中建超厚筏板大體積混凝土專項(xiàng)施工方案

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

超厚筏板大體積混凝土專項(xiàng)施工方案

編制：

審核：

審批：

中國建筑一局（集團(tuán)）有限公司

2023年5月

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

目錄

一、工程概況......................................................................................................................1

1.1項(xiàng)目總體概況........................................................................................................................................1

1.2大體積混凝土概況................................................................................................................................4

1.3施工平面布置......................................................................................................................................10

1.4廈門氣候概況......................................................................................................................................12

二、編制依據(jù)....................................................................................................................12

三、施工計(jì)劃....................................................................................................................12

3.1施工總體部署......................................................................................................................................12

3.2混凝土澆筑施工進(jìn)度計(jì)劃..................................................................................................................13

3.3技術(shù)準(zhǔn)備..............................................................................................................................................14

3.4材料準(zhǔn)備..............................................................................................................................................14

3.5機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備......................................................................................................................................15

3.6作業(yè)條件..............................................................................................................................................16

四、施工工藝技術(shù)............................................................................................................16

4.1模板施工方案......................................................................................................................................16

4.2鋼筋施工方案......................................................................................................................................20

4.3混凝土施工方案..................................................................................................................................24

五、施工質(zhì)量安全保證措施.............................................................................................48

5.1質(zhì)量技術(shù)保證措施..............................................................................................................................48

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項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

5.2施工安全保證措施..............................................................................................................................50

5.3主要應(yīng)急保證措施..............................................................................................................................58

5.4綠色施工措施......................................................................................................................................64

六、施工管理及作業(yè)人員配備和分工..............................................................................67

6.1施工管理人員......................................................................................................................................67

6.2專職安全生產(chǎn)管理人員......................................................................................................................68

6.3特種作業(yè)人員......................................................................................................................................68

6.4其他作業(yè)人員......................................................................................................................................68

七、驗(yàn)收要求....................................................................................................................70

7.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)..............................................................................................................................................70

7.2驗(yàn)收程序..............................................................................................................................................70

7.3驗(yàn)收內(nèi)容..............................................................................................................................................70

7.4驗(yàn)收人員..............................................................................................................................................70

八、應(yīng)急處置措施............................................................................................................71

8.1應(yīng)急救援小組......................................................................................................................................71

8.2應(yīng)急資源..............................................................................................................................................71

8.3應(yīng)急醫(yī)院..............................................................................................................................................73

九、計(jì)算書........................................................................................................................73

9.13600MM大筏板大體積混凝土..............................................................................................................73

9.21700MM承臺(tái)大體積混凝土.................................................................................................................76

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項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

9.31600MM承臺(tái)大體積混凝土.................................................................................................................79

9.41500MM承臺(tái)大體積混凝土.................................................................................................................81

9.51200MM承臺(tái)大體積混凝土.................................................................................................................84

9.61100MM剪力墻大體積混凝土（C55）................................................................................................87

9.71000MM剪力墻大體積混凝土（C55）................................................................................................89

9.81100MM剪力墻大體積混凝土（C60）................................................................................................92

9.91000MM剪力墻大體積混凝土（C60）................................................................................................95

十、附圖...........................................................................................................................98

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項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

一、工程概況

1.1項(xiàng)目總體概況

本工程建設(shè)用地位于廈門市湖里區(qū)兩岸金融中心片區(qū)金鐘路與圓二路交叉口西南側(cè)。

共1棟建筑，總建筑面積118002.66平方米（地上建筑面積91518.66平方米，地下建筑面積

26484平方米），地上45層，地下4層，裙樓6層。建筑高度215.6米，最大跨度17.6米，

地下四層底板面標(biāo)高-9.2m，裙樓高度31.8m。東側(cè)緊鄰地鐵結(jié)構(gòu)，基坑支護(hù)距地鐵結(jié)構(gòu)僅

6.8m。

1.1.1建筑設(shè)計(jì)概況

辦公、功能用房、商業(yè)、

工程等級(jí)一級(jí)建筑分類一類超高層建筑建筑用途

車庫

占地面積3643.58m2綠地率15.1%容積率8.732

建筑面積總建筑面積118002.66m2地上91518.66m2地下26484m2

地上建筑地下用地面

10179.032m28209.175m2單體面積117904m2

用地面積積

建筑高度215.6m建筑層數(shù)地上45層，地下4層

防水等級(jí)一級(jí)耐火等級(jí)一級(jí)設(shè)計(jì)年限50年

地上外墻為200厚蒸壓加氣混凝土砌塊；地上內(nèi)隔墻均為100厚及200厚加氣混凝土砌

非承重內(nèi)

