《村鎮(zhèn)生活垃圾小型熱解焚燒處理工程技術(shù)規(guī)范》（T-GDAEPI08-2022）

ICS13.030.10

CCSZ05

團體標準

T/GDAEPI08—2022

村鎮(zhèn)生活垃圾小型熱解焚燒處理工程技術(shù)

規(guī)范

Technicalspecificationsforsmallscalepyrolysisandincinerationtreatmentof

municipalsolidwastefortownandvillage

2022-08-22發(fā)布2022-08-22實施

廣東省環(huán)境保護產(chǎn)業(yè)協(xié)會??發(fā)布

T/GDAEPI08—2022

村鎮(zhèn)生活垃圾小型熱解焚燒處理工程技術(shù)規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了村鎮(zhèn)生活垃圾小型熱解焚燒處理工程的垃圾特性分析和垃圾處理量、總體要求、貯存

與輸送系統(tǒng)、熱解焚燒系統(tǒng)、煙氣凈化系統(tǒng)、主要設備與材料、檢測、過程控制與報警、移動式熱解焚

燒處理設施、環(huán)境保護等內(nèi)容。

本文件適用于日處理量不大于50t的村鎮(zhèn)生活垃圾小型熱解焚燒處理工程，日處理量大于50t的工

程可參照本文件執(zhí)行，可作為項目立項、可行性研究、設計、施工安裝、驗收和建成后運行與管理的技

術(shù)依據(jù)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T151熱交換器

GB/T3811起重機設計規(guī)范

GB/T6719袋式除塵器技術(shù)要求

GB14554惡臭污染物排放標準

GB/T16157固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法

GB16297大氣污染物綜合排放標準

GB16889生活垃圾填埋場污染控制標準

GB/T19839工業(yè)燃油燃氣燃燒器通用技術(shù)條件

GB50016建筑設計防火規(guī)范

GB50051煙囪設計規(guī)范

GB50093自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范

GB50140建筑滅火器配置設計規(guī)范

HJ75固定污染源煙氣（SO2、NOX、顆粒物）排放連續(xù)監(jiān)測技術(shù)規(guī)范

HJ76固定污染源煙氣（SO2、NOX、顆粒物）排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)技術(shù)要求及檢測方法

