吊籃安裝專項施工方案交底

吊籃安裝專項施工方案交底一、工程概況

根據《吊籃安裝專項施工方案交底》的要求，本工程為某高層建筑外墻裝修工程，工程地點位于XX市XX區(qū)，建筑高度為280米，共68層。工程主要包括外墻涂料施工、玻璃幕墻安裝及部分鋼結構工程。為確保施工安全、提高施工效率，本工程決定采用吊籃施工技術。以下將對吊籃安裝專項施工方案進行詳細闡述。

二、準備工作

1.組織施工人員參加吊籃安裝、使用、維護保養(yǎng)等相關培訓，確保施工人員熟悉吊籃操作規(guī)程，掌握安全操作技能。

2.編制詳細的施工方案，明確施工流程、施工方法、安全措施等。

3.準備施工所需的工具、材料、設備等，包括但不限于：吊籃、鋼絲繩、安全繩、扣件、緊固件、電氣設備等。

4.辦理施工許可證、驗收手續(xù)等相關手續(xù)。

5.對施工現場進行實地勘查，了解施工環(huán)境，確定吊籃安裝位置、數量及布置方案。

6.與相關部門溝通協(xié)調，確保施工過程中水、電、氣等供應正常。

三、吊籃參數及組成部件

1.吊籃型號：根據工程需要，選用XX型吊籃，其主要技術參數如下：

-額定載重量：200kg

-吊籃尺寸：2m×1m×1.2m（長×寬×高）

-提升速度：8m/min

-下降速度：4m/min

-工作高度：不大于200米

2.吊籃組成部件：

-懸掛機構：包括懸掛架、鋼絲繩、安全繩、扣件等。

-吊籃平臺：包括吊籃框架、安全防護網、底板、扶手等。

-提升機構：包括電機、減速機、卷筒、鋼絲繩等。

-電氣控制系統(tǒng)：包括控制箱、操作面板、限位器、遙控器等。

-安全保護裝置：包括上、下限位器、緊急停止按鈕、超載保護器、防墜落裝置等。

四、吊籃的安裝、移位和拆除方案

1、吊籃搭設方案

-在確定吊籃安裝位置后，根據建筑物的結構和施工要求，制定詳細的吊籃搭設方案。

-安裝前對懸掛點進行檢查，確保懸掛點的結構強度滿足吊籃安裝要求。

-使用專業(yè)吊裝設備將懸掛機構安裝到指定位置，確保懸掛機構水平、牢固。

-鋼絲繩和安全繩的安裝應按照說明書要求進行，保證其張力和緊固度。

-吊籃平臺的安裝應平穩(wěn)，連接部位要牢固，確保吊籃在使用過程中不會發(fā)生傾斜或脫落。

-電氣控制系統(tǒng)和其他附件的安裝應按照圖紙進行，確保線路整齊、接口牢固。

2、吊籃的自檢和互檢

-安裝完成后，由安裝人員進行自檢，檢查吊籃各部件是否安裝到位，連接是否牢固，功能是否正常。

-安裝人員之間進行互檢，相互確認吊籃的安裝質量，確保無誤。

-檢查所有安全保護裝置是否齊全、有效，如限位器、緊急停止按鈕等。

3、試車

-在吊籃安裝完成后，進行空載試車，檢查提升機構、下降機構、電氣控制系統(tǒng)等是否運行正常。

-觀察吊籃的運行軌跡是否有異常，確保吊籃在運行過程中平穩(wěn)、無異常噪音。

4、驗收

-由項目經理組織施工、監(jiān)理、安全等相關人員對吊籃進行驗收。

-驗收內容包括吊籃的安裝質量、運行性能、安全保護裝置的可靠性等。

-驗收合格后，方可投入使用。

5、移位

-在施工過程中，如需移位，應制定詳細的移位方案，包括移位路線、安全措施等。

-移位前對吊籃進行檢查，確保吊籃在移位過程中的安全。

-移位過程中，應有專業(yè)人員指揮，確保吊籃穩(wěn)定、緩慢移動。

6、拆除

-施工完成后，制定吊籃拆除方案，明確拆除順序、方法、安全措施等。

-拆除前，對吊籃進行檢查，確保無遺留物品。

-按照拆除方案進行拆除，拆除過程中嚴格遵守安全操作規(guī)程，確保人員安全。

-拆除后的吊籃部件應分類存放，便于后續(xù)的維護和保養(yǎng)。

五、吊籃設備的調試

1、懸掛機構的調試

-在吊籃安裝完成后，首先對懸掛機構進行調試，確保其工作正常。

-調試內容包括檢查懸掛架的穩(wěn)定性、固定螺母的緊固情況、導向輪的轉動靈活性等。

-對鋼絲繩進行預緊，確保其在懸掛機構中的張力均勻，無打結、扭曲等現象。

-檢查安全繩的固定情況，確保其在緊急情況下能夠發(fā)揮作用。

-調整懸掛機構，使其與建筑物保持垂直，避免吊籃運行過程中發(fā)生傾斜。

2、懸掛機構的調試

-重復進行懸掛機構的調試，以確認懸掛機構的穩(wěn)定性，保證吊籃的運行安全。

-進行懸掛機構的負載測試，模擬吊籃滿載情況，觀察懸掛機構的反應和變形情況。

-確保懸掛機構在負載測試中無異常，各部件工作正常，無松動、變形等問題。

