中建附著式升降腳手架方案編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（二局）

項(xiàng)目專(zhuān)項(xiàng)施工方案

中國(guó)建筑集團(tuán)有限公司

XX項(xiàng)目

附著式升降腳手架施工方案

（方案編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)）

使用說(shuō)明：

1、必須按照本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)羅列一、二級(jí)標(biāo)題。

2、添加批注的文字為必須在方案中予以體現(xiàn)，或需要嚴(yán)格遵守的內(nèi)容。

3、紅底黑字為方案編寫(xiě)要求，方案內(nèi)容必須依照此原則進(jìn)行展開(kāi)敘述。

4、黃底紅字為方案編寫(xiě)樣例，給大家作為參考。編寫(xiě)方案時(shí)可以根據(jù)項(xiàng)

目自身狀況做敘述，不必照搬套用。

中建二局

第三建筑工程有限公司

XXXX年XX月

0

項(xiàng)目專(zhuān)項(xiàng)施工方案

1.工程概況..................................................................................................................3

1.1.項(xiàng)目概況.......................................................................................................3

1.2.設(shè)計(jì)概況.......................................................................................................3

1.3.結(jié)構(gòu)平、立面圖...........................................................................................5

1.4.架體設(shè)計(jì)概況...............................................................................................5

1.5.工程重點(diǎn)難點(diǎn)分析.......................................................................................6

2.編制依據(jù)..................................................................................................................7

2.1.國(guó)家、行業(yè)和地方規(guī)范...............................................................................7

2.2.安全管理法律、法規(guī)及規(guī)范性文件...........................................................8

2.3.圖紙及相關(guān)資料...........................................................................................8

3.施工部署及施工計(jì)劃..............................................................................................8

3.1.流水段劃分和施工順序...............................................................................8

3.2.施工進(jìn)度計(jì)劃、設(shè)備計(jì)劃、材料計(jì)劃、勞動(dòng)力計(jì)劃................................9

3.3.施工總平面布置...........................................................................................9

3.4.施工準(zhǔn)備.......................................................................................................9

4.附著式升降式腳手架設(shè)計(jì)....................................................................................10

4.1.支座位置混凝土強(qiáng)度要求.........................................................................10

4.2.平面設(shè)計(jì).....................................................................................................10

4.3.立、剖面設(shè)計(jì).............................................................................................12

4.4.架體結(jié)構(gòu)骨架設(shè)計(jì).....................................................................................13

4.5.支座及預(yù)埋設(shè)計(jì).........................................................................................14

4.6.升降裝置設(shè)計(jì).............................................................................................19

4.7.電氣及控制系統(tǒng)設(shè)計(jì).................................................................................20

4.8.防護(hù)設(shè)計(jì)（鋼網(wǎng)、腳手板、翻板等）.....................................................21

4.9.特殊部位設(shè)計(jì).............................................................................................23

5.施工工藝................................................................................................................25

5.1.組裝工藝及操作要求.................................................................................25

5.2.使用工藝及操作要求.................................................................................32

5.3.升（降）工藝及操作要求.........................................................................34

1

項(xiàng)目專(zhuān)項(xiàng)施工方案

5.4.拆除工藝流程及操作要求.........................................................................36

6.施工安全保證措施................................................................................................39

6.1.組織保障措施.............................................................................................39

6.2.技術(shù)保障措施.............................................................................................41

6.3.監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施.............................................................................................42

6.4.季節(jié)性施工保證措施.................................................................................42

7.施工管理及作業(yè)人員配備和分工........................................................................42

8.檢查、驗(yàn)收要求....................................................................................................44

8.1.參與成員.....................................................................................................44

8.2.檢查、驗(yàn)收程序.........................................................................................44

8.3.檢查驗(yàn)收內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn).................................................................................45

9.應(yīng)急預(yù)案................................................................................................................45

9.1.應(yīng)急管理體系.............................................................................................45

9.2.應(yīng)急措施.....................................................................................................46

9.3.應(yīng)急物資準(zhǔn)備.............................................................................................48

9.4.外部對(duì)接單位及聯(lián)系方式.........................................................................48

9.5.救援路線(xiàn).....................................................................................................48

10.計(jì)算書(shū)..................................................................................................................49

11.附著式升降腳手架施工圖..................................................................................50

2

項(xiàng)目專(zhuān)項(xiàng)施工方案

1.工程概況

1.1.項(xiàng)目概況

表1.1-1項(xiàng)目總體概況表

序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容

1工程名稱(chēng)

2工程地點(diǎn)

3建設(shè)單位

4設(shè)計(jì)單位

5勘察單位

6監(jiān)理單位

7總包單位

8專(zhuān)業(yè)分包

9工程類(lèi)別

10建筑面積

11承包方式

12工期要求

13質(zhì)量要求

1.2.設(shè)計(jì)概況

表1.2-1建筑設(shè)計(jì)概況表

序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容

3

項(xiàng)目專(zhuān)項(xiàng)施工方案

總建筑面積

1建筑面積地上建筑面積

地下建筑面積

2建筑層數(shù)地上地下

地下一層

地下部分

地下二層

首層

3建筑層高二層

地上部分標(biāo)準(zhǔn)層

頂層

機(jī)房層

±0.00絕對(duì)

室內(nèi)外高差

標(biāo)高

4建筑高度

最大基坑深度

地下室底板底

標(biāo)高

建筑總高(最高)

表1.2-2結(jié)構(gòu)概況表

序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容

基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式

1結(jié)構(gòu)形式主體結(jié)構(gòu)形式

屋蓋結(jié)構(gòu)形式

4

項(xiàng)目專(zhuān)項(xiàng)施工方案

地下

墻體厚度

（mm）

地上

底板厚度

結(jié)

（mm）

構(gòu)

柱子截面

斷

2

（mm）

面

尺鋼筋混凝土

寸梁斷面尺寸

(mm)

樓板厚度

（mm）

3樓梯結(jié)構(gòu)形式

1.3.結(jié)構(gòu)平、立面圖

自行增補(bǔ)

1.4.架體設(shè)計(jì)概況

1.4-1附著式升降腳手架基本設(shè)計(jì)概況Commented[A1]:1、本表內(nèi)所列內(nèi)容必須全數(shù)體現(xiàn)。

序號(hào)架體設(shè)計(jì)內(nèi)容設(shè)計(jì)概況

Commented[2]:必須采用全鋼集成式。鋼管扣件式已經(jīng)

1架體類(lèi)型全鋼集成式禁用。

2架體寬度（排距）例：600mm，局部800mm

3架體高度/覆蓋層數(shù)例：18m/4.5層

4內(nèi)排橫桿離結(jié)構(gòu)距離例：450mm，局部300mm、500mm

5升降速度例：10mm/s

5

項(xiàng)目專(zhuān)項(xiàng)施工方案

Commented[3]:必須與產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告、科技成果評(píng)估報(bào)

