二次結(jié)構集中加工范例12.20

集中加工實施范例二次結(jié)構二零一六年十二月2021/6/271一、砌塊集中加工二、模板集中加工三、鋼筋集中加工四、預制塊集中加工2021/6/272二次結(jié)構圖紙深化設計分類統(tǒng)計形成集中加工清單技術人員進行交底勞務專人限額領料、定點堆放標準層作業(yè)面施工集中加工流程砌體分戶按墻排磚圖二次結(jié)構配模圖二次結(jié)構鋼筋翻樣圖預制塊、預制配電箱加工圖加工設備機具就位進場材料控制定崗工人專人加工加工半成品質(zhì)量驗收2021/6/273一、砌塊集中加工2021/6/274主要圖表：

1、砌塊集中加工工藝標準；

2、砌塊切割機安全操作規(guī)程；

3、標準層砌體分布平面圖及排磚圖；

4、砌塊集中加工清單；

5、砌塊集中加工設備機具配置；6、砌塊進場質(zhì)量驗收標準；

7、砌塊半成品質(zhì)量驗收及處罰標準；

8、砌塊生產(chǎn)/領用記錄

9、砌塊標準層配送手冊；

2021/6/275砌塊集中加工工藝標準非標砌塊切割1、根據(jù)圖紙設計尺寸電腦繪制排磚圖，排磚圖中應包括：標準、非標磚排布、灰縫大小、過梁、構造柱、預制構件、反坎位置等。2、根據(jù)排磚圖，列出標準層集中加工構件清單，對轉(zhuǎn)角或墻端部的非標砌塊分類集中在加工區(qū)進行切割。3、加工人員專人定崗，根據(jù)深化圖紙尺寸裁割砌塊，先對完整的砌塊統(tǒng)一劃出切割線，精確控制加工尺寸，切割過程嚴格遵守機械操作規(guī)程。4、切割完成的砌塊由專人驗收，切割后的砌塊必須方正，尺寸偏差在規(guī)范允許偏差范圍內(nèi)。5、驗收合格的砌塊分規(guī)格整齊碼放在半成品堆放區(qū)，并做好生產(chǎn)加工記錄。6、砌塊集中加工的損耗率應控制在5%以內(nèi)。7、班組根據(jù)計劃需用量，由專人領料使用。2021/6/276砌塊切割機安全操作規(guī)程1、設備必須安裝在地基堅硬的水泥地面上且平整度合要求。2、設備放置于地面后先校對機械水平，水平度調(diào)整成后，使用百分表調(diào)整鋸片的垂直度和直線度。3、由專業(yè)電工接入電源，并檢查外部電源電壓是否正常，電線接頭處必須壓緊。4、接好除塵降塵水源。5、開機檢查鋸片是否正轉(zhuǎn)，確認正常空轉(zhuǎn)5分鐘后，方可進行切割作業(yè)。6、新鋸片必須開鋒后方可使用。7、砌塊切割時，送料平板推送應保持用力均勻，不得猛推猛拉。8、操作工人不得疲勞操作，切割機械不得超負荷工作。9、為保證設備正常運行，減少零部件磨損，切割機所有磨損部位均須由專人定期加油保養(yǎng)。2021/6/2772021/6/278標準層A戶型墻體編號示意圖2021/6/279標準層砌塊排磚圖2021/6/27102021/6/2711集中加工機具設備就位2021/6/2712砌塊進場質(zhì)量驗收標準1、進場砌塊應提供產(chǎn)品質(zhì)量說明書。說明書應包括：生產(chǎn)廠名、商標、產(chǎn)品標記、本批產(chǎn)品主要技術性能和生產(chǎn)日期。2、進場砌塊尺寸偏差及外觀應符合下列規(guī)定：3、進場砌塊應滿足設計圖紙要求的強度及容重要求。2021/6/2713砌塊半成品質(zhì)量驗收及處罰標準2021/6/27142021/6/2715加工區(qū)半成品堆放作業(yè)面標準磚堆放作業(yè)面非標磚堆放半成品標識牌2021/6/2716砌塊生產(chǎn)/領用記錄表2021/6/2717砌塊標準層配送手冊2021/6/27182021/6/27192021/6/2720二、模板集中加工2021/6/2721主要圖表：

