安全操作指南：天然氣處理人員手冊

A

天然氣處理操作人員安全手冊

［鍵入文檔副標(biāo)題］

克拉瑪依泰躍能源有限企業(yè)生產(chǎn)運行部

2013-3-1

y

前言

為提高現(xiàn)場操作人員安全技能、規(guī)范現(xiàn)場操作。做到現(xiàn)場操作“只有規(guī)

定動作，沒有自選動作”，到達“我要安全，我會安全，我能安全”的目的。

安全來自責(zé)任，安全事關(guān)員工幸福和安康，是員工最大日勺福利，事關(guān)企業(yè)的

發(fā)展，但愿每一名員工都能重視安全、實現(xiàn)安全。

企業(yè)鼓勵員工養(yǎng)成良好『、J作業(yè)習(xí)慣。企業(yè)有責(zé)任為員工提供安全的工作

環(huán)境，員工應(yīng)嚴(yán)格遵守各項安全規(guī)定。

企業(yè)鼓勵員工對安全管理工作提出提議和批評。員工有權(quán)拒絕也許危及

安全的違章指揮，停止任何不安全的作業(yè)。任何人出于對安全考慮的原因而

停止了工作或是提出提議，都應(yīng)當(dāng)?shù)玫奖頁P、鼓勵和獎勵。

企業(yè)鼓勵員工匯報事故隱患并從事故中吸取經(jīng)驗教訓(xùn)I。所有員工發(fā)現(xiàn)隱

患和不安全的I行為和狀況對應(yīng)當(dāng)匯報;所有隱患和不安全的行為和狀況都應(yīng)

調(diào)查分析，共享經(jīng)驗教訓(xùn)。

本手冊重要根據(jù)中國石油崗位員工安全手冊《天然氣凈化工安全手冊》

進行整頓。為適應(yīng)企業(yè)場站現(xiàn)場使用，對其進行刪節(jié)、增長。由于水平有限,

本手冊意在提高安全管理水平，指導(dǎo)現(xiàn)場HSE工作開展。但愿通過學(xué)習(xí)可

以提高現(xiàn)場操作人員安全意識。使大家認(rèn)識到安全管理工作“關(guān)鍵在場站、

重點在崗位、關(guān)鍵在員工:全體員工在工作中必須嚴(yán)格執(zhí)行各項操作規(guī)程、

安全規(guī)范。杜絕“三違”行為，加強基礎(chǔ)管理工作，提高本質(zhì)安全水平。實

現(xiàn)安全生產(chǎn)“零”事故的目的，為企業(yè)發(fā)展奠定堅實的基礎(chǔ)。

天然氣處理操作安全特點及基本安全規(guī)定

一、天然氣處理操作安全特點

在天然氣處理操作中，波及大量的高壓高溫、易燃易爆、有毒有害危險

介質(zhì)，重要有天然氣、硫化氫氣體、甲醇、蒸汽等，生產(chǎn)運行、操作過程中,

也許出現(xiàn)火災(zāi)、爆炸、中毒、窒息、燙傷等危險。設(shè)備的使用、檢查、維護、

保養(yǎng)操作中，也許出現(xiàn)物體打擊、機械傷害、物理爆炸高溫燙傷、高處墜落、

噪聲傷害、觸電等危害。

?火災(zāi)和爆炸

在裝置運行中，由于違章作業(yè)、誤操作、腐蝕、機械磨損等原因，導(dǎo)致

可燃物質(zhì)外泄，與空氣形成爆炸混合物，一旦接觸引火源即可引起火災(zāi)、

爆炸事故。

在天然氣處理操作中，火源存在的重要形式有：

明火、電火花、敲擊火花、靜電、雷電、硫化亞鐵自燃等。

1、明火源：

除加熱爐類設(shè)備為明火源外，火柴、打火機、電氣焊接作業(yè)等也均

為明火源。

2、電氣火源：

未按原則規(guī)范規(guī)定選擇和安裝對應(yīng)防爆等級的電氣、儀表設(shè)施、用

電設(shè)施老化、超負(fù)荷、短路等都也許形成電氣火源，違反規(guī)定帶入作業(yè)區(qū)域

的非防爆電子產(chǎn)品同樣也也許形成電氣火源。

3、敲擊火源：

扳手與閥門、管線、螺栓等H勺敲擊，設(shè)備機體摩擦、金屬碰撞等均

有也許產(chǎn)生火花，形成敲擊火源。

4、靜電

崗位人員未穿戴符合規(guī)范規(guī)定的防靜電服、設(shè)備設(shè)施未進行可靠的

防靜電接地、管道中高速氣（液）流等也許積聚靜電荷形成靜電火源。

5、雷電

設(shè)備、設(shè)施等未按規(guī)范規(guī)定進行可靠的防雷接地、防雷設(shè)施安裝不

符合規(guī)定或防雷設(shè)施失效，以及雷電釋放等都也許形成雷電火源。

6、其他

車輛產(chǎn)生的火花、硫化亞鐵、自燃等形成的火源。

?中毒或窒息

含硫天然氣中毒：若出現(xiàn)管線、設(shè)備泄漏或者閥門密封不嚴(yán)等狀況，致

使有毒氣體外泄，輕易導(dǎo)致人員中毒

危險化學(xué)品中毒：若在使用和保留過程中出現(xiàn)遺失、泄漏或密封不嚴(yán)等

狀況，輕易導(dǎo)致化學(xué)危險品接觸人體，導(dǎo)致人員中毒。

天然氣、氮氣窒息：天然氣、氮氣外泄，在局部區(qū)域大量匯集，使該地

區(qū)氧氣減少，輕易導(dǎo)致人員窒息。

?物理爆炸

壓力容器、壓力管道和鍋爐爆炸：壓力容器、壓力管道和鍋爐腐蝕、缺

陷、超溫、超壓，也許發(fā)生物理性爆炸，爆炸后容器和管道內(nèi)有毒有害、

易燃易爆或高溫高壓的氣液介質(zhì)外泄，還也許導(dǎo)致二次事故日勺發(fā)生。

?特殊作業(yè)類傷害

高處作業(yè)：高處作業(yè)時，若防護欄、平臺、扶梯損壞或松動，或未對的

使用安全帶，也許發(fā)生高處墜落。

受限空間作業(yè)：在設(shè)備容器內(nèi)或狹小W、J空間作'也時，輕易發(fā)生窒息、中

毒、墜落、碰撞、鋒利物劃傷等人身傷害。

動土作業(yè)：在開挖時損傷了電纜會觸電、破壞了管道會被有害介質(zhì)傷害;

