《W小區(qū)裝配式建筑項目預制樓梯施工安裝設計》6500字（論文）

W小區(qū)裝配式建筑項目預制樓梯施工安裝設計目錄TOC\o"1-3"\h\u133561設計背景 1177101.1問題的提出及意義 1278751.2畢業(yè)設計的目的和內(nèi)容 2178622工程概況 3272722.1綜合概況 3203972.2裝配式建筑預制樓梯施工概況 3166232.3編制依據(jù) 3313013施工部署 565023.1施工安排 5172273.2材料進場 5137473.3勞動力配置 5154654施工方案 6173864.1裝配式建筑預制樓梯施工方案 6312744.1.1工藝流程 6210074.1.2器具及工具準備 6306254.1.3裝配式建筑預制樓梯施工工藝 6265234.1.4施工要點 8318174.2質量標準及保證措施 9154574.2.1質量標準 9158444.2.2質量保證措施 10326155施工難點及解決措施 1116435.1預制樓梯構件的運輸和堆放 11301215.2預制樓梯標高控制 1197946安全注意事項及應急措施 12143126.1安全注意事項 12320846.2應急措施 1220459結束語 1431168致謝 1514565參考文獻 161設計背景1.1問題的提出及意義裝配式建筑是一種新興的綠色建造方式，可實現(xiàn)建筑的可持續(xù)發(fā)展，是傳統(tǒng)建造方式轉型升級的必由之路。預制構件通過標準化設計，在工廠進行工業(yè)化生產(chǎn)，然后運至施工現(xiàn)場進行組裝拼接，其優(yōu)點在于節(jié)能環(huán)保，現(xiàn)場濕作業(yè)少，機械化水平高，施工效率高。裝配式建筑預制構件主要包括預制樓板、預制梁、預制內(nèi)外墻、預制空調(diào)板、預制樓梯等。近年來，受國家政策及各地方政策的推動作用影響，裝配式建筑得到飛速發(fā)展，全國各地建成大量預制裝配工廠，也涌現(xiàn)了一大批裝配式建筑。1.2畢業(yè)設計的目的和內(nèi)容本次設計的目的是通過對文峰小區(qū)裝配式建筑的預制樓梯施工安裝進行設計，促進鴻苑文峰小區(qū)裝配式建筑結構中的預制樓梯施工安裝項目順利完成。設計的內(nèi)容包括工程概況介紹、施工的計劃部署、施工方案的制定、施工難點及解決措施和安全注意事項及應急措施等內(nèi)容。2工程概況2.1綜合概況工程名稱：文峰小區(qū)裝配式建筑項目建設單位：鄭州市宏達房地產(chǎn)開發(fā)有限公司監(jiān)理單位：鄭州市中海監(jiān)理有限公司設計單位：河南省博萬建筑設計事務所施工單位：鄭州市廣勝達建筑工程有限公司本工程共10棟，剪力墻結構，地下室上大下小，1#、2#、7#、8#樓地下室為1層，3#~6#樓地下室為2層，9#、10#樓無地下室。地面以上設置8棟高層商住樓，1棟經(jīng)濟住宅樓，1棟幼兒園（框架結構）。東面為3棟34層的高層住宅（1棟，2棟，3棟），西側為3棟通廊式高層（6棟22層，7棟24層，8棟24層）,用地北側為2棟通廊式高層（4棟19層，5棟20層）及一棟（10棟）33層經(jīng)濟適用房，經(jīng)濟適用房（10棟）與5棟之間布置4層的幼兒園。