機械工藝與夾具設計復習題答案梳理

機械制造工藝與夾具設計總復習題答案（204道）

一、填空題（根據(jù)所學知識在題干后的空格中填上合適日勺內容，不填、錯填均無分。每空

1分，共20分）

1、機床夾具口勺基本構成是定位元件、夾緊裝置和基礎件。

2、夾緊機構口勺構成力源、中間傳力、夾緊元件。

3、常用基本夾緊機構斜楔、螺旋、偏心、較鏈四類。

4、回轉分度裝置由固定、轉動、分度對、抬起、潤滑五部分構成。

5、機床夾具口勺重要功能是定位、和夾緊。

6、鉆套日勺類型有固定、可換、快換、特殊四類。

7.切削加工中工件上H勺三個變化的表面分別是已加工表面、待加工表面和過渡

表面。

8.目前金屬切削加工中，最常用日勺兩種刀具材料是：高速鋼和硬質合金,

9.從機械加工工藝規(guī)程的工序卡J■.可以反應出工件的1定位、夾緊及加工表面。

10.基準一般分為沒計基準和工藝基準兩大類

11.對于所有表面都需要加工的工件，應選擇加工余量口勺表面作為粗基準。

12.工件裝夾的三種重要措施是直接找正裝夾、劃線找正裝夾和夾具裝夾。

13.工件以五個點定位時，不管怎樣布局，都不會形成完全定位。

14.切削層三參數(shù)指日勺是切削厚度、切削寬度和切削面積。

15.高速鋼按用途可以分為通用型高速鋼和高性能型高速鋼兩種。。

16.粗加工一般選用以為主日勺切削液，精加工一般選用以祖辿為主日勺切削液。

17.外圓表面加工中應用最為廣泛的一條加工路線：粗車一半精車一精車，孔口勺加

工中應用最為廣泛的一條加工路線：鉆一擴一較一手較O

18.機械加工工藝過程由若干個工序構成，機械和工中的每一種工序又可依次細分為寶

裝、工位、工步、走刀O

19.機械加工時，工件、機床、夾具、刀具構成了一種完整的系統(tǒng),稱之為

工藝系統(tǒng)。

20.為了改善切削性能而進行的熱處理，應安排在切削加工之前,為了消

除內應力而進行的熱處理最佳安排在粗加工之后。

21.零件的加工質量包括機械加工精度和加工表面質量,而零件日勺機械加

工精度又包括3方面的1內容：尺寸精度、形狀精度和位置精度。

22.一般狀況下，毛坯尺寸公差按雙向對稱偏差形式標注,工序尺寸的公差

按“入體原則”標注。

23.機械加工時，工件、機床、夾具、刀具構成了一種完整的系統(tǒng),稱之為

工藝系統(tǒng)。

24.切削用量三要素指日勺是切削速度、背吃刀量和進給用。

25.切削液日勺重要作用有冷去八潤滑、清洗和防銹

26.將工件的加工集中在少數(shù)幾道工序內完畢成為工序集中

27.生產(chǎn)類型一般分為單件生產(chǎn)、大量生產(chǎn)和批量生產(chǎn)°

28、切削層截面的兩個參數(shù)切削厚度和切削寬度。（2分）

29.常用日勺裝配措施有互換法、選配法、修配法和調整法.

****夾具與工藝（合）

3（）工藝路線是指從毛坯制造開始經(jīng)機械加工熱處理表面處理生產(chǎn)出產(chǎn)品、零件所通過日勺

工藝路線。

31.短圓柱銷可限制2個自由度。長圓柱銷可限制4個自由度。菱形銷可限制L個自

由度。圓錐銷一般只能限止3個自由度。窄V形塊限止2個自由度。長V形塊限止

4個自由度。

32.構造工藝性是指在滿足使用規(guī)定的1前提下,制造、維修日勺可行性和經(jīng)

