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文檔簡介
目錄(一)編制依據(jù)工程概況挪運(yùn)吊裝方法選擇冷水機(jī)組地下室吊裝方法吊裝人員配置。工期安全措施保護(hù)措施材料及工具用料表十.文明施工保證措施十一.應(yīng)急預(yù)案十二.附件編制依據(jù)1.1設(shè)備制造商提供的設(shè)備技術(shù)參數(shù)1.2設(shè)計院提供的施工圖紙和技術(shù)規(guī)范要求1.3廠區(qū)吊裝作業(yè)安全規(guī)程(HG23015-1999)1.4《起重機(jī)安全操作規(guī)程》BS7121-31.5《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》國務(wù)院令第393號1.6《大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》SH3515-20031.7《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》建質(zhì)【2009】87號1.8現(xiàn)場實際勘察的施工條件工程概況本工程為XXX地塊內(nèi),本工程共分為xxxx、623地塊兩個部分;其中xxxx為兩棟超高層及相應(yīng)地下部分組成,其中1#樓為公寓地上為53層,建筑高度約213米,2#樓為辦公樓地上30層,高度約為150.1米,兩座樓地下部分均為4層,建筑面積共計約為190339㎡,結(jié)構(gòu)為框架—核心筒結(jié)構(gòu)。其中xxxx制冷機(jī)房位于xxxx地下三層,2-1軸、2-4軸;2-F軸、2-K軸。工程項目主要包括3臺冷凍機(jī)組、16臺空調(diào)水泵、2臺集分水器將這些設(shè)備從1層,通過吊裝孔運(yùn)送到地下三層,然后水平運(yùn)輸直到設(shè)備安裝就位。2.1冷水機(jī)設(shè)備明細(xì)表:序號設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備外形尺寸長*寬*高(mm)重量(kg)數(shù)量位置1變頻離心式冷水機(jī)組YORK(約克)YKK8KRH95CWG4969*2521*2910150002xxxx制冷機(jī)房2變頻離心式冷水機(jī)組YORK(約克)YKECEQQ75EOG4261*2030*2594105001xxxx制冷機(jī)房2.2水泵設(shè)備明細(xì)表序號設(shè)備名稱設(shè)備形式設(shè)備外形尺寸長*寬*高(mm)重量(kg)數(shù)量位置1空調(diào)冷卻泵臥式端吸泵,選用普通電機(jī)1900*100010233xxxx制冷機(jī)房2空調(diào)冷卻泵臥式端吸泵,選用普通電機(jī)1800*10007792xxxx制冷機(jī)房3空調(diào)冷凍泵臥式端吸泵,選用變頻專用電機(jī)1900*100010423xxxx制冷機(jī)房4空調(diào)冷凍泵臥式端吸泵,選用變頻專用電機(jī)1650*9506772xxxx制冷機(jī)房5熱泵熱水循環(huán)水泵立式泵,選用變頻專用電機(jī)850*8504323xxxx制冷機(jī)房6熱泵冷回循環(huán)水泵立式泵,選用變頻專用電機(jī)850*8504323xxxx制冷機(jī)房7集分水器立式直徑800,長度4910直徑800,長度451012002xxxx制冷機(jī)房挪運(yùn)、吊裝方法選擇3.1現(xiàn)場情況3.1.1預(yù)留冷水機(jī)組平移吊裝口在首層地下室頂部,xxxx北側(cè),緊鄰1#汽車坡道。3.1.2一層到B2層垂直高度為11.6米,B3層垂直高度為15.4米,坡道長度約為60米,設(shè)備基礎(chǔ)高度500mm。3.1.3xxxx的設(shè)備就位需要跨越水泵基礎(chǔ)。3.2施工前準(zhǔn)備3.2.1施工前檢查序號檢查項目檢查內(nèi)容1設(shè)備開箱檢驗設(shè)備型號、規(guī)格尺寸是否與設(shè)計圖紙相符,設(shè)備外觀有無損傷、銹蝕,對照設(shè)備清單核實附件,文件資料是否完整齊全。2施工起重機(jī)具汽車吊、卷揚(yáng)機(jī)、吊裝門架等設(shè)備及鋼絲繩、卸扣等索具外觀完好無破損,保護(hù)裝置性能良好。3設(shè)備基礎(chǔ)地腳螺栓的設(shè)置應(yīng)符合工程設(shè)計要求;設(shè)備基礎(chǔ)(混凝土)強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到要求;設(shè)備基礎(chǔ)表面抄平、壓光,設(shè)備基礎(chǔ)外型尺寸及平整度偏差不應(yīng)超過設(shè)計文件要求。4臨時錨點(diǎn)錨點(diǎn)、起重梁固定牢固,安全措施可靠。5場內(nèi)挪運(yùn)通道沒有阻礙設(shè)備運(yùn)輸通道的環(huán)節(jié),保證設(shè)備挪運(yùn)順利安全。6樓層設(shè)備運(yùn)輸通道樓板承載力滿足設(shè)備運(yùn)輸要求,樓板加固措施安全可靠。7吊裝作業(yè)場地應(yīng)堅實平整,無雜物,無障礙物,無閑雜人員。8施工電源電源供給穩(wěn)定,供電線路可靠。3.2.2為保證設(shè)備安全、完好無損、順利的運(yùn)輸就位,在制冷機(jī)房內(nèi)設(shè)備確定進(jìn)場之日前,需要業(yè)主、監(jiān)理及總包方配合做到以下幾點(diǎn):A、設(shè)備卸車處至預(yù)留平移吊裝口需拆除圍檔,清平場地,以確保安全;吊裝孔內(nèi)需將影響施工的結(jié)構(gòu)架管、模板清理完畢。