大型開挖作業(yè)時未作好邊坡固防、坑邊堆放重物、逃生通道未設(shè)置好等

輕易發(fā)生坍塌掩埋；人的作業(yè)間距太小易發(fā)生工具傷害。

臨時用電作業(yè)：在施工、生產(chǎn)、檢維修等作業(yè)過程中，臨時用電不規(guī)范,

輕易發(fā)生觸電事故。

工業(yè)動火作業(yè)：在易燃易爆危險區(qū)域內(nèi)維修設(shè)備、管線，以及進行能直

接或間接產(chǎn)生明火的施工作業(yè)時，也許產(chǎn)生火焰、火花或使易燃易爆介

質(zhì)溫度高于燃點叼施工作業(yè)，輕易發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。

設(shè)備與管線打開作業(yè)：指對生產(chǎn)、作業(yè)區(qū)域內(nèi)任何也許具有劇毒介質(zhì)、

超高壓介質(zhì)、高溫介質(zhì)等的管線進行打開作業(yè)，也許產(chǎn)生中毒、刺傷、

燙傷等人身傷害事故。

吊裝作業(yè)：指任何非固定場所的臨時吊裝作業(yè)，也許產(chǎn)生砸傷事故。

?其他傷害

物體打擊：物體裝卸、起吊、敲擊、高處作業(yè)、承壓部件受損、運轉(zhuǎn)部

件斷裂等也許導(dǎo)致物體打擊。

機械傷害：機泵類設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部件、傳動件，若防護設(shè)施失效或殘缺，

或作業(yè)時未對日勺穿戴勞保用品，在運轉(zhuǎn)過程中發(fā)生輾傷、擠傷、絞傷等

機械傷害。

高溫燙傷：壓縮機、加熱爐等設(shè)備在使用過程中會產(chǎn)生高溫，若防護不

妥，人員意外接觸，均可導(dǎo)致燙傷。

中暑：在未冷卻到常溫的受限空間內(nèi)作業(yè)、在高溫天氣時進行室外作業(yè),

若防護不妥易發(fā)生中暑傷害。

滑倒：地面積水或有易滑介質(zhì)（冰、雪）未及時清理，上下扶梯未抓好

扶手、在斜面行走不小心等，都易發(fā)生滑倒摔傷。

觸電、雷擊：電氣設(shè)備或線路漏電、絕緣失效、保護接地失效，或人員

在未斷電日勺狀況下作業(yè)，易發(fā)生觸電事故；雷雨天氣未與避雷器保持安

全距離易發(fā)生雷擊。

噪聲：設(shè)備在運行時都會產(chǎn)生噪聲，工業(yè)管線在節(jié)流或流速變化時也會

產(chǎn)生噪聲，長時間在噪聲環(huán)境下工作未采用防護設(shè)施會受到噪聲傷害。

二、基本安全規(guī)定

?員工基本安全規(guī)定

1、必須通過安全和技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，持證上崗

2、上崗前必須穿戴勞動保護用品，特殊作業(yè)應(yīng)按規(guī)定穿戴防護用品。

3、嚴(yán)禁脫崗、睡崗和酒后上崗

4、熟悉崗位職責(zé)，掌握作業(yè)安全管理規(guī)定及注意事項。

5、純熟掌握天然氣生產(chǎn)工藝流程、操作規(guī)程、工藝參數(shù)，理解作業(yè)過

程中存在的危害和防止措施。

6、純熟掌握本裝置H勺安全操作規(guī)程、故障排除措施及平常維護注意事

項，新設(shè)備、新裝置試運行操作方案。

7、純熟掌握巡檢路線、內(nèi)容和注意事項，如實填寫有關(guān)記錄，及時發(fā)

現(xiàn)和消除隱患。

8、純熟掌握事故報警程序、措施、應(yīng)急措施、搶險原則，掌握人工呼

吸、心肺復(fù)蘇術(shù)等急救常識和逃生措施。

9、純熟使用消防器材、氣體檢測儀、空氣呼吸器等，并會正常維護。

10、熟悉天然氣、甲醇以及也許接觸的有毒有害、易燃易爆物質(zhì)的特性、

危害及防備措施。

11、熟悉裝置防空、污水排放、固體廢棄物的處理等有關(guān)規(guī)定。

12、上下扶梯扶好扶手。

13、操作閥門時，應(yīng)站在閥門側(cè)面。

14、高處作業(yè)必須采用對應(yīng)的安全措施。

15、有毒有害場所、受限空間必須實行雙人巡檢、雙人操作、雙人作業(yè)。

16、操作帶電設(shè)備時，采用有效措施，防止觸電。

17、服從對的I指揮，拒絕違章指令，制止不安全行為。

18、凡掛有危險、禁動、嚴(yán)禁入內(nèi)等警告標(biāo)志的地方，必須嚴(yán)格遵守有

關(guān)規(guī)定。

19、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，做到交班清、接班明，開好交接班會，生產(chǎn)

記錄如實填寫，崗位記錄和報表要整潔。

20、保持工作場所清潔整潔，不準(zhǔn)隨意放置與生產(chǎn)無關(guān)的物品，消防通

道保持暢通。

21、安全設(shè)施和消費器材必須定期檢查維護，保持完好，未經(jīng)許可不得

隨意動用。

22、發(fā)生事故時，操作人員應(yīng)保持鎮(zhèn)靜，對的進行應(yīng)急處置。

23、對本崗位所轄范圍內(nèi)日勺檢修及其他施工作'也進行安全條件確認(rèn)，并

負(fù)責(zé)安全監(jiān)護。

?工藝安全基本規(guī)定

1、壓力安全控制：嚴(yán)格控制工藝壓力參數(shù)，對壓力監(jiān)測儀器儀表、安

全附件、防爆裝置等定期進行檢測、檢查和維護，保證可靠有限。

2、溫度安全控制：嚴(yán)格控制工藝溫度參數(shù)，對溫度監(jiān)測儀器儀表、溫

控點超溫報警及聯(lián)鎖保護系統(tǒng)定期進行檢測、檢查和維護，保證可

靠有限。

3、液位安全控制：嚴(yán)格控制工藝液位參數(shù)（液位計要標(biāo)識高、低范圍,

并嚴(yán)格控制在范圍內(nèi)操作），對液位監(jiān)測儀器儀表、液位超高、超

低報警及聯(lián)鎖保護系統(tǒng)定期進行檢測、檢查和維護，保證可靠有限。

4、流量安全控制：嚴(yán)格控制工藝流量參數(shù)，對流量計儀器儀表定期進

行檢測、檢查和維護，保證可靠有限。

5、腐蝕安全控制：做好管線、設(shè)備防腐及腐蝕狀況日勺定期跟蹤、檢測

和上報。

6、泄漏安全控制：加強平常巡檢，發(fā)現(xiàn)泄漏及時做好對應(yīng)處理并上報。

7、環(huán)境污染控制：保證污染治理設(shè)施正常運行，通過有效措施減少工

作環(huán)境中有毒有害氣體對員工的危害；密閉排污、密閉裝卸有毒有

害固體廢物，減少揮發(fā)和散失。

?設(shè)備、設(shè)施安全基本規(guī)定

1、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維護管理制度，按照規(guī)定定期對設(shè)備進行檢測、檢查

