DB37T 2878.4-2016 農(nóng)產(chǎn)品收獲機(jī)械 通 用技術(shù)要求 第4部分：大蒜收獲機(jī)械

DB37DB37/T2878.4—2016農(nóng)產(chǎn)品收獲機(jī)械通用技術(shù)要求第4部分：大蒜收獲機(jī)械山東省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布IDB37/T2878.4—2016DB37/T2878《農(nóng)產(chǎn)品收獲機(jī)械通用技術(shù)要求》目前計(jì)劃發(fā)布如下部分：——第1部分：大蔥挖掘機(jī)；——第2部分：胡蘿卜收獲機(jī)械；——第4部分：大蒜收獲機(jī)械。本部分為DB37/T的第4部分。本部分按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本部分由山東省農(nóng)業(yè)科學(xué)院提出。本部分由山東省農(nóng)業(yè)機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本部分起草單位：日照市立盈機(jī)械制造有限公司、山東省農(nóng)業(yè)機(jī)械科學(xué)研究院、山東省泰安市農(nóng)業(yè)機(jī)械科學(xué)研究所、山東省標(biāo)準(zhǔn)化研究院。本部分主要起草人：張作坤、喬文德、王永建、吳修文、栗慧卿、楊灃江、張作欽。1DB37/T2878.4—2016農(nóng)產(chǎn)品收獲機(jī)械通用技術(shù)要求第4部分：大蒜收獲機(jī)械本標(biāo)準(zhǔn)適用于大蒜挖掘機(jī)械(以下簡(jiǎn)稱挖掘機(jī))和大蒜聯(lián)合收獲機(jī)械(以下簡(jiǎn)稱收獲機(jī))。件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接受質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T3098.1緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱GB/T3098.2緊固件機(jī)械性能螺母粗牙螺紋GB/T3766液壓傳動(dòng)系統(tǒng)及其元件的通用規(guī)則和安全要求GB/T5262農(nóng)業(yè)機(jī)械試驗(yàn)條件測(cè)定方法的一般規(guī)定GB/T5667農(nóng)業(yè)機(jī)械生產(chǎn)試驗(yàn)方法GB/T9239.1—2006機(jī)械振動(dòng)恒態(tài)(剛性)轉(zhuǎn)子平衡品質(zhì)要求第1部分：規(guī)范與平衡允差的檢驗(yàn)GB/T9480農(nóng)業(yè)拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動(dòng)力機(jī)械使用說(shuō)明書(shū)編寫(xiě)規(guī)則GB10395.1農(nóng)林機(jī)械安全第1部分：總則GB10396農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動(dòng)力機(jī)械安全標(biāo)志和危險(xiǎn)圖例總則GB/T13306標(biāo)牌GB/T13452.2—2008色漆和清漆漆膜厚度的測(cè)定GB/T14039—2002液壓傳動(dòng)油液固體顆粒污染等級(jí)代號(hào)GB/T14248收獲機(jī)械制動(dòng)性能測(cè)定方法GB16151.12—2008農(nóng)業(yè)機(jī)械運(yùn)行安全技術(shù)條件第12部分：谷物聯(lián)合收割機(jī)GB/T17489液壓顆粒污染分析從工作系統(tǒng)管路中提取液樣GB19997谷物聯(lián)合收割機(jī)噪聲限值GB20891—2014非道路移動(dòng)機(jī)械用柴油機(jī)排氣污染物排放限值及測(cè)量方法(中國(guó)第三、四階段)GB23821機(jī)械安全防止上下肢觸及危險(xiǎn)區(qū)的安全距離JB/T5673—2015農(nóng)林拖拉機(jī)及機(jī)具涂漆通用技術(shù)條件JB/T6268自走式收獲機(jī)械噪聲測(cè)定方法JB/T7316谷物聯(lián)合收割機(jī)液壓系統(tǒng)試驗(yàn)方法JB/T8574農(nóng)機(jī)具產(chǎn)品型號(hào)編制規(guī)則JB/T9832.2農(nóng)林拖拉機(jī)及機(jī)具漆膜附著性能測(cè)定方法壓切法2DB37/T2878.4—20163術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1大蒜收獲機(jī)械用于收獲大蒜的作業(yè)機(jī)器，包括大蒜挖掘機(jī)和大蒜牽引式、懸掛式及自走式聯(lián)合收獲機(jī)。