《機(jī)床電氣控制線路故障維修》課件第8章

第8章常用銑床電氣控制

線路分析及故障檢修

8.1X62W型萬(wàn)能銑床8.2X52K型立式升降臺(tái)銑床

銑床是一種加工特殊機(jī)械零件(如機(jī)械齒輪、蝸輪蝸桿等)的機(jī)床。按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)形式和加工性能的不同，銑床可分為臥式銑床、立式銑床、龍門銑床和仿形銑床等。本章主要介紹常見的X62W型萬(wàn)能銑床和X52K型立式升降銑床電氣控制線路的工作原理，并給出電氣故障檢修實(shí)例及電氣故障維修匯總。

8.1X62W型萬(wàn)能銑床

X62W型萬(wàn)能銑床電氣控制線路原理圖見圖8-1。

8.1.1X62W型萬(wàn)能銑床電氣控制線路分析

1．主電路分析

主電路中共有三臺(tái)電動(dòng)機(jī)。

主軸電動(dòng)機(jī)M1拖動(dòng)主軸帶動(dòng)銑刀對(duì)工件進(jìn)行銑削加工。由接觸器KM1控制其電源的通斷，熱繼電器KR1為過(guò)載保護(hù)，轉(zhuǎn)換開關(guān)SA3為其正、反轉(zhuǎn)電源的切換開關(guān)。當(dāng)需要主軸作正、反轉(zhuǎn)切換運(yùn)動(dòng)時(shí)，只需扳動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)SA3即可。圖8-1X62W型萬(wàn)能銑床電氣控制線路原理圖進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M2拖動(dòng)升降臺(tái)及工作臺(tái)“向上”、“向下”、“向左”、“向右”、“向前”、“向后”六個(gè)方向的快速和工作進(jìn)給，由接觸器KM3控制其正轉(zhuǎn)電源的通斷，接觸器KM4控制其反轉(zhuǎn)電源的通斷，熱繼電器KR3為它的過(guò)載保護(hù)。

冷卻泵電動(dòng)機(jī)M3驅(qū)動(dòng)冷卻泵供給機(jī)床冷卻液，由轉(zhuǎn)換開關(guān)SQ2控制其電源的通斷，熱繼電器KR2為它的過(guò)載保護(hù)。從圖8-1中可以看出，冷卻泵電動(dòng)機(jī)只有在接觸器KM1閉合后，才能扳動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)QS2啟動(dòng)運(yùn)行。

三相交流電壓由電源總開關(guān)QS1引入，熔斷器FU1為控制電路的總短路保護(hù)。

2．控制電路分析

當(dāng)合上電源總開關(guān)QS1時(shí)，380?V交流電壓分別接在控制變壓器TC1、TC2、TC3的初級(jí)繞組兩端。經(jīng)降壓后，TC1次級(jí)輸出110?V交流電壓作為控制線路電源；TC2次級(jí)輸出24?V交流電壓作為機(jī)床工作照明燈電源；TC3次級(jí)輸出36?V交流電壓經(jīng)VC整流后作為電磁制動(dòng)離合器YC1、YC2、YC3的制動(dòng)電源。熔斷器FU3、FU4、FU5分別為電磁制動(dòng)離合器、控制線路、機(jī)床工作照明的短路保護(hù)。

1)主軸電動(dòng)機(jī)M1的控制

(1)主軸電動(dòng)機(jī)M1的啟動(dòng)及制動(dòng)控制。按下主軸電動(dòng)機(jī)M1的啟動(dòng)按鈕SB1或SB2，接觸器KM1得電閉合并自鎖，接觸器KM1的主觸點(diǎn)接通主軸電動(dòng)機(jī)M1繞組的電源，M1啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。啟動(dòng)前，扳動(dòng)主軸電動(dòng)機(jī)M1的正、反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換開關(guān)SA1，即可獲得主軸電動(dòng)機(jī)M1的正、反轉(zhuǎn)向。停止時(shí)，按下停止按鈕SB5—1或SB6—1，接觸器KM1線圈失電，8區(qū)中的停止按鈕SB5—2或SB6—2的常開觸點(diǎn)閉合，接通了電磁離合器YC1線圈的電源，YC1得電動(dòng)作，對(duì)主軸進(jìn)行制動(dòng)，使主軸迅速停轉(zhuǎn)。電路圖中，SB1或SB2為機(jī)床主軸電動(dòng)機(jī)M1的兩地啟動(dòng)按鈕，SB5或SB6為機(jī)床主軸電動(dòng)機(jī)M1的兩地停止按鈕，分別裝在機(jī)床不同的操作地點(diǎn)，以便操作。

(2)主軸變速?zèng)_動(dòng)控制。主軸變速的沖動(dòng)，主要是為了解決主軸在變速時(shí)新轉(zhuǎn)速齒輪組的順利嚙合。主軸變速時(shí)，先將變速手柄拉開，然后調(diào)整主軸變速盤至所需要的轉(zhuǎn)速，再將變速手柄推回原處。當(dāng)手柄推回原處時(shí)，手柄通過(guò)機(jī)械裝置瞬時(shí)壓下行程開關(guān)SQ1后又松開，使其常閉觸點(diǎn)瞬時(shí)斷開，常開觸點(diǎn)瞬時(shí)閉合。接觸器KM1瞬時(shí)得電，主軸電動(dòng)機(jī)M1瞬時(shí)啟動(dòng)，這樣有利于新轉(zhuǎn)速齒輪組的嚙合。

(3)主軸換刀制動(dòng)。為了保證安全，在換刀時(shí)主軸不能轉(zhuǎn)動(dòng)，故該機(jī)床上設(shè)置了換刀制動(dòng)控制。將轉(zhuǎn)換開關(guān)SA1扳至“換刀”位置，13區(qū)中的SA1—2觸點(diǎn)切斷了控制電路的電源回路，8區(qū)中的SA1—1常開觸點(diǎn)閉合，接通了主軸制動(dòng)電磁離合器YC1的電源，YC1動(dòng)作，將主軸制動(dòng)。換刀完畢，將轉(zhuǎn)換開關(guān)SA1扳回原處，機(jī)床恢復(fù)正常工作。

