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文檔簡(jiǎn)介
挖掘機(jī)平安操作規(guī)程
一、行走時(shí),主動(dòng)輪應(yīng)在后面,臂桿與履帶平行,制動(dòng)住回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),鏟斗離地
面1m左右。上下坡道不得超過本機(jī)允許最大坡度,下坡用慢速行駛,嚴(yán)
禁在坡道上變速和空檔滑行。
二、嚴(yán)禁挖掘未經(jīng)爆破的五級(jí)以上巖石或凍土。
三、挖掘機(jī)行走和作業(yè)場(chǎng)地如地面松軟,應(yīng)墊以枕木或墊板。沼澤地區(qū)必須先
作路基處理或更換專用的履帶板。
四、工作中,禁止突然換向行駛、突然改變回轉(zhuǎn)方向、突然制動(dòng)、突然轉(zhuǎn)彎。
五、在斜坡上操作時(shí),如發(fā)動(dòng)機(jī)熄火,應(yīng)立即制動(dòng)機(jī)器,把鏟斗放在地上,然
后再起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。
六、挖掘時(shí),機(jī)器應(yīng)停放平穩(wěn)并將履帶制動(dòng);對(duì)于輪式挖掘機(jī)應(yīng)支好支腿,輪
胎楔死,并制動(dòng)住行走機(jī)構(gòu)。在洞內(nèi)或峭壁下挖掘時(shí),防止土石坍塌。深
挖時(shí),嚴(yán)禁從機(jī)器下部挖,并應(yīng)與溝機(jī)槽邊保持一定平安距離,防止機(jī)器
滑入溝漕。
七、回轉(zhuǎn)時(shí),注意臂桿高度及回轉(zhuǎn)半徑,不要碰到洞壁、溝槽面或其它物體。
八、在向運(yùn)土車輛裝載時(shí),禁止挖土斗在運(yùn)土車輛駕駛室上空越過。如汽車駕
駛室頂無防護(hù)板,挖掘機(jī)卸土?xí)r汽車駕駛室內(nèi)不準(zhǔn)有人。
九、向運(yùn)土車輛裝卸時(shí),應(yīng)盡量降低挖土斗、減少卸落高度,防止偏載、超載
和砸壞車廂。
十、挖土與回轉(zhuǎn)操作過程應(yīng)正確分開,在回轉(zhuǎn)未終止時(shí),不得落斗鏟土,向挖
土面回轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)防止挖土斗碰撞挖土面。
十一、挖土斗鏟滿后、在斗柄未收回,斗齒未離開挖土面時(shí)不得開始回轉(zhuǎn)。
二、禁止用斗子來平整上地和用斗子來打樁、、夯拍、吊裝及挖裝以外的任
何工作。
十三、液壓挖掘機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不要接近高壓油管,以免高壓油射出傷人。
十四、履帶式挖掘機(jī)轉(zhuǎn)移工地,應(yīng)用平板拖車運(yùn)送,最好用一個(gè)專用平臺(tái)裝卸
帶式挖掘機(jī)。特殊情況需要自行轉(zhuǎn)移時(shí),主動(dòng)輪應(yīng)在后面,臂桿、鏟斗、
轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)等應(yīng)處于制動(dòng)位置并加保險(xiǎn)固定。每行走500—1000m對(duì)行走機(jī)
構(gòu)進(jìn)行檢查和潤(rùn)滑。
十五、停放機(jī)器械時(shí),應(yīng)選擇平安場(chǎng)地停放,將鏟斗收回平放在地面上,所有
操作桿置于中位,假設(shè)不得不在斜坡上停放時(shí),應(yīng)面向或背向斜坡,并在
履帶或輪胎下放置三角墊塊。面向下坡停放時(shí),應(yīng)將鏟斗刀片輕切土里。
推土機(jī)平安操作規(guī)程
一、起動(dòng)前準(zhǔn)備
1、起動(dòng)前,檢查各部位螺絲應(yīng)緊固;電器線路無短路損壞;燃油、
潤(rùn)滑油、液壓油,冷卻系統(tǒng)應(yīng)充足無泄露。
2、推土機(jī)行駛前嚴(yán)禁有人站在履帶或刀片的支架上,機(jī)械四周應(yīng)無
障礙物,確認(rèn)平安后,方可開動(dòng)。嚴(yán)禁拖、頂起動(dòng)。
3、起動(dòng)前各操作桿應(yīng)放在“空檔”或“保持”位置,制動(dòng)踏板的行
程,履帶的松緊度,輪胎氣壓均應(yīng)符合要求;液壓缸各處應(yīng)無
污泥。
4、起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)起動(dòng)馬達(dá)每次不得超過15s,如發(fā)動(dòng)機(jī)不能起動(dòng),
必須間隔3min后,方能再次起動(dòng),發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后立即釋放起動(dòng)
電鈕,并確認(rèn)起動(dòng)馬達(dá)停止工作。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)中考前須知
1、有離合器裝置的推土機(jī),離合器接合應(yīng)平穩(wěn),起動(dòng)不得猛,不要
使離合器處于半接合狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。液力傳動(dòng)的推土機(jī),先解除
變速桿的鎖緊狀態(tài),踏下減速器踏板、變速桿應(yīng)在一定檔位,
然后緩慢釋放減速板,防止部件沖擊。
2、越障礙物時(shí),必須用低速行駛,不得采用斜行或脫開一側(cè)轉(zhuǎn)向離
合器超越。
3、在淺水地帶行駛或作業(yè)時(shí),必須查明水深,應(yīng)以冷卻風(fēng)扇葉不接
觸水面為限。下水前和出水后,均應(yīng)對(duì)行走裝置加注潤(rùn)滑脂。
4、原那么上禁止在坡道上轉(zhuǎn)彎。
5、推土機(jī)在堅(jiān)硬土壤地帶作業(yè)時(shí),應(yīng)先進(jìn)行爆破或松土器翻松。
6、不得用推土機(jī)推石灰、煙灰等粉塵物料和用作碾碎石塊的作業(yè)。
7、牽引其它機(jī)械設(shè)備時(shí),必須有專人負(fù)責(zé)指揮。鋼絲繩的連接必須
牢固可靠。在坡道及長(zhǎng)距離牽引時(shí),應(yīng)用牽引桿連接。
8、填溝作業(yè)駛近邊坡時(shí),刀片不得越出邊緣。后退時(shí)應(yīng)領(lǐng)先換檔,
方可提升刀片進(jìn)行倒車。在深溝、陡坡危險(xiǎn)地區(qū)工作應(yīng)設(shè)專人
指揮。其垂直邊坡高度一般不超過2m,否那么應(yīng)放出平安邊坡。
9、在推土或松土作業(yè)不得超過負(fù)荷工作,不得對(duì)刀片、推土架、松
土器損害過大的工作,各項(xiàng)操作應(yīng)緩慢平穩(wěn)。無液力變矩器的
推土機(jī)在作業(yè)中有超載趨勢(shì)時(shí),應(yīng)稍微提升刀片或變革換低速
檔。
10、通過橋、涵、堤壩時(shí),應(yīng)先了解其承載能力。
11、推土機(jī)上下坡應(yīng)低速行駛,上坡坡度不得超過25。,下坡坡度
不得大于35。,在坡道上橫向運(yùn)行,機(jī)身側(cè)傾不得大于10。,
下坡嚴(yán)禁脫檔滑行,上坡不得換檔。
12、推土?xí)r應(yīng)注意高空架設(shè)物、樹干倒向。推屋墻或圍墻時(shí),大型
推土機(jī),墻高不得高于2.5m。中小型推土機(jī),墻高不得高于1.5m。
13、兩臺(tái)以上推土機(jī)同一地區(qū)作業(yè)時(shí),前后距離應(yīng)大于8nb左右相
距大于1.5mo
14、在更換推土機(jī)刀片及螺絲時(shí),應(yīng)選擇平坦地方,用木塊墊穩(wěn),
以防落下傷人。
15、推土機(jī)頂推鏟運(yùn)機(jī)助鏟時(shí),按以下有關(guān)規(guī)定操作:
(1)進(jìn)入助鏟位置與頂推中,必須與鏟運(yùn)機(jī)保持同一直線行駛;
⑵刀片提升的高度要適當(dāng),不得觸及鏟斗的輪胎;
⑶助鏟時(shí)應(yīng)均勻用力,不得猛推猛撞,防止將鏟斗后輪胎頂離地
面或使鏟斗吃土過深;
(4)鏟斗滿載提升時(shí),應(yīng)減少推力,待鏟斗提離地面后即減速脫離
接觸;
⑸后退時(shí),應(yīng)先看清前方情況,如需繞過正前方駛來的鏟運(yùn)機(jī),
倒向助鏟位置時(shí),一般應(yīng)從來車的左側(cè)繞行。
16、履帶式推土機(jī)、拖拉機(jī)嚴(yán)禁長(zhǎng)距離倒退行駛。
三、停機(jī)考前須知
停機(jī)時(shí),應(yīng)選擇平安平坦場(chǎng)地,按以下步驟停機(jī):
1、降低發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速,變速桿放在空檔〔屬液力傳動(dòng)變速桿要鎖緊),
分開主離合器,踏下制動(dòng)器并鎖緊,推土板及松土器放落地上
并鎖緊。
2、怠速運(yùn)轉(zhuǎn)5min使發(fā)動(dòng)機(jī)降溫。然后將油門放在停止位置,斷開
蓄電池總開關(guān)。關(guān)閉內(nèi)燃機(jī),鎖好門窗。
3、去除機(jī)體上的泥土,進(jìn)行清潔、緊固、調(diào)整、潤(rùn)滑、防腐十字作
業(yè)例行檢查保養(yǎng)。
4、在寒冷地區(qū)及季節(jié)施工,按寒冷期作業(yè)規(guī)定辦理。
裝載機(jī)平安操作規(guī)程
一、裝載機(jī)行駛時(shí),應(yīng)收回鏟斗,鏟斗離地面約400—500nmi。在行
駛過程中注意是否有路障或高壓線等。除規(guī)定的駕駛?cè)藛T外,
不準(zhǔn)搭救乘其他人員,嚴(yán)禁鏟斗載人。
二、裝載機(jī)行駛時(shí),防止突然換向行駛,鏟斗帶負(fù)荷升起行駛時(shí),
不準(zhǔn)急轉(zhuǎn)彎和急剎車。
三、裝載機(jī)在公路上行駛時(shí)必須遵守交通規(guī)那么謹(jǐn)慎駕駛,下坡禁
止空檔溜放。
四、在傾斜坡地假設(shè)發(fā)動(dòng)機(jī)熄火,應(yīng)把鏟斗放在地上,并制動(dòng),將
各操作桿置于中位,再起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。
五、鏟土?xí)r,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)的比重確定裝載量,并使鏟斗從正面插
入,以免斗負(fù)荷過大,回轉(zhuǎn)時(shí)傾倒。
六、滿載后應(yīng)注意斗桿不應(yīng)升太高。
七、在向運(yùn)土車輛裝載時(shí),禁止鏟斗在運(yùn)土車輛駕駛室上空越過。
如汽車駕駛室無防護(hù)板,卸土?xí)r汽車駕駛室內(nèi)不準(zhǔn)有人C
八、向運(yùn)土車輛裝載時(shí)應(yīng)盡量降低鏟斗,減小卸落高度,防止偏載、
超載和砸壞車箱。
九、對(duì)邊坡、濠溝、凹坑卸料時(shí)要注意不要使鏟斗過于伸出以免傾
覆。
十、裝載機(jī)不得在傾斜度超過規(guī)定的場(chǎng)地上工作,作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有
障礙物及無關(guān)人員。
十一、裝載機(jī)的行駛道路應(yīng)平坦。在石方施工場(chǎng)地作業(yè)時(shí),輪式裝
載機(jī)應(yīng)在輪胎上加裝保護(hù)鏈條或用鋼質(zhì)鏈板直邊輪胎。
十二、裝載機(jī)轉(zhuǎn)向架未鎖閉時(shí),嚴(yán)禁站在前后車架之間進(jìn)行檢修保
養(yǎng)。
十三、裝載機(jī)大臂升起后,在進(jìn)行潤(rùn)滑和調(diào)整等工作之前,必須裝
好平安銷或采取其它措施支住大臂,以防大臂落下傷人C