B、提供設(shè)備挪運(yùn)通道、制冷機(jī)房可利用的動力(xxxxB3層1號冷水機(jī)機(jī)房50米內(nèi)需配有25A以上接觸器的接線端子)、照明配電箱,保證運(yùn)輸時有足夠的照明。C、一層預(yù)留吊裝孔上方通道暢通,滿足50T汽車吊作業(yè)。冷水機(jī)組吊裝方法:4.1.吊裝前準(zhǔn)備1).吊裝卸車方案已審批合格。2).冷水機(jī)組外形尺寸重量(帶包裝箱)需在吊裝前進(jìn)行再次確認(rèn)。3).已對施工班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。4).跳板、警戒線繩、吊索吊環(huán)等吊裝用具已準(zhǔn)備齊全。5).吊車位置及運(yùn)送設(shè)備車輛位置已確認(rèn)。6).已設(shè)立吊裝卸車警戒線。7).找好冷水機(jī)組受力點(diǎn)后在進(jìn)行吊裝。8).臨時放置冷水機(jī)組的區(qū)域整齊的放置枕木。4.2、起重機(jī)械的選用根據(jù)編制依據(jù)、作業(yè)環(huán)境、考慮起重機(jī)的起重能力,現(xiàn)場道路安全及經(jīng)濟(jì)效益等各方面因素,結(jié)合現(xiàn)場構(gòu)件重量,幾何尺寸,吊裝高度來選擇起重機(jī)械,吊裝時采用35T(350T)汽車吊車(技術(shù)參數(shù)見:附表一)吊裝冷水機(jī)組。依據(jù)冷水機(jī)組重量和起重機(jī)起重性能表可選工作半徑最大為10m,吊臂可使用長度最大為24.04m?,F(xiàn)場吊裝空間有限,故吊裝半徑選擇為8m。吊裝時工作半徑和吊臂長度可依現(xiàn)場具體情況調(diào)整。4.3、冷水機(jī)組吊裝1).吊車和運(yùn)輸車輛的相互位置應(yīng)在卸車前再次確認(rèn),保證吊車的工作半徑在許可范圍內(nèi)。2).冷水機(jī)組的吊裝作業(yè)中,單臺冷水機(jī)組重量最大為1500kg。吊裝時,吊裝半徑8m,主臂長度為19.56m,冷水機(jī)組只能單臺吊裝卸車。3).考慮到冷水機(jī)組本體較重,且容易對冷水機(jī)組配件造成損壞。故直接利用冷水機(jī)組的自身包裝箱進(jìn)行綁扎吊裝下車(按照包裝箱上的吊點(diǎn)就行綁扎)。4).綁扎時選用50t-10m的吊裝帶2根、25噸卸扣4個,實現(xiàn)對冷水機(jī)組兩側(cè)進(jìn)行綁扎。綁扎時確保吊裝帶均布重心兩側(cè),同時還要在冷水機(jī)組的兩側(cè)拴上溜繩,以防冷水機(jī)組在吊裝的過程擺動幅度過大并做好其余附屬吊裝作業(yè)保護(hù),在確認(rèn)綁扎牢固后起吊。起吊時吊車應(yīng)緩慢起鉤,將冷水機(jī)組吊離車箱底板50mm左右,停止起鉤,進(jìn)行檢查。吊裝期間派專人指揮時應(yīng)與吊裝指揮密切配合,防止碰到建筑/構(gòu)筑物。如無問題,繼續(xù)起鉤,將冷水機(jī)組放置在預(yù)先定好的維護(hù)區(qū)域。5).冷水機(jī)組安全下車后,對冷水機(jī)組外包裝進(jìn)行拆除。確認(rèn)冷水機(jī)組吊裝的可行性,將吊車進(jìn)行二次移位。確認(rèn)冷水機(jī)組上吊裝點(diǎn)后,對冷水機(jī)組進(jìn)行可靠綁扎固定。緩慢起吊至一定高度后,對冷水機(jī)組包裝箱底部進(jìn)行拆除。6).在對冷水機(jī)組本體吊裝時,確認(rèn)冷水機(jī)組上吊點(diǎn),采用四點(diǎn)均勻受力。拴好吊繩,注意吊繩不要碰冷水機(jī)組本體,以免造成損壞。7).冷水機(jī)組外包裝拆除完畢后,將冷水機(jī)組緩慢吊放到B3層預(yù)留吊裝口處,事先鋪設(shè)的期中車和道木上,連接卷揚(yáng)機(jī)或手拉葫蘆。8).在吊裝時如吊裝專業(yè)人員認(rèn)為需要增加保護(hù)吊帶亦可。注:現(xiàn)場吊裝時,吊裝的專業(yè)人員可根據(jù)實際的情況對吊車的位置做調(diào)換處理。4.4、吊裝技術(shù)安全要求吊裝前核對現(xiàn)場各尺寸是否與本方案起重機(jī)站位圖符合。剛剛起吊時,吊裝帶承力后必須用腳手桿將吊裝帶鎖帶部位打緊.吊裝前吊車應(yīng)旋轉(zhuǎn)3600檢查吊車支腿的穩(wěn)固有無下沉,并安排專人員看護(hù)。五級風(fēng)以上禁止吊裝。設(shè)備吊裝過程中,嚴(yán)禁設(shè)備與其它物體如吊臂、鋼結(jié)構(gòu)、拖車等產(chǎn)生碰撞。在起吊任何物體及設(shè)備前,吊車操作工應(yīng)鳴笛或其它聲音警告裝置來提醒在吊車吊裝區(qū)域附近工作的人員。吊裝前應(yīng)進(jìn)行聯(lián)合安全檢查。設(shè)備剛剛吊離地面時,應(yīng)聯(lián)合卡環(huán)受拉變形、卡環(huán)銷的彎曲、吊裝帶受力、平衡梁受力變形等,檢查起重機(jī)地基下陷情況;設(shè)備上有無墜落物等。起重機(jī)將設(shè)備吊起略承力后,檢查確保各股吊索受力基本均勻。吊裝過程中發(fā)現(xiàn)問題則進(jìn)行處理直到保證安全繼續(xù)起吊,無問題由總指揮發(fā)命令,無關(guān)人員與車輛撤離吊裝區(qū),繼續(xù)起吊。絲索工通過爬梯摘、掛吊索,爬梯必須有人扶住,且與地面成75度角度并高出物體1米。;起重機(jī)司機(jī)、起重工及其它參吊人員必須遵守國家有關(guān)安全規(guī)定、操作規(guī)程。剛剛起吊時,必須注意吊臂受力后會產(chǎn)生撓度,易會造成設(shè)備擺動,指揮人員應(yīng)提前將桿轉(zhuǎn)至或長至一定程度,以抵銷由于吊臂彎曲造成的移動。起重機(jī)正式吊裝前必須移走起重機(jī)行走及站車處空中及地面各種障礙物。所用工、機(jī)具及起重機(jī)用前先檢查,確保使用性能良好。在吊裝過程中,各參吊人員必須堅守崗位,嚴(yán)禁擅離崗位;在操作過程中,必須服從統(tǒng)一指揮,嚴(yán)禁各行其是。