塊；電梯井道側(cè)壁、女兒墻、煙道及排氣管道、衛(wèi)生間及水泵房等受潮環(huán)境或受冷熱環(huán)境

墻

交替影響的房間隔墻等內(nèi)墻采用90厚190厚蒸壓粉煤灰多孔磚

花崗巖面層、水泥砂漿面層、地磚面層、防滑地磚面層、防靜電架空活動(dòng)

樓地面

地板、金剛砂細(xì)石混凝土、防油細(xì)石混凝土、網(wǎng)絡(luò)架空地板、PVC地板

踢腳地磚踢腳、水泥砂漿踢腳、涂層踢腳、石材踢腳、不銹鋼踢腳

內(nèi)裝做法干掛石材墻面、掛貼石材墻面、釉面磚防水墻面、涂料墻面、涂料防潮墻

墻面

面、穿孔板吸聲墻面、水泥砂漿墻面、設(shè)有內(nèi)保溫外墻的內(nèi)墻面

無抹灰頂棚、刮膩?zhàn)禹斉铩⑼苛享斉?、硅酸鈣板吊頂、鋁方板吊頂、鋁格

頂棚

柵吊頂、礦棉板吸聲吊頂、防霉無機(jī)涂料頂棚

鋁板、玻璃幕墻飾面、淺灰色外墻涂料墻面、掛貼石材墻面、巖棉抹灰外

外裝做法外墻

墻外保溫

地下底板2.0厚自粘聚合物改性瀝青防水卷材（無胎）

20厚1：2聚合物水泥砂漿防水層+2.0厚自粘聚合物改性瀝青防水卷材（無

地下外墻

胎）

2.0厚自粘聚合物改性瀝青防水卷材（無胎）+1.2厚聚氯乙烯防水卷材

防水做法地下頂板

（內(nèi)增強(qiáng)型耐根穿刺防水層）

屋面防水一道像化瀝青非固化防水涂料≥2.0厚+SBS改性瀝青防水卷材≥4.0厚

室內(nèi)防水2厚聚合物水泥基防水涂料（Ⅱ型）、1.5厚聚氨酯防水層

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項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

1.1.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況

設(shè)計(jì)使用年

50年結(jié)構(gòu)耐火等級(jí)一級(jí)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)甲級(jí)

限

結(jié)構(gòu)安全等

一級(jí)

級(jí)備注：“重要構(gòu)件”指的是核心

結(jié)構(gòu)耐久年筒、框架柱、框架梁、懸臂臂

50年抗震設(shè)防烈度7度

限桁架、H型鋼柱、環(huán)帶桁架、

抗震設(shè)防類支撐等重要構(gòu)件。

（乙）類（重點(diǎn)設(shè)防）

別

結(jié)構(gòu)形式鋼管砼框架-鋼筋砼核心筒結(jié)構(gòu)

基礎(chǔ)類型旋挖灌注樁基礎(chǔ)

框架柱：一級(jí)，底部加強(qiáng)區(qū)、

框架部分抗震等級(jí)框架梁：二級(jí)

27F~29F、36F~38F為特一級(jí)

高層主樓及其連接的裙房周邊外

地下室構(gòu)件部位其余

延跨

地下室一層頂板梁、

特一級(jí)三級(jí)

地下一層墻、柱

抗震等級(jí)

地下室二層頂板梁、

特一級(jí)三級(jí)

地下二層墻、柱

地下室三層頂板梁、

特一級(jí)三級(jí)

地下三層墻、柱

地下室四層頂板梁、

特一級(jí)三級(jí)

地下四層墻、柱

鋼板Q355BQ235

鋼材

鋼筋HPB300、HRB400（本工程鋼筋全部受力鋼筋采用HRB400鋼筋）

梁板：

墻柱、連梁：

B4層~首層：C35；首層~27層：C30；

B4層~19層：C60；20層~31層：C55；

28層、29層：C40；30層~36層：C30；

混凝土32層~43層：C50；44層~停機(jī)坪：C45；

37層、38層：C40；39層~停機(jī)坪：C30；

其他：基礎(chǔ)底板C35，地下室外墻C40，構(gòu)造柱、壓頂梁、過梁、欄板等、除特別注明

者外均采用混凝土強(qiáng)度等級(jí)C25。

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項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

