第九章-螺紋公差及檢測(cè)

第九章螺紋公差及檢測(cè)一、概述二、普通螺紋公差及基本偏差三、標(biāo)準(zhǔn)推薦的公差帶及其選用內(nèi)螺紋和外螺紋外形螺紋牙型結(jié)構(gòu)一、概述（一）螺紋分類及使用要求1、按用途分類1）緊固螺紋2）傳動(dòng)螺紋3）緊密螺紋（二）螺紋部分術(shù)語1、基本牙型：指通過螺紋軸線剖面上的螺紋輪廓形狀，它決定了螺紋的幾何參數(shù)。2、螺距與導(dǎo)程。相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離稱為螺距P。在同一螺旋線上相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離稱為導(dǎo)程。若螺紋是有n條螺旋線的多線螺紋，則導(dǎo)程為nP。3、原始三角形高度4、牙型高度圖9-1普通螺紋的基本牙型

5、大徑。與外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙底相切的假想圓柱的直徑稱為大徑D或d。6、小徑。與外螺紋牙底或內(nèi)螺紋牙頂相切的假想圓柱的直徑稱為小徑D1或d1。7、中徑。中徑D2或d2是一個(gè)假想圓柱的直徑，該圓柱的母線通過牙型上溝槽和凸起寬度相等的地方。8、單一中徑。單一中徑D2s或d2s是指一個(gè)假想圓柱的直徑，該圓柱的母線通過牙型上溝槽寬度等于基本螺距（螺距的基本尺寸）的一半的地方。9、牙型角和牙型半角。牙型角α是指通過螺紋軸線剖面內(nèi)的螺紋牙型上相鄰兩牙側(cè)間的夾角，普通米制螺紋的牙型角α=60°。牙型半角α/2是指通過螺紋軸線剖面內(nèi)的螺紋牙側(cè)與螺紋軸線的垂線間的夾角。10、旋合長(zhǎng)度。螺紋旋合長(zhǎng)度是指兩個(gè)相配合的螺紋沿著螺紋軸線方向相互旋合部分的長(zhǎng)度。二、普通螺紋的公差及基本偏差（一）螺紋公差1、普通螺紋公差帶的基本結(jié)構(gòu)普通螺紋公差帶與尺寸公差帶類似，由兩個(gè)基本要素構(gòu)成，即“公差帶的位置”和“公差帶的大小”。2、螺紋的公差等級(jí)螺紋公差帶的大小由公差值T決定，并按大小分為若干級(jí)，用阿拉伯?dāng)?shù)字表示。（二）螺紋的基本偏差國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定公差帶的位置由基本偏差決定，即由公差帶相對(duì)基本牙型的距離決定。外螺紋的上偏差（es）和內(nèi)螺紋的下偏差（EI）為基本偏差。對(duì)內(nèi)螺紋規(guī)定了G和H兩種基本偏差，對(duì)外螺紋規(guī)定了e、f、g和h四種位置。H和h的基本偏差為零，G的基本偏差為正值，e、f和g的基本偏差為負(fù)值。（三）螺紋的旋合長(zhǎng)度與精度等級(jí)螺紋的精度不僅取決于螺紋直徑的公差等級(jí)，而且與旋合性有關(guān)。當(dāng)公差等級(jí)一定時(shí)，旋合長(zhǎng)度越長(zhǎng)，加工時(shí)產(chǎn)生的螺距累積誤差和牙型半角偏差就可能越大，加工就越困難

。因此，對(duì)于同一使用要求

，旋合長(zhǎng)度不同，則螺紋精度也不相同。考慮到旋合長(zhǎng)度對(duì)螺紋精度的影響，將同一直徑螺紋的旋合長(zhǎng)度分為短、中等和長(zhǎng)旋合長(zhǎng)度，代號(hào)分別為Ｓ、Ｎ和Ｌ。三、標(biāo)準(zhǔn)推薦的公差帶及選用1）螺紋精度的確定根據(jù)使用場(chǎng)合的不同，螺紋的公差等級(jí)分為精密、中等和粗糙三級(jí)。精密級(jí)用于精密螺紋，配合性質(zhì)穩(wěn)定，且定位精度高；中等級(jí)用于一般用途的螺紋；粗糙級(jí)用于不重要或者制造有困難的螺紋。公差等級(jí)中6級(jí)是中等級(jí)，3，4，5級(jí)是精密級(jí)，7，8，9級(jí)是粗糙級(jí)。2）旋合長(zhǎng)度的確定精度設(shè)計(jì)時(shí)，一般優(yōu)先采用中等旋合長(zhǎng)度。3）基本偏差的確定螺紋的基本偏差根據(jù)螺紋的配合性質(zhì)和使用要求來確定。內(nèi)螺紋的基本偏差應(yīng)優(yōu)先選用Ｈ級(jí)。4）公差等級(jí)的確定螺紋的公差等級(jí)和基本偏差可以組成各種不同的公差帶，內(nèi)、外螺紋的各種公差帶又可以組成各種不同的配合。5）其他技術(shù)要求在設(shè)計(jì)普通螺紋時(shí)，一般不規(guī)定形位公差。但對(duì)高精度螺紋規(guī)定了在旋合長(zhǎng)度內(nèi)的同軸度、圓柱度和垂直度等形位公差。其公差值一般不大于中徑公差的50%，并遵守包容原則。螺紋牙型表面粗糙度主要根據(jù)螺紋的中徑偏差等級(jí)確定。對(duì)于疲勞強(qiáng)度要求高的螺紋牙底表面，Ra要求不大于0.32μm。

