車間規(guī)章制度經(jīng)典（15篇）

車間規(guī)章制度經(jīng)典（15篇）

車間規(guī)章制度1

包裝車間管理制度

1、目的：為了維護車間良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動效率，保

證生產(chǎn)工作的順利進行。

2、詳細資料：

一、會議制度：

1、包裝車間員工每一天提前10分鐘到達車間參加早會，不

得遲到、早退。

2、員工在開早會時務(wù)必站立端正，認真聽講，不得喧嘩吵鬧，

不得做與早會無關(guān)的事。

3、車間班組長開早會時務(wù)必向員工傳達前一天的工作狀況以

及當天的生產(chǎn)計劃，時光控制在10分鐘以內(nèi)。

二、車間衛(wèi)生及管理制度：

1、車間工作人員應(yīng)持續(xù)良好的個人衛(wèi)生，勤洗澡，勤換衣服，

勤理發(fā)，不得留長指甲和涂指甲油。

2、進入車間務(wù)必穿戴工作服，頭發(fā)不得外露，不得穿拖鞋、

背心、赤膊，短褲、超短裙及肉色絲襖進入車間。

3、不得將生產(chǎn)無關(guān)的個人用品和飾物（如手表、耳環(huán)、首飾

等）帶入車間，更不得把生產(chǎn)工具帶出車間。

4、車間內(nèi)嚴禁吸煙（含在廁所內(nèi)），一經(jīng)發(fā)現(xiàn)200元次。

5、車間內(nèi)使用的工具和設(shè)備每一天上下班之前進行5s活動,

并保證安全有效，工作過程中務(wù)必按相關(guān)規(guī)定進行操作。

6、每道工序務(wù)必理解車間管理人員的檢查、監(jiān)督，不得蒙混

過關(guān)，虛報數(shù)量，并配合管理人員的'工作，不得頂撞、辱罵管理

人員否則給予50元罰款如情節(jié)嚴重者開除出廠。

7、對于工作中出現(xiàn)的工作漏失，（如漏放附件與包錯板子等）,

視情節(jié)輕重分別予以5-50元不等處罰。

8、員工在工序操作過程中不得隨意損壞物料、工作器具等設(shè)

備，違者按原價賠償。

9、員工在上班過程中不得隨意走動（管理人員因工作需要除

外），不得大聲吵鬧、喧嘩，不得播放音樂。

10、員工上班期間隨時持續(xù)工作環(huán)境的整潔，不可亂扔垃圾，

不可浪費公司的產(chǎn)品。H所有員工要聽從管理人員的安排，服從

生產(chǎn)安排、調(diào)動，努力學(xué)習(xí)生產(chǎn)技術(shù)，提高自身素質(zhì)，提高勞動

效率。

12、員工在運送物料時要盡量做到輕拿輕放，避免因個人失

誤給公司造成損失和浪費。所以造成的損失由員工自我負責(zé)。

13、員工之前要互相監(jiān)督，對包庇、隱瞞不良行為者一經(jīng)查

實嚴厲處罰。

14員工在作業(yè)時務(wù)必按要求戴好手套，同時務(wù)必做好自檢和

互檢工作，如發(fā)現(xiàn)問題要及時向車間負責(zé)人反映，不可擅自使用

不良材料和讓不合格品進入下一道工序，務(wù)必嚴格按照品質(zhì)要求

作業(yè)。

15、每一天工作結(jié)束后要對工作臺面、及地面進行清洗清潔，

地面不得出現(xiàn)積水現(xiàn)象，同時整理好工作器具并擺放整齊。

三、請假制度：

1、員工有事不能來上班者務(wù)必提前一天向車間負責(zé)人（班長）

請假，寫請假條，經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準后在效。不可代請假或事后請

假（如果生病無法自已親自請假，事后務(wù)必交醫(yī)生證明醫(yī)藥費等

方可），否則按曠工處理。

2、杜絕非上班時光私下請假或批假。

3、員工每月請假不得超過4天（特殊狀況除外），否則按曠

工處理。

4、員工請假批準權(quán)限：（1）三天以內(nèi)的由車間主管批準，（2）

超過三天的務(wù)必由廠長批準。車間規(guī)章制度2

一、獎勵制度

本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經(jīng)采用將根據(jù)實用價值給

予獎勵。為車間做出特別貢獻的，將給予獎勵小功50元、大功100

元。凡是一個月內(nèi)不出現(xiàn)任何質(zhì)量問題、不缺勤、不違反以下四

項制度和公司制度的，將給予50元的獎勵。

二、生產(chǎn)制度要求

1、所有人員生產(chǎn)加工時必須按實際派工數(shù)量進行加工，不可

以挑活、占活和怠工，沒有派工而加工或不按派工數(shù)量進行加工

的，將按當天工資的50%結(jié)算當天工資，派工而不加工或故意怠工

的一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，將給予50至200元罰款，嚴重的直接開除。

2、上班時，所有員工須堅守崗位，不得到處走動，做事須主

動配合，不得被動等待、觀望，做完一道工序后，要馬上要求組

長和主任再安排工作，員工在操作過程中，閑雜人員不得靠近、

攀談，影響其工作，違者一次罰款20元。

3、如有特殊事情必須親自處理需請假的，必需填寫請假條，經(jīng)

組長、主任與相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后

請假（如生病無法親自請假，事后必須交醫(yī)生證明方可），否則按曠

工處理；杜絕非上班時間私下請假或電話請假，如無特殊情況請

假要提前一天請假，違者一次處以20元以上罰款。

4、所有員工不準在車間內(nèi)抽煙，違反一次罰款50元。

5、每天上班必須至少提前5分鐘到達車間，做機床、工具、

加工零件的交接工作，否則視為遲到，一次罰款20元，若因上下

班交接不清而出現(xiàn)問題的，兩人各罰款50元。

6、自即日起所有員工不得隨意換班、調(diào)班，如有特殊事情需

要換班的，需經(jīng)過組長和主任同意才行，否則視為曠工。

7、上班注意節(jié)約用水用電，停工隨時關(guān)水關(guān)電（例如風(fēng)扇、

電燈、機床電源、水龍頭等），如發(fā)現(xiàn)有浪費水電或下班沒有關(guān)水

電者對其責(zé)任人或工序團體每人罰款20元。

8、各班組必須負責(zé)本組的環(huán)境衛(wèi)生，每人必須負責(zé)各自所負

責(zé)的區(qū)域衛(wèi)生，車間物品（如衛(wèi)生工具、吊裝工具、工裝夾具等）

要按規(guī)定位置放置整齊，不得到處亂放，違者處以50元/次的罰

款O

9、員工上班應(yīng)著裝整潔，不準穿拖鞋、裙子、奇裝異服，女

員工必需把長頭發(fā)盤起來，同時不準帶任何食品到車間內(nèi)吃，如

違反者將處以20元/次的罰款。

10、圖紙必須按規(guī)定放在圖紙夾上，亂放者發(fā)現(xiàn)一次罰款20

元，弄丟一張圖紙罰款100元。

11、機加工所有員工在交接班前，必須進行一次小型機床維

護保養(yǎng)，做好交接和工作準備，每個月月底進行一次大保養(yǎng)，包

括清掃機床臺面、加潤滑油、檢查有無漏油、工裝夾具和刀具擺

放整齊、工作臺面涂抹防銹油等，（機床點檢表必須按時填寫，出

現(xiàn)故障時及時向班長、工藝員、車間主任反應(yīng)，點檢表每月1號

由班長上報工藝員進行統(tǒng)計）違者一次罰款50元。交接班我們應(yīng)

牢記《“十交”與“五不交”》

《十交》:

1、交本班生產(chǎn)情況和任務(wù)完成情況

2、交儀表、設(shè)備運行和使用情況

3、交不安全因素，采取的預(yù)防措施和事故的處理情況

4、交設(shè)備潤滑三級過濾和工具數(shù)量及缺損情況

5、交工藝指標執(zhí)行情況和為下一班的準備工作

6、交原始記錄是否正確完整

7、交原材料使用和產(chǎn)品質(zhì)量情況及存在的「問題

8、交上級指示、要求和注意事項

9、交跑冒漏情況

10、交崗位設(shè)備整潔和區(qū)域衛(wèi)生情況

《五不交》

1、生產(chǎn)不正常、事故未處理完不交

2、設(shè)備或工藝有問題，搞不清楚不交

3、崗位衛(wèi)生未搞好不交

4、記錄不清、不齊、不準不交

5、車間指定本班的任務(wù)未完成不交

三、質(zhì)量要求

1、加工件必須按照圖紙進行加工，每道工序必須接受車間質(zhì)

檢檢查、監(jiān)督，不得蒙混過關(guān)，虛報數(shù)量，并配合質(zhì)檢工作，不得

頂撞、辱罵，對教育不改者，視情節(jié)輕重給予罰款20-200元。

2、所有工序都有對前道工序做質(zhì)量檢驗的責(zé)任，如前道工序

錯（下料、切割時造成邊緣坡度較大、焊后變形大、與圖紙不符、）

而后工序未能發(fā)現(xiàn)仍就加工的，后工序所負得責(zé)任是前道工序責(zé)