HJ212污染物在線監(jiān)控（監(jiān)測）系統(tǒng)數(shù)據(jù)傳輸標準

HJ/T397固定源廢氣監(jiān)測技術(shù)規(guī)范

HJ1134生活垃圾焚燒飛灰污染控制技術(shù)規(guī)范（試行）

HJ2000大氣污染治理工程技術(shù)導則

JB/T4357工業(yè)鍋爐用離心引風機

JB/T8471袋式除塵器安裝技術(shù)要求與驗收規(guī)范

3術(shù)語和定義

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T/GDAEPI08—2022

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

生活垃圾municipalsolidwaste

人們在日常生活中或者為日常生活提供服務的活動中產(chǎn)生的固體廢物，以及法律、行政法規(guī)規(guī)定視

為生活垃圾的固體廢物。

注：主要包括居民生活垃圾、集市貿(mào)易與商業(yè)垃圾、公共場所垃圾、街道清掃垃圾及企事業(yè)單位垃圾等。

3.2

熱解pyrolysis

垃圾在缺氧的條件下，高溫分解成一氧化碳、氫氣、甲烷、乙烯等可燃氣體、焦油和固體殘渣的過

程。

3.3

焚燒incineration

熱解產(chǎn)生的可燃氣體高溫氧化的過程。

3.4

熱解焚燒處理爐pyrolysisandincinerationfurnace

利用熱解焚燒原理處理生活垃圾的裝置。

注：垃圾先在其熱解室內(nèi)轉(zhuǎn)化成可燃氣體，再進入其焚燒室內(nèi)完全燃燒。

3.5

一次風primaryair

供給熱解過程的空氣。

3.6

二次風secondaryair

供給焚燒過程的空氣。

3.7

急冷quenching

采用熱交換的方式將高溫煙氣快速冷卻到設定溫度以下的過程。

3.8

多效催化multifunctionalcatalysis

通過催化劑的作用，實現(xiàn)氮氧化物、二噁英、一氧化碳等多種污染物高效凈化的技術(shù)。

3.9

順序控制sequentialcontrol

按照生產(chǎn)工藝預先規(guī)定的順序，在各個輸入信號的作用下，根據(jù)內(nèi)部狀態(tài)和時間的順序，在生產(chǎn)過

程中各個執(zhí)行機構(gòu)自動地有秩序地進行操作。

4垃圾特性分析和垃圾處理量

4.1垃圾特性分析

4.1.1應對待處理的垃圾采樣進行特性分析。

4.1.2垃圾采樣和特性分析，宜符合CJ/T313的規(guī)定。

4.1.3特性分析的內(nèi)容宜包括物理組成、容重、粒度、熱值、水分、固定碳、揮發(fā)分、灰分、灰熔點

等。

4.1.4渣土、磚瓦、玻璃和金屬等無機垃圾以及電池等有害垃圾不宜進入熱解焚燒處理爐，餐廚垃圾

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不應集中進入熱解焚燒處理爐。

4.2垃圾處理量

4.2.1應按實際重量統(tǒng)計與核定當?shù)氐睦a(chǎn)生量。

4.2.2應根據(jù)當?shù)氐睦a(chǎn)生量扣除其中不應進入熱解焚燒爐的垃圾量確定垃圾熱解焚燒處理量。

4.2.3無法獲得統(tǒng)計數(shù)據(jù)的地區(qū)，宜參考相似生活習慣地區(qū)的人均垃圾熱解焚燒處理量，并基于本地

區(qū)的人口總數(shù)確定垃圾熱解焚燒處理量。

4.2.4無法獲得統(tǒng)計數(shù)據(jù)且無合適地區(qū)可參考時，宜按本地區(qū)的人口總數(shù)和每人每日0.4kg～0.6kg

確定本地區(qū)的垃圾熱解焚燒處理量。

5總體要求

5.1一般規(guī)定

5.1.1村鎮(zhèn)生活垃圾小型熱解焚燒處理工程的建設，除應符合本文件的規(guī)定外，尚應符合國家現(xiàn)行相

關(guān)法規(guī)以及國家和廣東省相關(guān)標準的規(guī)定。

5.1.2應鼓勵垃圾的源頭減量、分類收集和回收利用。

5.1.3應采取措施防止二次污染，垃圾經(jīng)熱解焚燒處理后，煙氣、爐渣以及廢水、噪聲、臭氣等排放

應符合第12章的相關(guān)規(guī)定。

5.1.4應優(yōu)先采用成熟可靠、高效、節(jié)能、低成本、自動化程度高、勞動強度低、操作簡便易學的處

理設備。

5.1.5主體設備應安裝在室內(nèi)，宜按整體式模塊化設計，操作人員應能在控制室內(nèi)完成全流程的日常

操作。

5.1.6村鎮(zhèn)生活垃圾小型熱解焚燒處理工程的總平面布置、廠房、電氣消防等設計應符合GB50016

和GB50140的規(guī)定。

5.1.7供電不穩(wěn)定的地區(qū)宜配置備用電源，備用電源額定功率應能滿足垃圾熱解焚燒處理工程的正常

運行。

5.2建設規(guī)模

村鎮(zhèn)生活垃圾小型熱解焚燒處理工程建設規(guī)模應根據(jù)垃圾處理量并考慮本地區(qū)的發(fā)展規(guī)劃確定。

5.3工程構(gòu)成

5.3.1村鎮(zhèn)生活垃圾小型熱解焚燒處理工程主要包括但不限于：

——貯存與輸送系統(tǒng)；

——熱解焚燒系統(tǒng)；

——煙氣凈化系統(tǒng)；

——自動化控制系統(tǒng)。

5.3.2貯存與輸送系統(tǒng)應包括但不限于：

——貯存系統(tǒng)；

——輸送系統(tǒng)；

——分選系統(tǒng)。

5.3.3熱解焚燒系統(tǒng)應包括但不限于：

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——進料裝置；

——熱解焚燒處理爐；

——供風系統(tǒng)；

——輔助燃燒系統(tǒng)；

——爐渣處理系統(tǒng)。

5.3.4煙氣凈化系統(tǒng)應包括但不限于：

——急冷系統(tǒng)；

——各類污染物凈化系統(tǒng)；

——排煙系統(tǒng)。

5.4廠址選擇

5.4.1廠址選擇應符合地區(qū)總體規(guī)劃和環(huán)境衛(wèi)生專業(yè)規(guī)劃等要求。

5.4.2廠址不應選擇在水源保護區(qū)等敏感區(qū)域內(nèi)。

5.4.3廠址應選擇在人口密度小、大氣擴散條件好地區(qū)。

5.4.4廠址選擇應綜合考慮熱解焚燒處理工程的服務區(qū)域、垃圾運輸距離、灰渣處置場所、預留發(fā)展

等因素。

5.4.5廠址應滿足工程建設的工程地質(zhì)條件和水文地質(zhì)條件，不應選在發(fā)震斷層、滑坡、泥石流、沼

澤、流砂及采礦陷落區(qū)等地區(qū)。

5.5總平面布置

5.5.1總平面布置應結(jié)合生產(chǎn)、運輸、環(huán)境保護、職業(yè)衛(wèi)生與勞動安全等因素，經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟比較確