6防墜裝置組成部分例：采用擺針式自動(dòng)防墜器，并設(shè)有可調(diào)卸荷支頂器告的形式一致。嚴(yán)禁使用僅帶有支頂器的附著支座。

例：每條軌道設(shè)置3個(gè)防墜器。備用1套，在提升之

7每個(gè)軌道的防墜器總數(shù)

前安裝至最頂部。

8架體分片數(shù)量例：架體分成3片進(jìn)行提升

9提升形式例：電動(dòng)葫蘆+倒鏈

10直線(xiàn)最大支承間距例：7m

11折、曲線(xiàn)最大支承間距例：5.4m

支承間距與架子總高的

12例：110㎡Commented[4]:支承間距與架子高度的乘積除了滿(mǎn)足規(guī)

乘積范要求之外，同時(shí)不能超過(guò)產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告中試驗(yàn)樣品的

“實(shí)測(cè)數(shù)值”。

例：施工工況，兩作業(yè)面，每層不超過(guò)2KN/m2

13荷載要求

例：升降工況，兩作業(yè)面，每層不超過(guò)0.5KN/m2

是否需要考慮塔吊附臂例：采用鋁模，不考慮卸料平臺(tái)；5號(hào)樓需要考慮塔

14

或卸料平臺(tái)的影響吊附臂桿件的影響

Commented[5]:禁用下降功能，此處只能填寫(xiě)“不考慮

下降功能”。

15是否需要考慮下降工況例：結(jié)構(gòu)施工結(jié)束即高空拆除，不考慮下降

檐口是否存在影響架體例：西立面檐口處存在2m寬外挑造型，架體提升至

16

提升的外挑構(gòu)件此高度時(shí)需要特殊處理

屋頂機(jī)房、花架梁、女例：電梯機(jī)房北立面外墻需要使用爬架，此處架體考

兒墻等是否需要采用本慮單獨(dú)分片提升

17

架體作為防護(hù)，是否考例：屋頂以上的構(gòu)件無(wú)法采用本爬架，全部考慮單獨(dú)

慮局部分片提升搭設(shè)鋼管扣件架體

6

項(xiàng)目專(zhuān)項(xiàng)施工方案

1.5.工程重點(diǎn)難點(diǎn)分析

要求：從工程自然環(huán)境、社會(huì)環(huán)境、施工現(xiàn)場(chǎng)軟硬件配置情況、結(jié)構(gòu)復(fù)雜程

度、工期要求、創(chuàng)優(yōu)要求等方面進(jìn)行分析。

例：

（1）本工程的主體為剪力墻結(jié)構(gòu)，附著式升降腳手架設(shè)計(jì)的重點(diǎn)是架體在

陽(yáng)臺(tái)處的立面附著方式，通過(guò)使用特制鋼梁進(jìn)行轉(zhuǎn)接，在施工中如何規(guī)范特制鋼

梁支撐，如何保證附著位置處結(jié)構(gòu)安全是本工程施工的重點(diǎn)。

（2）工程地處繁華市區(qū)，工地周邊道路狹窄，運(yùn)輸車(chē)輛難以行駛，而且擾

民、民擾問(wèn)題突出。

（3）建筑外輪廓曲線(xiàn)復(fù)雜，給架體平面設(shè)計(jì)帶來(lái)難度。

（4）本工程主體結(jié)構(gòu)長(zhǎng)時(shí)間處于搶工狀態(tài)，標(biāo)準(zhǔn)層施工速度達(dá)到3天/層。

（5）施工現(xiàn)場(chǎng)狹窄，沒(méi)有可堆放材料的場(chǎng)地。

（6）本工程要爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)家AAA安全文明工地、省級(jí)觀摩工地，對(duì)架體形象要

求極高。

2.編制依據(jù)

2.1.國(guó)家、行業(yè)和地方規(guī)范

表2.1-1國(guó)家、行業(yè)和地方規(guī)范

類(lèi)別名稱(chēng)編號(hào)

建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012

混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010

鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GB50018-2002

混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015

鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001

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項(xiàng)目專(zhuān)項(xiàng)施工方案

混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011

安全網(wǎng)GB5725-2009

起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T3811-2008

重要用途鋼絲繩GB8918-2006

鋼管腳手架扣件GB15831-2006

建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012

施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005

建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011

行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-2016

建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011

建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ202-2010

地方規(guī)范自行完善

2.2.安全管理法律、法規(guī)及規(guī)范性文件

表2.2-1安全管理法律、法規(guī)及規(guī)范性文件

序號(hào)名稱(chēng)編號(hào)

1中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法主席令第70號(hào)（2002）

國(guó)務(wù)院令393號(hào)

2建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例

（2003）

3危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定住建部令第37號(hào)

關(guān)于實(shí)施《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安

4建辦質(zhì)〔2018〕31號(hào)

全管理規(guī)定》有關(guān)問(wèn)題的通知

《XX市實(shí)施<危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程

5地方文件編號(hào)

安全管理辦法>規(guī)定》

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項(xiàng)目專(zhuān)項(xiàng)施工方案

2.3.圖紙及相關(guān)資料

表2.3-1設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)資料

序號(hào)圖紙名稱(chēng)備注

1建筑施工圖、結(jié)構(gòu)施工圖

2施工組織設(shè)計(jì)

3塔吊、施工電梯、卸料平臺(tái)相關(guān)方案資料

3.施工部署及施工計(jì)劃

3.1.流水段劃分和施工順序

要求：本節(jié)由各項(xiàng)目自行填寫(xiě)。主要針對(duì)每個(gè)單體建筑的平面進(jìn)行分段，以此來(lái)

作為架體分片提升的設(shè)計(jì)依據(jù)。如不需要在平面內(nèi)劃分流水段，本節(jié)可略過(guò)。

例：6號(hào)樓東西方向總長(zhǎng)80m，包含4個(gè)單元，單層面積較大。為了合理組

織人機(jī)料，綜合考慮標(biāo)準(zhǔn)層單層施工工期要求，以結(jié)構(gòu)變形縫作為分界線(xiàn)，對(duì)單

層進(jìn)行流水段劃分。每個(gè)單層按照I-IV的順序自西向東施工。

附圖3.1-16號(hào)樓流水段劃分示意圖

3.2.施工進(jìn)度計(jì)劃、設(shè)備計(jì)劃、材料計(jì)劃、勞動(dòng)力計(jì)劃

由項(xiàng)目自行完善，要求：采用橫道圖、網(wǎng)絡(luò)圖或列表的形式

3.3.施工總平面布置

由項(xiàng)目自行完善，要求：樓座輪廓、道路、堆放場(chǎng)地、塔吊、臨建房屋等設(shè)施要

在圖中清晰體現(xiàn)。作為爬架方案，尤其要重點(diǎn)突出爬架材料存放、爬架現(xiàn)場(chǎng)組裝

的場(chǎng)地。

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項(xiàng)目專(zhuān)項(xiàng)施工方案