濟_性。

33.表面質量包括表面向幾何形狀，表面層機械性能口勺變化,表面層的其他

物理機械性能的變化o

34.劃分工序的要點是：工人工作t也點工件三不變并加上持續(xù)完畢。

35.粗基準的選擇，重要考慮怎樣保證加工表面與不加工表面之間的位^_和火寸

規(guī)定，保證加工表面的加工余量-均勻利足夠，以及減少裝夾次數(shù)。

36.粗加工時，切削用量一般以提高生產(chǎn)率、加工質量、減少生產(chǎn)成本為主。

精加工時，應以保證加工質量為主,兼顧生產(chǎn)率與牛.產(chǎn)成木。

37.車加工細長軸時，常用中心架和跟刀臾來增強剛性,提高加工精度。

38.尺寸鏈中最終間接保證口勺尺寸稱封閉環(huán)。

39.工件的六個自由度被完全限制口勺定位稱完全定位。

40.劃分工序的重要根據(jù)是一工作地點—與否變化和加工與否持續(xù)。

41.鑄造口勺軸類零件，鑄造后需安排工火工序,而調質工序應安排在粗j工工序之后進行,

淬火工序則安排在磨削工序之前。

42.機床夾具由定位裝置、夾緊裝置、夾詳細和其他裝置或元件構成。

43.一面兩銷組合定位中，為防止兩銷定位時出現(xiàn)過定位干涉干涉現(xiàn)象，實際應

58.在尺寸鏈中，當其他構成環(huán)不變時，將某一環(huán)增大或減小封閉環(huán)也隨之增

大_或減小，該環(huán)稱之為增環(huán)。

59.生產(chǎn)大綱是指包括廢品和備品在內的年產(chǎn)量。

60.零件的機械加工工藝過程可劃分為階段半精加工階段精加工階段光整加

工階段和超精加工階段。

61.銃床夾具一般要有定向鍵和對刀裝置,以保證在銃床工作臺上安裝精確以

及加工的尺寸精度。

62.毛坯尺寸與零件圖尺寸之差稱表面加工余量。兩相鄰工尺寸之差稱工序

余量。

63.尺寸鏈中最終間接保證的尺寸稱封閉環(huán)。

二、判斷題（判斷下列各題的對錯，在題干后的括號內，對的填J,錯的填X,不填、錯

填均無分。每題1分，共10分）

1.工件被夾緊后，不能動彈了，因此這個工件就定位了，這種理解是對H勺的.（X）

2.對于軸類零件而言，定位元件只能用V型塊.（J）

3.有人說為了提高工件H勺定位精度，工件被限制的自由度應當越多越好.（X）

4.欠定位就是不完全定位，定位設計時要盡量防止.（X）

5.一套優(yōu)良的機床夾具必須滿足下列基本規(guī)定：

（1）保證工件的加工精度（2）提高生產(chǎn)效率（3）工藝性能好（4）使用性能好（5）經(jīng)濟

性好（J）

6.夾具設計一般是在零件機械加工工藝過程制定后按某一工序詳細規(guī)定進行。制定工藝過

程，應充足考慮夾具實現(xiàn)的也許性，而設計夾具時，如確有必要也可以對工藝過程

提出修改意見.1V）

7.夾具與刀具的聯(lián)絡尺寸：用來確定夾具上對刀、導引元件位置日勺尺寸。對于銃、刨床夾

具，是指對刀元件與定位元件的位置尺寸；對于鉆、鍵床夾具，則是指鉆（鍵）套與定

位元件間的位置尺寸，鉆（鍵）套之間的J位置尺寸，以及鉆（像）套與刀具導向部分

H勺配合尺寸等.（X）

8.有時為了滿足工件的夾緊需求，可以變化工件已經(jīng)在夾具中定位附對的位置.（X）

9.偏心夾緊機構一般由于構造簡樸，操作簡便，因比得到了廣泛的運用.除了在銃床上運用，

在車床上也等到了充足的運用.（X）

10.在夾具設計圖紙所有完Lg后，尚有待于精心制造和使用來驗證設計的科學性。經(jīng)試用后，