和維護，并做好對應(yīng)記錄。

2、設(shè)備不能超溫、超壓、超負(fù)荷、超期使用。

3、設(shè)備的密閉性應(yīng)滿足工藝和安全操作的規(guī)定。

4、轉(zhuǎn)動、傳動設(shè)各或部件應(yīng)設(shè)有防護設(shè)施，且不得隨意拆除，保證安

全防護設(shè)施設(shè)備完好，檢修完畢后必須復(fù)位裝好后才能運行。

5、及時做好設(shè)備、管線清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐，保證設(shè)備、

管線安全可靠。

6、帶壓設(shè)備的緊急泄壓設(shè)施應(yīng)完好有效。

7、因此分離設(shè)備、加熱設(shè)施、機泵、儲罐、管道等必須采用有效的防

雷接地保護措施，并定期檢測。

8、安全閥、液位計、儀器儀表等附件，必須安全可靠，并定期檢查、

校驗。

9、做好裝置儀表控制系統(tǒng)的維護，保證儀表系統(tǒng)安全可靠。

?生產(chǎn)場所安全基本規(guī)定

1、進入生產(chǎn)場所必須穿戴勞動防護用品。

2、嚴(yán)禁攜帶火種和其他易燃易爆品進入生產(chǎn)區(qū)域。

3、嚴(yán)禁使用等非防爆通訊器材、

4、嚴(yán)禁隨意（亂）動用消防器材、安防設(shè)備及設(shè)施。

5、嚴(yán)禁使用非防爆手電筒、應(yīng)急燈和非防爆工具。

6、嚴(yán)禁亂拉電線、私接用電設(shè)施。

7、未經(jīng)許可，不得使用攝像機、攝影機。

8、外來人員進入生產(chǎn)場所必須先通過安全培訓(xùn)，登記后進入。

9、外來車輛進入站區(qū)時應(yīng)通過嚴(yán)格檢查、登記，嚴(yán)格按生產(chǎn)場所安全

規(guī)定實行作業(yè)。

三、突發(fā)事件時處理

突發(fā)事件一旦發(fā)生，應(yīng)在第一時間得到有效的處理和控制。掌握對的

口勺應(yīng)急處理措施，做好對突發(fā)事件的應(yīng)急處理，是減少事故損害和保

障應(yīng)急救援人員自身安全的有效途徑。

（一）、天然氣泄漏應(yīng)急處理程序

1、現(xiàn)場人員及時消除火源，組織人員撤離。并按規(guī)定匯報。

2、在有效日勺防護下貫徹泄漏源，切換流程，放空卸壓，組織處理。

3、若泄漏量大，現(xiàn)場無法處理。必要時關(guān)井卸壓，組織維修整改。

4、根據(jù)泄漏量和現(xiàn)場風(fēng)向等狀況，建立有效的隔離區(qū)域，嚴(yán)禁無關(guān)人員

進入。

5、必要時，撥打當(dāng)?shù)叵缊缶?19”