建筑總面積190697.92㎡；地上總建筑面積：145157.69㎡；地下總建筑面積：45540.23㎡；2.2裝配式建筑預制樓梯施工概況本工程1#、2#、3#樓B座樓梯從首層開始采用裝配式樓梯，每層2跑梯段（其中休息平臺為現(xiàn)澆結構，梯段采用工廠預制、現(xiàn)場安裝），A座從首層開始采用剪刀式裝配式樓梯，每層二跑梯段（2#除外）；4#、5#、6#、7#、8#樓樓梯從三層開始采用裝配式樓梯，每層2跑梯段（其中休息平臺為現(xiàn)澆結構，梯段采用工廠預制、現(xiàn)場安裝）；工程10#樓樓梯采用剪刀式樓梯，首層一跑采用現(xiàn)澆樓梯，一跑采用裝配式樓梯，2～33層樓梯段均采用裝配整體式樓梯；每層2跑梯段（其中休息平臺為現(xiàn)澆結構，梯段采用工廠預制、現(xiàn)場安裝）。2.3編制依據(jù)《TC6013塔吊使用說明書》《建筑結構荷載設計手冊》《建筑施工計算手冊》《建筑結構荷載規(guī)范》（GB50009-2017）《建筑材料規(guī)范大全》《鋼結構設計規(guī)范》（GB50017-2013）《塔式起重機安全技術規(guī)程》（GB5144－2016）《塔式起重機操作使用規(guī)程》（JG/T100－2017）《工程測量規(guī)范》（GB50026－2017）《工程建設標準強制性條文》（2019年版）《建筑機械使用技術規(guī)程》（JGJ/T30－2011）《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》（JGJ80－91）文峰小區(qū)施工圖紙3施工部署3.1施工安排預制樓梯吊裝前應制定詳細的吊裝方案，選擇相應的吊架，并仔細檢查吊架，確保其正常工作性能，否則應立即更換。確定了構件堆垛場到預定安裝區(qū)域的起重機旋轉半徑，并在起重機周圍設置了安全防護線。澆筑混凝土時，應采取措施對預埋件進行保護。在吊裝預制樓梯前，測量相應樓梯構件端部及側部控制線并在預定安裝位置彈出，檢查安裝控制線及臺梁標高，節(jié)省吊裝校準時間，保證安裝質量。梯子板的一側預留給剪力墻30mm的間隙，以保證后續(xù)的建筑抹灰空間。在梯子兩端的梯梁吊耳上鋪設1∶1水泥砂漿找平層(強度等級>M15)，并準確控制找平層的標高。3.2材料進場根據(jù)施工現(xiàn)場的吊裝計劃，提前一天將次日所需型號和規(guī)格的預制樓梯發(fā)運至施工現(xiàn)場。在運輸前應按清單仔細核對預制樓梯的型號、規(guī)格、數(shù)量是否相符。預制樓梯進場嚴格按計劃碼放在臨時堆場上，堆放場具體位置見后附圖。臨時堆放場地應設在塔吊吊重的作業(yè)范圍內(nèi)。預制樓梯與地面或剛性擱置點之間應設置柔性墊片，預埋吊環(huán)宜向上，標識向外，墊木位置宜與吊裝時起吊位置一致；疊放構件的墊木應在同一直線上并上下垂直。3.3勞動力配置現(xiàn)場（每個吊裝組配備人員）如下表所示。表3-1每個吊裝組配備人員編號工種人數(shù)備注1協(xié)調(diào)人員12起重工6地面2人，樓面4人3泥工1填補預留洞口4塔吊司機15塔吊指揮26測量員14施工方案4.1裝配式建筑預制樓梯施工方案4.1.1工藝流程樓梯定位放線→安放墊片→細石混凝土找平→準備工作→預制樓梯進場驗收→預制樓梯起吊→預留螺栓對孔→軸線、水平復核→臨時固定→灌漿→驗收。4.1.2器具及工具準備吊裝機械：QTZ63型塔吊安裝測量設備：表4-1安裝測量設備機械設備名稱規(guī)格型號數(shù)量(臺)備注全站儀/1自有激光經(jīng)緯儀TDJ2E3自有水準儀DI1210自有吊裝所需主要工具：表4-2吊裝工具序號名稱數(shù)量規(guī)格說明1鋼絲繩5m×214#起吊主繩，（樓梯1.7t重）2吊扣4只