3.2明蒜挖掘機(jī)作業(yè)后，挖掘松動(dòng)或挖出后鋪放于地表的大蒜。3.3傷蒜機(jī)器作業(yè)后，損傷的大蒜。3.4損失大蒜機(jī)器作業(yè)后，沒(méi)有被挖掘出來(lái)、漏挖而埋入地下、收集過(guò)程中又被掩埋地表的大蒜。3.5雜質(zhì)收獲機(jī)收集箱中的夾雜物和土壤。3.6成功切頭大蒜大蒜通過(guò)收獲機(jī)切蒜櫻裝置后，在根莖結(jié)合部2cm處切去莖葉的大蒜。3.7挖掘深度收獲機(jī)作業(yè)時(shí)，土壤表面到挖掘鏟底面的距離。4產(chǎn)品型號(hào)表示方法大蒜收獲機(jī)產(chǎn)品型號(hào)按JB/T8574的規(guī)定編制，表示方法如下：44DS—產(chǎn)品特征代號(hào)：DS表示大蒜類分類代號(hào)：4表示收獲機(jī)械示例：第二次改進(jìn)設(shè)計(jì)，工作幅寬為65cm的自走式大蒜收獲機(jī)表示為：4DS-65B。3DB37/T2878.4—2016面應(yīng)防滑。轉(zhuǎn)向信號(hào)燈兩只、倒車燈兩只、制動(dòng)燈兩只。5.1.10自走式收獲機(jī)的制動(dòng)性能應(yīng)符合GB16151.12—2008第7章的規(guī)定。表1、表2的規(guī)定。序號(hào)性能指標(biāo)1損失率/%2明蒜率/%3傷蒜率/%4挖掘深度/mm0～100范圍內(nèi)連續(xù)調(diào)節(jié)5純工作小時(shí)生產(chǎn)率/(hm2/h)達(dá)到使用說(shuō)明書(shū)的要求6平均故障間隔時(shí)間/(h)7使用可靠性(有效度)/%序號(hào)性能指標(biāo)1損失率/%2傷蒜率/%≤1.53含雜率/%4挖掘深度/mm0～100范圍內(nèi)連續(xù)調(diào)節(jié)5切頭成功率/%6純工作小時(shí)生產(chǎn)率/(hm2/h)達(dá)到使用說(shuō)明書(shū)的要求4DB37/T2878.4—2016表2收獲機(jī)性能指標(biāo)(續(xù))序號(hào)性能指標(biāo)7噪聲“/dB(A)環(huán)境噪聲駕駛員操作位置處噪聲密閉駕駛室≤85;普通駕駛室≤938平均故障間隔時(shí)間/(h)9使用可靠性(有效度)/%"此項(xiàng)目不適于懸掛式、牽引式收獲機(jī)械的檢測(cè)5.3整機(jī)及裝配要求5.3.1所有零部件應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格，外購(gòu)件、外協(xié)件應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行裝配。5.3.2各焊縫表面應(yīng)清渣、焊縫應(yīng)均勻，不得有脫焊、漏焊、燒穿、夾渣、氣孔等缺陷，其余不良焊縫應(yīng)不大于3處。5.3.3整機(jī)裝配后，零件的外露加工表面應(yīng)涂防銹漆，摩擦表面應(yīng)涂潤(rùn)滑油。5.3.4離合器安裝應(yīng)牢固，結(jié)合、分離應(yīng)準(zhǔn)確可靠。5.3.5空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操縱和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活、可靠；傳動(dòng)平穩(wěn)、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；各緊固件不應(yīng)松動(dòng)；整機(jī)不應(yīng)有異常聲響；空運(yùn)轉(zhuǎn)30min軸承外殼溫升應(yīng)不大于25℃。5.3.6承受交變載荷的部位使用的螺栓應(yīng)不低于GB/T3098.1規(guī)定的8.8級(jí)，螺母不低于GB/T3098.2規(guī)定的8級(jí)，其扭緊力矩應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3扭緊力矩公稱尺寸允許公差值M8M10M12M14M165.3.7自走式收獲機(jī)應(yīng)裝有發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油壓力、轉(zhuǎn)速、水溫、蓄電池充電電流等指示裝置，并應(yīng)便于駕駛員觀察。