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文檔簡(jiǎn)介
目錄
一、列車自動(dòng)駕駛......................................................1
1.1列車自動(dòng)駕駛系統(tǒng)...............................................1
1.2列車自動(dòng)控制系統(tǒng)..................................................2
1.3車載ATO設(shè)備功能驗(yàn)收表格......................................4
二、列車自動(dòng)防護(hù)......................................................6
2.1車載設(shè)備.......................................................6
2.2車載設(shè)備安裝驗(yàn)收表格..........................................16
2.3車載功能驗(yàn)收表格..............................................18
三、列車自動(dòng)監(jiān)控.....................................................20
3.1列車自動(dòng)監(jiān)控設(shè)備(主、分機(jī))...............................20
3.2列車自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng).............................................21
3.3發(fā)車計(jì)時(shí)器(DTI)............................................26
3.4ATS設(shè)備安裝驗(yàn)收表格.........................................28
3.5ATS設(shè)備功能驗(yàn)收表格.........................................29
四、計(jì)算機(jī)聯(lián)鎖.......................................................30
4.1室內(nèi)單項(xiàng)試驗(yàn)..................................................30
4.2室外主要信號(hào)沒(méi)備單項(xiàng)試驗(yàn).....................................30
4.3計(jì)算機(jī)聯(lián)鎖....................................................32
4.4計(jì)算機(jī)聯(lián)鎖機(jī)..................................................34
4.5控制臺(tái)........................................................35
4.6地面固定信?????????????????????????????????????????????37
4.7轉(zhuǎn)轍裝置......................................................47
4.8緊急關(guān)閉按扭..................................................52
4.9信號(hào)機(jī)安裝驗(yàn)收表格...........................................54
4.10信號(hào)機(jī)安裝驗(yàn)收表格..........................................56
4.11信號(hào)機(jī)功能驗(yàn)收表格..........................................59
4.12ZDJ9轉(zhuǎn)轍機(jī)安裝驗(yàn)收表格.....................................61
4.13ZD6轉(zhuǎn)轍機(jī)安裝驗(yàn)收表格......................................64
4.14ZDJ9轉(zhuǎn)轍機(jī)功能驗(yàn)收表格.....................................68
4.15ZD6轉(zhuǎn)轍機(jī)功能驗(yàn)收表格......................................69
4.16控制臺(tái)安裝驗(yàn)收表格..........................................71
4.17控制臺(tái)功能驗(yàn)收表格..........................................72
4.18室內(nèi)計(jì)算機(jī)聯(lián)鎖安裝驗(yàn)收表格..................................75
4.19聯(lián)鎖功能驗(yàn)收表格.............................................76
4.20信號(hào)聯(lián)鎖檢查表..............................................77
4.21計(jì)軸設(shè)備安裝驗(yàn)收表格........................................78
4.22計(jì)軸設(shè)備安裝驗(yàn)收表格........................................79
4.23計(jì)軸功能驗(yàn)收表格............................................81
4.24計(jì)軸區(qū)段一致性驗(yàn)證表.......................................83
五、光電纜線路.......................................................84
5.1電纜引入......................................................84
5.2室外電纜線路.................................................84
5.3信號(hào)電纜及電纜托架驗(yàn)收表格..................................97