任的50%,質(zhì)檢員和前道工序加工者負有同樣的責(zé)任。

3、所有加工零件都要去除毛刺飛邊、銳角倒鈍。所有板厚在

10MM以下的螺絲孔M6—M20必須攻透，其余必須任絲頭，螺絲孔

必須起頭5扣絲以上。（液壓站閥塊所有螺紋孔必須任絲頭，深度

在3扣絲以上）。違犯者一次罰款50元。

四、派工單要求

班長派工時必須先填寫好派工單（核價、件數(shù)），如沒有，員

工可拒絕加工，如監(jiān)督員發(fā)現(xiàn)沒有核價、件數(shù)的班長、員工各給

予300元罰款（除特殊情況外）工件完成要及時上交派工單，派

工單上交時間不可以超過二個工作日（自加工完成當天算起），超

過三個工作日（含第三個工作日）就按當天工資的50%結(jié)算工資；

加工件做完是成品的要及時入庫涂抹防銹油，半成品必須轉(zhuǎn)入下

道工序要放到指定位置，不按要求的質(zhì)檢將不給予簽字，并給予

50元/次的罰款，若無特殊原因質(zhì)檢員違反此項，將給予質(zhì)檢員

20至100元的罰款。

五、領(lǐng)料單要求

填寫領(lǐng)料單時，必須在機加工辦公室填寫，以便于車間助理

對領(lǐng)料單的保管和統(tǒng)計；填寫時字體要工整，各項目要完整，填

寫完必須有車間主任簽字，不可模仿和代簽，違者一次罰款50元。

六、安全標準

各工位安全標準

一、車工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、操作者必須熟悉機床的結(jié)構(gòu)，性能及傳動系統(tǒng)，潤滑部位，

電氣等基本知識和使用維護方法，操作者必須經(jīng)過考核合格后，

方可進行操作。

2、工作前要做到：

(1)檢查潤滑系統(tǒng)儲油部位的油量應(yīng)符合規(guī)定，封閉良好。

油標、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈、油管和分油器等應(yīng)齊全完

好，安裝正確。按潤滑指示圖表規(guī)定作人工加油，查看油窗是否

來油。

(2)必須束緊服裝、套袖、戴好工作帽、防護眼鏡，工作時

應(yīng)檢查各手柄位置的正確性，應(yīng)使變換手柄保持在定位位置上，

嚴禁戴圍巾、手套、穿裙子、涼鞋、高跟鞋上崗操作。工作時嚴禁

戴手套。

(3)檢查機床、導(dǎo)軌以及各主要滑動面，如有障礙物、工具、

鐵屑、雜質(zhì)等，必須清理、擦拭干凈、上油。

（4）檢查工作臺，導(dǎo)軌及主要滑動面有無新的拉、研、碰傷,

如有應(yīng)通知指導(dǎo)教師一起查看，并作好記錄。

（5）檢查安全防護、制動（止動）和換向等裝置應(yīng)齊全完好。

（6）檢查操作手柄、伐門、開關(guān)等應(yīng)處于非工作的位置上。

是否靈活、準確、可靠。

（7）檢查刀架應(yīng)處于非工作位置。

（8）檢查電器配電箱應(yīng)關(guān)閉牢靠，電氣接地良好。

3、工作中認真做到：

（1）堅守崗位，精心操作，不做與工作無關(guān)的事。因事離開

機床時要停車，關(guān)閉電源。

（2）按工藝規(guī)定進行加工。不準任意加大進刀量、削速度。

不準超規(guī)范、超負荷、超重量使用機床。

（3）刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時不得碰傷機

床。找正刀具、工件不準重錘敲打。刀準用加長搬手柄增加力矩

的方法緊固刀具、工件。

（4）不準在機床主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔

內(nèi)，安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀

具、刀套等。

（5）傳動及進給機構(gòu)的機械變速、刀具與工件的裝夾、調(diào)正

以及工件的工序間的人工測量等均應(yīng)在切削刀具、工件后停車進

行。

（6）應(yīng)保持刀具應(yīng)及時磨鋒或更換。

（7）切削刀具未離開工件，不準停車。

（8）不準擅自拆卸機床上的安全防護裝置，缺少安全防護裝

置的機床不準工作。

（9）機床上特別是導(dǎo)軌面，不準直接放置工具，工件及其他

雜物。

（10）經(jīng)常清除機床上的鐵屑、油污，保持導(dǎo)軌面、滑動面、

轉(zhuǎn)動面、定位基準面清潔。

（11）密切注意機床運轉(zhuǎn)情況，潤滑情況，如發(fā)現(xiàn)動作失靈、

震動、發(fā)熱、爬行、噪音、異味、碰傷等異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢

查，排除故障后，方可繼續(xù)工作。

（12）機床發(fā)生事故時應(yīng)立即按總停按鈕，保持事故現(xiàn)場，

報告有關(guān)部門分析處理。

（13）用卡盤夾緊工件及部件時，必須將扳手取下，方可開

車。

（14）裝卸花盤、卡盤和加工重大工件時，必須在床身面上

墊上一塊木板，以免落下?lián)p壞機床。裝卸卡盤應(yīng)在停機后進行，

不可用電動機的力量取下卡盤。

（15）在工作中加工鋼件時冷卻液要傾注在構(gòu)成切屑的地方,

使用鏗刀時，應(yīng)右手在前，左手在后，鋰刀一定要安裝手把。

(16)機床在加工偏心工件時，要加均衡鐵，將配重螺絲上

緊，并用手扳動二三周明確無障礙時，方可開車。

(17)切削脆性金屬，事先要擦凈導(dǎo)軌面的潤滑油，以防止

切屑擦壞導(dǎo)軌面。

(18)車削螺紋時，首先檢查機床正反車是否靈活，開合螺

母手把提起是否合適，必須注意不使刀架與車頭相撞，而造成事

故C

(19)工作中嚴禁用手清理鐵屑，一定要用清理鐵屑的專用

工具，對切削下來的帶狀切屑、螺旋狀長切屑，應(yīng)用鉤子及時清

除，以免發(fā)生事故。

(20)夾持工件的卡盤、撥盤、雞心夾的凸出部分最好使用

防護罩，以免絞住衣服及身體。

(21)用頂尖裝夾工件時，頂尖與中心孔應(yīng)完全一致，不能

用破損或歪斜的頂尖，使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈。后尾座頂

尖要頂牢。

(22)車削細長工件時，為保證安全應(yīng)采用中心架或跟刀架，

長出車床部分應(yīng)有標志。

(23)刀具裝天要牢靠，刀頭伸出部分不要超出刀體高度1.5

倍，墊片的形狀尺寸應(yīng)與刀體形狀尺寸相一致，墊片應(yīng)盡可能的

少而平。

(24)用砂布打磨工件表面時，應(yīng)把刀具移動到安全位置，

不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時，不以可用手指支持

砂布，應(yīng)用木棍代替，同時速度不宜太快。

(25)操作者在工作中不許離開工作崗位，如需離開時無論

時間長短，都應(yīng)停車，以免發(fā)生事故。

4、工作后認真作到：

(1)將機械操作手柄、伐門、開關(guān)等扳到非工作位置上。

(2)停止機床運轉(zhuǎn)，切斷電源、氣源。

(3)清除鐵屑，清掃工作現(xiàn)場，認真擦凈機床。導(dǎo)軌面、轉(zhuǎn)

動及滑動面、定位基準面、工作臺面等處加油保養(yǎng)。嚴禁使用帶

有鐵屑的臟棉沙揩擦機床，以免拉傷機床導(dǎo)軌面。

(4)認真將班中發(fā)現(xiàn)的機床問題，填到交接班記錄本上，做

好交班工作。車間規(guī)章制度3

一、基本安全管理要求

1、進入車間必須穿戴好安全用品；

2、造型過程中所用工具必須就近安放不得隨意亂丟；

3、不得擅自接電源，需臨時用電應(yīng)有電工接線；

4、造型需留出澆鑄安全通道，型箱不得影響澆鑄；

5、澆鑄前應(yīng)檢查所用器械，加穿澆鑄時應(yīng)穿戴的防護用品；

6、澆注前應(yīng)檢查型箱的干燥，壓箱必須夠重，邊縫需填實,

防止鐵水溢出；

7、出水應(yīng)慢放，在放水結(jié)束后方可移包，澆鑄過程應(yīng)做到實

走、穩(wěn)抬、慢澆；

8、應(yīng)按規(guī)定時間出箱，逐件依次移出；

9、必須在工件冷卻后再進行清沙處理；

10、注意車間整體衛(wèi)生，型箱工具用完需擺放整齊。

二、職業(yè)危害管理制度

1、職業(yè)危害防治方面應(yīng)做到

（1）對存在粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)

危害的場所進行定期檢測；

（2）制定防治粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職

業(yè)危害的具體措施；

（3）企業(yè)應(yīng)每年組織相關(guān)人員對職業(yè)危害狀況進行評估，以

確認職、業(yè)危。害防治措施的有效性。

2、為從業(yè)人員配備符合國家標準或者行業(yè)標準要求的、合格

的勞動保護用品，并按規(guī)定發(fā)放

3、員工健康監(jiān)護應(yīng)做到

（1）企業(yè)應(yīng)定期為員工體檢，并建立員工健康監(jiān)護檔案。

（2）對職業(yè)病患者，應(yīng)按規(guī)定給予及時治療、療養(yǎng)。

(3)對患有職業(yè)禁忌癥，并確診不適合原工種的，應(yīng)及時調(diào)