2)進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M2的控制

進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M2驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)上、下、左、右、前、后六個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)，分別是由工作臺(tái)縱向操作手柄及工作臺(tái)橫向和垂直操作手柄來(lái)進(jìn)行操作的。轉(zhuǎn)換開關(guān)SA2是轉(zhuǎn)換控制機(jī)床六個(gè)方向進(jìn)給及圓工作臺(tái)的。當(dāng)不需要圓工作臺(tái)時(shí)，將轉(zhuǎn)換開關(guān)SA2扳至“斷開”位置，SA2—1閉合，SA2—2斷開，SA2—3閉合，機(jī)床六個(gè)方向正常進(jìn)給，圓工作臺(tái)不能工作；當(dāng)需要圓工作臺(tái)時(shí)，將轉(zhuǎn)換開關(guān)扳至“接通”位置，SA2—1斷開，SA2—2閉合，SA2—3斷開，圓工作臺(tái)工作，機(jī)床六個(gè)方向不能進(jìn)給。

(1)工作臺(tái)縱向控制(即工作臺(tái)向左、向右控制)。工作臺(tái)縱向控制由工作臺(tái)縱向操作手柄進(jìn)行操作。工作臺(tái)縱向操作手柄有三個(gè)位置，即“向左”、“向右”和“中間”。當(dāng)將操作手柄扳向“向左”或“向右”位置時(shí)，操作手柄在電氣上壓合行程開關(guān)SQ5或SQ6，在機(jī)械上將進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M2的動(dòng)力接通至左、右進(jìn)給傳動(dòng)絲桿上，使工作臺(tái)向左或向右移動(dòng)。工作臺(tái)左右移動(dòng)的限位控制是通過(guò)安裝在工作臺(tái)兩端的擋鐵塊來(lái)實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)工作臺(tái)移動(dòng)到左、右極限位置時(shí)，擋鐵塊撞擊工作臺(tái)縱向操作手柄，使其轉(zhuǎn)換到“中間”位置，工作臺(tái)就會(huì)停止運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)左、右進(jìn)給的終端保護(hù)。①工作臺(tái)向左進(jìn)給：將圓工作臺(tái)轉(zhuǎn)換開關(guān)扳至“斷開”位置，工作臺(tái)縱向操作手柄扳至“向左”位置，行程開關(guān)SQ5被壓下，此時(shí)接觸器KM3通過(guò)以下途徑得電：FU4→SB6—1→SB5—1→SQ1常閉觸點(diǎn)→15區(qū)KM1常開觸點(diǎn)→SQ2—2→SQ3—2→SQ4—2→SA2—3→SQ5—1→KM4常閉觸點(diǎn)→KM3線圈→KR3→KR2→KR1→SA1—2。接觸器KM3的主觸點(diǎn)接通進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M2的正轉(zhuǎn)電源，M3正轉(zhuǎn)，帶動(dòng)工作臺(tái)向左進(jìn)給。將“工作臺(tái)操作手柄”扳至“中間”位置，行程開關(guān)SQ5松開，接觸器KM3斷電，M2停轉(zhuǎn)，工作臺(tái)停止向左進(jìn)給。②工作臺(tái)向右進(jìn)給：將工作臺(tái)縱向操作手柄扳向向右位置，行程開關(guān)SQ6被壓下，SQ6—1常開觸點(diǎn)閉合，接觸器KM4得電閉合，其主觸點(diǎn)接通進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M2的反轉(zhuǎn)電源，M2反向旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)工作臺(tái)向右進(jìn)給。將工作臺(tái)縱向操作手柄扳至“中間”位置，行程開關(guān)SQ6松開，接觸器KM4斷電，M2停轉(zhuǎn)，工作臺(tái)停止向右進(jìn)給。

(2)工作臺(tái)橫向和垂直控制(即“向上”、“向下”、“向前”、“向后”控制)。工作臺(tái)橫向和垂直控制是由工作臺(tái)橫向和垂直手柄進(jìn)行操作控制的。工作臺(tái)橫向和垂直手柄有五個(gè)位置，分別為“向上”、“向下”、“向前”、“向后”及“中間”位置。當(dāng)將工作臺(tái)橫向和垂直手柄扳至“向上”和“向下”位置時(shí)，在機(jī)械上由齒輪嚙合了垂直進(jìn)給離合器；當(dāng)將工作臺(tái)橫向和垂直操作手柄扳至“向前”或“向后”位置時(shí)，在機(jī)械上嚙合了橫向進(jìn)給離合器；當(dāng)將工作臺(tái)橫向和垂直操作手柄扳至“中間”位置時(shí)，為空擋位置，四個(gè)方向的進(jìn)給均停止。從電氣方面來(lái)講，當(dāng)將工作臺(tái)橫向和垂直手柄扳至“向前”或“向下”位置時(shí)，行程開關(guān)SQ3被壓下，接觸器KM3通電吸合，進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M2正轉(zhuǎn)；當(dāng)將工作臺(tái)橫向和垂直手柄扳至“向后”或“向上”位置時(shí)，行程開關(guān)SQ4被壓下，接觸器KM4通電吸合，進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M2反轉(zhuǎn)。