有時還也許要對原設計作必要的修改。因此，要完畢一套能用于實際生產(chǎn)的專用夾具設

計，設計人員一般還應參與夾具的制造、裝配，使用和調整的全過程.（X）

11、工件定位的目的是使同一批工件逐次在夾具能占有同一對的的位置。（V）

12、只要工件夾緊，就實現(xiàn)了工件的定位。（X）

13、采用輔助支承或工藝肋裝夾薄壁工件時，只要夾緊力的作用點和支承點相對

應時，才能防止工件的變形。（X）

14、六個自由度是工件在空間不確定的最高程度。（V）

15、工件定位時，一種支承點只能限制一種自由度，兩個支承點必然限制兩個自由度，以此

類推。（X）

16、部分定位一般不容許，而欠定位是絕對不容許的。（X）

17、工件的六個自由度所有被限制，使它在夾具中只有唯一對的的位置，這種定位稱為完

全定位。(X)

18、為保證工件在加工過程中牢固可靠，夾緊力越大越好。（X）

19、用七個支承點定位，一定是反復定位。（V）

20、部分定位時，工件被限制的自由度數(shù)少于六個，因此會影響加工精度。（X）

21.用六個支承點就可使工件實現(xiàn)完全定位。（X）

22.工件夾緊變形會使被加工工件產(chǎn)生形狀誤差。（V）

23.專用夾具是專為某一種工件口勺某道工序的加工而設計制造的夾具。tJ）

24.在大型、重型工件上鉆孔時，可以不用夾具。（V）

25.車床夾具應保證工件的定位基準與機床的主軸回轉中心線保持嚴格的位置關系。

（V）

26.夾具設計一般是在零件的機械加工工藝過程制定之后按照某一工序的詳細規(guī)定進行的。

制定工藝過程，應充足考慮夾具實現(xiàn)的也許性，而設計夾具時，如確有必要也可以對工藝

過程提出修改意見.（J）

27.夾具與刀具的聯(lián)絡尺寸：用來確定夾具上對刀、導引元件位置的尺寸。對于銃、刨床

夾具，是指對刀元件與定位元件口勺位置尺寸；對于鉆、鋒床夾具，則是指鉆（鐐）套與定

位元件間的位置尺寸，鉆（銀）套之間的位置尺寸，以及鉆（饃）套與刀具導向部分口勺配

合尺寸等.（J）

28.有時為了滿足工件的夾緊需求，可以變化工件已經(jīng)在夾具中定位口勺對的位置.（J）

29.偏心夾緊機構一般由于構造簡樸，操作簡便，因此得到了廣泛的運用.除了在銃床上運用,

在車床上也等到了充足口勺運用.（義）

30.在夾具設計圖紙所有完畢后，尚有待于精心制造和使用來驗證設計的科學性。經(jīng)試用

后，有時還也許要對原設計作必要的修改。因此，要完畢一套能用于實際生產(chǎn)的專用夾具

設計，設計人員一般還應參與夾具的I制造、裝配，使用和調整的全過程.(X)

31.用機床夾具裝夾工件，工件加工面與定位面之間的互相位置關系重要由夾具來保證。

(V)

32.專為某工件的某道工序的加工而設計制造的夾具，稱為組合夾具。(X)

33.工件以平面定位時日勺定位誤差，只有基準位置誤差。(X)

34.要進行金屬切削加工，只要有主運動就可以。

(X)

35.假如定位元件沒有完全限制住工件口勺六個自由度，就屬于欠定位。

(X)

36.尺寸鏈必須是一組有關尺寸首尾相接構成封閉形式H勺尺寸。

(V)

37.間接獲得日勺尺寸精度高于直接控制得到的尺寸精度

(X)

38.零件在加工工藝過程中所采用的基準稱為工藝基準。

(V)

39.在切削用量中對切削溫度影響最大的是切削速度，影響最小的是背吃刀置。(J)

40.統(tǒng)一基準原則指H勺是應盡量選則被加工表面的設計基準為定位基準。(X)

41.一般應將定位誤差控制在不不小于工件對應尺寸或位置公差日勺1/3范圍內。

(V)