六、電源設(shè)備.........................................................99
6.1室內(nèi)單項(xiàng)試驗(yàn).................................................99
6.2號(hào)電源設(shè)備...................................................100
6.3信號(hào)電源設(shè)備安裝驗(yàn)收表格....................................106
6.4信號(hào)電源設(shè)備安裝驗(yàn)收表格....................................108
6.5信號(hào)電源設(shè)備安裝驗(yàn)收表格....................................109
6.6信號(hào)電源功能驗(yàn)收表格........................................110
6.7信電源功能驗(yàn)收表格...........................................112
七、其他信號(hào)設(shè)備....................................................113
7.1防雷與接地...................................................113
7.2室外箱盒驗(yàn)收表格.............................................127
7.3室內(nèi)配線驗(yàn)收表格.............................................130
7.4室內(nèi)機(jī)柜及分線柜(架)驗(yàn)收表格..............................131
一、列車自動(dòng)駕駛
1.1列車自動(dòng)駕駛系統(tǒng)
1.1.1主控項(xiàng)目
列車自動(dòng)駕駛系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)具備下列條件:
1車載和地面設(shè)備已進(jìn)行靜、動(dòng)態(tài)調(diào)試。
2設(shè)備功能與技術(shù)指標(biāo)符合功能規(guī)格書或調(diào)試說(shuō)明規(guī)定。
檢驗(yàn)數(shù)量:全檢。
檢驗(yàn)方法:按調(diào)試大綱。
1.1.1.2列車自動(dòng)駕駛系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)檢查下列功能:
1列車在啟動(dòng)按鈕按壓3秒后應(yīng)正常啟動(dòng);
2根據(jù)目標(biāo)距離信號(hào),應(yīng)根據(jù)列車速度及制動(dòng)能力自動(dòng)計(jì)算停車點(diǎn)位置;
3接收停車信息時(shí),應(yīng)實(shí)時(shí)停車,停車位置精度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)收到允
許信息時(shí),應(yīng)自動(dòng)再啟動(dòng)運(yùn)行;
5列車停準(zhǔn)后,開(kāi)門提示應(yīng)正確;在列車出發(fā)前規(guī)定時(shí)間應(yīng)具有關(guān)門提示;
6接收中心惰行指令時(shí),列車應(yīng)惰行(或再牽引)至規(guī)定位置;
7設(shè)備因故需要緊急停車時(shí),應(yīng)能實(shí)施緊急制動(dòng);
8列車后退超過(guò)規(guī)定距離時(shí),應(yīng)向ATP設(shè)備輸入信息實(shí)施緊急制動(dòng);(列車
自動(dòng)駕駛時(shí)不能后退)
9設(shè)備和地面與列車通信發(fā)生故障時(shí)其顯示和打印接口輸出應(yīng)正確。
10列車自動(dòng)折返功能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)數(shù)量:全檢。
檢驗(yàn)方法:按調(diào)試大綱。
L2列車自動(dòng)控制系統(tǒng)
1.2.1主控項(xiàng)目
1.2.1.1列車自動(dòng)控制系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)具備下列條件:
1列車自動(dòng)監(jiān)控、列車自動(dòng)防護(hù)和列車自動(dòng)運(yùn)行系統(tǒng)均已完成調(diào)試;
2各系統(tǒng)功能和技術(shù)指標(biāo)符合功能規(guī)格書或調(diào)試說(shuō)明規(guī)定。系統(tǒng)接口正確。
檢驗(yàn)數(shù)量:全檢。
檢驗(yàn)方法:按調(diào)試大綱。
121.2列車自動(dòng)控制功能應(yīng)以規(guī)定的時(shí)刻表行車進(jìn)行檢查。
檢驗(yàn)數(shù)量:全檢。
檢驗(yàn)方法:按調(diào)試大綱。
L2.L3列車車自動(dòng)控制系統(tǒng)調(diào)試一般檢查下列內(nèi)容:
1列車出段提示時(shí)間、報(bào)警和進(jìn)段預(yù)告時(shí)機(jī)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定;
2自動(dòng)或中心人工辦理進(jìn)路均應(yīng)正常、正確;
3列車超速防護(hù)與報(bào)警應(yīng)正常,最大緊急制動(dòng)距離必須小于重迭區(qū)段長(zhǎng)度;
4根據(jù)目標(biāo)距離進(jìn)行人工或ATO自動(dòng)調(diào)整;
5列車進(jìn)行定點(diǎn)停車精度為±0.3m;
6列車到/發(fā)時(shí)刻應(yīng)與時(shí)刻表一致,當(dāng)出現(xiàn)早、晚點(diǎn)現(xiàn)象時(shí),應(yīng)經(jīng)扣車或提
前發(fā)車實(shí)現(xiàn)運(yùn)行調(diào)整;
7中心表示盤顯示器上的各種表示應(yīng)與實(shí)際狀態(tài)一致;
8各種行車報(bào)告、故障報(bào)警的存儲(chǔ)、顯示和輸出打印應(yīng)正常、準(zhǔn)確;列車實(shí)
際運(yùn)行圖繪制應(yīng)真實(shí)、不遺漏;
出2
9終端站折返時(shí)間和列車最小行車間隔應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
檢驗(yàn)數(shù)量:全檢。
檢驗(yàn)方法:按調(diào)試大綱。
出3
1.3車載ATO設(shè)備功能驗(yàn)收表格
工程名稱驗(yàn)收地點(diǎn)驗(yàn)收時(shí)間
ATS設(shè)備功能