定，并應便于施工、維護和管理。

5.5.2總平面布置應有利于減少垃圾運輸和處理過程中的惡臭、粉塵、噪聲、廢水等對周圍環(huán)境的影

響，防止設施間的交叉污染。人流和物流的出入口應分開設置，人流和物流應保持通暢。

5.5.3各單元平面布置應力求緊湊、合理，并滿足施工、設備安裝、各類管線連接、維修管理方便的

要求。

5.5.4輔助建筑物的設置，應滿足日常管理、維護的需要。

5.5.5有擴建預期時，總平面布置應兼顧分期建設的需求，進行總體布置。

6貯存與輸送系統(tǒng)

6.1貯存系統(tǒng)

6.1.1垃圾儲池應建于室內(nèi)。

6.1.2垃圾卸料通道寬度應根據(jù)最大垃圾運輸車的尺寸確定，不宜小于4.0m。

6.1.3垃圾卸料通道應有安全防護設施和充足的采光。

6.1.4垃圾儲池的有效容積宜按遠期規(guī)模3d～5d設計垃圾處理量確定。

6.1.5垃圾儲池內(nèi)的滲瀝液宜隨同垃圾一起進入熱解焚燒系統(tǒng)進行處理。

6.1.6垃圾儲池內(nèi)壁和坑底應有防滲措施。

6.1.7垃圾貯存區(qū)域應避免臭氣外泄。在正常生產(chǎn)時垃圾貯存區(qū)域應保持微負壓，區(qū)域內(nèi)的臭氣應進

行收集并處理。

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6.1.8垃圾貯存區(qū)域應設置有毒有害氣體檢測與報警裝置。

6.2輸送系統(tǒng)

6.2.1垃圾輸送設施的輸送能力宜按遠期規(guī)模確定。

6.2.2控制室相對垃圾貯存區(qū)域的一面應有密閉、安全防護的觀察窗，觀察窗應視野開闊。

6.3分選系統(tǒng)

6.3.1分選系統(tǒng)應適應當?shù)氐睦匦浴?/p>

6.3.2分選系統(tǒng)應具備破袋功能，并能分選出渣土、磚瓦、玻璃和金屬等。

7熱解焚燒系統(tǒng)

7.1一般規(guī)定

7.1.1應在分析垃圾特性的基礎上確定熱解焚燒爐設計低位熱值。

7.1.2熱解焚燒系統(tǒng)的設計應提供物料平衡圖，物料平衡圖應表示出各組成系統(tǒng)輸入、輸出物質(zhì)的量

化關(guān)系。

7.1.3熱解焚燒系統(tǒng)的設計應提供燃燒圖，燃燒圖應能反映正常工作區(qū)域、短期超負荷工作區(qū)域以及

助燃工作區(qū)域，并標明各工作區(qū)域的參數(shù)。

7.1.4熱解焚燒處理系統(tǒng)產(chǎn)生的熱量宜進行綜合利用。

7.1.5熱解焚燒系統(tǒng)設計服務期限不應低于10年。

7.2進料裝置

7.2.1進料口下口尺寸不應小于上口尺寸。

7.2.2進料口應設有垃圾防堵塞裝置。

7.2.3進料口宜采用冷卻措施。

7.3熱解焚燒處理爐

7.3.1熱解焚燒處理爐的設計低位熱值應適應服務期限內(nèi)垃圾特性變化的要求。

7.3.2正常運行期間，爐內(nèi)應處于負壓燃燒狀態(tài)。

7.3.3在焚燒室內(nèi)的溫度不低于850℃的條件下，煙氣在焚燒室內(nèi)的停留時間不應小于2s。

7.3.4垃圾在熱解焚燒處理爐內(nèi)應得到充分燃燒，燃燒后的爐渣熱灼減率不應大于5％。

7.3.5應設置熱解焚燒處理爐運行工況在線檢測裝置，檢測指標應至少包括爐膛內(nèi)溫度和煙氣中一氧

化碳濃度，檢測數(shù)據(jù)應記錄歸檔保存。

7.3.6熱解焚燒處理爐應具有防止操作人員受到高溫灼燙傷害的措施。

7.4供風系統(tǒng)