結(jié)構(gòu)效果圖

1.1.3工程參加單位

序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容

1工程名稱

2工程地址

3建設(shè)單位

4代建單位

5勘察單位

6設(shè)計(jì)單位

7監(jiān)理公司福建越眾日盛建設(shè)咨詢有限公司

8質(zhì)量監(jiān)督廈門市建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站

9施工總包中國建筑一局（集團(tuán)）有限公司

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項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

1.2大體積混凝土概況

1.2.1底板大體積混凝土概況

本工程地下室底板由1棟主塔樓超厚筏板和其他普通地下室部分的底板組成，地下室建

筑面積約2.65萬m2。普通地下室底板厚度為800mm，超過一米的承臺(tái)厚度有1200mm、

1500mm、1600mm、1700mm。塔樓核心筒區(qū)域筏板厚度達(dá)3.6m，部分坑中坑區(qū)域承臺(tái)厚度達(dá)

5.1m和6.1m，，但坑中坑區(qū)域截面最小尺寸仍為3.6m，具體見坑中坑截面示意圖。具體位置

與尺寸見底板大體積混凝土示意圖。底板混凝土標(biāo)號(hào)為C35，抗?jié)B等級(jí)為P10。

底板大體積混凝土示意圖

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項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

底板坑中坑截面示意圖

地下室底板根據(jù)后澆帶劃分為五個(gè)區(qū)，具體分區(qū)情況與平面尺寸如下圖所示。地下室底

板按分區(qū)一次性澆筑，其中一區(qū)混凝土澆筑量4688m3，二區(qū)混凝土澆筑量2068m3，三區(qū)混

凝土澆筑量1655m3，四區(qū)混凝土澆筑量2482m3，五區(qū)混凝土澆筑量2895m3，地下室底板混

凝土總方量13788m3本工程基礎(chǔ)底板砼澆筑及施工質(zhì)量控制，將是影響整個(gè)基礎(chǔ)底板施工質(zhì)

量的關(guān)鍵，本項(xiàng)目將制定嚴(yán)密、科學(xué)的施工方案，組織施工，確保砼施工質(zhì)量。

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項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

地下室底板混凝土澆筑分區(qū)圖

1.2.2塔吊基礎(chǔ)大體積混凝土概況

（1）塔吊平面布置

本項(xiàng)目共設(shè)置兩臺(tái)外附平臂式塔吊，其中西塔型號(hào)為W600-25U，臂長55m，最大吊重

25t；東塔型號(hào)為W7020-12E，臂長50m，最大吊重12t。塔吊平面布置如下圖所示：

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項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

塔吊平面布置圖

（2）塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)

塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)如下表所示：

混凝土強(qiáng)度持力層承載力

塔吊型號(hào)基礎(chǔ)尺寸配筋

等級(jí)（KPa）

面筋：雙向C32@150；

9000×9000×

W600-25UC35底筋：雙向C32@150；220

3600

豎向連接筋：Φ12@300；

面筋：雙向C25@200；

8413×8098×

W7020-12EC35底筋：雙向C25@200；220

3600

豎向連接筋：Φ12@400；

塔吊基礎(chǔ)與承臺(tái)一同澆筑，兩臺(tái)塔吊的基礎(chǔ)厚度都為3600mm，承臺(tái)基礎(chǔ)厚度加深至

3600mm，屬于大體積混凝土。塔吊基礎(chǔ)先于底板進(jìn)行澆筑。

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1.2.3核心筒剪力墻大體積混凝土概況

本工程主樓部分樓層核心筒剪力墻厚度已超1000mm，核心筒剪力墻大體積混凝土具體

情況如下表所示：

建筑層號(hào)部分剪力墻厚度最長結(jié)構(gòu)長度混凝土強(qiáng)度

-4層~13層1000mm、1200mm10250mmC60

14層-19層C60

14層~23層1000mm、1100mm10150mm

20層-23層C55

24層~29層1000mm10050mmC55

-4層~13層核心筒剪力墻大體積混凝土示意圖

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項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

14層~23層核心筒剪力墻大體積混凝土示意圖

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24層~29層核心筒剪力墻大體積混凝土示意圖

1.3施工平面布置

本工程施工現(xiàn)場(chǎng)的平面布置考慮了各種環(huán)境因素和施工需要，現(xiàn)場(chǎng)按如下方法布置：

（1）現(xiàn)場(chǎng)平面隨著工程施工進(jìn)度進(jìn)行布置和安排，階段平面布置要與該時(shí)期的施工重

點(diǎn)相適應(yīng)。

（2）在平面布置中充分考慮好施工機(jī)械設(shè)備、辦公、道路、現(xiàn)場(chǎng)出入口、臨時(shí)堆放場(chǎng)

