中建高架支模專項施工方案

項目專項施工方案

項目工程總承包（EPC）

高架支模專項施工方案

編制單位：中建八局第二建設(shè)有限公司

編制人：

制圖人：

審核人：

項目總工：

項目經(jīng)理：

日期：2023.11.15

目錄

項目專項施工方案

第一章編制依據(jù)................................................................................................1

第二章工程概況................................................................................................3

2.1工程建設(shè)概況.......................................................................................3

2.2結(jié)構(gòu)設(shè)計概況......................................................................................4

2.3超過一定規(guī)模的混凝土模板支撐工程概況......................................4

2.4工程施工條件......................................................................................9

第三章方案設(shè)計..............................................................................................11

3.1架體構(gòu)配件選擇................................................................................11

3.2結(jié)構(gòu)體系建立....................................................................................16

3.3支撐架體構(gòu)造措施............................................................................29

3.4施工圖................................................................................................33

第四章施工安排..............................................................................................34

4.1施工順序............................................................................................34

4.2施工區(qū)域劃分....................................................................................34

4.3工程施工重點和難點分析及應(yīng)對措施............................................34

第五章施工進度計劃......................................................................................35

第六章施工準(zhǔn)備及資源配置計劃..................................................................36

6.1施工準(zhǔn)備............................................................................................36

6.2資源配置計劃....................................................................................37

第七章施工方法及工藝要求..........................................................................40

7.1施工工藝流程....................................................................................40

7.2施工方法............................................................................................40

7.3混凝土澆筑........................................................................................43

7.4架體拆除............................................................................................48

第八章各項管理計劃及措施..........................................................................50

8.1進度管理計劃....................................................................................50

8.2質(zhì)量管理計劃及措施........................................................................50

8.3安全保證措施....................................................................................57

8.4環(huán)境管理計劃及措施........................................................................66

項目專項施工方案

8.5監(jiān)測措施............................................................................................68

8.6成品保護措施....................................................................................70

第九章應(yīng)急預(yù)案..............................................................................................72

9.1應(yīng)急組織機構(gòu)....................................................................................72

9.2應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)....................................................................73

9.3應(yīng)急準(zhǔn)備............................................................................................74

9.4施工現(xiàn)場的急救步驟........................................................................74

9.5主要危險源的應(yīng)急預(yù)案....................................................................75

9.6送醫(yī)路線............................................................................................79

第十章計算書..................................................................................................80

10.1門診醫(yī)技樓門診大廳計算書..........................................................80

10.2直線加速器機房計算書................................................................116

10.3門診樓一層梁計算書....................................................................128

10.4門診樓三層雨篷計算書................................................................143

10.5診室二層板計算書........................................................................154

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第一章編制依據(jù)

序號類別文件名稱編號

住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部

1《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》

令第37號

關(guān)于實施《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)建辦質(zhì)（2018）31

2

定》有關(guān)問題的通知號文

國家、地方（魯建質(zhì)安字〔2018〕

3

行政文件15號）

關(guān)于印發(fā)《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)

4建質(zhì)（2009）254號

督管理導(dǎo)則》的通知

印發(fā)《模板支架安全管理十條》《施工升降機安全濟建發(fā)〔2018〕43

5

管理十條》《塔式起重機安全管理十條》的通知號

6《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007-2011

7《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012

8《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2010

9《木結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50005-2017

10《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50017-2017

11國家規(guī)范《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011

12《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50204-2015

13《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013

14《建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范》GB50720-2011

15《建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范》GB50870-2013

16《建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB51210-2016

17《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162－2014

18《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011

行業(yè)規(guī)范

19《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ/T231-2023

20《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79-2012

1

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21《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2016

22《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012

23《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011

24《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016

25《施工現(xiàn)場機械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)范》JGJ160-2016

26《建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》JGJ300-2013

27xx項目工程總承包（EPC）施工圖紙

設(shè)計文件

28xx項目工程總承包（EPC）圖紙會審

29《建筑施工手冊》（第五版）

30有關(guān)測量基準(zhǔn)定位點及相關(guān)測量資料

其他

31xx項目工程總承包（EPC）施工組織設(shè)計

32品茗安全計算軟件V13.0

2

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第二章工程概況

2.1工程建設(shè)概況

xx

圖2.1-1工程效果圖

表2.1-1項目五方責(zé)任主體及負責(zé)人

參件主體參建單位負責(zé)人

建設(shè)單位

勘察單位

設(shè)計單位

監(jiān)理單位

施工單位中建八局第二建設(shè)有限公司

2.2結(jié)構(gòu)設(shè)計概況

本工程結(jié)構(gòu)概況詳見下表2.2-1。

表2.2-1結(jié)構(gòu)設(shè)計概況

序號類別內(nèi)容

1地基基礎(chǔ)基礎(chǔ)形式筏板基礎(chǔ)