3.4.施工準(zhǔn)備

3.4.1.技術(shù)準(zhǔn)備

（1）熟悉施工圖紙，了解建筑結(jié)構(gòu)，掌握主體結(jié)構(gòu)施工工藝過(guò)程，清楚塔

吊及施工電梯等垂直運(yùn)輸設(shè)備的分布情況，確定附著式升降腳手架機(jī)構(gòu)平面分布

及方案設(shè)計(jì)，科學(xué)的編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。

（2）安全技術(shù)交底及培訓(xùn)

附著式升降腳手架操作人員及管理人員在腳手架搭設(shè)前，應(yīng)接受有關(guān)附著式

升降腳手架的安全技術(shù)交底及培訓(xùn)。應(yīng)組織三級(jí)安全教育和崗前施工技術(shù)、施工

安全、文明施工、勞動(dòng)紀(jì)律教育培訓(xùn)。

每道工序施工前，附著式升降腳手架現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)編寫(xiě)詳盡的技術(shù)交底，

向相關(guān)人員講解有關(guān)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求、安全要點(diǎn)等內(nèi)容，并要求有關(guān)人員簽

字存檔。

3.4.2.機(jī)具準(zhǔn)備

由項(xiàng)目自行完善，要求：采用列表的形式列出工具、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃

3.4.3.材料準(zhǔn)備

由項(xiàng)目自行完善，要求：采用列表的形式列出材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃

3.4.4.勞動(dòng)力準(zhǔn)備

由項(xiàng)目自行完善，要求：采用列表的形式列出勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃

4.附著式升降式腳手架設(shè)計(jì)

4.1.支座位置混凝土強(qiáng)度要求

表4.1-1支座位置的混凝土強(qiáng)度要求

混凝土強(qiáng)度最低要求

支座所處工況

具體數(shù)值由項(xiàng)目自行完善

例：C15（對(duì)應(yīng)抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值

最頂部支座安裝時(shí)

7.2MPa，抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值0.91MPa）

10

項(xiàng)目專(zhuān)項(xiàng)施工方案

例：C20（對(duì)應(yīng)抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值

爬架正常使用狀態(tài)下的各支座位置

9.6MPa，抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值1.1MPa）

例：C25（對(duì)應(yīng)抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值

架體提升時(shí)的提升掛座位置

11.9MPa，抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值1.27MPa）

4.2.平面設(shè)計(jì)

由項(xiàng)目自行完善，提供架體平面布置圖。

要求：提供架體平面布置圖，反映出單元塊組合方式、機(jī)位位置與編號(hào)、分片斷

口位置、塔吊附臂桿件位置、卸料平臺(tái)位置、外用電梯位置、機(jī)位間距、架體排

距、架體與結(jié)構(gòu)之間的縫隙寬度等內(nèi)容。

例：下圖可作為參考標(biāo)準(zhǔn)。

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項(xiàng)目專(zhuān)項(xiàng)施工方案

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項(xiàng)目專(zhuān)項(xiàng)施工方案

4.3.立、剖面設(shè)計(jì)

由項(xiàng)目自行完善，提供架體立面圖、剖面圖。

立面圖要求：反映出架體總高度、外立面感官效果、LOGO圖案。

剖面圖要求：反映出架體總高度、建筑物層高、架體排距、架體與結(jié)構(gòu)之間的縫

隙寬度、腳手板鋪設(shè)位置、支座道數(shù)、翻板道數(shù)；還應(yīng)反映出建筑物邊緣的結(jié)構(gòu)

構(gòu)件形狀以及支座的粗略構(gòu)造形式（例如：針對(duì)剪力墻、框架柱、下翻梁、上翻

梁、飄窗、外挑板等不同位置，分別繪制剖面圖）。

例：立面圖、剖面圖范例

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項(xiàng)目專(zhuān)項(xiàng)施工方案

4.4.架體結(jié)構(gòu)骨架設(shè)計(jì)

由項(xiàng)目自行完善

要求：由廠家根據(jù)自身產(chǎn)品特點(diǎn)進(jìn)行構(gòu)件拆分描述（例如，可分為豎向主框架、

水平向主框架、框架之間的系桿等）。提供整體構(gòu)造圖、節(jié)點(diǎn)連接詳圖，以及桿

件、板材、螺栓等主要材料規(guī)格。

例：結(jié)構(gòu)骨架設(shè)計(jì)范例

4.4.1.豎向主框架構(gòu)造

立桿桿件采用**規(guī)格的槽鋼；水平腹桿采用**規(guī)格的鋼管；斜腹桿采用**規(guī)

格的鋼管。具體構(gòu)造如下圖所示。

主框架1主框架2主框架3主框架4

圖4.4.1-1豎向主框架

4.4.2.水平主框架構(gòu)造

上弦桿采用**規(guī)格的槽鋼；下弦桿采用**規(guī)格的方鋼；斜腹桿采用**規(guī)格的

鋼管；角立柱采用**規(guī)格的冷彎卷邊C型鋼；中立柱采用**規(guī)格的冷彎卷邊C型

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項(xiàng)目專(zhuān)項(xiàng)施工方案

鋼。具體構(gòu)造如下圖所示。

圖4.2.2-1水平主框架

4.4.3.桿件連接節(jié)點(diǎn)構(gòu)造

桿件螺栓連接的方式進(jìn)行拼接。螺栓采用A級(jí)M16普通螺栓。兩根桿件進(jìn)行

對(duì)接，空腔內(nèi)設(shè)置桿件連接件，然后安裝螺栓。接縫每邊設(shè)置2個(gè)螺栓。

圖4.4.3-1桿件連接構(gòu)造示意圖

4.5.支座及預(yù)埋設(shè)計(jì)

由項(xiàng)目自行完善

要求：

（1）本節(jié)涵蓋的支座形式要全面，包括普通支座和異形支座。

（2）應(yīng)提供支座的構(gòu)造圖，將防墜裝置描述清楚。

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項(xiàng)目專(zhuān)項(xiàng)施工方案

（3）提供每種支座的預(yù)埋點(diǎn)位。

（4）闡述防墜、防傾的原理，應(yīng)當(dāng)與產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告、科技成果評(píng)估等資料一致。

