沖壓模具設(shè)計(jì)及主要零部件加工課件 6.1 手柄工藝分析及工藝方案的確定_第1頁(yè)
沖壓模具設(shè)計(jì)及主要零部件加工課件 6.1 手柄工藝分析及工藝方案的確定_第2頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

項(xiàng)目六手柄級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)及主要零部件加工

任務(wù)一手柄工藝分析及工藝方案的確定任務(wù)單手柄級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)及主要零部件加工

零件名稱:手柄生產(chǎn)批量:中批量材料:Q235-A鋼材料厚度:1.2mm設(shè)計(jì)~制造

沖壓件能力目標(biāo)1、具備簡(jiǎn)單級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)能力2、熟悉級(jí)進(jìn)模排樣圖設(shè)計(jì)3、具備中等復(fù)雜沖壓件工藝分析能力4、具備簡(jiǎn)單模具零件的加工能力

知識(shí)目標(biāo)1、排樣圖設(shè)計(jì)2、模具結(jié)構(gòu)選擇3、零部件選擇與設(shè)計(jì)4、繪制模具圖5、零部件的工藝編制及加工方法目的要求教學(xué)重點(diǎn)

教學(xué)難點(diǎn)

教學(xué)內(nèi)容掌握沖壓件的工藝性分析及工藝方案確定能夠進(jìn)行簡(jiǎn)單沖壓件的工藝性分析工藝計(jì)算及工藝方案確定任務(wù):手柄工藝分析及工藝方案的確定任務(wù)一手柄工藝分析及工藝方案的確定

概述

多工位級(jí)進(jìn)模是在普通級(jí)進(jìn)模的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種高精度、高效率、高壽命的模具,是技術(shù)密集型模具的重要代表,是沖模發(fā)展方向之一。任務(wù)一手柄工藝分析及工藝方案的確定多工位精密級(jí)進(jìn)模任務(wù)一手柄工藝分析及工藝方案的確定4.設(shè)計(jì)和制造難度較大3.生產(chǎn)成本較低,操作安全簡(jiǎn)單概述1.可以完成多道沖壓工序,局部分離與連續(xù)成形結(jié)合。具有高精度的導(dǎo)向和準(zhǔn)確的定距系統(tǒng)。配備有自動(dòng)送料、自動(dòng)出件、安全檢測(cè)等裝置。模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜,鑲塊較多,模具制造精度要求很高,制造和裝調(diào)難度大。用于:沖制厚度較?。ㄒ话悴怀^(guò)2mm)、產(chǎn)量大,形狀復(fù)雜、精度要求較高的中、小型零件。任務(wù)一手柄工藝分析及工藝方案的確定多工位級(jí)進(jìn)模特點(diǎn)沖壓生產(chǎn)效率高2.產(chǎn)品質(zhì)量高可以完成多道沖壓工序,局部分離與連續(xù)成形結(jié)合。1.沖壓生產(chǎn)效率高任務(wù)一手柄工藝分析及工藝方案的確定按級(jí)進(jìn)模所包含的工序性質(zhì)分沖裁多工位級(jí)進(jìn)模沖裁拉深多工位級(jí)進(jìn)模沖壓成形多工位級(jí)進(jìn)模沖裁彎曲多工位級(jí)進(jìn)模沖裁拉深成形多工位級(jí)進(jìn)模沖裁拉深彎曲多工位級(jí)進(jìn)模沖裁拉深彎曲成形多工位級(jí)進(jìn)模沖裁彎曲成形多工位級(jí)進(jìn)模按沖壓成形方法分1、封閉形孔級(jí)進(jìn)模2、切除余料級(jí)進(jìn)模任務(wù)一手柄工藝分析及工藝方案的確定1、封閉形孔級(jí)進(jìn)模任務(wù)一手柄工藝分析及工藝方案的確定2、切除余料級(jí)進(jìn)模任務(wù)一手柄工藝分析及工藝方案的確定多段切除廢料級(jí)進(jìn)模見動(dòng)畫任務(wù)一手柄工藝分析及工藝方案的確定

練習(xí)手柄工藝分析手柄工藝方案確定12沖壓工序:落料、沖孔;材料:為Q235-A鋼,具有良好的沖壓性能,適合沖裁;結(jié)構(gòu):相對(duì)簡(jiǎn)單,有一個(gè)Ф8mm的孔和5個(gè)Ф5mm的孔;孔與孔、孔與邊緣之間的距離也滿足要求,最小壁厚為3.5mm(大端4個(gè)Ф5mm的孔與Ф8mm孔、Ф5mm的孔與R16mm外圓之間的壁厚)。精度:全部為自由公差,可看作IT14級(jí),尺寸精度較低,普通沖裁完全能滿足要求。任務(wù)一手柄工藝分析及工藝方案的確定1沖壓件工藝性分析【完成任務(wù)】任務(wù)一手柄工藝分析及工藝方案的確定【完成任務(wù)】2沖壓工藝方案的確定方案一:先落料,后沖孔。采用單工序模生產(chǎn)。方案二:落料-沖孔復(fù)合沖壓。采用復(fù)合模生產(chǎn)。方案三:沖孔-落料級(jí)進(jìn)沖壓。采用級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)。方案一模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但成本高而生產(chǎn)效率低;方案二工件的精度及生產(chǎn)效率都較高,但模具強(qiáng)度較差,制造難度大,且操作不方便;方案三生產(chǎn)效率高,操作方便,工件精度也能滿足要求。結(jié)論:采用方案三為

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