3

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基礎(chǔ)設(shè)計等級甲級

抗震等級一級、二級、

2結(jié)構(gòu)形式框架、剪力墻結(jié)構(gòu)

4填充墻蒸壓加氣混凝土砌塊填充墻、輕質(zhì)隔墻

5砂漿M5混合砂漿、M10水泥砂漿

基礎(chǔ)C45

墻、柱C35、C45、C50

混凝土強梁、板、樓梯C35

6

度等級

圈梁、構(gòu)造柱、

C25

現(xiàn)澆過梁

基礎(chǔ)墊層C15

7鋼筋類別HPB300、HRB335、HRB400

住院綜合樓：地上12層/地下2層；

8層數(shù)

門診醫(yī)技樓：地上5層/地下2層。

9結(jié)構(gòu)高度住院綜合樓：52.8m；門診醫(yī)技樓：26.2m。

2.3超過一定規(guī)模的混凝土模板支撐工程概況

本工程存在的超過一定規(guī)模的混凝土模板支撐工程主要位于以下部位。

1、直線加速器機房：地下二層11~14/F~J軸區(qū)域內(nèi)的直線加速器機房頂板

（板厚1700、2900）施工總荷載（設(shè)計值）超過15kN/m2，架體搭設(shè)高度為

4.2m。

2、門診醫(yī)技樓門診大廳：門診醫(yī)技樓1~3層T/1~T/2/T/A~T/D軸區(qū)域內(nèi)頂

部梁板，架體搭設(shè)高度為13.5m。

3、門診樓門廳一層梁：門診醫(yī)技樓-1層T/1~T/2/交T/D軸區(qū)域內(nèi)頂部梁，

架體搭設(shè)高度為2.8m。

4、門診樓門廳三層雨篷：三層雨篷板，板厚400mm，架體搭設(shè)高度為

10.0m。

5、診室二層梁板：二層11~14軸/F-J軸區(qū)域內(nèi)的梁板，架體搭設(shè)高度為

8.35m。

表2.3-1直線加速器機房

結(jié)構(gòu)形式框架、剪力墻結(jié)構(gòu)軸線位置地下二層11~14/F~J軸

4

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架體底標(biāo)高-9.800架體頂標(biāo)高-5.600

架體高度4.2m架體基礎(chǔ)筏板基礎(chǔ)

板截面尺寸1700、2900梁截面尺寸600×1700

直線加速器機房高支模區(qū)域平面圖（陰影區(qū)域）

直線加速器機房高支模區(qū)域剖面圖（陰影區(qū)域）

高支模區(qū)域支承層情況：本區(qū)域支承層為地下車庫直線加速器機房筏板基礎(chǔ)，筏板厚

800mm，混凝土強度等級為C45。高支模部位混凝土施工時，通過模板支撐體系將荷載傳

遞至支承層。

5

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表2.3-2門診醫(yī)技樓門廳

結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)軸線位置T/1~T/2/T/A~T/D軸

架體底標(biāo)高-0.050架體頂標(biāo)高13.33

架體高度13.38m架體基礎(chǔ)混凝土樓板基礎(chǔ)

200×400、250×600、300×

板截面尺寸120梁截面尺寸1000、350×1000、250×800、300

×800、300×900

門診醫(yī)技樓門廳高支模區(qū)域平面圖（折線區(qū)域）

門診醫(yī)技樓門廳高支模區(qū)域剖面圖

高支模區(qū)域支承層情況：本區(qū)域門診醫(yī)技樓門廳底板支承層為一層樓板基礎(chǔ)，板厚度為

180mm，混凝土強度等級為C35。高支模部位混凝土施工時，通過模板支撐體系將荷載傳

遞至一層樓板基礎(chǔ)。

6

項目專項施工方案

表2.3-3門診醫(yī)技樓門廳一層梁

結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)軸線位置T/1~T/2/T/D軸

架體底標(biāo)高-4.550架體頂標(biāo)高-2.300

架體高度2.25m架體基礎(chǔ)混凝土樓板基礎(chǔ)

板截面尺寸180梁截面尺寸350×1750

門診醫(yī)技樓門廳高支模區(qū)域平面圖（折線區(qū)域）

高支模區(qū)域支承層情況：本區(qū)域門診醫(yī)技樓門廳底板支承層為負一層樓板基礎(chǔ)，板厚度

為120mm，混凝土強度等級為C35。高支模部位混凝土施工時，通過模板支撐體系將荷載

傳遞至負一層樓板基礎(chǔ)。

表2.3-4門診樓門廳三層雨篷

結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)軸線位置T/1~T/2/T/D軸

架體底標(biāo)高-1.000架體頂標(biāo)高9.000

架體高度10.000m架體基礎(chǔ)混凝土樓板基礎(chǔ)