1、模板集中加工工藝標準；

2、精密裁板鋸安全操作規(guī)程；

3、標準層構造柱分布平面圖；

4、配模圖及集中加工清單；

5、集中加工機具設備配置；6、模板生產(chǎn)/領用記錄

7、模板標準層配送手冊；

2021/6/2722模板集中加工工藝標準1、根據(jù)構件尺寸、模板規(guī)格尺寸，結(jié)合施工方案構造做法進行配模圖優(yōu)化設計，形成二次結(jié)構反坎、構造柱、過梁等模板配模圖。2、配模圖應包括：每面均有立面圖，并顯示各面板之間的結(jié)合關系，標注模板規(guī)格、螺桿間距、開孔位置、木方及鋼管規(guī)格尺寸及間距等。3、模板采用精密裁板鋸裁切，確保使用裁切斷面的平整度。4、模板的組拼方式應制作簡單，操作方便，牢靠耐用，運輸整修容易等特點。5、組拼結(jié)構選型時，力求做到受力明確，構造措施到位，便于檢查驗收；6、模板在后臺集中加工完成后，按單個構件獨立打包，以保證構件模板組拼完整，以防錯用。2021/6/2723精密裁板鋸安全操作規(guī)程1、操作此機前，請詳細閱讀使用說明書。2、未經(jīng)培訓的人員禁止操作本機床。3、操作前先檢查接地線是否接地牢固，各部件是否正常，操作位置是否光線明亮無陰影。4、上機操作時要做到三緊、三不、一注意。三緊：衣著緊身、緊腰、緊袖；三不：不系領帶、不戴手飾、不帶手套；一注意：注意保護眼睛。5、工作之前，確保安全和工作設施安裝并沒有損壞。6、在使用硬質(zhì)合金鋸齒片或槽銑刀時，不得超工具規(guī)定的最大轉(zhuǎn)速。7、不得加工超出機床性能的過大或太小的工件。8、工作時要站在鋸片側(cè)面工件反彈區(qū)域之外。9、機床達到額定轉(zhuǎn)速時才能開始工作。10、如果發(fā)生有異況，應立即停機檢查。11、停機時機床必須完全停機后操作人員才可離開。2021/6/27242021/6/2725標準層A戶型構造柱分布圖2021/6/2726配模圖及集中加工清單2021/6/2727模板及緊固體系材料進場質(zhì)量驗收標準1、優(yōu)先選用雙面覆膜竹（木）膠合板，厚度不小于15mm。2、對于周轉(zhuǎn)使用的模板要求外觀良好、表面平整，周邊壓合密實，用手輕壓無凹陷及起皮等現(xiàn)象。3、鋼管應滿足?48，壁厚≧3.2mm的要求，表面無嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋。4、方管應滿足規(guī)格40*60以上，壁厚≧3.2mm的要求。5、不同規(guī)格型號的方管應分類存放。6、扣件應采用可鍛鑄鐵制作的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達65N·m時，不得發(fā)生破壞。7、對拉螺桿采用ф12高強對拉螺桿。8、對于以上周轉(zhuǎn)材料表面的混凝土殘留等應及時清除干凈。集中加工機具設備配置2021/6/2728模板及緊固體系材料進場質(zhì)量驗收標準1、優(yōu)先選用雙面覆膜竹（木）膠合板，厚度不小于15mm。2、對于周轉(zhuǎn)使用的模板要求外觀良好、表面平整，周邊壓合密實，用手輕壓無凹陷及起皮等現(xiàn)象。3、鋼管應滿足?48，壁厚≧3.2mm的要求，表面無嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋。4、方管應滿足規(guī)格40*60以上，壁厚≧3.2mm的要求。5、不同規(guī)格型號的方管應分類存放。6、扣件應采用可鍛鑄鐵制作的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達65N·m時，不得發(fā)生破壞。7、對拉螺桿采用ф12高強對拉螺桿。8、對于以上周轉(zhuǎn)材料表面的混凝土殘留等應及時清除干凈。手動打包機同一構件模板獨立打包2021/6/2729模板及緊固體系材料進場質(zhì)量驗收標準1、優(yōu)先選用雙面覆膜竹（木）膠合板，厚度不小于15mm。2、對于周轉(zhuǎn)使用的模板要求外觀良好、表面平整，周邊壓合密實，用手輕壓無凹陷及起皮等現(xiàn)象。3、鋼管應滿足?48，壁厚≧3.2mm的要求，表面無嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋。4、方管應滿足規(guī)格40*60以上，壁厚≧3.2mm的要求。5、不同規(guī)格型號的方管應分類存放。6、扣件應采用可鍛鑄鐵制作的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達65N·m時，不得發(fā)生破壞。7、對拉螺桿采用ф12高強對拉螺桿。8、對于以上周轉(zhuǎn)材料表面的混凝土殘留等應及時清除干凈。模板生產(chǎn)/領用記錄表2021/6/2730模板及緊固體系材料進場質(zhì)量驗收標準1、優(yōu)先選用雙面覆膜竹（木）膠合板，厚度不小于15mm。2、對于周轉(zhuǎn)使用的模板要求外觀良好、表面平整，周邊壓合密實，用手輕壓無凹陷及起皮等現(xiàn)象。3、鋼管應滿足?48，壁厚≧3.2mm的要求，表面無嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋。4、方管應滿足規(guī)格40*60以上，壁厚≧3.2mm的要求。5、不同規(guī)格型號的方管應分類存放。6、扣件應采用可鍛鑄鐵制作的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達65N·m時，不得發(fā)生破壞。7、對拉螺桿采用ф12高強對拉螺桿。8、對于以上周轉(zhuǎn)材料表面的混凝土殘留等應及時清除干凈。模板標準層配送手冊2021/6/2731三、鋼筋集中加工2021/6/2732主要圖表：