吊物下嚴(yán)禁車輛及人員行走和逗留。在施工區(qū)域周圍應(yīng)設(shè)立警戒線,無關(guān)人員禁止進(jìn)入。指揮人員觀察要周密,信號要清晰。在吊裝過程中,應(yīng)盡量避免沖擊和震動。吊裝前起重機(jī)指揮人員與起重機(jī)司機(jī)應(yīng)交流指揮信號。吊裝前,所有參吊人員應(yīng)參加吊裝技術(shù)交底并做好記錄。4.5.二次運(yùn)輸卷揚(yáng)機(jī)及鋼絲繩選用根據(jù)甲方提供的冷水機(jī)組最大重量為15噸。挪運(yùn)距離為15米。采用其牽引能力為3噸的卷揚(yáng)機(jī)(功率:11KW)或手拉葫蘆和長度約180m直徑15.5mm鋼絲繩。基于卷揚(yáng)機(jī)的校核:由上圖可知,G=16000kg(取最大值)G1=G*Sin(10)=2700kg滑動摩擦,摩擦力f=0由F=G1得,F(xiàn)=2700kgF為鋼絲繩沿坡度方向向上的總拉力,考慮冷動機(jī)組使用滑輪組,分擔(dān)到每條鋼絲繩的拉力T則,T=1/2*F=1350kg選用3T卷揚(yáng)機(jī)滿足使用及安全要求,
η=45%基于卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩的計算由上面計算可知鋼絲繩的拉力T=1350kg鋼絲繩允許拉力按下列公式計算:§=(axPg)/K§為鋼絲繩的允許拉力,單位Kg;Pg為鋼絲繩的鋼絲破斷拉力之和,可查表;類別:6x37(b)類鋼絲繩公稱直徑(mm)鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度(Mpa)157016701870鋼絲繩最小破斷拉力(KN)纖維芯鋼絲繩鋼芯鋼絲繩纖維芯鋼絲繩鋼芯鋼絲繩纖維芯鋼絲繩鋼芯鋼絲繩1378.384.683.39093.21011490.898.296.6102108117161191281261361411531815016216017317919320185200197213221239這是Pg取鋼絲繩抗拉強(qiáng)度為1670MPa及公稱直徑為16mm對應(yīng)的鋼芯鋼絲繩破斷力,查表Pg=126KN。K為鋼絲繩的安全系數(shù),正常情況取6。為換算系數(shù):鋼絲繩6x19:a=0.85鋼絲繩6x37:a=0.82鋼絲繩6x61:a=0.80計算:§=(0.82x126)/6=1722kg>T,η=(§/T)*100%=78.4%因此,鋼絲繩型號為:6x37+FC-1670-16,長度不小于180米,滿足牽引要求。卷揚(yáng)機(jī)錨點(diǎn)及滑輪組設(shè)置根據(jù)現(xiàn)場情況,卷揚(yáng)機(jī)錨點(diǎn)設(shè)置可以采用1、在混凝土柱子設(shè)置卷揚(yáng)機(jī)。卷揚(yáng)機(jī)底座處使用鋼絲繩與混凝土柱子緊固,用鋼絲繩圍繞時,圍繞部位加墊鐵抱角及木板對混凝土柱子加以保護(hù)。卷揚(yáng)機(jī)設(shè)置緊固后不需挪位。2、立式地錨(在水泥地面利用水鉆打孔,插入鋼釬1至兩組)。3、在水泥地面上打φ22mm脹栓螺釘四個一組,連接鋼板、拉鉤組成錨點(diǎn)。為防止受潮,卷揚(yáng)機(jī)底座下應(yīng)墊以墊木。采用5噸導(dǎo)向滑輪組進(jìn)行調(diào)整冷水機(jī)組運(yùn)輸方向。滑輪組錨點(diǎn)用膨脹螺栓固定于地面上,錨點(diǎn)設(shè)計如下圖所示:手拉葫蘆錨點(diǎn)同樣固定于地面,相距5000mm,錨點(diǎn)設(shè)計如下圖所示:可移動平臺和龍門架的設(shè)置:利用工字鋼,鋼板,和道木,在三層混凝土平臺南側(cè)和北側(cè)各搭建一個可移動平臺,連接原有平臺,高度和原有平臺平行,在設(shè)備平臺四周安裝承重力100噸的框式龍門架,在四角各連接20噸手拉葫蘆一把,共四把,拉力為80噸。4.6.設(shè)備運(yùn)輸及跨平臺步驟,利用卷揚(yáng)機(jī)或手拉葫蘆的牽引,改變滾杠角度和設(shè)置滑輪組控制設(shè)備運(yùn)行方向?qū)⒃O(shè)備緩慢運(yùn)輸至B3層平臺北側(cè)位置。2)設(shè)備運(yùn)輸至B3層混凝土平臺北側(cè)搭設(shè)好的龍門架下方,在四角各連接20噸手拉葫蘆一把,共四把,拉力為80噸,將設(shè)備緩慢吊起至高于搭建的臨時平臺,將臨時平臺放置到設(shè)備下方,鋪上滾杠及道木,緩慢將設(shè)備放置到臨時平臺上,連接卷揚(yáng)機(jī),利用卷揚(yáng)機(jī)牽引,將設(shè)備挪運(yùn)到混凝土平臺,通過混凝土平臺挪運(yùn)到南側(cè)的臨時平臺上。在南側(cè)設(shè)備平臺四周安裝承重力100噸的框式龍門架,在四角各連接20噸手拉葫蘆一把,共四把,拉力為80噸,當(dāng)設(shè)備平移到南側(cè)承重平臺上,利用龍門架四把20噸手拉葫蘆將設(shè)備吊起,然后把承重平臺移走,利用手拉葫蘆把設(shè)備慢慢放下,放置地下室地面鋪設(shè)好的滾杠和道木上。運(yùn)輸至混凝土平臺南側(cè)的設(shè)備下端兩側(cè)的吊裝點(diǎn)與卷揚(yáng)機(jī)相連接,利用卷揚(yáng)機(jī)或手拉葫蘆作牽引動力,通過調(diào)整無縫鋼管滾杠的角度和滑輪組改變機(jī)組挪運(yùn)方向,將冷水機(jī)組緩慢運(yùn)輸至指定位置。4.7.設(shè)備就位 1).在設(shè)備上基礎(chǔ)北側(cè)搭設(shè)好的龍門架,在四角各連接20噸手拉葫蘆一把,共四把,拉力為80噸,將設(shè)備緩慢吊起至高于搭建的臨時平臺,將臨時平臺放置到設(shè)備下方,鋪上滾杠及道木,緩慢將設(shè)備放置到臨時平臺上,連接卷揚(yáng)機(jī)或,利用卷揚(yáng)機(jī)牽引,將設(shè)備挪運(yùn)到設(shè)備平臺上。