板截面尺寸400梁截面尺寸400×600

7

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門診醫(yī)技樓門廳雨篷高支模區(qū)域平面圖

高支模區(qū)域支承層情況：本區(qū)域門診醫(yī)技樓門廳底板支承層為一層樓板基礎(chǔ)，板厚度為

180mm，混凝土強度等級為C35。高支模部位混凝土施工時，通過模板支撐體系將荷載傳

遞至一層樓板基礎(chǔ)。

表2.3-5診室二層板

結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)軸線位置11~14軸/F-J軸

架體底標(biāo)高-3.900架體頂標(biāo)高4.45

架體高度8.35m架體基礎(chǔ)混凝土樓板基礎(chǔ)

板截面尺寸120梁截面尺寸250×600、300×600

診室二層板高支模區(qū)域平面圖

高支模區(qū)域支承層情況：本區(qū)域診室二層板支承層為直線加速器頂板，板厚度為

2900mm，混凝土強度等級為C45。高支模部位混凝土施工時，通過模板支撐體系將荷載

傳遞直線加速器頂板。

8

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2.4工程施工條件

1、自然地理

°48'27"～117°24'26"和北緯34°49'32"～35°

2、氣候氣象

滕州地處暖溫帶半濕潤地區(qū)南部，季風(fēng)型大陸性氣候明顯，全年以東南風(fēng)為

主。近年來平均風(fēng)速1.8米/秒，最大風(fēng)速14.3米/秒(1988年1月22日)，往

年最大風(fēng)速29米/秒(1969年7月22日)，50年一遇基本風(fēng)壓0.40KN/m2；累年

平均降水量：726.00mm，最大日降水量：289.00mm（1974年8月1日），累年平

均氣壓：1016.70hPa，最大積雪深度23cm（1953年3月27日），基本雪壓

0.35KN/m2。

3、區(qū)域地質(zhì)條件

—龍寶山斷裂和張坡斷裂及北西向蒼尼斷裂等8條主要斷裂，據(jù)有關(guān)地質(zhì)構(gòu)

造資料，以上斷裂均距離擬建場區(qū)較遠，為非全新活動斷裂，對擬建場地穩(wěn)定性

無明顯影響。場地內(nèi)未見活動性斷裂發(fā)育，處于相對穩(wěn)定地塊，適宜于工程建設(shè)。

4、施工作業(yè)條件

1）xx項目工程總承包（EPC）位于騰飛東路以南，運輸車輛可從騰飛東路

進入施工現(xiàn)場。場區(qū)南側(cè)設(shè)置有辦公區(qū)、生活區(qū)。

2）基坑施工區(qū)域外距紅線近，建筑四周可利用的場地較小，現(xiàn)場布置施工

機械設(shè)備、材料加工堆放區(qū)，留設(shè)機械設(shè)備的行駛路線。針對不同的施工階段分

別對現(xiàn)場平面進行合理的布置。

3）施工現(xiàn)場布置2臺塔吊，滿足各高架支模區(qū)域的材料轉(zhuǎn)運。基坑周邊40

米以內(nèi)的高架支模區(qū)域混凝土澆筑均可采用汽車泵，40米以外的高架支模區(qū)域

采用車載泵結(jié)合布料機澆筑混凝土。

9

項目專項施工方案

第三章方案設(shè)計

3.1架體構(gòu)配件選擇

序號高支模區(qū)域支撐體系

1門診醫(yī)技樓門診大廳盤扣式鋼管腳手架

2直線加速器機房盤扣式鋼管腳手架

3門診樓一層梁輪扣式鋼管腳手架

4門診樓門廳三層雨篷盤扣式鋼管腳手架

5診室二層板輪扣式鋼管腳手架

3.1.1盤扣式架體構(gòu)配件

板支撐采用規(guī)格Φ48×3mm鋼管加可調(diào)頂托，門診樓門廳頂板主龍骨采用

規(guī)格Φ48×3mm雙鋼管，直線加速器機房頂板主龍骨采用10#工字鋼，次龍骨采

用截面為50mm×80mm的木方或強度不低于此截面木方的方鋼管，門診樓門廳

頂板模板采用12mm厚覆膜木膠合板，直線加速器機房頂板模板采用15mm厚

覆膜木膠合板。

1、架體主要材料及規(guī)格要求如下：

1）鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》GB/T13793或《低壓流體輸

送用焊接鋼管》GB/T3092中規(guī)定的Q235普通鋼管的要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家

標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700中Q235A級鋼的規(guī)定。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎

曲、壓扁及裂紋的鋼管。

2）承插型盤扣式鋼管支架的構(gòu)配件除有特殊要求外，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國

家標(biāo)準(zhǔn)《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591、《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700以及《一