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項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

地等的優(yōu)化合理布置。

（3）施工材料堆放設(shè)在方便垂直運(yùn)輸機(jī)械操作范圍內(nèi)。

（4）中小型機(jī)械的布置要處于安全環(huán)境中，避開高空物體打擊的范圍。

（5）臨電電源、電線敷設(shè)要避開人員流量大的樓梯及安全出口，以及容易被墜落物體

打擊的范圍，電線盡量采用暗敷方式。

（6）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全管理力度，嚴(yán)格按照我公司的相關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行管理。

（7）加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)和文明施工管理的力度，使工程現(xiàn)場(chǎng)永遠(yuǎn)處于整潔、衛(wèi)生、有序合

理的狀態(tài)，使該工程在環(huán)保、節(jié)能等方面成為一個(gè)名符其實(shí)的綠色建筑。

（8）控制粉塵設(shè)施排污、廢棄物處理及噪聲設(shè)施的布置。

（9）設(shè)置便于大型運(yùn)輸車輛通行的現(xiàn)場(chǎng)道路并保證其可靠性。

項(xiàng)目東鄰圓二路，西鄰規(guī)劃城市支路，北側(cè)為金鐘路與兩岸金融中心3號(hào)地鐵口，南鄰

五通西路（在建）。地下室階段項(xiàng)目設(shè)2個(gè)大門，其中北側(cè)與西南角各設(shè)置一個(gè)出入口?；?/p>

坑面積約6904㎡，基坑周長332m；基坑?xùn)|側(cè)距地鐵2號(hào)線約9.3m，離用地紅線約20.5m，基

坑北側(cè)距紅線約4.3m，紅線外1.5m為地鐵2號(hào)線兩岸金融中心3號(hào)出入口，一層地下室東

南角與金融中心1號(hào)出入口相連接，開挖深度為5.3m~6.8m。

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項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

施工平面布置圖

1.4廈門氣候概況

廈門地處臺(tái)灣海峽南部西側(cè)、福建南部的九龍江入海處，是我國海灣型城市之一，盛行

風(fēng)向偏東風(fēng)，屬南亞熱帶海洋性季風(fēng)氣候。

廈門常年平均氣溫20.6℃，年極端最低氣溫1.5℃，年極端最高氣溫38.5℃；1月最冷，

常年月平均氣溫12.6℃，平均最低氣溫為9.9℃；七月最熱，常年月平均氣溫28.0℃，平均

最高氣溫為32.3℃。根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃本工程大體積混凝土澆筑時(shí)間集中在2018年1月底至3

月底，平均溫度約15℃。

廈門常年平均降雨量1315毫米；3～9月為春夏多雨濕潤季節(jié)，每月雨量一般為100～

200毫米；10月至來年2月為秋冬少雨干燥季節(jié)，每月雨量一般為30～80毫米，3月澆筑混

凝凝土?xí)r需重點(diǎn)關(guān)注天氣情況。

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項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

1.5方案選擇

大體積混凝土方案比選

比選內(nèi)容方案1：蓄水養(yǎng)護(hù)方案2：覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)結(jié)論

