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《儲(chǔ)材增效的3D打印平臺(tái)及裝置》_第2頁(yè)
《儲(chǔ)材增效的3D打印平臺(tái)及裝置》_第3頁(yè)
《儲(chǔ)材增效的3D打印平臺(tái)及裝置》_第4頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

ICS37.100.10

CCSJ87

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/QGCMLXXXX—XXXX

儲(chǔ)材增效的3D打印平臺(tái)及裝置

3Dprintingplatformanddeviceforincreasingefficiencyofmaterialstorage

(征求意見(jiàn)稿)

在提交反饋意見(jiàn)時(shí),請(qǐng)將您知道的相關(guān)專(zhuān)利連同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

全國(guó)城市工業(yè)品貿(mào)易中心聯(lián)合會(huì)發(fā)布

T/QGCMLXXXX—XXXX

儲(chǔ)材增效的3D打印平臺(tái)及裝置

1范圍

本文件規(guī)定了儲(chǔ)材增效的3D打印平臺(tái)及裝置的術(shù)語(yǔ)和定義、構(gòu)成及原理、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢

驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存。

本文件適用于儲(chǔ)材增效的3D打印平臺(tái)及裝置的生產(chǎn)及檢驗(yàn)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本

文件。

GB191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志

GB/T1804一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差

GB/T3768聲學(xué)聲壓法測(cè)定噪聲源聲功率級(jí)和聲量級(jí)采用反射面上方包絡(luò)測(cè)量面的簡(jiǎn)易法

GB/T5226.1機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分:通用技術(shù)條件

GB/T13306標(biāo)牌

GB/T17799.1電磁兼容通用標(biāo)準(zhǔn)居住、商業(yè)和輕工業(yè)環(huán)境中的抗干擾度

GB17799.3電磁兼容通用標(biāo)準(zhǔn)居住、商業(yè)和輕工業(yè)環(huán)境中的發(fā)射

GB/T35351增材制造術(shù)語(yǔ)

3術(shù)語(yǔ)和定義

GB/T35351界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

4構(gòu)成及原理

4.1構(gòu)成

裝置構(gòu)成如圖1所示,主要由以下零部件構(gòu)成:

——1、殼體;

——2、手輪;

——3、放置體;

——4、3D打印機(jī);

——5、卡槽;

——6、打印倉(cāng);

——7、打印平臺(tái)主體;

——8、防護(hù)罩;

——9、第一凹槽;

——10、絲桿;

——11、移動(dòng)頭;

——12、放置槽;

——13、收納抽屜;

——14、滑桿;

——15、滑槽;

——16、卡孔;

——17、卡桿;

——18、第二凹槽;

1

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——19、緊壓彈簧;

——20、卡體。

圖1裝置構(gòu)成圖

4.2工作原理

通過(guò)在殼體的內(nèi)部放置放置體,和在放置體的內(nèi)部設(shè)計(jì)收納抽屜,可以將打印材料放置在收納抽屜

的內(nèi)部,收納抽屜閉合在放置槽的內(nèi)部,且在收納抽屜對(duì)打印材料放置并儲(chǔ)存后,手握手輪帶動(dòng)絲桿在

第一凹槽的內(nèi)部原位轉(zhuǎn)動(dòng),并將絲桿原位轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)移動(dòng)頭在絲桿的外表面移動(dòng),移動(dòng)頭移動(dòng)時(shí)帶動(dòng)放

置體向殼體的內(nèi)部底端閉合,便于將3D打印機(jī)在操作使用時(shí)對(duì)打印材料儲(chǔ)存放置,對(duì)打印機(jī)快速更換打

印材料,同樣操作將放置體與收納抽屜打開(kāi)至外界,操作快速且方便,提高3D打印機(jī)與打印平臺(tái)主體進(jìn)