（二）、天然氣火災(zāi)、爆炸應(yīng)急處理程序

1、現(xiàn)場人員立即用現(xiàn)場配置消防器材進行滅火，并按規(guī)定匯報。

2、在有效的防護下貫徹著火點，及時就近截斷著火點前、后端閥門。切

換流程，控制好系統(tǒng)壓力，防止憋壓。

3、根據(jù)火勢和現(xiàn)場風(fēng)向等狀況，建立有效日勺隔離區(qū)域，嚴(yán)禁無關(guān)人員進

入。

4、必要時，撥打當(dāng)?shù)叵缊缶?19”；

5、若發(fā)生人員受傷，則按對應(yīng)處理程序進行處理。

（三）、裝置區(qū)電氣設(shè)備著火應(yīng)急處理程序

1、現(xiàn)場人員立即撤離，并按規(guī)定匯報。

2、迅速貫徹著火點及火災(zāi)大小，建立有效W、J隔離區(qū)域，嚴(yán)禁無關(guān)人員進

入。

3、對于小火，使用現(xiàn)場滅火器材進行滅火。

4、切斷對應(yīng)設(shè)備供電，必要時，裝置設(shè)備停止運行并放空卸壓。

5、必要時，撥打當(dāng)池消防報警“119”；

6、若發(fā)生人員受傷，則按對應(yīng)處理程序進行處理。

（四）、裝置超壓應(yīng)急處理程序

1、打開放空閥卸壓，控制系統(tǒng)壓力在正常范圍。

2、若放空氣量較大，聯(lián)絡(luò)調(diào)整來氣量。

3、必要時，聯(lián)絡(luò)關(guān)井調(diào)壓。檢查超壓原因，正常后開井調(diào)整好系

統(tǒng)運行參數(shù)。

4、若超壓引起泄漏、火災(zāi)、爆炸等事故，則按對應(yīng)處理程序進行

處理。

（五）、人身傷害應(yīng)急處置程序

?人員觸電應(yīng)急處理程序

1、迅速切斷電源，使觸電者脫離帶電體。對于低壓觸電，立即切斷電

源，或用絕緣桿、干木桂等有絕緣性能的材料挑開日勺電源線，隔離電流，對

于高壓觸電，立即斷開高壓隔離開關(guān)，不能及時斷開的，應(yīng)立即告知有關(guān)部

門聯(lián)絡(luò)停電。

2、若斷電后會影響裝置的安全運行，應(yīng)同步對裝置實行緊急停車操作

3、迅速將觸電者移至陰涼、通風(fēng)地帶，讓其安靜平臥，解開緊身衣服

以利呼吸，天氣較冷時，應(yīng)注意保暖。若觸電者已停止呼吸，應(yīng)立即對其實

行人工呼吸。若觸電者心臟也停止跳動，應(yīng)同步實行胸外心臟按壓。

4、立即送往縣級以上醫(yī)院或撥打120急救。

?人員硫化氫、天然氣中毒應(yīng)急處理程序

1、現(xiàn)場人員立即撤離，并按規(guī)定匯報°

2、佩戴空氣呼吸器到現(xiàn)場，迅速將中毒者急救出來。

3、若是裝置泄漏導(dǎo)致人員中毒，應(yīng)立即停止裝置運行和放空操作，并

迅速查明泄漏點，現(xiàn)場就近截斷泄漏點前、后端閥門。

4、將中毒者轉(zhuǎn)移至空氣新鮮處，迅速清除口中的I污物，松解衣扣和腰

帶，讓其平臥，肩部稍墊高，保持其呼吸暢通，有條件時，立即予以吸氧。

若中毒者停止呼吸，應(yīng)立即采用仰臥壓胸法對其實行不階段日勺人工呼吸，直

致恢復(fù)呼吸（假如仰臥壓胸法換氣量不夠，需要采用口對口日勺人工呼吸法,

應(yīng)在進行人工呼吸此前，用浸透食鹽溶液的棉花或用手帕蓋住中毒者的口

鼻，以防止救護人員中毒)。對眼睛有刺激癥狀者，立即用大量清水沖洗。

皮膚接觸者應(yīng)脫去污染的衣著，立即用肥皂水和清水沖洗皮膚。

5、若中毒者昏迷不醒，應(yīng)立即送往醫(yī)院或撥打“120”急救。

?人員燙傷、燒傷應(yīng)急處理程序

1、立即將傷者轉(zhuǎn)移至安全地帶。

2、用大量清水柔緩地清洗受傷部位。若出現(xiàn)水泡，注意不要弄破。

(1)、眼睛燒傷：使傷側(cè)臉部在下，健康側(cè)臉部朝上，水從患者鼻梁處

向受傷眼一側(cè)區(qū)I臉頰部沖洗。注意水不能開得過大。

(2)、臉部燒傷：用臉盆盛滿水，將臉部浸在水盆里清洗，或用濕毛巾

捂在臉部冷敷15分鐘。如出現(xiàn)水泡，注意不要弄破，濕毛巾要更換多次。

(3)、其他部位燒傷：應(yīng)將燒傷創(chuàng)面處理潔凈，用大量的冷水沖洗，然

后用紗布包好，送醫(yī)院治療。

(4)、衣服燒著時：若脫衣服困難，立即躺倒，采用滾動方式進行滅火;

或用干粉滅火器滅火(注意不要向?qū)Ψ侥槻繃娚?；或用毛氈、大衣裹緊其

身體滅火，注意包裹時要從距離頭部近來的地方開始。

(5)、立即送往縣級以上醫(yī)院或撥打當(dāng)?shù)亍?20”急救o

?機械傷害應(yīng)急處理程序

1、盡量不要搬運，讓傷者平臥，不用枕頭，腿部抬高30度。

2、若現(xiàn)場環(huán)境太惡劣，必須轉(zhuǎn)移時，可按下述措施進行。

(1)、假如傷者傷勢不重，可采用背、抱、扶的措施轉(zhuǎn)移。

(2)、假如傷者有大量出血或休克等狀況時，一定要把傷者小心挪到擔(dān)架

上抬運。對于大腿或脊柱骨折日勺傷者，一定要用硬木板做的擔(dān)架抬運。傷者

放到擔(dān)架上后來，要讓其平臥，腰部墊一種衣服墊，然后要三四根皮帶把傷

者固定在木板上，以免在搬運過程中出現(xiàn)滾動、跌落導(dǎo)致二次傷害。

(3)、對于傷者有外傷出血，可采用壓、包、塞、捆的措施臨時止血：

①一般止血法：一般傷口小日勺出血，先用生理鹽水清洗傷口處，再用

紅汞藥水涂擦，最終蓋上消毒紗布，用繃帶較緊地包扎。

②壓迫帶止血法：嚴(yán)重出血時，應(yīng)用壓迫帶法。該法合用于頭、頸、

四肢動脈大血管出血的臨時止血。即用手指或手掌用力壓住傷口距心臟近來

部位的動脈跳動處(止血點)。假如位置找準(zhǔn)，這種措施能立即起到止血作

用。

(4)、身體上一般有效的止血點重要有：上臂動脈，用4個手指掐住上臂

的肌肉并壓向臂骨；大腿動脈，用手掌的根部壓住大腿中央稍微偏上點日勺內(nèi)

側(cè)；柱骨動脈，用3個手指壓住靠近大拇指根部底I地方.

3、必要時，立即送往縣級以上醫(yī)院或撥打當(dāng)?shù)亍?20”急救。

?人員中暑應(yīng)急處理程序

1、立即將病人迅速脫離高熱環(huán)境，移至通風(fēng)好的陰涼地方。

2、解開衣扣，讓其平臥，用冷毛巾敷其頭部，保持空氣流動，并讓其飲用

涼爽飲料或淡鹽水。

3、病情較輕的，可口服人丹、十滴水；病情嚴(yán)重日勺，在繼續(xù)急救的同步，

立即送往縣級以上醫(yī)院急救或撥打當(dāng)?shù)亍?20”o

四、危險化學(xué)物品特性及安全防備措施

危險化學(xué)品指有爆炸、易燃、有害、腐蝕、放射性等性質(zhì)，在運送、裝

卸和儲存保管過程中，易導(dǎo)致人身傷亡和財產(chǎn)損毀而需要尤其防護的化學(xué)

品。包括爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和

遇濕易燃物品、氧化物和有機過氧化物、有毒品和腐蝕品等化學(xué)藥物。

*1、天然氣

尤其令極易燃

若不能切斷泄漏氣源，則不容許熄滅泄漏處的火焰

提醒?

危險性類別

2.1類易燃?xì)怏w

燃燒爆炸危險性

?極易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇熱源和明火有燃燒爆炸的危險

健康危害

危

?吸入后可引起急性中毒。輕者出現(xiàn)頭痛、頭昏、胸悶、嘔吐、乏力等。重者出現(xiàn)

昏迷、口唇紫綱、抽搐。部分中毒者出現(xiàn)心律失常

險

?皮膚接觸液化氣體可引起凍傷

性環(huán)境影響

?根據(jù)其成分的不一樣，對環(huán)境也許產(chǎn)生不一樣程度的有害影響

理性理化特性

?氣體，當(dāng)混有硫化氫時，有強烈的刺鼻臭味。不溶于水

特性?氣體相對密度：0.7□0.75

?爆炸極限：5%□15%

及用用途

?干氣一?般用作民用燃料、鍋爐燃料或制氫、合成氨、甲醇、碳黑等的原料，制取

途乙烯、丙烯等，還可以從中回收凝析汽油

?泄漏狀態(tài)下佩戴正壓式空氣呼吸器，火災(zāi)時可佩戴簡易濾毒罐

個體

?穿簡易防化服

防護

隔離與公共安全

泄漏：污染范圍不明的狀況下，初始隔窗至少100m,下風(fēng)向疏散至少800m。大口徑輸

氣管線泄漏時.，初始隔離至少H)()0m,下風(fēng)向疏散至少1500m。然后進行氣體濃度檢測，

根據(jù)有害氣體的實際濃度，調(diào)整隔離、疏散距離

火災(zāi)：火場內(nèi)如有儲罐、槽車或罐車，隔離1600m。考慮撤離隔離區(qū)內(nèi)的人員、物質(zhì)