編號(hào)險(xiǎn)收項(xiàng)目描述合格說(shuō)明
□是
1列車在啟動(dòng)按鈕按壓3秒后應(yīng)正常啟現(xiàn)
□否
根據(jù)目標(biāo)距離信號(hào),應(yīng)根據(jù)列車速度及制口是
2
動(dòng)能力自動(dòng)計(jì)算停車點(diǎn)位置□否
接收停車信息時(shí),應(yīng)實(shí)時(shí)停車,停車位置
精度應(yīng)在屏蔽門區(qū)域□是
3
±0.5m范圍內(nèi);當(dāng)收到允許信息時(shí),應(yīng)自□否
動(dòng)再啟動(dòng)運(yùn)行;
列車停準(zhǔn)后,開(kāi)門提示應(yīng)正確;在列車出□是
4
發(fā)前應(yīng)具有關(guān)門提示□否
接收惰行指令時(shí),列車應(yīng)怡行(或再牽引)口是
5
至規(guī)定位置□否
設(shè)備因故需要緊急停車時(shí).(設(shè)備故障、闖紅
口是
6燈、無(wú)線丟失等),
口否
應(yīng)能實(shí)施緊急制動(dòng)
列車后退超過(guò)規(guī)定距離時(shí),應(yīng)向ATP設(shè)備
口是
7輸入信息實(shí)施緊急
口否
制動(dòng);
□是
8具有列車自動(dòng)折返功能
□否
人機(jī)界面顯示與實(shí)際情況相同(列車的實(shí)
際運(yùn)行速度、列車限□是
9
制速度、目標(biāo)速度、運(yùn)行模式、駕駛模式、□否
車門狀態(tài)等)
ATP車載設(shè)備應(yīng)能提供駕駛模式的轉(zhuǎn)換功□是
10
能?!醴?/p>
□是
11車門與屏蔽門聯(lián)動(dòng)
□否
口是
12能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)開(kāi)關(guān)門
口否
出4
13能夠手動(dòng)開(kāi)關(guān)門
□是
14能夠自動(dòng)開(kāi)門手動(dòng)關(guān)門
□否
列車的非預(yù)期退行、ATP車載設(shè)備重要故
口是
15障等都將產(chǎn)生報(bào)警,
口否
并有故障記錄。
填寫說(shuō)明:J表示正確,X表示不對(duì),△表示無(wú)此條件,/表示區(qū)不具備測(cè)試條件。
驗(yàn)收記錄:施工單位:集成單位:
簽字欄設(shè)計(jì)單位:監(jiān)理單位:建設(shè)單位:
運(yùn)營(yíng)單位:
出5
二、列車自動(dòng)防護(hù)
2.1車載設(shè)備
2.1.1一般規(guī)定
1設(shè)備間及車輛控制的配線徑路應(yīng)分開(kāi)敷設(shè),并有線槽或管道防護(hù)。
2各種配線應(yīng)標(biāo)有線號(hào),焊接良好,焊點(diǎn)應(yīng)有套管防護(hù),配線整齊,固定牢
固。
3車載設(shè)備各種配線與車輛接口的電路配線應(yīng)與車體絕緣,用500V兆歐表
測(cè)試,絕緣電阻不小于20MQ。
4車載設(shè)備的電源線規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合規(guī)定并與蓄電池單獨(dú)連接。
2.1.2列車自動(dòng)防護(hù)及列車自動(dòng)駕駛設(shè)備
2.1.2.1主控項(xiàng)目
2.1.2.1.1ATC機(jī)柜安裝應(yīng)符合下列要求:
1機(jī)柜外殼無(wú)變形,漆層無(wú)脫落。
2機(jī)柜安裝垂直、牢固、通風(fēng)、防塵良好,溫控系統(tǒng)功能符合技術(shù)要求。
3插座固定,插頭、插座接觸緊密,應(yīng)有防松動(dòng)裝置。
4機(jī)柜接地端子與車輛構(gòu)架連接的地線采用截面為10mn?導(dǎo)線連接,導(dǎo)線盡
量短,焊接牢固。
5模塊插接、固定良好,配件及鉛封齊全。
檢驗(yàn)數(shù)量:全部檢查。
檢驗(yàn)方法:按圖核對(duì),觀察、測(cè)量。
2.1.2.1.2測(cè)速電機(jī)及分線盒安裝應(yīng)符合下列要求:
1.測(cè)速電機(jī)型號(hào)及安裝位置符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
2.測(cè)速電機(jī)安裝牢固,插頭插接緊密,具有防松動(dòng)、防水措施。
3.測(cè)速電機(jī)至分線盒,分線盒至ATC機(jī)械之間,采用雙芯對(duì)絞屏蔽電纜(2
X16X0.3mm)連接。在電纜布線的過(guò)程中,確保單根電纜彎曲半徑80mm。
4.參照速度傳感器接口圖的接地方式,在車載設(shè)備機(jī)柜(支架)側(cè)進(jìn)行地
線連接。
5.車體內(nèi)的電纜須注意遠(yuǎn)離高壓、大電流、高電磁輻射、高溫的地方。
6.車體外的電纜須采用防護(hù)軟管進(jìn)行保護(hù)且固定牢靠。
7.測(cè)速電機(jī)至分線盒電纜長(zhǎng)度不得超過(guò)2m,分線盒至ATC機(jī)柜電纜長(zhǎng)度不
得超過(guò)25m。電纜采用金屬軟管防護(hù),堅(jiān)固于車體適當(dāng)位置上,不得侵入限界,
且列車運(yùn)行在彎道時(shí)導(dǎo)線不會(huì)被拉斷。
8.分線盒牢固安裝在規(guī)定的車體位置上,與車體接觸良好。前置放大器,
分線盒配線顏色正確、整齊、盒蓋嚴(yán)密。
檢驗(yàn)數(shù)量:全部檢查。
檢驗(yàn)方法:按圖核對(duì),觀察、測(cè)量。
2.1.2.1.3多普勒雷達(dá)及其分線盒安裝應(yīng)符合下列要求:
1多普勒雷達(dá)型號(hào)及安裝位置符合設(shè)計(jì)規(guī)定,
2多普勒雷達(dá)安裝牢固,插頭插接緊密,具有防松動(dòng)、防水措施。
3分線盒牢固安裝在規(guī)定的車體位置上,與車體接觸良好。
4DRS05a雷達(dá)通過(guò)一個(gè)防震吊裝支架安裝在列車底部。吊裝支架的底面(安
裝面)需保證到軌道頂面的距離在390到490毫米之內(nèi)(安裝容差為10nin)o
出7
5雷達(dá)必須安裝在軌道緊固件螺柱的正上方,靠鋼軌的內(nèi)側(cè),距離車體中心
距離為632mm(安裝容差為10mm)。
6安裝的雷達(dá)能使軌道處于天線的投影范圍內(nèi),雷達(dá)安裝位置的周圍需有足
夠空間,以保證無(wú)任何物體落入雷達(dá)的發(fā)射/接收區(qū)域。
檢驗(yàn)數(shù)量:全部檢查。
檢驗(yàn)方法:按圖核對(duì),觀察、測(cè)量。
2.1.2.1.4電源屏蔽線、屏蔽層連接及接地應(yīng)符合下列要求:
1.1號(hào)測(cè)速電機(jī)經(jīng)分線盒的屏蔽線與屏蔽層連接,屏蔽層與ATC機(jī)柜接地
端子連接。
2.2號(hào)測(cè)速電機(jī)(安全部分)經(jīng)分線盒的屏蔽線與屏蔽層連接,屏蔽層與
ATC機(jī)柜接地端子連接。