四、螺紋的標(biāo)記普通螺紋的完整標(biāo)記由螺紋特征代號(hào)、尺寸代號(hào)、螺紋公差代號(hào)和旋合長(zhǎng)度代號(hào)（及旋向）四部分組成。螺紋特征代號(hào)用“M”，單線螺紋的尺寸代號(hào)為“公稱直徑×螺距”（mm）表示。粗牙螺紋可不標(biāo)注螺距。當(dāng)螺紋為左旋時(shí)，在螺紋代號(hào)后加“左”的英文縮寫“LH”。不標(biāo)注時(shí)為右旋螺紋。多線螺紋的尺寸代號(hào)為“公稱直徑×Ph導(dǎo)程P螺距”（mm）。需要的話，螺紋的線數(shù)在后面加括號(hào)說明。例如，公稱直徑為16mm，螺距為1.5mm，導(dǎo)程為3mm的雙線粗牙螺紋標(biāo)記為：M16×Ph3P1.5或M16×Ph3P1.5（twostarts）。螺紋公差代號(hào)在尺寸代號(hào)之后，公差帶代號(hào)包括螺紋中徑（在前面）和頂徑公差帶代號(hào)（在后面）。各公差帶代號(hào)由公差等級(jí)和基本偏差組成，若中徑和頂徑的公差帶代號(hào)相同，則僅應(yīng)標(biāo)記一個(gè)。螺紋尺寸代號(hào)與公差帶代號(hào)之間用“—”隔開。例如，中徑公差帶為5g，頂徑公差帶為6g的外螺紋：M10×1—5g6g中徑公差帶和頂徑公差帶為6g的粗牙外螺紋：M10—6g螺紋旋合長(zhǎng)度代號(hào)標(biāo)注在螺紋公差帶代號(hào)之后。短旋合長(zhǎng)度和長(zhǎng)旋合長(zhǎng)度需要在公差帶代號(hào)后面分別標(biāo)注“S”和“L”，旋合長(zhǎng)度代號(hào)與公差帶代號(hào)間用“-”隔開。中等旋合長(zhǎng)度不標(biāo)注。例如，短旋合長(zhǎng)度的內(nèi)螺紋標(biāo)注為：M20×2—5H—S；長(zhǎng)旋合長(zhǎng)度的內(nèi)、外螺紋標(biāo)注為：M6—7H/7g6g—L。對(duì)左旋螺紋，應(yīng)在旋合長(zhǎng)度代號(hào)后標(biāo)注“LH”。旋合長(zhǎng)度代號(hào)與旋向代號(hào)間用“—”隔開。右旋螺紋不標(biāo)注。五、螺紋的測(cè)量1.綜合檢測(cè)通常利用螺紋量規(guī)和光滑極限量規(guī)對(duì)螺紋進(jìn)行綜合檢測(cè)。其中，光滑極限量規(guī)用于檢驗(yàn)內(nèi)、外螺紋頂徑尺寸的合格性；螺紋量規(guī)的通規(guī)用于檢驗(yàn)內(nèi)、外螺紋的作用中徑及底徑的合格性，螺紋量規(guī)的止規(guī)用于檢驗(yàn)內(nèi)、外螺紋的單一中徑的合格性。外螺紋的檢測(cè)，先用卡規(guī)檢測(cè)外螺紋頂徑的合格性，再用螺紋量規(guī)（檢驗(yàn)外螺紋的螺紋量規(guī)稱為螺紋環(huán)規(guī)）檢驗(yàn)，若通端能在旋合長(zhǎng)度內(nèi)與被測(cè)螺紋旋合，則說明外螺紋的作用中徑合格，且底徑?jīng)]有大于其上極限尺寸；若止端不能通過被測(cè)螺紋（最多允許旋進(jìn)2~3牙），則說明被測(cè)螺紋的單一中徑合格。

外螺紋的綜合檢測(cè)內(nèi)螺紋的檢測(cè)，先用光滑極限量規(guī)（塞規(guī)）檢驗(yàn)內(nèi)螺紋的頂徑的合格性，再用螺紋量規(guī)（檢驗(yàn)內(nèi)螺紋的螺紋量規(guī)稱為螺紋塞規(guī)）檢測(cè)，若通端能在旋合長(zhǎng)度內(nèi)與被測(cè)螺紋旋合，則說明內(nèi)螺紋的作用中徑合格，且底徑不小于其下極限尺寸；若止端不能通過被測(cè)螺紋（最多允許旋進(jìn)2~3牙），則說明被測(cè)螺紋的單一中徑合格。

內(nèi)螺紋的綜合檢測(cè)2.單項(xiàng)測(cè)量螺紋的單項(xiàng)測(cè)量用于螺紋的工藝分析或螺紋量規(guī)及螺紋刀具的質(zhì)量檢查。所