離。

三、中頻感應(yīng)爐安全操作規(guī)程

1、在開爐前應(yīng)先開水系統(tǒng)并認真檢查個水冷管的暢通，及水

壓是否正常。保證各水接頭不得漏水。

2、在開爐前應(yīng)檢查爐襯和爐口，爐嘴保證完好。保持感應(yīng)圈

清潔。并對爐臺機械運行進行檢查。

3、按規(guī)定對材料進行檢杳和部分加料。

4、通電由低逐步漸高，直到正常。增壓過程巾應(yīng)隨時注意各

儀表指示。

5、熔煉中應(yīng)俁證爐料按比例投入，隨時除渣和松料，以保證

不得出悶氣，架牢現(xiàn)象。

6、按工藝要求溫度及時出爐，在出爐前應(yīng)造渣并清渣。

7、每一爐爐水出完以后應(yīng)檢查爐襯。

四、混砂機安全操作規(guī)程

1、檢查機器各部是否完好，輾輪轉(zhuǎn)動是否靈活，刮板尺寸是

否調(diào)節(jié)適當，再空運轉(zhuǎn)3分鐘?5分鐘，確認各部正常后才能加

砂、加料，并必須嚴格按規(guī)定量使用，禁上超負荷。

2、混砂機在轉(zhuǎn)動時，不許用手扒料和清理輾輪，不許伸手到

輾盤內(nèi)添加各種物料，取樣必須從取樣孔去取。

3、無論新、舊砂都必須過篩防止將鐵塊等雜物投入輾盤內(nèi)損

壞機器。

4、因故停車應(yīng)清除輾盤內(nèi)的砂及物料后再行啟動，不能重車

強行啟動。

5、運轉(zhuǎn)時，操作者不得離開，并應(yīng)經(jīng)常注意音響及輾輪情況

發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機處理。

6、當輾輪未完全停止時，不準將手及其它器械伸進輾盤內(nèi)，

進入輾盤內(nèi)清理檢修時，除了要拉開電源開關(guān)，掛上“有人檢修，

不準合閘''的警告牌外，還要設(shè)人監(jiān)護。

7、工作后，必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，并將

各操作手柄（開關(guān)）置于空擋（零位），拉殲電源開關(guān)，達到整齊、

清潔、安全。

五、砂輪機操作規(guī)程

1、開動砂輪機使用前首先檢查砂輪罩殼是否齊全牢固，砂輪

是否有破損。

2、使用砂輪磨削時應(yīng)戴好防護眼鏡。

3、操作者，應(yīng)站在旋轉(zhuǎn)砂輪的'側(cè)面。

4、砂輪安裝時需兩面加石棉墊，加緊牢固。

5、磨削時工件應(yīng)夾緊抓牢，工件應(yīng)慢慢接觸砂輪。不能速度

太快或用力太猛，應(yīng)均勻磨削。

6、磨削時發(fā)現(xiàn)砂輪跳動、運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)應(yīng)及時修整砂輪。

7、如有異常情況出現(xiàn)立即停止。

六、熱處理爐操作規(guī)程

1、開機應(yīng)認真檢查各項儀表工作是否正常。

2、臺車送出、進應(yīng)仔細觀察走線安全。

3、裝料不得超重量（H噸）和爐料在進爐內(nèi)前要檢查穩(wěn)定性，

并不得超高和須離測溫表10cm?20cm。

4、在設(shè)定溫度前須再度檢查爐料捌'質(zhì)對設(shè)定溫度應(yīng)復(fù)檢后

方可開啟。

5、對直接入水件必須在頂起前要開啟油泵，并保證安全卡在

位。

6、熱處理過程中要隨時注意溫度的升、保溫情況。

7、處理完后應(yīng)檢查內(nèi)膛電阻帶和爐板清潔方可把臺車進爐。

七、噴槍操作規(guī)程

1、使用噴槍前必須檢查液化氣瓶閥有無泄漏。

2、檢查噴槍開關(guān)是否完好。

3、檢查滅火器是否完好。

4、檢查皮管有無漏氣，連接各部位應(yīng)嚴密。

5、點火時需在口后部點火。噴口不得對人和物。

6、點火前要對需烘烤得部件周圍檢查不得有易燃物品。

7、在對型模烘烤過程中必須先前后近的操作方法。

8、使用后必須管好氣瓶開關(guān)，然后管好噴槍開關(guān)，槍瓶分離

后分別放好。車間規(guī)章制度4

為了維持良好的工作生產(chǎn)秩序，提高生產(chǎn)效率，保證生產(chǎn)、

經(jīng)營等各項工作的安全順利進行，員工必須履行以下義務(wù)并遵守

個性規(guī)章制度。

一、員工義務(wù)

遵守國家相關(guān)法律法規(guī)和各項條例；遵守公司的各項規(guī)章制

度和紀律；保護公司的名譽、財產(chǎn)、資料安全，努力維護公司各

項利益，堅決保守公司商業(yè)、財務(wù)、技術(shù)等各項機密；尊重領(lǐng)導(dǎo)，

服從管理，團結(jié)合作，為公司發(fā)展和輝煌共同努力。

二、管理制度

實行班前會制度，各車間主任每日7：10集合員工召開班前

會，進行紀律強調(diào)，人員以及工作任務(wù)安排，所缺物料上報及領(lǐng)

取，員工反應(yīng)前一天出現(xiàn)問題并提出解決辦法。

1、員工必須嚴格按照公司工作作息時間上下班，不得遲至h

早退；

2、員工請假須填寫書面請假條，車間主任簽字后方可離廠,

無特殊原因不得電話、微信請假，無故曠工者每次罰款50元，曠

工三天以上者予以開除；

3、員工必須佩戴相應(yīng)的'勞保用品，禁止穿拖鞋、高跟鞋進

入車間工作；

4、車間內(nèi)嚴禁吸煙，員工必須在規(guī)定區(qū)域吸煙，違者罰款50

元；

5、禁止攜帶易燃易爆物品進入車間，違者罰款50元，造成

人員傷害及財產(chǎn)物料損失，承擔(dān)全部責(zé)任；

6、嚴禁酒后二崗，違者罰款50元；

7、工作時間嚴禁脫崗、串崗，禁止嬉戲打鬧，做與工作的無

關(guān)事情，違者罰款50元；對打架斗毆者予以開除；

8、員工下班前必須清理打掃自己的工作區(qū)域，保持工作區(qū)域

的清潔衛(wèi)生；

9、員工必須嚴格控制產(chǎn)品質(zhì)量，保證產(chǎn)品合格率，出現(xiàn)質(zhì)量

問題將給與相應(yīng)處罰（詳見《質(zhì)量問題處罰明細表》）；

10、公司一切物品禁止私自帶出廠區(qū)，如有發(fā)現(xiàn)，立即開除

并追究其經(jīng)濟責(zé)任和刑事責(zé)任。車間規(guī)章制度5

第一章車間安全管理規(guī)章制度

1.凡是在本公司實習(xí)、培訓(xùn)人員，上崗前必須經(jīng)安全教育，

并考試合格后方能上崗。嚴禁酒后上崗和班中喝酒；

2.工作中嚴格遵守各項規(guī)章制度。工作前要有良好的工作狀

態(tài)，嚴禁酒后上崗，堅決杜絕三違；（違章指揮、違章操作、違犯

勞動紀律）3.進入生產(chǎn)現(xiàn)場，必須穿戴好勞動保護用品。工作時,

不準穿拖鞋、高跟鞋，留長發(fā)；

4.不得擅自移動防護設(shè)施和安全標志等安全防護設(shè)施，確因

工作需要移動時須請示車間領(lǐng)導(dǎo)同意，工作結(jié)束后，必須立即恢

復(fù)；5.禁止跨越運行中的設(shè)備，確因工作須跨越時要走跨梯；6.

凡在兩米及兩米以上以上高空作業(yè)時，必須戴好安全帽，系好安

全帶。安全帶要掛在堅固的構(gòu)件上并認真檢查，防止安全帶移位

和下沉"7.消防設(shè)施（包括消防桶、滅火器、消防栓、消防帶等）

完好、齊全、定置擺放；

8.生產(chǎn)區(qū)域禁止睡覺和非工作時停留，禁止吸煙和明火，禁

止堆放油布、雜草等易燃易爆物品；

9,非生產(chǎn)人員，不準進入生產(chǎn)區(qū)域，禁止隨意操作設(shè)備；10.