7.4.1供風系統(tǒng)應由一次風系統(tǒng)和二次風系統(tǒng)及其他輔助系統(tǒng)組成。

7.4.2進風口應設置過濾裝置。

7.4.3宜對一次風和二次風進行加熱。

7.4.4一次風和二次風管道設計應選擇合理的管內(nèi)空氣流速，管道及其連接設備的布置應有利于減小

管路阻力，管材的選擇應考慮耐腐蝕等因素。熱空氣管道和管件應考慮保溫和熱膨脹的影響。

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7.4.5在正常工況下，排放煙氣含氧量體積分數(shù)宜控制在6％～10％。

7.4.6一次風風量和二次風風量應能根據(jù)垃圾的燃燒工況進行調(diào)節(jié)。

7.4.7計算一次風和二次風風量時應核算不同季節(jié)垃圾成分以及垃圾完全燃燒所需氧量，一次風風機

和二次風風機的最大風量應為最大計算風量的110％～120％，風壓應考慮不小于20％的余量。

7.5輔助燃燒系統(tǒng)

7.5.1輔助燃燒系統(tǒng)應包括燃燒器、燃料貯存和供應設施。

7.5.2燃燒器應有良好的負荷調(diào)節(jié)性能和較高的燃燒效率，燃燒器的數(shù)量和安裝位置應由熱解焚燒爐

的設計確定。燃燒器對爐膛的熱輸出功率不應小于6kW/m3。

7.5.3燃料的貯存、供應設施應配有阻燃、防靜電和消防設施。

7.5.4采用油燃料時，儲油罐的總有效容積應根據(jù)使用情況和運輸情況綜合確定，但不宜小于一臺熱

解焚燒爐冷啟動點火最大用油量的七倍。

7.5.5應在儲油罐和供油管道、回油管道上設置殘油放盡裝置。

7.5.6采用天然氣燃料或液化石油氣燃料時，應在燃料儲存間設置可燃氣體檢測報警裝置，并與排風

機連鎖。

7.6爐渣處理系統(tǒng)

7.6.1爐渣處理系統(tǒng)應包括輸送、貯存等設施。

7.6.2爐渣輸送設備的輸送能力應與爐渣產(chǎn)生量相匹配。

7.6.3爐渣貯存設施的容量不宜小于4h的爐渣設計產(chǎn)生量。

8煙氣凈化系統(tǒng)

8.1一般規(guī)定

8.1.1煙氣凈化工藝流程的選擇，應充分考慮煙氣污染物的排放特性。

8.1.2應優(yōu)先考慮通過控制熱解焚燒工況抑制氮氧化物和二噁英的產(chǎn)生。

8.1.3煙氣凈化系統(tǒng)宜優(yōu)先選擇下列工藝路線：

a)急冷＋干法除酸＋活性炭噴射吸附＋袋式除塵；

b)急冷＋干法除酸＋活性炭噴射吸附＋袋式除塵＋活性炭過濾；

c)急冷＋干法除酸＋活性炭噴射吸附＋袋式除塵＋多效催化；

d)急冷＋干法除酸＋活性炭噴射吸附＋袋式除塵＋濕法多污染物協(xié)同控制；

e)急冷＋袋式除塵＋濕法多污染物協(xié)同控制＋脫水＋活性炭過濾。

8.1.4煙氣凈化系統(tǒng)應具有可靠的防腐蝕、防磨損、防阻塞性能。

8.1.5煙氣凈化系統(tǒng)宜采用一體化處理設施。

8.1.6煙氣凈化系統(tǒng)的設計、施工、安裝和驗收等應符合HJ2000的規(guī)定。

8.2急冷系統(tǒng)

8.2.1煙氣在200℃～450℃溫度區(qū)間滯留時間不應大于1.0s。

8.2.2宜采用間接急冷方式。

8.2.3水循環(huán)系統(tǒng)應有防凍措施。

8.2.4間接急冷裝置應符合GB/T151的規(guī)定。

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8.3干法除酸系統(tǒng)

8.3.1酸性污染物包括二氧化硫、氯化氫、氮氧化物等。

8.3.2中和劑宜采用石灰粉等，其品質(zhì)和用量應滿足系統(tǒng)穩(wěn)定運行的要求。

8.3.3中和劑噴嘴和噴入口位置的設計應保證中和劑與煙氣的充分混合。

8.4活性炭噴射吸附系統(tǒng)