?疏散無關(guān)人員并劃定警戒區(qū)

?在上風(fēng)處停留

應(yīng)

泄漏處理

?消除所有點火源(泄漏區(qū)域附近嚴(yán)禁吸煙，消除所有明火、火花或火焰)

急

?使用防爆的通訊工具

?作業(yè)時所有設(shè)備應(yīng)接地

行

?在保證安全的狀況下，采用關(guān)閥、堵漏等措施，以切斷泄漏源

?防止氣體通過通風(fēng)系統(tǒng)擴散或進入限制性空間

動

?噴霧狀水稀釋出氣，變化蒸汽云流向

?隔離泄漏區(qū)直致氣體散盡

火災(zāi)撲救

滅火劑：干粉、二氧化碳、霧狀水、泡沫

?若不能切斷泄漏氣源，則不容許熄滅泄漏處的火焰

?在保證安全的前提下，將容器移離火場

儲罐火災(zāi)

?盡量遠(yuǎn)距離滅火或使用遙控水槍或水炮撲救

?用大量水冷卻容器，直致火災(zāi)撲火

?容器忽然發(fā)生異常聲音或發(fā)生異常現(xiàn)象，立即撤離

急救

?皮膚接觸：假如發(fā)生凍傷，將患部浸泡于保持在38□42℃時溫水中復(fù)溫。不要

涂擦。不要使用熱水或輻射熱。使用清潔、干燥的敷料包扎。就醫(yī)

?吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道暢通。如呼吸困難，給輸氧。呼

吸、心跳停止，立即進行心肺復(fù)蘇術(shù)。就醫(yī)

?：?2、原油*

尤其

令易燃，其蒸汽與空氣混合，能形成爆炸性混合物

提醒

危險性類別

3.2類中閃點易燃液體

燃燒爆炸危險性

?易燃，蒸汽與可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱極易燃燒爆炸

危?蒸汽比空氣重，能在較低處擴散到相稱遠(yuǎn)的地方，遇火源會著火回燃

?流動過快，輕易產(chǎn)生和積聚靜電

險?在火場中，受熱1肉容器有爆炸危險

健康危害

性?未見原油引起急慢性中毒的報道

?原油在分儲、裂解和深加工過程中口勺產(chǎn)品和中間產(chǎn)品體現(xiàn)出不一樣的毒性

環(huán)境影響

?會在水面形成油膜層，對水生生物和水禽有很大的危害

理化理化特性

?黃色、褐色乃至黑色的可燃性粘稠液體，不溶于水

特性?沸點：從常溫到500℃

?相對密度：0.8□1.0

及用?爆炸極限：1.1%□8.7%

用途

途?重要用于生產(chǎn)汽油、航空煤油、柴油等發(fā)動機燃料以及液化氣、石油腦、潤滑油、

石蠟、瀝青、石油焦等，通過其偏分日勺高溫?zé)峤?，還用于生產(chǎn)乙烯、丙烯、丁烯

等基本有機化工原料

?佩戴全防型濾毒罐

個體?穿簡易防化服

防護?戴防化手套

?穿防化安全靴

隔離與公共安全

泄漏：污染范圍不明的狀況下，初始隔離至少50m,下風(fēng)向疏散至少300m。發(fā)生大量

泄漏時，初始隔離至少300m,下風(fēng)向疏散至少1000m。然后進行氣體濃度檢測，根據(jù)

有害蒸汽的實際濃度，調(diào)整隔離、疏散距離

火災(zāi)：火場內(nèi)如有儲罐、槽車或罐車，隔離800m。考慮撤離隔離區(qū)內(nèi)的人員、物質(zhì)

?疏散無關(guān)人員并劃定警戒區(qū)

?在上風(fēng)處停留，切勿進入低洼處

?進入密閉空間之前必須先通風(fēng)

泄漏處理

?消除所有點火源（泄漏區(qū)域附近嚴(yán)禁吸煙，消除所有明火、火花或火焰）

應(yīng)?使用防爆H勺通訊工具

?在保證安全的狀況下，采用關(guān)閥、堵漏等措施，以切斷泄漏源

急?作業(yè)時所有設(shè)備應(yīng)接地

?構(gòu)筑圍堤或挖溝槽收容泄漏物，防止進入水體、下水道、地下室或限制性空間

行?用霧狀水稀釋泄漏物揮發(fā)的氣體，嚴(yán)禁用直流水沖擊泄漏物

?用泡沫覆蓋泄漏物，減少揮發(fā)

動?用沙土或其他不燃材料吸取泄漏物

?假如儲罐發(fā)生泄漏，可通過倒罐轉(zhuǎn)移尚未泄漏H勺液體

?假如海上或水域發(fā)生溢油事故，可布放圍油欄引導(dǎo)或遏制溢油，防止溢油擴散，

使用撇油器、吸油棉或消油劑清除溢油

火災(zāi)撲救

滅火劑：干粉、泡沫、二氧化碳

儲罐、公路/鐵路槽車火災(zāi)

?盡量遠(yuǎn)距離滅火或使用遙控水槍或水炮撲救

?用大量水冷卻著火罐和臨近儲罐，直致火災(zāi)撲滅

?處在火場中的儲罐若發(fā)生異常變化或發(fā)出異常聲音，須立即撤離

?著火罐出現(xiàn)沸溢，噴濺前兆時，應(yīng)立即撤離

急救

?皮膚接觸：脫去污染的衣著，用清水徹底沖洗皮膚。就醫(yī)

?眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)

?吸入：脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。如呼吸困難，給輸氧。就醫(yī)

?食入：盡快徹底洗胃。就醫(yī)