禁止在旋轉(zhuǎn)設(shè)備擦拭和打掃衛(wèi)生，加泊；

11.操作人員嚴禁跨越運輸皮帶、皮帶運行中不準清理皮帶滾

筒及皮帶下的積料；

12.電機、減速機對輪防護罩牢固、齊全。電機要有接地線,

禁止有明線頭。設(shè)備檢修前先停電，并在操作盤上掛“有人檢修，

禁止操作"安全警示牌；13.使用電動葫蘆首先檢查電器設(shè)備，鋼

絲繩是否良好，滑輪要加油檢查，嚴防誤操作現(xiàn)象發(fā)生；

14.停車4小時以上的電器設(shè)備需要開車時，要電工測試絕緣,

嚴禁在電氣設(shè)備上沖水;

15.檢查電機溫升時，必需手背觸摸電機，以防觸電。

第二章車間通用標準

1、車間通用標準

1.1設(shè)備完好標準

1.1.1設(shè)備的各項主要技術(shù)性能指標達到原設(shè)計參數(shù)或核定

后的參數(shù)；LL2設(shè)備在正常運轉(zhuǎn)狀況下，運行平衡，無故障、無

異常噪音和振動；1.1.3操作系統(tǒng)靈敏可靠；

LL4高速、連續(xù)運轉(zhuǎn)時，軸承、電機等溫度不應(yīng)超過規(guī)定范

圍。

L2精度要求

1.2.1精密設(shè)備主要精度應(yīng)負荷設(shè)計標準；

1.2.2一般設(shè)備必須符合生產(chǎn)流程的工藝要求；1.2.3檢修、

大修或技改后，設(shè)備的各項技術(shù)性能必須達到或超過原設(shè)計要求。

1.3潤滑系統(tǒng)

1.3.1液壓、澗滑、冷卻系統(tǒng)完整正常，油液清潔，管路暢通，

油標醒目，壓力表正確，無泄露現(xiàn)象，油質(zhì)符合潤滑技術(shù)要求；

1.3.2傳動部分在正常速度下不應(yīng)發(fā)生振動，以及顯著的噪音、沖

擊和停滯現(xiàn)象，各項主要技術(shù)參數(shù)，應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標準；1.3.3

系統(tǒng)工作時的油溫符合規(guī)定要求。

1.4電氣系統(tǒng)

1.4.1電氣部分無發(fā)熱，備用設(shè)備絕緣良好，配線整齊，接地

可靠，不受環(huán)境狀況和溫度或其它有害物質(zhì)的影響；

1.4.2信號和儀器、儀表指示正確，自動保護裝置動作準確可

靠，定期進行的各項防護性試驗和檢查結(jié)果符合相關(guān)標準

1.4.3高低壓配電室、動力柜、儀表柜符合零缺陷管理規(guī)定;

1.4.4主要動力設(shè)備安全可靠，其出力和效率應(yīng)達到設(shè)計標準或

核定標準；L4.5各項消耗正常，經(jīng)濟合理。1.5環(huán)境保護和工

業(yè)衛(wèi)生

L5.1設(shè)備的基礎(chǔ)良好，工作時無異常振動和噪音；L5.2設(shè)

備排放的廢氣、廢渣、污水應(yīng)配備相應(yīng)的治理裝置和配套工程;

1.5.3設(shè)備和排放物符合管家環(huán)保要求，水和氣符合排放管理標

準；L5.4設(shè)備周圍無積水、無積料、無積油。

L6安全可靠

L6.1各種保險、防護裝置安全可靠；

L6.2制動裝置操作靈活，安全可靠；

1.6.3高壓容器、安全閥門等裝置定期進行各項預(yù)防性試驗，

告訴運轉(zhuǎn)設(shè)備定期檢查。

1.7光學(xué)系統(tǒng)

設(shè)備的光學(xué)系統(tǒng)應(yīng)清晰，主要元件無顯著腐蝕、發(fā)霉、劃傷、

擦傷等現(xiàn)象。

L8維護保養(yǎng)

L8.1使用合理，嚴格執(zhí)行《崗位作業(yè)標準》，定期進行維護

保養(yǎng)工作，設(shè)備保養(yǎng)良好；

L8.2嚴格執(zhí)行《點巡檢管理標準》，定時點檢；

1.8.3設(shè)備表面無嚴重的腐蝕、碰傷、劃傷、拉毛等現(xiàn)象;

1.8.1設(shè)備內(nèi)外整潔，無明顯的積灰、積水、積油、積料，見本色。

1.9配套齊全

1.9.1乙班設(shè)備的.隨機主要附件完好可用；

1.9.2精密設(shè)備全部附件完整無缺。

車間通用安全標準L1現(xiàn)場安全

1.1.1嚴格遵守勞動紀律，工作前要保證自己休息好，精力充

沛，工作前8小時內(nèi)禁止酗酒，工作中集中精力，不準打鬧、睡

崗、串崗，新員工需進行“三級安全教育”培訓(xùn)，方可上崗；

1.1.2嚴格遵守崗位責(zé)任制，做好本職工作的同時要互相協(xié)

作，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準，不得將工作交給他人；

LL3工作時要穿戴好個人防護用品，不準有飄蕩部分，女員

工應(yīng)把頭發(fā)盤起系于帽內(nèi)；

LL4嚴格遵守廠區(qū)、現(xiàn)場所掛的各種安全警示標志，各種安

全防護、通風(fēng)收塵、消防設(shè)施要妥善俁管，不得挪用和損壞;

1.1.5如發(fā)生設(shè)備、人身事故或火災(zāi)，在場人員應(yīng)迅速組織搶

救，保護現(xiàn)場，并立即匯報相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)；

LL6超過2米的高空作業(yè)必須佩帶安全帶；

1.1.7操作酸泵及維修過程中必須佩帶安全防護眼鏡、防酸

堿手套，必要時必須穿防酸服。

L2照明

L2.1各崗位照明充足；

1.2.2在進入金屬容器內(nèi)或潮濕處工作，必須使用12V以下

的低壓安全燈。

L3設(shè)備

1.3.1凡機器運轉(zhuǎn)部分和一切危險區(qū)域要有安全罩、安全網(wǎng)

加以隔離，否則不得開車；

1.3.2電氣設(shè)備附近嚴禁晾曬、掛放衣物，不準用鐵絲捆掛電

線；1.3.3一切電氣設(shè)備和手持電動工具必須有可靠的接地、接

零措施，手持電動工具必須加裝觸電俁護器；

1.3.4可溶性乙烘氣瓶附近嚴禁煙火，不準移動正在工作的

可溶性乙煥氣瓶；1.3.5設(shè)備開車前要發(fā)出信號；

L3.6開車前，雙手要保持干燥。

L4消防

1.4.1現(xiàn)場消防器材齊全可靠，取用方便；

L4.2氧氣瓶、油類、棉紗等易燃、易爆品應(yīng)分別保管，倉庫

內(nèi)嚴禁煙火；L4.3崗位用火爐必須符合生爐規(guī)定，并取得消防

部門用火證方可使用；1.4.4七防（防火、防雷電、防中毒、防暑

降溫、防塵、防爆、防洪）用品和設(shè)備不準挪用，并進行定期檢查

和維護。

1.5安全標志

L5.1各崗位懸掛必要的安全標志，做到規(guī)范、醒目、齊全;

L5.2清理、檢修已停止運行的設(shè)備時，必須切斷電源，并在開關(guān)

上懸掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌。

L6操作安全

1.6.1進入崗位要穿戴好勞保用品，并做到“三緊”，女員工

長發(fā)應(yīng)系于帽內(nèi)；

L6.2電工、電焊工在操作中要穿好絕緣鞋，所有絕緣手套、

絕緣鞋、絕緣地板要定期檢查。

1.7個人保護

L7.1嚴格遵守勞動紀律，工作前要保證自己休息好，禁止酗

酒和過度疲勞；L7.2上、下樓梯要扶欄桿，不得跨越運轉(zhuǎn)中的設(shè)

備，不得用收觸摸正在運轉(zhuǎn)中的設(shè)備，上方有人施工或吊裝物品

時，下方不得同行；1.7.3身體不健康或生理上有某種缺陷，不適

合該崗位的工作者，不能勉強擔(dān)任，經(jīng)醫(yī)生證明，領(lǐng)導(dǎo)批準，可

調(diào)至合適的崗位；L7.4凡安排兩人以上的崗位，要制定一人負

責(zé)安全工作，單人作業(yè)要建立安全互俁網(wǎng)絡(luò)；

L7.5新員工上崗必須經(jīng)過“三級安全教育”培訓(xùn)；1.7.6含

堿物進入眼內(nèi)不得用手揉，必須用清水和硼酸水沖洗，嚴重者立

即送往醫(yī)院就醫(yī)；

1.7.7嚴格遵守廠區(qū)所掛的各種安全警告牌，各種安全防護、

通風(fēng)除塵、消防設(shè)施要妥善保管，不得隨意挪用和損壞。

L8操作巡檢

L8.1進入崗位要穿戴好勞保用品，女員工長發(fā)應(yīng)系于帽內(nèi)，

電工、電焊工、電收塵工在操作過程中要穿好絕緣鞋，所有絕緣

手套、絕緣鞋、絕緣工具要定期檢查，并做高壓實驗；

1.8.2不準用皮帶輸送工具；

1.8.3電氣設(shè)備、照明設(shè)施要保持完整好用，生產(chǎn)工人不得私

自拆裝，不準用濕手和導(dǎo)電物體出動開啟、停止按鈕，不準亂拉

亂掛臨時線，不準用金屬絲綁電線，不準有漏電、感電現(xiàn)象；

L8.4嚴禁帶負荷拉閘，電氣設(shè)備停用24小時以上，須經(jīng)電

工檢查方可開車；1.8.5不準跨越運轉(zhuǎn)中的設(shè)備；

1.8.6在2米以上的高空作業(yè)，要系好安全帶，禁止往下亂

扔?xùn)|西；1.8.7柴油車嚴禁無證駕駛，不準私自出廠和帶人學(xué)習(xí)

