機械制圖專業(yè)知識

機械制圖專業(yè)知識

機械制圖專業(yè)知識

機械制圖是用圖樣碓切表示機械的結構形狀、尺寸大小、工

作原理與技術要求的學科。圖樣由圖形、符號、文字與數(shù)字等構

成，是表達設計意圖與制造要求與交流經(jīng)驗的技術文件，被稱之

工程界的語言。機械圖樣要緊有零件圖與裝配圖，此外還有布置

圖、示意圖與細測圖等。常用的表達機械結構形狀的圖形將視圖、

剖視圖與剖面圖等。機械制圖標準對其中的螺紋、齒輪、花鍵與

彈簧等結構或者零件的畫法有獨立的標準。圖樣是依照機件的結

構形狀與尺寸大小按適當比例繪制的，在利用圖樣制造機件時，

務必按照圖樣中標注的尺寸數(shù)字進行加工，才能夠加工出符合設

計要求的機件。

1.1機械制圖的基本知識

工程圖樣是現(xiàn)代工業(yè)制造過程中的重要技術文件之一，用來

指導生產(chǎn)與進行技術交流且具有嚴格的規(guī)范性重要根據(jù)。掌握制

圖的基礎知識，可為以后看圖、繪圖打好堅實的基礎。為了正確

地繪制與閱讀機械圖樣，務必熟悉有關機械制圖的規(guī)定。國家《技

術制圖》與《機械制圖》是工程制圖重要的技術基礎標準，國家

標準對有關內(nèi)容做出了規(guī)定，如圖紙規(guī)格，圖樣常用的比例，圖

線及其含義，圖樣中常用的數(shù)字、字母等。

1.圖幅、圖框與標題欄

為了便于圖紙的技術交流與后續(xù)工作的進行，在UGNX中

繪制的圖形通常都要以圖紙的形式打印輸出，同時在輸出圖形之

前，都需要使用相應的線型繪制出圖紙的圖框與標題欄等

內(nèi)容。

n圖紙圖幅

圖紙的寬度（8）與長度（L）構成的圖面稱之圖紙幅面。按國家有關規(guī)定，繪制技術圖

樣時應優(yōu)先使用國家規(guī)定的5種基本圖幅，如表1-1所示。必要時也能夠按規(guī)定加長幅面，

但應按基本幅面的短邊整數(shù)倍增加。

表1-1圖紙基本幅面及圖框尺寸

幅面代號AOAlA2A3A4

BXL841X1)89594X841420X594297X420210X297

e2010

C105

a25

圖框格式

在繪制圖形時，務必用粗實線畫出圖框，細實線畫出圖紙界限。圖框有留有裝訂邊與不

留裝訂邊兩種格式，如圖1-1所示，其中具體尺寸按表1-1規(guī)定畫出。需要注意的是，同一

產(chǎn)品中所有圖樣均使用統(tǒng)一格式。

圖1-1圖框的兩種格式

標題欄

為了繪制出的圖樣便于管理及查閱，每張圖都務必添加標題欄。通常標題欄應位于圖框

的右下角，同時看圖方向應與

標題欄的方向一致?！都夹g制180

及四1616ia1650

圖標題欄》規(guī)定了兩種標題欄

（物名*）

的格式，如圖1-2所示。其中(郴柝巳)

?-4X6.5(26112^12,

前一種為推薦使用的國標格g螞_y_就

d（年月日）兩《年刪一

式，但實際的制圖作業(yè)中常使x更t

6

用后種格式。述他樣代號）0：;

co工芝6

1650

2.比例

標準標題欄

比例是指圖樣中圖形與

事實上物相應要素的線性尺

寸之比。繪制圖樣時，應盡可

能按機件實際大小使用1：1

的比例畫出。比例繪制圖樣

時，應由表1-2規(guī)定的系列中

選取適當?shù)谋壤?，不管縮小或

者放大，在圖樣中標注的尺寸

均為機件的實際大小，而與比圖1-2兩種常用的標題欄格式

例無關。繪制圖樣時，關于選用的比例應在標題欄比例一欄中注明。

表1-2比例系數(shù)

種類比例

原值比例（比值為1）1：1

放大比例（比值大于1）5：12：1

5X10"：12X10"：11X10"：I

縮小比例(比值小于I)1：21：51：10

i：(2X10”)1：(5X10”)I：(10X10")