3.2號(hào)測(cè)速電機(jī)(非重要部分)分線盒屏蔽線與屏蔽層應(yīng)符合下列要求:
⑴經(jīng)分線盒的屏蔽線與屏蔽層不連接。
⑵分線盒測(cè)速電機(jī)的電纜屏蔽線與屏蔽層連接后接至車輛構(gòu)架。
⑶分線盒ATC機(jī)柜側(cè)的電纜屏蔽線與屏蔽層連接后,屏蔽層與ATC機(jī)柜接
地端子連接。
檢驗(yàn)數(shù)量:全部檢查。
檢驗(yàn)方法:按圖核對(duì),觀察、測(cè)量。
2.1.2.1.5前置放大器電源線屏蔽層與ATC機(jī)柜接地端子連接。
檢驗(yàn)數(shù)量:全部檢查。
檢驗(yàn)方法:按圖核對(duì),觀察、測(cè)量。
出8
2.1.2.1.6速度表安裝應(yīng)符合下列要求:
1.速度表安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,表內(nèi)照明良好。
2.速度表至ATC機(jī)柜之間采用雙芯對(duì)絞屏蔽電纜(2X16X0.3mm)連接,
電纜長(zhǎng)度不超過(guò)3m。
檢驗(yàn)數(shù)量:全部檢查。
檢驗(yàn)方法:按圖核對(duì),觀察、測(cè)量。
2.1.2.1.7速度表校驗(yàn)應(yīng)符合下列性能:
1.檢測(cè)電流:5mA對(duì)應(yīng)列車速度100km/h。
2.線性度:±0.5km/h0
3.準(zhǔn)確度:±1.0km/h。
檢驗(yàn)數(shù)量:全部檢查。
檢驗(yàn)方法:按產(chǎn)品說(shuō)明書、圖核對(duì),觀察、測(cè)試。
2.1.2.1.8天線分線盒安裝應(yīng)符合下列要求:
1.天線安裝于列車運(yùn)行方向第一位車輛轉(zhuǎn)向架上。
2.天線底部至鋼軌頂面距離為135±5n】m。
3.天線中心向軌內(nèi)偏移量為100±5mm。
4.天線及其安裝架安裝牢固,緊固件齊全。
5.插頭插接緊密,具有防松動(dòng)、防水措施。
6.天線至分線盒電纜長(zhǎng)度不得超過(guò)2m,分線盒到ATC機(jī)柜電纜長(zhǎng)度不得超
過(guò)5m。電纜采用金屬軟管防護(hù),留有余量,緊固于車體適當(dāng)位置上。
7.分線盒安裝在規(guī)定車體的位置上,配線顏色正確、整齊,盒蓋嚴(yán)密。
8.天線電纜經(jīng)與線盒的屏蔽線與屏蔽層連接,屏蔽層與ATC機(jī)柜接地端子
連接。
檢驗(yàn)數(shù)量:全部檢查。
檢驗(yàn)方法:按圖核對(duì),觀察。
2.1.2.1.9應(yīng)答器天線及線纜驗(yàn)收具體內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn):
2.L22L9.1安裝方式及要求:
為了確保車載天線能夠可靠激活地面應(yīng)答器并接收信息,車載天線周圍環(huán)
境應(yīng)無(wú)金屬區(qū)
車載天線及屏蔽板安裝在車體底部的金屬支架上,橫向安裝。
車載天線底面至鋼軌頂面距離:150±5mm;^220±5mm,>
車載天線中心位置相對(duì)與軌道的中心軸側(cè)向偏移L:±5mmo
沿運(yùn)行方向的側(cè)傾角度y±1°o
沿運(yùn)行方向的扭轉(zhuǎn)角度x±1°o
沿運(yùn)行方向的俯仰角度Z±1°O
車載天線中心至車鉤連接面距離2379±5mrro
電纜終端預(yù)留空間(從設(shè)備連接器根部算起,向外延伸的長(zhǎng)度)300mir.o
2.1.221.9.2天線線纜的保護(hù)軟管安裝:
線纜防護(hù)軟管是對(duì)天線線纜的車外部分進(jìn)行防護(hù),防止在列車運(yùn)行過(guò)程中
由外物撞擊損壞天線線纜的外保護(hù)層。
鋪設(shè)天線線纜時(shí),天線線纜在車外部分套裝防護(hù)軟管進(jìn)行防護(hù),在車載設(shè)
備機(jī)柜(支架)側(cè)部分需進(jìn)行必要的防護(hù),例如采用尼龍編織網(wǎng)管、絕緣軟橡膠
板等防護(hù)措施
出10
在車載天線側(cè),防護(hù)軟管采用軟管接頭連接在車載天線外部插座上的方式
進(jìn)行連接;在車體側(cè),防護(hù)軟管采用軟管接頭連接到車體上的方式進(jìn)行連接。
防護(hù)軟管不僅可靠地固定在車體上,而且在彎曲處須滿足軟管的最小彎曲
半徑150mm。
2.1.221.9.3線纜的安裝:
安裝在BTM主機(jī)插箱端的天線線纜插頭是N型螺紋結(jié)構(gòu)的直角彎插頭。安
裝時(shí),將天線線纜的直角彎插頭對(duì)準(zhǔn)在BTM主機(jī)插箱中的發(fā)射板N型插座進(jìn)行
插入并擰緊,使用扭力扳手(13.6N/m)緊固插頭。最后,進(jìn)行天線線纜的綁扎
固定,天線線纜不僅可靠地固定在車載設(shè)備機(jī)柜(支架)上,彎曲處須滿足天線
線纜的最小彎曲半徑150nini,而且將剩余的天線線纜在車載設(shè)備機(jī)柜(支架)底
部進(jìn)行盤線,盤線的直徑不低于300mln。
安裝在車載天線端的天線線纜插頭是N型螺紋結(jié)構(gòu)的直插頭。安裝時(shí),首
先將天線線纜在車體出口附近穿入線纜防護(hù)軟管,在車載天線位置處穿出。其次
將天線線纜的直插頭走準(zhǔn)車載天線上的N型插座進(jìn)行插入并擰緊,再使用扭力
扳手(13.6N/m)緊固插頭。最后,在車載天線側(cè),使用防護(hù)軟管接頭(內(nèi)附防
護(hù)橡膠圈)與車載天線外部的插座進(jìn)行緊固連接,在車體側(cè),使用防護(hù)軟管接頭
與車體進(jìn)行固定連接。
2.1.2.1.10波導(dǎo)天線驗(yàn)收具體內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn):
2.1.2.1.10.1車載波導(dǎo)管天線安裝要求:
車載波導(dǎo)管天線滿足轉(zhuǎn)向架振動(dòng)條件要求,可以安裝在轉(zhuǎn)向架上。
車載波導(dǎo)管天線的尺寸水平位置天線中心距離鋼軌中心400^420mm范圍內(nèi),
垂直位置天線最底部距離軌面300"400mm,天線周圍一定范圍內(nèi)要求無(wú)金屬遮擋。
天線無(wú)金屬區(qū):
出11
安裝支架與天線安裝接觸面的平面度要求小于o.5mnio
安裝支架上靠近線纜接頭處需要有線纜固定結(jié)構(gòu),具體見(jiàn)線纜安裝要求。
2.1.2.1.10.2線纜安裝要求:
天線饋線直徑為11廊,與天線采用QN型頭連接;安裝支架上靠近線纜接
頭處(越近越好)需要有線纜固定結(jié)構(gòu)。
天線饋線的最小折彎半徑為150mm。
線纜固定結(jié)構(gòu)后部的線纜開(kāi)始到車載機(jī)柜內(nèi)傳出車體部分位置的饋線需要
有波紋管防護(hù)。由于波紋管不能與N型頭采用連接器連接,故需要在波紋管開(kāi)
口處與饋線之間采取防水措施。
線纜需要在車體上固定結(jié)實(shí),并在車體和轉(zhuǎn)向架之間保留足夠余量以滿足
車輛運(yùn)動(dòng)中饋線的長(zhǎng)度要求。