般工程用鑄造碳鋼件》GB/T11352的規(guī)定，各類支架主要構(gòu)配件材質(zhì)應(yīng)符合下

表的規(guī)定。

表3.1-1承插型盤扣式鋼管支架主要構(gòu)配件材質(zhì)

10

項目專項施工方案

3）盤扣節(jié)點應(yīng)由焊接于立桿上的連接盤、水平桿桿端扣接頭和斜桿桿端扣

接頭組成，如下圖：

1-連接盤；2-插銷；3-水平桿桿端扣接頭；

4-水平桿；5-斜桿；6-斜桿桿端扣接頭；7-立桿

4）插銷外表面應(yīng)與水平桿和斜桿桿端扣接頭內(nèi)表面吻合，插銷連接應(yīng)保證

錘擊自鎖后不拔脫，抗拔力不得小于3kN。

5）插銷應(yīng)具有可靠防拔脫構(gòu)造措施，且應(yīng)設(shè)置便于目視檢查楔入深度的刻

痕或顏色標(biāo)記。

6）立桿盤扣節(jié)點間距宜按0.5m模數(shù)設(shè)置；橫桿長度宜按0.3m模數(shù)設(shè)置。

7）鋼管外徑允許偏差應(yīng)符合表3.1-2的規(guī)定，鋼管璧厚允許偏差應(yīng)為±

0.1mm。

表3.1-2鋼管外徑允許偏差（mm）

8）連接盤、扣接頭、插銷以及可調(diào)螺母的調(diào)節(jié)手柄采用碳素鑄鋼制造時，

其材料機械性能不得低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T11352

中牌號為ZG230-450的屈服強度、抗拉強度、延伸率的要求。

2、架體主要構(gòu)配件制作質(zhì)量要求如下：

1）桿件焊接制作應(yīng)在專用工藝裝備上進行，各焊接部位應(yīng)牢固可靠。焊絲

宜采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》GB/T8110

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項目專項施工方案

中氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲的要求，有效焊縫高度不應(yīng)小于

3.5mm。

2）鑄鋼或鋼板熱鍛制作的連接盤的厚度不應(yīng)小于8mm，允許尺寸偏差應(yīng)為

±0.5mm；鋼板沖壓制作的連接盤厚度不應(yīng)小于l0mm，允許尺寸偏差應(yīng)為±

0.5mm。

3）鑄鋼制作的桿端扣接頭應(yīng)與立桿鋼管外表面形成良好的弧面接觸，并應(yīng)

有不小于500mm2的接觸面積。

4）楔形插銷的斜度應(yīng)確保楔形插銷楔入連接盤后能自鎖。鑄鋼、鋼板熱鍛

或鋼板沖壓制作的插銷厚度不應(yīng)小于8mm，允許尺寸偏差應(yīng)為±0.1mm。

5）立桿連接套管可采用鑄鋼套管或無縫鋼管套管。采用鑄鋼套管形式的立

桿連接套長度不應(yīng)小于90mm，可插入長度不應(yīng)小于75mm；采用無縫鋼管套管

形式的立桿連接套長度不應(yīng)小于160mm，可插入長度不應(yīng)小于110mm。套管內(nèi)

徑與立桿鋼管外徑間隙不應(yīng)大于2mm。

6）立桿與立桿連接套管應(yīng)設(shè)置固定立桿連接件的防拔出銷孔，銷孔孔徑不

應(yīng)大于14mm，允許尺寸偏差應(yīng)為±0.1mm；立桿連接件直徑宜為12mm，允許

尺寸偏差應(yīng)為±0.1mm。

7）連接盤與立桿焊接固定時，連接盤盤心與立桿軸心的不同軸度不應(yīng)大于

0.3mm；以單側(cè)邊連接盤外邊緣處為測點，盤面與立桿縱軸線正交的垂直度偏差

不應(yīng)大于0.3mm。

8）可調(diào)底座和可調(diào)托座的絲桿宜采用梯形牙，A型立桿宜配置￠48絲桿和

調(diào)節(jié)手柄，絲桿外徑不應(yīng)小于46mm；B型立桿宜配置￠38絲桿和調(diào)節(jié)于柄，絲

桿外徑不應(yīng)小于36mm。

9）可調(diào)底座的底板和可調(diào)托座托板宜采用Q235鋼板制作，厚度不應(yīng)小于

5mm，允許尺寸偏差應(yīng)為±0.2mm，承力面鋼板長度和寬度均不應(yīng)小于150mm；

承力面鋼板與絲桿應(yīng)采用環(huán)焊，并應(yīng)設(shè)置加勁片或加勁拱度；可調(diào)托座托板應(yīng)設(shè)