特殊放大比例4：12.5：1

4X10"：12.5X10"：1

特殊縮小比例I：1.51：2.51：31：41：6

I：(11.5X10")I：(2.5X10")1：(3X10")I：(4X10")I：16X10")

注：〃為整數(shù)。

3.字體

國家標準《技術制圖》字體中規(guī)定了漢字、字母與數(shù)字的結構形式。書寫字體的基本要

求如下。

在繪制圖形時，不一致部位的輪廓線應使用不一致類型的圖線進行表示。國家標準規(guī)定

了15種基本線型的變形，繪制圖樣時?，應使用標準中規(guī)定的圖線。機械圖樣中常用的線型名

稱、形式、圖線及其應用如表1-3所示。

表1-3線型名稱、形式、寬度及應用

線型名稱線型形式、線型寬度通常應用

粗實線、可見輪廓線、可見過渡線

寬度：d2O.5?2mm

細實線------------------------尺寸線、尺寸界限、剖面線、重合斷面的

寬度：.4輪廓線、輔助線、引出線、螺紋牙底線及

齒輪的齒根線

細虛線不可見輪廓線、不可見過渡線

細點劃線軸線、對稱中心線、軌跡線、節(jié)腳及節(jié)線

細雙點劃線極限位置的輪廓線、相鄰輔助零件的輪廓

線、假想投影輪廓線的中斷線

波浪線機件斷裂處的邊界線、視圖與局部視圖的

分界線

寬度：4/4

細雙折線斷裂處的分界線

寬度：4/4

粗點劃線有特殊要求的線或者表面的表示線

寬度：d

繪制圖樣時需要注意，同一圖樣中同類圖線的寬度應基本一致；兩條平行線之間的距離

不應小于粗實線寬度的2倍；繪制圓形的中心線時，圓心處應為線段的交點，而不應在短劃

或者間斷處相交；當虛線與虛線相交時，應畫成短劃與短劃相交。

5.尺寸標注

圖形只能表示機件的形狀，而機件上各部分大小與相對位置則務必由圖上所標注的尺寸

來確定。圖樣中的尺寸是加工機件的根據(jù)。標注尺寸時，務必認真細致，盡量避免遺漏或者

錯誤，否則將會給加工生產(chǎn)帶來困難與缺失。

□線條類標注

機械圖中的尺寸是由尺寸界線、尺寸線、箭頭與尺寸數(shù)字構成的。為了將圖樣中的尺寸

標注得清晰、正確，需要注意：機件的真實大小應以圖樣所標注的尺寸數(shù)字為根據(jù)，與圖形

的大小及繪圖的準確度無關，如圖1-5所示；圖樣中的尺寸以mm為單位時，不需標注計量

單位的代號或者名稱，如使用其他單位，則務必注明相應計量單位的代號或者名稱；圖樣中

所標注的尺寸為該機件的最后完工尺寸，

否則應另加說明；機件的每一尺寸通常只

標注一次，并標注在反映該結構最清晰的

圖形上。

□表面粗糙度標注

零件通過機械加工后的表面會留有

許多高低不平的凸峰與凹谷。零件加工表

圖1-5機件的尺寸與圖形大小無關

面上具有的較小間距與峰谷所構成的這

種微觀幾何形狀特性，稱之表面粗糙度。表面粗

糙度在圖樣上的標注如圖1-6所示。

□尺寸公差與形位公差

零件圖中除了視圖與尺寸之外，還應具備加

工與檢驗零件的技術要求，這就需要在設計零件

時確定零件中要緊位置的尺寸公差范圍與形位

公差范圍，從而保證加工的零件這些尺寸在兩公

差之內(nèi)，如圖1-7所示。

1.2零件的三視圖

三視圖是表達形體的標準與重耍的根據(jù)。它

作為工程界通用的技術語言，在表達產(chǎn)品設計思

想、編制工藝流程與技術交流等方面發(fā)揮著重要

作用。工程技術人員借助零件的三視圖就能很容

易地讀懂二維三視圖所表達的空間形體信息與

設計思想。因此，學好零件的三視圖關于作圖、

看圖有著至關重要的作用。

1.2.1正投影與三視圖的形成

圖1-7形位公差與尺寸公差

正投影是投影線垂直于投影面時所形成的投影。它能夠表達出零件的真實性，因此，在

機械設計中通常情況下都使用正投影繪制圖紙。利用正投影將物體放在三面投影體系中，物

體的3個表面分別與3個投影面平行。然后分別向3個投影面投射，得到該物體在3個投影

面上的3個投影，這樣就形成了物體的三視圖。

1.正投影法