開車；1.8.8乙烘瓶、氧氣瓶附近嚴禁煙火，它們之間距離不能少

于10米；1.8.9皮帶運行時不準捅下料口；

L8.10嚴格遵守交通規(guī)則，避免交通事故；

1.8.11在廠區(qū)內(nèi)行走要注意安全，在水，汽，煙塵彌漫的地

方檢查設(shè)備時，要緩慢行走，不得跨越運行中的設(shè)備，上方有人

施工或吊裝物品時下方不準通行。

1.9檢修清理

1.9.1凡安排兩人以上工作，要指定一人負責(zé)安全工作；

1.9.2皮帶停車后，不準坐在上面休息和放東西；

1.9.3在清理或檢修設(shè)備時，必須切斷危害人身的料源、電

源、水源，并掛上“有人工作，禁止合閘”的警告牌，必要時設(shè)

專人看管，工作時，要密切與班組崗位聯(lián)系并配合好；

1.9.4進入已經(jīng)停止運轉(zhuǎn)的設(shè)備和檢修設(shè)備時，必須與崗位

人員聯(lián)系切斷電源，有專人負責(zé)看護，試運轉(zhuǎn)時，必須先清點人

數(shù)，查明設(shè)備內(nèi)無人和無妨礙運轉(zhuǎn)之物，方可運轉(zhuǎn)；

1.9.5因檢修等原因臨時拆除的安全設(shè)施，應(yīng)設(shè)臨時圍欄，并

有鮮明標志，干完后必須及時恢復(fù)；

1.9.6兩米以上高空作業(yè)，必須系安全帶并將鉤子掛在安全

牢固的地方，禁止向下投扔工具、材料等，要有專人看護，將危

險區(qū)域圍起來，并掛上警示牌。

（一）、主控室崗位安全技術(shù)標準

L開車1).上班穿戴好勞保用品，女員工留長發(fā)必須系于帽

內(nèi)，嚴禁酒后上班；2).每次主控室開啟設(shè)備，必須提前告知現(xiàn)場

崗位人員，在崗位人員允許的情況下方可啟動；

3).設(shè)備開啟前必須又崗位人員檢查流程，確認無誤；4).主

控室啟動設(shè)備必須現(xiàn)場有人確認設(shè)備四周無人員作業(yè)，無障礙物;

5).泵啟動前，必須現(xiàn)打開機封水；

6).大型設(shè)備(羅茨風(fēng)機)不允許在主控室啟動；

7).設(shè)備啟動后，必須認真對設(shè)備的運行參數(shù)進行檢查，確認

正常后方可按正常檢查周期進行監(jiān)控；

8).設(shè)備啟動后，通知崗位人員到現(xiàn)場進行檢查。

2.操作巡檢

1).堅持安全生產(chǎn)五同時，崗位安全設(shè)施齊全，堅持“安全第

一，預(yù)防為主”的方針，不違章作業(yè)；

2).不允許在未和現(xiàn)場崗位人員聯(lián)系的情況下在主控室操作

設(shè)備；3).在皮帶秤標定過程中，一定要等現(xiàn)場指揮人員聯(lián)系開啟

皮帶時才可在主控室啟動皮帶；

4).在現(xiàn)場啟動所有電氣設(shè)備按鈕時手必須干燥；5).不允許

跨越運轉(zhuǎn)的設(shè)備和傳動軸；

6).設(shè)備運轉(zhuǎn)部位嚴禁擦拭；

7).在沖地坪時，要特別注意電氣設(shè)備，嚴防沖濕，受潮發(fā)生

故障；8).設(shè)備運轉(zhuǎn)部位不得伸手清理，嚴防傷人。

3.停車檢修1).檢修作業(yè)前應(yīng)事先制定作業(yè)方案和相應(yīng)的安

全措施；2).檢修前，應(yīng)先辦理停電手續(xù)，填寫三方確認單，并掛

上“有人工作，禁止合閘”、“設(shè)備正在檢修”等安全警示牌，

拉掉事故開關(guān)；3).檢修清理作業(yè)應(yīng)有兩人以上，并設(shè)安全負責(zé)人

或安全監(jiān)護人；4).檢修過程中，應(yīng)認真檢查工器具，并放置牢固，

防止高空墜落的物體傷人；

5).施工現(xiàn)場的電線不得亂拉亂扯，不得放于金屬架上，放置

漏電傷人；6).嚴禁帶電作業(yè)，必要時采取可靠的防護措施，并由

專人監(jiān)護；7).嚴禁在運轉(zhuǎn)設(shè)備上面或下面通過，通過時走安全通

道；8).清理積料、打結(jié)疤等工作，必須戴眼鏡；

9).清理檢修使用大錘，錘頭要牢固，不能與扶釬者面對面站

著，以防傷人；10).閥門更換盤根，管道換墊子時，必須消除壓

力，放完料后方可進行；11).設(shè)備清理檢修好后，必須詳細檢查、

驗收；

12).安全裝置不得任意拆卸或移走，工作完后必須立即恢復(fù);

13).緊螺絲時，一定要站穩(wěn)立牢，板口合適，用力一致，不要過

猛，嚴防摔傷和被工具擊傷；

14).更換托輻和擋料皮，設(shè)備加泊時需要兩人以上；15).檢

修作業(yè)完畢，先清點人數(shù)，檢查有無影響試車的雜物，然后調(diào)整

試車。

(二)、主控室崗位作業(yè)程序標準

L接班

1).上崗前穿戴好勞保用品；

2).要對設(shè)備進行全面詳細的檢查；3).了解上個輪班安全生

產(chǎn)情況，接班者認可后要面對面進行交接班簽名；4),接班前要及

時參加班組班前會；

5).接班后發(fā)現(xiàn)的問題由接班者負責(zé)；

6).按照“四不接”進行接班：操作情況不清不接、工具不全

不接、記錄不全不接、衛(wèi)生不好不接。

2.開車

1).開車前要求崗位人員詳細檢查設(shè)備；

2).按開車先后次序進行開車；

3).對開啟的設(shè)備要進行重點監(jiān)控。

3.操作

1).對于發(fā)現(xiàn)的問題及時聯(lián)系崗位人員處理并匯報班長；2).

按規(guī)定對運行情況進行監(jiān)控，出現(xiàn)波動后及時調(diào)整；3),按規(guī)定及

時填寫操作原始記錄。

4.停車

1).接到停車通知后要及時通知相關(guān)崗位;

2).按停車步驟停車；

3).通過主控室停車的設(shè)備要及時通知崗位進行放料操作。

5.交班

1).交班前做好全面檢查，搞好設(shè)備為何及清理衛(wèi)生工作，交

班要面對面交班，做好安全生產(chǎn)情況的交班；

2).凡當班工作，需當班完成，特殊情況在征求接班者意見并

經(jīng)班長和輪班班長同意后方可下班，記錄要詳細，認真，規(guī)范；3).

本班所屬設(shè)備有檢修或其它原因應(yīng)告知接班人員，對設(shè)備狀況要

清出，記錄要規(guī)范。

崗位交接班制度

交接班工作是整個生產(chǎn)過程中重要一環(huán)，是保證生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)

定的重要保證，每名員工必須高度重視，認真、仔細地進行交接

班，為便于管理和考核，特制定如下管理制度：

一、交接班

1、交班：

(1)交班前做好全面檢查，搞好設(shè)備維護及清理衛(wèi)生工作，交

班要面對面交班，做好安全生產(chǎn)情況的交班；

(2)凡當班工作，需當班完成，特殊情況在征求接班者意見并

經(jīng)班長、值班長意見后方可下班，記錄要詳細、認真、規(guī)范；(3)

本班所屬設(shè)備因檢修或其它原因應(yīng)告知接班者。

2、接班：

(1)要對設(shè)備進行全面詳細的檢查；

(2)了解上個班安全、生產(chǎn)情況；

(3)接班者認可后要面對面進行交接班簽名；

(4)接班后發(fā)現(xiàn)的問題由接班者負責(zé)。

3、整個生產(chǎn)崗位現(xiàn)場無雜物，地面無積灰，衛(wèi)生工具擺放整

齊。

4、員工在交接班過程中，不允許爭吵、辱罵，不允許打架斗

毆，否則視其情節(jié)輕重分別給予當事人扣除當月獎金甚至除名的

處罰。

5、對于不吭聲、不正面交接班、直接下班者，經(jīng)確認后，視

勞動量大小給予一定經(jīng)濟處罰，并給予接班者在月度獎金后進行

適當補償加分。

6、對于不認真交接、交私人情班者，對接班后發(fā)現(xiàn)的問題每

次扣接班者當月獎金考核分。

7、接班按照“四不接”進行接班：操作情況不清不接、工具

不全不接、記錄不全不接、衛(wèi)生不好不接。

8、工具柜內(nèi)工具齊全，擺放整齊無油污，使用中的工具要經(jīng)