十四、作業(yè)后,應(yīng)將裝載機(jī)停放在平安場(chǎng)地,將鏟斗平放地面,所
有操作桿置于中位,并制動(dòng)鎖定。
襯砌臺(tái)車平安操作規(guī)程
一、臺(tái)車在工作前,應(yīng)做好臺(tái)車的檢查和接地工作。檢查電源相序
和漏電保護(hù)裝置,防止臺(tái)車漏稅電和電機(jī)反轉(zhuǎn)造成逆向行駛。
二、檢查鋼軌間距必須符合要求,夾板和枕木應(yīng)完好。臺(tái)車前進(jìn)方
向無危巖和障礙物。機(jī)械制動(dòng)系統(tǒng)完好。在確認(rèn)各部完好無誤
時(shí),再鳴號(hào)前進(jìn)。
三、臺(tái)車行走時(shí),應(yīng)有專人指揮。臺(tái)車前后左右頂部要設(shè)防護(hù)崗。
操作人員要聽從指揮,嚴(yán)守崗位。
四、實(shí)行掛牌制,打好前后眼木。準(zhǔn)備充分后由指揮人員以正確手
勢(shì)或鳴哨為準(zhǔn),開動(dòng)前回鈴示警。穿行模板前,必須停車檢查
各部有無障礙物,確認(rèn)無誤時(shí)再啟動(dòng)通過。
五、臺(tái)車的起吊機(jī)具必須遵從規(guī)定不得任意更換,并有專人負(fù)責(zé)操
作。起吊前必須對(duì)各部認(rèn)真檢查,起吊時(shí)機(jī)具下嚴(yán)禁站人。起
吊作業(yè)中如需拆裝支撐桿、鏈條、螺栓等,一定要確認(rèn)起吊機(jī)
具已起作用前方可作業(yè)。
六、組裝翻轉(zhuǎn)模板及走道板時(shí),一定要鎖緊所有螺栓,支好撐桿,
掛好鏈條等再進(jìn)行,以確保平安無誤。
七、臺(tái)車立模時(shí),必須先將機(jī)械制動(dòng),作好防護(hù)、確保無閑雜人員
進(jìn)入工作區(qū)。操作時(shí)要精神集中,認(rèn)真細(xì)致。
八、高空作業(yè)時(shí)操作人員應(yīng)拴好平安帶,并注意工具等物件不要掉
落傷人。
九、工作完成后關(guān)掉電源,將臺(tái)車清洗干凈,但必須防止水進(jìn)入電
氣局首
十、對(duì)臺(tái)車進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油(脂)。
混凝土噴射機(jī)平安操作規(guī)程
一、管道安裝應(yīng)正確,連接處應(yīng)緊固和密封。管道通過道路時(shí),應(yīng)
設(shè)置在地槽內(nèi)并加蓋保護(hù)。
二、起動(dòng)時(shí),必須先送入壓縮空氣,電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與機(jī)體所示
箭頭方向相符,然后才能加料。停機(jī)前應(yīng)先停止加料,然后再
停送壓縮空氣。
三、噴射機(jī)應(yīng)保持內(nèi)部枯燥和清潔,參加的干料配合比及潮潤(rùn)程度
必須符合噴射機(jī)性能要求,不得使用結(jié)塊的水泥和未經(jīng)篩選的
砂石。
四、機(jī)械操作和噴射操作人員應(yīng)密切聯(lián)系,送風(fēng)、力口料、停機(jī)、停
風(fēng)以及發(fā)生堵塞等應(yīng)相互協(xié)調(diào)配合。
五、在噴射的前方或左右5nl范圍內(nèi)不得站人,工作停歇時(shí),噴嘴不
得對(duì)有人方向。
六、作業(yè)中,暫停時(shí)間超過一小時(shí),必須將倉(cāng)內(nèi)及輸料管內(nèi)的干混
合料[不加水)全部噴出。
七、如輸出料軟管發(fā)生堵塞時(shí),可用木棍輕輕敲打外壁,如敲打無
效,可將膠管拆卸用壓縮空氣吹通。
八、轉(zhuǎn)移作業(yè)面時(shí),供風(fēng)、供水系統(tǒng)也應(yīng)隨之移動(dòng),輸料軟管不得
隨地拖拉和折彎。
九、作業(yè)后,必須將倉(cāng)內(nèi)和輸料軟管內(nèi)的干混合料(不加水)全部
噴出,再將噴嘴拆下清洗干凈,并去除噴射機(jī)外部粘附的混凝
土。
壓路機(jī)平安操作規(guī)程
一、作業(yè)前的準(zhǔn)備
1、內(nèi)燃機(jī)局部,按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2、檢查各工作機(jī)構(gòu)及各鞏固部件是否完好。
3、靜壓壓路機(jī),要根據(jù)工程需要采取加水、灌砂或增加減少配重的
方法,將壓路機(jī)的作業(yè)線壓力調(diào)整到規(guī)定數(shù)值。
4、對(duì)于輪胎壓路機(jī),需將輪胎氣壓調(diào)整到規(guī)定的作業(yè)壓力范圍內(nèi),
且全機(jī)各個(gè)輪胎氣壓應(yīng)一致。
5、啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常,且制動(dòng)、轉(zhuǎn)向、工作機(jī)構(gòu)等性
能完好后,壓路機(jī)方可進(jìn)行作業(yè)。
6、作業(yè)前壓路機(jī)操作人員要熟悉并了解施工方面對(duì)壓實(shí)的要求、土
壤性質(zhì)及含水量。對(duì)松軟的路基及傍山地段的初壓,作業(yè)前須
勘查施工現(xiàn)場(chǎng),確認(rèn)平安后壓路機(jī)方可駛?cè)胱鳂I(yè)。
7、振動(dòng)壓路機(jī)作業(yè)前要檢查振動(dòng)機(jī)構(gòu)的工作狀況是否正常。裝有密
實(shí)度計(jì)的壓路機(jī),要檢查密實(shí)度計(jì)的工作狀況。
二、作業(yè)中的要求
1、作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)始終注意壓路機(jī)的行駛方向,并遵照施工人
員規(guī)定的壓實(shí)工藝進(jìn)行碾壓。
2、作業(yè)時(shí),應(yīng)注意各儀表讀數(shù),假設(shè)發(fā)現(xiàn)異常,必須查明原因并及
時(shí)排除。嚴(yán)禁帶病作業(yè)。
3、作業(yè)時(shí),應(yīng)將振動(dòng)壓路機(jī)的振幅及頻率控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。
4、振動(dòng)壓路機(jī)在改變行駛方向、減速或停駛前,應(yīng)先停止振動(dòng)。振
動(dòng)壓路機(jī)不允許在硬質(zhì)路面上振動(dòng)行駛。
5、多臺(tái)壓路機(jī)聯(lián)合作業(yè)時(shí),應(yīng)保持規(guī)定的隊(duì)形及間隔距離,并應(yīng)建
立相應(yīng)的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。
6、必須在規(guī)定的碾壓段外轉(zhuǎn)向,應(yīng)平穩(wěn)的改變運(yùn)行方向,不允許壓
路機(jī)在慣性滾動(dòng)的狀態(tài)下,變換方向。
7、必須遵照規(guī)定的碾壓速度進(jìn)行碾壓作業(yè),在碾壓過程中,不得隨
意變更碾壓速度及方向,不得中途停機(jī)。
8、三輪壓路機(jī)在正常情況下禁止使用差速鎖止裝置,特別是在轉(zhuǎn)彎
時(shí)嚴(yán)禁使用。
9、壓路機(jī)在坡道上行駛時(shí),禁止換檔,禁止脫檔滑行。
10、嚴(yán)禁用牽引法拖動(dòng)壓路機(jī),不允許用壓路機(jī)牽引其它機(jī)具。
11、不允許壓路機(jī)長(zhǎng)距離自行轉(zhuǎn)移。
12、當(dāng)壓路機(jī)按施工工藝規(guī)定,壓夠遍數(shù),或密實(shí)度計(jì)顯示到達(dá)規(guī)
定要求時(shí),應(yīng)停機(jī)報(bào)告施工人員檢查。
三、作業(yè)后的要求
1、作業(yè)后,壓路機(jī)應(yīng)停放在平安、平坦、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地。
2、每班作業(yè)后,應(yīng)清洗全機(jī)污物。在瀝青路面上作業(yè)后,應(yīng)用
煤油或柴油擦洗碾壓輪外表。
3、按保修規(guī)程的規(guī)定,進(jìn)行例保作業(yè)。
混凝土攪拌(機(jī))設(shè)備平安操作規(guī)程
一、作業(yè)前的檢查
1、固定式攪拌機(jī)的操縱臺(tái)應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況,儀表、
指示信號(hào)準(zhǔn)確可靠,電動(dòng)攪拌機(jī)的操縱臺(tái)應(yīng)墊上橡膠板或枯燥
木板。
2、檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等,均應(yīng)緊固可靠。保證正常
工作。大齒圈、皮帶輪等部位,應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩。
3、骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機(jī)的性能相符,超出許可范圍的不得使用。
4、向大齒圈、跑道等轉(zhuǎn)動(dòng)磨損部位加注潤(rùn)滑油(脂)。
5、空車運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,各工作裝置的操作、
制動(dòng),確認(rèn)正常,方可作業(yè)。
二、作業(yè)中考前須知
1、進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間觀察或探摸進(jìn)料情況,
運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。
2、料斗升起時(shí),嚴(yán)禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設(shè)料斗的枕
墊,清理料坑時(shí)必須將料斗用鏈條扣牢。
3、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行;添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原
有的混凝土全部卸出后才能進(jìn)行。不得中途停機(jī)或在滿載荷時(shí)
起動(dòng)攪拌機(jī),反轉(zhuǎn)出料者除外。
4、作業(yè)中,如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)立即切斷電源,將攪拌
筒內(nèi)的混凝土去除干凈,然后進(jìn)行檢修。
三、作業(yè)后考前須知
1、作業(yè)后,應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗,操作人員如需進(jìn)入筒內(nèi)清洗
時(shí),必須切斷電源,設(shè)專人在外監(jiān)護(hù),或卸下熔斷器并鎖好電
閘箱,然前方可進(jìn)入。
2、作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到料斗坑,如須升起那么應(yīng)用鏈條扣牢。
3、移動(dòng)式攪拌機(jī)長(zhǎng)期停放或使用時(shí)間超過三個(gè)月以上時(shí),應(yīng)將輪胎
卸下妥善保管,輪軸端部應(yīng)做好清潔和防銹工作。
4、冬季作業(yè)后應(yīng)將水泵、放水開關(guān),量水器中的存水放盡。
混凝土輸送泵平安操作規(guī)程
一、混凝土輸送泵的安裝
1、混凝土輸送泵安放的地點(diǎn)必須堅(jiān)實(shí)不至沉陷?;炷凛斔捅冒卜?/p>
時(shí),必須放下支腳保證機(jī)身的水平穩(wěn)定。禁止將混凝土輸送泵