宜裝堵塞報(bào)警等監(jiān)視裝置，信號(hào)應(yīng)可靠，響應(yīng)及時(shí)。5.3.8機(jī)罩、駕駛室等其他裝飾保護(hù)性部件的油漆涂層應(yīng)符合JB/T5673—2015中TQ-1-2-DM的規(guī)定，其他外露表面的油漆涂層應(yīng)符合JB/T5673—2015中TQ-2-2-DM的規(guī)定。5.3.9發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)箱不應(yīng)有漏油、漏水和漏氣現(xiàn)象。5.3.10使用說(shuō)明書(shū)的基本要求、內(nèi)容和編制方法等應(yīng)符合GB/T9480的規(guī)定，應(yīng)有提醒操作者的安全注意事項(xiàng)。5.4主要零部件要求5.4.1挖掘或松土裝置5.4.1.1挖掘鏟或松土鏟應(yīng)采用機(jī)械性能不低于GB/T699規(guī)定的65Mn的鋼材制造，鏟刃部工作表面5.4.1.2挖掘鏟或松土鏟沉頭螺栓不應(yīng)突出工作表面，其下凹量應(yīng)不大于1mm。5.4.1.3挖掘或松土機(jī)構(gòu)升降應(yīng)靈活、平穩(wěn)、可靠，不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象；挖掘機(jī)構(gòu)靜置30min后，靜沉降量應(yīng)不大于5mm。挖掘機(jī)構(gòu)升降鎖定開(kāi)關(guān)應(yīng)鎖定可靠。5DB37/T2878.4—20165.4.3.1配套的發(fā)動(dòng)機(jī)排放應(yīng)符合GB20891的規(guī)定。5.4.3.2啟動(dòng)應(yīng)順利平穩(wěn)，在氣溫0℃~35℃下，每次起動(dòng)時(shí)間應(yīng)不大于30s。在怠速和額定空運(yùn)5.4.5.1液壓系統(tǒng)應(yīng)符合GB生明顯的振動(dòng)。5.4.5.3使用的油管和接頭在1.5倍額定工作壓力下，保持壓力2min,不應(yīng)有滲、漏油現(xiàn)象。5.4.5.4液壓油固體污染度限值按GB/T14039—2002規(guī)定的21/19/16。5.4.6.2開(kāi)關(guān)、按鈕應(yīng)操作方便，開(kāi)關(guān)自如緣套管。儀器設(shè)備的測(cè)量范圍、準(zhǔn)確度或分辨力應(yīng)滿足表4的要求。序號(hào)被測(cè)參數(shù)名稱測(cè)量范圍準(zhǔn)確度/分辨力1長(zhǎng)度0.02mm2時(shí)間6表4主要儀器設(shè)備測(cè)量范圍、準(zhǔn)確度或分辨力要求(續(xù))序號(hào)被測(cè)參數(shù)名稱測(cè)量范圍準(zhǔn)確度/分辨力3質(zhì)量0.05kg4溫度5漆膜厚度6噪聲32～138dB(A)0.1dB(A)7轉(zhuǎn)速6.2性能試驗(yàn)6.2.1試驗(yàn)地的選擇試驗(yàn)地應(yīng)具有代表性(地勢(shì)平坦、土質(zhì)、土壤含水率符合機(jī)器使用說(shuō)明書(shū)的要求),試驗(yàn)地測(cè)區(qū)長(zhǎng)度應(yīng)不小于20m,兩端預(yù)備區(qū)不小于10m,寬度應(yīng)不小于作業(yè)幅寬的5倍，在測(cè)區(qū)內(nèi)隨機(jī)取3個(gè)小區(qū)，每個(gè)小區(qū)長(zhǎng)度為3m,寬度為機(jī)器的作業(yè)幅寬。6.2.2挖掘機(jī)性能指標(biāo)的測(cè)定6.2.2.1明蒜率、傷蒜率、損失率的測(cè)定作業(yè)后，收集小區(qū)內(nèi)的明蒜，然后用人工方法挖出未松動(dòng)的大蒜，分別將其稱重，再?gòu)闹刑舫霰粨p傷的大蒜，進(jìn)行稱重。按公式(1)計(jì)算明蒜率：.....................................T——明蒜率，%;W——明蒜質(zhì)量，單位為千克(kg);W——總蒜質(zhì)量，為明蒜質(zhì)量與未暴露的大蒜質(zhì)量之和，單位為千克(kg)。按式(2)計(jì)算傷蒜率：......................................(2)式中：Ts——損傷率，%;Ws——傷蒜質(zhì)量，單位為千克(kg)。按式(3)計(jì)算損失率：......................................