核實簽字后接班。否則，缺失工具除照價賠償外，另扣責(zé)任人月

度考核分。

9、設(shè)備方面：崗位人員必須對每一臺設(shè)備進行認真交接，凡

丟失損壞的，責(zé)任人應(yīng)扣獎金。

二、主控室（含培訓(xùn)室）

1、主控室操作臺上，資料物品擺放整齊，且臺上干凈，以手

摸為準;培訓(xùn)室桌椅外部干凈、桌內(nèi)無雜物。

2、主控室地板上不準有油污、腳印或雜物等。

3、對于調(diào)度或者車間下發(fā)的指示或者通知要正確、認真向下

傳達、交接。

4、主控室各項紀錄完整，如有異常要注明原因。

5、對交接班不清楚，一問三不知，模糊不清者概不接班。

6、罰則：對二述任何一項不達標接班者，扣考核分。

三、巡檢

1、整點前后15分鐘為巡檢時間，每延遲和提前1次扣獎金

考核分2分。

2、所有設(shè)備、攪拌必須點檢，每缺1次扣獎金考核分2分。

3、交接期間的問題若需要專業(yè)人員處理，需確認并聯(lián)系好后

再接班。

四、消防器材、核儀表

1、要求無損壞、無丟失，否則不接班；

2、消防器材E力正常、時間有效、標識標志清楚，對于失效

器材應(yīng)及時反饋車間處理;

3、罰則：凡被鋁廠行政值班查出滅火器、消防栓等方面問題，

對相關(guān)責(zé)任人值班長、班長、崗位工扣分。

五、化驗室、庫房管理：

做到物品齊全、賬務(wù)相符，擺放規(guī)范、整潔，辦公桌內(nèi)無雜

物，否則，扣責(zé)任人月度考核分。

六、其它

1、凡本班當月出現(xiàn)違反上述交接班規(guī)定3次以上，該工序的

班長取消當月獎金，值班長減薪。車間規(guī)章制度6

第一章車間安全管理規(guī)章制度

1、凡是在本公司實習(xí)、培訓(xùn)人員，上崗前必須經(jīng)安全教育,

并考試合格后方能上崗。嚴禁酒后上崗和班中喝酒。

2、工作中嚴格遵守各項規(guī)章制度。工作前要有良好的工作狀

態(tài)，嚴禁酒后上崗，堅決杜絕三違（違章指揮、違章操作、違犯勞

動紀律）

3、進入生產(chǎn)現(xiàn)場，必須穿戴好勞動保護用品。工作時，不準

穿拖鞋、高跟鞋，留長發(fā)；

4、不得擅自移動防護設(shè)施和安全標志等安全防護設(shè)施，確因

工作需要移動時須請示車間領(lǐng)導(dǎo)同意，工作結(jié)束后，必須立即恢

復(fù)。

5、禁止跨越運行中的設(shè)備，確因工作須跨越時要走跨梯

6、凡在兩米及兩米以上以上高空作業(yè)時，必須戴好安全帽,

系好安全帶。安全帶要掛在堅固的構(gòu)件上并認真檢查，防止安全

帶移位和下沉。

8、消防設(shè)施（包括消防桶、滅火器、消防栓、消防帶等）完

好、齊全、定置擺放。

9、生產(chǎn)區(qū)域禁止睡覺和非工作時停留，禁止吸煙和明火，禁

止堆放油布、雜草等易燃易爆物品0

10、非生產(chǎn)人員，不準進入生產(chǎn)區(qū)域，禁止隨意操作設(shè)備。

2.13禁止在旋轉(zhuǎn)設(shè)備擦拭和打掃衛(wèi)生，加油。

2.14操作人員嚴禁跨越運輸皮帶、皮帶運行中不準清理皮帶

滾筒及皮帶下的積料。

2.15電機、減速機對輪防護罩牢固、齊全。電機要有接地線，

禁止有明線頭。設(shè)備檢修前先停電，并在操作盤上掛“有人檢修，

禁止操作"安全警示牌。

2.16使用電動葫蘆首先檢查電器設(shè)備，鋼絲繩是否良好，滑

輪要加油檢查，嚴防誤操作現(xiàn)象發(fā)生。

2.17停車4小時以上的電器設(shè)備需要開車時，要電工測試絕

緣，嚴禁在電氣設(shè)備上沖水。

2.18檢查電機溫升時，必需手背觸摸電機，以防觸電。

第二章車間通用標準

1、車間通用標準

L1設(shè)備完好標準

1.1.1設(shè)備的各項主要技術(shù)性能指標達到原設(shè)計參數(shù)或核定

后的參數(shù)；

1.1.2設(shè)備在正常運轉(zhuǎn)狀況下，運行平衡，無故障、無異常噪

音和振動；

LL3操作系統(tǒng)靈敏可靠；

LL4高速、連續(xù)運轉(zhuǎn)時，軸承、電機等溫度不應(yīng)超過規(guī)定范

圍。

L2精度要求

1.2.1精密設(shè)備主要精度應(yīng)負荷設(shè)計標準；

1.2.2一般設(shè)備必須符合生產(chǎn)流程的工藝要求；

1.2.3檢修、大修或技改后，設(shè)備的各項技術(shù)性能必須達到或

超過原設(shè)計要求。

L3潤滑系統(tǒng)

1.3.1液壓、潤滑、冷卻系統(tǒng)完整正常，油液清潔，管路暢通，

油標醒目，壓力表正確，無泄露現(xiàn)象，油質(zhì)符合潤滑技術(shù)要求；

1.3.2傳動部分在正常速度下不應(yīng)發(fā)生振動，以及顯著的噪

音、沖擊和停滯現(xiàn)象，各項主要技術(shù)參數(shù)，應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標準；

1.3.3系統(tǒng)工作時的油溫符合規(guī)定要求。

11.4電氣系統(tǒng)

1.4.1電氣部分無發(fā)熱，備用設(shè)備絕緣良好，配線整齊，接地

可靠，不受環(huán)境狀況和溫度或其它有害物質(zhì)的影響；

L4.2信號和儀器、儀表指示正確，自動保護裝置動作準確可

靠，定期進行的各項防護性試驗和檢查結(jié)果符合相關(guān)標準

1.4.3高低壓配電室、動力柜、儀表柜符合零缺陷管理規(guī)定；

1.4.4主要動力設(shè)備安全可靠，其出力和效率應(yīng)達到設(shè)計標

準或核定標準；

L4.5各項消耗正常，經(jīng)濟合理。

L5環(huán)境保護和工業(yè)衛(wèi)生

1.5.1設(shè)備的基礎(chǔ)良好，工作時無異常振動和噪音；

1.5.2設(shè)備排放的廢氣、廢渣、污水應(yīng)配備相應(yīng)的治理裝置和

配套工程；

1.5.3設(shè)備和排放物符合管家環(huán)保要求，水和氣符合排放管

理標準；

L5.4設(shè)備周圍無積水、無積料、無積油。

1.6安全可靠

1.6.1各種保險、防護裝置安全可靠；

1.6.2制動裝置操作靈活，安全可靠；

L6.3高壓容器、安全閥門等裝置定期進行各項預(yù)防性試驗，

告訴運轉(zhuǎn)設(shè)備定期檢查。

L7光學(xué)系統(tǒng)

設(shè)備的光學(xué)系統(tǒng)應(yīng)清晰，主要元件無顯著腐蝕、發(fā)霉、劃傷、

擦傷等現(xiàn)象。

1.8維護保養(yǎng)

L8.1使用合理，嚴格執(zhí)行《崗位作業(yè)標準》，定期進行維護

保養(yǎng)工作，設(shè)備保養(yǎng)良好；

L8.2嚴格執(zhí)行《點巡檢管理標準》，定時點檢；

L8.3設(shè)備表面無嚴重的腐蝕、碰傷、劃傷、拉毛等現(xiàn)象；

1.8.1設(shè)備內(nèi)外整潔，無明顯的積灰、積水、積油、積料，見

本色。

L9配套齊全

1.9.1乙班設(shè)備的隨機主要附件完好可用；

1.9.2精密設(shè)備全部附件完整無缺。

車間通用安全標準

3.1現(xiàn)場安全

3.1.1嚴格遵守勞動紀律，工作前要保證自己休息好，精力充

沛，工作前8小時內(nèi)禁止酗酒，工作中集中精力，不準打鬧、睡

崗、串崗，新員工需進行“三級安全教育”培訓(xùn)，方可上崗；

3.1.2嚴格遵守崗位責(zé)任制，做好本職工作的同時要互相協(xié)

作，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準，不得將工作交給他人；

3.1.3工作時要穿戴好個人防護用品，不準有飄蕩部分，女員

工應(yīng)把頭發(fā)盤起系于帽內(nèi)；

3.L4嚴格遵守廠區(qū)、現(xiàn)場所掛的各種安全警示標志，各種安

全防護、通風(fēng)收塵、消防設(shè)施要妥善俁管，不得挪用和損壞；

3.1.5如發(fā)生設(shè)備、人身事故或火災(zāi)，在場人員應(yīng)迅速組織搶

救，保護現(xiàn)場，并立即匯報相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)；

3.L6超過2米的高空作業(yè)必須佩帶安全帶；

3.1.7操作酸泵及維修過程中必須佩帶安全防護眼鏡、防酸

堿手套，必要時必須穿防酸服。

3.2照明

3.2.1各崗位照明充足；

3.2.2在進入金屬容器內(nèi)或潮濕處工作，必須使用12V以下

的低壓安全燈。

3.3設(shè)備

3.3.1凡機器運轉(zhuǎn)部分和一切危險區(qū)域要有安全罩、安全網(wǎng)

加以隔離，否則不得開車；

3.3.2電氣設(shè)備附近嚴禁晾曬、掛放衣物，不準用鐵絲捆掛電

線;