①工作臺(tái)向上運(yùn)動(dòng)控制：當(dāng)將工作臺(tái)橫向和垂直操作手柄扳至“向上”位置的，行程開關(guān)SQ4被壓下，SQ4—1常開觸點(diǎn)閉合，接觸器KM4通過(guò)以下途徑得電：FU4→SB6—1→SB5—1→SQ1常閉觸點(diǎn)→15區(qū)KM1常開觸點(diǎn)→SA2—1→SQ5—2→SQ6—2→SA2—3→SQ4—1→接觸器KM3常閉觸點(diǎn)→KM4線圈→KR3→KR2→KR1→SA1—2，接觸器KM4得電閉合，工作臺(tái)進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M2反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)工作臺(tái)向上運(yùn)動(dòng)。當(dāng)將工作臺(tái)橫向和垂直操作手柄扳至“中間”位置時(shí)，工作臺(tái)向上運(yùn)動(dòng)停止。②工作臺(tái)向下運(yùn)動(dòng)控制：當(dāng)將工作臺(tái)橫向和垂直操作手柄扳至“向下”位置時(shí)，行程開關(guān)SQ3被壓下，其常開觸點(diǎn)SQ3—1閉合，接觸器KM3通過(guò)以下途徑得電：FU4→SB6—1→SB5—1→SQ1常閉觸點(diǎn)→15區(qū)KM1常開觸點(diǎn)→SA2—1→SQ5—2→SQ6—2→SA2—3→SQ3—1→接觸器KM4常閉觸點(diǎn)→KM3線圈→KR3→KR2→KR1→SA1—2，接觸器KM3得電閉合，工作臺(tái)進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M2正轉(zhuǎn)，帶動(dòng)工作臺(tái)向下運(yùn)動(dòng)。當(dāng)將工作臺(tái)橫向和垂直操作手柄扳至“中間”位置時(shí)，工作臺(tái)停止向下運(yùn)動(dòng)。③工作臺(tái)向前運(yùn)動(dòng)控制：當(dāng)將工作臺(tái)橫向垂直操作手柄扳至“向前”位置時(shí)，行程開關(guān)SQ3被壓下，其電氣控制過(guò)程同“工作臺(tái)向下運(yùn)動(dòng)控制”，只不過(guò)在機(jī)械上由齒輪嚙合了橫向進(jìn)給離合器。

④工作臺(tái)向后運(yùn)動(dòng)控制：當(dāng)將工作臺(tái)橫向和垂直操作手柄扳至“向后”位置時(shí)，行程開關(guān)SQ4被壓下，其電氣控制過(guò)程同“工作臺(tái)向上運(yùn)動(dòng)控制”，只不過(guò)在機(jī)械上由齒輪嚙合了橫向進(jìn)給離合器。

(3)工作臺(tái)六個(gè)方向進(jìn)給的聯(lián)鎖控制。工作臺(tái)“向左”、“向右”、“向上”、“向下”、“向前”、“向后”六個(gè)方向的進(jìn)給是由工作臺(tái)縱向操作手柄和工作臺(tái)橫向和垂直操作手柄來(lái)進(jìn)行控制的，而各進(jìn)給方向又是互相聯(lián)鎖的。前面已經(jīng)說(shuō)明，當(dāng)將工作臺(tái)縱向操作手柄扳至向左或向右位置時(shí)，它要壓下行程開關(guān)SQ5或SQ6；而將工作臺(tái)橫向和垂直操作手柄扳至“向上”、“向下”、“向前”、“向后”位置時(shí)，它要壓下行程開關(guān)SQ3或SQ4。從圖8-1中可以看出，當(dāng)將工作臺(tái)縱向操作手柄及工作臺(tái)橫向和垂直操作手柄全都扳至工作位置時(shí)，行程開關(guān)SQ5(或SQ6)及行程開關(guān)SQ3(或SQ4)被壓下，故切斷了接觸器KM3和接觸器KM4的線圈回路，結(jié)果進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M2不能得電運(yùn)行，在電氣上起到了聯(lián)鎖的作用。

(4)進(jìn)給變速?zèng)_動(dòng)控制。進(jìn)給變速?zèng)_動(dòng)由行程開關(guān)SQ2控制。同主軸變速?zèng)_動(dòng)一樣，進(jìn)給變速?zèng)_動(dòng)也是為了使進(jìn)給變速齒輪快速地嚙合而設(shè)置的。在進(jìn)給變速時(shí)，只需將進(jìn)給變速盤往外拉，然后轉(zhuǎn)動(dòng)變速盤，選擇好所需要的速度后，將變速盤推進(jìn)去。此時(shí)行程開關(guān)SQ2被瞬時(shí)壓下，其13區(qū)中的常閉觸點(diǎn)SQ2—2瞬時(shí)斷開，常開觸點(diǎn)SQ2—1瞬時(shí)閉合。SQ2—1瞬時(shí)接通了接觸器KM3線圈的電源。接觸器KM3瞬時(shí)閉合一下又?jǐn)嚅_，進(jìn)給電動(dòng)機(jī)瞬時(shí)正轉(zhuǎn)沖動(dòng)一下，使進(jìn)給變速齒輪能很好地嚙合。

3)工作臺(tái)快速移動(dòng)控制

當(dāng)需要工作臺(tái)快速移動(dòng)時(shí)，只需按下兩地工作臺(tái)快速移動(dòng)啟動(dòng)按鈕SB3或SB4，接觸器KM2得電，9區(qū)中的KM2常閉觸點(diǎn)斷開，電磁離合器YC2線圈失電，10區(qū)中的KM2常開觸點(diǎn)閉合，電磁離合器YC3線圈得電動(dòng)作，進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M2的快速進(jìn)給齒輪嚙合，M2拖動(dòng)工作臺(tái)快速移動(dòng)。當(dāng)移動(dòng)到需要位置時(shí)，松開啟動(dòng)按鈕SB3或SB4，接觸器KM2線圈失電，工作臺(tái)進(jìn)給恢復(fù)原狀。

4)圓工作臺(tái)控制

將圓工作臺(tái)轉(zhuǎn)換開關(guān)SA2扳至“接通”位置，此時(shí)SA2—1斷開，SQ2—2閉合，SQ2—3斷開，接觸器KM3通過(guò)以下途徑得電：FU4→SB6—1→SB5—1→SQ1常閉觸點(diǎn)→16區(qū)KM1常開觸點(diǎn)→SQ2—2→SQ3—2→SQ4—2→SQ6—2→SQ5—2→SA2—2→KM4常閉觸點(diǎn)→KM3線圈→KR3→KR2→KR1→SA1—2，接觸器KM3得電，進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M2正轉(zhuǎn)，帶動(dòng)圓工作臺(tái)工作。當(dāng)圓工作臺(tái)工作時(shí)，工作臺(tái)六個(gè)方向進(jìn)給都不能進(jìn)行。因?yàn)椴徽摪鈩?dòng)六個(gè)進(jìn)給方向中的任意一個(gè)，都會(huì)壓下行程開關(guān)SQ3、SQ4、SQ5、SQ6中的任意一個(gè)。而其中任意一個(gè)行程開關(guān)被壓開，接觸器KM3線圈都會(huì)失電，進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M2就會(huì)停轉(zhuǎn)，從而起到了六個(gè)方向與圓工作臺(tái)的聯(lián)鎖控制作用。

