機(jī)械測量技術(shù)課件 任務(wù)2 使用螺紋千分尺檢測螺紋中徑誤差

項(xiàng)目六螺紋的檢測

任務(wù)12使用螺紋千分尺檢測螺紋中徑誤差項(xiàng)目六、螺紋的檢測任務(wù)2使用螺紋千分尺檢測螺紋中徑誤差【任務(wù)分析】

如圖6-2-1所示為，該課題選擇的是端架翻轉(zhuǎn)鉆夾具中的夾緊軸。主要是通過雙頭螺栓用于裝夾、夾緊。任務(wù)中主要有M16-6g、M16-7h螺紋，制造中螺紋中徑誤差將直接影響螺紋的旋合性合結(jié)合強(qiáng)度，是影響螺紋互換性的主要參數(shù)。本任務(wù)主要是學(xué)習(xí)使用螺紋千分尺對螺紋進(jìn)行螺紋中徑的檢測以及進(jìn)行螺紋合格性的判斷。項(xiàng)目六、螺紋的檢測任務(wù)2使用螺紋千分尺檢測螺紋中徑誤差一、普通螺紋的公差與配合（一）普通螺紋公差帶螺紋公差帶是牙型公差帶，以基本牙型的輪廓為零線，沿著螺紋牙型的牙側(cè)、牙頂和牙底分布，并在垂直于螺紋軸線方向計(jì)量大、中、小徑的偏差和公差。國標(biāo)GB／T197-2003對內(nèi)螺紋的公差帶規(guī)定了G和H兩種位置，如圖6-2-2（a）所示。對外螺紋的公差帶規(guī)定了e、f、g、h四種位置，如圖6-2-2（b）所示。螺紋公差帶由其相對于基本牙型的位置因素和大小因素組成所示。項(xiàng)目六、螺紋的檢測任務(wù)2使用螺紋千分尺檢測螺紋中徑誤差（二）普通螺紋基本偏差

內(nèi)螺紋的公差帶在基本牙型零線以上，以下極限偏差（EI）為基本偏差，H的基本偏差為零，G的基本偏差為正值。外螺紋的公差帶在基本牙型以下，以上極限偏差（es）為基本偏差，h的基本偏差為零，e，f，g的基本偏差為負(fù)值，從表6-2-1中可以看出，除H和h外，其余基本偏差數(shù)值均與螺距有關(guān)。項(xiàng)目六、螺紋的檢測任務(wù)2使用螺紋千分尺檢測螺紋中徑誤差（三）普通螺紋公差等級標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定螺紋公差帶的大小由公差值T確定，并按其大小分為若干等級。內(nèi)、外螺紋的中徑和頂徑（內(nèi)螺紋的小徑D1、外螺紋的大徑d）的公差等級見表6-2-2。項(xiàng)目六、螺紋的檢測任務(wù)2使用螺紋千分尺檢測螺紋中徑誤差普通螺紋頂徑公差數(shù)值見表6-2-3。從表中可以看出螺紋頂徑的公差值除與公差等級有關(guān)外，還與螺距的大小有關(guān)。項(xiàng)目六、螺紋的檢測任務(wù)2使用螺紋千分尺檢測螺紋中徑誤差普通螺紋中徑公差值見表6-2-4。從表中可看出螺紋中徑的公差值除與公差等級有關(guān)外，還與螺紋的公稱直徑和螺距有關(guān)。項(xiàng)目六、螺紋的檢測任務(wù)2使用螺紋千分尺檢測螺紋中徑誤差二、普通螺紋公差表、偏差表的應(yīng)用根據(jù)螺紋標(biāo)記，由表6-2-1查出內(nèi)、外螺紋中徑、頂徑的基本偏差EI或es，再由表6-2-3、表6-2-4查出中徑、頂徑的公差值，則可用公式ES=EI+T或ei=es-T計(jì)算出另一極限偏差。也可以由附表五直接查出內(nèi)、外螺紋中徑、頂徑的極限偏差。例1

查表確定M20×2－5g6g細(xì)牙普通螺紋的中徑、大徑極限偏差，并計(jì)算其極限尺寸。解：（1）確定外螺紋大徑、中徑的基本尺寸由標(biāo)記可知螺紋的公稱直徑為20mm，即d=20mm

從普通螺紋基本牙型各參數(shù)中的關(guān)系可知

d1=d-1.0825P＝20-1.0825×2=17.835mm、d2=d-0.6495P=20-0.6495×2=18.701mm

（2）查出極限偏差根據(jù)公稱直徑、螺距和公差帶代號，由附表五查出外螺紋中徑d2(5g)：es=-38μm=-0.038mm、ei=-163μm=-0.163mm