2.5T3鋼釬2根2m

4撬棍2根2m

4.1.3裝配式建筑預制樓梯施工工藝（1）預制構件驗收a、混泥土構件外觀質量應符合下表4-3的規(guī)定，不允許存在嚴重缺陷，對于出現(xiàn)的一般缺陷，應按技術處理方案進行處理，并重新檢查驗收。預制構件不得存在影響結構性能或裝配、使用功能的尺寸偏差，應符合表4-3的規(guī)定。表4-3構件外觀質量名稱現(xiàn)象質量要求露筋構件內(nèi)鋼筋未被混凝土完全包裹而外露受力主筋不應有，其它構造鋼筋和箍筋允許少量蜂窩混凝土表面石子外露受力主筋部位和支撐點位置不應有，其它部位允許少量孔洞混凝土中孔穴深度和長度均超過保護層厚度不應有外觀缺陷缺棱掉角、表面翹曲清水表面不應有，混水表面不宜有外表缺陷表面麻面、掉皮、起砂、污染、門窗框材劃傷清水表面不應有，混水表面不宜有連接部位缺陷連接鋼筋、連接件松動不應有破損影響外觀不影響結構和使用功能的破損不應有裂縫裂縫貫穿保護層到達構件內(nèi)部影響結構性能的裂縫不應有b、預制構件脫模后、存在不影響結構性能、鋼筋、預埋件或者連接件錨固的局部破損和構件表面的非受力裂縫時，可采用修補漿料進行表面修補后使用，詳見表4-4。表4-4構件表面破損和裂縫處理方案項目外觀處理方案檢查依據(jù)與方法破損1、影響結構性能且不能回復的破損廢棄目測2、影響鋼筋、連接件、預埋件錨固的破損廢棄目測3、破損長度超過20mm修補1目測、卡尺測量

裂縫1、影響結構性能且不可恢復的裂縫廢棄目測2、影響鋼筋、連接件、預埋件錨固的裂縫廢棄目測3、裂縫寬度超過0.3mm，且裂縫長度超過300mm廢棄目測4、裂縫寬度超過0.2mm修補2目測5、寬度不足0.2mm、且外表面時修補3目測（2）預制樓梯吊裝與安裝A、預制構件吊裝安全技術措施構件起吊時，先行試吊，試吊高度不得大于1米，試吊過程中檢測吊扣與構件、吊鉤與鋼絲繩、鋼絲繩與吊鉤之間連接是否可靠。確認各項連接滿足要求后方可正式起吊。構件吊裝至施工操作層時，操作人員應站在樓層內(nèi)，用專用鉤子將構件上系扣的攬繩勾至樓層內(nèi)，然后將構件拉到就位位置。b、預制樓梯吊裝指揮控制流程預制樓梯要待上層結構施工完成后方可進行下層樓梯的安裝。放樓梯安裝控制線，預制樓梯與梁擱置位置處用細石混凝土找平，吊裝采用專用吊扣和長短鋼絲繩掛鉤，起吊運行至操作面，距操作面1m時停止降落，操作工穩(wěn)住預制樓梯對準控制線，引導樓梯緩慢降落至樓梯梁上，校正，摘鉤，連接孔灌漿固定，之后是成品保護，臨邊護欄安裝。c、構件水平高度調(diào)節(jié)構件標高通過精密水準儀來進行復核。每塊板塊吊裝完成后須復核，每個樓層吊裝完成后須統(tǒng)一復核。高度調(diào)節(jié)前須做好以下準備工作：1）引測樓層水平控制點；2）每塊預制板面彈出水平控制墨線；3）相關人員及測量儀器，調(diào)校工具到位。d、構件左右位置調(diào)節(jié)及進出調(diào)節(jié)待預制構件高度調(diào)節(jié)完畢后，進行板塊水平位置微調(diào)，使用撬棍工具進行左右及進出位置調(diào)節(jié)構件位置復核：通過鋼尺測量構件邊與水平控制線間底距離來進行復核，每個樓層吊裝完成后須統(tǒng)一復核。e、構件安裝驗收標準吊裝調(diào)節(jié)完畢后，須進行驗收。預制構件安裝過程中發(fā)現(xiàn)預留套筒與鋼筋位置偏差較大等問題導致安裝無法進行時，應立刻停止安裝作業(yè)，并將構件妥善放回原位，待查明原因后再吊裝，嚴禁現(xiàn)場擅自對預制構件進行改動。驗收項目及標準如下：表4-5構件安裝允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法