2).機(jī)組挪運(yùn)至設(shè)備基礎(chǔ)臺上后,在機(jī)組一側(cè)用2把10噸千斤頂同時將設(shè)備一端頂起,用木方和木板在設(shè)備下面加墊穩(wěn)固。再用2把10噸千斤頂同時將設(shè)備另外一端頂起,在設(shè)備下面加墊木方和木板。撤除設(shè)備下面的無縫鋼管滾杠。3).用2把10噸千斤頂同時將設(shè)備一側(cè)頂起,撤除木方和木板,在設(shè)備下面加墊設(shè)備自備的專用墊鐵,將設(shè)備落至專用墊鐵上。再用2把10噸千斤頂同時將設(shè)備另外一側(cè)頂起,撤除木方和木板,在設(shè)備下面加墊設(shè)備專用墊鐵、減振墊,完成就位。4.8水泵及集分水器二次搬運(yùn)就位方案1).鑒于水泵最大重量為1.1T,集分水器1.2T及現(xiàn)場距離,采用1臺25T吊車進(jìn)行吊裝水泵及集分水器,吊車伸臂18米作業(yè)半徑15米,最大起重量為3T,足以保證水泵及集分水器的安全。2).在設(shè)備上基礎(chǔ)北側(cè)搭設(shè)好的龍門架,在四角各連接10噸手拉葫蘆一把,共四把,拉力為40噸,將設(shè)備緩慢吊起至高于搭建的臨時平臺,將臨時平臺放置到設(shè)備下方,鋪上滾杠及道木,緩慢將設(shè)備放置到臨時平臺上,連接卷揚(yáng)機(jī),利用卷揚(yáng)機(jī)牽引,將設(shè)備挪運(yùn)到設(shè)備平臺上。3).機(jī)組挪運(yùn)至設(shè)備基礎(chǔ)臺上后,在機(jī)組一側(cè)用2把5噸千斤頂同時將設(shè)備一端頂起,用木方和木板在設(shè)備下面加墊穩(wěn)固。再用2把5噸千斤頂同時將設(shè)備另外一端頂起,在設(shè)備下面加墊木方和木板。撤除設(shè)備下面的無縫鋼管滾杠。4).用2把5噸千斤頂同時將設(shè)備一側(cè)頂起,撤除木方和木板,在設(shè)備下面加墊設(shè)備自備的專用墊鐵,將設(shè)備落至專用墊鐵上。再用2把5噸千斤頂同時將設(shè)備另外一側(cè)頂起,撤除木方和木板,在設(shè)備下面加墊設(shè)備專用墊鐵、減振墊,完成就位。5).制冷機(jī)房內(nèi)空調(diào)水泵及集分水器的安裝順序圖如下:五、吊運(yùn)過程的人員配備1)設(shè)備吊裝運(yùn)輸由項目經(jīng)理負(fù)責(zé),成立設(shè)備吊裝運(yùn)輸指揮部,并設(shè)現(xiàn)場安全員、技術(shù)人員。技術(shù)人員負(fù)責(zé)設(shè)備運(yùn)輸?shù)跹b方案的編制及方案交底,安全員負(fù)責(zé)方案中安全技術(shù)要求的審核及各類工機(jī)具安全性能的復(fù)核,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)設(shè)備運(yùn)輸安全交底、方案的實施及組織人力、物力完成整個設(shè)備運(yùn)輸?shù)跹b過程中。設(shè)備運(yùn)輸所需主要負(fù)責(zé)人及人力安排如下:序號工種人數(shù)累計工作天數(shù)1現(xiàn)場負(fù)責(zé)人1根據(jù)工作計劃2起重工8根據(jù)工作計劃3電工1根據(jù)工作計劃4安全員1根據(jù)工作計劃5技術(shù)人員1根據(jù)工作計劃6吊車司機(jī)2根據(jù)工作計劃7叉車司機(jī)1根據(jù)工作計劃8信號工2根據(jù)工作計劃組長:副組長:安全員:吊裝負(fù)責(zé)人:技術(shù)人員:信號工:現(xiàn)場人員架構(gòu)圖六、工期7.1.冷水機(jī)組就位,在冷水機(jī)組運(yùn)抵現(xiàn)場當(dāng)日計算,七日內(nèi)完成就位。七、安全措施7.1所提方案報甲方、監(jiān)理、項目經(jīng)理部、現(xiàn)場安檢部門進(jìn)行審批,經(jīng)核算和會審確保該方案進(jìn)行,并經(jīng)各部門簽字認(rèn)可后方投放實施。在準(zhǔn)備工作完成后,設(shè)備運(yùn)輸?shù)跹b之前,會同甲方、監(jiān)理、現(xiàn)場項目經(jīng)理部、安檢等有關(guān)措施等有關(guān)情況進(jìn)行一次綜合性檢查,在各項工作落實后,經(jīng)檢查合格有關(guān)人員簽字,方可進(jìn)行設(shè)備運(yùn)輸?shù)跹b。設(shè)備運(yùn)輸?shù)跹b之前,對所有參加人員進(jìn)行一次現(xiàn)場安全技術(shù)交底并簽字,施工現(xiàn)場的設(shè)備吊裝運(yùn)輸工作必須統(tǒng)一組織,統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一協(xié)調(diào),由專人進(jìn)行負(fù)責(zé)安全監(jiān)督,做到萬無一失,切實保證施工的順利進(jìn)行,不傷一人以及設(shè)備的完好無損。為保證吊裝的安全,在冷水機(jī)組吊運(yùn)區(qū)域范圍內(nèi),拉好警戒線,與冷水機(jī)組吊裝無關(guān)的人員不準(zhǔn)進(jìn)入場內(nèi)。冷水機(jī)組吊裝點(diǎn)須采用機(jī)組預(yù)留的吊裝點(diǎn),不得私自掛吊。7.2在運(yùn)吊過程中,不得在吊裝設(shè)備下停留。不得在索具受力處停留,在運(yùn)吊范圍內(nèi)設(shè)警戒和明顯標(biāo)志。嚴(yán)禁非運(yùn)吊人員進(jìn)入現(xiàn)場。7.3運(yùn)輸機(jī)具安全使用吊裝前對各機(jī)具(如鋼絲繩、卷揚(yáng)機(jī)、千斤頂、滑輪、卡環(huán)等)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有缺陷、不符合安全要求的不準(zhǔn)使用。