2.1.2.L11自由波天線(鯊魚(yú)鰭)驗(yàn)收具體內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn):
2.1.2.1.11.1天線機(jī)械安裝要求:
天線安裝支架與天線接觸面的平整度小于0.5mm0
天線主瓣朝向與行車方向一致,偏差小于1度。
兩天線關(guān)于車身中心線對(duì)稱,且同端兩天線到列車前端距離相同;兩天線
間的安裝距離在1200nmo
天線周圍500mm的范圍內(nèi),不得有金屬遮擋,且天線在此范圍內(nèi)為最高物
體。
2.1.2.1.11.2射頻電纜安裝要求:
整個(gè)電纜布置過(guò)程中要求遠(yuǎn)離高電壓、大電流、高電磁輻射、高溫的地方,
并對(duì)電纜進(jìn)行必要的安全防護(hù)及固定。
出12
電纜轉(zhuǎn)彎時(shí)要求自然轉(zhuǎn)彎,轉(zhuǎn)彎半徑不小于150mm。
距電纜射頻連接器150mm處要求有電纜固定及防水措施。
在V0BC電氣控制柜內(nèi)的電纜布置時(shí)要求對(duì)電纜進(jìn)行平滑盤線及固定,盤線
直徑不低于300mm,盤線匝數(shù)為1。
2.1.2.1.12MMI(HMKDMI)驗(yàn)收具體內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn):
MMI安裝在列車駕駛室主控臺(tái)的位置上,列車司機(jī)與MMI之間嚴(yán)禁存在障
礙物阻擋司機(jī)的視線,并嚴(yán)禁將暴露于直射日光下。
MMI的配線需預(yù)留一定長(zhǎng)度,以便于拆卸進(jìn)行保養(yǎng)與維護(hù)。
MMI連接的線纜需采取必要的防護(hù)措施,并綁扎固定,例如在列車駕駛室
主控臺(tái)側(cè)可采用尼龍編織網(wǎng)管、絕緣軟橡膠板等防護(hù)措施。同樣是在在列車駕駛
室主控臺(tái)側(cè)可采用與前風(fēng)玻璃附近的車體框架扎線桿等綁扎固定。
MMT安裝時(shí)預(yù)留空間的深度為250mm,避免在列車運(yùn)行中發(fā)生電源和通信線
纜的磨損和刮蹭。
MMI安裝位置須保證空氣流通,同時(shí)也保證周圍環(huán)境溫度不超過(guò)其工作額
定溫度值。
2.1.2.L13控制開(kāi)關(guān),表示燈及報(bào)警器安裝應(yīng)符合下列要求:
1.控制開(kāi)關(guān)動(dòng)作靈活,接點(diǎn)接觸良好,標(biāo)牌正確。
2.模式開(kāi)關(guān)各控制位與標(biāo)牌一致,非限位帶鉛封。
3.故障緊急開(kāi)關(guān)設(shè)備位與標(biāo)牌一致,并帶鉛封。
4.各類表示燈安裝位置、顏色、顯示及標(biāo)牌符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
5.目標(biāo)速度燈安裝位置與速度表相應(yīng)指示一致。
6.報(bào)警器安裝穩(wěn)固,作用良好。
出13
檢驗(yàn)數(shù)量:全部檢查。
檢驗(yàn)方法:按圖核對(duì),觀察。
2.1.2.1.14接口繼電器盤架安裝應(yīng)符合下列要求:
1.盤架無(wú)變形,漆層無(wú)脫落。
2.盤架位置應(yīng)靠近ATC機(jī)柜,安裝牢固。
3.盤架繼電器安裝及配線應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,焊接牢固。
4.ATC機(jī)柜至接口繼電器盤架采用截面為1.13mm」銅芯絕緣軟線連接。
5.ATP緊急制動(dòng)繼電器、零速繼電器至ATC機(jī)柜的導(dǎo)線長(zhǎng)度不超5叱接口
繼電器至ATC機(jī)柜導(dǎo)線長(zhǎng)度不超過(guò)3m。
檢驗(yàn)數(shù)量:全部檢查。
檢驗(yàn)方法:按圖核對(duì),觀察、測(cè)量。
2.L3列車自動(dòng)防護(hù)系統(tǒng)
2.L3.1主控項(xiàng)目
2.1.3.1.1列車自動(dòng)防護(hù)系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)具備以下條件:
1.地面設(shè)備已經(jīng)調(diào)試,技術(shù)指標(biāo)符合本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定;
2.車載設(shè)備已經(jīng)調(diào)試,符合《北京地鐵5號(hào)線車載ATC系統(tǒng)ATP固定閉塞
速度信號(hào)的靜、動(dòng)態(tài)調(diào)試說(shuō)明書》SH54-ENG-EN-TS00064/65,以及《北京地鐵5
號(hào)線車載ATC系統(tǒng)ATPDTG-TC靜、動(dòng)態(tài)調(diào)試規(guī)格書》SH54-ENG-EN-TS00066/67。
檢驗(yàn)數(shù)量:全檢。
檢驗(yàn)方法:按調(diào)試大綱。
出14
2.1.4地面應(yīng)答器設(shè)備
2.1.4.1主控項(xiàng)目
2.1.4.1.1地面應(yīng)答器應(yīng)符合下列要求:
1.放置位置為軌道中心,規(guī)定允許最大誤差為±10廊。地面應(yīng)答器應(yīng)該按
照短邊與軌道平行,長(zhǎng)邊與軌道垂直的方式來(lái)進(jìn)行裝配,在距離軌道水平位置一
10mm以內(nèi)的范圍內(nèi)安裝地面應(yīng)答器(上表面)。
2.地面應(yīng)答器應(yīng)與施工圖紙標(biāo)明的放置點(diǎn)位置相符。
3.地面應(yīng)答器上應(yīng)有標(biāo)識(shí),以保證其絕對(duì)位置的可靠性,標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰且不
易被擦除。
4.地面應(yīng)答器安裝應(yīng)符合日本信號(hào)公司相關(guān)安裝手冊(cè)中的安裝工藝。
5.地面應(yīng)答器及其托架按設(shè)計(jì)規(guī)定位置安裝牢固。
6.防冒進(jìn)應(yīng)答器的報(bào)文應(yīng)與相應(yīng)信號(hào)機(jī)顯示狀態(tài)一致
7.P0應(yīng)答器與室內(nèi)DCU之間的通信應(yīng)暢通,報(bào)文發(fā)送及相應(yīng)的接受報(bào)文均
正確。
8.其他固定應(yīng)答器信息應(yīng)與系統(tǒng)設(shè)計(jì)一致。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查,監(jiān)理單位抽檢100機(jī)
檢驗(yàn)方法:觀察、測(cè)量。
出15
2.2車載設(shè)備安裝驗(yàn)收表格
工程名稱驗(yàn)收地點(diǎn)驗(yàn)收時(shí)間
編號(hào)驗(yàn)收項(xiàng)目描述合格說(shuō)明
車載ATC機(jī)柜
機(jī)柜安裝垂直、牢固、通風(fēng)、防塵良好,外殼