六、吊籃設備使用說明

-吊籃操作人員必須經過專業(yè)培訓，熟悉吊籃的操作規(guī)程和安全使用知識。

-吊籃使用前，應進行日常檢查，包括但不限于：吊籃外觀、安全防護網、鋼絲繩、安全繩、電氣系統(tǒng)等。

-吊籃啟動前，確保所有施工人員已經進入吊籃，且吊籃門已關閉并上鎖。

-吊籃運行過程中，操作人員應密切關注吊籃的運行狀態(tài)，保持與地面的通訊暢通。

-在吊籃運行過程中，嚴禁超載使用，避免急停急啟，保持平穩(wěn)操作。

-遇有風力超過6級或雷雨等惡劣天氣，應立即停止吊籃的使用，并將吊籃降至地面。

-吊籃使用結束后，應將吊籃降至地面，切斷電源，對吊籃進行清潔和檢查，做好日常維護工作。

-嚴禁非專業(yè)人員操作吊籃，確保吊籃使用過程中的安全。

七、吊籃設備的安全檢查與維護保養(yǎng)

1、使用檢查

-每次使用吊籃前，操作人員應對吊籃進行使用前的檢查，包括：

a.檢查吊籃的外觀，確保無損壞、變形或磨損。

b.檢查鋼絲繩、安全繩是否有斷絲、磨損、打結或腐蝕現象。

c.檢查懸掛機構是否牢固，導向輪和滑輪是否轉動自如。

d.檢查電氣控制系統(tǒng)，包括控制箱、操作面板、遙控器等是否正常工作。

e.檢查安全保護裝置，如限位器、緊急停止按鈕、防墜落裝置等是否完好。

-任何異常情況都應立即報告并修復，確保吊籃安全后方可使用。

2、定期檢查

-定期對吊籃進行全面檢查，至少每月一次，包括但不限于：

a.對吊籃的金屬結構進行防銹處理。

b.檢查并緊固所有連接螺栓和螺母。

c.檢查電氣線路和接點，確保無損壞或老化。

d.對提升機、下降機進行潤滑保養(yǎng)。

-定期檢查由專業(yè)技術人員進行，并記錄檢查結果。

3、現場操作的安全措施及注意事項

-吊籃操作人員應穿戴符合安全標準的個人防護裝備。

-吊籃使用過程中，嚴禁超載，嚴禁在吊籃內進行劇烈運動。

-吊籃運行過程中，應保持與地面人員的通訊暢通，以便及時處理突發(fā)情況。

-確保吊籃下方無人作業(yè)或通行，防止物體墜落傷人。

4、緊急時的安全措施

-吊籃操作人員應熟悉緊急情況下的操作流程，如急停按鈕的使用、緊急下降等。

-在遇到緊急情況時，應立即按下緊急停止按鈕，并采取相應措施保護自身安全。

-定期進行緊急演練，確保操作人員能夠迅速、正確地應對緊急情況。

5、整機保養(yǎng)與運輸

-吊籃在使用過程中，應定期進行整機保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、檢查和更換損壞部件。

-保養(yǎng)工作應由專業(yè)人員進行，并做好保養(yǎng)記錄。

-吊籃在運輸過程中，應采用適當的包裝和保護措施，防止運輸途中發(fā)生損壞。

-運輸到現場后，應重新進行檢查和調試，確保吊籃處于良好狀態(tài)。

八、安全保證措施

1.安全管理制度

-建立健全的安全管理制度，明確各級人員的安全職責。

-定期組織安全培訓，提高施工人員的安全意識和技能。

-制定并嚴格執(zhí)行吊籃操作規(guī)程，確保操作人員按照規(guī)程操作。

2.安全防護措施

-吊籃及懸掛機構必須符合國家標準，配備完善的安全保護裝置。

-施工現場應設置安全警示標志，提醒人員注意安全。

-吊籃運行過程中，下方區(qū)域應設置安全警戒線，防止人員進入危險區(qū)域。

3.應急預案

-制定應急預案，包括吊籃失控、停電、惡劣天氣等情況的處理流程。

-定期進行應急演練，確保施工人員在緊急情況下能夠迅速采取正確措施。

4.監(jiān)控與監(jiān)督

-安裝視頻監(jiān)控系統(tǒng)，對吊籃的運行狀態(tài)進行實時監(jiān)控。

-派遣專職安全員進行現場監(jiān)督，及時發(fā)現并糾正違章操作。

九、常見吊籃設備故障分析及處理

1.鋼絲繩故障

-故障現象：鋼絲繩斷裂、磨損、打結等。

-處理方法：定期檢查鋼絲繩，發(fā)現異常及時更換；避免超載使用；保持鋼絲繩清潔和潤滑。

2.電氣系統(tǒng)故障

-故障現象：控制箱、操作面板無反應，限位器失效等。

-處理方法：檢查電氣線路，修復損壞的線纜和接點；定期對電氣元件進行清潔和保養(yǎng)；更換損壞的電氣元件。

3.懸掛機構故障

-故障現象：懸掛架變形、固定螺栓松動、滑輪磨損等。

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