沖壓模具設(shè)計(jì)及主要零部件加工課件 1.7 擋板模具凸、凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

項(xiàng)目一擋板落料模設(shè)計(jì)及主要零部件加工

任務(wù)七擋板模具凸、凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)目的要求

教學(xué)重點(diǎn)

教學(xué)難點(diǎn)教學(xué)內(nèi)容掌握凸、凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方法凸、凹模結(jié)構(gòu)確定、模架的選擇凸、凹模結(jié)構(gòu)選擇擋板模具凸、凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)任務(wù)七擋板模具凸、凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

項(xiàng)目一擋板落料模設(shè)計(jì)及主要零部件加工常見(jiàn)的凹模刃口形式項(xiàng)目一擋板落料模設(shè)計(jì)及主要零部件加工一、工作零件1．凹模凹模形式及固定項(xiàng)目一擋板落料模設(shè)計(jì)及主要零部件加工項(xiàng)目一擋板落料模設(shè)計(jì)及主要零部件加工一、工作零件（續(xù)）凹模厚（高）度凹模壁厚H=kb（≥15mm）

C=（1.5~2）H（≥30～40mm）計(jì)算凹模周界LXB：靠用標(biāo)準(zhǔn)，選擇模架的依據(jù)。

整體式凹模輪廓尺寸的確定項(xiàng)目一擋板落料模設(shè)計(jì)及主要零部件加工A后側(cè)導(dǎo)柱模架

B中間導(dǎo)柱模架

C對(duì)角導(dǎo)柱模架D四導(dǎo)柱模架

模架選擇項(xiàng)目一擋板落料模設(shè)計(jì)及主要零部件加工練習(xí)：完成擋板落料模凹模設(shè)計(jì)

提示：刃口形式外形尺寸拓展：選擇標(biāo)準(zhǔn)模架任務(wù)單項(xiàng)目一擋板落料模設(shè)計(jì)及主要零部件加工

零件名稱：擋板生產(chǎn)批量：大批量材料：30鋼材料厚度：0.3mm制件精度為IT14級(jí)。設(shè)計(jì)~制造

沖壓件【任務(wù)結(jié)論】1、凹模的外形尺寸如圖1-21所示。凹模厚度：H＝20mm凹模周界：L×B＝（115.56＋40＋40）×（33.7＋40＋40）≈196mm×114mm

選用后側(cè)導(dǎo)柱導(dǎo)向模架，便于條料的送進(jìn)。模架規(guī)格：200×125×170-205上模座：200×125×40下模座：200×125×50導(dǎo)柱：25×160導(dǎo)套：25×95×382．凸模（1）凸模的結(jié)構(gòu)形式及其固定方法一、工作零件（續(xù)）1）圓形凸模：2）非圓形凸模：3）大、中型凸模：

4）沖小孔凸模（略）階梯式、快換式臺(tái)肩固定、螺釘壓緊階梯式、直通式臺(tái)肩固定、鉚接、粘結(jié)劑澆注法固定整體式、鑲拼式螺釘和銷釘固定項(xiàng)目一擋板落料模設(shè)計(jì)及主要零部件加工圓形凸模非圓形凸模大、中型凸模1．凸模（續(xù)）（1）凸模的結(jié)構(gòu)形式及其固定方法（續(xù)）一、工作零件結(jié)構(gòu)：固定方法：整體式、鑲拼式、階梯式、直通式、帶護(hù)套式和快換式等。臺(tái)肩固定、鉚接、螺釘和銷釘固定，粘結(jié)劑澆注法固定等。項(xiàng)目一擋板落料模設(shè)計(jì)及主要零部件加工項(xiàng)目一擋板落料模設(shè)計(jì)及主要零部件加工1．凸模（續(xù)）（2）凸模長(zhǎng)度計(jì)算一、工作零件（續(xù)）當(dāng)采用固定卸料板和導(dǎo)料板時(shí)，其凸模長(zhǎng)度按下式計(jì)算：

當(dāng)采用彈壓卸料板時(shí)，其凸模長(zhǎng)度按下式計(jì)算：（3）凸模的強(qiáng)度校核

沖裁凸模的強(qiáng)度效核計(jì)算公式（略）項(xiàng)目一擋板落料模設(shè)計(jì)及主要零部件加工凸模長(zhǎng)度尺寸練習(xí)：設(shè)計(jì)擋板模具凸模2、凸模選用直通式