外螺紋大徑d2(6g)：es=-38μm=-0.038mm、

ei=-318μm=-0.318mm

（3）計(jì)算外螺紋的極限尺寸d2max=d2+es=18.701+(-0.038)=18.663mm、d2min=d2+ei=18.701+(-0.163)=18.538mmdmax=d

+es=20+(-0.038)=19.962mm、dmin=d

+ei=20+(-0.318)=19.682mm項(xiàng)目六、螺紋的檢測任務(wù)2使用螺紋千分尺檢測螺紋中徑誤差三、螺紋的選用公差帶與配合由GB/T197-2003提供的各個(gè)公差等級的公差和基本偏差，可以組成內(nèi)、外螺紋的各種公差帶。螺紋公差帶代號同樣由表示公差等級的數(shù)字和表示基本偏差的字母組成，與光滑圓柱形工件的公差帶代號的區(qū)別，在于其公差等級數(shù)字在前，基本偏差字母在后，如6H，6g等。在生產(chǎn)中，如果全部使用上述各種公差帶，將給量具、刃具的生產(chǎn)、供應(yīng)及螺紋的加工和管理造成很多困難。為了減少量具、刃具的規(guī)格和數(shù)量，標(biāo)準(zhǔn)推薦了一些常用公差帶作為選用公差帶，并在其中給出了“優(yōu)先”、“其次”和“盡可能不用”的選用順序，見表6-2-5普通螺紋推薦公差帶注：表中公差帶的選擇順序?yàn)椋簬А?”的公差帶、不帶“*”的公差帶、括號內(nèi)公差帶。帶方框并帶“*”的公差帶用于大量生產(chǎn)的緊固件螺紋。項(xiàng)目六、螺紋的檢測任務(wù)2使用螺紋千分尺檢測螺紋中徑誤差、螺紋千分尺

如圖6-2-3所示的螺紋千分尺，工作原理與外徑千分尺相同，其外形與外徑千分尺相似。只是在兩個(gè)測頭處，將其外形制成能與螺紋牙型相吻合的外形，一端呈V形和牙厚相吻合，一端呈圓錐形和牙型溝槽相吻合。項(xiàng)目六、螺紋的檢測任務(wù)2使用螺紋千分尺檢測螺紋中徑誤差

如圖6-2-4所示，螺紋千分尺有一套可換測量頭，每對測量頭只能用來測量一定螺距范圍的螺紋，不同的螺距應(yīng)采用不同的測量頭。測頭是根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)牙型角和基本螺距制造的，測量所得是螺紋的單一中徑，它不包括螺紋螺距和牙型角誤差的補(bǔ)償值。當(dāng)被測量的螺紋存在螺距誤差和牙型半角誤差時(shí)，測量頭與被測螺紋就不能很好地吻合，測出的單一中徑數(shù)值誤差較大，一般在0.05－0.20mm之間。因此，螺紋千分尺只能用于低精度螺紋或工序間的檢驗(yàn)項(xiàng)目六、螺紋的檢測任務(wù)2使用螺紋千分尺檢測螺紋中徑誤差五、螺紋中徑誤差檢測1.選擇螺紋千分尺根據(jù)圖紙上普通螺紋基本尺寸選擇合適規(guī)格的螺紋千分尺。2.清潔零件檢查零件是否清潔，去除工件上毛刺，用干凈棉布擦凈。如果有銹漬可以使用防銹劑噴過后再擦凈。3．清理量具將測頭和測頭孔擦干凈，清理干凈被測螺紋的油污及雜質(zhì)。項(xiàng)目六、螺紋的檢測任務(wù)2使用螺紋千分尺檢測螺紋中徑誤差4．選擇測頭型號根據(jù)被測螺紋螺距大小按螺紋千分尺選擇合適的測頭型號，裝入螺紋千分尺，調(diào)整零位。5.測量讀數(shù)要使測頭中心線和螺紋中心線位于同一平面內(nèi)。應(yīng)使V形測頭、錐形測頭同時(shí)與螺紋接觸好，其值從螺紋千分尺中讀取并記錄在測量報(bào)告中。項(xiàng)目六、螺紋的檢測任務(wù)2使用螺紋千分尺檢測螺紋中徑誤差六、知識(shí)拓展(一)三針法測量外螺紋中徑三針法是將三根直徑相同的量針，放在螺紋牙溝槽的中間，用外徑千分尺或測長儀測出三根量針外素線之間的跨距M，根據(jù)已知的螺距P、牙型半角α／2及量針直徑d0的數(shù)值算出螺紋中徑d2，如圖6-2-5所示。普通螺紋外螺紋中徑d2的計(jì)算公式為：