假設投射中心移到無限遠處時，所有投射線互相平行，且投射線與投影面垂直，這種投

影法稱之正投影法。根據(jù)正投影法所得到的圖形，稱之正投影圖或者正投影。

如圖1-8所示，將一塊三角板放在平面P上，分別通過三角板的3個頂點小B、C向平

面。作垂直線，與平面夕交于點4、〃、

c,則三角形abc即為三角板在平面P

上的投影。垂直線4。、Bb、Cc稱之投

射線，平面P稱之投影面。

2.三視圖的形成

如圖1-9所示，把物體放在由3個

互相垂直的平面所構成的三投影面體

系中，這樣可得到物體的3個投影，分

別是正面投影、水平投影與側面投影，

稱之三視圖。在工程圖樣中，零件的多

面投影圖也能夠稱之視佟I。在投影面體

系中，零件的三視圖是國家標準中的3

個基本視圖。圖1-8正投影原理

1.2.2三視圖之間的關系

三視圖是學好機械制圖的基礎。通

過本節(jié)的學習，讀者能夠初步認識到物

體的投影規(guī)律，從而為以后畫圖、看圖

打下良好的基礎。在三面視圖形成的過

程中，能夠歸納出三面視圖的位置關

系、投影關系與方位關系。

1.位置關系

物體的3個視圖展開放在同一平

面上以后，具有明確的位置關系，即主

視圖在上方，俯視圖在主視圖的正下方,

2.投影關系

主視圖左視圖

任何一個物體都有長、寬、高3個方向的尺寸。在物體

的三視圖中，主視圖反映物體的長度與高度；俯視圖反映物

體的長度與寬度；左視圖反映物體的高度與寬度。

3個視圖反映的是同一個物體，其長、寬、高是一致的,俯視圖

因此每兩個視圖之間必有一個相同的尺寸。主、俯視圖反映

了物體的同樣長度（等長）；主、左視圖反映了物體的同樣圖1-10三視圖的位置關系

高度（等高）：俯、左視圖反映了物體的同樣寬度（等寬），如圖1-11所示。3等關系反映了

3個視圖之間的投影規(guī)律，是查看視圖、繪制圖形與檢查圖形的根據(jù)。

3.方位關系

三面視圖中不僅反映了物體的長、寬、高，同時

也反映了物體的上、下、左、右\前、后6個方位的

位置關系，如圖1-12所示。能夠看出：主視圖反映了

物體的上、下、左、右方位：俯視圖反映了物體的

前、后、左、右方位；左視圖反映了物體的上、下、前、

后方位。

1.3剖視圖

圖1-“三視圖長、寬、高尺寸關系

剖視圖要緊用于表達機件內(nèi)部的結構形狀。當機件

的內(nèi)部結構比較復雜時，視圖上會出現(xiàn)較多虛線而致使

圖形不夠清晰，給看圖、作圖與標注尺寸帶來很大的困

難。為了清嘶地表達機件的內(nèi)部結構特征，國家標準中

規(guī)定可用剖視圖來表達機件的內(nèi)部形狀。

1.全剖視圖

全剖視圖是以一個假想平面為剖切面，對視圖進行

整體的剖切操作。當零件的內(nèi)形比較復雜、外形比較簡

單或者外形已在其他視圖上表達清晰時，能夠利用全剖

視圖工具對零件進行剖切，圖1-13所示就是利用全剖視

圖創(chuàng)建的圖形。圖1-12三視圖的位置關系

2.半剖視圖

半剖視圖是剖視圖的一種。當零件的內(nèi)

部結構具有對稱特征時?，向垂直于對稱平面

的投影面上投影所得的視圖就是半剖視圖。

以視圖的中心線為界線，將其一半創(chuàng)建出的

視圖就是半剖視圖，圖1-14所示就是利用半

剖視圖創(chuàng)建的圖形。

3.局部剖視圖

局部剖視圖是用剖切平面局部地剖開機

件所得的視圖。局部剖視圖是一種靈活的表

達方法，用剖視的部分表達機件的內(nèi)部結構,

圖1-14半剖視圖

不剖的部分表達機件的外部形狀。對一個視圖使用局部剖視圖表達時，剖切的次數(shù)不宜過多,

否則會使圖形過于破碎，影響圖形的整體性與清晰性。局部視圖常用于軸、連桿、手柄等實

心零件上有小孔、槽、凹坑等局部結構需要表達其內(nèi)形的

零件，圖1-15所示就是利用局部剖視圖創(chuàng)建的圖形。

4.旋轉(zhuǎn)剖視圖

用兩個成一定角度的剖切面（兩平面的交線垂直于某

一基本投影面）剖開機件，以表達具有回轉(zhuǎn)特征機件的內(nèi)