安放在斜坡或水坑內(nèi)。
2、水平泵送的管道敷設(shè)線路應(yīng)接近直線,少?gòu)澢?,管道與管道支撐
必須緊固可靠,管道接頭處應(yīng)密封可靠。"Y"型管道應(yīng)裝接錐
形管。
3、嚴(yán)禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上,應(yīng)在垂直管架設(shè)的前
端裝接長(zhǎng)度不小于10nl的水平管,水平管近泵處應(yīng)裝逆止閥。
敷設(shè)向下傾斜的管道時(shí),下端應(yīng)裝接一段水平管,其長(zhǎng)度至少
為傾斜管上下差的五倍,否那么應(yīng)采用彎管等方法,增大阻力。
如傾斜度較大,必耍時(shí),應(yīng)在坡度上端裝置排氣活閥,以利排
氣。
4、砂石料徑、水泥標(biāo)號(hào)及配合比應(yīng)按原廠規(guī)定滿足泵機(jī)可泵性的要
求。
二、作業(yè)前的檢查
1、檢查各部螺栓應(yīng)緊固,管道接頭應(yīng)緊固密封,防護(hù)裝置應(yīng)齊全可
靠,輪胎應(yīng)楔緊。
2、所有控制開關(guān)均應(yīng)放在中位(或切斷位置)。
3、檢查液壓油箱的汨量缺乏時(shí),應(yīng)加注同型號(hào)液壓油。檢查液壓系
統(tǒng)應(yīng)正常無泄露。
4、檢查電源、水源和平安裝置是否已按原廠說明書要求正確連接。
5、檢查活塞桿冷卻潤(rùn)滑密封室的泠卻水面,水量缺乏應(yīng)加滿;水不
清潔應(yīng)更換,并檢查混凝土活塞是否已損壞。
6、向各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油〔脂)。每個(gè)臺(tái)班潤(rùn)滑點(diǎn)必須潤(rùn)滑一次。
7、攪拌斗內(nèi)應(yīng)無雜物,上方的保護(hù)格網(wǎng)應(yīng)蓋嚴(yán)。
8、檢查輸送管道的磨損程度,管壁壁厚不能小于3mmo管道接頭、
密封圈及彎頭應(yīng)定期更換。天氣炎熱時(shí)應(yīng)用濕麻袋、濕草包等
遮蓋管路。
9、準(zhǔn)備好清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。作業(yè)前,必須先
用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤(rùn)滑管道。無關(guān)人員必須離開管道。
三、作業(yè)中的考前須知
1、起動(dòng)混凝土輸送泵后,應(yīng)仔細(xì)檢查泵和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)
現(xiàn)異常立即停機(jī)。
2、應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視各種儀表和指示燈,發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時(shí)調(diào)整和處理。
3、泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè),必須暫停時(shí),停機(jī)時(shí)間應(yīng)控制在lOmin
以內(nèi),最長(zhǎng)不能超過30min。暫停時(shí)間內(nèi),應(yīng)每隔2min泵送一
次。如時(shí)間再長(zhǎng)時(shí),應(yīng)排空管道,以防混凝土固結(jié)。
4、應(yīng)保持水箱內(nèi)儲(chǔ)滿清水,發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時(shí)應(yīng)及時(shí)檢
查處理。如系混凝土活塞損壞要及時(shí)更換。
5、作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)取下攪拌斗格網(wǎng)或亂動(dòng)其他平安裝置。如發(fā)現(xiàn)不合格
的骨料和雜物應(yīng)挑出斗外。
6、如出現(xiàn)輸送管堵塞應(yīng)及時(shí)處理。必要時(shí)應(yīng)拆管排除堵塞。
7、泵送系統(tǒng)受壓力時(shí),不得開啟任何輸送管道和液壓管道,不得隨
便調(diào)整修理和潤(rùn)滑正在運(yùn)轉(zhuǎn)的部件。
四、作業(yè)后考前須知
1、作業(yè)后,必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出,然后對(duì)泵機(jī)、
料斗、管道進(jìn)行沖洗。用壓縮空氣沖洗管道時(shí),管道出口端前
方10m內(nèi)不得站人,并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的清洗球及砂
石粒。對(duì)于混凝土凝固的局部可用刮刀去除,以保證下次工作
平安方便。
2、將兩側(cè)活塞運(yùn)轉(zhuǎn)到清洗室,涂上潤(rùn)滑汨。對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油,
并涂油防銹。
3、所有控制開關(guān)均應(yīng)回復(fù)中位(或切斷位置)。
4、徹底清掃施工現(xiàn)場(chǎng)。
混凝土攪拌輸送車平安操作規(guī)程
一、一般考前須知
1、該機(jī)為汽車底盤,可在公路上運(yùn)行,應(yīng)遵守《中華人民共和國(guó)道
路交通管理?xiàng)l例》的規(guī)定。
2、該機(jī)必須使用廠家所規(guī)定的液壓油、潤(rùn)滑油、燃油、冷卻液。換
季時(shí)注意更換相適應(yīng)的液壓油、潤(rùn)滑油、燃油。
二、起動(dòng)前的準(zhǔn)備
1、檢查滾筒和滑槽的外觀應(yīng)無裂痕或損傷;檢查滑槽止動(dòng)器應(yīng)無松
弛和損壞;檢查拌和機(jī)構(gòu)架緩沖件應(yīng)無裂痕或損傷;檢查油壓
泵和油壓馬達(dá)應(yīng)無漏油。以上各部件如有不良現(xiàn)象,應(yīng)予整修。
2、檢查動(dòng)力取出裝置一PTO的情況,如有螺栓松弛及軸承漏油現(xiàn)象,
應(yīng)予整修。檢查底盤車架的銷緊部U形螺栓或張緊螺栓應(yīng)緊固,
檢查各部應(yīng)無裂痕。
3、檢查變速器、后橋齒輪的齒輪油量;發(fā)動(dòng)機(jī)的潤(rùn)滑油油量;液壓
油油量;動(dòng)力轉(zhuǎn)向液和制動(dòng)液油量;燃油油量以及蓄電池電液
量和冷卻水的水量是否夠和符合廠家要求,缺乏的應(yīng)加注同型
號(hào)的油和液,污染和失效的油和液應(yīng)予更換。
4、檢查各平安裝置是否有效,電器局部和控制局部能否正確工作。
檢查V形皮帶的張緊度是否適宜,檢查V形皮帶的質(zhì)量,如出
現(xiàn)老化、裂紋等缺陷應(yīng)及時(shí)更換。
5、檢查油管和氣管應(yīng)無裂紋和泄漏。
6、檢查輪胎氣壓是否符合標(biāo)準(zhǔn);檢查各濾清器情況,如不清潔應(yīng)清
洗和更換。
7、檢查滾筒內(nèi)部攪拌刀片情況,如磨損應(yīng)給予修理。
三、運(yùn)轉(zhuǎn)中考前須知
1、起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)后,對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行5—lOmin以上的加溫空轉(zhuǎn)。在發(fā)
動(dòng)機(jī)預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),檢查各種儀表和指示燈應(yīng)正常;發(fā)動(dòng)機(jī)的聲
音和排氣應(yīng)正常;各操作桿應(yīng)置于正確位置;制動(dòng)氣壓應(yīng)到達(dá)
規(guī)定壓力;各部件管路應(yīng)無漏油和漏水等到不良現(xiàn)象。
2、低速運(yùn)轉(zhuǎn)滾筒數(shù)分鐘,油泵及滾筒等應(yīng)正常。
3、在車輛停止和清洗時(shí),特別注意滾筒的驅(qū)動(dòng)局部及其旋轉(zhuǎn)部位,
切忌被卷繞進(jìn)去。
4、在進(jìn)料、排料作業(yè)或其它原因需要離開駕駛室時(shí),應(yīng)將車完全制
動(dòng),并用制動(dòng)器具個(gè)楔定好車輪后,再進(jìn)行作業(yè)。
5、操作桿的操作要小心在意,切忌粗暴地操作。操縱滾筒的旋轉(zhuǎn)時(shí),
一定要遵守從正轉(zhuǎn)一停止一再反轉(zhuǎn)的程序,防止其快速的反轉(zhuǎn)
損壞機(jī)械。
6、汽車禁止在氣壓缺乏、紅燈閃亮或蜂鳴器鳴響時(shí)行駛;禁止快速
換檔和急起動(dòng),急剎車;禁止不正常的使用半離合器和差速器
鎖。
7、混凝土裝料、攪拌、出料應(yīng)遵守操作規(guī)那么,將操縱桿置于規(guī)定
位置,選擇正確的旋轉(zhuǎn)速度。根據(jù)工作條件,選擇合理的攪拌
時(shí)間,冬季混凝土必須在60min內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),夏季混凝土必須
在30一40min左右抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。
8、行走前再次檢查水箱里的水量,滑槽銷子是否確實(shí)地鎖上。
9、行走時(shí)滾筒轉(zhuǎn)速應(yīng)控制在1—3r/min,禁止高速旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)彎處車速
應(yīng)放慢,防止重心偏斜。
10、上坡時(shí),應(yīng)隨坡度的緩急,減輕所載拌合混凝土的重量,下坡
時(shí)應(yīng)防止發(fā)生超限運(yùn)動(dòng)。
n、汽車進(jìn)入不平路面時(shí),應(yīng)停止?jié)L筒轉(zhuǎn)動(dòng),汽車行駛速度保持在
15km/h以下。在離開不平路面后,再旋轉(zhuǎn)滾筒,以防止?jié)L筒鏈
的脫落。
四、停車考前須知
1、工作完成后,徹底清洗機(jī)械。在清洗前必須確認(rèn)水箱內(nèi)裝有水,
嚴(yán)禁在無水情況下轉(zhuǎn)動(dòng)水泵。
2、徹底清洗滾筒內(nèi)外的混凝土,對(duì)附著在滾筒葉片上的混凝土,用
鋼鑿徹底鑿除,對(duì)其它局部的混凝土應(yīng)仔細(xì)去除。
3、根據(jù)注油圖對(duì)各連接部和潤(rùn)滑點(diǎn)加注廠家要求的潤(rùn)滑脂和機(jī)油。
4、檢查滾筒葉片等損耗件,如磨損過度應(yīng)修理或更換;檢查螺栓、
滾筒輪箍、銷子、彈簧各緊固件應(yīng)緊固可靠。
5、清冼完畢后應(yīng)將所有水排干凈,并去除鐵銹及水垢等沉淀物。并
對(duì)應(yīng)防護(hù)的部位涂油防銹。
灰漿輸送泵平安操作規(guī)程
一、輸送管道應(yīng)有牢固的支撐,盡量減少?gòu)澒埽鹘宇^連接牢固,
管道上不得加壓或懸掛重物。
二、作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查旋轉(zhuǎn)方向正確,傳動(dòng)局部、工作
裝置及料斗濾網(wǎng)齊全可靠,方可進(jìn)行作業(yè)。
三、作業(yè)前,應(yīng)先用泵將濃石灰水或石灰膏送入管道進(jìn)行潤(rùn)滑。
四、啟動(dòng)后,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常始能向泵內(nèi)放砂漿。灰漿泵須連接運(yùn)轉(zhuǎn),
在短時(shí)間內(nèi)不用灰漿時(shí),可翻開回漿閥使灰漿在泵體內(nèi)循環(huán)運(yùn)