注：*表達天然氣凝析油可參照原油進行防護和應(yīng)急行動

3、甲醇

令易燃，其蒸汽與空氣混合，能形成爆炸性混合物

尤其。有毒，可引起失明

?？诜掖蓟蜢o脈輸乙醇、碳酸氫鈉、葉酸

提醒

危險性類別

3.2類中閃點易燃液體

燃燒爆炸危險性

?易燃，蒸汽與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火，高熱能引起燃燒爆炸

?蒸汽比空氣重，能在較低處擴散到相稱遠(yuǎn)的地方，遇火源會著火回燃

健康危害

危?易經(jīng)胃腸道、呼吸道和皮膚吸取

?急性甲醇中毒引起中樞神經(jīng)損害，體現(xiàn)為頭痛、眩暈、乏力、嗜睡和輕度意識障

險礙等，重者出現(xiàn)昏迷和癲癇樣抽搐，引起

?代謝性酸中毒。甲醇可致視神經(jīng)損害，重者引起失明

性

環(huán)境影響

?水體中濃度較高時，對水生生物有害

?在土壤中具有很強口勺遷移性

?在空氣中易被氧化成甲醛；會與空氣中氮氧化物反應(yīng)生成亞硝酸甲酯，是空氣中

該物質(zhì)的重要來源

?易被生物降解

理性理化特性

?無色透明的易揮發(fā)液體，有刺激性氣味。溶于水。

特性?沸點：64.7℃

?相對密度:0.79

及用?閃點：11℃

?爆炸極限:5.5%□44%

途用途

?重要用于制甲醛，在有機合成工業(yè)中用作甲基化劑和溶劑，是制造甲基叔丁基酸

的原料?，也可直接摻入汽油作汽車燃料，還是制作某些農(nóng)藥、醫(yī)藥的原料。

?作為天然氣處理過程中，為防止水合物的生產(chǎn)需要將甲醇加注到井筒或管線中以

保證正常生產(chǎn)。

?佩戴全防型濾毒罐

個體?穿簡易防化服

?戴防化手套

防護?穿防化安全靴

隔離與公共安全

泄漏：污染范圍不明的狀況下，初始隔離至少100m,下風(fēng)向疏散至少500m。然后進行

氣體濃度檢測，根據(jù)有害蒸汽的實際濃度，調(diào)整隔離、疏散距離

火災(zāi)：火場內(nèi)如有儲罐、槽車或罐車，隔離800m。考慮撤離隔離區(qū)內(nèi)的人員、物質(zhì)

?疏散無關(guān)人員并劃定警戒區(qū)

應(yīng)?在上風(fēng)處停留，切勿進入低洼處

急?進入密閉空間之前必須先通風(fēng)

泄漏處理

行?消除所有點火源（泄漏區(qū)域附近嚴(yán)禁吸煙，消除所有明火、火花或火焰）

?使用防爆H勺通訊工具

動?作業(yè)時所有設(shè)備應(yīng)接地

?在保證安全的狀況下，采用關(guān)閥、堵漏等措施，以切斷泄漏源

?構(gòu)筑圍堤或挖溝槽收容泄漏物，防止進入水體、下水道、地下室或限制性空間

?用抗溶性泡沫覆蓋泄漏物，減少揮發(fā)

?用霧狀水稀釋泄漏物揮發(fā)的蒸汽

?用沙土或其他不燃材料吸取泄漏物

?假如儲罐發(fā)生泄漏，可通過倒罐轉(zhuǎn)移尚未泄漏日勺液體

火災(zāi)撲救

滅火劑：干粉、二氧化碳、霧狀水、抗溶性泡沫

?在保證安全的前提下，將容器移離火場

?筑堤收容消防污水以備處理，不得隨意排放

?不得使用直流水撲救

應(yīng)儲罐、公路/鐵路槽車火災(zāi)

急?盡量遠(yuǎn)距離滅火或使用遙控水槍或水炮撲救

?用大量水冷卻容器，直致火災(zāi)撲滅

?容器忽然發(fā)出異常聲音或發(fā)生異?，F(xiàn)象，立即撤離

行?切勿在儲罐兩端停留

急救

動

?皮膚接觸：脫去污染的衣著，用清水徹底沖洗皮膚。就醫(yī)

?眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)

?吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道暢通，如呼吸困難，給輸氧。呼

吸心跳停止，立即進行心肺復(fù)蘇術(shù)。就醫(yī)

?食入：催吐。2%碳酸氫鈉洗胃，硫酸鎂導(dǎo)瀉。就醫(yī)

?解毒劑：口服乙醇或靜脈輸乙醇、碳酸氫鈉、葉酸、4-甲基毗嚏

五、“三違”行為分類、分級和常見“三違”行為

一、“三違”行為分類、分級

第一條按照也許導(dǎo)致的后果、影響程度、生產(chǎn)場所（區(qū)域）等原因，將?“三

違”行為分為嚴(yán)重違章和一般違章兩種。

嚴(yán)重違章行為:也許危及操作者和他人生命安全或者導(dǎo)致企業(yè)財產(chǎn)重大損失

歐I行為。

一般違章行為:也許導(dǎo)致操作者受到一定傷害或給企業(yè)導(dǎo)致一定財產(chǎn)損失的

行為。

第二條嚴(yán)重違章行為：

（一）、違章操作行為

1、加熱爐未遵照操作規(guī)程點火；

2、進入閥池、容器內(nèi)等有限空間場所作業(yè)時，違反“先檢測、后作業(yè)”

日勺原則；

3、在高處（2米以上）作業(yè)，未采用安全防護措施的行為；

4、在天然氣操作間等防爆場所，未采用措施狀況下使用非防爆工具；

5、不按規(guī)定儲存、放置汽油、輕質(zhì)油、甲醇等易燃易爆液體；

6、CNG槽車充裝和輕燃裝車等不按規(guī)定操作；

7、開關(guān)井口、工藝管線上附帶壓閘門，未站在側(cè)面的；

8、需要泄壓的，沒有泄壓就拆卸、調(diào)整管道、容器上日勺附件等行為；

9、不辦理作業(yè)票就進行動火、高空、有限空間等特殊作業(yè)；

（一）、違反勞動紀(jì)律行為

1、在嚴(yán)禁攜帶非施工作業(yè)火種的場所攜帶打火機、火柴等火種；

2、在不容許吸煙、使用的場所吸煙、使用等；

3、進入油氣處理站、井場等油區(qū)生產(chǎn)場所，不按規(guī)定著裝；

4、在已確認(rèn)的有毒有害場所作業(yè)，不按規(guī)定佩戴個體防護用品；

5、不按規(guī)定巡檢，填報不實數(shù)據(jù)或私自更改數(shù)據(jù)。

（三）、違章指揮（管理）行為

I、作業(yè)場所缺乏基本安全設(shè)施、防護裝置，致使作業(yè)環(huán)境嚴(yán)重不符合安

全條件;