3.3.3一切電氣設(shè)備和手持電動工具必須有可靠的接地、接

零措施，手持電動工具必須加裝觸電俁護器；

3.3.4可溶性乙煥氣瓶附近嚴禁煙火，不準移動正在工作的

可溶性乙烘氣瓶；

3.3.5設(shè)備開車前要發(fā)出信號；

3.3.6開車前，雙手要保持干燥。

3.4消防

3.4.1現(xiàn)場消防器材齊全可靠，取用方便；

3.4.2氧氣瓶、油類、棉紗等易燃、易爆品應(yīng)分別保管，倉庫

內(nèi)嚴禁煙火；3.4.3崗位用火爐必須符合生爐規(guī)定，并取得消防部

門用火證方可使用；

3.4.4七防（防火、防雷電、防中毒、防暑降溫、防塵、防爆、

防洪）用品和設(shè)備不準挪用，并進行定期檢查和維護。

3.5安全標志

3.5.1各崗位懸掛必要的安全標志，做到規(guī)范、醒目、齊全；

3.5.2清理、檢修已停止運行的設(shè)備時，必須切斷電源，并在

開關(guān)上懸掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌。

3.6操作安全

3.6.1進入崗位要穿戴好勞保用品，并做到“三緊”，女員工

長發(fā)應(yīng)系于帽內(nèi);

3.6.2電工、電焊工在操作中要穿好絕緣鞋，所有絕緣手套、

絕緣鞋、絕緣地板要定期檢查。

3.7個人保護

3.7.1嚴格遵守勞動紀律，工作前要保證自己休息好，禁止酗

酒和過度疲勞；

3.7.2上、下樓梯要扶欄桿，不得跨越運轉(zhuǎn)中的設(shè)備，不得用

收觸摸正在運轉(zhuǎn)中的'設(shè)備，上方有人施工或吊裝物品時，下方不

得同行：

3.7.3身體不健康或生理上有某種缺陷，不適合該崗位的工

作者，不能勉強擔(dān)任，經(jīng)醫(yī)生證明，領(lǐng)導(dǎo)批準，可調(diào)至合適的崗

位；

3.7.4凡安排兩人以上的崗位，要制定一人負責(zé)安全工作，單

人作業(yè)要建立安全互保網(wǎng)絡(luò)；

3.7.5新員工上崗必須經(jīng)過“三級安全教育”培訓(xùn)；

3.7.6含堿物進入眼內(nèi)不得用手揉，必須用清水和硼酸水沖

洗，嚴重者立即送往醫(yī)院就醫(yī)；

3.7.7嚴格遵守廠區(qū)所掛的各種安全警告牌，各種安全防護、

通風(fēng)除塵、消防設(shè)施要妥善保管，不得隨意挪用和損壞。

3.8操作巡檢

3.8.1進入崗位要穿戴好勞保用品，女員工長發(fā)應(yīng)系于帽內(nèi),

電工、電焊工、電收塵工在操作過程中要穿好絕緣鞋，所有絕緣

手套、絕緣鞋、絕緣工具要定期檢查，并做高壓實驗；

3.8.2不準用皮帶輸送工具；

3.8.3電氣設(shè)備、照明設(shè)施要保持完整好用，生產(chǎn)工人不得私

自拆裝，不準用濕手和導(dǎo)電物體出動開啟、停止按鈕，不準亂拉

亂掛臨時線，不準用金屬絲綁電線，不準有漏電、感電現(xiàn)象；

3.8.4嚴禁帶負荷拉閘，電氣設(shè)備停用24小時以上，須經(jīng)電

工檢杳方可開車；

3.8.5不準跨越運轉(zhuǎn)中的設(shè)備；

3.8.6在2米以上的高空作業(yè)，要系好安全帶，禁止往下亂

扔?xùn)|西；3.8.7柴油車嚴禁無證駕駛，不準私自出廠和帶人學(xué)習(xí)開

車；

3.8.8乙烘瓶、氧氣瓶附近嚴禁煙火，它們之間距離不能少于

10米；

3.8.9皮帶運行時不準捅下料口；

3.8.10嚴格遵守交通規(guī)則，避免交通事故；

3.8.11在廠區(qū)內(nèi)行走要注意安全，在水，汽，煙塵彌漫的地

方檢查設(shè)備時，要緩慢行走，不得跨越運行中的設(shè)備，上方有人

施工或吊裝物品時下方不準通行。

3.9檢修清理

3.9.1凡安排兩人以上工作，要指定一人負責(zé)安全工作；

3.9.2皮帶停車后，不準坐在上面休息和放東西；

3.9.3在清理或檢修設(shè)備時，必須切斷危害人身的料源、電

源、水源，并掛上“有人工作，禁止合閘”的警告牌，必要時設(shè)

專人看管，工作時，要密切與班組崗位聯(lián)系并配合好；

3.9.4進入已經(jīng)停止運轉(zhuǎn)的設(shè)備和檢修設(shè)備時，必須與崗位

人員聯(lián)系切斷電源，有專人負責(zé)看護，試運轉(zhuǎn)時，必須先清點人

數(shù)，查明設(shè)備內(nèi)無人和無妨礙運轉(zhuǎn)之物，方可運轉(zhuǎn)：

3.9.5因檢修等原因臨時拆除的安全設(shè)施，應(yīng)設(shè)臨時圍欄，并

有鮮明標志，干完后必須及時恢復(fù)；

3.9.6兩米以上高空作業(yè)，必須系安全帶并將鉤子掛在安全

牢固的地方，禁止向下投扔工具、材料等，要有專人看護，將危

險區(qū)域圍起來，并掛上警示牌。

4、車間作業(yè)環(huán)境標準

4.1設(shè)備衛(wèi)生

4.L1設(shè)備地腳及基礎(chǔ)干凈，無積料、積灰；

4.L2設(shè)備見本色，無積灰，無油泥，無泄露；

4.1.3安全罩上無積灰，安全網(wǎng)內(nèi)無雜物，安全標志明確醒

目；4.1.4皮帶架、蓋板、收塵管上無積灰；4.1.5油面鏡清晰;

4.1.6設(shè)備周圍地面干凈，無雜物。

4.2廠房衛(wèi)生

4.2.1廠房房頂、墻壁、梁柱、框架、門窗、欄桿定期清掃，

無積垢；

4.2.2地面、樓梯、平臺、走道干凈、無垃圾、無積水、無油

污、無雜物；

4.2.3廠房內(nèi)電纜溝，地坑蓋板整潔穩(wěn)固，電纜溝及地坑內(nèi)無

積水、無積料、無雜物；

4.2.4廠房內(nèi)物品定置擺放合理；

4.2.5各種管道、線路標記明確，泄漏點不超標；

4.2.6作業(yè)處地面無雜物、積料，衛(wèi)生清潔。

4.3室內(nèi)衛(wèi)生

4.3.1室內(nèi)地面干凈，無痕、紙屑、煙頭等雜物；

4.3.2室內(nèi)墻壁、門窗干凈，無蜘蛛網(wǎng)、無污痕；

4.3.3儀表盤干凈、整潔、無損壞；

4.3.4電纜溝蓋板整潔穩(wěn)固，電纜溝內(nèi)無積水、無雜物；

4.3.5室內(nèi)物品干凈整潔、無雜物；

4.3.6室內(nèi)設(shè)施定置擺放。

4.4照明及通風(fēng)

4.4.1各處照明、采光、通風(fēng)良好，無裸露線頭，照明燈罩固

定良好，無積灰;

4.4.2在進入金屬容器內(nèi)或潮濕處工作時，必須使用36V以

下的低壓安全燈。

4.5周圍環(huán)境

4.5.1廠房屋頂、墻壁、梁柱及框架、門窗、欄桿清潔，無結(jié)

疤；

4.5.2廠房內(nèi)地面、樓梯平臺、走道干凈，無垃圾，無油污，

無雜物；

4.5.3廠房內(nèi)電纜溝、地坑、地溝蓋板整齊，牢固可靠；

4.5.4廠房內(nèi)無積水、雜物；

4.5.5廠房內(nèi)物品定置擺放。

(一)、主控室崗位安全技術(shù)標準

1、開車

Do上班穿戴好勞保用品，女員工留長發(fā)必須系于帽內(nèi)，嚴

禁酒后上班；

2)o每次主控室開啟設(shè)備，必須提前告知現(xiàn)場崗位人員，在

崗位人員允許的情況下方可啟動；

3)o設(shè)備開啟前必須又崗位人員檢查流程，確認無誤；

4)。主控室啟動設(shè)備必須現(xiàn)場有人確認設(shè)備四周無人員作業(yè),

無障礙物；

5)o泵啟動前，必須現(xiàn)打開機封水;

6)o大型設(shè)備(羅茨風(fēng)機)不允許在主控室啟動；

7)o設(shè)備啟動后，必須認真對設(shè)備的運行參數(shù)進行檢查，確

認正常后方可按正常檢查周期進行監(jiān)控；

8)o設(shè)備啟動后，通知崗位人員到現(xiàn)場進行檢查。

2、操作巡檢

Do堅持安全生產(chǎn)五同時，崗位安全設(shè)施齊全，堅持“安全

第一，預(yù)防為主”的方針，不違章作業(yè)；

2)。不允許在未和現(xiàn)場崗位人員聯(lián)系的情況下在主控室操作

設(shè)備；

3)o在皮帶秤標定過程中，一定要等現(xiàn)場指揮人員聯(lián)系開啟

皮帶時才可在主控室啟動皮帶；

4)o在現(xiàn)場啟動所有電氣設(shè)備按鈕時手必須干燥；

5)o不允許跨越運轉(zhuǎn)的設(shè)備和傳動軸；

6)o設(shè)備運轉(zhuǎn)部位嚴禁擦拭；

7)o在沖地坪時，要特別注意電氣設(shè)備，嚴防沖濕，受潮發(fā)