4.5.1.支座構(gòu)造形式及預(yù)埋定位

例：提供了不同位置、各種形式的支座，并標(biāo)注了預(yù)埋螺栓位置。

A

BC

圖4.5-1附著支座形式

說(shuō)明：

1、支座A為普通三角形支座，用于一般位置，對(duì)應(yīng)機(jī)位編號(hào)為1-10號(hào)；

2、支座B為帶有上部斜拉桿的加長(zhǎng)型支座，用于飄窗位置，對(duì)應(yīng)機(jī)位編號(hào)

為11-15號(hào)；

3、支座C為帶有底部帶有斜撐桿的加長(zhǎng)型支座，用于超長(zhǎng)懸挑板位置，對(duì)

應(yīng)機(jī)位編號(hào)為15-20號(hào)。

4.5.2.防傾裝置設(shè)計(jì)

例：

附著式升降腳手架的防傾功能主要通過(guò)附墻掛座或組合鋼梁防傾導(dǎo)輪組和

導(dǎo)軌的共同作用實(shí)現(xiàn)的。建筑結(jié)構(gòu)施工時(shí)，按照架體預(yù)埋詳圖進(jìn)行孔洞預(yù)埋，附

墻掛座或組合鋼梁通過(guò)T36螺栓固定在建筑主體結(jié)構(gòu)上，導(dǎo)軌與標(biāo)準(zhǔn)掛座或組合

鋼梁用防傾導(dǎo)輪組連接，導(dǎo)輪組抱在導(dǎo)軌凹槽里，附著式升降腳手架只能沿附墻

掛座或組合鋼梁上下運(yùn)動(dòng)，不能往內(nèi)或往外傾倒從而起到防傾作用。

16

項(xiàng)目專(zhuān)項(xiàng)施工方案

附圖4.5-2支座防傾原理圖

4.5.3.防墜裝置設(shè)計(jì)

例：

附著式升降腳手架防墜器的作用是當(dāng)附著式升降腳手架在非正常工作狀態(tài)

下墜落時(shí)能自動(dòng)地托住導(dǎo)軌。導(dǎo)軌固定在附著式升降腳手架上，每個(gè)提升機(jī)位都

安裝了至少三個(gè)防墜器。

防墜器通過(guò)銷(xiāo)軸安裝在附墻掛座或組合鋼梁上，利用擺針的原理，在提升狀

態(tài)中，導(dǎo)軌沿附墻掛座向上提升，防墜器起始狀態(tài)位于導(dǎo)軌中心，在架體發(fā)生墜

落時(shí)可托住架體，導(dǎo)軌的防墜板將防墜器頂起擺動(dòng)，當(dāng)防墜板提過(guò)防墜器時(shí)，防

墜器的偏心自重使其恢復(fù)起始狀態(tài)，保證架體不發(fā)生墜落。

在下降過(guò)程中，導(dǎo)軌沿附墻掛座向下降落，防墜器采用彈簧使其撥叉位于導(dǎo)

軌中心，下降過(guò)程中防墜板壓住撥叉使防墜器位于導(dǎo)軌中心，當(dāng)導(dǎo)軌防墜板下降

過(guò)撥叉后防墜器彈回起始狀態(tài)，在架體瞬間墜落時(shí)，導(dǎo)軌防墜板沖擊防墜器三角

撥叉，防墜器就快速進(jìn)入到導(dǎo)軌中，在防墜器還未退回時(shí)，導(dǎo)軌防墜板就落在防

墜器上，托住架體，防止架體墜落。

正常使用的靜止工況，通過(guò)可調(diào)節(jié)長(zhǎng)度的支頂器裝置與架體軌道頂緊，保持

架體穩(wěn)固狀態(tài)。

附圖4.5-3支座防墜原理圖

17

項(xiàng)目專(zhuān)項(xiàng)施工方案

Commented[6]:沿海地區(qū)、臺(tái)風(fēng)地區(qū)的層高較大項(xiàng)目必

4.5.4.防風(fēng)設(shè)計(jì)須考慮該措施。遇到其他層高較高、風(fēng)力較強(qiáng)的工況，酌

情考慮。

由于本工程地處海邊，風(fēng)力較強(qiáng)，且層高較大（≥4m），正常使用的情況下，

頂部懸臂長(zhǎng)度已經(jīng)接近規(guī)范限值。為了有效抵御風(fēng)荷載，在保持支座數(shù)量足夠的

情況下，同時(shí)在爬架頂層設(shè)置一道防風(fēng)拉桿。

防風(fēng)拉桿設(shè)置于每條軌道的位置。拉桿采用鋁模獨(dú)立撐桿改造而成，長(zhǎng)度可

調(diào)，上端與爬架軌道相連接，根部固定在預(yù)埋于樓板內(nèi)的底座上。拉桿上半段桿

件規(guī)格為φ60×5.0，下半段桿件規(guī)格φ48×3.2。底部與頂部支座固定螺栓規(guī)格

均為M12。

18

項(xiàng)目專(zhuān)項(xiàng)施工方案

4.5.5.提升掛座設(shè)計(jì)

（1）提升掛座與附著支座必須分別獨(dú)立固定在建筑物上，嚴(yán)禁將提升設(shè)備吊掛

在附著支座上面。Commented[7]:這條內(nèi)容必須在方案中體現(xiàn)

（2）特別強(qiáng)調(diào)：對(duì)于安裝在梁側(cè)面的提升掛座，應(yīng)明確螺栓至梁底的距離，并

對(duì)提升掛座位置梁底抗撕裂的承載能力進(jìn)行驗(yàn)算?；蛟诩荏w提升前，在提升掛座

正下方采取梁底回頂?shù)拇胧?，避免梁底混凝土承重。Commented[A8]:這條內(nèi)容必須在方案中體現(xiàn)

19

項(xiàng)目專(zhuān)項(xiàng)施工方案

用下圖對(duì)該問(wèn)題進(jìn)行說(shuō)明：

4.6.升降裝置設(shè)計(jì)