X62型萬(wàn)能銑床電氣元件明細(xì)表見表8-1。表8-1X62型萬(wàn)能銑床電氣元件明細(xì)表

8.1.2X62型萬(wàn)能銑床電氣控制線路故障檢修實(shí)例

1．工作臺(tái)不能左、右進(jìn)給。

故障現(xiàn)象：?jiǎn)?dòng)主軸電動(dòng)機(jī)M1，將工作臺(tái)縱向操作手柄分別扳至“向左”或“向右”位置，工作臺(tái)不能左右移動(dòng)。其他進(jìn)給功能正常。

故障分析：由于其他進(jìn)給功能正常，故進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M2的主電路中沒(méi)有故障。故障的范圍應(yīng)在工作臺(tái)縱向進(jìn)給通路的元件中。如17區(qū)中的行程開關(guān)SQ2—2的常閉觸點(diǎn)接觸不良，SQ3—2、SQ4—2的常閉觸點(diǎn)接觸不良，圓工作臺(tái)轉(zhuǎn)換開關(guān)SA2—3的觸點(diǎn)閉合接觸不良，行程開關(guān)SQ5—1、SQ6—1壓合閉合不良等。其中又以行程開關(guān)SQ2—2的常閉觸點(diǎn)接觸不良而引起工作臺(tái)不能左右移動(dòng)的可能性最大。因?yàn)樾谐涕_關(guān)SQ2為進(jìn)給變速?zèng)_動(dòng)開關(guān)，在變速時(shí)經(jīng)常受到?jīng)_動(dòng)，較其他行程開關(guān)易損壞。故障檢查：合上電源總開關(guān)，啟動(dòng)主軸電動(dòng)機(jī)M1，將工作臺(tái)縱向操作手柄分別扳至“向左”及“向右”位置。用“短路法”將導(dǎo)線從17區(qū)中的行程開關(guān)SQ2—2上端短接到圓工作臺(tái)轉(zhuǎn)換開關(guān)SA2—3下端，工作臺(tái)能向左及向右移動(dòng)，證明行程開關(guān)SQ5—1和SQ6—1的觸點(diǎn)無(wú)壓合接觸不良的現(xiàn)象，故障范圍在行程開關(guān)SQ2—2、SQ3—2、SQ4—2及圓工作臺(tái)轉(zhuǎn)換開關(guān)SA2—3的元件中。而SQ2—2又常因進(jìn)給變速而受到?jīng)_動(dòng)，易受損壞，故直接用萬(wàn)用表檢查行程開關(guān)SQ2—2的常閉觸點(diǎn)。經(jīng)檢查，行程開關(guān)SQ2—2的常閉觸點(diǎn)接觸不良。故工作臺(tái)左、右不能移動(dòng)的故障為行程開關(guān)SQ2—2的常閉觸點(diǎn)接觸不良所引起。

故障處理：更換上同型號(hào)的行程開關(guān)SQ2，故障排除。

2．主軸不能制動(dòng)及工作臺(tái)不能快速進(jìn)給

故障現(xiàn)象：不論將工作臺(tái)縱向操作手柄及工作臺(tái)橫向和垂直操作手柄扳向任一進(jìn)給位置，按下工作臺(tái)快速進(jìn)給啟動(dòng)按鈕SB3或SB4，工作臺(tái)均不能快速進(jìn)給。當(dāng)按下主軸停止按鈕SB5—1或SB6—1時(shí)，主軸也不能制動(dòng)。

故障分析：主軸不能制動(dòng)的主要原因是8區(qū)中的電磁鐵YC1線圈未得電動(dòng)作，對(duì)主軸進(jìn)行制動(dòng)。而工作臺(tái)不能快速移動(dòng)則有可能是接觸器KM2線圈未得電閉合及電磁鐵線圈YC2、YC3未得電動(dòng)作，使得進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M2的快速進(jìn)給齒輪不能嚙合。但本故障為主軸不制動(dòng)及工作臺(tái)不能快速移動(dòng)兩種故障現(xiàn)象同時(shí)出現(xiàn)，因此，故障的范圍應(yīng)該在造成主軸不能制動(dòng)及工作臺(tái)不能快速移動(dòng)的公共電路中，如熔斷器FU2、FU3斷路，變壓器TC3損壞，整流器VC損壞等。故障檢查：切斷機(jī)床電源，先檢查熔斷器FU2、FU3熔芯是否斷路。經(jīng)檢查，熔斷器FU2、FU3熔芯完好。合上電源總開關(guān)QS1，用萬(wàn)用表交流50?V擋測(cè)量變壓器TC3次級(jí)繞組端電壓為36?V，電壓正常。用萬(wàn)用表直流50?V擋測(cè)量整流器VC輸出端的直流電壓為16?V左右，不正常。正常時(shí)應(yīng)為直流34?V左右，故判斷整流器VC有一橋臂斷路或短路。經(jīng)進(jìn)一步檢查整流器VC確有一橋臂斷路。

故障處理：更換上同型號(hào)的整流器，故障排除。8.1.3X62型萬(wàn)能銑床電氣控制線路故障維修匯總

1．所有電動(dòng)機(jī)都不能啟動(dòng)

(1)故障可能出現(xiàn)的范圍或故障點(diǎn)：無(wú)電源電壓；電源總開關(guān)QS1損壞；熔斷器FU1斷路；熔斷器FU4斷路；13區(qū)中的主軸電動(dòng)機(jī)M1停止按鈕SB5—1、SB6—1的常閉觸點(diǎn)接觸不良；行程開關(guān)SQ1的常閉觸點(diǎn)接觸不良；上刀制動(dòng)開關(guān)SA1—2的常閉觸點(diǎn)接觸不良；熱繼電器KR1、KR2的輔助常閉觸點(diǎn)接觸不良；控制變壓器TC1損壞。

(2)重點(diǎn)檢測(cè)對(duì)象或檢測(cè)點(diǎn)：熔斷器FU1、FU4；行程開關(guān)SQ1的常閉觸點(diǎn)；熱繼電器KR1、KR2的輔助常閉觸點(diǎn)；上刀制動(dòng)開關(guān)SA1—2的常閉觸點(diǎn)。