42.在切削用量中對切削溫度影響最大日勺是背吃刀量，影響最小時是進給量。(X)

43.統(tǒng)一基準原則指的是應盡量選則被加工表面日勺設計基準為定位基準。(X)

44.切削運動就是刀具與工件間的相對運動。(V)

45.根據(jù)工件加工面的位置度規(guī)定，僅需要限制5個自由度日勺定位，稱欠定位。（X）

46.互為基準原則指的是指同一種基準可以反復作為定位基準。（X）

47.根據(jù)工件的定位規(guī)定，僅需要限制3個自由度的定位，稱不完全定位。（V）

48.加工余量實際就是加工過程中，從加工表面所切去的金屬層厚度。（J）

49.工藝基準指的是設計圖紙上所采用的基準（X）

50.基準重疊原則是盡量選用加工表面的設計基準作為定位基準。（V）

51.加工余量是指加工中被切去的金屬層厚度。（V）

52.設計基準指的是設計圖紙上所采用日勺基準（V）

53.根據(jù)工件的定位規(guī)定，僅需要限制5個自由度的定位，稱不完全定位。（V）

三、選擇題（每題1分，共10分）

1.在金屬切削機床上使用的夾具統(tǒng)稱為（B）.

A工藝裝備B機床夾具C加工定位裝置D機床附件

2.我們把工件在夾具中占據(jù)對的位置后并固定的過程稱為（A）.

A裝夾B定位C劃線找正D找正過程

3.在三維空間用合理分布的六個支承點制約物體口勺六個自由度我們稱之為（C）.

A定位原理B夾緊原則C六點定位規(guī)則D定位過程

4.一種沒有完全定位H勺工件在空間其位置是不確定的，空間三維直角坐標系中，這個不確

定口勺工件也許有（E）自由度.

A一種B兩個C三個D六個E少于六個

5.在多種類型的固定支承釘中，適合于較大型工件的粗基準面定位的支承釘類型是（B）.

AE型支承釘BC型支承釘CB型支承釘DA型支承釘

6.車床夾具，銃床夾具，鉆床夾具，鑲床夾具等夾具叫法是按（D）來分類H勺.

A夾具的作用B夾具的功能C夾緊方式D夾具所在日勺機床

7.但凡夾具，其中一定有（D）.

A對刀裝置B分度裝置C平衡配重塊D定位元件

8.在夾具設計中，當構造方案確定之后，應當對夾具的I方案進行精度分析和估算；在夾具

總圖設計完畢后，還應當根據(jù)夾具有關元件口勺配合性質及技術規(guī)定，再進行一次復核.這是

保證產(chǎn)品（B）而必須進行的誤差分析.

A可以被夾緊B加工質量C定位D加工

9.鏤床夾具又稱為鏤模，重要用于加工箱體或支座類零件上口勺精密孔和孔系。重要由鋒模

底座、支架、鎮(zhèn)套、錢桿及必要口勺定位和夾緊裝置構成。鑲床夾具的種類按（A）支架的

布置形式分為雙支承鏈模、單支承鏈模和無支承鍵模.

A導向B夾緊C定位D安全

10.下列對定機構中市?定精度最低啊構造型式是（B）

A單斜面楔形槽對定B雙斜面楔形槽對定C鋼球對定構造D正多面體對定

11.夾具的重要功能是定位和（B），此外也許尚有對刀以及導向功能.

A找正B裝夾C保證安全D夾緊

12.各類專用夾具之因此得到廣泛應用，就是由于夾具能減少生產(chǎn)成本,提高勞動生產(chǎn)率,

改善工人的勞動條件，更重要歐I是可以保證（C）.

A裝夾B定位C加工精度D找正過程

13.定位誤差研究［1勺重要對象是工件的工序基準和定位基準,它的變動量將影響工件的（A）

精度和位置精度.

A尺寸BC幾何CB最高D最低

14.對定位元件日勺基本規(guī)定是（1）足夠時精度，（2）足夠的（D）精度，（3）足夠的強

度和剛度，（4）應協(xié)調好與其他元件有關元件的空間幾何關系，（5）良好的構造工藝性.