2、不按規(guī)定對操作員工進行安全培訓(xùn)，致使員工無證上崗；

3、在生產(chǎn)裝置上推廣應(yīng)用“三新”技術(shù)（產(chǎn)品），無安全操作規(guī)程；

4、在未采用安全保障措施的狀況下，強令員工作業(yè)；

5、未履行職責(zé)，致使施工現(xiàn)場防備措施不貫徹、監(jiān)督不到位；

6、不按規(guī)定辦理作業(yè)票就組織動火、高空、有限空間等特殊作業(yè)；

7、生產(chǎn)操作規(guī)程、安全管理制度不健全

（四）、其他也許導(dǎo)致重大事故W、J嚴(yán)重違章行為

第三條一般違章行為：第二條規(guī)定之外的其他違章行為。

二、常見“三違”行為

（-）違章指揮：

1、違反操作規(guī)程，指使操作人員違章操作。

2、在嚴(yán)禁單獨作業(yè)的場所安排操作人員單獨操作。

3、臨時安排或指揮無證人員從事特殊工種作業(yè)。

4、未辦理作業(yè)許可證等審批手續(xù)，私自組織進行工業(yè)動火、進入有限空

間等危險作業(yè)。

5、在不符合安全條件下，強令冒險作業(yè)。

6、違反交叉作業(yè)管理規(guī)定指揮或安排施工作業(yè)。

7、施工作業(yè)中，未執(zhí)行施工方案，隨意變更施工規(guī)定。

以上違章指揮行為潛在危害分析：任何違反HSE規(guī)章制度日勺行為，都

也許導(dǎo)致人員傷害或財產(chǎn)損失。

整改提議：各級管理人員必須遵守、監(jiān)督和貫徹各項HSE管理規(guī)定、制度。

（二）、違章操作

1、違章行為描述：操作閥門時，人體正對閥門。

潛在危害分析：正對閥門開關(guān)操作，也許由于閥門絲桿襯套老化、斷

裂、導(dǎo)致絲桿及手輪彈出，導(dǎo)致人員受傷。

整改提議：開關(guān)閥門時人應(yīng)站在閥門側(cè)面。

2、違章行為描述：閥門開關(guān)操作，管鉗（F扳手）開口朝內(nèi)。

潛在危害分析：閥門開關(guān)操作，如管鉗（F扳手）開口朝內(nèi)，

也許由于閥門絲桿襯套老化、斷裂、導(dǎo)致絲桿及手輪彈出，導(dǎo)致人員

受傷。

整改提議：閥門開關(guān)操作，管鉗（F扳手）開口朝外。

3、違章行為描述：加熱爐點火時先開氣，后點火。

潛在危害分析：先開氣后點火，因爐膛天然氣匯集，易導(dǎo)致回火傷人

或閃爆。

整改提議：嚴(yán)格遵守加熱爐點火操作規(guī)程，必須做到“先點火，后開

氣”。

4、違章行為描述：加熱爐二次點爐失敗，不吹掃或自然通風(fēng)持續(xù)點爐。

潛在危害分析：易導(dǎo)致爆炸事故。

整改提議：加熱爐二次點爐失敗，必須風(fēng)機吹掃或進行自然通風(fēng)后再

點爐。

5、違章行為描述：切換工藝流程時，先關(guān)后開閥門。

潛在危害分析：易導(dǎo)致憋壓事故。

整改提議：必須遵照“先開后關(guān)”的原則。

6、違章行為描述：攀爬、登高作業(yè)未采用防護措施或上下臺階不扶扶手。

潛在危害分析：易導(dǎo)致滑跌等人身傷害。

整改提議：加強個人防護措施，上下臺階使用扶手。

7、在易燃易爆區(qū)域使用鐵制工具進行開關(guān)閥門，拆卸螺栓、法蘭等作業(yè)。

潛在危害分析：易產(chǎn)生火花，如遇可燃介質(zhì)泄漏，易導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸

事故。

整改提議：在易燃易爆場所作業(yè)必須用防爆工具。

8、違章行為描述：可燃?xì)怏w微漏不處理。

潛在危害分析：易發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。

整改提議：發(fā)現(xiàn)漏點在泄漏處掛上明顯標(biāo)識，并及時聯(lián)絡(luò)處理。

9、違章行為描述：在設(shè)備運轉(zhuǎn)時打掃、擦拭潤滑轉(zhuǎn)動部分或帶壓拆卸設(shè)