蓄水養(yǎng)護(hù)是一種應(yīng)用較多的養(yǎng)采用分層覆蓋薄膜和麻袋，可以

護(hù)方案，在保證蓄水深度的前有效控制混凝土降溫期表面熱量

為控制混凝土內(nèi)表溫

提下能有效避免溫度裂縫的產(chǎn)流失，對(duì)于控制大體積混凝土的

差、防止混凝土表面裂

養(yǎng)護(hù)措施生。但因底板承臺(tái)高度不同，內(nèi)表溫差以及降溫速率有較好的

縫的產(chǎn)生，方案2質(zhì)量

中心溫度散熱較慢需局部加高效果，同時(shí)減小了因環(huán)境溫度變

更能得到保證。

蓄水深度，出現(xiàn)蓄水深度不易化造成混凝土表面溫度波動(dòng)帶來

控制情況。的不利影響。但成本相應(yīng)較高。

比選內(nèi)容方案1：分次澆筑方案2：一次性澆筑結(jié)論

承臺(tái)底板混凝土分兩次澆筑，

第一次澆筑底板底以下的承臺(tái)承臺(tái)底板一次性澆筑混凝土，此

混凝土，處理施工縫后綁扎底方案的優(yōu)點(diǎn)是保證了底板結(jié)構(gòu)的

為確保結(jié)構(gòu)整體質(zhì)量，

板鋼筋，再澆筑底板混凝土。整體性，整體進(jìn)度較快。難點(diǎn)是

綜合從工期、經(jīng)濟(jì)考

澆筑方式但此種方式將造成大量的水平澆筑過程必須嚴(yán)格把控，避免施

慮，方案2更為合理可

施工縫，施工縫需鑿毛清理，工冷縫，需先行進(jìn)行施工整體部

行。

并還需額外增設(shè)溫度抗裂鋼署及澆筑時(shí)間預(yù)估，合理組織施

筋，增加了整體成本，易影響工。

結(jié)構(gòu)自防水。

方案1：優(yōu)化配合比、結(jié)構(gòu)形

比選內(nèi)容方案2：額外增設(shè)冷凝水管結(jié)論

式、澆筑順序

優(yōu)化配合比原則是在滿足結(jié)構(gòu)

從降溫速率、內(nèi)外溫差

強(qiáng)度的要求下，減少水泥用主樓承臺(tái)面積為2418㎡，深度

控制考慮，對(duì)于面積較

量，盡量改善和易性；優(yōu)化結(jié)為3.6m，澆筑方量為4688m

廣的大體積混凝土，在

主樓大體量構(gòu)形式是在混凝土構(gòu)筑物不可3，屬于大體量混凝土。厚度大

原有控制措施中增設(shè)冷

承臺(tái)溫控措避免的遇到各種形狀的孔洞的于2.5m，擬在方案一的基礎(chǔ)

卻水管，通過冷卻水的

施時(shí)候，應(yīng)在容易產(chǎn)生應(yīng)力集中上，采用水冷卻的方式控制大體

熱交換，降低砼結(jié)構(gòu)的

的薄弱環(huán)節(jié)適當(dāng)增加附加筋，積混凝土溫度，布置為雙層循環(huán)

中心溫度，更有利于溫

以增強(qiáng)該部位的抗裂能力；澆冷卻水管系統(tǒng)，間距1m。

控。

筑順序采用分塊及斜面分層法

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項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

比選內(nèi)容方案1：蓄水養(yǎng)護(hù)方案2：覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)結(jié)論

澆筑；

綜合質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)性及工期角度考慮，覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)、一次性整體澆筑及主樓承臺(tái)冷卻水管系統(tǒng)質(zhì)量、經(jīng)

濟(jì)性最好、工期最優(yōu)，所以本工程大體積混凝土確定為覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)、一次性整體澆筑及主樓冷卻水降

溫。

二、編制依據(jù)

1、金圓大廈（2018G03地塊）（施工）項(xiàng)目施工圖、施工組織設(shè)計(jì)

2、《建筑施工手冊(cè)》第五版

3、《大體積混凝土施工規(guī)范》GB50496-2018

4、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011

5、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015

6、《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10-2011

7、《預(yù)拌混凝土》GB/T14902-2012

8、《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208-2011

9、《補(bǔ)償收縮混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T178-2009

10、《預(yù)防混凝土結(jié)構(gòu)工程堿集料反應(yīng)規(guī)程》DBJ01-95-2005

11、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119-2003

12、《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55-2011

13、《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-2011

14、《大體積混凝土溫度測(cè)控技術(shù)規(guī)范》GB/T51028-2015

15、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ18-2012

三、施工計(jì)劃

3.1施工總體部署

地下室底板混凝土施工分五個(gè)區(qū)一次性澆筑，總體的施工順序?yàn)閮山M：二區(qū)→四區(qū)；三

區(qū)→五區(qū)→一區(qū)。其中一區(qū)混凝土澆筑量4688m3，二區(qū)混凝土澆筑量2068m3，三區(qū)混凝土

澆筑量1655m3，四區(qū)混凝土澆筑量2482m3，五區(qū)混凝土澆筑量2895m3，地下室底板混凝土

14

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

總方量13788m3。西塔塔吊基礎(chǔ)混凝土體積為292m3，東塔塔吊基礎(chǔ)混凝土體積為246m3。分

區(qū)如下圖所示：

分區(qū)示意圖

3.2混凝土澆筑施工進(jìn)度計(jì)劃

（1）底板混凝土澆筑施工進(jìn)度計(jì)劃

序號(hào)區(qū)域開始時(shí)間完成時(shí)間工期砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間

1二區(qū)222d14d

2四區(qū)222d14d

3三區(qū)222d14d

4五區(qū)222d14d

15

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

5一區(qū)222d14d

（2）塔吊基礎(chǔ)混凝土澆筑施工進(jìn)度計(jì)劃

塔吊基礎(chǔ)混凝土澆筑計(jì)劃開始時(shí)間為2，完成時(shí)間為2，工期1d，砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14d。