行打印三維模型的使用速率。

5技術(shù)要求

5.1一般要求

5.1.1應(yīng)按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。

5.1.2機(jī)械加工零件的未注公差尺寸不應(yīng)低于GB/T1804規(guī)定的m級(jí)公差要求。

5.1.3所有緊固件、連接件、標(biāo)識(shí)等應(yīng)裝配牢固無(wú)松動(dòng)。

5.1.4裝置傳動(dòng)部件應(yīng)裝配牢固無(wú)松動(dòng)。

5.1.5裝置線束應(yīng)布置緊湊、排列整齊和固定,不應(yīng)與其他零部件發(fā)生摩擦或干涉。

5.2外觀

5.2.1外觀應(yīng)整潔,表面不應(yīng)有明顯的凹痕、劃傷、裂縫、變形和污染等缺陷。表面涂覆層應(yīng)均勻,

不應(yīng)有明顯的起泡、龜裂、脫落、磨損和其他機(jī)械損傷。

5.2.2機(jī)械件應(yīng)無(wú)裂痕、明顯變形,金屬零部件不應(yīng)有銹蝕及其他機(jī)械損傷。電氣部件應(yīng)無(wú)明顯移位

或脫落,觸點(diǎn)沒(méi)有明顯的腐蝕。

5.2.3標(biāo)識(shí)的文字、符號(hào)應(yīng)清晰、規(guī)范。

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5.3電氣安全

應(yīng)符合GB/T5226.1的規(guī)定。

5.4電磁兼容性

電磁發(fā)射和電磁抗擾度應(yīng)符合GB/T17799.1、GB17799.3的規(guī)定。

5.5噪聲

噪聲不應(yīng)大于70dB。

6試驗(yàn)方法

6.1實(shí)驗(yàn)環(huán)境

——溫度:15~35℃;

——相對(duì)濕度:45%~75%;

——大氣壓力:86~106kPa。

6.2外觀

目測(cè)法對(duì)裝置外觀及結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)。

6.3電氣安全

按GB/T5226.1的規(guī)定執(zhí)行。

6.4電磁兼容性

電磁發(fā)射和電磁抗擾度應(yīng)按GB/T17799.1、GB17799.3的規(guī)定執(zhí)行。

6.5噪聲

按GB/T3768的規(guī)定執(zhí)行。

7檢驗(yàn)規(guī)則

檢驗(yàn)規(guī)則分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。

7.1出廠檢驗(yàn)

7.1.1裝置經(jīng)本單位質(zhì)檢部門(mén)檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后方可出廠。

7.1.2每臺(tái)設(shè)備均應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn),出廠檢驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目符合表1要求。

表1檢驗(yàn)項(xiàng)目

項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)

外觀檢驗(yàn)√√

結(jié)構(gòu)√√

尺寸√√

電氣-√

電磁兼容-√

噪聲-√

“√”為必檢項(xiàng)目,“-”為不檢項(xiàng)目

7.2型式檢驗(yàn)

7.2.1型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括本文件要求中的所有項(xiàng)目,一般情況下一年進(jìn)行一次型式檢驗(yàn)。

7.2.2存在下列情況之一的也應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):

——新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時(shí);

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——正式生產(chǎn)的產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí);

——產(chǎn)品停產(chǎn)1年以上,重新恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);

——出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí);

——國(guó)家有關(guān)部門(mén)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。

7.3判定規(guī)則

7.3.1出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目均符合相關(guān)要求,則判為合格,如有一項(xiàng)不符合則判為不合格。

7.3.2型式檢驗(yàn)樣品應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格品中隨機(jī)抽取,結(jié)果符合本文件要求則判為合格,如有一項(xiàng)不

符合則判為不合格。

8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存

8.1標(biāo)志

8.1.1每臺(tái)儲(chǔ)存設(shè)備應(yīng)在明顯位置設(shè)置耐久而不易腐蝕的銘牌,產(chǎn)品銘牌應(yīng)符合GB/T13306的規(guī)定。

8.1.2設(shè)備銘牌應(yīng)標(biāo)明下列內(nèi)容:

a)產(chǎn)品名稱(chēng);

b)型號(hào);

c)產(chǎn)品生產(chǎn)日期及批號(hào);

d)生產(chǎn)企業(yè)名稱(chēng);

e)合格證等。

8.2包裝

包裝應(yīng)符合GB191

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