行,如停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng),應(yīng)每隔3-5min泵送一次,使灰漿在管
道和泵體內(nèi)流動(dòng),以防凝結(jié)而阻塞。
五、工作中,經(jīng)常注意壓力表指示,如超過規(guī)定壓力應(yīng)立即查明原
因排除故障。
六、應(yīng)注意檢查球閥、閥座或擠壓管的磨損,如發(fā)現(xiàn)漏漿應(yīng)停機(jī)檢
查修復(fù)或更換后,方可繼續(xù)作業(yè)。
七、故障停機(jī)時(shí),應(yīng)翻開泄?jié){閥使壓力下降,然后排除故障,灰漿
泵壓力未降到零時(shí),不得拆卸空氣室、壓力平安閥管道C
八、作業(yè)后,應(yīng)對(duì)輸送泵進(jìn)行全面清洗和作好場(chǎng)地清潔工作,并拆
洗過載平安閥橡膠球后,變換其安裝位置,以保持均勻磨損。
砂漿攪拌機(jī)平安操作規(guī)程
一、作業(yè)前,檢查攪拌機(jī)的傳動(dòng)局部、工作裝置、防護(hù)裝置等均應(yīng)
牢固可靠,操作靈活。起動(dòng)后,先經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)
方向正確,方可加料加水?dāng)嚢琛?/p>
二、運(yùn)轉(zhuǎn)中,不得用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒口清理灰漿。
三、作業(yè)中,如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)立即切斷電源。將筒
內(nèi)灰漿倒出,進(jìn)行檢修排除故障。
四、作業(yè)后,應(yīng)做好攪拌機(jī)內(nèi)外的清洗、保養(yǎng)及場(chǎng)地的清潔工作。
混凝土泵車平安操作規(guī)程
一、本機(jī)為汽車底盤,操作時(shí),必須遵守運(yùn)輸機(jī)械的“一般規(guī)定”
中條款。
二、本機(jī)裝有內(nèi)燃機(jī)、空壓機(jī)、水泵、液壓裝置,其操作按本書有
關(guān)章節(jié)執(zhí)行。
三、本機(jī)司機(jī)必須熟悉泵車的構(gòu)造原理和使用說明,并具有五年以
上汽車駕駛經(jīng)驗(yàn),持有特種車輛駕駛證,才能獨(dú)立操作C
四、接到開車就位令后的檢查
1、檢查燃油、潤(rùn)滑油和水箱是否加夠;輪胎氣壓是否正常;各部螺
栓是否緊固;電瓶、照明和信號(hào)指示燈是否齊全良好。
2、檢查液壓油箱和液壓系統(tǒng)是否正常;清洗水泵和設(shè)備是否齊全。
3、檢查攪拌斗內(nèi)有無雜物;料斗及攪拌機(jī)構(gòu)有無異常;料斗上保護(hù)
格網(wǎng)是否完好。
4、檢查混凝土輸送管,有無裂紋、破損、變形等;管道接頭的密封
圈,應(yīng)定期更換。
5、外伸支腿和布料桿已完全縮回,并插好鎖銷。
上述各項(xiàng)都檢查合格后,才能開車就位。
五、泵車在就位作業(yè)中的考前須知
1、就位地點(diǎn)應(yīng)根本平坦、堅(jiān)實(shí),禁止將泵車放在斜坡上。
2、就位后,應(yīng)放下支腿,開動(dòng)四個(gè)液壓缸,使其同時(shí)頂起。支腿下
應(yīng)放墊木,并保持機(jī)身水平、穩(wěn)定。用布料桿送料時(shí),前后左
右的傾斜度不得大于3。。用輸送管送料時(shí),允許前面略高。
3、就位后,泵車上應(yīng)顯示停車燈,以免碰撞
六、伸展布料桿時(shí)的考前須知
1、伸縮布料桿時(shí),必須嚴(yán)格按說明書順序進(jìn)行。否那么會(huì)發(fā)生事故。
2、布料桿所用配管和軟管,應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。其中軟管的連接長(zhǎng)度,
應(yīng)按說明書規(guī)定選用。
3、不準(zhǔn)在地面上拖拉前端軟管,以免布料桿受到額外負(fù)載而損壞。
4、嚴(yán)格禁止延長(zhǎng)布料配管和布料桿
5、嚴(yán)格禁止將布料桿代替起重機(jī)使用。
6、風(fēng)速在16m/s以上時(shí),不準(zhǔn)使用布料桿輸送混凝土。
7、在高壓線附近使用布料桿時(shí),必須嚴(yán)格按規(guī)定,保持其相隔距離,
雨天時(shí)要加倍。
七、敷設(shè)輸送管道時(shí)的考前須知
水平泵送的管路,應(yīng)盡量成直線。垂直泵送的管道,不準(zhǔn)直接裝在
泵的出口處,應(yīng)在垂直管前端,裝接長(zhǎng)度不小于10m的水平管。
2、向下敷設(shè)大于7°的傾斜管時(shí),應(yīng)在下端裝接一段水平管,其長(zhǎng)
度至少為傾斜管上下差的五倍。必要時(shí),在頂點(diǎn)裝排氣閥。
3、輸送管的支承,應(yīng)使用支架、云梯、索帶等,防止直接與鋼筋或
模板相接觸。如在腳手架上固定時(shí),應(yīng)采取加固和減振等措施。
4、不準(zhǔn)將已磨損的管道裝在后端高壓區(qū),以免發(fā)生管破傷人事故。
5、輸送管敷設(shè)后,根據(jù)需要應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)和送水試驗(yàn)。
八、泵送作業(yè)時(shí)的平安考前須知
1、泵送前,應(yīng)按說明書進(jìn)行一次最高壓力的試驗(yàn),如不夠時(shí),應(yīng)進(jìn)
行調(diào)整。
2、泵送前,當(dāng)液壓油溫度低于10℃時(shí):應(yīng)先進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)20min以上。
3、泵送后,應(yīng)檢查泵和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,監(jiān)視各儀表和指示燈,
發(fā)現(xiàn)異常,及時(shí)停車。
4、料斗中混凝土面應(yīng)維持在攪拌軸中心線以上,當(dāng)混凝土供給不上
時(shí),應(yīng)停機(jī)待料。。
5、泵送作業(yè)必須暫停時(shí),停機(jī)時(shí)間控制在lOmin以內(nèi),最長(zhǎng)不超過
30mino暫停時(shí)間內(nèi)每隔2min泵送一次,如時(shí)間再長(zhǎng)時(shí),應(yīng)排
空管道,以防混凝土固結(jié)。
6、作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)取下攪拌格網(wǎng),或亂動(dòng)其它平安裝置。如發(fā)現(xiàn)不合
格骨料或雜物,應(yīng)挑出斗外。
7、泵送中,如發(fā)現(xiàn)壓力表上升到最高值,發(fā)動(dòng)機(jī)聲音發(fā)生變化時(shí),
應(yīng)立即停止泵送,進(jìn)行反轉(zhuǎn)操作,以免堵塞。如反轉(zhuǎn)無效就應(yīng)
清洗。
九、作業(yè)后進(jìn)行清洗時(shí)考前須知
1、清洗料斗和閥體時(shí),應(yīng)用清洗工具和刷子。如必須用手伸入料斗
或閥體內(nèi),應(yīng)關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī),并由作業(yè)者保管開關(guān)鑰匙。
2、用壓縮空氣沖洗管道時(shí),管道出口端前方10m內(nèi),不得站人。并
裝上平安蓋,以免傷人。
3、清洗完畢,向各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油。
十、冬季施工作業(yè)后,應(yīng)排出本體密封水。
十一、作業(yè)全部終止后,應(yīng)將控制開關(guān)回復(fù)“零位”,清掃現(xiàn)場(chǎng),鎖
好駕駛室,才能離機(jī)下班。
十二、泵送作業(yè)磨損劇烈,應(yīng)定期對(duì)管道、擺動(dòng)閥、活塞等各處進(jìn)
行檢查,磨損過限應(yīng)及時(shí)更換。檢查維修中,應(yīng)停機(jī)并由作業(yè)
者拿著鑰匙。
卷?yè)P(yáng)機(jī)平安操作規(guī)程
一、作業(yè)前準(zhǔn)備
1、安裝時(shí),基座必須平穩(wěn)牢固,設(shè)置可靠的地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚。
操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動(dòng)或起吊的物件C
2、作業(yè)前檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)與地面固定情況、防護(hù)設(shè)施、電氣線路、接地
線、制動(dòng)裝置和鋼絲繩等全部合格前方可使用。
3、使用皮帶和開式齒輪傳動(dòng)局部,均須設(shè)防護(hù)罩,導(dǎo)向滑輪不得用
開口拉板式滑輪。
4、以動(dòng)力正反轉(zhuǎn)的卷?yè)P(yáng)機(jī),卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)和操縱開關(guān)上指示的方
向一致。
5、從卷筒中心線到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬
度的15倍,無槽卷筒應(yīng)大于20倍,當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置
時(shí),滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸心垂直。
6、卷?yè)P(yáng)機(jī)自動(dòng)操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。
二、作業(yè)中考前須知
1、卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,如發(fā)現(xiàn)重疊和斜繞時(shí),應(yīng)停機(jī)重新
排列。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手、腳去拉踩鋼絲繩。鋼絲繩不許放完,
最少應(yīng)保存三圈。
2、鋼絲繩不許打結(jié)、扭繞,在一個(gè)節(jié)距內(nèi)斷線超過10%時(shí),應(yīng)予更
換。
3、作業(yè)中,任何人不得跨越鋼絲繩,物件提升后,操作人員不得離
開卷?yè)P(yáng)機(jī)。休息時(shí)物件或吊籠應(yīng)降至地面。
4、作業(yè)中,司機(jī)、信號(hào)員要同吊起物保持良好的能見度,司機(jī)與信
號(hào)員應(yīng)密切配合,服叢信號(hào)統(tǒng)一指揮。
5、作業(yè)中,如遇停電,應(yīng)切斷電源,將斃升物降至地面。
三、作業(yè)完后考前須知
1、作業(yè)完畢,應(yīng)斷開電源,鎖好開關(guān)箱。
2、提升吊籠或物件應(yīng)降至地面,清整場(chǎng)地障礙物。
電動(dòng)葫蘆平安操作規(guī)程
一、起吊前應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)械局部、鋼絲繩、吊鉤、限位器等應(yīng)完
好,檢查電氣局部應(yīng)無漏電,接地裝置應(yīng)良好。在每天工作第
一次吊重物時(shí),在吊離地面10cm停車檢查制動(dòng)情況,確認(rèn)完好
前方可進(jìn)行工作。露天作業(yè),應(yīng)設(shè)置防雨棚。