1口是口否
無(wú)變形,漆層無(wú)脫落
機(jī)柜接地端子與車輛構(gòu)架連接的地線采用截
2口是口否
面為10mm2導(dǎo)線連接,導(dǎo)線盡量短,焊接牢固。
機(jī)柜插座固定,插頭、插座接觸緊密,應(yīng)有防
3松動(dòng)裝置…模塊插接、固定良好,配件及鉛封口是口否
齊全
4機(jī)柜門開(kāi)關(guān)無(wú)卡阻,柜內(nèi)布線整齊??谑强诜?/p>
測(cè)速電機(jī)及分線盒
1測(cè)速電機(jī)安裝位置與圖紙相符合口是口否
測(cè)速電機(jī)安裝牢固,插頭插接緊密,具有防松
2□是□否
動(dòng)、防水措施。
測(cè)速電機(jī)至分線盒,分線盒至ATC機(jī)械之間,
3口是口否
采用雙芯對(duì)絞屏蔽電纜(2X16X0.3nlm)連接。
測(cè)速電機(jī)至分線盒電纜長(zhǎng)度不得超過(guò)2m,分
線盒至ATC機(jī)柜電纜長(zhǎng)度不得超過(guò)25m。電纜
4采用金屬軟管防護(hù),堅(jiān)固于車體適當(dāng)位置上,□是□否
不得侵入限界,且列車運(yùn)行在彎道時(shí)導(dǎo)線不會(huì)
被拉斷。
分線盒牢固安裝在規(guī)定的車體位置上,與車體
5接觸良好。前置放大器,分線盒配線顏色正確、□是□否
整齊、盒蓋嚴(yán)密。
多普勒雷達(dá)及其分線盒
1多普勒雷達(dá)安裝位置與圖紙相符合口是口否
多普勒雷達(dá)安裝牢固,插頭插接緊密,具有防
2口是口否
松動(dòng)、防水措施。
分線盒牢固安裝在規(guī)定的車體位置上,與車體
3□是□否
接觸良好。
出16
1號(hào)測(cè)速電機(jī)經(jīng)分線盒的屏蔽線與屏蔽層連
4口是口否
接,屏蔽層與ATC機(jī)柜接地端子連接
2號(hào)測(cè)速電機(jī)(安全部分)經(jīng)分線盒的屏蔽線
5與屏蔽層連接,屏蔽層與ATC機(jī)柜接地端子連口是□否
接
2號(hào)測(cè)速電機(jī)(非重要部分)經(jīng)分線盒的屏
蔽線與屏蔽層不連接,分線盒測(cè)速電機(jī)的電纜
6屏蔽線與屏蔽層連接后接至車輛構(gòu)架,分線盒口是口否
ATC機(jī)柜側(cè)的電纜屏蔽線與屏蔽層連接后,屏
蔽層與ATC機(jī)柜接地端子連接。
天線分線盒安裝
天線安裝于列車運(yùn)行方向第一位車輛轉(zhuǎn)向架
1口是口否
上
2天線底部至鋼軌頂面距離為135±5mm??谑强诜?/p>
3天線中心向軌內(nèi)偏移量為100±5mm??谑强诜?/p>
天線及其安裝架安裝牢固,緊固件齊全。插頭
4口是□否
插接緊密,具有防松動(dòng)、防水措施。
天線至分線盒電纜長(zhǎng)度不得超過(guò)2m,分線盒
到ATC機(jī)柜電纜長(zhǎng)度不得超過(guò)5m。電纜采用
5□是□否
金屬軟管防護(hù),留有余量,緊固于車體適當(dāng)位
置上。
控制開(kāi)關(guān),表示燈及報(bào)警器安裝
1控制開(kāi)關(guān)動(dòng)作靈活,接點(diǎn)接觸良好,標(biāo)牌正確??谑恰醴?/p>
2模式開(kāi)關(guān)各控制位與標(biāo)牌一致,非限位帶鉛封□是口否
3故障緊急開(kāi)關(guān)設(shè)備位與標(biāo)牌一致,并帶鉛封。口是口否
各類表示燈安裝位置、顏色、顯示及標(biāo)牌符合
4口是□否
設(shè)計(jì)規(guī)定。
5目標(biāo)速度燈安裝位置與速度表相應(yīng)指示一致?!跏恰醴?/p>
6報(bào)警器安裝穩(wěn)固,作用良好?!跏强诜?/p>
接口繼電器盤架
1盤架無(wú)變形,漆層無(wú)脫落??谑强诜?/p>
2盤架位置應(yīng)靠近ATC機(jī)柜,安裝牢固??谑强诜?/p>
3盤架繼電器安裝及配線整齊,牢固口是口否
出17
ATP緊急制動(dòng)繼電器、零速繼電器至ATC機(jī)柜
4的導(dǎo)線長(zhǎng)度不超5n;接口繼電器至ATC機(jī)柜口是口否
導(dǎo)線長(zhǎng)度不超過(guò)3no
填寫說(shuō)明:J表示正確,X表示不對(duì),△表示無(wú)此條件,/表示暫不具備測(cè)試條件。
簽驗(yàn)收記錄:施工單位:集成單位:
字設(shè)計(jì)單位:監(jiān)理單位:建設(shè)單位:
欄運(yùn)營(yíng)單位:
23車載功能驗(yàn)收表格
工程名稱驗(yàn)收地點(diǎn)驗(yàn)收時(shí)間
編號(hào)驗(yàn)收項(xiàng)目描述合格說(shuō)明
1列車在啟動(dòng)按鈕按壓3秒后應(yīng)正常啟動(dòng)口是□否
根據(jù)目標(biāo)距離信號(hào),應(yīng)根據(jù)列車速度及制動(dòng)
2□是口否
能力自動(dòng)計(jì)算停車點(diǎn)位置
接收停車信息時(shí),應(yīng)實(shí)時(shí)停車,停車位置精
3度應(yīng)在屏蔽門區(qū)域±0.5m范圍內(nèi):當(dāng)收到允□是□否
許信息時(shí),應(yīng)自動(dòng)再啟動(dòng)運(yùn)行;
列車停準(zhǔn)后,開(kāi)門提示應(yīng)正確;在列車出發(fā)
4口是口否
前應(yīng)具有關(guān)門提示
接收惰行指令時(shí),列車應(yīng)惰行(或再牽引)
5□是口否
至規(guī)定位置
設(shè)備因故需要緊急停車時(shí)(設(shè)備故障、闖紅
6□是□否
燈、無(wú)線丟失等),應(yīng)能實(shí)施緊急制動(dòng)
列車后退超過(guò)規(guī)定距離時(shí),應(yīng)向ATP設(shè)備輸
r口是□否
入信息實(shí)施緊急制動(dòng);
8具有列車自動(dòng)折返功能□是口否
人機(jī)界面顯示與實(shí)際情況相同(列車的實(shí)際
9運(yùn)行速度、列車限制速度、FI標(biāo)速度、運(yùn)行□是□否
模式、駕駛模式、車門狀態(tài)等)
10ATP車載設(shè)備應(yīng)能提供駕駛模式的轉(zhuǎn)換功能。口是□否
出18
11車門與扉蔽門聯(lián)動(dòng)□是□否
12能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)開(kāi)關(guān)門口是口否
13能夠手動(dòng)開(kāi)關(guān)門□是□否
14能夠自動(dòng)開(kāi)門手動(dòng)關(guān)門口是口否
列車的非預(yù)期退行、ATP車載設(shè)備重要故障等
15□是□否
都將產(chǎn)生報(bào)警,并有故障記錄。
16OBCU電源DC110V允許偏差-30%?+25%口是口否
17HMI電源DC110V允許偏差-30%?+25%□是□否
18速度傳感器DC=24V允許偏差-50%?+25%口是口否
19雷達(dá)DC24v允許偏差-37.5%?+525%□是□否
填寫說(shuō)明:J表示正確,X表示不對(duì),△表示無(wú)此條件,/表示皆不具備測(cè)試條件。