由項(xiàng)目自行完善

要求：

（1）本節(jié)要明確提升設(shè)備的型號(hào)、性能參數(shù)（卷?yè)P(yáng)機(jī)、液壓千斤頂，或其他形

式）。

（2）應(yīng)明確提升導(dǎo)軌的構(gòu)造形式。

（3）明確鋼絲繩、鐵鏈的規(guī)格，以及最大承載能力。

例：

智能提升系統(tǒng)由重力傳感器、智能分機(jī)箱及由倒掛電動(dòng)葫蘆和上、下吊掛件、

倒鏈裝置組成，通過(guò)上吊掛件固定在建筑結(jié)構(gòu)上，形成獨(dú)立的提升體系。

20

項(xiàng)目專(zhuān)項(xiàng)施工方案

提升設(shè)備(電動(dòng)葫蘆)主要參數(shù)：額定起重量為7.5t，鏈條長(zhǎng)6m，單臺(tái)凈重

約72Kg，電機(jī)功率500W，提升速度為13cm/min。

上掛鉤總成

環(huán)鏈

板架體

循環(huán)鉤

100x100x10mm墊板

M27螺栓

梁

附墻吊掛件

附圖4.6-1提升系統(tǒng)構(gòu)造示意圖

4.7.電氣及控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

由項(xiàng)目自行完善。

要求：根據(jù)產(chǎn)品自身特點(diǎn)重點(diǎn)描述如何控制提升同步性，以及超載報(bào)警等功能。

并繪制強(qiáng)電、弱電系統(tǒng)圖。

例：智能控制系統(tǒng)由荷載控制器、測(cè)力顯示系統(tǒng)、荷載傳感器及電控箱組成，

它具有單點(diǎn)、群點(diǎn)升降控制、短路和漏電保護(hù)、缺相保護(hù)、過(guò)載或失載保護(hù)及報(bào)

警保護(hù)等多種功能，使系統(tǒng)的操作更富有直觀性，此外智能控制系統(tǒng)還具有電壓

指示、操作按鍵指示、缺相指示、荷載跟蹤顯示等操作均為低壓操作，使該智能

控制系統(tǒng)的操作安全性進(jìn)一步提高。智能控制系統(tǒng)可設(shè)置超載值、超載前報(bào)警值

及欠載值，在架體提升時(shí)當(dāng)實(shí)際荷載值超過(guò)設(shè)定值得15%時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警，并

21

項(xiàng)目專(zhuān)項(xiàng)施工方案

顯示報(bào)警機(jī)位，如果還不解決處理超載問(wèn)題繼續(xù)升降腳手架，當(dāng)達(dá)到設(shè)定值的

30%時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)停機(jī)，強(qiáng)行停止提升架體，待問(wèn)題解決后方可繼續(xù)提升架體，

從而保證架體在安全的荷載范圍內(nèi)運(yùn)行。電控箱為無(wú)線(xiàn)遙控控制，便于人員查看

提升狀態(tài)和電氣控制。

每個(gè)機(jī)位設(shè)置一個(gè)分控制，分控制帶有顯示功能，可以顯示該位置的荷載值，

通過(guò)單機(jī)操作按鈕可以完成對(duì)該機(jī)位電葫蘆的單機(jī)升降或預(yù)緊作業(yè)。

當(dāng)架體整個(gè)電路鋪設(shè)完畢后，檢查每個(gè)機(jī)位處分控箱的顯示屏上是否有荷載

數(shù)值，如無(wú)荷載數(shù)值說(shuō)明該位置信號(hào)線(xiàn)連接不正確，重新調(diào)整待所有位置顯示數(shù)

值正常。鋼絲繩預(yù)緊并提升10cm后，以顯示屏幕測(cè)得的架體荷載為基準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)

置報(bào)警值和斷電荷載值，若提升過(guò)程中某機(jī)位出現(xiàn)過(guò)載現(xiàn)象，該機(jī)位蜂鳴器開(kāi)始

報(bào)警，若繼續(xù)提升架體，荷載達(dá)到預(yù)設(shè)值后整個(gè)系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)斷電。

4.8.防護(hù)設(shè)計(jì)（鋼網(wǎng)、腳手板、翻板等）

由項(xiàng)目自行完善。要求：提供構(gòu)造圖，明確材質(zhì)規(guī)格及厚度等。

4.8.1.防護(hù)網(wǎng)設(shè)計(jì)

防護(hù)鋼網(wǎng)使用2000*1010mm鋼板網(wǎng)，鋼板網(wǎng)四邊與方管邊框鉚接固定。防護(hù)

鋼網(wǎng)上下通過(guò)掛鉤固定于豎向主框架外側(cè)C型鋼或桁架的凹槽內(nèi)，并用卡頭將所

有鋼板網(wǎng)與C型鋼或桁架固定。網(wǎng)片顏色為白色，方管顏色為藍(lán)色。

22

項(xiàng)目專(zhuān)項(xiàng)施工方案

附圖4.8.1-1防護(hù)網(wǎng)構(gòu)造圖

4.8.2.鋼腳手板設(shè)計(jì)

鋼腳手板由花紋鋼板與方鋼焊接制作，方鋼規(guī)格**，花紋鋼板規(guī)格**。底部

焊接縱向方管，用來(lái)安裝抽拉桿，方管規(guī)格**。鋼腳手板是整體架結(jié)構(gòu)的主要組

成部分，用來(lái)設(shè)置各施工階段的操作平臺(tái)和底部的密封處理，抽拉桿可以有效調(diào)

節(jié)爬架與建筑物的離墻間距，確保了爬架的離墻間隙和整體密封性。

圖4.8.2-1鋼腳手板外形圖4.8.2-2腳手板與立桿的連接

4.8.3.翻板設(shè)計(jì)

本工程底部及第三部翻板全密封，且安裝踢腳線(xiàn)，其他層半密封，不安裝踢

23

項(xiàng)目專(zhuān)項(xiàng)施工方案

腳線(xiàn)。

內(nèi)外立桿

600寬走道板80*40*3mm方管

200寬內(nèi)挑板

300寬翻板

走道板

內(nèi)挑板

翻板

2mm花紋鋼板

走道板

60*30*3mm方管

2mm花紋鋼板

2mm花紋鋼板

翻板

60*30*3mm方管

20*20*1.5mm方管內(nèi)挑板

附圖4.8.3-1翻板構(gòu)造示意圖

4.9.特殊部位設(shè)計(jì)

由項(xiàng)目自行完善。

要求：如果涉及特殊部位時(shí)需要完善本節(jié)內(nèi)容。比如塔吊附臂位置的處理、架體

分片位置的斷口處理、異形支座位置的結(jié)構(gòu)加固處理等。

特別強(qiáng)調(diào)：對(duì)于采用鋁合金模板體系的工程，應(yīng)考慮如何避免K板與支座發(fā)生碰

撞、拆模之前無(wú)法安裝支座的情況；Commented[A9]:采用鋁模體系的工程，這條內(nèi)容必須在

方案中體現(xiàn)