置開口擋板，擋板高度不應(yīng)小于40mm。

10）可調(diào)底座及可調(diào)托座絲桿與螺母旋合長度不得小于5扣，螺母厚度不得

小于30mm。

3、架體主要構(gòu)配件外觀質(zhì)量要求如下：

12

項目專項施工方案

1）鋼管應(yīng)無裂紋、凹陷、銹蝕，不得采用對接焊接鋼管；

2）鋼管應(yīng)平直，直線度允許偏差應(yīng)為管長的1/500，兩端面應(yīng)平整，不得

有斜口、毛刺；

3）鑄件表面應(yīng)光滑，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面

粘砂應(yīng)清除干凈；

4）沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷；

5）焊縫應(yīng)飽滿，焊藥應(yīng)清除干凈，不得有未焊透、夾渣、咬肉、裂紋等缺

陷；

6）可調(diào)底座和可調(diào)托座表面宜浸漆或冷鍍鎊，涂層應(yīng)均勻、牢固；架體桿

件及其他構(gòu)配件表面應(yīng)熱鍍辭，表面應(yīng)光滑，在連接處不得有毛刺、滴瘤和多余

結(jié)塊；

7）主要構(gòu)配件上的生產(chǎn)廠標(biāo)識應(yīng)清晰。

3.1.2輪扣式架體構(gòu)配件

板支撐采用規(guī)格Φ48×3mm鋼管加可調(diào)頂托，主龍骨采用規(guī)格Φ48×3mm

雙鋼管，次龍骨采用截面為50mm×80mm的木方或強度不低于此截面木方的方

鋼管，模板采用12mm厚覆膜木膠合板。

超大梁模板支撐架采用扣件式鋼管腳手架，沿梁進行加密，梁下增設(shè)立桿。

模板采用12厚覆膜木膠合板，次龍骨采用截面為50mm×80mm的木方或強度

不低于此截面木方的方鋼管，主龍骨采用規(guī)格Φ48×3mm雙鋼管。

主要材料及規(guī)格要求如下：

1、鋼管

腳手架鋼管采用外徑48mm、壁厚3.0mm的焊接鋼管。鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國

家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》GB/T13973、《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3091中

的Q235A級普通鋼管的要求，其材質(zhì)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》

GB/T700的規(guī)定，鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定。

新鋼管：

1）應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；

2）鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、

壓痕和深的劃道；

13

項目專項施工方案

3）鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安

全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定:外徑允許偏差±0.5mm、壁厚允許偏差±0.36mm，鋼管兩

端面切斜偏差1.70mm；

4）鋼管必須涂有防銹漆。

舊鋼管：

1）鋼管表面銹蝕深度應(yīng)≤0.18mm；

2）鋼管彎曲變形應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)

定：

（1）各種桿件鋼管的端部彎曲L≤1.5m，△≤5mm。

（2）立桿鋼管彎曲，當(dāng)3m＜L≤4m，△≤12mm；當(dāng)4m＜L≤6.5m，△≤

20mm。

（3）平桿、斜桿的鋼管彎曲L≤6.5m，△≤30mm。

2、扣件：

扣件采用可鍛鑄鐵制作的扣件，扣件質(zhì)量應(yīng)符現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣

件》GB15831，扣件的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）應(yīng)有生產(chǎn)許可證、質(zhì)量檢測報告、產(chǎn)品質(zhì)量合格證、復(fù)試報告；

2）在螺栓擰緊扭力矩達65N·m時，不得發(fā)生破壞；

3）不得有裂縫、變形、螺栓滑絲、扣件與鋼管接觸部位不應(yīng)有氧化皮，活

動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm，扣件表面應(yīng)進行防

銹處理。

3、主龍骨采用Φ48×3mm鋼管。材料技術(shù)要求如第1項鋼管。

4、木方主要規(guī)格為：50mm×80mm，木方不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、

折裂、枯節(jié)的木材。

5、模板采用12厚覆膜木膠板，尺寸為1220×2440×12mm。

6、腳手板采用木腳手板，規(guī)格尺寸為50×250×4000。

7、U型頂托：

1）可調(diào)托撐應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗報告，抗壓承載力設(shè)計值不應(yīng)