生故障；

8)o設(shè)備運轉(zhuǎn)部位不得伸手清理，嚴防傷人。

3、停車檢修

Do檢修作業(yè)前應(yīng)事先制定作業(yè)方案和相應(yīng)的安全措施；

2)o檢修前，應(yīng)先辦理停電手續(xù)，填寫三方確認單，并掛上

“有人工作，禁止合閘”、“設(shè)備正在檢修”等安全警示牌，拉

掉事故開關(guān)；

3)o檢修清理作業(yè)應(yīng)有兩人以上，并設(shè)安全負責(zé)人或安全監(jiān)

護人；

4)o檢修過程中，應(yīng)認真檢查工器具，并放置牢固，防止高

空墜落的物體傷人；

5)o施工現(xiàn)場的電線不得亂拉亂扯，不得放于金屬架上，放

置漏電傷人；

6)o嚴禁帶電作業(yè)，必要時采取可靠的防護措施，并由專人

監(jiān)護；

7)o嚴禁在運轉(zhuǎn)設(shè)備上面或下面通過，通過時走安全通道；

8)o清理積料、打結(jié)疤等工作，必須戴眼鏡；

9)o清理檢修使用大錘，錘頭要左固，不能與扶釬者面對面

站著，以防傷人；

10)。閥門更換盤根，管道換墊子時，必須消除壓力，放完料

后方可進行；

11)o設(shè)備清理檢修好后，必須詳細檢查、驗收；

12)。安全裝置不得任意拆卸或移走，工作完后必須立即恢復(fù);

13)o緊螺絲時，一定要站穩(wěn)立牢，板口合適，用力一致，不

要過猛，嚴防摔傷和被工具擊傷;

14)。更換托帽和擋料皮，設(shè)備加油時需要兩人以上；

15)。檢修作業(yè)完畢，先清點人數(shù)，檢查有無影響試車的雜物,

然后調(diào)整試車。

(二)、主控室崗位作業(yè)程序標準

接班

Do上崗前穿戴好勞保用品；

2)o要對設(shè)備進行全面詳細的檢查；

3)。了解上個輪班安全生產(chǎn)情況，接班者認可后要面對面進

行交接班簽名；

4)o接班前要及時參加班組班前會；

5)o接班后發(fā)現(xiàn)的問題由接班者負責(zé)；

6)o按照“四不接”進行接班：操作情況不清不接、工具不

全不接、記錄不全不接、衛(wèi)生不好不接。

2、開車

Do開車前要求崗位人員詳細檢查設(shè)備；

2)o按開車先后次序進行開車；

3)o對開啟的設(shè)備要進行重點監(jiān)控。

3、操作

Do對于發(fā)現(xiàn)的問題及時聯(lián)系崗位人員處理并匯報班長；

2)o按規(guī)定對運行情況進行監(jiān)控，出現(xiàn)波動后及時調(diào)整；

3)o按規(guī)定及時填寫操作原始記錄。

4、停車

Do接到停車通知后要及時通知相關(guān)崗位；

2)o按停車步驟停車；

3)o通過主控室停車的設(shè)備要及時通知崗位進行放料操作。

5、交班

Do交班前做好全面檢查，搞好設(shè)備為何及清理衛(wèi)生工作，

交班要面對面交班，做好安全生產(chǎn)情況的交班；

2)o凡當班工作，需當班完成，特殊情況在征求接班者意見

并經(jīng)班長和輪班班長同意后方可下班，記錄要詳細，認真，規(guī)范；

3)o本班所屬設(shè)備有檢修或其它原因應(yīng)告知接班人員，對設(shè)

備狀況要清出，記錄要規(guī)范。

崗位交接班制度

交接班工作是整個生產(chǎn)過程中重要一環(huán)，是保證生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)

定的重要保證，每名員工必須高度重視，認真、仔細地進行交接

班，為便于管理和考核，特制定如下管理制度：

一、交接班

1、交班：

(1)交班前做好全面檢查，搞好設(shè)備維護及清理衛(wèi)生工作,

交班要面對面交班，做好安全生產(chǎn)情況的交班;

（2）凡當班工作，需當班完成，特殊情況在征求接班者意見

并經(jīng)班長、值班長意見后方可下班，記錄要詳細、認真、規(guī)范；

（3）本班所屬設(shè)備因檢修或其它原因應(yīng)告知接班者。

2、接班：

（1）要對設(shè)備進行全面詳細的檢查；

（2）了解上人班安全、生產(chǎn)情況；

（3）接班者認可后要面對面進行交接班簽名；

（4）接班后發(fā)現(xiàn)的問題由接班者負責(zé)。

3、整個生產(chǎn)崗位現(xiàn)場無雜物，地面無積灰，衛(wèi)生工具擺放整

齊。

4、員工在交接班過程中，不允許爭吵、辱罵，不允許打架斗

毆，否則視其情節(jié)輕重分別給予當事人扣除當月獎金甚至除名的

處罰。

5、對于不吭聲、不正面交接班、直接下班者，經(jīng)確認后，視

勞

動量大小給予一定經(jīng)濟處罰，并給予接班者在月度獎金后進

行適當補償加分。

6、對于不認真交接、交私人情班者，對接班后發(fā)現(xiàn)的問題每

次扣接班者當月獎金考核分。

7、接班按照“四不接”進行接班：操作情況不清不接、工具

不全不接、記錄不全不接、衛(wèi)生不好不接。

8、工具柜內(nèi)工具齊全，擺放整齊無油污，使用中的工具要經(jīng)

核實簽字后接班。否則，缺失工具除照價賠償外，另扣責(zé)任人月

度考核分。

9、設(shè)備方面：崗位人員必須對每一臺設(shè)備進行認真交接，凡

丟失損壞的，責(zé)任人應(yīng)扣獎金。

二、主控室（含培訓(xùn)室）

1、主控室操作臺上，資料物品擺放整齊，且臺上干凈，以手

摸為準；培訓(xùn)室桌椅外部干凈、桌內(nèi)無雜物。

2、主控室地板上不準有油污、腳印或雜物等。

3、對于調(diào)度或者車間下發(fā)的指示或者通知要正確、認真向下

傳達、交接。

4、主控室各項紀錄完整，如有異常要注明原因。

5、對交接班不清楚，一問三不知，模糊不清者概不接班。

6、罰則：對二述任何一項不達標接班者，扣考核分。

三、巡檢

1、整點前后15分鐘為巡檢時間，每延遲和提前1次扣獎金

考核分2分。

2、所有設(shè)備、攪拌必須點檢，每缺1次扣獎金考核分2分。

3、交接期間的問題若需要專業(yè)人員處理，需確認并聯(lián)系好后

再接班。

四、消防器材、核儀表

1、要求無損壞、無丟失，否則不接班；

2、消防器材目力正常、時間有效、標識標志清楚，對于失效

器材應(yīng)及時反饋車間處理。

3、罰則：凡被鋁廠行政值班查出滅火器、消防栓等方面問題，

對相關(guān)責(zé)任人值班長、班長、崗位工扣分。

五、化驗室、庫房管理：做到物品齊全、賬務(wù)相符，擺放規(guī)

范、整潔，辦公桌內(nèi)無雜物，否則，扣責(zé)任人月度考核分。

六、其它

1、凡本班當月出現(xiàn)違反上述交接班規(guī)定3次以上，該工序的

班長取消當月獎金，值班長減薪。車間規(guī)章制度7

一、目的

確保裝配車間現(xiàn)場人員和作業(yè)符合要求，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、

低耗、安全、生產(chǎn)；

適用范圍

適用于裝配車間所有管理員、裝配工。

二、職責(zé)

1、生產(chǎn)部負責(zé)制訂本管理規(guī)定，責(zé)成裝配車間嚴格貫徹執(zhí)

行本規(guī)定;

2、生產(chǎn)部每周進行一次生產(chǎn)現(xiàn)場管理的監(jiān)督檢查、定期考

核；

三、工作程序

1、嚴格按照6s管理要求執(zhí)行。

1.1現(xiàn)場整理

效率和安全始于整理。把要與不要的人、事、物分開。對于

生產(chǎn)現(xiàn)場不需要的雜物、臟物堅決從生產(chǎn)現(xiàn)場清除掉。

1.2現(xiàn)場整頓

a、有物必有位：生產(chǎn)現(xiàn)場物品各有其位，分區(qū)存放，位置明

確；有位必分類：生產(chǎn)現(xiàn)場物品按照工藝和檢驗狀態(tài)，逐一分類;

分類必標識：狀態(tài)標識齊全、醒目、美觀、規(guī)范；

b、工件定置：根據(jù)生產(chǎn)流程，確定零部件存放區(qū)域，分類擺

放整齊，零部件絕對不能掉在地上，入能越區(qū)、不能混放、不能

占用通道。

c、工位器具定置：確定工位器具存放位置和物流要求

d、工具箱定置：工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。