樓梯水平位置3鋼尺檢查標高±3水準儀或拉線、鋼尺檢查4.1.4施工要點（1）預制樓梯安裝前，需彈出樓梯構件的端部和側邊控制線以及標高控制線；（2）預制樓梯吊裝時通過長短鋼絲繩，使樓梯在吊裝過程中,角度保持與安裝后的角度大致一致；（3）構件吊至休息平臺上方30—50cm后，調(diào)整樓梯位置使預埋筋與樓梯預留洞口對正，樓梯邊與邊線吻合，然后將預制樓梯緩緩落下；（4）樓梯構件吊裝前下部支撐體系必須完成，吊裝前必須測量并修正標高，確保梁底標高一致，便于樓梯就位。圖4.1預制樓梯吊裝示意圖圖4.2預制樓梯安裝示意圖4.2質量標準及保證措施4.2.1質量標準（1）預制樓梯安裝施工質量應符合《裝配整體式混凝土結構工程施工與質量驗收規(guī)程》J12811-2014的規(guī)定。（2）預制樓梯應采用拆分吊裝，吊裝時應保持吊裝鋼絲繩豎直。（3）灌漿作業(yè)前，應對灌漿操作人員進行專業(yè)技能培訓，考試合格后方可上崗操作。（4）預制樓梯安裝完成后，應采取有效可靠的成品保護措施，防止構件損壞。（5）預制樓梯板安裝質量標準1）灌漿質量應符合相關規(guī)定2）預制樓梯板安裝質量偏差應符合下表4-6規(guī)定。表4-6預制樓梯板安裝質量偏差項目允許偏差（mm）檢驗方法單塊樓梯板水平位置偏差5基準線和鋼尺檢查單塊樓梯板標高偏差±3水準儀或拉線、鋼尺檢查相鄰樓梯板高低差22米靠尺和塞尺檢查4.2.2質量保證措施吊裝質量的的控制是裝配整體式結構工程的重點環(huán)節(jié),也是核心內(nèi)容，主要控制重點在施工測量的精度上。為達到構件整體拼裝的嚴密性，避免因累計誤差超過允許偏差值而使后續(xù)構件無法正常吊裝就位等問題的出現(xiàn)，吊裝前須對所有吊裝控制線進行認真的復檢。（1）吊裝前根據(jù)吊裝順序檢查構件順序是否對應，吊裝標識是否正確。（2）樓梯構件的吊裝標高控制不得大于5mm，定位控制不大于5mm。（3）吊裝前準備工作充分到位。（4）吊裝順序合理，班前質量技術交底清晰明了。（5）構件吊裝標識簡單易懂。（6）吊裝人員在作業(yè)時必須分工明確，協(xié)調(diào)合作意識強。（7）指揮人員指令清晰，不得含糊不清。（8）工序檢驗到位，工序質量控制必須做到有可追溯性。5施工難點及解決措施5.1預制樓梯構件的運輸和堆放構件運輸時應提前熟悉運輸路線，按照計劃自項目東門進入后，發(fā)運至谷底那個堆放場地，不得對其它運輸、施工車輛造成影響。仔細查看沿途路況，應選擇路況好的道路作為運輸路線。在運輸過程中，車輛應行駛平穩(wěn)，避免緊急制動、猛加速、車輛顛簸等情況，保證構件在運輸過程中不受到外力影響，造成構件斷裂、裂紋、掉角等現(xiàn)象。預制樓梯進場后必須按照吊裝單元堆放，堆放時核對樓梯數(shù)量、型號、保證預制樓梯就近堆放。根據(jù)塔吊起重性能，嚴格控制預制樓梯堆放位置，滿足安裝順序的同時，需要考慮到塔吊的合理工作范圍。施工過程中，嚴格控制現(xiàn)澆剪力墻的開間尺寸、樓梯梁的標高、位置，才能保證預制樓梯的順利吊裝、安裝。同時塔吊距離安裝位置較遠，塔吊無法滿足安裝需求，現(xiàn)考慮在施工過程中將預制樓梯區(qū)域預留，平時施工過程中搭設馬道作為通行通道，待屋面層施工完成后，先將預制樓梯梯段吊裝到屋頂，在塔吊吊裝允許范圍內(nèi)，將梯段放置到焊接的地牛上，使用地牛將預制樓梯梯段移動至樓梯間位置，在樓梯間上方預先放置定做的行架結構，使用行架結構將預制樓梯梯段安裝到位。