小于40kN，支托板厚不應(yīng)小于5mm。

14

項目專項施工方案

2）螺桿外徑不得小于36mm，螺桿與螺母旋合長度不得小于5扣，螺母厚

度不得小于30mm，插入立桿內(nèi)長度不得小于150mm。支托板厚度不小于5mm，

變形不大于1mm，螺桿與支托板焊接牢固，焊縫高度不小于6mm；支托板、螺

母有裂縫的嚴(yán)禁使用。

3.2結(jié)構(gòu)體系建立

3.2.1門診醫(yī)技樓門診大廳

板模板采用12mm覆膜復(fù)合木膠板模板，下設(shè)斷面為50mm×80mm方木作

次龍骨，設(shè)置間距≤300mm。方木次龍骨支撐于下部雙鋼管主龍骨上，鋼管主龍

骨設(shè)置間距900mm，鋼管主龍骨在立桿頂部設(shè)置頂托將上部荷載傳遞至板底滿

堂支撐架。支撐架立桿間距設(shè)置為900mm×900mm，水平桿步距均為1500mm。

板模板設(shè)計選用厚度為120的板，按照層高13.5米進行計算，詳見計算書。

表3.2.1-1板模板支撐體系設(shè)計

模板支架高度H(m)13.5新澆混凝土樓板板厚(mm)120

主梁布置方向平行立柱縱向方向立桿縱向間距l(xiāng)a(mm)900

立桿橫向間距l(xiāng)b(mm)900水平拉桿步距h(mm)1500

小梁間距l(xiāng)(mm)400小梁最大懸挑長度l1(mm)150

小梁類型方木小梁截面類型(mm)50×80

主梁類型雙鋼管主梁截面類型(mm)Φ48×2.5

立桿伸出頂層水平桿中心線

立桿頂部步距hd(mm)1000400

至支撐點的長度a(mm)

15

項目專項施工方案

圖3.2.1-1板模板支撐體系設(shè)計平面圖

圖3.2.1-2板模板支撐體系設(shè)計立面圖

16

項目專項施工方案

梁底次龍骨沿梁長方向布置，設(shè)置間距≤300mm，垂直梁方向主龍骨采用雙

鋼管。梁底主龍骨及沿梁方向立桿：截面300×900以下的梁設(shè)置間距為

900mm，截面為300×900及以上的梁設(shè)置間距為900mm。梁底支撐架水平桿步

距設(shè)置均為1500mm。

梁底模板支撐體系設(shè)計選用截面為300×1000、350×1000的梁，按照層高

13.5米進行計算，詳見計算書。

表3.2.1-2截面300×1000以下的梁模板支撐體系設(shè)計

混凝土梁截面尺寸300×1000

模板支架高度H(m)13.5

(mm×mm)及以下

梁側(cè)有板，梁底小梁平行于

梁側(cè)樓板厚度(mm)120梁支撐方式

梁跨方向

梁跨度方向立桿間距梁兩側(cè)立桿橫向間距

900900

la(mm)lb(mm)

步距h(mm)1500梁底增加立桿根數(shù)1

梁底支撐小梁間距100梁底支撐小梁根數(shù)4

小梁類型方木小梁截面類型(mm)50×80

主梁類型鋼管主梁截面類型(mm)Φ48×2.5

圖3.2.1-3截面300×1000以下的梁模板支撐體系設(shè)計平面圖

17

項目專項施工方案

圖3.2.1-4截面300×1000以下的梁模板支撐體系設(shè)計立面圖

表3.2.1-3截面為350×1000的梁模板支撐體系設(shè)計

混凝土梁截面尺寸

350×1000模板支架高度H(m)13.5

(mm×mm)

梁側(cè)有板，梁底小梁平行于

梁側(cè)樓板厚度(mm)120梁支撐方式

梁跨方向

梁跨度方向立桿間距梁兩側(cè)立桿橫向間距

900900

la(mm)lb(mm)

步距h(mm)1500梁底增加立桿根數(shù)2

梁底支撐小梁間距100梁底支撐小梁根數(shù)4

小梁類型方木小梁截面類型(mm)50×80

主梁類型鋼管主梁截面類型(mm)Φ48×2.5

18

項目專項施工方案

圖3.2.1-5截面為350×1000的梁模板支撐體系設(shè)計平面圖

圖3.2.1-6截面為350×1000的梁模板支撐體系設(shè)計立面圖

19

項目專項施工方案

3.2.2直線加速器機房

板模板采用15mm覆膜復(fù)合木膠板模板，下設(shè)斷面為40mm×40mm方鋼作

次龍骨，設(shè)置間距≤100mm。方鋼次龍骨支撐于下部10#槽鋼主龍骨上，設(shè)置間

距300mm，主龍骨在立桿頂部設(shè)置頂托將上部荷載傳遞至板底盤扣式滿堂支撐

架。支撐架立桿間距設(shè)置為300mm×300mm，水平桿步距均為1000mm。

板模板設(shè)計選用厚度為2900的板，按照層高4.2米進行計算，詳見計算書。

表3.2.2-1板模板支撐體系設(shè)計

模板支架高度H(m)4.2新澆混凝土樓板板厚(mm)1700、2900

主梁布置方向平行立柱縱向方向立桿縱向間距l(xiāng)a(mm)300

立桿橫向間距l(xiāng)b(mm)300水平拉桿步距h(mm)1000

小梁間距l(xiāng)(mm)100小梁最大懸挑長度l1(mm)100

小梁類型方鋼小梁截面類型(mm)40×40

主梁類型槽鋼主梁截面類型(mm)10#槽鋼

立桿伸出頂層水平桿中心線

立桿頂部步距hd(mm)1000500

至支撐點的長度a(mm)