2．主軸電動(dòng)機(jī)M1不能啟動(dòng)

(1)故障可能出現(xiàn)的范圍或故障點(diǎn)：接觸器KM1的主觸點(diǎn)閉合接觸不良(此時(shí)冷卻泵電動(dòng)機(jī)M3不能啟動(dòng))；熱繼電器KR1的主通路有斷點(diǎn)；主軸電動(dòng)機(jī)M1的正、反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換開關(guān)SA3有故障；主軸電動(dòng)機(jī)M1繞組有問(wèn)題。其他原因與所有電動(dòng)機(jī)都不能啟動(dòng)故障相同。

(2)重點(diǎn)檢測(cè)對(duì)象或檢測(cè)點(diǎn)：接觸器KM1的主觸點(diǎn)；正、反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換開關(guān)SA3；主軸電動(dòng)機(jī)M1繞組。

3．冷卻泵電動(dòng)機(jī)M3不能啟動(dòng)

(1)故障可能出現(xiàn)的范圍或故障點(diǎn)：熱繼電器KR2的主通路有斷點(diǎn)；轉(zhuǎn)換開關(guān)QS2有故障；冷卻泵電動(dòng)機(jī)M3繞組有故障。

(2)重點(diǎn)檢測(cè)對(duì)象或檢測(cè)點(diǎn)：冷卻泵電動(dòng)機(jī)M3繞組。

4．主軸不制動(dòng)

(1)故障可能出現(xiàn)的范圍或故障點(diǎn)：主軸電動(dòng)機(jī)?M1?停止按鈕的常開觸點(diǎn)?SB5—2、SB6—2壓合接觸不良；電磁鐵YC1線圈損壞。

(2)重點(diǎn)檢測(cè)對(duì)象或檢測(cè)點(diǎn)：電磁鐵YC1線圈。

5．進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M2不能啟動(dòng)

(1)故障可能出現(xiàn)的范圍或故障點(diǎn)：熱繼電器KR3的主通路有斷點(diǎn)；接觸器KM3的主觸點(diǎn)閉合接觸不良；接觸器KM4的主觸點(diǎn)閉合接觸不良；進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M2繞組損壞；14區(qū)中的熱繼電器KR3的常閉觸點(diǎn)接觸不良；15區(qū)中的接觸器KM1的常開觸點(diǎn)閉合接觸不良；圓工作臺(tái)轉(zhuǎn)換開關(guān)SA2—3的觸點(diǎn)接觸不良。

(2)重點(diǎn)檢測(cè)對(duì)象或檢測(cè)點(diǎn)：接觸器KM3的主觸點(diǎn)；接觸器KM4的主觸點(diǎn)；進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M2繞組；15區(qū)中的接觸器KM1的常開觸點(diǎn)；圓工作臺(tái)轉(zhuǎn)換開關(guān)SA2—3的觸點(diǎn)。

6．工作臺(tái)不能左右進(jìn)給

(1)故障可能出現(xiàn)的范圍或故障點(diǎn)：行程開關(guān)SQ2—2、SQ3—2、SQ4—2的常閉觸點(diǎn)接觸不良；行程開關(guān)SQ5—1的常開觸點(diǎn)閉合接觸不良；行程開關(guān)SQ6—1的常開觸點(diǎn)閉合接觸不良。

(2)重點(diǎn)檢測(cè)對(duì)象或檢測(cè)點(diǎn)：行程開關(guān)SQ2—2、SQ3—2、SQ4—2的常閉觸點(diǎn)。

7．工作臺(tái)不能前、后、上、下進(jìn)給

(1)故障可能出現(xiàn)的范圍或故障點(diǎn)：行程開關(guān)SQ5—2、SQ6—2的常閉觸點(diǎn)接觸不良；圓工作臺(tái)轉(zhuǎn)換開關(guān)SA2—1的觸點(diǎn)接觸不良；行程開關(guān)SQ3—1、SQ4—1的常開觸點(diǎn)壓合接觸不良。

(2)重點(diǎn)檢測(cè)對(duì)象或檢測(cè)點(diǎn)：行程開關(guān)SQ5—2、SQ6—2的常閉觸點(diǎn)；圓工作臺(tái)轉(zhuǎn)換開關(guān)SA2—1的觸點(diǎn)；行程開關(guān)SQ3—1、SQ4—1的常開觸點(diǎn)。

8．工作臺(tái)不能快速移動(dòng)

(1)故障可能出現(xiàn)的范圍或故障點(diǎn)：快速進(jìn)給啟動(dòng)按鈕SB3或SB4的常開觸點(diǎn)壓合接觸不良；接觸器KM2線圈損壞；10區(qū)中的接觸器KM2的常開觸點(diǎn)閉合接觸不良；電磁鐵YC3線圈損壞。

(2)重點(diǎn)檢測(cè)對(duì)象或檢測(cè)點(diǎn)：接觸器KM2線圈；10區(qū)中的接觸器KM2的常開觸點(diǎn)；電磁鐵YC3線圈。

9．主軸不能制動(dòng)且工作臺(tái)不能快速移動(dòng)

(1)故障可能出現(xiàn)的范圍或故障點(diǎn)：變壓器TC3損壞；熔斷器FU2斷路；整流器VC損壞或有一橋臂斷路；熔斷器FU3斷路。

(2)重點(diǎn)檢測(cè)對(duì)象或檢測(cè)點(diǎn)：變壓器TC3；熔斷器FU2；熔斷器FU3；整流器VC。

10．其他常見故障

(1)主軸變速不能沖動(dòng)。其故障原因可能是行程開關(guān)SQ1的常開觸點(diǎn)壓合接觸不良。

(2)進(jìn)給變速無(wú)沖動(dòng)。其故障原因可能是行程開關(guān)SQ2—1的常開觸點(diǎn)壓合接觸不良。

(3)工作臺(tái)不能向相應(yīng)的方向移動(dòng)進(jìn)給。其故障原因可能是相應(yīng)方向的行程開關(guān)壓合接觸不良或機(jī)械嚙合有問(wèn)題。