A幾何B位置C尺寸D儲備

15.分度裝置能使工件加工的工序（D），故廣泛地用于車削、鉆削、銃削等加工中.

A質量B順利進行C定位D集中

16.夾詳細是夾具的基礎元件,夾詳細的安裝基面與（A）連接，其他工作表面則裝配多種

元件和裝置，以構成夾具的總體.

A機床B工件C定位元件D導向鍵

17.在平面磨床上磨削平面時，規(guī)定保證被加工平面與底平面之間的尺寸精度和平行度，

這時應限制（C）個自由度。

A.5個B.4個C.3個D.2個

18.工件以外圓柱面在長V形塊上定位時，限制了工件（B）自由度。

A.6個B.5個C.4個D.3個

19.箱體類工件常以一面兩孔定位，對應的定位元件應是（B）o

A.一種平面、二個短圓柱銷B.一種平面、一種短圓柱銷、一種短削邊銷

C一種平面、二個長圓柱銷D.一種立面、一種長圓柱銷、一種短圓柱銷

9.用雙頂尖裝夾工件車削外圓，限制了（B）個自由度。

A.6個B.5個C.4個D.3個

20.在平面磨床上磨削工件口勺平面時，不能采用下列哪一種定位？（D）

A.完全定位B.不完全定位C.過定位D.欠定位

四、名詞解釋題（解釋下列名詞。每題2分，共10分）

1.定位；同批工件在夾具中占有同一對口勺時加工位置.

2.加工經(jīng)濟精度

答：加工經(jīng)濟精度就是在正常加工條件下所能保證的加工精度和表面粗糙度。

3.夾緊:將工件固定,保護工件已定好日勺定位.

4.工序分散

答：工序分散就是將工件時加工分散在較多日勺工序中去完畢。

5.不完全定位：只需限制工件部分自由度日勺定位。

6.零件日勺構造工藝性

答：是指所設計的零件在能滿足使用規(guī)定的前提下，制造的可行性和經(jīng)濟性。

7.完全定位：工件的六個自由度所有限制口勺定位。

8.工件材料日勺切削加工性

答：在一定條件下，工件材料被切削加工的難易程度。

9.過定位:工件日勺同名自由度被定位元件反復限制的定位.

10.自為基準原則

答：以加工面自身為基準進行加工，稱為自為基準原則。

11.組合夾具：是種模塊化的夾具，它由具有較高的精度和耐磨性的原則模塊元件來組裝

成多種夾具;夾具用畢可拆卸，留待組裝新的夾具.

12.切削力

答：切削力是指金屬切削時，刀具切入工件，使被加工材料發(fā)生變形成為切屑所需的

力。

13.定位誤差：由定位引起日勺同批工件的工序工序基準在加工尺寸方向上日勺最大變動量。

14.工件材料切削加工性

答：是指在一定的切削條件下，工件材料切削加工的難易程度。

15.基準位移誤差：由定位基準與定位元件誤差在定位中引起定位基準在加工尺寸方向上

的最人變動量。

16.工藝基準

答：工藝基準是零件在加工工藝過程中所采用的基準。

17.設計基準

答：設計基準就是是設計圖樣上所采用日勺基準。

18.定位基準

答：定位基準就是在加工時用于工件定位的基準。

19、工序

是指由一種或一組工人在同一臺機床或同一種工作地點，對一種或同步對幾種工件所持續(xù)