3.3技術(shù)準(zhǔn)備

（1）大體積混凝土施工前進(jìn)行圖紙會(huì)審，提出施工階段的綜合抗裂措施，制訂關(guān)鍵部

位的施工作業(yè)指導(dǎo)書。

（2）大體積混凝土施工應(yīng)在混凝土的模板和支架、鋼筋工程、預(yù)埋管件等工作完成并

驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行。

（3）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施應(yīng)按施工總平面布置圖的要求按時(shí)完成，場(chǎng)區(qū)內(nèi)道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)平坦，

必要時(shí)，應(yīng)與市政、交管等部門協(xié)調(diào)，制訂場(chǎng)外交通臨時(shí)疏導(dǎo)方案。

（4）施工現(xiàn)場(chǎng)的供水、供電應(yīng)滿足混凝土連續(xù)施工的需要，當(dāng)有斷電可能時(shí)，應(yīng)有雙

路供電或自備電源等措施。

（5）大體積混凝土的供應(yīng)能力應(yīng)滿足混凝土連續(xù)施工的需要，不宜低于單位時(shí)間所需

量的1.2倍，同時(shí)應(yīng)注意收聽天氣預(yù)報(bào)，避開大雨澆筑砼。

（6）用于大體積混凝土施工的設(shè)備，在澆筑混凝土前應(yīng)進(jìn)行全面的檢修和試運(yùn)轉(zhuǎn)，其

性能和數(shù)量應(yīng)滿足大體積混凝土連續(xù)澆筑的需要。

（7）混凝土的測(cè)溫監(jiān)控設(shè)備宜應(yīng)按規(guī)范的有關(guān)規(guī)定配置和布設(shè)，標(biāo)定調(diào)試應(yīng)正常，保

溫用材料應(yīng)齊備，由質(zhì)保部負(fù)責(zé)測(cè)溫作業(yè)管理。

（8）在混凝土制備前，應(yīng)進(jìn)行常規(guī)配合比試驗(yàn)，并應(yīng)進(jìn)行水化熱、泌水率、可泵性等

對(duì)大體積混凝土控制裂縫所需的技術(shù)參數(shù)的試驗(yàn)；必要時(shí)其配合比設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)通過試泵送。

（9）大體積混凝土施工前，應(yīng)對(duì)工人進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，并應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)負(fù)

責(zé)人或質(zhì)量主管負(fù)責(zé)對(duì)攪拌站的溝通與交底，與同時(shí)應(yīng)建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制和交接班制度。

3.4材料準(zhǔn)備

（1）混凝土由預(yù)拌混凝土公司提供，底板大體積混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35，抗?jié)B等級(jí)為

P10，混凝土每次澆筑量見分區(qū)混凝土澆筑量示意圖。

（2）其他：水桶、墊塊、掃帚、木抹子、膠皮水管、串桶、架子管、腳手板、鐵鍬、

薄鐵板、編織布、塑料薄膜。

16

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

混凝土澆筑所需主要材料準(zhǔn)備，如下表：

序號(hào)材料名稱數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間

1混凝土按前述混凝土澆筑期間

2泵管根據(jù)各砼泵點(diǎn)距各區(qū)距離計(jì)算得出澆筑前3~5天

3麻袋20000m2澆筑前3天

4塑料薄膜50000m2澆筑前3天

5測(cè)溫導(dǎo)線約300m澆筑前5天

3.5機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備

混凝土澆筑前應(yīng)將所需設(shè)備及時(shí)進(jìn)場(chǎng)調(diào)試，使之處于正常狀況，并配備足量的小型配件，

以便于及時(shí)進(jìn)行修理。所需機(jī)械設(shè)備見下表：

序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位

1混凝土運(yùn)輸車9m3臺(tái)參見計(jì)算

2混凝土車載泵ZLJ5130THBE-10018R臺(tái)4

3混凝土手動(dòng)布料機(jī)HGY21臺(tái)4

4混凝土振搗棒φ50支/泵3

5鋁合金刮杠3m把10

6收光機(jī)/臺(tái)4

7平鍬/把10

8鐵抹子/把15

9木抹子/把15

10潛水泵揚(yáng)程30m臺(tái)6

11測(cè)溫儀熱電偶式個(gè)2

12發(fā)電機(jī)500kW5002臺(tái)

13碘鎢燈1000W30盞

14溫度計(jì)50個(gè)