驗(yàn)收記錄:施工單位:集成單位:
簽字欄設(shè)計(jì)單位:監(jiān)理單位:建設(shè)單位:
運(yùn)營(yíng)單位:
出19
三、列車自動(dòng)監(jiān)控
3.1列車自動(dòng)監(jiān)控設(shè)備(主、分機(jī))
3.1.1主控項(xiàng)目
3?1?1.1列車自動(dòng)監(jiān)控設(shè)備安裝前應(yīng)作數(shù)量清點(diǎn)和外觀檢查,設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收,設(shè)
備完好,無(wú)損壞,零部件齊全配套;機(jī)柜內(nèi)的各種設(shè)備放置位置應(yīng)符合
產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)數(shù)量:全部。
檢驗(yàn)方法:觀察、按圖核對(duì)、檢驗(yàn)產(chǎn)品合格證及隨機(jī)技術(shù)文件。
3.1?1.2列車自動(dòng)監(jiān)控設(shè)備的各項(xiàng)功能必須符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。
檢驗(yàn)數(shù)量:全部。
檢驗(yàn)方法:通電試驗(yàn)、檢查各項(xiàng)功能的完整性。
3.1.L3室內(nèi)設(shè)備機(jī)柜、中心控制室控制臺(tái)、模擬表示盤及其他設(shè)備的外殼分別
采用截面不小于lOmmI的地線引接線接至地線端子,接地電阻小于4
0;綜合接地電阻小于1Q。
檢驗(yàn)數(shù)量:全部。
檢驗(yàn)方法:觀察、測(cè)量。
3.1.1.4列車自動(dòng)監(jiān)控設(shè)備的安裝位置應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙相符,設(shè)備銘牌齊全,安裝
牢固、豎直。
檢驗(yàn)數(shù)量:抽查30%。
檢驗(yàn)方法:按圖核對(duì)、觀察。
0----------
520
3.1.1.5列車自動(dòng)監(jiān)控設(shè)備配線的規(guī)格、截面積,敷設(shè)徑路應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定;配
線的布線應(yīng)平直整齊、穩(wěn)固,禁扭絞交叉;配線應(yīng)整齊美觀,線把綁扎
均勻,配線備用量適度,焊點(diǎn)飽滿、光滑、牢固。
檢驗(yàn)數(shù)量:抽查30%。
檢驗(yàn)方法:觀察。
3.L1.6各種插接件與插接口接觸緊密,電氣接點(diǎn)接觸牢靠。
檢驗(yàn)數(shù)量:抽查30機(jī)
檢驗(yàn)方法:觀察、測(cè)量。
3.1.1.7列車自動(dòng)監(jiān)控設(shè)備接口線,在通信機(jī)柜接口端的配線、綁扎應(yīng)與通信專
業(yè)施工工藝一致。
檢驗(yàn)數(shù)量:抽查30%。
檢驗(yàn)方法:與通信專業(yè)施工、監(jiān)理人員共同觀察。
3?2列車自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)
3.2.1主控項(xiàng)目
3.2.1.1列車自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)具備以下條件:
1傳輸設(shè)備、電氣集中聯(lián)鎖設(shè)備、ATP地面設(shè)備、ATO地面設(shè)備安裝調(diào)試完
畢,并滿足各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo);
2列車自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備與傳輸設(shè)備、電氣集中聯(lián)鎖設(shè)備、ATP地面設(shè)備、
AT0地面設(shè)備接口關(guān)系準(zhǔn)確無(wú)誤。
檢驗(yàn)數(shù)量:全檢。
檢驗(yàn)方法:按調(diào)試大綱。
出21
3.2.1.2列車自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)具有下列功能:
1基本功能
⑴圖表顯示與加注;
⑵顯示畫面的選取與翻頁(yè);
⑶人機(jī)對(duì)話輸入格式的校驗(yàn);
(4)基本操作響應(yīng)時(shí)間V1s。
2命令操作與執(zhí)行功能:
⑴站場(chǎng)線路控制命令;
⑵列車控制命令;
(3)顯示命令;
(4)控制測(cè)試等其它命令。
3列車跟蹤顯示功能:
⑴道岔、信號(hào)、軌道電路和進(jìn)路的狀態(tài)監(jiān)視;
⑵列車進(jìn)入與離去控制區(qū)的顯示;
⑶列車越過(guò)道岔、超過(guò)故障與非故障軌道區(qū)段的顯示;
(4)列車折返監(jiān)視;
⑸列車分離與合并的顯示;
(6)列車消失的顯示;
(7)停車檢查(洞內(nèi)停車、PAC處停車、信號(hào)機(jī)前方停車、故障軌上停車)
的顯示;
(8)區(qū)間運(yùn)行控制的顯示;
(9)計(jì)劃列車與非計(jì)劃列車(頭碼、人工和未識(shí)別方式)的車次號(hào)指定的顯
示;
(10)回段列車提示標(biāo)志的顯示(HG、HB);
出22
(11)列車運(yùn)行偏離計(jì)劃時(shí)的提示;
?列車運(yùn)行至PT1環(huán)路處自動(dòng)校核車組號(hào)。
4進(jìn)路自動(dòng)排列功能:
⑴排列單一進(jìn)路(觸發(fā)軌位置);
⑵排列多條進(jìn)路;
⑶排列回庫(kù)進(jìn)路;
(4)排列出庫(kù)進(jìn)路(信號(hào)開(kāi)放時(shí)機(jī));
⑸排列折返進(jìn)路;
⑹排列保護(hù)進(jìn)路;
⑺多條進(jìn)路爭(zhēng)先時(shí)的處理。
5運(yùn)行調(diào)整功能:
⑴自動(dòng)調(diào)整,控制TDT顯示實(shí)際運(yùn)行與計(jì)劃運(yùn)行的時(shí)間偏差值;
(2)人工調(diào)整:提前發(fā)車、通過(guò)列車、站臺(tái)打車、修改運(yùn)行計(jì)劃、最小運(yùn)行
間隔。
6超越自動(dòng)方式的人工控制功能:
⑴排列或取消各種進(jìn)路;
⑵控制或取消站臺(tái)扣車;
⑶全線扣車畫面顯示;
(4)改變跟蹤間隔;
⑸改變列車到/發(fā)偏差標(biāo)準(zhǔn)值;
⑹改變列車惰行曲線;
⑺自動(dòng)進(jìn)路、自動(dòng)折返。
7時(shí)刻表管理功能:
⑴時(shí)刻表編輯;
⑵時(shí)刻表的指定與下載;
⑶時(shí)刻表監(jiān)視。
8運(yùn)行圖顯示和繪制功能:
⑴計(jì)劃運(yùn)行圖顯示;
⑵實(shí)際運(yùn)行圖顯示;
⑶計(jì)劃運(yùn)行圖與實(shí)際運(yùn)行圖對(duì)比顯示;