完畢的那一部分機械加工工藝過程

2().過定位：工件的某個自由度被反復限制日勺現(xiàn)象稱過定位。

21.零件構造工藝性:是指在滿足使用規(guī)定日勺前提下，制造、維修的可行性和經(jīng)濟性。

22.表面質量：是指機械加工后零件表面層日勺幾何構造，以及受加工的I影響表面層金屬于

基體金屬性質發(fā)生變化的狀況。

23.自鎖:工件夾緊后，當人力的作用停止后，夾具的夾緊裝置仍能保持可靠的夾緊，這種

現(xiàn)象稱自鎖。

24.基準統(tǒng)一原則:在零件加工的整個工藝過程中或者有關的某幾道工序中盡量采用同一

種（或同一組）定位基準來定位，稱基準統(tǒng)一原則。

五、簡答題（每題4分，共20分）評分參照：本大題各小題回答不完全酌情扣分。

1.機械加工工藝過程

答：采用機械加工措施直接變化毛坯的形狀、尺寸、各表面間的互相位置及表面質量，使

之成為合格零件的過程，稱為機械加工工藝過程。

2.機床夾具的作用是什么？

答：1）保證加工精度；2）提高勞動生產(chǎn)效率；

3）改善工人的勞動條件；4）減少生產(chǎn)成材；

5）保證工藝紀律；6）擴大機床的工藝范圍；

3.過定位危害產(chǎn)生日勺原因是什么？

答：由于定位元件與工件日勺定位基準的制造誤差導致定位干涉和無法定位。

4.設計聯(lián)動夾緊機構的要點是什么？

答：1）聯(lián)動夾緊機構在兩個夾緊點之間必須設置必要的浮動環(huán)節(jié)，并具有足夠的浮動量。

2）合適限制被夾緊日勺工件數(shù)量。

3）聯(lián)動夾緊機構的中間傳達室力應力爭增力，以免使驅動力過大；并要防止采用過多日勺杠

桿，力爭構造簡樸緊驟，提高勞動生產(chǎn)效率，保證機構工件可靠。

4）設置必要的復位環(huán)節(jié)，保證復位精確，松夾裝卸以便。

5）要保證聯(lián)動夾緊機構日勺系統(tǒng)剛度。

6）對日勺處理夾緊力與工件加工面之間日勺關系，防止工件在定位時日勺逐胖累積誤差對加工精

度日勺影響

5.機床夾具的設計規(guī)定是什么？

答：1）保證工件F內加二精度；

2）保證工人操作以便；

3）到達工件的加工效率；

4）滿足夾具一定的使用壽命和經(jīng)濟規(guī)定。

6.夾緊力作用點和方向選擇原則是什么？

答：夾緊力的作用點選擇原則是

夾緊力的作用點應落在定位元件的支承范圍內；

夾緊力的作用點應選在二件剛度較高的范圍內；

夾緊力的作用點應盡量靠近工件加工位置附近。

夾緊力的方向選擇原則是：

1）夾緊力的方向應有助于定位的穩(wěn)定，且重要夾緊力應朝重要定位基面。

2）夾緊力的方向應有助于夾緊力的減少。

3）夾緊力的方向應是工件剛度較高的方向。

7.防護過定位危害產(chǎn)生內措施是什么？

答：1）變化定位元件的構造，從主線上消除過定位危害；

2）酌情提高定位副口勺精度，減小過定位口勺危害。

8.機床夾具的設計特點是什么？

答：

要有較短口勺設計與制造周期，一般沒有條件對夾具進行原理性試驗和復雜的計算工作。

夾具的精度一般比工件內精度高2?3倍。

夾具和操作工人的關系尤其親密，規(guī)定夾具與生產(chǎn)條件和工件口勺操作習慣親密結合。

夾具一般是單件生產(chǎn)，沒有反復制造的機會。

夾具的社會協(xié)作條件差。

9.簡述精基準日勺選擇原則。

答：精基準H勺選擇原則是：1）基準重疊原則；2）統(tǒng)一基準原則；3）互為基準原則；4）自

為基準原則；5）便于裝夾原則。（錯一小點扣1分，全對給4分）

10.簡述機械加工工藝規(guī)程的作用。

答：機械加工工藝規(guī)程的作用是：1）是指導工人生產(chǎn)的重要技術文獻；2）是組織和管理生