(3)損失率，%;損失大蒜質(zhì)量，單位為千克(kg)。6.2.2.2純工作小時(shí)生產(chǎn)率的測(cè)定，每個(gè)行程按式(4)計(jì)算，然后計(jì)算平均值。7.....................................(4)E.——純工作小時(shí)生產(chǎn)率，單位為公頃每小時(shí)(hm2/h);T?！獦訖C(jī)通過(guò)測(cè)定區(qū)所用的時(shí)間，單位為小時(shí)(h);L——測(cè)定區(qū)的長(zhǎng)度，單位為米(m);B——作業(yè)幅寬，單位為米(m)。6.2.2.3挖掘深度從地表面用鋼直尺往下測(cè)量深度(mm)。6.2.2.4質(zhì)量指標(biāo)以上指標(biāo)求出3個(gè)小區(qū)的平均值，作為質(zhì)量指標(biāo)。6.2.3收獲機(jī)性能指標(biāo)的測(cè)定6.2.3.1損失率、傷蒜率、含雜率、切頭成功率的測(cè)定損失大蒜的測(cè)定：樣機(jī)工作一個(gè)行程后，收集所有漏拔的大蒜，并稱重。收獲大蒜的測(cè)定：樣機(jī)工作一個(gè)行程后，收集箱中的大蒜，并稱重。雜質(zhì)量的測(cè)定：樣機(jī)工作一個(gè)行程后，收集箱中的夾雜物和土壤，并稱重。成功切頭大蒜的測(cè)定：樣機(jī)工作一個(gè)行程后，收集箱中的成功切頭大蒜重量，并稱重。損傷大蒜的測(cè)定：從損失大蒜、收獲大蒜中收集所有損傷大蒜，并稱重。損失率、傷蒜率、含雜率、切頭成功率按式(5)、式(6)、式(7)、式(8)計(jì)算：........................................................................................................................................................W——總質(zhì)量，單位為千克(kg),且作W+W;Ws——損傷大蒜質(zhì)量，單位為千克(kg);W——收集箱中大蒜質(zhì)量，單位為千克(kg);W——雜質(zhì)質(zhì)量，單位為千克(kg);W——成功切頭大蒜質(zhì)量，單位為千克(kg);To——損失率，%;T?——傷蒜率，%;T?——含雜率，%;8DB37/T2878.4—2016T?——切頭成功率，%。6.2.3.2生產(chǎn)率的測(cè)定純工作小時(shí)生產(chǎn)率的測(cè)定按6.2.2.2計(jì)算。6.2.3.3噪聲的測(cè)定按JB/T6268的規(guī)定進(jìn)行。6.2.3.4挖掘深度從地表面用鋼直尺往下測(cè)量深度(mm)。6.2.3.5質(zhì)量指標(biāo)以上指標(biāo)求出3個(gè)小區(qū)的平均值，作為質(zhì)量指標(biāo)。6.3可靠性試驗(yàn)6.3.1一般要求一般要求包括：a)收獲機(jī)進(jìn)行可靠性試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)不少于一個(gè)作業(yè)季節(jié)且試驗(yàn)時(shí)間不少于120h工作時(shí)間，其他目的的可靠性試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)；b)產(chǎn)品采用隨機(jī)抽樣方式，抽樣基數(shù)不少于5臺(tái)，試驗(yàn)樣機(jī)為2臺(tái)。新產(chǎn)品或?yàn)槠渌康牡目煽啃栽囼?yàn)臺(tái)數(shù)根據(jù)具體情況確定；c)試驗(yàn)時(shí)，操作人員應(yīng)按制造廠提供的產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行操作和維修；d)故障判定原則按照GB/T5667的規(guī)定。6.3.2計(jì)算方法6.3.2.1按式(9)計(jì)算純工作小時(shí)生產(chǎn)率：........................................式中：E.——純工作小時(shí)生產(chǎn)率，單位為公頃每小時(shí)(hm2/h);Q——作業(yè)量，單位為公頃(hm2);純工作時(shí)間，單位為小時(shí)(h)。6.3.2.2按式(10)計(jì)算平均故障間隔時(shí)間。.....................................