(4)工作臺(tái)無(wú)圓工作。其故障原因可能是圓工作臺(tái)轉(zhuǎn)換開關(guān)SQ2—2的觸點(diǎn)接觸閉合不良。8.1.4X62W型萬(wàn)能銑床電氣控制線路PLC控制改造

1．PLC控制輸入/輸出點(diǎn)分配表

根據(jù)X62W型萬(wàn)能銑床的控制特點(diǎn)，列出其PLC控制輸入/輸出點(diǎn)分配表見表8-2。

2．PLC控制接線圖

X62W型萬(wàn)能銑床PLC控制接線圖如圖8-2所示。

3．PLC控制梯形圖

X62W型萬(wàn)能銑床PLC控制梯形圖如圖8-3所示。

4．PLC控制指令語(yǔ)句表

X62W型萬(wàn)能銑床PLC控制指令語(yǔ)句表如圖8-4所示。表8-2X62W型萬(wàn)能銑床PLC控制輸入/輸出點(diǎn)分配表

圖8-2X62W型萬(wàn)能銑床PLC控制接線圖圖8-3X62W型萬(wàn)能銑床PLC控制梯形圖圖8-4X62型萬(wàn)能銑床PLC控制指令語(yǔ)句表

8.2X52K型立式升降臺(tái)銑床

X52K型立式升降臺(tái)銑床電氣控制線路原理圖如圖8-5所示。

8.2.1X52K型立式升降臺(tái)銑床電氣控制線路分析

1．主電路分析

主電路中共有三臺(tái)電動(dòng)機(jī)。

主軸電動(dòng)機(jī)M1由接觸器KM1控制其電源的通斷，熱繼電器KR1為過(guò)載保護(hù)。由于主軸不要求經(jīng)常正、反轉(zhuǎn)，故用轉(zhuǎn)換開關(guān)SA1作為正、反轉(zhuǎn)換向開關(guān)。接觸器KM5在停車時(shí)接通制動(dòng)直流電源。熔斷器FU1為短路保護(hù)。圖8-5X52K型立式升降臺(tái)銑床電氣控制線路原理圖進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M2要求正、反轉(zhuǎn)，由接觸器KM3控制其正轉(zhuǎn)電源的通斷，接觸器KM4控制其反轉(zhuǎn)電源的通斷，熱繼電器KR3為過(guò)載保護(hù)，熔斷器FU2為短路保護(hù)。接觸器KM2控制快速進(jìn)給電磁離合器YC線圈電源的通斷。

冷卻泵電動(dòng)機(jī)M3由轉(zhuǎn)換開關(guān)QS2控制其電源的通斷，熱繼電器KR2為過(guò)載保護(hù)。從圖8-5中可以看出，冷卻泵電動(dòng)機(jī)M3只有在主軸電動(dòng)機(jī)M1啟動(dòng)后，才能啟動(dòng)運(yùn)行。

2．控制電路分析

380?V電源經(jīng)電源總開關(guān)QS1引入，經(jīng)熔斷器FU1、FU2后分別接在變壓器TC1、TC2初級(jí)繞組的兩端。經(jīng)降壓后，TC1輸出127?V交流電壓作為控制線路的電源；55?V交流電壓供給整流器VC，經(jīng)橋式整流后作為主軸電動(dòng)機(jī)M1在停車時(shí)能耗制動(dòng)的電源；TC2次級(jí)輸出36?V交流電壓作為機(jī)床工作照明燈電源。熔斷器FU3、FU4分別為機(jī)床工作照明及控制線路的短路保護(hù)。

1)主軸電動(dòng)機(jī)M1的控制

將主軸電動(dòng)機(jī)正、反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換開關(guān)SA1扳至“正轉(zhuǎn)”(或“反轉(zhuǎn)”)位置，按下機(jī)床兩地啟動(dòng)控制按鈕SB1或SB2，接觸器KM1線圈得電閉合，主軸電動(dòng)機(jī)M1正向啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)(或反向啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn))。同時(shí)，14區(qū)中的接觸器KM1的常開觸點(diǎn)自鎖和15區(qū)中的常開觸點(diǎn)閉合，為工作臺(tái)的各種進(jìn)給做好了準(zhǔn)備。按下主軸電動(dòng)機(jī)M1的兩地停止按鈕SB5(或SB6)，SB5—2(或SB6—2)的常開觸點(diǎn)切斷了接觸器KM1線圈的電源，接觸器KM1斷電，主軸電動(dòng)機(jī)M1停轉(zhuǎn)。同時(shí)SB5—1(或SB6—1)的常開觸點(diǎn)接通了接觸器KM5線圈回路的電源，接觸器KM5閉合，其8區(qū)中的常開觸點(diǎn)接通了整流器VC的交流電源，其3區(qū)中的主觸點(diǎn)將整流器VC輸出的直流電源接入主軸電動(dòng)機(jī)M1的兩相繞組中，使主軸電動(dòng)機(jī)進(jìn)行能耗制動(dòng)，達(dá)到迅速停車的目的。

2)主軸變速?zèng)_動(dòng)控制

主軸在變速時(shí)，在選擇好新的轉(zhuǎn)速后，新轉(zhuǎn)速齒輪有時(shí)不能很好地嚙合，此時(shí)需要主軸作瞬時(shí)的沖動(dòng)，來(lái)嚙合新的轉(zhuǎn)速齒輪。具體操作如下：當(dāng)主軸需要變速時(shí)，停止主軸電動(dòng)機(jī)后，將主軸轉(zhuǎn)速盤拉出，轉(zhuǎn)動(dòng)變速盤，選擇好轉(zhuǎn)速，然后將轉(zhuǎn)速盤推入。在推入的過(guò)程中，由機(jī)械及彈簧等裝置瞬時(shí)壓動(dòng)行程開關(guān)SQ5，11區(qū)中SQ5的常開觸點(diǎn)瞬時(shí)閉合，接觸器KM1瞬時(shí)得電吸合，使得主軸電動(dòng)機(jī)M1瞬時(shí)得電啟動(dòng)，給主軸一個(gè)短時(shí)的沖動(dòng)，以便變速齒輪很好地嚙合。

3)工作臺(tái)六個(gè)方向的進(jìn)給控制

在工作臺(tái)六個(gè)方向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)時(shí)，將圓工作臺(tái)轉(zhuǎn)換開關(guān)SA2扳至“斷開”位置，各觸點(diǎn)的通斷情況為：SA2—1閉合，SA2—2斷開，SA2—3閉合。