15定型防護(hù)欄桿m338

16勞動(dòng)保護(hù)手套雙100

17焊工手套雙10

17

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

18防護(hù)服套20

3.6作業(yè)條件

（1）底板鋼筋經(jīng)過甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理驗(yàn)收合格，墻體插筋預(yù)留到位。

（2）大體積混凝土筏板鋼筋已按鋼筋方案全部綁扎安裝到位，相關(guān)安全技術(shù)措施經(jīng)驗(yàn)

收滿足方案要求。

（3）磚胎膜經(jīng)甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理驗(yàn)收合格。

（4）混凝土澆筑前，在每根柱插筋上做高控制點(diǎn)，混凝土澆筑時(shí)，在標(biāo)記點(diǎn)拉小線控

制板面標(biāo)高。

（5）地泵或汽車泵就位，泵管架設(shè)到位，現(xiàn)場(chǎng)砼罐車周轉(zhuǎn)場(chǎng)地通暢。

（6）基底清理干凈，無積水、木屑、鉛絲等雜物。

（7）混凝土攪拌站必須根據(jù)工程的需要，配備足夠的運(yùn)力，保證供應(yīng)的連續(xù)性?；炷?/p>

土運(yùn)輸應(yīng)控制混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后不離析、不分層。運(yùn)輸車應(yīng)隨車帶有減水劑。對(duì)于到達(dá)

現(xiàn)場(chǎng)而坍落度不符合要求、已超過初凝時(shí)間、和易性太差的混凝土應(yīng)拒絕使用，予以退回。

（8）現(xiàn)場(chǎng)臨電、臨水、機(jī)械維修組織人力，保證施工正常、順利進(jìn)行

（9）墻柱插筋采用塑料薄膜纏繞保護(hù)到位。

四、施工工藝技術(shù)

4.1模板施工方案

4.1.1后澆帶支模

（1）本工程底板后澆帶（施工后澆帶、沉降后澆帶），其側(cè)面在底板混凝土澆筑前，采

用鋼絲網(wǎng)及其支架作為隔斷。

（2）經(jīng)過后澆帶的梁鋼筋不斷，板、墻鋼筋可斷開搭接，后澆帶兩側(cè)增設(shè)?5X50的鋼絲

網(wǎng)。先澆灌混凝土的水泥漿露出鋼絲網(wǎng)，要求鋼絲網(wǎng)上外掛水泥漿面積不小于80%，待主體

建筑及砌體施工完畢(沉降后澆帶)或后澆帶兩側(cè)混凝土達(dá)到45天強(qiáng)度后(施工后澆帶)，用高

一標(biāo)號(hào)微膨脹砼混凝土澆灌，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。

（3）地下室后澆帶處鋼筋應(yīng)采用環(huán)氧涂層保護(hù)。

18

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

19

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

4.1.2承臺(tái)模板

（1）磚胎膜厚度

根據(jù)施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)要求，承臺(tái)的側(cè)模采用磚胎模，因磚模在砌好后要承受回

填土的側(cè)壓力，磚胎模的選型及厚度應(yīng)根據(jù)承臺(tái)、擋土側(cè)模深度進(jìn)行計(jì)算，防止回填土過程

中或回填后地表水侵蝕而發(fā)生邊坡滑移甚至垮塌。故磚胎?；具x型和厚度如下：

磚模高度（mm）磚胎模墻厚（mm）

1000≥h>600180

1800≥h>1000240

2400≥h>1800370

（2）磚胎模施工

砌體施工前，應(yīng)清理放線、立皮數(shù)桿、驗(yàn)線，并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可施工?；A(chǔ)墊層表面

應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤。先盤墻角，每次盤角高度不應(yīng)超過五皮磚，隨盤隨靠平，吊直。

組砌方法應(yīng)正確，砌體上下應(yīng)錯(cuò)縫，里外咬搓，采用“三一”砌磚法（即一鏟灰，一塊

磚，一擠揉），砌筑灰縫需飽滿。磚胎膜內(nèi)側(cè)應(yīng)勾縫，防水面應(yīng)做防水倒角。

本工程基礎(chǔ)承臺(tái)擬采用磚胎模施工，在承臺(tái)底部土方挖出后，先用振動(dòng)式打夯機(jī)將墊層

底部土方夯實(shí)，再按設(shè)計(jì)要求澆筑100mm厚C20混凝土墊層，墊層頂面標(biāo)高即為承臺(tái)底標(biāo)