圖3.2.2-1板模板支撐體系設(shè)計平面圖

20

項目專項施工方案

圖3.2.2-2板模板支撐體系設(shè)計立面圖

圖3.2.2-3板模板支撐體系設(shè)計三維圖

圖3.2.2-4板模板支撐體系架體三維圖

21

項目專項施工方案

3.2.3門診樓一層梁

梁模板采用12mm覆膜復(fù)合木膠板模板，梁底次龍骨沿梁長方向布置，設(shè)置

間距≤200mm，垂直梁方向主龍骨采用雙鋼管。梁底主龍骨及沿梁方向立桿：截

面300×1750的梁設(shè)置間距為900mm。梁底支撐架水平桿步距設(shè)置均為900mm。

表3.2.3-1截面為300×1750的梁模板支撐體系設(shè)計

混凝土梁截面尺寸

300×1750模板支架高度H(m)2.8

(mm×mm)

梁側(cè)有板，梁底小梁平行于

梁側(cè)樓板厚度(mm)180梁支撐方式

梁跨方向

梁跨度方向立桿間距梁兩側(cè)立桿橫向間距

900900

la(mm)lb(mm)

步距h(mm)1500梁底增加立桿根數(shù)2

梁底支撐小梁間距100梁底支撐小梁根數(shù)4

小梁類型方木小梁截面類型(mm)50×80

主梁類型鋼管主梁截面類型(mm)Φ48×3.0

圖3.2.3-1梁模板支撐體系設(shè)計平面圖

22

項目專項施工方案

圖3.2.3-2梁模板支撐體系設(shè)計立面圖

3.2.4門診樓門廳三層雨篷

板模板采用12mm覆膜復(fù)合木膠板模板，下設(shè)斷面為50mm×80mm方木作

次龍骨，設(shè)置間距≤200mm。方木次龍骨支撐于下部雙鋼管主龍骨上，鋼管主龍

骨設(shè)置間距600mm，鋼管主龍骨在立桿頂部設(shè)置頂托將上部荷載傳遞至板底滿

堂支撐架。支撐架立桿間距設(shè)置為600mm×600mm，水平桿步距均為1500mm。

板模板設(shè)計選用厚度為120的板，按照層高10米進行計算，詳見計算書。

表3.2.4-1板模板支撐體系設(shè)計

模板支架高度H(m)10新澆混凝土樓板板厚(mm)400

主梁布置方向平行立柱縱向方向立桿縱向間距l(xiāng)a(mm)600

立桿橫向間距l(xiāng)b(mm)600水平拉桿步距h(mm)1500

小梁間距l(xiāng)(mm)200小梁最大懸挑長度l1(mm)150

小梁類型方木小梁截面類型(mm)50×80

主梁類型雙鋼管主梁截面類型(mm)Φ48×3.0

立桿伸出頂層水平桿中心線

立桿頂部步距hd(mm)1000400

至支撐點的長度a(mm)

23

項目專項施工方案

圖3.2.4-1板模板支撐體系設(shè)計平面圖

圖3.2.4-2板模板支撐體系設(shè)計立面圖

3.2.5診室二層板

板模板采用12mm覆膜復(fù)合木膠板模板，下設(shè)斷面為50mm×80mm方木作

次龍骨，設(shè)置間距≤300mm。方木次龍骨支撐于下部雙鋼管主龍骨上，鋼管主龍

骨設(shè)置間距900mm，鋼管主龍骨在立桿頂部設(shè)置頂托將上部荷載傳遞至板底滿

堂支撐架。支撐架立桿間距設(shè)置為900mm×900mm，水平桿步距均為1500mm。

24

項目專項施工方案

板模板設(shè)計選用厚度為120的板，按照層高8.35米進行計算，詳見計算書。

表3.2.5-1板模板支撐體系設(shè)計

模板支架高度H(m)8.35新澆混凝土樓板板厚(mm)120

主梁布置方向平行立柱縱向方向立桿縱向間距l(xiāng)a(mm)900

立桿橫向間距l(xiāng)b(mm)900水平拉桿步距h(mm)1500

小梁間距l(xiāng)(mm)300小梁最大懸挑長度l1(mm)150

小梁類型方木小梁截面類型(mm)50×80

主梁類型雙鋼管主梁截面類型(mm)Φ48×2.5

立桿伸出頂層水平桿中心線

立桿頂部步距hd(mm)1000400

至支撐點的長度a(mm)

圖3.2.5-1板模板支撐體系設(shè)計平面圖

25

項目專項施工方案

圖3.2.5-2板模板支撐體系設(shè)計立面圖

表3.2.5-2截面為300×600及以下的梁模板支撐體系設(shè)計

混凝土梁截面尺寸

300×600模板支架高度H(m)8.35

(mm×mm)