部形狀的視圖，稱之旋轉(zhuǎn)剖視圖。旋轉(zhuǎn)剖視圖能夠包含

1?2個支架，每個支架可由若干個剖切段、彎著段等構

成。它們相交于一個旋轉(zhuǎn)中心點，剖切線都圍繞同一個旋

轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)，而且所有的剖切面將展開在??個

公共平面上，圖1-16所示就是利用旋轉(zhuǎn)剖視

圖創(chuàng)建的圖形。

1.4裝配圖

裝配圖是生產(chǎn)過程中重要的技術文件，它

最能反映出設計工程師的意圖，且可表達出機

械或者部件的工作原理、性能要求、零件之間圖1-16旋轉(zhuǎn)剖視圖

的裝配關系、零件的要緊結構形狀，與在裝配、檢驗時所需要的尺寸數(shù)據(jù)與技術要求。設計

工程師在設計機器時，首先要繪制整個機器的裝配圖，然后再拆畫零件圖。此外，在設計、

裝配、調(diào)整、檢驗與維修時都需要用到裝配圖。

1.4.1裝配圖基本知識

裝配圖是表達機器或者部件的圖樣，要緊表達其工作原理與裝配關系。在機器設計過程

中，裝配圖的繪制位于零件圖之前，同時裝配圖與零件到的表達內(nèi)容不一致，它要緊用于機

器或者部件的裝配、調(diào)試、安裝、維修等場合，也是生產(chǎn)中的一種重要的技術文件。

1.裝配圖的作用

在產(chǎn)品設計過程中，通常要根據(jù)設計的要求繪制裝配圖，用以表達機器或者部件的要緊

結構與工作原理，然后再根據(jù)裝配圖設計零件繪制各個零件圖；在產(chǎn)品制造中，裝配圖是制

定裝配工藝規(guī)程、進行裝配與檢驗的技術根據(jù)，即根據(jù)裝配圖把制成的零件裝配成合格的部

件或者機器。

在使用或者維修機械設備時，也需要通過裝配圖來熟悉機器的性能、結構、傳動路線、

工作原理、保護與使用方法。裝配圖直接反映設計者的技術思想，因此，裝配圖也是進行技

術交流的重要技術文件。

2.裝配圖的內(nèi)容

裝配圖要緊表達機器或者零件各部分之間的相對位置、裝備關系、連接方式與要緊零件

的結構形狀等內(nèi)容，圖1?17所示是球閥的裝配圖。

□一組圖形用一組圖形（包

含剖視圖、斷面圖等）表達

機器或者部件的傳動路線、

工作原理、機構特點、零件

之間的相對位置、裝配關

系、連接方式與要緊零件的

結構形狀等。

n幾類尺寸標注出表示機

器或者部件的性能、規(guī)格、

外形與裝配、檢臉、安裝時

必需的幾類尺寸。圖1-17標

注了部件的總體尺寸與重

要裝配尺寸。

□技術要求用文字或者符

號說明機器或者部件的性圖1-17球閥裝配圖

能、裝配、檢臉、運輸、安裝、驗收及使用等方面的技術要求，是裝配圖的重要構

成部分。

□零件編號、明細欄與標題欄在裝配圖上應對各類不一致的零件編寫序號，并在明

細欄中依次填寫零件的序號、名稱、數(shù)量、材料與零件的國標代號等內(nèi)容.標題欄

內(nèi)填寫機器或者部件的名稱、比例、圖號與設計、制圖、校核人員名稱等內(nèi)容。

3.繪制裝配圖的步驟

在繪制部件裝配圖之前，首先要熟悉部件或者機器的工作原理與基本結構特征等資料，

然后通過擬定方案、繪制裝配圖與整體校核等一系列的工序，具體步驟如下。

□熟悉部件弄清用途、工作原理、裝配關系、傳動路線及要緊零件的基本紂構。

□確定方案選擇主視圖方向，確定圖幅及繪圖比例，合理運用各類表達方法。

□畫出底稿先畫圖框、標題欄及明細欄外框，再布置視圖，畫出基準線，然后畫要

緊零件，最后根據(jù)裝配關系依次畫出其余零件。

□完成全圖繪制剖面線、標注尺寸、編排序號，并填寫標題欄、明細欄、號簽及技

術要求，然后按標準加深圖線。

□全面校核對圖中的所有內(nèi)容進行認真全面的校核，將錯、漏處改正后，在標題欄