備。

潛在危害分析：易導(dǎo)致人身傷害。

整改提議:在停機狀態(tài)下方可進行設(shè)備維護、設(shè)備卸壓后方可拆卸檢

修。

10、違章行為描述：空氣開關(guān)跳閘后，不分析跳閘原因直接合閘。

潛在危害分析：假如因短路引起空氣開關(guān)跳閘，強行合閘，易發(fā)生相

間短路，引起電氣火災(zāi)。

整改提議：空氣開關(guān)跳閘后分析原因，整改后再合閘。

11、違章行為描述：啟泵前，不對泵進行全面檢查。

潛在危害分析：易導(dǎo)致機泵損壞或人身傷害。

整改提議：嚴(yán)格按照泵操作規(guī)程進行操作。

12、違章行為描述：設(shè)備運行時，用手掌觸摸電動機檢查溫度。

潛在危害分析：易發(fā)生電擊傷人事故。

整改提議：在電動機上安裝溫度計或用測溫儀檢查，必要時用手背感

應(yīng)溫度。

13、違章行為描述：在壓力容器裝置運行期間，帶壓作業(yè)。

潛在危害分析：易導(dǎo)致人身傷害。

整改提議：在壓力容器裝置運行期間，嚴(yán)禁帶壓維護、保養(yǎng)閥門或進

行其他作業(yè)。

14、違章行為描述：進入容器作業(yè)前無應(yīng)急預(yù)案，或進入有限空間未進行

可燃?xì)怏w檢測。

潛在危害分析：易導(dǎo)致人身傷害等意外事故的發(fā)生。

整改提議:制定應(yīng)急預(yù)案，開展工作前安全分析。按規(guī)定辦理作業(yè)票，

并進行可燃?xì)怏w檢測做好有關(guān)記錄?，F(xiàn)場指定安全監(jiān)督負(fù)責(zé)安全監(jiān)護

工作。

15、違章行為描述：發(fā)現(xiàn)“三違”行為不及時制止。

潛在危害分析：易導(dǎo)致生產(chǎn)事故和人身傷害。

整改提議:加強責(zé)任心教育。

16、違章行為描述：分離器液位計無上、下限標(biāo)識。

潛在危害分析：運行過程中液位控制過高易導(dǎo)致“氣線進液”，控制過

低易導(dǎo)致排污時排出大量氣體，影響安全生產(chǎn)和系統(tǒng)正常運行。

整改提議:按規(guī)定對分離器液位計無上、下限進行標(biāo)識，操作時按規(guī)定

做到“排污不離人，排液不排氣”。

（三）、違反勞動紀(jì)律

1、著裝不合格上崗

規(guī)定：按規(guī)定穿防靜電勞保服、勞保鞋、戴安全帽

危害：若不按規(guī)定穿防靜電勞保服、防靜電工鞋，在天然氣生產(chǎn)區(qū)域

操作時，也許產(chǎn)生靜電火花而引起火災(zāi)。不按規(guī)定戴安全帽穿勞保鞋,

會對操作人員依J頭部和足部導(dǎo)致不必要出J傷害。

2、崗位人員脫崗、睡崗。

規(guī)定：嚴(yán)禁崗位人員脫崗、睡崗。

危害：若崗位人員脫崗、睡崗，無人值守，無人管理，崗位出現(xiàn)的異

常就不能被發(fā)現(xiàn)并得到妥善處理，從而導(dǎo)致意外事件的發(fā)生。

3、未按規(guī)定巡檢

規(guī)定：操作人員應(yīng)按規(guī)定期間、路線對規(guī)定巡檢口勺部位進行崗位巡檢。

危害：若操作人員未按規(guī)定進行巡檢，現(xiàn)場發(fā)生的異常和隱患就不能

被及時發(fā)現(xiàn)并得到妥善處理，從而導(dǎo)致意外事件的發(fā)生。

六、HSE危害原因的辨識

（一）、危害和風(fēng)險

危害：是指也許導(dǎo)致人員傷害、職業(yè)病、財產(chǎn)損失、環(huán)境破壞的本源或狀態(tài)。包

括人口勺不安全行為、物的不安全狀態(tài)、有害的作業(yè)環(huán)境、安全管理上的缺陷等方

面。

風(fēng)險：是指發(fā)生特定危害事件的也許性以及發(fā)生事件成果的嚴(yán)重性。

風(fēng)險可以用定性和定量兩種措施表述。定性評價指不對風(fēng)險進行量化處理，只用

發(fā)生時也許性等級和后果的嚴(yán)重等級進行相對比較，如高、中、低；

（二）、危害原因辨識的范圍

應(yīng)覆蓋我司所有單位（部門）、產(chǎn)品、活動和服務(wù)過程、所有進入作業(yè)場所人

員（包括有關(guān)方人員）的活動、作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)叢J所有設(shè)備與設(shè)施中客觀存在的HSE

危害原因。

在辨識過程中應(yīng)考慮三種時態(tài)、三種狀態(tài)和八個方面。

a）三種時態(tài)：----過去、目前、未來。

b）二種狀態(tài)：一一正常、異常、緊急c

企業(yè)的生產(chǎn)過程諸多持續(xù)幾種月，甚至幾年持續(xù)運行生產(chǎn)，是正常狀態(tài)。生

產(chǎn)中開機、停機、檢修等狀況下的危害原因與正常狀態(tài)有較大不一樣，屬異常狀

態(tài)。緊急狀態(tài)則是指發(fā)生火災(zāi)、爆炸、洪水等狀況。

c）八個方面：在辨識有關(guān)環(huán)境方面日勺危害原因時，還應(yīng)考慮八個方面，既:

向大氣日勺排放；向水體的排放；向土地的排放；原材料與自然資源日勺使用；能源

運用；能量釋放；廢物和副產(chǎn)品；物理屬性（如大小、形狀、顏色、外觀等）。

（三）、作業(yè)活動信息的搜集

對于每項作業(yè)活動，在進行危害辨識前要搜集作業(yè)活動日勺有關(guān)信息、：

a）各項制度的有效性。

b）生產(chǎn)施工設(shè)備、設(shè)施的運行狀況；

c）物料H勺物理形態(tài)、化學(xué)特性、物料要用手移動的距離和高度；

d）生活配套設(shè)施和應(yīng)急設(shè)施的配置；

e）生產(chǎn)過程中使用和產(chǎn)生的高溫、高壓、易燃、易爆、噪音、粉塵、有毒

氣體等，以及有害氣體與主風(fēng)向的關(guān)系；

f）員工H勺不良習(xí)慣、心態(tài)、健康狀況及違章操作行為等；

g）自然條件中的氣象及地質(zhì)現(xiàn)象，如酷暑、雷擊、暴雨、洪水、地震等；

h）機動車在道路行駛也許碰到的人員、路況、車況、氣候影響等；

（四）、危害原因辨識的措施

風(fēng)險識別以事故防止、控制和減少事故及污染發(fā)生為指導(dǎo)思想，采用現(xiàn)場觀

測、查閱資料、座談、安全檢查表和工作危害分析等多種措施相結(jié)合的方式，對

波及到的所有危害原因進行辨識C

a）現(xiàn)場觀測：對作業(yè)活動、設(shè)備運轉(zhuǎn)或系統(tǒng)活動進行現(xiàn)場觀測，分析人員、

工藝、設(shè)備運轉(zhuǎn)存在的危害原因；

b）查閱資料：通過查閱有關(guān)事件、事故、職業(yè)病記錄和臺帳，從中發(fā)現(xiàn)存在

的危害原因；

c）安全檢查表：系統(tǒng)剖析，確定檢查項目，按次序編制表格，以提問或現(xiàn)場

觀測等方式確定檢查項目區(qū)j狀況，確定危害原因；

B）座談：召集安全管理人員、專業(yè)人員、操作人員，集思廣益、討論分析

作業(yè)活動或設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中存在W、J危害原因;

e）工作危害分析:識別存在H勺作業(yè)活動，把一項作業(yè)活動分解為幾種環(huán)節(jié)，

識別每一環(huán)節(jié)中日勺危害原因及其危害程度。

（五）、辨識的環(huán)節(jié)

a）生產(chǎn)運行部負(fù)責(zé)組織企業(yè)各部門和各場站進行危害原因辨識工作；

b）企業(yè)各部門和各場站應(yīng)召集具有現(xiàn)場安全管理經(jīng)驗、熟悉業(yè)務(wù)和工藝流

程的人員構(gòu)成辨識組，采用合適口勺措施對本部門與單位范圍內(nèi)的生產(chǎn)和服務(wù)過程

進行危害原因辨識，填寫“危害原因清單”；

c）企業(yè)各部門和各場站將“危害原因清單”經(jīng)本部門和場站領(lǐng)導(dǎo)審批后報

生產(chǎn)運行部一份，本部門和單位留存一份。

（六）、風(fēng)險評價

1、風(fēng)險評價分級：風(fēng)險評價成果分為重大風(fēng)險、中度風(fēng)險和輕度風(fēng)險三級。

2、危害原因評價措施

企皿各部門和各場站采用是非判斷法、風(fēng)險矩陣法相結(jié)合的措施進行風(fēng)險評

價分級，對所有識別出來的危害原因先用是非判斷法來直接判斷，被判為“非”

的危害原因再用風(fēng)險矩陣法評價。

A、是非判斷法：

滿足其中任何一條則即可實現(xiàn)風(fēng)險的分級：

a）違反法律、法規(guī)日勺危害原因，為重大風(fēng)險；

b）曾經(jīng)發(fā)生過且無良好控制措施日勺事故或危害原因，評為重大風(fēng)險；