20

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

高。

墊層砼強(qiáng)度滿足要求后，在墊層上按控制線砌筑磚胎模，磚胎模均采用MU10水泥多孔

磚、M10砌筑水泥砂漿砌筑，砌筑高度在超過1m的1.8m以下的磚胎模墻厚240mm，砌筑高

度超過1.8m的2.4m以下部分為370厚。

因主樓承臺(tái)位置面積較大，且磚模高度達(dá)到2.8m高。主樓承臺(tái)磚胎膜施工采用240厚

磚胎模墻，高度達(dá)0.9m后設(shè)置一道200mm厚的腰梁，高度達(dá)2m再設(shè)置一道200mm厚腰梁。

磚胎膜施工時(shí)在磚胎膜外側(cè)每隔3m設(shè)置一個(gè)磚柱，磚柱尺寸為（墻厚+240）mm×（墻厚

+240）mm，磚模內(nèi)側(cè)抹15厚1:3水泥砂漿，如下圖所示。

（3）承臺(tái)、擋墻側(cè)土回填

磚胎模邊砌邊回填，大承臺(tái)處每澆完一道圈梁或磚胎模砌筑到一定高度（≤500mm）后，

即可分層回填。磚胎模砌好后且已終凝，能承受一定的側(cè)土壓力后，側(cè)邊素土分層夯實(shí)，以

確保護(hù)坡土方不塌方，回填時(shí)盡量做到兩邊同時(shí)回

4.1.2電梯井、集水坑模板

電梯井坑或集水井模板采用18mm厚木模板，50×100mm木方，Φ48×3.5鋼管支撐。

21

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

木方間距250~300mm；鋼管支撐間距600×600（雙向設(shè)置），鋼管兩端用頂托支撐固定。

模板底部用Φ14鋼筋支撐并固定吊模。并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況加重物壓模，防止吊模上浮。吊

模搭設(shè)示意圖如下：

4.2鋼筋施工方案

4.2.1底板鋼筋施工方案

（1）底板鋼筋施工流程

（2）底板鋼筋支撐

本工程裙樓及純地下室部位底板厚度為800mm。

底板上、下層鋼筋之間支撐采用現(xiàn)場(chǎng)加工的幾型馬凳筋，間距800mm×800mm梅花形布

22

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

置，馬凳筋直徑同底板。底板支架高度及馬登高度（h）=底板厚度-2層鋼筋保護(hù)層厚度-上

下受力鋼筋直徑。

（3）承臺(tái)鋼筋施工

本工程承臺(tái)高度有0.9m、1.2m、1.5m、1.6、1.7m等、,大多為大體積承臺(tái)。承臺(tái)鋼筋

施工流程：

（4）主樓筏板鋼筋施工

塔樓筏板厚度為3.60m，局部電梯坑處筏板厚度達(dá)6.1m，主筋為C40。因?yàn)榉ぐ遢^厚，

普通鋼筋馬凳無法承受筏板上部鋼筋和施工荷載的重量，支撐架設(shè)計(jì)采用型鋼支架，具體做

法如下：

上、下層的鋼筋之間采用型鋼形式馬凳，由工字鋼立柱、工字鋼橫梁，底部支架橫桿及

鋼筋斜拉桿四部分組成。采用12.6#槽鋼立桿及橫梁，Φ22鋼筋斜拉桿，剪刀撐隔一道立桿

設(shè)置，立柱間距2.7m，排距1.9m，每排鋼架之間采用Φ22鋼筋斜拉桿，下部采用底部支架

橫桿。綁扎底層鋼筋時(shí)，注意上層鋼筋的定位及安裝。

如下圖：

23

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

圖一

圖二

24

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

圖二

（5）基礎(chǔ)鋼筋安裝

1)按彈好的軸線，先鋪底板底部下層X向鋼筋，再鋪設(shè)Y向鋼筋；安裝馬凳筋，梅花形

布置；最后鋪設(shè)底板頂部鋼筋，先鋪設(shè)Y向鋼筋，后鋪設(shè)X向鋼筋。

2)承臺(tái)部位的鋼筋安裝，先鋪設(shè)底部X向鋼筋，再鋪設(shè)Y向鋼筋；承臺(tái)部位附加鋼筋安

裝在底板底部鋼筋上部，先X向鋼筋，后Y向鋼筋。

3)底板混凝土保護(hù)層用混凝土墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按1m間距梅花型擺放；

如基礎(chǔ)底板較厚或基礎(chǔ)梁及底板用鋼量較大，擺放距離可縮小。

4)底板集水井位置鋼筋進(jìn)行彎曲分