做好施工現(xiàn)場臨時用電管理工作,配備專業(yè)人員從事臨電管理。專職電工必須持證上崗,工作時必須穿帶絕緣鞋和絕緣手套,嚴(yán)格執(zhí)行用電制度和操作規(guī)程,確保安全用電。使用卷揚(yáng)機(jī)時,必須確保漏電保護(hù)器靈敏有效。供電前必須對漏電開關(guān)試驗一次,發(fā)現(xiàn)失效,立即更換。起吊用的吊鉤、吊環(huán)、鏈條等,要符合標(biāo)準(zhǔn)要求,并不得超負(fù)荷使用。起升卷筒的鋼絲繩,在任何情況下不得少于3圈。吊重鋼絲繩,應(yīng)垂直地面,不得斜吊。起吊用的鋼絲繩、鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)、吊鉤等機(jī)具,不得和電氣線路交叉、接觸,并保持一定的安全距離。鋼絲繩端部應(yīng)采用插接,并應(yīng)保證其牢固性。工作中的鋼絲繩,不得與其他物體相摩擦,特別是帶棱角的金屬物體,著地的鋼絲繩應(yīng)以墊板或滾輪托起。工作中若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩股縫間有大量的油擠出,這是鋼絲繩破斷的前兆,應(yīng)立即停吊查明原因。使用導(dǎo)向滑輪作水平導(dǎo)向時,底滑輪鉤向下掛住繩扣,防止使用中脫鉤,垂直懸掛的導(dǎo)向滑輪要在鉤子上繞一圈,避免滑輪移動或繩索走動時,發(fā)生滑動。千斤頂要直立使有,不得放倒或傾斜使用。油壓千斤頂油缸內(nèi)不得少于規(guī)定的油量。螺旋千斤頂,螺紋磨損率不得超過2%。7.4人員吊裝安全操作操作人員在作業(yè)前,要明確任務(wù),并制定可靠的安全技術(shù)措施,項目管理人員要經(jīng)常督促檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時、妥善加以解決。施工人員要服從統(tǒng)一指揮和調(diào)配,要分工明確,堅守崗位,盡職盡責(zé),保證吊裝工作的順利進(jìn)行。作業(yè)區(qū)要有警戒標(biāo)志,非作業(yè)人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。起吊工作要做到六不吊:指揮信號或手勢不明確不吊,重量和重心不清不吊,超過額定負(fù)荷不吊,工作視線不清不吊,掛鉤方法不對不吊。起吊機(jī)具受力后,要仔細(xì)檢查地錨、鋼絲繩、卷揚(yáng)機(jī)等變化情況,發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停止起吊工作。進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽,井道口作業(yè)時必須系好安全帶。安全帶必須掛在牢固的物體上。不得掛在有剪斷的物體上。防止高空墜落傷人傷物。布置滾杠人員不得戴手套操作,擺放和調(diào)整滾杠時,大拇指在外,其他四指放在滾杠筒內(nèi),以免壓傷手指。當(dāng)重物水平移動時注意轉(zhuǎn)向,角度,盡量減少錘擊。在錘擊時要查看錘頭是否牢固,前后位置是否有人。使用撬杠時,不準(zhǔn)騎在上面,當(dāng)重物升高后,用堅實墊木墊牢,嚴(yán)禁將手伸入重物底面。八、保護(hù)措施8.1設(shè)備保護(hù)設(shè)備起吊前應(yīng)用木板將易損壞的部位進(jìn)行保護(hù),設(shè)備吊裝口周圍墻體、柱體及樓板邊緣要用橡膠板保護(hù),防止吊運(yùn)過程中損壞設(shè)備。8.2人員保護(hù)由于吊裝前需要拆除水平防護(hù)網(wǎng),因此在吊裝口周圍的要加設(shè)護(hù)欄,并在設(shè)備吊裝口懸掛警示牌,派專人進(jìn)行值守,吊裝工作人員必須系好安全帶。九、材料及工具用料表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1枕木2.6米根802吊車50/25噸輛各1輛3卷揚(yáng)/龍門架10T臺/付14液壓千斤頂20T對45液壓跨頂10T對2610*10木方50cm根607木板4米根若干8坦克車20噸臺49滾杠Ф100mm×4米輛1210地牛1.5噸以上臺411叉車3噸輛112對講機(jī)臺413繩套、卡環(huán)2米、4米、10T個20、30十、文明施工保證措施項目部堅持文明施工,樹立良好形象,服從建設(shè)單位的統(tǒng)一管理,同時采取以下措施:1、成立現(xiàn)場文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組,由項目經(jīng)理任組長,其他成員由安全、技術(shù)及施工負(fù)責(zé)人組成,現(xiàn)場文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組每天對現(xiàn)場文明施工組織一次檢查,發(fā)現(xiàn)問題制定整改措施。2、按照施工平面圖設(shè)備各項臨時設(shè)施,堆放大宗材料、成品、半成品和機(jī)械設(shè)備。3、施工現(xiàn)場設(shè)備明顯的標(biāo)牌,標(biāo)明工程名稱、建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位、項目經(jīng)理和施工總代表的姓名、開、竣工日期。4、施工現(xiàn)場不準(zhǔn)隨意堆放材料和機(jī)械設(shè)備,保證道路暢通,操作地點(diǎn)要保持整潔干凈,及時清理施工垃圾。5、現(xiàn)場設(shè)專職保衛(wèi)人員,并與建設(shè)單位保衛(wèi)部門取得聯(lián)系,夜間施工現(xiàn)場設(shè)值班人員,看管料具,教育職工遵紀(jì)守法。6、在環(huán)保方面,人人有責(zé)保護(hù)資源、愛護(hù)環(huán)境,不得拋擲廢物,不得有礙道路交通。