1、鋼筋集中加工工藝標準；

2、數(shù)控彎箍機安全操作規(guī)程；

3、標準層構造柱分布平面圖；

4、構造柱大樣圖及集中加工清單；

5、集中加工機具設備配置；6、鋼筋生產(chǎn)/領用記錄

7、鋼筋標準層配送手冊；

2021/6/2733鋼筋集中加工工藝標準1、所有鋼筋均須抽檢合格后方可進行加工。2、嚴格按照集中加工清單中標注的規(guī)格、尺寸、數(shù)量進行加工。3、加工成型的鋼筋半成品上以標牌的形式標注成型鋼筋的使用部位、尺寸、幾何圖形、數(shù)量等信息。4、鋼筋下料加工前應綜合考慮構件尺寸混凝土保護層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等因素確定鋼筋的下料長度。5、鋼筋切斷時，應根據(jù)鋼筋級別、直徑、長度和數(shù)量、長短搭配、先切長料，后切斷料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。6、加工尺寸偏差在允許氛圍內(nèi)，損耗率控制在5%內(nèi)。7、加工好的鋼筋半成品應分型號、使用部位分類堆放在墊木或磚墩上，并做好標志，堆放場地應清理干凈。2021/6/2734數(shù)控彎箍機安全操作規(guī)程1、檢查機械性能是否良好、工作臺和彎曲機臺面保持水平；并準備好各種芯軸工具擋。2、按加工鋼筋的直徑和彎箍機的要求裝好芯軸，成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。3、檢查芯軸，擋塊、轉(zhuǎn)盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經(jīng)空機運轉(zhuǎn)確認正常方可作業(yè)。4、作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定備有的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定并用手壓緊，檢查機身固定，確實安在擋住鋼筋的一側(cè)方可開動。5、作業(yè)中嚴禁更換芯軸和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清除。6、彎曲鋼筋時，嚴禁加工超過機械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。7、彎曲高硬度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規(guī)定換標最大限制直徑，并調(diào)換相應的芯軸。8、嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。9、轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停穩(wěn)后進行。10、作業(yè)完畢、清理現(xiàn)場、保養(yǎng)機械、斷電鎖箱。2021/6/27352021/6/2736標準層A戶型構造柱分布圖2021/6/2737鋼筋集中加工清單2021/6/2738集中加工機具設備配置2021/6/2739同一構件箍筋打包2021/6/2740鋼筋生產(chǎn)/領用記錄表2021/6/2741四、預制構件集中加工2021/6/2742主要圖表：

1、預制構件集中加工工藝標準；

2、標準層預制構件分布平面圖；

3、預制構件集中加工清單；

4、集中加工模具工具配置；5、預制構件生產(chǎn)/領用記錄

6、預制構件標準層配送手冊；

2021/6/2743預制構件集中加工工藝標準1、根據(jù)水電管線、砌體深化圖紙繪制預制構件分布圖，應包括下列內(nèi)容：墻體中過梁、頂部斜磚中三角形預制塊、預制配電箱的位置等。2、根據(jù)預制構件分布圖，分類統(tǒng)計出標準層預制構件集中加工清單。3、制作相應尺寸的模具，利用主體結(jié)構施工期間剩余的小方量混凝土進行預制構件澆筑。4、澆筑完