將左右操作桿扳至“向左”位置，操作桿壓下行程開關(guān)SQ1，SQ1—1常開觸點(diǎn)壓合，接觸器KM3得電閉合，進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M2啟動(dòng)正轉(zhuǎn)，通過(guò)機(jī)械裝置帶動(dòng)工作臺(tái)向左運(yùn)動(dòng)。

將左右操作桿扳至“向右”位置，操作桿壓下行程開關(guān)SQ2，SQ2—1常開觸點(diǎn)壓合，接觸器KM4得電閉合，進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M2啟動(dòng)反轉(zhuǎn)，通過(guò)機(jī)械裝置帶動(dòng)工作臺(tái)向右運(yùn)動(dòng)。將上下前后操作桿扳至“向前”或“向下”位置時(shí)，操作桿在電氣上壓下行程開關(guān)SQ3，SQ3—1的常開觸點(diǎn)壓合。接觸器KM3線圈得電閉合，進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M2正轉(zhuǎn)。在機(jī)械上，當(dāng)將操作桿扳至“向前”位置時(shí)，接通了橫向進(jìn)給離合器，進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M2帶動(dòng)工作臺(tái)向前運(yùn)動(dòng)；當(dāng)將操作桿扳至“向下”位置時(shí)，接通了垂直進(jìn)給離合器，進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M2帶動(dòng)工作臺(tái)向下運(yùn)動(dòng)。將上下前后操作桿扳至“向后”或“向上”位置，操作桿在電氣上壓下行程開關(guān)SQ4，SQ4—1的常開觸點(diǎn)閉合，接觸器KM4閉合，進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M2啟動(dòng)反轉(zhuǎn)。在機(jī)械上，當(dāng)將操作桿扳至“向后”位置時(shí)，接通了橫向進(jìn)給離合器，進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M2帶動(dòng)工作臺(tái)向后運(yùn)動(dòng)；當(dāng)將操作桿扳至“向上”位置時(shí)，接通了垂直進(jìn)給離合器，進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M2帶動(dòng)工作臺(tái)向上運(yùn)動(dòng)。

4)工作臺(tái)變速?zèng)_動(dòng)控制

工作臺(tái)變速?zèng)_動(dòng)的原理同主軸變速?zèng)_動(dòng)的原理一樣，只不過(guò)沖動(dòng)行程開關(guān)SQ6—1的常開觸點(diǎn)瞬時(shí)閉合，接觸器KM3瞬時(shí)閉合，進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M2瞬時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)一下，使工作臺(tái)進(jìn)給變速齒輪很好地嚙合。

5)工作臺(tái)快速移動(dòng)控制

將工作臺(tái)扳向需要快速進(jìn)給的位置，按下工作臺(tái)兩地快速移動(dòng)啟動(dòng)按鈕SB3或SB4，接觸器KM2得電，其6區(qū)中的主觸點(diǎn)接通了電磁離合器YC線圈的電源，電磁離合器YC動(dòng)作，在機(jī)械上嚙合了工作臺(tái)快速進(jìn)給齒輪，使得工作臺(tái)向所需的進(jìn)給方向快速移動(dòng)。松開SB3或SB4，快速進(jìn)給停止。

6)圓工作臺(tái)控制

將圓工作臺(tái)轉(zhuǎn)換開關(guān)SA2扳至“圓工作”位置，此時(shí)SA2—1斷開，SA2—2閉合，SA2—3斷開，進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M2拖動(dòng)圓工作臺(tái)做圓周運(yùn)動(dòng)，六個(gè)方向不能進(jìn)給。

由于本機(jī)床進(jìn)給控制與X62W萬(wàn)能銑床有類似之處，故相同之處不再贅述，具體請(qǐng)參閱8.1節(jié)中的有關(guān)內(nèi)容。

X52K型立式升降臺(tái)銑床電氣元件明細(xì)表見表8-3。表8-3X52K型立式升降臺(tái)銑床電氣元件明細(xì)表

8.2.2X52K型立式升降臺(tái)銑床電氣控制線路故障檢修實(shí)例

1．主軸電動(dòng)機(jī)M1不能啟動(dòng)

故障現(xiàn)象：合上電源總開關(guān)QS1，按下主軸電動(dòng)機(jī)M1的啟動(dòng)按鈕SB1或SB2，主軸電動(dòng)機(jī)M1不能啟動(dòng)運(yùn)行。

故障分析：造成主軸電動(dòng)機(jī)M1不能啟動(dòng)的原因，從主電路來(lái)分析主要有接觸器KM1的主觸點(diǎn)閉合接觸不良，主軸電動(dòng)機(jī)M1正、反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換開關(guān)損壞及主軸電動(dòng)機(jī)M1本身繞組有問(wèn)題；從控制電路來(lái)分析主要有熔斷器FU3斷路，9區(qū)中的熱繼電器KR1、KR2的常閉觸點(diǎn)接觸不良及12區(qū)中的主軸停止按鈕SB5—2、SB6—2的常閉觸點(diǎn)接觸不良，行程開關(guān)SQ5的常閉觸點(diǎn)閉合不良等原因。要判斷是主電路還是控制電路的故障，必須在檢查過(guò)程中邊檢查，邊分析，邊判斷。檢查程序?yàn)椋汉仙想娫纯傞_關(guān)QS1，按下主軸電動(dòng)機(jī)M1的啟動(dòng)按鈕SB1或SB2，觀察接觸器KM1是否得電閉合，如接觸器KM1閉合，則是主軸電動(dòng)機(jī)M1主電路中的故障，應(yīng)用“電壓法”重點(diǎn)檢查接觸器KM1、轉(zhuǎn)換開關(guān)SA1及主軸電動(dòng)機(jī)M1繞組。如果接觸器KM1沒(méi)有閉合，則為控制電路有問(wèn)題，應(yīng)用“短路法”及“電阻法”重點(diǎn)檢查熔斷器FU3是否斷路，熱繼電器KR1、KR2的常閉觸點(diǎn)是否接觸不良，停止按鈕的常閉觸點(diǎn)是否接觸不良，行程開關(guān)SQ5是否接觸不良等。故障檢查：合上機(jī)床電源總開關(guān)QS1，按下主軸電動(dòng)機(jī)M1的啟動(dòng)按鈕SB1或SB2，觀察到接觸器KM1閉合，主軸電動(dòng)機(jī)M1未啟動(dòng)運(yùn)行。很明顯，這是主軸電動(dòng)機(jī)M1的主電路有問(wèn)題。斷開機(jī)床電源，將主軸電動(dòng)機(jī)M1從控制電路板上拆下來(lái)，然后再次合上電源總開關(guān)QS1，按下主軸電動(dòng)機(jī)M1的啟動(dòng)按鈕SB1或SB2，接觸器KM1得電閉合。用萬(wàn)用表交流500?V擋分別測(cè)量轉(zhuǎn)換開關(guān)SA1下端主軸電動(dòng)機(jī)M1的接線端，電壓均為380?V，電源電壓正常，故為主軸電動(dòng)機(jī)M1本身有問(wèn)題。用萬(wàn)用表電阻R×10擋測(cè)量其繞組直流電阻，有一相斷路，判斷為主軸電動(dòng)機(jī)M1繞組燒毀。進(jìn)一步檢查主軸電動(dòng)機(jī)M1確定為主軸電動(dòng)機(jī)M1繞組損壞。