內(nèi)簽名。

1.4.2裝配圖中尺寸標注、零件編號與明細欄

裝配圖不是制造零件的直接根據(jù)，因此，裝配圖中不需標注出零件的全部尺寸，而只需

標注出用于表達機器的整體尺寸等其他重要尺寸。此外，針對裝配圖上的每個零件都務必標

注序號與代號，并填寫明細欄，以便統(tǒng)計零件的數(shù)量，進行生產(chǎn)的準備工作。

1.裝配圖中的尺寸標注

在裝配圖中，按尺寸作用的不一致能夠?qū)⑵浞譃樾阅埽ㄒ?guī)格）尺寸、裝配尺寸、安裝尺

寸、外形尺寸與其他重要尺寸，

具體標注效果如圖1-18所示。

這5類尺寸并不是完全孤立無

關的，實際上有的尺寸往往同

時具有多種作用。此外，一張

裝配圖中有的時候也并不全部

具備上述5類尺寸。因此，對

裝配圖中的尺寸需要具體分

析，然后進行標注。

□性能或者規(guī)格尺寸

表示機器或者部件性能

（規(guī)格）的尺寸，這些尺寸也是

設計時就已經(jīng)確定的，可作為

設計機器、熟悉與選用機器的

根據(jù)。比如圖1?18中閥體管口圖1-18準直器裝配圖

直徑為G3/4o

裝配尺寸

表示零件間的相對位置與配合關系的尺寸。其中，相對位置尺寸表示裝配機器與拆畫零

件圖時需要保證相對位置的尺寸；而配合尺寸是指兩個零件之間配合性質(zhì)的尺寸。比如，零

件1與2配合尺寸為。10H7/h6,零件1與3相對位置距離為116o

□安裝尺寸

安裝尺寸是指機器或者部件在地基上或者其他機器或者部件相連接時所需要的尺寸，比

如圖1-18中與安裝有關的尺寸48、56等。

□外形尺寸

表示機器或者部件的總長、總寬與總高的尺寸。單機器或者部件包裝、運輸時，與廠房

設計或者安裝機器時需要考慮裝配體的外形尺寸。比如圖1-18中準直器的總寬與總高尺寸為

56、84o

□其他尺寸

除上述4種尺寸外，在設計或者裝配時需要保證的其他重要尺寸，這些尺寸在拆分繪制

零件圖時不能改變。比如運動零件的極限尺寸、耍緊零件的重要尺寸等。

2.零（部）件編號

為了便于讀懂裝配圖與進行圖樣管理，在裝配圖中對所有零件（或者部件）都務必編寫

序號，并在標題欄上方編制相應的明細欄。

□序號的通常規(guī)定

裝配圖中每種零、部件都務必編注序號。同一裝配圖中相同的零、部件只編注一個序號,

且通常只標注一次。零、部件的序號應與明細欄中的序

號一致，同一裝配圖中編注序號的形式一致。

□序號的編排方式

序號注寫在指引線（細實線）對應的水平線上或者

圓內(nèi)，字高比圖中的尺寸數(shù)字大一號或者兩號，同一個

裝配圖中，編注序號的形式應一致，如圖1-19所示。指

引線從零件的可見輪廓內(nèi)引出，并在末端繪制一個小圓

點。若所指部分很薄或者為涂黑的斷面而不便于繪制網(wǎng)

點時，可在指引線的末端繪制箭頭指向該部分的輪廓。

指引線不能相互交叉，當通過剖面區(qū)域時，也不應

與剖面平行，必要時指引線可繪制為折線，但只能曲折

一次。此外，關于一組緊固及裝配關系清晰的零件組，

可使用公共指引線，如圖1-20所示。

3.明細欄

裝配圖的明細欄是機器或者部件中全部零件的全面

目錄，它畫在標題欄上方，當標題欄上方位置不夠用時,

可續(xù)接在標題欄的左方。明細欄外框豎線為粗實線，其

余各線為細實線，其下邊線與標題欄上邊線或者圖框下

邊線重合，長度相同。

明細欄中，零部件序號應按自底向上的順序填寫，以便在增加零件時可繼續(xù)向上畫格,

如圖1-21所示。在實際生產(chǎn)中，關于較復

雜的機器或者部件，為便于工作，也可用g油杯B121GB/T1154

7螺母

單獨的明細欄，裝訂成冊，作為裝配圖的M124GD/T6170

b螺栓M12X1302GB/T8

附件，按零件份數(shù)與一定格式填寫。

軸承固定套]。235”

