燃料的定義見10.2.11。第二個托盤要在其表面上至少涂上一層25毫米(1英寸)厚的滅火劑。10.2.14應(yīng)按照“區(qū)域火災(zāi)測試”中所述點(diǎn)燃試驗火床，并燃燒直到涉及到50%到75%的區(qū)域并且火勢已經(jīng)深入。10.2.15攻擊應(yīng)由兩名操作長鏟的操作員進(jìn)行。燃燒堆中的物料應(yīng)從火盤上大致迅速地轉(zhuǎn)移到用滅火劑絕緣的第二個火盤上。搬運(yùn)時要格外小心，以確保鎂屑的混合，例如，將物料放在第二個托盤上時要翻轉(zhuǎn)鏟10.2.16轉(zhuǎn)移完成后，將用額外的滅火劑對火勢發(fā)起攻擊，直到將其控制并撲滅。10.2.17將重復(fù)上述測試，用商品鎂屑和車削代替格利雅(Grignard)級材料。這種類型的測試燃料應(yīng)該是干的或油性的，以便進(jìn)行最困難的測試，應(yīng)根據(jù)先前測試中獲得的經(jīng)驗進(jìn)行選擇。10.2.18觀察和記錄滅火劑使用過程中的技術(shù)，包括保護(hù)第一個貨盤表面和滅火第二個貨盤所需的材料的10.2.19第二個托盤的木質(zhì)表面不應(yīng)顯示炭化深度超過測試后1.5毫米(1/16英寸)。10.2.20預(yù)混物著火測試旨在表示鎂屑或車削與滅火劑的混合物中再次發(fā)生的火災(zāi)。該試驗應(yīng)使用至少三批分別分別與4.5、9.1和13.6kg(10、20和30lb)滅火劑充分混合的4.5kg(10Ib)干燥的格氏(Grignard)級鎂粉進(jìn)行。10.2.21通過將燃料倒入干燥鋼板上的圓錐形堆中，以便于通向所有側(cè)面的位置，準(zhǔn)備將每批點(diǎn)火。在混合材料的圓錐體的頂點(diǎn)處應(yīng)放置一小層未涂覆的鎂屑保險絲。10.2.22點(diǎn)火應(yīng)與以前的試驗相同，并讓其燃燒直到火勢深入和強(qiáng)烈。10.2.23滅火應(yīng)通過手動轉(zhuǎn)移滅火劑或滅火劑來進(jìn)行。10.2.24將使用三個類似的批次重復(fù)上述測試，這三個批次由商品鎂片和車削與助劑的混合物組成。10.2.25所指定的試劑和金屬混合物的燃燒速度不得超過單獨(dú)的切屑。10.2.26觀察并記錄使用滅火劑所涉及的技術(shù)，包括滅火所需的材料數(shù)量和深度。將描述和稱量未燃燒狀態(tài)下殘留的鎂。10.2.27鑄造耐火測試旨在表示在鑄鐵的水平和垂直表面均發(fā)生的火災(zāi)，這些火災(zāi)通常會導(dǎo)致熔融金屬的燃燒。10.2.28鎂鑄件或鑄件套應(yīng)放置在干燥的鋼板上。測試燃料的總重量應(yīng)約為11.3千克(25磅)。2018年8月6日CAN/ULC-S508:2018ANSL/UL1910.2.29鑄件的點(diǎn)火應(yīng)按照先前的測試進(jìn)行，并允許燃燒產(chǎn)生的火焰燃燒，直到形成包含大量原始燃料的10.2.30滅火應(yīng)通過手動轉(zhuǎn)移滅火劑或滅火劑來進(jìn)行。10.2.31觀察和記錄滅火劑的使用方法，包括滅火所需的材料數(shù)量和深度。將描述和稱量未燃燒狀態(tài)下殘留的鎂。10.3鈉，鉀和鈉鉀合金防火測試10.3.1這些熔點(diǎn)接近正常環(huán)境溫度的可燃金屬的燃燒試驗應(yīng)僅限于攻擊液態(tài)金屬。液態(tài)試驗著火時，假定金屬被盛在高熔點(diǎn)容器或鍋中，或從這種容器中溢出到不可燃的干燥表面上。在后一種情況下，將溢出物限制在試驗范圍內(nèi)，方法是將燃燒物質(zhì)倒入容器或鍋中，鍋或鍋的面積應(yīng)足以產(chǎn)生約6毫米(1/4英寸)深度的熔融金屬池。10.3.2這些金屬通?？勺鳛榘袅汐@得。因此，金屬應(yīng)以長度分別為0.45千克(1磅)的形式處理。10.3.3在所有情況下，金屬都在有蓋的重型鋼制容器中熔化，該容器的面積約為0.2平方米(2-1/2平方英尺),深度約為150毫米(6英寸)。加熱源應(yīng)確保沒有火焰超出容器底部。蓋子或蓋子要擰緊。10.3.4用于熔化的容器及其蓋應(yīng)設(shè)置有側(cè)面手柄，支腿或其他裝置，以便操作者站立或離開組件至少1.210.3.5用于熔化的容器應(yīng)設(shè)有用于測量鍋底上方的熔融金屬溫度的裝置。