以下為范例：

4.9.1.塔吊附臂桿件位置的處理

本項(xiàng)目塔吊位置詳平面布置圖。

塔吊附墻不能與提升機(jī)構(gòu)及豎向龍骨發(fā)生干擾。在塔吊附墻處，采用特質(zhì)的

1-2.4m的活動(dòng)龍骨板，兩塊龍骨板之間采用轉(zhuǎn)角連接角鋼連接，當(dāng)附墻和龍骨

板抵觸時(shí)，轉(zhuǎn)角連接角鋼松開(kāi)一邊螺栓，通過(guò)鋼絲繩拉力把活動(dòng)龍骨板翻轉(zhuǎn)上去，

翻轉(zhuǎn)上去前在龍骨板上下（避開(kāi)附墻）增加臨時(shí)橫龍骨，架體通過(guò)附墻后恢復(fù)活

24

項(xiàng)目專(zhuān)項(xiàng)施工方案

動(dòng)龍骨板，安裝好轉(zhuǎn)角連接角鋼。此處的防護(hù)網(wǎng)也采用可活動(dòng)式的在現(xiàn)場(chǎng)用合頁(yè)

連接，當(dāng)附墻和防護(hù)網(wǎng)相抵觸時(shí)，兩片防護(hù)網(wǎng)打開(kāi)，架體通過(guò)附墻后恢復(fù)防護(hù)網(wǎng)。

提升時(shí)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人看守，確保提升安全和支架整體性。

本工程塔吊位置架體設(shè)計(jì)如下圖所示：

1#樓塔吊附臂位置處架體設(shè)計(jì)2#樓塔吊附臂位置處架體設(shè)計(jì)

整體架在塔吊附臂位置采用一次性斷開(kāi)的原則直接將附臂位置處的整體架

中下部斷開(kāi)連接，斷口全部使用立框密封，保證整個(gè)整體架的密封可靠，鋼腳手

板具有旋轉(zhuǎn)功能，當(dāng)附臂進(jìn)行安裝時(shí)，整體架鋼腳手板可以自動(dòng)選裝保證附臂安

裝的安全可靠性。

注意為了塔吊附著處網(wǎng)片能夠靈活避開(kāi)塔吊附臂，故采用塔吊附著處架網(wǎng)片

設(shè)置成旋轉(zhuǎn)門(mén)的形式，當(dāng)附著經(jīng)過(guò)這一跨的時(shí)候，把網(wǎng)片旋轉(zhuǎn)到一側(cè)固定好，附

臂經(jīng)過(guò)之后，再把門(mén)關(guān)好，用銷(xiāo)軸綁牢固。

25

項(xiàng)目專(zhuān)項(xiàng)施工方案

塔吊附臂位置腳手板處理示意圖塔吊附臂位置網(wǎng)片處理示意圖

4.9.2.架體分片斷口位置的處理措施

架體根據(jù)施工流水段劃分位置分組分段提升，分組縫寬度200-300mm，位置

詳見(jiàn)架體平面布置圖，段片處架體兩側(cè)端部用850*2000鋼板網(wǎng)在施工層最上層

和最下層各封閉一層，段片其余操作層位置用翻板封閉，操作人員可通行，為保

證架體立面效果，段片外側(cè)用200寬翻轉(zhuǎn)立網(wǎng)封閉。

圖4.9.2-1架體分片斷口位置處理措施

4.9.3.支座位置結(jié)構(gòu)加固處理

30號(hào)機(jī)位處，支座安裝于邊梁側(cè)面，梁截面原設(shè)計(jì)為200*400，配筋為上鐵

2φ14，下鐵2φ14，箍筋φ6@200（2）。

原設(shè)計(jì)中，該梁截面及配筋均較小，不能承擔(dān)支座傳來(lái)的荷載。

經(jīng)與設(shè)計(jì)溝通，將該梁截面加大至200*700，同時(shí)將配筋改為上鐵4φ14，

下鐵4φ14，箍筋φ6@100（2）。

4.9.4.鋁模K板位置的處理措施

用下圖對(duì)該問(wèn)題進(jìn)行說(shuō)明，使用鋁模的項(xiàng)目設(shè)計(jì)爬架時(shí)，應(yīng)結(jié)合鋁模來(lái)進(jìn)行：

26

項(xiàng)目專(zhuān)項(xiàng)施工方案

5.施工工藝

5.1.組裝工藝及操作要求

本節(jié)由項(xiàng)目根據(jù)產(chǎn)品性能自行完善。以下內(nèi)容為樣例及相關(guān)要求：

27

項(xiàng)目專(zhuān)項(xiàng)施工方案

5.1.1.安裝工藝流程圖

圖5.1.1-1爬架工藝流程圖

5.1.2.底部操作平臺(tái)搭設(shè)

要求：爬架底部操作平臺(tái)的相關(guān)內(nèi)容應(yīng)在落地架或懸挑架專(zhuān)項(xiàng)方案內(nèi)進(jìn)行詳述，

在爬架方案內(nèi)可不展開(kāi)敘述。但是需提供操作平臺(tái)的平面圖、立面圖、剖面圖、

節(jié)點(diǎn)圖，明確縱距、橫距、步距，以及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（主要是平整度）。同時(shí)在

爬架方案內(nèi)簡(jiǎn)述底部操作平臺(tái)架體的搭拆工藝。

5.1.3.豎向主框架安裝

要求：首先文字描述安裝方法及相關(guān)要求，然后附圖說(shuō)明。

例：各豎向主框架應(yīng)按照主框架組裝圖進(jìn)行組裝，各桿件位置尺寸不應(yīng)隨意

28

項(xiàng)目專(zhuān)項(xiàng)施工方案

調(diào)整（詳見(jiàn)：主框架組裝圖）。

豎向主框架立柱間采用連接槽鋼連接，節(jié)點(diǎn)連接件配用M18×40螺栓，立柱

垂直于滑輪底座，禁止偏移。吊裝接長(zhǎng)時(shí)單節(jié)垂直度偏差≤10mm、多節(jié)垂直度偏

差≤30mm。利用鉛錘吊線(xiàn)檢測(cè)豎向主框架垂直度偏差。連接螺栓應(yīng)齊全、不松動(dòng)。

圖5.1.3-1豎向主框架組裝圖

5.1.4.水平桁架安裝

要求：首先文字描述安裝方法及相關(guān)要求，然后附圖說(shuō)明。

例：

（1）水平桁架采用C型鋼橫桿、立柱（角立柱、C型鋼立柱）及角鋼斜桿

組成，C型鋼腹板沖有間距100mm孔，用M16螺栓安裝在豎向主框架外立柱及導(dǎo)