8.4.1活性炭噴射吸附系統(tǒng)包括活性炭粉貯存、輸送、計量、防堵塞和噴入裝置。

8.4.2活性炭粉的品質(zhì)和用量應滿足系統(tǒng)穩(wěn)定運行的要求。

8.4.3活性炭粉噴嘴和噴入口位置的設計應保證活性炭粉與煙氣的充分混合。

8.4.4活性炭噴射吸附系統(tǒng)應有阻燃、防火措施。

8.5袋式除塵系統(tǒng)

8.5.1袋式除塵系統(tǒng)的設計應能保證熱解焚燒系統(tǒng)啟動、運行和停爐期間除塵器的正常運行。

8.5.2正常運行時，應維持袋式除塵器內(nèi)的溫度高于煙氣露點溫度20℃以上，且不應高于濾料連續(xù)使

用的最高耐溫限值。

8.5.3袋式除塵器應采用脈沖噴吹清灰方式，并應設置專用的壓縮空氣供應系統(tǒng)。

8.5.4袋式除塵器應符合GB/T6719、JB/T8471的規(guī)定。

8.6活性炭過濾系統(tǒng)

8.6.1濾料宜采用顆?；钚蕴俊?/p>

8.6.2過濾氣速不宜大于0.6m/s。

8.6.3煙氣通過活性炭濾床的停留時間不宜小于1.0s。

8.6.4活性炭應定期更換。

8.7多效催化系統(tǒng)

8.7.1多效催化系統(tǒng)進氣二氧化硫濃度不宜高于30mg/m3，可通過干法除酸系統(tǒng)、活性炭噴射吸附系

統(tǒng)降低多效催化系統(tǒng)進氣二氧化硫濃度。

8.7.2催化反應器宜配備吹灰器。

8.7.3可采用蜂窩、三葉草等外形催化劑，采用蜂窩催化劑時空速不宜高于10000h-1。

8.7.4進入催化單元的煙氣溫度應滿足催化劑活性溫度要求。

8.8濕法多污染物協(xié)同控制系統(tǒng)

8.8.1多污染物包括酸性污染物、重金屬及二噁英等。

8.8.2濕法多污染物協(xié)同控制系統(tǒng)包括吸收設施、循環(huán)設施和吸收尾液處理設施等。

8.8.3濕法多污染物協(xié)同控制系統(tǒng)的設計應使煙氣與吸收液有足夠的接觸面積和接觸時間。

8.9排煙系統(tǒng)

8.9.1引風機計算風量應包括過?？諝鈼l件下的濕煙氣量、引風機前漏入系統(tǒng)的空氣量、煙氣凈化系

統(tǒng)增濕或投入藥劑引起的煙氣增加量。

8.9.2引風機風量宜按最大計算風量加15％～30％的余量確定，引風機風壓裕量宜為10％～20％。

8.9.3引風機應設自動變頻調(diào)速裝置。

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8.9.4煙氣管道內(nèi)煙氣流速宜按10m/s～20m/s設計。

8.9.5煙氣管道應采取應對熱膨脹的措施以及防腐措施。

8.9.6連接熱解焚燒系統(tǒng)與煙氣凈化系統(tǒng)的煙氣管道低點應有清除積灰的措施。

8.9.7在引風機后的煙氣管道上應按GB/T16157設置永久性采樣孔。

8.9.8煙囪高度應不低于15m，煙囪周圍半徑200m范圍內(nèi)有其他建筑物時，煙囪高度還應高出最高

建筑物3m以上。

8.9.9煙囪設置應符合GB16297、GB50051的規(guī)定。

8.10飛灰處理系統(tǒng)