二、不準(zhǔn)超載起吊,起吊時(shí)手不準(zhǔn)握在繩索與物體之間,吊物上升
時(shí)嚴(yán)防沖撞。
三、起吊物體要捆扎牢固,并在中心。吊重行走時(shí),重物離地不要
太高,嚴(yán)禁重物從人頭上越過,工作間隙不得將重物懸在空中。
四、電動(dòng)葫蘆在起吊過程中發(fā)生異味、高溫應(yīng)立即停車檢查,找出
原因后,方可繼續(xù)工作。
五、電動(dòng)葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊,當(dāng)?shù)蹉^放在最低位置,
卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不得少于三圈。
六、使用來回懸掛電纜電氣開關(guān)啟動(dòng),絕緣必須良好,滑動(dòng)必須自
如,并正確操作電鈕和注意人站立位置。
七、在起吊中,由于故障造成重物下滑時(shí),必須采取緊急措施,向
無人處下放重物。
八、起吊重物必須作到垂直起升,不行斜拉重物,起吊物重量不清
的不吊。
九、在工作完畢后,電動(dòng)葫蘆應(yīng)停在指定位置,吊鉤升起,并切斷
電源。
載重車平安操作規(guī)程
一、汽車載人時(shí),車輛和駕駛員均應(yīng)符合《道條》和公安機(jī)關(guān)的規(guī)
定。開車前,駕駛員應(yīng)向乘車人提示平安考前須知,并應(yīng)檢查扶
梯、棚桿、車廂板、后車門掛鉤等。有危及乘車人平安的隱患時(shí),
必須排除。禁止?fàn)顟B(tài)不正常時(shí)載人上路。
二、不得人貨混裝。因工作必須搭人時(shí),人所在位置不得在貨物之
間或貨物與前車廂板間隙內(nèi),嚴(yán)禁攀爬或坐臥在貨物上面。
三、裝載物品要捆綁穩(wěn)固牢靠,圓筒形物件臥倒裝運(yùn)時(shí)必須采取防
止流動(dòng)的措施。
四、拖掛車時(shí),必須檢查與掛車相連的制動(dòng)管、電器線路、牽引裝
置、燈光信號(hào)等。確認(rèn)平安后,方可開車。起步要緩慢并減速行
駛,盡量防止緊急制動(dòng)。
五、運(yùn)載易燃、易爆、有毒、強(qiáng)腐蝕等危險(xiǎn)品時(shí)丁其裝載、包裝、
遮蓋必須符合有關(guān)的平安規(guī)定。必須備有性能良好、有效期內(nèi)的
滅火器。途中停放應(yīng)避離火源、火種、居民區(qū)、建筑群等。炎熱
季節(jié)要選擇陰涼處停放。裝卸時(shí)要嚴(yán)禁火種。除必要的行車人員
外,不得搭乘其他人員。
六、裝運(yùn)易爆物資或器材時(shí),車廂底面應(yīng)墊有軟墊層。以減輕貨物
震動(dòng)。裝載重量不得超過額定空載重量的三分之二。裝運(yùn)炸藥時(shí),
層數(shù)不得超過兩層。
七、裝運(yùn)易燃、易爆品時(shí),禁止裝載汽車備用燃油。
八、裝運(yùn)氧氣瓶時(shí),車廂板假設(shè)有油污應(yīng)去除干凈。必要時(shí),應(yīng)用
物品加以隔墊。不準(zhǔn)混裝油料或盛油容器。
自卸車平安操作規(guī)程
一、自卸汽車應(yīng)保持頂升液壓系統(tǒng)完好,工作平穩(wěn),操縱靈活,不
得有k阻現(xiàn)象。
二、裝卸料時(shí)要聽從指揮。不得在指定處所以外裝卸料。嚴(yán)禁車廂
內(nèi)載人。
三、配合挖裝機(jī)械裝卸料時(shí),自卸汽車就位后應(yīng)拉緊手制動(dòng)器,在
鏟斗必須越過駕駛室作業(yè)時(shí),駕駛室內(nèi)不得有人停留。
四、裝料時(shí),駕駛員應(yīng)提醒不要裝偏,物料有裝偏時(shí),行駛中應(yīng)減
速,防防翻車。
五、卸料前,要注意車箱上方應(yīng)無電線、障礙物以及汽車周圍人員
來往。卸料時(shí),必須將車停穩(wěn)。當(dāng)車廂將升到頂點(diǎn)時(shí),應(yīng)降發(fā)
動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速,以防車廂振動(dòng)。禁止邊卸料邊行駛。
六、向根底坑洼地卸料時(shí),應(yīng)和坑邊保持適當(dāng)?shù)钠桨簿嚯x,以防坑
沿坍塌引起翻車。
七、不得在不平坦、松軟、傾斜地面卸料,以防翻車。
八、卸料后,應(yīng)將汽車稍離開卸料位置,使車廂及時(shí)復(fù)位后鎖閉傾
卸操作桿,方興未艾可駛離。禁止舉升車廂行駛。
九、當(dāng)車廂內(nèi)附著有粘土?xí)r,應(yīng)及時(shí)去除,以防積厚舉升時(shí)引起翻
車。禁止以急剎車來振拌余料。
十、需要舉升車廂進(jìn)行維修清洗潤(rùn)滑等作業(yè)時(shí),應(yīng)使用支撐木撐牢
車廂,禁止僅靠液壓鎖定進(jìn)行作業(yè)。
十一、非頂升作業(yè)時(shí),應(yīng)將頂升操縱桿放在空檔位置。頂升前必須
拔出車廂固定銷。
十二、裝運(yùn)混凝土或粘性物料后,應(yīng)將車廂內(nèi)外清洗干凈,防止凝
結(jié)在車廂上。
水泵平安操作規(guī)程
一、作業(yè)前的準(zhǔn)備
1、電機(jī)局部,按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2、水泵的放置地點(diǎn)必須鞏固,安裝必須牢固平穩(wěn),并設(shè)有防寒防雨
設(shè)施。大的進(jìn)出水管要用支架撐牢,以免機(jī)身隨外力。數(shù)臺(tái)水
泵并列安裝時(shí),每臺(tái)之間應(yīng)有0.8—L0m的距離。
3、多臺(tái)水泵串連時(shí),大泵必須放置在前一級(jí)向小泵供水。
4、電機(jī)與水泵必須匹配,不允許用功率不配套的電機(jī)與水泵連接。
電機(jī)與水泵必須同心,電氣及傳動(dòng)局部的外露處,必須有防護(hù)
裝置,泵的周圍應(yīng)保持清潔。
5、檢查水泵及其電動(dòng)機(jī)的底部和各連接部件的螺栓是否牢固,不得
松動(dòng)。
6、檢查葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),是否有摩阻聲。
7、檢查進(jìn)出水管的支架是否牢固,吸水管端頭有無阻塞或漏水現(xiàn)象,
過濾器安裝是否良好。水泵及水管內(nèi)有沉積物時(shí)應(yīng)去除,
8、檢查皮帶松緊度、填料壓蓋的松緊是否適當(dāng)。
9、檢查排氣閥是否暢通,進(jìn)出水的接頭是否嚴(yán)密不漏,泵軸與泵體
之間,是否密封良好,不漏水。
10、進(jìn)水池內(nèi)不得有漂浮物。需要充水的泵應(yīng)按要求充水。
11、對(duì)潛水泵應(yīng)檢查電纜有無破損、折斷情況,檢查電機(jī)的密封可
靠性。
12、深井泵安裝使用時(shí),應(yīng)保證濾水網(wǎng)至井底距離不小于2nb并且
最少應(yīng)有2—3個(gè)葉輪浸沒在水位以下。
二、作業(yè)中的要求
1、離心泵充水后,關(guān)閉抽氣孔或充水裝置的閥門,同時(shí)啟動(dòng)動(dòng)力機(jī),
到達(dá)額定轉(zhuǎn)速后翻開真空表和壓力表閥門,觀察是否正常,假設(shè)
有異常情況,便將出水管上閘閥開啟。
2、機(jī)組必須運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),聲音正常,要隨時(shí)注意儀表指針的變化和機(jī)
器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
3、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁任何人從機(jī)上跨越。
4、用發(fā)動(dòng)機(jī)作動(dòng)力時(shí),應(yīng)有適當(dāng)?shù)耐L(fēng)設(shè)備。
5、升降吸水管時(shí),必須站在有護(hù)攔的平臺(tái)上。
6、吸水管端頭過濾器應(yīng)保持暢通,防止污泥雜物阻塞。
7、填料蓋松緊要適當(dāng),運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須保持有水陸續(xù)滴出,并注意水管
不要漏氣。
三、作業(yè)后的要求
1、離心泵停機(jī)時(shí),應(yīng)先關(guān)壓力表,再慢慢關(guān)閉水管閘閥,然后關(guān)真
空表,最后再關(guān)動(dòng)力機(jī)。
2、有底閥裝置的水泵,停機(jī)時(shí)應(yīng)逐步降速,再關(guān)閉動(dòng)力機(jī),讓機(jī)上
事先開啟的進(jìn)水管通氣,使真空破壞,以免突然停機(jī)沖破底閥。
3、關(guān)機(jī)后,應(yīng)將放水閥翻開,使水泵和水管中的存水放出。
4、深井泵停機(jī)后,水管中的水尚未完全流回井內(nèi)時(shí),不得再開動(dòng)水
泵,以免軸功率突增引起故障,應(yīng)間隔10—15min后,再開機(jī)。
5、按規(guī)定對(duì)水泵進(jìn)行保養(yǎng)。
內(nèi)燃空壓機(jī)平安操作規(guī)程
一、起動(dòng)前的準(zhǔn)備
1、檢查機(jī)械應(yīng)安裝平穩(wěn);外部各聯(lián)接螺檜應(yīng)緊固;運(yùn)動(dòng)部位應(yīng)靈活;
各傳動(dòng)、防護(hù)裝置應(yīng)良好;各操作手柄應(yīng)在正確位置。儲(chǔ)氣罐
必須要有效的合格證。
2、檢查燃油、潤(rùn)滑油、發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水應(yīng)按規(guī)定加足。
3、檢查風(fēng)扇皮帶松緊度應(yīng)適宜,空氣濾清器應(yīng)無污物堵塞。
4、檢查電瓶接線柱應(yīng)緊固、電液應(yīng)足夠。
5、檢查注油器內(nèi)的油量不應(yīng)低于刻度線值。
6、翻開儲(chǔ)氣筒下部開關(guān)放水。
7、盤車檢查,注意應(yīng)無撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)中考前須知
1、起動(dòng)前翻開自動(dòng)進(jìn)風(fēng)控制開關(guān),讓發(fā)動(dòng)機(jī)處于無負(fù)荷狀態(tài)。
2、發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后,應(yīng)低速無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),并注意機(jī)油壓力是否正常,
待溫升達(dá)50℃以上(或說明書規(guī)定的負(fù)荷溫度)才能帶上負(fù)荷
投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、冬季預(yù)熱發(fā)動(dòng)機(jī)、壓風(fēng)機(jī)油底殼時(shí)不許用明火。
4、注意機(jī)油壓力、上下壓縮空氣壓力、水溫指示是否正常。
5、各管路系統(tǒng)有無漏油、漏水現(xiàn)象;負(fù)荷調(diào)節(jié)是否靈活準(zhǔn)確。
6、運(yùn)行中出現(xiàn)異響、異味;潤(rùn)滑油中斷;水溫突然升高或下降;排
氣壓力突然升高;平安閥失靈等情況均應(yīng)立即停車。
三、停機(jī)考前須知
1、卸去負(fù)荷,讓發(fā)動(dòng)機(jī)中速運(yùn)轉(zhuǎn),待油溫、水溫降低后,關(guān)閉油門
停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、冬季應(yīng)將所有排水閥完全翻開,放盡未加防凍劑的冷卻水。
3、停機(jī)10口以上時(shí),應(yīng)向各摩擦面注以充分的潤(rùn)滑油。