5.2預制樓梯標高控制由于樓梯為成品，二次結構不作處理，因此樓梯平臺的標高與一結構樓面標高的控制和成品保護十分重要。對擱置預制樓梯板的梁或墻板應從模板支撐搭設開始控制標高，混凝土澆筑時嚴格按照設計確定的標高進行抹平處理。6安全注意事項及應急措施6.1安全注意事項（1）由于預制樓梯吊裝為新工藝，吊裝時要對操作人員進行培訓，培訓的內(nèi)容主要有鋼梁、吊環(huán)的制作，吊裝時平衡性掌握、吊裝的定位及吊裝安全注意事項等，待操作人員熟悉整個吊裝工序流程后，才能進行吊裝，并且初始吊裝時，要進行吊裝演練。（2）工人進場必須進行有針對性的安全教育，每天吊裝前必須進行安全交底。（3）吊裝前必須檢查吊具、鋼梁、葫蘆、鋼絲繩等起重用品的性能是否完好。（4）嚴格遵守現(xiàn)場的安全規(guī)章制度。（5）正確使用安全帶、安全帽等安全工具。（6）特種施工人員持證上崗。（7）對于安全負責人的指令，要自上而下貫徹到最末端，確保對程序、要點進行完整的傳達和指示。（8）在吊裝區(qū)域、安裝區(qū)域設置臨時圍欄、警示標志，臨時拆除安全設施（洞口保護網(wǎng)、洞口水平防護）時也一定要取得安全負責人的許可，離開操作場所時需要對安全設施進行復位。工人不得禁止在吊裝范圍下方穿越。（9）梁板吊裝前在梁、板上提前將安全立桿和安全維護繩安裝到位，為吊裝時工人佩戴安全帶提供連接點。（10）所有人員吊裝期間進入操作層必須佩戴安全帶（11）操作結束時一定要收拾現(xiàn)場、整理整頓、特別在結束后要對工具進行清點。（12）高空作業(yè)必須保持身體狀況良好。（13）構件起重作業(yè)時，必須由起重工進行操作，吊裝工進行安裝。絕對禁止無證人員進行起重操作。（14）由于預制構件的吊裝工藝不常見，操作人員一般為初始操作，因此要求方案實施前必須按方案要求在現(xiàn)場進模擬吊裝訓練，待人員對工藝（包括程序）熟練后方可開始進行吊裝施工，確保施工的安全和質量。6.2應急措施（1）事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場負責人、項目部安全主管領導應逐級上報，并聯(lián)絡報警，組織搶救。（2）事故發(fā)生后應逐級上報：一般為現(xiàn)場事故知情人員、作業(yè)隊、班組安全員、施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故時，應立即向上級領導匯報，并在24小時向上級主管部門作出書面報告。（3）施工過程中可能發(fā)生的事故主要有：機具傷人、火災事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。火災事故應急處理：及時報警，組織撲救，集中力量控制火勢。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時，可采取人工呼吸、心臟擠壓術，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時，應對傷員進行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎，發(fā)生部組織壞死時，必須注射破傷風抗菌素。其他人身傷害事故處理：當發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機具