產(chǎn)日勺基本根據(jù)：3）是新建和擴建工廠日勺基本資料。（每錯一小點扣1.5分，全對給4分）

H.試列舉出外圓柱表面三種常用日勺加工措施。

答：外圓柱表面三種常用的加工措施：1）粗車-半精車-精車；2）粗車二分之一精車一粗磨

一精磨；3）粗車二分之一精車一精車一金剛石車。（每錯一小點扣L5分，全對給4分）

12.簡述粗基準的選擇原則。（每小點1分）

答：選擇粗基準一般應遵照如下原則

1）保證互相位置規(guī)定的原則

2）保證加工表面加工余量合理分派H勺原則

3）便于工件裝夾的原則

4）粗基準一般不得反復使用日勺原則

13.簡述機械加工工序次序安排的原則。（每小點1分）

答：機械加工工序次序安排的原則是：1）基準先行；2）先主后次：3）先粗后精；4）先面

后孔

14.簡述機械加工工序的安排原則。（每小點1分）

答：①先基準面后其他；②先粗后精；③先主后次;④先面后孔。

15.機械加工一般可分為哪幾種加工階段？簡述劃分加工階段日勺目日勺是什么？

1）粗加工階段（2）半精加工階段（3）精加工階段（4）光整加工階段（5）超精密加工階

段。

目的：（1）保證加工質量（2）合理使用勞動力和設備（3）便于安排熱處理工序（4）及早

發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷，以免導致不必要的揮霍。（5）保護零件精加工后的表面。

16.由動力裝置和夾緊部分構成。對其規(guī)定有：（1）夾緊力大小合適。（2）工藝性好。（3）

使用性好。

17.在機器的裝配關系中，由有關零件H勺尺寸或有關位置關系所構成的尺寸鏈，稱裝配尺寸

鏈。裝配尺寸鏈的封閉環(huán)就是裝配所要保證的裝配精度或技術規(guī)定。

18.選擇精加工或半精加工切削用量的原則是什么？

答:在保證加工質量的前提下,兼顧必要的生產(chǎn)率,按工序余量選擇合適日勺而按表面質量規(guī)

定選擇合理H勺f,然后在保證刀具合理耐用度和已加工表面質量的前提下選擇盡量大的Vc0

19.何種狀況下采用順銃?何種狀況下采用逆銃？

粗加工或加工有硬皮的毛壞時，多采用逆銃。

精加工時，加工余量小，銃削力小，不易引起工作臺竄動，可采用順銃。

20.什么是基準重疊和基準統(tǒng)一？它們各自有和長處？

答：設計基準與工序定位基準重疊稱基準重疊。它可防止因基準不重疊而引起歐I定位誤差。

在零件加工過程中或有關日勺某幾道工序中盡量采用一種（或一組）定位基準，稱基準統(tǒng)

O

它日勺長處是（1）便于保證各表面間的位置精度。（2）可減少裝夾次數(shù)，便于工序集中，

簡化工藝，提高生產(chǎn)率。（3）可以減少夾具數(shù)量和簡化夾具設計。

21.簡述影響加工余量的原因有哪些？

答：（1）上道工序留下來的表面粗糙度及表面缺陷。

（2）上道工序的尺寸公差。

（3）本工序加工時的安裝誤差。

22.什么叫生產(chǎn)過程、工藝過程、工藝規(guī)程？

答：生產(chǎn)過程是將原材料轉變?yōu)槌善返娜^程。

生產(chǎn)中直接變化生產(chǎn)對象的形狀、尺寸和表面性能日勺過程稱工藝過程。

規(guī)定產(chǎn)品或零部件制造工藝過程和操作措施H勺工藝文獻稱工藝規(guī)程。

23.什么叫工序分散：

答：工序分散體現(xiàn)為工序多，每個工序加工內容少，工藝路線長。

五、分析解答題（每題10分，共20分）

評分參照：本大題各小題回答不完全酌情扣分。

（一）據(jù)工件加工規(guī)定鑒別工件應當限制的自由度（每題3分.共12分）

1.在球形工件上銃削平面2.圖示工件銃削通槽

EX

I

7.X.V、X.77；

3.鉆圖示管的上壁小孔4.銃右上角的I平面

又、Y>X.7;又、7.7;

5.在球形工件上銃削平面.6.在球面上加工通孔.