(10)式中：MTBF——平均故障間隔時(shí)間，單位為小時(shí)(h);∑ti——試驗(yàn)樣機(jī)的累計(jì)工作時(shí)間之和，單位為小時(shí)(h);r——被試樣機(jī)在生產(chǎn)考核期間累計(jì)故障次數(shù)(輕度故障除外)。6.3.2.3按式(11)計(jì)算有效度。9.................................式中：A——有效度，%;∑tr——試驗(yàn)樣機(jī)故障排除和修復(fù)時(shí)間之和，單位為小時(shí)(h)。6.4制動(dòng)性能試驗(yàn)6.5安全要求的檢測(cè)梯子和護(hù)欄的相關(guān)尺寸用尺測(cè)量，其余采用目測(cè)。6.6主要零部件、裝配及外觀質(zhì)量的檢測(cè)6.6.1焊接質(zhì)量的檢測(cè)采用目測(cè)。6.6.2挖掘鏟、松土鏟硬度的檢測(cè)淬火區(qū)內(nèi)檢測(cè)3點(diǎn)，要求3點(diǎn)均應(yīng)合格，如其中2點(diǎn)合格，1點(diǎn)不合格，則在該點(diǎn)兩側(cè)各補(bǔ)測(cè)1點(diǎn)，要求補(bǔ)測(cè)的2點(diǎn)均應(yīng)合格。6.6.3挖掘鏟、松土鏟沉頭螺栓的檢測(cè)觀察沉頭螺栓是否凸出挖掘鏟、松土鏟工作表面，若下凹則測(cè)量沉頭螺栓與挖掘鏟、松土鏟工作表面之間的距離。6.6.4液壓系統(tǒng)挖掘鏟靜沉降的測(cè)定液壓系統(tǒng)運(yùn)行15min后，將挖掘鏟升到最高位置，測(cè)量挖掘鏟離地高度，靜止30min后，再次測(cè)量挖掘鏟離地高度，其前后差值為液壓系統(tǒng)挖掘鏟靜沉降。6.6.5空運(yùn)轉(zhuǎn)的檢測(cè)在額定轉(zhuǎn)速下，機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)30min后，按5.3.5條的要求逐項(xiàng)檢查。6.6.6密封性能的檢測(cè)在額定轉(zhuǎn)速下，樣機(jī)進(jìn)行30min空運(yùn)轉(zhuǎn)磨合，待停機(jī)30min后，檢查各動(dòng)、靜結(jié)合面有無(wú)漏油、滲漏現(xiàn)象。6.6.7離合器的檢測(cè)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，觀察離合器部件運(yùn)動(dòng)是否有卡滯和工作不可靠現(xiàn)象。然后檢查離合器分離、嚙合是否平穩(wěn)可靠。6.6.8液壓系統(tǒng)性能試驗(yàn)DB37/T2878.4—20166.6.9.1漆膜附著力按JB/T9832.2的規(guī)定進(jìn)行。6.6.9.2漆膜厚度按GB/T13452.2—2008中5.2的規(guī)定進(jìn)行。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1.2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表5、表6的規(guī)定。出廠檢驗(yàn)應(yīng)全部檢驗(yàn)項(xiàng)目合格，對(duì)于出廠檢驗(yàn)中出現(xiàn)7.2.2檢驗(yàn)項(xiàng)目類項(xiàng)對(duì)應(yīng)本標(biāo)準(zhǔn)條款型式檢驗(yàn)A1√√2√√3損失率√4明蒜率√5傷蒜率√6發(fā)動(dòng)機(jī)排氣出口√√7動(dòng)力傳動(dòng)√√B1挖掘深度√2純工作小時(shí)生產(chǎn)率√3空運(yùn)轉(zhuǎn)√√4螺栓、螺母√5密封性能√√6挖掘裝置√DB37/T2878.4—2016表5挖掘機(jī)檢驗(yàn)項(xiàng)目分類(續(xù))類項(xiàng)檢驗(yàn)項(xiàng)目對(duì)應(yīng)本標(biāo)準(zhǔn)條款型式檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)C1電氣系統(tǒng)5.4.6√√2焊縫質(zhì)量5.3.2√√3防銹、潤(rùn)滑5.3.3√4涂漆質(zhì)量5.3.8√5使用說(shuō)明書(shū)5.3.10√√6傳動(dòng)部分5.4.4√7液壓系統(tǒng)5.4.5√8標(biāo)志√√類項(xiàng)檢驗(yàn)項(xiàng)目對(duì)應(yīng)本標(biāo)準(zhǔn)條款自走式懸掛式、牽引式型式檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)A1安全防護(hù)√√√√2安全標(biāo)志√