(4)運(yùn)行圖繪制。
9報(bào)告的生成與打印功能:
⑴命令報(bào)告;
⑵報(bào)警報(bào)告;
⑶偏差報(bào)告;
(4)列車記錄報(bào)告;
⑸走行記錄報(bào)告;
(6)網(wǎng)絡(luò)狀態(tài)報(bào)告;
⑺車輛段記錄報(bào)告;
(8)上述七類報(bào)告的打印輸出。
10系統(tǒng)冗余功能和安全防護(hù):
⑴0CC主機(jī)熱備切換;
⑵車站ATS分機(jī)熱備切換。
⑶軌道電路出現(xiàn)導(dǎo)向危險(xiǎn)側(cè)的故障時(shí)的安全防護(hù)。
12錯(cuò)誤操作時(shí)系統(tǒng)的防護(hù)能力:
⑴調(diào)度員進(jìn)行非本職命令的操作;
⑵調(diào)度長(zhǎng)進(jìn)行非本職命令的操作;
⑶信息員進(jìn)行非本職命令的操作;
出24
⑷車輛段值班員進(jìn)行非本職命令的操作。
13系統(tǒng)報(bào)警及提示功能:
⑴當(dāng)前報(bào)警顯示;
⑵報(bào)警頁(yè)顯示;
(3)報(bào)警清除前的編號(hào)保留。
14車輛段分機(jī):
⑴列車編組;
⑵車次/車組號(hào)指定;
⑶車場(chǎng)內(nèi)列車跟蹤;
⑷發(fā)車預(yù)告與發(fā)車;
(5)列車走行與維修記錄。
15模擬培訓(xùn):
⑴進(jìn)路設(shè)定;
⑵列車指定;
⑶站臺(tái)扣車;
⑷狀態(tài)顯示;
⑸報(bào)告生成;
(6)軌道電路區(qū)段、道岔故障,I/SR的模擬顯示和操作;
⑺其它命令模擬操作和顯示。
檢驗(yàn)數(shù)量:全檢。
檢驗(yàn)方法:按調(diào)試大綱。
3.2.1.3命令輸出保持時(shí)間>0.5秒。
檢驗(yàn)數(shù)量:全檢。
出25
檢驗(yàn)方法:按調(diào)試大綱。
3.2.1.4ATS系統(tǒng)間的數(shù)據(jù)傳輸設(shè)備應(yīng)正常可靠工作。
檢驗(yàn)數(shù)量:全檢。
檢驗(yàn)方法:按調(diào)試大綱。
3.2.1.5根據(jù)本條線路最小運(yùn)行間隔編制試驗(yàn)運(yùn)行圖,考核系統(tǒng)的實(shí)際監(jiān)控能力。
檢驗(yàn)數(shù)量:全檢。
檢驗(yàn)方法:按調(diào)試大綱。
3.2.1.6系統(tǒng)功能與技術(shù)指標(biāo)經(jīng)調(diào)試后應(yīng)正確無(wú)誤。
檢驗(yàn)數(shù)量:全檢。
檢驗(yàn)方法:按調(diào)試大綱。
3.3發(fā)車計(jì)時(shí)器(DTI)
3.3.1主控項(xiàng)目
3.3.1.1發(fā)車計(jì)時(shí)器進(jìn)場(chǎng)要進(jìn)行檢查驗(yàn)收。規(guī)格、型號(hào)及性能符合設(shè)計(jì)要求;外
觀完好無(wú)損,漆層無(wú)脫落。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查。監(jiān)理單位抽檢20%。
檢驗(yàn)方法:查瞼產(chǎn)品合格證及說(shuō)明書,觀察、測(cè)試。
33.1.2發(fā)車計(jì)時(shí)器安裝應(yīng)符合下列要求:
1發(fā)車計(jì)時(shí)器設(shè)于各車站站臺(tái)正向發(fā)車口處,安裝位置及高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要
求。
2安裝發(fā)車計(jì)時(shí)器的托架要橫平蛻直、牢固,
05---2-6--
3發(fā)車計(jì)時(shí)器配線電纜應(yīng)采取的防護(hù)措施要符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查。監(jiān)理單位抽檢20%。
檢驗(yàn)方法:觀察、尺量。
3.3.2一般項(xiàng)目
3.3.2.1發(fā)車計(jì)時(shí)器的配線電纜布設(shè)徑路、固定方式及配線符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查。監(jiān)理單位抽檢20機(jī)
檢驗(yàn)方法:觀察。
出27
3.4ATS設(shè)備安裝驗(yàn)收表格
工程名稱驗(yàn)收地點(diǎn)驗(yàn)收時(shí)間
ATS設(shè)備安裝
編號(hào)驗(yàn)收項(xiàng)目描述合格說(shuō)明
列車自動(dòng)監(jiān)控設(shè)備機(jī)柜、工控機(jī)安
1□是□否
裝位置與圖紙相符合
列車自動(dòng)監(jiān)控設(shè)備配線應(yīng)平直整
齊、穩(wěn)固,禁扭絞交叉;應(yīng)整齊美
2口是口否
觀,線把綁扎均勻,備用量適度,
焊點(diǎn)飽滿、光滑、牢固
室內(nèi)設(shè)備機(jī)柜、中心控制室控制臺(tái)、
模擬表示盤及其他設(shè)備的外殼分別
3采用截面不小于10mm2的地線引接□是口否
線接至地線端子,接地電阻小于4
綜合接地電阻小于
各種插接件與插接口接觸緊密,電
4□是口否
氣接點(diǎn)接觸牢靠
項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo):
填寫說(shuō)明:J表示正確,X表示不對(duì),△表示無(wú)此條件,/表示暫不具備測(cè)試條件。
驗(yàn)收記錄:施工單位:集成單位:
簽字欄設(shè)計(jì)單位:監(jiān)理單位:建設(shè)單位:
運(yùn)營(yíng)單位:
出28
3.5ATS設(shè)備功能驗(yàn)收表格
工程名稱驗(yàn)收地點(diǎn)驗(yàn)收時(shí)間
ATS設(shè)備功能
編號(hào)驗(yàn)收項(xiàng)目描述合格說(shuō)明
1站場(chǎng)圖顯示功能口是□否
2命令操作與執(zhí)行功能□是□否
3列車跟蹤顯示功能口是口否
4停車檢查口是□否
5進(jìn)路自動(dòng)排列功能口是口否
6運(yùn)行調(diào)整功能口是□否
超越自動(dòng)方式的人工控制
7口是□否
功能
8時(shí)刻表管理功能口是□否
9運(yùn)行圖顯示和繪制功能口是口否
10報(bào)告的生成與打印功能口是口否
11系統(tǒng)冗余功能和安全防護(hù)口是口否
錯(cuò)誤操作時(shí)系統(tǒng)的防護(hù)能
12□是口否
力
13系統(tǒng)報(bào)警及提示功能□是□否
14模擬培訓(xùn)功能口是口否
填寫說(shuō)明:J表示正確,X表示不對(duì),△表示無(wú)此條件,/表示暫不具備測(cè)試條件。
驗(yàn)收記錄:施工單位:集成單位:
簽字欄設(shè)計(jì)單位:監(jiān)理單位:建設(shè)單位:
運(yùn)營(yíng)單位:
出29
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