通過焊接或以其他方式固定穿過容器側(cè)面的15.8毫米(0.622英寸)內(nèi)徑的鋼制封閉式導(dǎo)管，使其直達(dá)底部大約1.6毫米(1/16英寸),可以實(shí)現(xiàn)此目的。鉻鋁合金熱電偶位于導(dǎo)管內(nèi)，其連接點(diǎn)位于容器的大致中心。10.3.6固態(tài)的金屬燃料應(yīng)插入容器中，蓋或蓋應(yīng)放置在適當(dāng)?shù)奈恢谩Ｈ萜饕訜岬浇饘傺b料達(dá)到至少510°C(950°F)的溫度為止。然后將蓋子或蓋子取下。在有空氣的情況下，可燃金屬裝料將在此溫度下點(diǎn)燃。10.3.7容器的加熱和金屬燃料的表面燃燒將繼續(xù)進(jìn)行，直到熔融金屬達(dá)到約550至565°C(1025至1050°F)的溫度為止。然后遵循下面描述的各個測試中概述的程序。10.3.8如上所述，要在有蓋容器中熔化和加熱重1.4千克(3磅)的金屬燃料。然后將火藥倒入面積為0.4平方米(4平方英尺),深度至少為150毫米(6英寸)的鋼鍋中。0.4平方米(4平方英尺)的油底殼中的燃油深度約為6毫米(1/4英寸)。10.3.90.4平方米(4平方英尺)的鍋中的金屬要燃燒，直到整個表面積都燃燒為止。然后，通過手動轉(zhuǎn)移滅火劑或通過滅火器排放來施加滅火劑(以適用者為準(zhǔn))。10.3.10觀察和記錄滅火劑的使用方法，包括滅火所需的材料數(shù)量和深度。10.3.11使用先前測試中使用的0.23平方米(2-1/2平方英尺)的容器進(jìn)行兩次平底火。一種火災(zāi)是使用淺層燃料，而第二種火災(zāi)是使用深層熔融金屬。10.3.12淺池裝料由2.7或3.2千克(6或7磅)可燃金屬組成，因此熔融金屬的深度應(yīng)小于25毫米(1英寸)。深池裝料由15.9千克(35磅)可燃金屬組成，因此熔融金屬的深度約為76至89毫米(3至3-1/2英寸)。10.3.13在該測試中，可以引入其他技術(shù)來提供對深坑火災(zāi)的實(shí)際控制。一種這樣的技術(shù)是采用安裝在鍋底上方并稍微低于熔融金屬表面的格柵或其他穿孔表面，以幫助建立由滅火劑形成的結(jié)皮或覆蓋表面。10.3.14當(dāng)達(dá)到約550至565°C(1025至1050°F)的溫度時，應(yīng)通過手動轉(zhuǎn)移或通過滅火器排放(視情況而定)來施加滅火劑。10.3.15出于迄今概述的目的，應(yīng)觀察并記錄與滅火劑有關(guān)的技術(shù)，包括材料的數(shù)量和深度。存在未燃燒的金屬應(yīng)被熄滅。11K類滅火器11.1.1在連續(xù)排放條件下，所有控制滅火劑流量的裝置連續(xù)保持在最大排放位置的K級滅火器，應(yīng)：a)使油炸鍋中的火完全熄滅；b)排放后20分鐘或直到植物油的溫度降至自燃溫度以下至少33°C(60°F)(以時間較長者為準(zhǔn))之前，不得重新點(diǎn)燃植物油；和c)請勿在炸鍋外濺出燃燒的油。11.1.2為使滅火器有資格獲得給定的等級和等級，應(yīng)連續(xù)滅火兩次，而對于任何新的分類和等級或滅火劑，應(yīng)連續(xù)滅火三次。在不對滅火器進(jìn)行任何影響滅火器性能的改動的情況下，試驗火的總數(shù)不得超過六次，并且每次試驗均應(yīng)從裝有其額定容量的滅火器開始進(jìn)行。2018年8月6日CAN/ULC-S508:2018ANSL/UL2111.2.1試火將使用商用深油炸鍋，天然氣或丙烷燃燒的裝置進(jìn)行，額定容量為36千克(80磅),深約460毫米(18英寸),最小460毫米(610毫米)(18英寸)24英寸的表面積，包括一個150毫米(6英寸)的滴水板。植物油的深度應(yīng)使用標(biāo)稱的36千克(80磅)油，從炸鍋頂部到油面頂部提供75毫米(3英寸)的面以下25毫米(1英寸),且距炸爐壁不小于75毫米(3英寸)。應(yīng)以每分鐘6.7°C(12°F)的最小升溫速率進(jìn)行加熱(500至600°F),直到發(fā)生自燃。11.2.4在自動點(diǎn)火或溫度達(dá)到363°C(685°F)時(以較早者為準(zhǔn)),火應(yīng)在能量源持續(xù)1分鐘的情況下桌子(美國加侖)45