7、明火作業(yè)必須有專人看管,負(fù)責(zé)施工防火工作,消防設(shè)備、材料配置,消防管理工作有專人負(fù)責(zé),并做到消防管理規(guī)定要求。明火作業(yè)前必須經(jīng)總包方安全管理人員同意,并開具動火證,方可進(jìn)行施工作業(yè)。十一、應(yīng)急預(yù)案1、目的為保證公司、社會及職工生命財產(chǎn)安全,在事故、事件發(fā)生時,能迅速做出響應(yīng),并能在事故發(fā)生后迅速有效控制、處理,最大限度地減少對人身傷害的程度或降低可能造成的經(jīng)濟(jì)損失,本著“預(yù)防為主、自救為主、統(tǒng)一指揮、分工負(fù)責(zé)”的原則,特制訂本預(yù)案。2、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)成立專項吊裝應(yīng)急救援指揮中心,負(fù)責(zé)應(yīng)急救援工作的組織和指揮:組長:副組長:成員:3、職權(quán)分工(1)組長職責(zé):發(fā)生吊裝安全事故時,發(fā)布和解除應(yīng)急援救指令;組織指揮應(yīng)急隊伍實施救援行動;向上級匯報和公司通報事故情況,必要時向有關(guān)單位發(fā)出救援要求;組織事故調(diào)查,總結(jié)應(yīng)急救援經(jīng)驗教育等。(2)副組長職責(zé):協(xié)助組長負(fù)責(zé)應(yīng)急救援的具體指揮工作。(3)成員職責(zé):協(xié)助組長和副組長做好事故報警、情況通報及事故處臵工作;負(fù)責(zé)、警戒、治安保衛(wèi)、疏散、道路管制工作;負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場通訊聯(lián)系和對外聯(lián)系;負(fù)責(zé)協(xié)助搶險機(jī)械設(shè)備的調(diào)轉(zhuǎn);負(fù)責(zé)現(xiàn)場醫(yī)療救護(hù)指揮、受傷人員分類搶救和護(hù)送轉(zhuǎn)院工作,負(fù)責(zé)搶險救援物質(zhì)的供應(yīng)和運(yùn)輸工作。負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場的通訊聯(lián)系和對外聯(lián)系;負(fù)責(zé)與有關(guān)單位人員的緊急聯(lián)絡(luò),在最短時間內(nèi),傳達(dá)領(lǐng)導(dǎo)小組的搶險指令,做好與“110”“120”等單位的聯(lián)系。4、應(yīng)急預(yù)案的實施(1)施工現(xiàn)場設(shè)安全領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)吊裝過程中可能造成的人員傷亡事故的控制。(2)發(fā)生事故時,安全領(lǐng)導(dǎo)小組要立即救人。救人時應(yīng)先排除危險,防止搶救時事故的再發(fā)生。(3)遇到安全事故較大或人員受傷時,現(xiàn)場人員在組織自救的同時,應(yīng)及時撥打急救中心電話“120”或公安指揮中心電話“110”求的外部支援;支援時必須講明地點(diǎn)、基本情況、聯(lián)系電話等詳細(xì)情況,并派人到路上接警。(4)將受傷人員及時轉(zhuǎn)送醫(yī)院進(jìn)行緊急救護(hù)。(5)將信息迅速傳遞給總公司;傳遞內(nèi)容包括發(fā)生的時間、地點(diǎn)、部位、簡要經(jīng)過、傷亡人數(shù)和采取的應(yīng)急措施等。(6)總公司接到應(yīng)急信息后應(yīng)立刻核實現(xiàn)場的處臵情況,組織有關(guān)人員或應(yīng)急隊伍趕赴現(xiàn)場。(7)應(yīng)急隊伍達(dá)到現(xiàn)場后,應(yīng)服從現(xiàn)場指揮人員統(tǒng)一指揮,按分工要求進(jìn)行疏散人員,搶救物質(zhì),盡可能減少生命財產(chǎn)損失,防止事故蔓延;可能對區(qū)域內(nèi)外人群安全構(gòu)成威脅時,必須對于事故應(yīng)急援救無關(guān)的人員進(jìn)行緊急疏散。(8)事故處理完畢后,施工現(xiàn)場應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場,接受事故調(diào)查并如實提供事故的情況。5、應(yīng)急預(yù)案的實施應(yīng)急預(yù)案實施流程:應(yīng)急措施發(fā)現(xiàn)者安全小組應(yīng)急小組相關(guān)方辦公室現(xiàn)場施救報告報告現(xiàn)場施救控0報告現(xiàn)場施救控報告報告協(xié)助處理協(xié)助處理搶救現(xiàn)場保護(hù)現(xiàn)場保護(hù)呼救呼救搶救(就近醫(yī)院)搶救(就近醫(yī)院)分析、處理、糾正善后處理善后處理事故原因事故原因糾正措施(1)施工現(xiàn)場設(shè)安全領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)吊裝過程中可能造成的人員傷亡事故的控制。(2)發(fā)生事故時,安全領(lǐng)導(dǎo)小組要立即救人。救人時應(yīng)先排除危險,防止搶救時事故的再發(fā)生。(3)遇到安全事故較大或人員受傷時,現(xiàn)場人員在組織自救的同時,應(yīng)及時撥打急救中心電話“120”或公安指揮中心電話“110”求的外部支援;支援時必須講明地點(diǎn)、基本情況、聯(lián)系電話等詳細(xì)情況,并派人到路上接警。(4)將受傷人員及時轉(zhuǎn)送醫(yī)院進(jìn)行緊急救護(hù)。(5)將信息迅速傳遞給總公司;傳遞內(nèi)容包括發(fā)生的時間、地點(diǎn)、部位、簡要經(jīng)過、傷亡人數(shù)和采取的應(yīng)急措施等。