8.10.1飛灰處理系統(tǒng)應采取防止空氣進入的措施與防止灰分結(jié)塊的措施。

8.10.2飛灰額定產(chǎn)生量宜根據(jù)垃圾處理量、垃圾物理成分和煙氣凈化系統(tǒng)物料投入量估算。

8.10.3儲灰倉容量宜按不小于7d飛灰額定產(chǎn)生量確定。

8.10.4飛灰的收集、貯存、運輸、處理和處置過程應符合HJ1134的規(guī)定。

9主要設備與材料

9.1主要設備選型原則

9.1.1主要設備器材的性能應能滿足生活垃圾熱解焚燒處理的要求。

9.1.2設備器材的選型應根據(jù)設備器材價格、運行電耗、運行可靠性、運行靈活性、備品備件、維護

保養(yǎng)等因素經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟比較后確定。

9.2主要工藝設備與材料的性能要求

9.2.1風機應符合JB/T4357的規(guī)定。

9.2.2起重機應符合GB/T3811的規(guī)定。

9.2.3燃燒器應符合GB/T19839的規(guī)定。

9.2.4熱解焚燒爐材質(zhì)應平整、經(jīng)久耐用。

9.2.5設備漆面應光滑牢固，無明顯掛漆、漆粒，各部位的油漆材質(zhì)應能適應該部位的最高溫度。

9.2.6爐內(nèi)采用的耐火、隔熱材料應符合國家和行業(yè)標準的規(guī)定；耐火材料的技術(shù)性能應能滿足熱解

焚燒爐燃燒氣氛的要求，并能承受熱解焚燒爐工作狀態(tài)的交變熱應力。

9.2.7各設備器材的參數(shù)及安裝要求、備用要求等宜參照GB50231、GB50275。

10檢測、過程控制與報警

10.1檢測

10.1.1日常檢測的內(nèi)容應包括但不限于：

a)熱解室、焚燒室、急冷裝置出口煙氣、袋式除塵器、急冷裝置進水和出水以及車間室內(nèi)的溫

度；

b)熱解室的負壓值；

c)排放煙氣含氧量以及顆粒物、一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等濃度。

10.1.2檢測頻次應根據(jù)工藝控制要求確定。

10.1.3自動化儀表工程應符合GB50093的規(guī)定。

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10.2過程控制

10.2.1應設置控制室，貯存與輸送系統(tǒng)、熱解焚燒系統(tǒng)和煙氣凈化系統(tǒng)等宜實行集中控制。

10.2.2貯存與輸送系統(tǒng)、熱解焚燒系統(tǒng)和煙氣凈化系統(tǒng)的啟停等規(guī)律性操作應采用順序控制，各單元

系統(tǒng)的順序控制可采用一鍵操作的方式。

10.2.3應根據(jù)焚燒室的溫度控制輔助燃燒系統(tǒng)和垃圾輸送系統(tǒng)的啟停。

10.2.4應根據(jù)熱解室的負壓值調(diào)節(jié)引風機運行參數(shù)。

10.2.5應根據(jù)急冷裝置出口煙氣溫度和急冷裝置出水溫度調(diào)節(jié)冷卻水的流量。

10.2.6宜根據(jù)排放煙氣的酸性污染物濃度調(diào)節(jié)中和劑投加量。

10.2.7宜根據(jù)排放煙氣的含氧量調(diào)節(jié)鼓風機運行參數(shù)。

10.2.8出灰系統(tǒng)宜增設就地控制箱。

10.2.9宜建立遠程管理信息系統(tǒng)。

10.3報警

10.3.1導致系統(tǒng)報警的情況包括但不限于：

a)焚燒室溫度低于850℃或高于1100℃時；

b)熱解焚燒室的負壓值過大或過小時；

c)急冷裝置出口煙氣溫度高于200℃時；

d)急冷裝置出水溫度高于60℃時；

e)所有電機故障時。

10.3.2系統(tǒng)報警應發(fā)出聲、光兩種信號，并應在控制室的操作臺上顯示出報警項目。

11移動式熱解焚燒處理設施

11.1一般規(guī)定

11.1.1移動式熱解焚燒處理設施適用于垃圾產(chǎn)量較小且垃圾轉(zhuǎn)運不便的村鎮(zhèn)。

11.1.2移動式熱解焚燒處理設施主要包括但不限于：

a)移動運載系統(tǒng)；

b)垃圾輸送系統(tǒng)；

c)垃圾熱解焚燒系統(tǒng)；

d)煙氣凈化系統(tǒng)；

e)自動化控制系統(tǒng)；

f)發(fā)電系統(tǒng)等。

11.1.3在公路轉(zhuǎn)運時，移動式熱解焚燒處理設施的外形尺寸應符合使用地區(qū)交通運輸有關(guān)規(guī)定。

11.1.4移動式熱解焚燒處理設施應能在無外界供水、供電條件下正常運行，并應設置水、電接口。

11.2煙氣凈化系統(tǒng)

11.2.1煙氣凈化的工藝路線宜優(yōu)先選擇8.1.3a)或8.1.3b)或8.1.3c)。

11.2.2煙氣急冷裝置應采用間接急冷方式。

11.2.3應配備循環(huán)水箱，其有效容