梁側(cè)有板，梁底小梁平行于

梁側(cè)樓板厚度(mm)120梁支撐方式

梁跨方向

梁跨度方向立桿間距梁兩側(cè)立桿橫向間距

900900

la(mm)lb(mm)

步距h(mm)1200梁底增加立桿根數(shù)1

梁底支撐小梁間距100梁底支撐小梁根數(shù)4

小梁類型方木小梁截面類型(mm)50×80

主梁類型鋼管主梁截面類型(mm)Φ48×3.0

26

項目專項施工方案

圖3.2.5-3梁模板支撐體系設(shè)計平面圖

圖3.2.5-4梁模板支撐體系設(shè)計立面圖

27

項目專項施工方案

3.3支撐架體構(gòu)造措施

1、基礎(chǔ)

1）為防止因荷載過大對樓板的結(jié)構(gòu)安全性產(chǎn)生影響，保證各荷載順利傳遞，

高大模板支撐架區(qū)域立桿作用樓板下層架體不得拆除，待高支模區(qū)域混凝土強度

達到100%后方可拆除。

2）立桿底座下應(yīng)設(shè)置200mm×6m厚度不小于50mm的木墊板或強度不低

于木墊板的槽鋼。

2、立桿

1）梁梁模板支撐架體與樓板支撐架體的立柱，其縱橫向要貫通，水平桿縱

橫向與本層滿堂架拉結(jié)不小于2跨。高支模架體待結(jié)構(gòu)達到設(shè)計強度后拆除。

2）梁和板的立桿，其縱橫向間距相等或成倍數(shù)，上下樓層的架體立桿應(yīng)上

下對齊。

3）梁底采用扣件式立桿接長全部采用對接扣件連接，嚴(yán)禁搭接，相鄰兩立

桿的對接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭豎向錯開的距離不宜小于500mm，各

接頭中心距主節(jié)點不宜大于步距的1/3，嚴(yán)禁將上端的鋼管立柱與下端鋼管立柱

錯開固定在水平拉桿上。

4）支架頂部設(shè)可調(diào)支托，可調(diào)支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須楔緊，螺

桿伸出鋼管頂部不得大于300mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于

3mm，安裝時應(yīng)保證上下同心。

5）立桿的縱橫向水平桿、步距應(yīng)根據(jù)方案設(shè)計確定，立桿伸出頂層水平桿

中心線至支撐點的高度不應(yīng)超過500mm。

6）同一區(qū)域的立桿縱向間距應(yīng)成倍數(shù)關(guān)系，并按照先主梁、再次梁、后樓

板的順序排列，使梁板架體通過水平桿縱橫拉結(jié)形成整體。架體施工前彈線確定

立桿位置，確保各參數(shù)不大于設(shè)計尺寸。

7）支架安裝時每搭完一步架后，應(yīng)及時校正水平桿步距，立桿的縱、橫距，

立桿的垂直偏差和水平桿的水平偏差；立桿的垂直偏差不應(yīng)大于模板支架總高度

的2‰且不得大于30mm。

8）架體搭設(shè)按照設(shè)計要求進行起拱。梁跨度≥4m且＜9m時，模板施工按

梁跨度的0.2%起拱；當(dāng)梁跨度≥9m時，模板施工按梁跨度的0.3%起拱；懸挑

28

項目專項施工方案

梁懸挑跨度≥2m時，模板施工按懸臂長度的0.4%起拱。對跨度不小于4m的板，

其模板起拱高度宜為跨度的0.1%～0.3%。

3、掃地桿及水平拉桿

1）立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的設(shè)計剛度。每

步縱橫向水平桿必須拉通。

2）兩根相鄰水平桿的接頭嚴(yán)禁設(shè)置在同步或同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個

相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點的距離

不應(yīng)大于跨距的1/3。

3）掃地桿設(shè)置距地高度不大于200mm，掃地桿和縱橫水平桿直角扣件固定

牢固，不得松動現(xiàn)象。對局部水平桿及掃地桿的長度不滿足立桿間距的，可配合

扣件將橫桿與立桿緊固連接，立桿底部配置可調(diào)底座。腳手架立桿基礎(chǔ)不在同一

高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大

于1m，靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。

圖3.3-1縱、橫向掃地桿構(gòu)造

1—橫向掃地桿；2—縱向掃地桿

4）縱橫兩向所有水平桿及掃地桿均應(yīng)直接與立桿扣接，禁止用水平桿之間

相互扣接的形式代替水平桿與立桿的扣接。

5）框架柱網(wǎng)間距8.2米，臨近框架柱處采用扣件式鋼管抱柱，每兩步一抱，

并向外延伸兩跨連接。拉結(jié)點優(yōu)先布置在有水平剪刀撐的水平桿層。

6）當(dāng)層高在8～20m時，在最頂步距兩水平拉桿中間應(yīng)加設(shè)一道