4上軸承1QAI9-4

1.4.3裝配圖中零部件的表達方法3軸承蓋1HT150

~2~下軸承1QAI9-4

1軸承座1HT150

裝配圖是以表達機器或者部件的工作序號名稱件數(shù)材料備注

原理與裝配關系為中心的，它使用適當?shù)凝X輪油泵盟-04-00

表達方法把機器或者部件的內(nèi)部與外部的

結構形狀與零件的要緊結構表示清晰，并制圖

審核

不需要將每個零件的形狀、大小都表達清

晰。因此，除了前面所討論的各類視圖表圖1-21明細欄與標題欄

達方法之外，還有一些表達機器或者部件的特殊表達方法，與裝配圖的規(guī)定畫法。

1.規(guī)定畫法

在裝配圖中為了區(qū)分不一致的零件，正確懂得零件訶的裝配關系，對常規(guī)零件繪制方法

有下列幾項規(guī)定。

□接觸面與配合面的畫法

兩個零件的接觸表面或者有配合關系的工作表面，分界線規(guī)定只繪制一條線。不接觸或

者沒有配合關系時.，即使間隙很小，也務必繪制出兩條線。

□零件剖面符號的畫法

在剖視圖中，相鄰兩零件的剖面線方向相反，或者方向一致但間隔不一致，如圖1-18中

實例繪制上軸承、下軸承、上

軸瓦、下軸瓦、油杯的剖面線。

但是，同一個零件在不一致視

圖中的剖面線應當保證方向相

同同時間隙要一致，當斷面的

寬度小于2mm時，同意以涂黑

來代替剖面線，如圖1-22所示。

□實心件繪制方法

關于緊固件（如螺釘、螺

栓、螺母、墊片、鍵、銷等）、

軸、連桿、手柄、球等實心件，

假如剖切平面通過其釉線或者

對稱面時，則該零件按照不剖

繪制，比如以上章節(jié)介紹的標

準件是按照不剖繪制的。

但務必注意，當剖切平面

垂直于這些零件的軸線進行剖

切時，則這些零件的剖面線上圖1-22裝配圖的規(guī)定畫法

應當繪制出剖面線，比如俯視圖中螺栓截面則按照剖切方式繪制。

□相同零件剖切線畫法

同一零件在各個視圖中的剖面線方向、間隔務必一-致，以便于看圖。

2.特殊表達方法

為了能夠簡單而清晰地表達一

些部件的結構特點，在裝配圖的畫

法上規(guī)定了一些特殊的畫法，如下

所示。

□拆卸畫法

為了表示部件的內(nèi)部結構，能

夠假想將某些零件拆去，然后進行

投影，其他視圖按不拆畫出。使用

拆卸畫法時，應在對應的視圖上標

明拆卸零件的編號或者名稱，如圖

圖1-23拆卸畫法

1-23所示。

為使圖形清晰，指引線不宜穿過太多的圖形。指引線通過剖面線區(qū)域時，不應與剖面線

平行。指引線也不要相交，必要時指

引線可畫成折線，但只能折一次。序

號在圖上應按水平或者垂直方向均勻

排列整齊，并按照順時針或者逆時針

方向順序排列。

U沿結合面制切畫法

為了表示部件內(nèi)部的裝配與工作

情況，在裝配圖中能夠假想沿零件的裝配圖國法的基本規(guī)定

結合面切開部件，然后畫出圖形，結圖1-24沿結合面剖切畫法

合面上不畫剖面符號（剖面線）。但對

軸與連接件，假如垂直于軸線剖切，

則應當畫出剖面線。圖1-24的右視圖

所示為兩個轉(zhuǎn)子的位置、結構與運動

情況與進油孔、定位銷的位置。

□單獨表達畫法

在裝配圖中能夠單獨對某一個零

件的特殊結構進行表達，但務必在所

畫視圖的上方注出該零件的視圖名

稱，在相應視圖的鄰近用箭頭指明投

影方向，并注上同樣的字母。

夸大畫法

圖1-