(6)公司接到應(yīng)急信息后應(yīng)立刻核實現(xiàn)場的處臵情況,組織有關(guān)人員或應(yīng)急隊伍趕赴現(xiàn)場。(7)應(yīng)急隊伍達(dá)到現(xiàn)場后,應(yīng)服從現(xiàn)場指揮人員統(tǒng)一指揮,按分工要求進(jìn)行疏散人員,搶救物質(zhì),盡可能減少生命財產(chǎn)損失,防止事故蔓延;可能對區(qū)域內(nèi)外人群安全構(gòu)成威脅時,必須對于事故應(yīng)急援救無關(guān)的人員進(jìn)行緊急疏散。(8)事故處理完畢后,施工現(xiàn)場應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場,接受事故調(diào)查并如實提供事故的情況。6、預(yù)防措施(1)強(qiáng)調(diào)吊裝作業(yè)的危險性,加強(qiáng)對工人的教育。(2)凡患有高血壓、低血壓、嚴(yán)重心臟病、以及其他不適合高處作業(yè)的人員嚴(yán)禁進(jìn)行吊裝作業(yè)。(3)凡高處作業(yè)人員必須正確使用安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、穿軟底鞋,嚴(yán)禁酒后登高,并應(yīng)清除鞋底泥沙油垢。(4)吊裝作業(yè)縱向移動要做好一切準(zhǔn)備工作,要求一次到位,不允許中途停頓。(5)安裝作業(yè)時,要經(jīng)常注意安全檢查,每安裝一跨必須進(jìn)行一次全面安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題要停止工作并及時處理后才能繼續(xù)作業(yè)。不允許機(jī)械電氣帶故障工作。(6)五級風(fēng)以上嚴(yán)禁作業(yè),必須用索具穩(wěn)固架橋機(jī)和起吊天車,架橋機(jī)停止工作時要切斷電源,以防發(fā)生以外。十二、附件1、繩索及起重工具1.麻繩只能用于手拉(經(jīng)過滑輪)吊起不太重的載荷,不能用于機(jī)動機(jī)構(gòu)中,起吊較重構(gòu)件,斷絲的麻繩不得使用。
2、用于手動機(jī)構(gòu)的麻繩,其繞過的卷筒和滑輪直徑應(yīng)不小于麻繩直徑的10倍。
3、舊麻繩可按其用舊程度,取同直徑新麻繩荷載的20%—40%。并一般不應(yīng)用于手動起重機(jī)構(gòu)(即使是輕量的吊重)。
4、麻繩、鋼絲繩均應(yīng)防止在尖銳的鐵件或沿地(具有砂、石屑粗糙顆粒等)拖跑拉毛、耗損。尤其是鋼絲繩由折硬拉形成“扭結(jié)”引起鋼絲折斷。
5、使用鋼絲繩時,必須檢查有無毛刺斷絲、防止傷手。并同時掌握其斷裂破損情況以確定是否可用,或調(diào)換新繩。
6、用于穿繞鋼絲繩(或麻繩)的滑輪,輪子邊沿不允許有破碎現(xiàn)象。
7、鋼絲繩須防止銹蝕,按期涂油保養(yǎng),并置放于干燥處所。使用中的鋼絲繩最少每一月至一個半月涂油一次;保存時,最少每半年涂油一次。
8、在操作過程個.應(yīng)隨時防止鋼絲繩與電焊線接觸。同時亦應(yīng)防止鋼絲繩與供電纜線接近、以避免事故的友生。
9、滑車在使用過程中,必須注意滑車軸和吊鉤滾珠軸承座的潤滑。潤滑油采用工業(yè)凡士林或軟甘油。
10.對使用的滑車,應(yīng)首先檢查該滑車的允許吊重量(超重能力),是否能夠滿足實際吊重所應(yīng)有的安全負(fù)荷。當(dāng)未標(biāo)明滑車噸位時,應(yīng)通過計算確定其負(fù)荷。
11、使用滑車起重時,禁止用手接觸攀抓正在行動中的鋼絲繩索。十分必要時,也只能用撬棍接觸鋼絲純,并不得硬撬,嚴(yán)防彈出傷人。
12、應(yīng)注意鋼絲繩的牽引方向和導(dǎo)向滑輪的位置是否正確、防止由于鋼絲繩脫出輪槽被卡住所產(chǎn)生的事故。
l3、多輪滑車的起重量,是由各輪平均負(fù)荷的,不能以其中的一個或二個滑輪承擔(dān)全部荷載。
14、用于鋼絲繩的滑輪和卷繞鋼絲繩的卷筒立徑,應(yīng)不小于鋼絲繩直徑的16-30倍。
15、鏈?zhǔn)交?即神仙葫蘆或手拉葫蘆)在使用前應(yīng)仔細(xì)檢查,并確認(rèn)剎車無故障,螺桿軸頭上有開口銷或鉚釘,滑輪和鏈條沒有損壞,鏈子無扭轉(zhuǎn)部分,機(jī)械轉(zhuǎn)動部分正常,且轉(zhuǎn)動部分已經(jīng)上油潤滑,方可使用。
16、設(shè)置絞車的卷筒軸線應(yīng)與卷繞鋼絲繩的方向垂直。在設(shè)置最近一個導(dǎo)向(轉(zhuǎn)向)滑車的中心線應(yīng)與絞車卷筒中心線垂直。其兩者之間的距離(即卷筒中心線與導(dǎo)向滑車中心線的距離)應(yīng)在L≥15m。
17、正在使用中的絞車,如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩卷繞于卷筒上的方向不正、必須在停車后方可校正。
18、當(dāng)使用手搖絞車吊起重物在懸空狀態(tài)時,在未制動前,不得任意放松絞車的手柄,收工時應(yīng)撥除手柄。
19、絞車卷筒上最少要卷繞鋼絲繩一圈半以上.其它提升機(jī)械的卷筒也同樣要求。
20、不容許使用被折斷后連接起來的鋼絲繩,以防事故發(fā)生。
21、供應(yīng)電動絞車電動機(jī)的電源線,必須采用外包絕緣材料的絕緣導(dǎo)線,如橡膠線或塑料線。
22、電動絞車斷電后,應(yīng)拆去導(dǎo)線,因?qū)Ь€有可能仍然帶電。當(dāng)有保留導(dǎo)線的必要時,即使是時間很短也應(yīng)切斷電源,而導(dǎo)線端部應(yīng)作絕緣處理,并將其掛在離地面或地板不少于2.5米的高度處。
23、絞車使用前必須可靠地予以固定,以防受力后翻傾和開車后產(chǎn)生事故。錨固必須牢靠,操作時要特別注意升起重物開始,隨時觀察絞車錨碇有無走動,壓重是否安全。經(jīng)過初吊離地試驗后,然后吊起。