軌側(cè)面，C型鋼橫桿間距2m，安裝孔位需符合組裝設(shè)計(jì)要求。

（2）水平桁架的組裝要根據(jù)附著式升降腳手架的平面布置圖標(biāo)注的桁架斜

29

項(xiàng)目專(zhuān)項(xiàng)施工方案

桿規(guī)格和C型鋼排布圖標(biāo)注的內(nèi)外桁架水平長(zhǎng)度選件組裝，C型鋼端部與主框架

中心距離必須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，不得錯(cuò)用、隨意替換和移位。

（3）主框架吊至平臺(tái)后需及時(shí)用螺栓將各拼裝單元C型鋼組裝成整體，所

有橫桿應(yīng)平行于建筑物外墻，橫桿內(nèi)邊距離結(jié)構(gòu)外沿為400mm。

1、豎向主框架2、C型鋼橫桿3、C型鋼立柱4、斜桿5、角立柱

圖5.1.4-1水平桁架示意圖

5.1.5.附著支承結(jié)構(gòu)的安裝

要求：如果各種形式的支座安裝工藝不同，應(yīng)分別進(jìn)行描述。

例：

T36螺栓及標(biāo)準(zhǔn)掛座、水平鋼梁安裝前需檢測(cè)混凝土強(qiáng)度是否滿(mǎn)足規(guī)范要求，

混凝土強(qiáng)度以同條件試塊報(bào)告為依據(jù)，并檢查預(yù)埋孔位置是否符合平面布置圖和

預(yù)埋圖尺寸要求，檢查無(wú)誤后，安裝T36螺栓。水平鋼梁螺栓安裝在結(jié)構(gòu)樓板上，

用槽鋼墊片將水平鋼梁固定在樓板上,雙層挑板位置采用φ48鋼管可調(diào)斜拉桿

斜拉于附墻座。框架柱固定預(yù)埋件位置選用T36*200單頭螺栓擰入預(yù)埋件內(nèi)部，

擰入時(shí)螺栓按預(yù)埋要求加裝墊片，不得多加其他墊片，以保證螺栓擰緊預(yù)埋件螺

母外露3扣以上。

水平鋼梁和標(biāo)準(zhǔn)掛座安裝時(shí)需左右調(diào)整位置，使其中心線(xiàn)與導(dǎo)軌中心線(xiàn)對(duì)齊，

水平偏差≤30mm，穿墻螺栓螺母必須擰緊，螺母一側(cè)需設(shè)計(jì)要求加裝槽鋼墊片和

方墊片，緊鄰螺母安裝彈簧墊片，螺母外露3扣以上，禁止松動(dòng)、漏裝、虛裝。

30

項(xiàng)目專(zhuān)項(xiàng)施工方案

水平梁剛性斜拉桿安裝時(shí)需調(diào)緊，避免挑板受力破壞。

帶剛性斜拉的水平鋼梁應(yīng)先安裝水平梁，剛性斜拉桿安裝后應(yīng)進(jìn)行調(diào)緊，使

鋼梁水平，懸挑板上螺栓僅起到固定鋼梁位置作用，距離梁邊不得大于0.4m，

此螺栓無(wú)需固定太緊，以免挑板應(yīng)力過(guò)大。

5.1.6.附著式升降腳手架防傾安裝

例：

每套標(biāo)準(zhǔn)掛座或水平鋼梁均安裝一個(gè)固定導(dǎo)輪和一個(gè)活動(dòng)導(dǎo)輪。導(dǎo)輪組用螺

栓安裝在支座前端，提升完畢后周轉(zhuǎn)時(shí)拆除活動(dòng)導(dǎo)輪，將支座從導(dǎo)軌凹槽內(nèi)取出，

并將活動(dòng)導(dǎo)輪與支座安裝在一起。待周轉(zhuǎn)至上部樓層安裝時(shí)同樣可將活動(dòng)導(dǎo)輪取

下，就位后再安裝活動(dòng)導(dǎo)輪，安裝應(yīng)牢靠，禁止偏移、扭曲。

特別提示：防傾裝置安裝之前，爬架半成品不具備抗傾覆能力。此時(shí)爬架半

這條內(nèi)容必須在方案中體現(xiàn)

成品必須與建筑物之間采取臨時(shí)拉結(jié)固定措施。Commented[A10]:

圖5.1.6-1爬架半成品應(yīng)建筑物之間的臨時(shí)拉結(jié)固定措施

5.1.7.電路鋪設(shè)及控制系統(tǒng)安裝

例：

31

項(xiàng)目專(zhuān)項(xiàng)施工方案

荷載控制系統(tǒng)組成：由荷載控制器、荷載傳感器、吊環(huán)、高強(qiáng)螺栓組裝而成，

安裝在主框架的提升梁上。

安裝時(shí)將高強(qiáng)螺栓及吊環(huán)螺紋處涂抹黃油，擰入傳感器螺紋孔內(nèi)，直至旋轉(zhuǎn)

不動(dòng)為止。

1、高強(qiáng)螺栓

2、荷載傳感器

3、提升梁

4、吊環(huán)

5、電動(dòng)葫蘆

圖5.1.7-1荷載控制系統(tǒng)

主控箱于項(xiàng)目主電源連接；主電源線(xiàn)選用銅芯3×62+1×42+1×2.52電纜，

連接到附著式升降腳手架總控箱，從附著式升降腳手架總控箱引出兩路3×62+4

2+2.52+3×1.52電纜，分別將兩段附著式升降腳手架電動(dòng)葫蘆間接在一起，電纜

垂直敷設(shè)或水平敷設(shè)，宜沿架體外排防護(hù)內(nèi)側(cè)固定，接入每個(gè)主框架旁邊的分控

箱；每個(gè)分控箱引出1.52×3＋12電纜連接至電動(dòng)葫蘆。

主電源與電控柜的連接處要設(shè)置分電箱,分控箱內(nèi)設(shè)置分控開(kāi)關(guān)及過(guò)流保護(hù)

器。

控制電纜應(yīng)使用φ30的PVC管進(jìn)行保護(hù)沿架體外側(cè)鋪設(shè)，拐角或分控箱使

用接頭對(duì)接。

架體分組位置必須留夠最少8m的提升余量，以保證架體兩側(cè)提升高差。

主電源通電,檢查葫蘆相序,保證每臺(tái)電動(dòng)葫蘆上升或下降方向一致,與電控

柜控制面板上的提升或下降標(biāo)識(shí)一致。

5.1.8.提升鋼絲繩的安裝

例：

32

項(xiàng)目專(zhuān)項(xiàng)施工方案

提升鋼絲繩規(guī)格為Φ19.5（6×37），提升鋼絲繩從滑輪底座上兩個(gè)滑輪穿

過(guò)，將鋼絲繩嵌入滑輪槽中并保證滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)，一端通過(guò)繩卡和鎖具卸扣與標(biāo)準(zhǔn)掛