4、作好機(jī)身及機(jī)房的環(huán)境衛(wèi)生工作。機(jī)房?jī)?nèi)不得存放燃油、易燃物。
電動(dòng)空壓機(jī)平安操作規(guī)程
一、起動(dòng)前的準(zhǔn)備
1、檢查機(jī)械應(yīng)安裝平穩(wěn);外部各連接螺栓應(yīng)緊固;運(yùn)動(dòng)部位應(yīng)靈活;
各傳動(dòng)、防護(hù)裝置應(yīng)良好;各操作手柄應(yīng)在正確位置。
2、檢查電動(dòng)機(jī)及啟動(dòng)器外殼須接地良好,接地電阻不超過4Q。電
刷須緊密接觸滑環(huán)。
3、電機(jī)附近不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品。
4、保持油池中潤(rùn)滑油在標(biāo)尺范圍內(nèi),注油器內(nèi)的油量不應(yīng)低于刻度
線值。
5、檢查傳動(dòng)皮帶的松緊度是否適宜,空氣濾清器有無污物堵塞。
6、接通水源,翻開各進(jìn)水閥,使冷卻水暢通。
7、翻開儲(chǔ)氣筒下部開關(guān)放水。
8、盤車檢查,注意有無撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)中考前須知
1、機(jī)械必須在無負(fù)荷狀態(tài)下啟動(dòng),待空載運(yùn)轉(zhuǎn)民政部正常后,再逐
步使壓風(fēng)機(jī)進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)經(jīng)常注意各儀表讀數(shù),并給予調(diào)整,注意注油器
工作情況。
3、檢查電機(jī)溫度是否正常,吸氣閥蓋是否發(fā)熱。
4、冷卻水流量應(yīng)均勻,不得有間歇性流動(dòng)或冒氣泡現(xiàn)象,排水溫度
不應(yīng)高于50℃。
5、每工作二小時(shí),需將油水別離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油
水排放一次,儲(chǔ)風(fēng)筒內(nèi)的油水每班應(yīng)排放一至二次。
6、各管路系統(tǒng)應(yīng)無漏油、漏水現(xiàn)象。負(fù)荷調(diào)節(jié)應(yīng)靈活準(zhǔn)確。
7、電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中不得用帆布遮蓋。
8、運(yùn)行中出現(xiàn)異響、異味;潤(rùn)滑油或冷卻水中斷,水溫突然升高或
下降;排氣壓力突然升高;平安閥失靈;電動(dòng)機(jī)或電器設(shè)備出現(xiàn)
異常等情況,均應(yīng)立即停車。
三、停機(jī)考前須知
1、正常停車,應(yīng)先卸去負(fù)荷,截?cái)嚯妱?dòng)機(jī)電源,取下保險(xiǎn)卡子。
2、并閉冷卻水進(jìn)水閥門。冬季低溫時(shí)應(yīng)放盡水套、各級(jí)冷卻器、油
水別離器以及儲(chǔ)氣筒內(nèi)存水。
3、停機(jī)器10日以上,應(yīng)向各磨擦面注以充分的潤(rùn)滑油。
4、保護(hù)好電動(dòng)機(jī)和電氣設(shè)備,勿使受潮,電線路防止受到損傷。
5、作好機(jī)身及機(jī)房的環(huán)境衛(wèi)生工作。機(jī)房?jī)?nèi)不得存放易燃、易爆物
品。
內(nèi)燃發(fā)電機(jī)平安操作規(guī)程
一、發(fā)電機(jī)房(棚)必須嚴(yán)密防雨、防漏和防止風(fēng)沙吹入,地面要
保持枯燥。發(fā)電機(jī)用配電盤周圍應(yīng)鋪設(shè)木板或絕緣墊。
二、發(fā)電機(jī)房〔棚)內(nèi)不得存放易燃品和易爆品,防止電刷火花引
燃易燃?xì)怏w。
三、固定式發(fā)電機(jī)必須安放在混凝土根底上,移動(dòng)式發(fā)電機(jī)應(yīng)將底
架擱平穩(wěn),運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)移動(dòng)。
四、每臺(tái)發(fā)電機(jī)應(yīng)有必要的監(jiān)視測(cè)量?jī)x表保護(hù)和接地裝置。
五、汽油和柴油發(fā)電機(jī)的排氣管必須伸出屋外,并遠(yuǎn)離易燃品,以
免引起火災(zāi)。
六、發(fā)電機(jī)到配電盤的導(dǎo)線必須用絕緣線,接頭要牢固,并安裝在
鐵管、線槽或有蓋的地溝中,電纜及管道不應(yīng)敷設(shè)在經(jīng)常有人
通行的地面上以免阻礙通行。
七、長(zhǎng)期停用的發(fā)電機(jī)和其它電氣設(shè)備,在投入運(yùn)行前必須做好各
部檢查,測(cè)量絕緣電阻,合格前方可使用。
八、發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)局部必須裝有防護(hù)罩和其它防護(hù)設(shè)備〔如柵欄)。
九、起動(dòng)前的準(zhǔn)備
1、檢查內(nèi)燃機(jī)的空氣濾清器應(yīng)清潔,機(jī)油應(yīng)符合要求。
2、檢查內(nèi)燃機(jī)各氣門間隙和減壓裝置間隙應(yīng)符合本機(jī)規(guī)定。
3、減壓機(jī)構(gòu)放到減壓位置后,搖動(dòng)曲軸,檢查各局部應(yīng)靈活,內(nèi)部
應(yīng)無不正常響聲。
4、檢查燃油箱燃油應(yīng)加足量。
5、翻開減壓機(jī)構(gòu),搖轉(zhuǎn)曲軸或手壓高壓油泵泵油,每個(gè)氣缸里有清
脆的噴油聲表示正常。
6、檢查各油管及接頭處有無漏油現(xiàn)象。
7、檢查冷卻系統(tǒng)。冷卻水泵輪葉片是否靈活,冷卻水是否清潔,水
箱內(nèi)水量是否足夠,水管接頭處有無漏水現(xiàn)象。
8、如用電力起動(dòng)的內(nèi)燃機(jī),要檢查每格蓄電池的電液比重及電壓應(yīng)
符合要求。并檢查線路及各接線端應(yīng)牢固,接觸應(yīng)良好。
9、檢查發(fā)電機(jī)和控制配電屏的各部接線是否正確,電刷是否正常,
電刷與換向器或滑環(huán)的接觸應(yīng)良好。
10、保護(hù)接地應(yīng)完好。
11、把激磁發(fā)電機(jī)的磁場(chǎng)變阻器的電阻置于最大位置。
12、將所有開關(guān)斷路,使發(fā)電機(jī)處于空載準(zhǔn)確狀態(tài)。
13、電壓調(diào)整開關(guān)應(yīng)放在手動(dòng)位置。
十、內(nèi)燃機(jī)的起動(dòng)及運(yùn)轉(zhuǎn)
1、在內(nèi)燃機(jī)減壓預(yù)熱時(shí),嚴(yán)禁向內(nèi)燃機(jī)供油,以防由于內(nèi)燃機(jī)未著
火而使氣缸內(nèi)進(jìn)入過多燃油引起結(jié)焦或稀釋機(jī)油。
2、當(dāng)內(nèi)燃機(jī)供油后,不允許將減速器再倒向第一檔,否那么會(huì)引起
起動(dòng)機(jī)飛車。
3、嚴(yán)禁向進(jìn)氣管中參加汽油,否那么會(huì)引起飛車和爆震。
4、內(nèi)燃機(jī)起動(dòng)后應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘,然后才能逐漸加大負(fù)荷。運(yùn)轉(zhuǎn)
中應(yīng)盡量防止突然增加負(fù)荷或卸去負(fù)荷。
5、內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須隨時(shí)注意儀表的讀數(shù)和工作情況。
十一、內(nèi)燃機(jī)停車
1、內(nèi)燃機(jī)停車前應(yīng)先卸去負(fù)荷,然后逐漸減少轉(zhuǎn)速,怠速運(yùn)轉(zhuǎn)幾分
鐘前方能停車。
2、在冬季停車后應(yīng)及時(shí)開放水閥,放盡冷卻系統(tǒng)中的冷卻水,防止
機(jī)體凍裂。如水中已參加防凍液,那么不必放水。
3、內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)以下情況時(shí)應(yīng)緊急停車:
(1)機(jī)油壓力突然下降;
(2)內(nèi)燃機(jī)出現(xiàn)不正常聲音;
(3)飛輪松動(dòng)出現(xiàn)搖擺現(xiàn)象;
(4)內(nèi)燃機(jī)飛車;
(5)內(nèi)燃機(jī)溫度急劇上升;
(6)燃油管路斷裂;
(7)內(nèi)燃使用現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)易燃易爆事故。
十二、發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)考前須知
1、在發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中不得進(jìn)行任何修理、保養(yǎng)或調(diào)整等工作。
2、發(fā)電機(jī)、變壓器的平安保護(hù)裝置必須靈敏可靠,儀表必須指示準(zhǔn)
確。
3、內(nèi)燃機(jī)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)后,應(yīng)監(jiān)測(cè)機(jī)械是否有雜音,如有雜音要
立即停車檢查。假設(shè)發(fā)電機(jī)的電壓調(diào)不到額定值,也要立即停車
檢查。
4、當(dāng)電壓升到額定值,頻率為50Hz時(shí),方可合閘。
十三、發(fā)電機(jī)停、送電時(shí)應(yīng)遵守已下規(guī)那么:
1、應(yīng)統(tǒng)一每天停、送電時(shí)間。如臨時(shí)發(fā)電必須通知各用電處、所做
好用電準(zhǔn)備,檢查并斷開所有電器設(shè)備的電源開關(guān),防止意外;
2、當(dāng)原動(dòng)機(jī)到達(dá)額定轉(zhuǎn)速后,應(yīng)慢慢增加發(fā)電機(jī)電壓,使到達(dá)額定
值,才準(zhǔn)送電;
3、送電時(shí)應(yīng)先閉合總閘,再逐一閉合各分路電閘,使發(fā)電機(jī)負(fù)荷逐
漸增加;
4、發(fā)電機(jī)運(yùn)行中,應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視其負(fù)荷情況,溫升及電刷工作情況,
并保持發(fā)電機(jī)外殼及其附近的清潔;
5、發(fā)電機(jī)運(yùn)行中,隨負(fù)荷的增減,電壓調(diào)節(jié)的變化范圍一般允許在
±5%以內(nèi),頻率的變化不允許超過土1%;
6、各相電流的不平衡,一般不應(yīng)超過10%(低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)除外)。
任何相電流都不應(yīng)超過額定值。
7、禁止在一相熔絲斷路的情況下繼續(xù)送電;
8、發(fā)電機(jī)在運(yùn)行中溫升不得超過銘牌規(guī)定限度;
9、對(duì)動(dòng)力供電線路,禁止用斷、合電閘的方法作為停電前的預(yù)告信
號(hào);
10、發(fā)電機(jī)停機(jī)前,應(yīng)先逐步減去負(fù)荷,待負(fù)荷為零時(shí),再斷開主
開關(guān)及勵(lì)磁開關(guān)。
十四、運(yùn)行中的發(fā)電機(jī),當(dāng)發(fā)現(xiàn)勵(lì)磁回路接地,轉(zhuǎn)子線圈短路、發(fā)
電機(jī)冒煙,著火以及發(fā)生其它內(nèi)部故障時(shí),應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢
修。
十五、發(fā)電并列運(yùn)行的條件如下:
1、相序相同;
2、電壓相同;