24、使用千斤頂時,須完全掌握千斤頂?shù)捻斏芰捌湫阅?,且對所使用的千斤頂?jīng)檢查無故障或受損情況后,方可應(yīng)用,以防頂重過程中產(chǎn)生事故。
25、齒桿式或螺旋式千斤頂?shù)凝X磨損達(dá)20%時,禁止使用。
26、液壓式千斤頂在氣溫低于00C時,里面的工作液休應(yīng)使用油或凝固點(diǎn)較低的混合液體(水和甘油的化合物或其它化合物)。在平時一般使用錠子油時冬季不存在這一問題。
27、使用千斤頂頂升重物時,必須同時以木墊支承;尤其當(dāng)使用兩只千斤頂交替頂升時,支墊更不可忽視,以防事故。
28、須注意液壓千斤頂活塞容許的頂升高度,防止頂升重物過程中超過容許高度,引起事故。
29、禁止在高壓輸油(任何液體)管路有折裂、破損或連接不妥的情況下舉重。高壓管路的檢查和安裝,以及連接不慎,都會形成嚴(yán)重事故。2、起重機(jī)的安全操作1、系纜式桅桿起重機(jī)以及簡易的桅桿起重機(jī)構(gòu)(如單柱桅桿、人字桅桿之類),均必須在使用前妥善系結(jié)好纜風(fēng)繩,并經(jīng)檢查其錨碇,確實可靠,方可吊重。
2、超重桅桿吊重在10t以下至少應(yīng)有4根纜風(fēng)繩,10噸以上時,最少應(yīng)有6根纜風(fēng)繩。纜風(fēng)繩與地面所構(gòu)成的斜度(夾角)最好不大于450。比較固定的纜風(fēng)繩(桅桿起重機(jī)用)應(yīng)裝置花監(jiān)螺栓。以便調(diào)節(jié)纜風(fēng)繩松緊。
3、全回轉(zhuǎn)式輕型起重機(jī),必須按規(guī)定設(shè)置平衡壓重,防止傾覆而發(fā)生事故。
4、起重機(jī)的技術(shù)檢驗,是確保機(jī)械技術(shù)性能的重要環(huán)節(jié)。其內(nèi)容包括:檢查各種安全預(yù)防設(shè)備的動作;各種零件、部件的緊固程度;起重機(jī)軌道;電氣及機(jī)械零件、鏈條、繩索、吊升裝置的磨損情況,以及檢查電線接地等。起重機(jī)的過載試驗應(yīng)進(jìn)行:(1)過載25%的靜力試驗,吊鉤應(yīng)位于最低位置,延續(xù)時間為10min;(2)過載10%的動力試驗,試驗時應(yīng)便起重機(jī)旋轉(zhuǎn)動作和吊重物升降動作合并進(jìn)行。
5、起重機(jī)駕駛員在每次開動起重機(jī)前應(yīng)放出預(yù)報音響信號。
6、起重機(jī)正在進(jìn)行操作時,絕對禁止進(jìn)行清潔和修理工作,以及開啟看視起動電阻、控制器及其它各種機(jī)構(gòu)。
7、起重機(jī)駕駛員獨(dú)立移動物品,是絕對不容許的,這樣極易發(fā)生事故。只能按照掛鉤工人或信號員所發(fā)出的信號進(jìn)行操縱。
8、起重機(jī)駕駛員除對“停車”信號,不管何人所發(fā)出都得接受外,其它任何信號都只能接受信號員的統(tǒng)—指揮,不接旁人的信號。
9、當(dāng)起重機(jī)懸空吊重時,突然發(fā)生機(jī)體故障。不能將重物放下,起重機(jī)駕駛員得隨時報請管理部門或現(xiàn)場負(fù)責(zé)人立即將重物周圍區(qū)域加以隔副(封鎖)。
10、起吊重物時,當(dāng)物體在其它物件上部移動時,所吊重物必須從比其它物件至少高出50cm的上空越過。
11、在吊升長物件時,必須是橫向水平位置提升。禁止以垂直方向提升長件貨物。
12、自行式起重機(jī)的行駛道路,必須堅實可靠。地下墓坑和松軟土層須進(jìn)行處理,路面應(yīng)平整無坑窿,必要時鋪設(shè)道木,以利行駛。
13、起重機(jī)不得停置于斜坡上工作。也不允許起重機(jī)兩履帶在一高一低的情況下進(jìn)行吊裝或行駛,以免傾翻。
14、禁止利用吊鉤或在吊升物件上帶乘人員上下,在懸空的物料上不得站人。
15、起重機(jī)作業(yè)時,任何人均不得在吊桿(起重臂桿)下面站立或通過,以防吊桿跌落發(fā)生危險。
16、當(dāng)起重機(jī)距離重物較遠(yuǎn),斜拉吊鉤起吊,形成斜吊是極其危險的,應(yīng)絕對禁止。斜吊不但會使重物擺動或與其它物件碰撞,同時還會造成起重機(jī)翻車的嚴(yán)重事故。
17、必須掌握起重機(jī)的技術(shù)特性,有些起重機(jī)的橫向(垂直于履帶方向)與縱向(平行于履帶方向)的穩(wěn)定性相差較大(汽車式起重機(jī)亦有同樣情況)。因此,必須熟悉其縱橫兩個方向的性能,并保證起吊重物過程中的絕對穩(wěn)定。
18、雙機(jī)抬吊重型構(gòu)件時,除按所用起重機(jī)的起重能力進(jìn)行合理的負(fù)荷分配(每一臺起重機(jī)的負(fù)荷量不宜超過其安全負(fù)荷的80%),并統(tǒng)一指揮外,兩臺起重機(jī)的起重臂應(yīng)有適當(dāng)?shù)木嚯x(間距),駕駛員應(yīng)互相密切配合,防止一臺起重機(jī)失重而另一臺超載。對于整個抬吊過程,兩臺起重機(jī)的吊鉤滑車組均應(yīng)基本保持鉛垂?fàn)顟B(tài)。
19、構(gòu)件吊裝用的吊索,應(yīng)能保證綁扎吊裝安全。為此,除須根據(jù)構(gòu)件重量、外形等特點(diǎn)進(jìn)行合適、可靠的綁扎外,對吊索須經(jīng)過計算。另外,在起吊時應(yīng)檢查吊構(gòu)的掛鉤牢靠性,以防構(gòu)件滑脫,甚至使起重機(jī)突然失重而傾覆。
20、在所吊構(gòu)件未經(jīng)固定就位(穩(wěn)定)前不得脫鉤。
21、對于重量不明的重大構(gòu)件或設(shè)備,起重機(jī)駕駛員應(yīng)拒絕吊升。必須經(jīng)過計算求得確切重量后,才能進(jìn)行起
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