座上的鋼絲繩提升梁或者組合鋼梁前端吊環(huán)連接，另一端穿過(guò)滑輪掛于電動(dòng)葫蘆

下吊勾上，用繩卡鎖緊。每端安裝4個(gè)繩卡，繩卡安裝間距為120mm，安裝應(yīng)符

合規(guī)范要求。

圖5.1.8-1鋼絲繩繩卡安裝示意圖

5.1.9.鋼梯安裝

例：鋼梯寬度700mm，單跑高度2m（一步架高度），鋼梯采用C型鋼組焊，

踏步步高度200mm，架體組裝后用M16螺桿安裝于C型鋼橫桿安裝孔，外側(cè)設(shè)防

護(hù)欄桿，鋼梯從第一步架體開(kāi)始安裝，每跨設(shè)置一道，連續(xù)至架體最頂部操作層，

位置見(jiàn)平面圖。

圖5.1.9-1鋼梯安裝示意圖

5.1.10.角鋼護(hù)欄安裝

例：由于3#樓層高較大，架體第四步、第六步、第八步操作層距離樓面相

33

項(xiàng)目專(zhuān)項(xiàng)施工方案

對(duì)高度較大，為保障施工人員安裝，在此三個(gè)操作層內(nèi)排結(jié)構(gòu)一側(cè)，操作層上1

米位置加設(shè)角鋼攔護(hù)欄，護(hù)欄采用40*40等邊角鋼，用M5螺栓安裝于架體主框

架導(dǎo)軌、C型鋼立桿安裝孔，安裝時(shí)每隔2個(gè)機(jī)位跨度留置一個(gè)立桿間距作為施

工人員的通道。

5.2.使用工藝及操作要求

（1）附著式升降腳手架操作人員必須持證上崗并且經(jīng)過(guò)公司的技術(shù)安全培

訓(xùn)，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)戴好安全帽，系好安全帶，穿防滑鞋。

（2）附著式升降腳手架在操作過(guò)程中必須設(shè)總指揮、應(yīng)有現(xiàn)場(chǎng)安全員、施

工人員要明確施工，責(zé)任分明，到崗到位，認(rèn)真負(fù)責(zé)。

（3）附著式升降腳手架使用時(shí)必須按照附著式升降腳手架專(zhuān)項(xiàng)施工方案中

有關(guān)要求使用，必須對(duì)建筑施工各施工隊(duì)進(jìn)行附著式升降腳手架的書(shū)面安全技術(shù)

交底。

（4）附著式升降腳手架提升作業(yè)時(shí)禁止非操作人員上架施工，附著式升降

腳手架提升完畢后，按規(guī)定檢查并填寫(xiě)檢查驗(yàn)收表后，方允許非升降腳手架操作

人員上架施工。

（5）附著式升降腳手架不允許超載使用或承受集中荷載。裝修使用工況下，

附著式升降腳手架允許3個(gè)操作層同時(shí)施工，每平米荷載最大不超過(guò)1kN；主體

施工工況下，允許2個(gè)操作層同時(shí)施工，每平米荷載最大不超過(guò)2kN。

（6）附著式升降腳手架上物料周轉(zhuǎn)平臺(tái)必須與建筑結(jié)構(gòu)拉接卸荷，禁止荷

載直接傳遞于升降腳手架。

（7）施工過(guò)程中不得進(jìn)行下列作業(yè)：

①在架體上拉結(jié)吊裝繩索。

②利用架體調(diào)運(yùn)物料。

③任意拆除架體構(gòu)件或松動(dòng)連接件。

④拆除或移動(dòng)架體上的安全防護(hù)設(shè)施。

⑤利用架體支撐模板或卸料平臺(tái)。

（8）禁止大模板放置于升降腳手架上，木工支設(shè)模板時(shí)鋼管及對(duì)拉螺栓必

34

項(xiàng)目專(zhuān)項(xiàng)施工方案

須控制在距離結(jié)構(gòu)250mm以?xún)?nèi)(如下圖所示)，以便腳手架順利提升。

附圖5.2.1-1支模要求示意圖

升降腳手架使用時(shí)，任何人不能隨意拆除升降腳手架零部件，升降腳手架專(zhuān)

用構(gòu)件不得任意用其他材料代用。

升降腳手架使用過(guò)程中禁止以下違章作業(yè)：利用升降腳手架吊運(yùn)物料、在升

降腳手架上推車(chē)、拉結(jié)吊裝纜繩（索）、任意拆除結(jié)構(gòu)構(gòu)件或松動(dòng)連接件、拆除

或移動(dòng)升降腳手架的安全防護(hù)措施，塔吊等起吊物料時(shí)禁止碰撞或者扯動(dòng)升降腳

手架、禁止向升降腳手架操作層上傾倒施工渣土、禁止用升降腳手架支頂模板。

升降腳手架使用過(guò)程中，應(yīng)每月進(jìn)行一次聯(lián)合檢查，當(dāng)預(yù)計(jì)停工一個(gè)月以上

或遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)采取加固措施并全面檢查，復(fù)工或惡略天氣過(guò)后對(duì)架體

進(jìn)行復(fù)查，檢查確認(rèn)合格后方可使用。

升降腳手架使用過(guò)程中對(duì)螺栓連接件、升降動(dòng)力設(shè)備、防傾防墜裝置、電控

設(shè)備等應(yīng)進(jìn)行使用過(guò)程中的維護(hù)保養(yǎng)。

混凝土澆注后應(yīng)及時(shí)清除導(dǎo)輪組、滑輪底座及操作層上的雜物；

電動(dòng)葫蘆表面利用葫蘆罩包封，葫蘆鏈條定期涂潤(rùn)滑油；

電控箱應(yīng)具有防雨、防潮、接地，避雷措施。

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項(xiàng)目專(zhuān)項(xiàng)施工方案

由架工班長(zhǎng)、安全員檢查、監(jiān)督附著式升降腳手架各零部件是否按技術(shù)要求

安裝，附著式升降腳手架安全防護(hù)是否做到安全有效，是否有產(chǎn)生異常變形等情

況。

附著式升降腳手架使用期間，為增加架體間穩(wěn)定性及抗傾能力，架體懸臂高

度必須控制在6m以?xún)?nèi)。

5.3.升（降）工藝及操作要求

本節(jié)內(nèi)容由項(xiàng)目根據(jù)產(chǎn)品特性自行完善。

要求：

（1）若不涉及架體下降，可不描述架體下降的相關(guān)內(nèi)容。

（2）明確架體提升（下降）之前應(yīng)注意以下事項(xiàng)，可參照下表：

序號(hào)內(nèi)容

附著式升降腳手架上不得有施工垃圾及堆放的物料，應(yīng)全部清理干

1

凈

2操作層鋼板封閉應(yīng)嚴(yán)密；翻板連接是應(yīng)靠，