3、頻率相同。
十六、發(fā)電機(jī)并列運(yùn)行時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守并列操作技術(shù)要求。合閘應(yīng)
在同一時(shí)間,不允許有先后,以免造成對(duì)發(fā)電機(jī)反沖,燒毀被
沖的發(fā)電機(jī)。
十七、并列運(yùn)行的發(fā)電機(jī),當(dāng)發(fā)現(xiàn)其失掉勵(lì)磁,電刷下面發(fā)生強(qiáng)烈
火花且減少負(fù)荷也不能消除;以及由于其它故障使發(fā)電機(jī)失去
同步時(shí),應(yīng)立即將該發(fā)電機(jī)從電網(wǎng)解列。
十八、并列的發(fā)電機(jī)停機(jī)前,應(yīng)先將負(fù)荷轉(zhuǎn)移到運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)。
減少要停發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁電流,然后再?gòu)碾娋W(wǎng)解列。但應(yīng)注意勿
使運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)超過負(fù)荷。
卜九、發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),即使未加勵(lì)磁亦應(yīng)認(rèn)為帶有電壓,禁止修理、
保養(yǎng)、清掃工作以及用手接觸高壓線圈。
二十、運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)不能使用帆布等物掩蓋。
二十一、值班人員應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視發(fā)電機(jī)負(fù)荷不能超過額定負(fù)荷量。
二十二、發(fā)電機(jī)檢修后,開始運(yùn)轉(zhuǎn)前,必須仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)子與定子間
有無工具材料遺留,以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)損壞發(fā)電機(jī)。
電動(dòng)機(jī)平安操作規(guī)程
一、起動(dòng)前的準(zhǔn)備
1、電動(dòng)機(jī)應(yīng)裝設(shè)過載和短路保護(hù)裝置。并根據(jù)設(shè)備需要裝設(shè)斷相和
失壓保護(hù)裝置。每臺(tái)電動(dòng)機(jī)應(yīng)有單獨(dú)的操作開關(guān)。
2、電動(dòng)機(jī)的熔絲應(yīng)按規(guī)定裝接,熔絲額定電流應(yīng)按以下條件選擇:
m單臺(tái)電動(dòng)機(jī)熔絲額定電流為電動(dòng)機(jī)額定電流的1.5—2.5倍;
(2)多臺(tái)電動(dòng)機(jī)合用的總?cè)劢z額定電流為其中最大一臺(tái)電動(dòng)機(jī)額定
電流的1.5-2.5倍再加上其余電動(dòng)機(jī)額定電流的總和。常用
熔絲規(guī)格見下表;
常用熔絲規(guī)格
最反I干女直徑近似英規(guī)
熔斷電流
工作電流種類(mm)(線號(hào))
(A)
(A)
鉛0.508253.02.0
錫0.559243.52.3
合0.610234.02.6
金0.710225.03.3
絲0.813216.04.1
0.915207.04.8
鉛1.2201810.07.0
75%1.6301616.011.0
錫1.8301519.013.0
25%2.0301422.015.0
2.3401327.018.0
2.9501232.022.0
44.026.03.26010
3、采用熱繼電器作電動(dòng)機(jī)過載保護(hù)時(shí)。其容量選擇應(yīng)為電動(dòng)機(jī)額定
電流的1—L25倍;
4、電動(dòng)機(jī)的集電環(huán)與電刷的接觸面不得小于75%。電刷高度磨損超
過原標(biāo)準(zhǔn)高度2/3時(shí)應(yīng)更新;
5、直流電動(dòng)機(jī)的換向器外表應(yīng)光潔,如有機(jī)械損傷或火花灼傷量應(yīng)
修整;
6、檢查電動(dòng)機(jī)線圈的絕緣電阻,不得低于0.5MQ。
二、運(yùn)行中考前須知
1、運(yùn)行中電動(dòng)機(jī)應(yīng)無異響、無漏電,軸承溫度正常,電刷與滑環(huán)接
觸良好。
2、電動(dòng)機(jī)的溫升不得超過下表的規(guī)定。
三相異步電動(dòng)機(jī)的溫升極限
絕緣等級(jí)AEBFH
最大允許溫升℃
657085105
(溫度計(jì)法)55
最大允許溫升℃
607580100125
〔電阻法)
3、電動(dòng)機(jī)械如在工作中遇停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源,把啟動(dòng)開關(guān)放
到停止位置。也可加裝失壓保護(hù)裝置。
4、電動(dòng)機(jī)不得在正常運(yùn)行中突然進(jìn)行反向運(yùn)轉(zhuǎn)。
三、停機(jī)考前須知
1、電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行前應(yīng)首先將載荷降至最小,然后切斷電源,啟動(dòng)
開關(guān)撥到停止位置。
變速電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行時(shí),應(yīng)先將轉(zhuǎn)速逐級(jí)降到最低,然后切斷電源。
2、在沿海和潮濕地區(qū)施工時(shí),電動(dòng)機(jī)停用后必須采取防潮措施。
內(nèi)燃機(jī)平安操作規(guī)程
一、起動(dòng)前考前須知
1、大型內(nèi)燃機(jī)必須安裝在室內(nèi),小型的與其它機(jī)械聯(lián)動(dòng)的如安裝在
室外時(shí),應(yīng)搭設(shè)作業(yè)機(jī)棚,周圍設(shè)置防護(hù)欄桿。
2、動(dòng)力間內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng),內(nèi)燃機(jī)周圍應(yīng)有1m寬以上的通
道。排氣管必須引出室外,并不得與可燃物接觸。
3、汽油機(jī)的曲軸箱嚴(yán)禁用明火加溫。柴油機(jī)如用明火加溫曲軸箱時(shí),
必須有專人看管c
4、曲軸箱內(nèi)的潤(rùn)滑油面應(yīng)在標(biāo)尺規(guī)定范圍內(nèi)。在檢查或添加燃油時(shí),
嚴(yán)禁吸煙或有明火接近。
5、冷卻水必須用清潔的軟水,缺乏時(shí)應(yīng)添加。由外部進(jìn)行循環(huán)的冷
卻系統(tǒng),應(yīng)將閥門〔或水泵〕全部開啟。
6、檢查各總成聯(lián)接件應(yīng)牢固,三角傳動(dòng)帶松緊度應(yīng)適宜。
7、起動(dòng)前離合器應(yīng)處于別離位置,有減壓裝置的柴油機(jī)要翻開減壓
閥。
8、用搖柄起動(dòng)時(shí),應(yīng)五指并攏,由下向上提動(dòng),不得向下硬壓或連
續(xù)搖轉(zhuǎn)。用手拉繩起動(dòng)時(shí),不得將繩的一端纏在手上。
9、用小發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí),每次起動(dòng)時(shí)間不得超過5min。用直流電動(dòng)機(jī)
起動(dòng)時(shí)每次不得超過10s。用壓縮空氣起動(dòng)時(shí),應(yīng)將飛輪上的標(biāo)
志對(duì)準(zhǔn)起動(dòng)位置。如連續(xù)進(jìn)行三次仍不能起動(dòng)時(shí),應(yīng)檢查原因,
排除故障后再起動(dòng)。
10、柴油機(jī)低溫起動(dòng)時(shí),如用空氣預(yù)熱器預(yù),時(shí)間為15-20s,預(yù)熱
后立即起動(dòng)。用起動(dòng)液起動(dòng)時(shí),應(yīng)先將曲軸搖轉(zhuǎn)1-2轉(zhuǎn),再噴
射「2s的起動(dòng)液進(jìn)行起動(dòng),起動(dòng)后立即停止噴射,并應(yīng)作好起
動(dòng)液的防毒工作。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)中有考前須知
1、起動(dòng)后,要以低速運(yùn)轉(zhuǎn)3-5min后,方可逐漸增高轉(zhuǎn)速和載荷,
在低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),機(jī)油壓力、排氣管排煙應(yīng)正常,各系統(tǒng)管路應(yīng)
無泄漏現(xiàn)象,當(dāng)溫度和機(jī)油壓力正常后,方可載荷作業(yè)c
2、當(dāng)內(nèi)燃機(jī)溫度過高,冷卻水沸騰須開啟水箱蓋時(shí),操作人員應(yīng)帶
手套、面部必須躲開水箱蓋口,嚴(yán)禁用冷水注入水箱或澆潑內(nèi)
燃機(jī)強(qiáng)制降溫。
3、發(fā)現(xiàn)不正常響聲或其它故障,應(yīng)立即停機(jī)檢查排除。
三、停機(jī)考前須知
1、停機(jī)前應(yīng)卸去載荷,進(jìn)行中速運(yùn)轉(zhuǎn),再關(guān)閉油門,停止運(yùn)轉(zhuǎn)。裝
有渦輪增壓器的內(nèi)燃機(jī),作業(yè)后應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)5-10min后,方可
停機(jī)。
2、水冷內(nèi)燃機(jī),在寒冷季節(jié),工作結(jié)束應(yīng)放盡各部存水。放水應(yīng)于
停機(jī)后,待水溫降至40°C以下時(shí)方可進(jìn)行,嚴(yán)禁機(jī)械高溫時(shí)
放盡冷卻水。放水時(shí)要開啟各部排水閥門及水箱蓋,必須待水
放盡,操作人員方可離開崗位。由外部供循環(huán)水的應(yīng)在停機(jī)前
先關(guān)閉進(jìn)水閥(或水泵)。
3、有減壓裝置的柴油機(jī),不得使用減壓桿熄火。
4、排氣管口向上的內(nèi)燃機(jī)應(yīng)在排氣管口加蓋。
5、嚴(yán)禁用汽油或煤油清洗內(nèi)燃機(jī)的空氣濾。
變壓器及電力電容器平安操作規(guī)程
一、變壓器
(一)新安裝的電力變壓器,應(yīng)進(jìn)行以下各項(xiàng)檢查和試驗(yàn):
1、對(duì)變壓器油進(jìn)行耐壓試驗(yàn);
2、測(cè)量線圈、帆梁和穿心螺栓(可以接觸到的)的絕緣電阻;
3、測(cè)量線圈的直流電阻〔各電壓分接頭均測(cè));
4、確定線圈的受潮程度;
5、測(cè)量套管(純瓷質(zhì)的套管除外)的介質(zhì)損失角。并檢查變壓器的
上下壓套管有無破損和外傷。
6、對(duì)35VK及以下變壓器的主絕緣(連套管)做工頻交流耐壓試驗(yàn);
7、測(cè)定無負(fù)荷電流;
8、檢查接線組別(或單相變壓器的極性)和變壓比(各電壓分頭均
測(cè));
9、檢查冷卻系統(tǒng);
10、檢查運(yùn)行中油的再生裝置;
11、檢查相位;
12、在額定電壓下合閘五次;
13、變壓器投入運(yùn)行以后,在熱狀態(tài)下,檢查接縫是否緊密,檢查
襯墊和法蘭聯(lián)接情況。
對(duì)容量560Kva以下的變壓器除3、4、5、7、9、10、各項(xiàng)外均需進(jìn)
行。
(二〕變壓器油,必須經(jīng)過耐壓試驗(yàn)合格前方可使用。