故障處理：更換主軸電動(dòng)機(jī)M1繞組。

2．主軸電動(dòng)機(jī)M1不能制動(dòng)

故障現(xiàn)象：當(dāng)主軸需要停車時(shí)，按下停止按鈕SB5或SB6，主軸電動(dòng)機(jī)M1不能制動(dòng)。

故障分析：主軸電動(dòng)機(jī)M1不能制動(dòng)的原因主要有3區(qū)中的接觸器KM5的常開觸點(diǎn)閉合接觸不良，8區(qū)中的接觸器KM5的常開觸點(diǎn)閉合接觸不良，整流器VC損壞及10區(qū)中的接觸器KM5線圈損壞。檢查的步驟為：按下主軸停止按鈕SB5或SB6，觀察接觸器KM5是否得電閉合。如果沒(méi)有閉合，則重點(diǎn)檢查接觸器KM5線圈是否損壞，線圈兩端是否脫線等。如果接觸器KM5閉合，則重點(diǎn)檢查3區(qū)及8區(qū)中的接觸器KM5的常開觸點(diǎn)閉合接觸是否良好，整流器VC是否損壞等。故障檢查：主軸電動(dòng)機(jī)M1停止后，按下停止按鈕SB5或SB6，觀察到接觸器KM5閉合。用萬(wàn)用表直流250?V擋測(cè)量到3區(qū)中的202號(hào)線及212號(hào)線無(wú)直流電壓輸出。再用萬(wàn)用表交流250?V擋測(cè)量整流器VC的交流電壓輸入端，無(wú)交流電壓輸入。用萬(wàn)用表交流250?V擋測(cè)量整流器VC的交流電壓輸出端，有55?V交流電壓。顯然，故障點(diǎn)為8區(qū)中的接觸器KM5的常開觸點(diǎn)閉合接觸不良。切斷機(jī)床電源，檢查8區(qū)中的接觸器KM5的常開觸點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)觸點(diǎn)有燒灼痕跡。

故障處理：修理或更換8區(qū)中的接觸器KM5的常開觸點(diǎn)，故障排除。8.2.3X52K型立式升降臺(tái)銑床電氣控制線路故障維修匯總

1．所有的電動(dòng)機(jī)都不能啟動(dòng)

(1)故障可能出現(xiàn)的范圍或故障點(diǎn)：無(wú)電源電壓；電源總開關(guān)QS1損壞；熔斷器FU1斷路；熔斷器FU2斷路；變壓器TC損壞；熔斷器FU3斷路；9區(qū)中的熱繼電器KR1、KR2的常閉觸點(diǎn)接觸不良；12區(qū)中的停止按鈕SB5—2、SB6—2的常閉觸點(diǎn)接觸不良；行程開關(guān)SQ5的常閉觸點(diǎn)接觸不良。

(2)重點(diǎn)檢測(cè)對(duì)象或檢測(cè)點(diǎn)：熔斷器FU1、FU2、FU3；熱繼電器KR1、KR2；12區(qū)中的停止按鈕SB5—2、SB6—2的常閉觸點(diǎn)；行程開關(guān)SQ5的常閉觸點(diǎn)。

2．主軸電動(dòng)機(jī)M1不能啟動(dòng)

(1)故障可能出現(xiàn)的范圍或故障點(diǎn)：接觸器KM1的主觸點(diǎn)閉合接觸不良(此時(shí)冷卻泵電動(dòng)機(jī)M3不能啟動(dòng))；熱繼電器KR1的主通路有斷點(diǎn)；正、反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換開關(guān)SA1損壞；主軸電動(dòng)機(jī)M1本身有故障；接觸器KM1線圈損壞。其他原因與所有電動(dòng)機(jī)都不能啟動(dòng)故障相同。

(2)重點(diǎn)檢測(cè)對(duì)象或檢測(cè)點(diǎn)：接觸器KM1的主觸點(diǎn)；主軸電動(dòng)機(jī)M1繞組。(其他同上。)

3．冷卻泵電動(dòng)機(jī)M3不能啟動(dòng)

(1)故障可能出現(xiàn)的范圍或故障點(diǎn)：熱繼電器KR2的主通路有斷點(diǎn)；轉(zhuǎn)換開關(guān)QS2損壞；冷卻泵電動(dòng)機(jī)M3繞組有故障。

(2)重點(diǎn)檢測(cè)對(duì)象或檢測(cè)點(diǎn)：冷卻泵電動(dòng)機(jī)M3繞組。

4．主軸不能制動(dòng)

(1)故障可能出現(xiàn)的范圍或故障點(diǎn)：3區(qū)中的接觸器KM5的常開觸點(diǎn)閉合接觸不良；8區(qū)中的接觸器KM5的常開觸點(diǎn)閉合接觸不良；整流器VC損壞；接觸器KM5線圈損壞；停止按鈕SB5、SB6的常開觸點(diǎn)