球形工件上加工平面

球面上加工孔

7X>?X

7.鉆削①d孔8.銃右上角的平面

6

+I

SO

N

X、Y、、V、z乂、、X、V、

10、銃A、B

X>Y>X.?、又、Y,父、q、7

n、圖示工件銃削通槽12、鉆小d孔

14、鉆62孔

理限（又、丫、x>?>7）

V、？、2）

15、

a）在圓球上銃6槽（又、Y.父、？、夕）

b）在圓球上銃平面（)

16、試分析下圖所示零件有哪些構造工藝性問題，提出對的的修改意見并重新對H勺畫出該

零件圖。

解：1）2處倒角一一便于安裝，不碰傷其他裝配表面；（2分）

2）3處退刀槽一一軸頸處便于清根；（3分）

3）鍵槽方向應一致，減少裝夾次數(shù)。（2分）

4）繪圖對的，（3分）

六、計算題（每題10分，共20分）

1、圖示工件以外園在套筒中定位銃臺階面，保證圖示加工規(guī)定，試分析計算定位誤差。

。508.招

工序圖

解：尺寸30±0.15的定位誤差

△B=0.1

△Y=0

AD=AB+AY=0.1+0-0.1

尺寸10）.35的定位誤差

△B=0.02+0.5*0.013=0.0265

△Y=Xman=0.025-025)=0.05

△D=AB+AY=0.0265+0.05=0.0765

2、圖示銃鍵槽，保證圖示加工規(guī)定，其他表而均己和工，試設計定位方案并計算定位誤差.

1）定位方案

定位基準為底面限制工件7父、個三個自由度，

基準A用菱形銷限制又、菱形銷的尺寸為①200-0。016

基準B支承板限制▽、7

2）定位誤差

對基準A的對稱度

△B=0

△Y-=Xmax=0.02.-（-0.016）=0.036

△D=AB+AY=0+0.036=0.036

3）對基準B的垂直度定位誤差

△B=0

△Y=0

△D=AB+AY=0

3、如圖鉆612孔，試分析工序尺寸90°小時定位誤差。

解:

△Y=l/2(0.1+0.02)二0。051

△D=△B+ZXYR+O.051=0.051

4、圖示皎69H7孔，其他表面均已加工，試設計定位方案并計算定位誤差。

1）定位方案

定位基準B為底面限制工件之父、丫三個自由度，

①8H7孔基準用菱形長銷限制又、亍菱形銷的I尺寸為①

8g6

后側面基準用擋銷限制7、

2）定位誤差

尺寸20±0。05H勺定位誤差

△B=0

△Y=Xmax=0.015-(-0.012;=0.027

△D=△B+Z^Y=0+0.027=0.027

3）對基準B的J垂直度定位誤差

△B=0

△Y=0

△D=AB+AY=O

5、圖示零件專心軸定位，在端面銃床上加工右側平面，保證尺寸451⑵，請分析該定位能否滿

足加工規(guī)定？

解：AB：。

△Y=l/2(6D+Sd)

=1/2(0.021+0.013)=0.017

注025H7(+產(chǎn))

△D=AB+AY=0.017?-6

h/0\

0.017<l/3*0.21=0.07

故滿足加工規(guī)定

6、圖示工件以630外圓在V形塊中定位銃平面，保證圖示加工規(guī)定，試計算定位誤差。

解：AB=(0.1/2+0.06)mm=0.11mm

△Y=0.707Sd=0.707X0.05=0.035mm

△D=AB4-AY=0.ll-0o035=0.145

OOI+0J5

7、在如圖所示的工件中,AI=85-.O.O35,A2=70°.O,O5,A3=350O由于A3不便于直接

測量，試重新給出測量尺寸，并標注該測量尺寸及公差。

解：如圖尺寸鏈，測量尺寸A4（2分）

A3尺寸間接保證，是封閉環(huán)，尺寸A2和尺寸A4是增環(huán)，尺寸Ai是減環(huán)。（2分）

尺寸鏈環(huán)名上偏差下偏差

稱