(三)運(yùn)行中變壓器與熔絲的配合應(yīng)符合以下要求:
1、lOOkVA容量的變壓器,應(yīng)按變壓器額定電流1.5-3倍選用熔絲。
2、lOOkVA以上容量的變壓器應(yīng)不大于1.5—2倍。
(四)油浸式電力變壓器的允許上層油溫應(yīng)遵守制造廠的規(guī)定,但
最高不能超過95℃O為了防止變壓器油劣化過速,上層油溫不
宜經(jīng)常超過85℃。
(五)變壓器并列運(yùn)行的條件如下:
線圈接線組別相同;
2、電壓比相同;
3、短路電壓相同。
(六)安裝在發(fā)電站和經(jīng)常有人值班的變電所內(nèi)的變壓器,應(yīng)根據(jù)
控制盤上的儀表進(jìn)行監(jiān)視,并每小時(shí)抄表一次。
在巡視時(shí)要記錄安裝在變壓器上的溫度計(jì)所示溫度。
〔七)電力變壓器應(yīng)定期進(jìn)行外部檢查,檢查的周期一般可參照以
下規(guī)定:
1、在有人值班的變電站內(nèi)的變壓器每天至少檢查一次,每星期應(yīng)有
一次夜間檢查;
2、無人值班的變電站或室內(nèi)240kVA及以下的變壓器和柱上變壓器
每?jī)蓚€(gè)月至少檢查一次。
〔八)變壓器外部檢查的工程如下:
1、檢查變壓器油枕內(nèi)油面高度,有無漏油;
2、檢查變壓器套管是否清潔,有無破損裂紋,放電痕跡及其它現(xiàn)象;
3、判別變壓器嗡嗡聲的性質(zhì),音響是否加大,有無非正常音響;
4、檢查變壓器的油溫;
5、檢查冷卻裝置運(yùn)行是否正常;
6、檢查電纜和母線有無異常情況;
7、如變壓器是裝在室內(nèi)的,那么應(yīng)檢查門窗,門閂是否完整,房屋
是否漏雨,照明和空氣溫度是否適宜;
8、檢查防爆管的隔膜是否完整;
9、檢查呼吸器內(nèi)的枯燥劑,當(dāng)個(gè)別結(jié)晶體呈現(xiàn)粉紅色時(shí),應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)
視,而當(dāng)大局部變成紅色時(shí),枯燥劑應(yīng)更換;
10、對(duì)于柱上變壓器除檢查上述有關(guān)的各項(xiàng)外,還應(yīng)檢查以下工程:
〔1〕臺(tái)架及柵欄是否傾斜腐朽。
〔2〕警告牌是否缺少。
〔九)變壓器有以下情況之一者應(yīng)立即退出運(yùn)行進(jìn)行修理;
1、變壓器內(nèi)部響聲很大,很不均勻,有爆裂聲;
2、在正常冷卻條件下,變壓器溫度不正常并不斷上升;
3、油枕或防爆管噴油;
4、因漏油使油面降落低于油面指示計(jì)上的限度;
5、油色變化過甚,油內(nèi)出現(xiàn)碳質(zhì)等;
6、套管有嚴(yán)重的破損和放電現(xiàn)象。
(十)電流互感器的外殼,鐵制配電盤及支架必須永久接地。電流
互感器有電時(shí),二次接地回路不得開放,以防誘導(dǎo)高電壓。電
流互感器必須經(jīng)耐壓試驗(yàn)合格枯燥前方可使用。
【十一)、柱上變壓器的裝、拆、修應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
當(dāng)變壓器裝設(shè)在柱上時(shí),無遮欄裸露導(dǎo)電局部對(duì)地面的距離不應(yīng)少
于3.5m。
2、從地面向變壓器臺(tái)上吊或從變壓器臺(tái)上往下落變壓器時(shí),必須完
全停電,檢查變壓器臺(tái)的結(jié)構(gòu)是否牢固,并將變壓器臺(tái)鐵架和
平共處架空線完全接地。吊起或放落變壓器,應(yīng)遵守鄰近帶電
局部有關(guān)規(guī)定;
3、在柱上變壓器上工作時(shí),不管是否已經(jīng)停電,必須首先斷開低壓
刀閘開關(guān),而后斷開高壓開關(guān),在停電的高壓引線上接地。上
述操作在工作執(zhí)行人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行時(shí),可不用操作票;
4、在柱上變壓器上更換高壓保險(xiǎn)絲須由二人進(jìn)行。作業(yè)時(shí)須戴絕緣
手套。雷雨時(shí)嚴(yán)禁更換保險(xiǎn)絲;
5、配電變壓器停電做試驗(yàn)時(shí),臺(tái)架上嚴(yán)禁有人,地面有電局部應(yīng)設(shè)
圍欄,懸掛“止步,高壓危險(xiǎn)!”的標(biāo)示牌,并有專人監(jiān)護(hù)。
二、電力電容器
〔一)高壓電容器組外露的導(dǎo)電局部,應(yīng)有網(wǎng)狀遮欄,進(jìn)行外部巡
視時(shí),禁止將運(yùn)行中電容器組的遮欄翻開。
(二)任何額定電壓的電容器組,禁止帶電荷合閘,每次斷開后重
新合閘,須在斷路三分鐘后(即經(jīng)過放電后少許時(shí)間)方可進(jìn)
行。
(三)更換電容器的保險(xiǎn)絲,應(yīng)在電容器沒有電壓時(shí)進(jìn)行。故進(jìn)行
前,應(yīng)對(duì)電容器放電。
【四)電容器組的檢修工作,應(yīng)在全部停電時(shí)進(jìn)行,先斷開電源,
將電容器放電接地后,才能進(jìn)行工作。高壓電容器,應(yīng)根據(jù)工
作票。低壓電容器可根據(jù)口頭或命令,但應(yīng)作好書面記錄。
上下壓開關(guān)柜平安操作規(guī)程
一、在全部和局部帶電的盤上進(jìn)行工作,應(yīng)將檢修設(shè)備與運(yùn)行設(shè)備
以明顯標(biāo)志(如紅布簾〕隔開。
二、護(hù)盤上進(jìn)行鉆孔等振動(dòng)較大的工作時(shí),應(yīng)采取防止運(yùn)行中設(shè)備
掉閘的措施。必要時(shí)經(jīng)值班調(diào)度員或值班負(fù)責(zé)人同意,將保護(hù)
暫時(shí)停用。
三、繼電保護(hù)裝置做傳動(dòng)試驗(yàn)或一次通電時(shí),應(yīng)通知值班員和有關(guān)
人員,并派人到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視,方可進(jìn)行。
四、所有電流互感器和電壓互感器的二次繞組應(yīng)有永久性的,可靠
地保護(hù)接地。
五、在運(yùn)行的電流互感器二次回路上工作時(shí),應(yīng)采取以下平安措施:
1、嚴(yán)禁將電流回路斷開;
2、為了可靠地將電流互感器二次線圈短路,必須使用短路片和短路
線,禁止使用導(dǎo)線纏線;
3、禁止在電流互感器與短路端子之間的回路和導(dǎo)線上進(jìn)行任何工
作;
4、工作時(shí)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),使用絕緣工具站在絕緣墊上,并不得將回
路中的永久接點(diǎn)斷開。
六、在運(yùn)行中的電壓互感器二次回路上工作時(shí),應(yīng)采取以下平安措
施:
1、嚴(yán)格防止短路或接地;
2、應(yīng)使用絕緣工具,戴絕緣手套,必要時(shí)在工作前停用有關(guān)繼電保
護(hù)裝置;
3、接臨時(shí)負(fù)載時(shí),必須裝有專用的開關(guān)和熔斷器;
4、二次回路通電試驗(yàn)時(shí),為防止由二次側(cè)向一次反變壓,除將二次
回路斷開外,還應(yīng)取下一次熔斷;
5、二次回路通電或耐壓試驗(yàn)前,應(yīng)通知值班員和有關(guān)人員,并派人
看守現(xiàn)場(chǎng),檢查回路,確認(rèn)無人工作前方可加壓。
檢查斷電保護(hù)和二次回路的工作人員,未經(jīng)值班員許可,不準(zhǔn)進(jìn)行
任何倒閘操作。
鋼筋切斷機(jī)平安操作規(guī)程
一、鋼筋切斷機(jī)一般規(guī)定
1、鋼筋加工機(jī)械假設(shè)以電動(dòng)機(jī),液壓為動(dòng)力,以卷?yè)P(yáng)機(jī)為輔機(jī)者,
應(yīng)按第二章第一、六節(jié)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2、機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)可靠,穩(wěn)固且保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有
穩(wěn)定的根底,移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊走行輪。
3、機(jī)械應(yīng)有接地保護(hù)。
4、室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚,機(jī)旁四周應(yīng)有足夠原料,半成品堆碼場(chǎng)地。
5、各潤(rùn)滑部位應(yīng)按規(guī)定加注潤(rùn)滑油脂。
6、加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí),應(yīng)有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得
任意推拉。
7、作業(yè)后,應(yīng)堆碼好成品。切斷電源,鎖好電閘箱,清理場(chǎng)地。
二、起動(dòng)前準(zhǔn)備
1、查看切刀有無裂紋,安裝位置是否正常,刀片固定螺絲是否緊固。
固定刀與活動(dòng)刀間水平間隙0.5-lmm為宜。
2、檢查皮帶輪和傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)部位的防護(hù)罩是否齊全,牢靠。
3、禁止切斷直徑超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋以及超過刀
刃硬度的材料。需一次切斷多根鋼筋時(shí),必須換算鋼筋總面積
在規(guī)定范圍內(nèi)。
4、如切斷低合金等特種鋼筋時(shí),應(yīng)更換高硬度刀片,并根據(jù)機(jī)械規(guī)
定允許直徑進(jìn)行換算。
5、接送料工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平,工作臺(tái)長(zhǎng)度可視加工料
長(zhǎng)而定。
三、運(yùn)轉(zhuǎn)中考前須知
1、必須確認(rèn)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方能投入正式切料
2、切斷料時(shí),必須握緊鋼筋,應(yīng)在活動(dòng)刀片向后退時(shí)(即使用刀片
的中下部位),迅速把鋼筋送入切口,并向固定刀片一測(cè)用力壓
住鋼筋,以防止鋼筋末端擺動(dòng)或彈出傷人。嚴(yán)禁兩手分在刀片
兩邊握住鋼筋俯身送料。
3、切短鋼筋時(shí),手握一端長(zhǎng)度不得小于400mmo靠近刀片的手與刀
片之間的距離,應(yīng)保持在150mm以上的平安距離,否那么要用
鉗子夾緊送料。切下的鋼筋長(zhǎng)度如小于300mm時(shí)?,必須用套管
或夾鉗壓住短頭,以防回彈傷人。
4、切較長(zhǎng)鋼筋時(shí),應(yīng)設(shè)專人幫扶鋼筋,要聽從操作者指揮動(dòng)作要協(xié)
調(diào)一致。
5、鐵屑、鐵末、斷口等雜物,不得用手去除。機(jī)械及工作周圍不準(zhǔn)
停留非操作人員。
四、停機(jī)考前須知
1、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,有異響,刀片歪斜松動(dòng)或崩裂等現(xiàn)象時(shí),
應(yīng)立即斷電停機(jī)檢查檢修。
2、已切斷的半成品鋼筋要堆碼整齊,防止個(gè)別鋼筋的新切口突出劃
傷皮膚。
3、工作完后,應(yīng)拉閘斷電
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