2024水輪發(fā)電機(jī)檢修規(guī)程第2部分：電氣部分

2 附錄A（資料性附錄）流程 附錄B（資料性附錄）相關(guān)表 附錄C（資料性附錄）相關(guān)記錄表 附錄D（資料性附錄）相關(guān)模 2GB755GB50150GB50170GB/T7894GB/T8564DL50271 轉(zhuǎn)子起吊總重量（包括吊具縱軸同步電抗Xd縱軸瞬變電抗X’d縱軸超瞬變電抗X”d橫軸瞬變電抗X’p2 3SF40-32/65001F1F2F2F3F3F4周工DCBA5C機(jī)械部分清掃、檢查、消缺（含機(jī)座螺栓、定位銷釘、組合焊縫、壓緊螺桿等部件轉(zhuǎn)子機(jī)械部分清掃、檢查、消缺（含緊固件、銷釘、焊縫及風(fēng)扇等部件推力軸承高壓油頂起裝置（含濾網(wǎng)）23456789

6B47A6.定子清掃、噴漆各部位（包括通風(fēng)溝）8 C1配合做預(yù)試：拆除和回裝定子引出母線和中性點(diǎn)母線接2)集電環(huán)清掃、檢查：檢查集電環(huán)表面是否光滑、清潔；清潔，集電環(huán)與支架的絕緣3)刷架檢查：清掃、檢查刷架的固定絕緣套管有無變色、4刷握檢查、調(diào)整：檢查刷握有無破損，破損的應(yīng)更換相集電環(huán)與刷握之間的間隙應(yīng)3mm～-5mm5電刷檢查：電刷有無缺損，刷辮有無變色、斷股，若有面，把#0是否合適、活動(dòng)是否靈活，否則應(yīng)用#03/46)7勵(lì)磁引線檢查：引線的絕緣層有無破損，輕微的損壞處或有芯線斷股的應(yīng)更換相同型號(hào)、截面的引線。用0.5MΩ以上8)2500V子絕緣，（40℃）三相繞組并聯(lián)的絕緣電阻及吸收1.3或極化指數(shù)不大于2.01000V及勵(lì)磁回路絕緣電阻不低于9) 1用力矩扳手拆、裝定子引出母線連接和中性點(diǎn)引出母線2在熱態(tài)時(shí)（剛停機(jī)）做發(fā)電機(jī)定子試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果于（Un+1）MΩ于1.62.03拆、裝發(fā)電機(jī)勵(lì)磁引線和刷架的連接，并作好標(biāo)記。檢引線記號(hào)應(yīng)對應(yīng)、清楚明4刷架的拆、裝檢查：清掃、檢查刷架的固定絕緣套管有0.55刷握檢查調(diào)整：檢查刷握有無破損，破損的應(yīng)更換相同集電環(huán)與刷握邊緣之間的間3mm～5mm。接觸面，把#03/4間隙是否合適、活動(dòng)是否靈活，否則應(yīng)用#07)8)集電環(huán)拆、裝清掃、檢查：檢查集電環(huán)表面是否光滑、清潔；如有輕微的燒傷斑痕可以用精磨油石或用#00與支架之間的絕緣電阻不小0.5MΩ925mm2的銅芯軟50℃時(shí)可以進(jìn)行扒推力頭了。用下面公式進(jìn)100℃。行計(jì)算加熱溫升(°C/h)：△T=D.α—鋼材線膨脹系數(shù)α11×10°C；D．—室溫下推力頭與主mm；K—選擇推力頭配合膨脹量，一般取11定子端部線圈、過橋線檢查：用帶電清洗劑、毛刷、破13定子鐵芯清潔、檢查：清掃鐵芯表面的灰塵、油垢，通2-3kg風(fēng)溝無堵塞，鐵芯無變形松按照GB50170-2006《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及16清掃、檢修定子完后應(yīng)用人造革或彩條布將定子遮蓋2kg～3kg18)19)轉(zhuǎn)子阻尼環(huán)及Ω形接頭檢查：檢查轉(zhuǎn)子阻尼環(huán)及Ω形20)檢查阻尼條有無松動(dòng)、開焊、變色，松動(dòng)、開焊的要21)檢查轉(zhuǎn)子磁極引線接頭有無過熱開焊現(xiàn)象，如有應(yīng)重磁極引線接頭應(yīng)無開焊,絕)23)風(fēng)扇葉片檢查：每一片葉片逐一檢查有無松動(dòng)、裂紋24)發(fā)電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子各部綁線只要是重新處理過的應(yīng)涂25)26)清掃、檢修完后應(yīng)用人造革或彩條布將轉(zhuǎn)子遮蓋好， 1)劃標(biāo)志，將需要更換的上層線棒劃出明顯的標(biāo)志并編2剝開需要扒出的那部分線棒的接頭絕緣，拆絕緣時(shí)應(yīng)力3焊開線圈接頭，在焊開接頭之前應(yīng)將線棒及與兩側(cè)線圈4用氣焊加溫時(shí)，溫度應(yīng)均勻分布，以免損壞并頭套和線5)6拆除需要拆下的那部分線圈上下端部綁扎線，取出槽口7)8按照退出槽楔的工藝要求，退出需要扒出的那部分線棒9)在線棒上下槽口處系好抬繩（抬繩不能用鋼繩），將木1）～10）必須經(jīng)有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意13)a為拆除下層故障線圈而拆出的所有的上層線圈應(yīng)進(jìn)行b扒出的完好線棒,接頭處銅線清潔、修理平整；拆下來舊并頭套的形狀與新并頭套c新線棒的選擇：如用新線棒，必須按圖紙區(qū)分上下層 下線前要將新線棒清掃干凈，放在烘箱內(nèi)并加熱至新線棒干凈，加熱至80°C～100°C 按單根線棒耐壓試驗(yàn)要求必g檢查清理線槽，將半導(dǎo)體墊片等物清理干凈，仔細(xì)檢線槽干凈，通風(fēng)溝無遺留 0.3kg槽內(nèi)半導(dǎo)體漆脫落的部位14)a在端箍上綁好絕緣墊，絕緣墊的厚度要滿足線圈的直1mm c嵌線：將合格的線棒，加溫后放入槽內(nèi)，注意上下端538mm±5mm，下491mm±5mm。部伸出長度從鐵芯上下平面d將入槽后的線棒，用橡膠錘從上中下慢慢地把線棒完用嵌線木具或者制自的嵌±2mm，并用壓線器工具壓緊 f端部綁扎：為了不損傷線棒的絕緣，端部墊塊、槽口墊塊均應(yīng)用浸#103315) 聯(lián)接線的槽號(hào)顏色應(yīng)與下層c 3m1mm，墊條、墊片和測溫元件不應(yīng)有搭迭，墊條、墊片應(yīng)稍微高于測溫元件，3mm～5mm，測溫元件用焊錫焊牢固并檢測測溫元件本身直流電阻是否合件的直流電阻和對鐵芯的絕 在下層線棒的端部綁扎好 執(zhí)行嵌入下層線棒的質(zhì)量 線棒端部伸出長度與下層g進(jìn)行端部綁扎：為了不損傷線棒端部的絕緣，端部墊線棒端部的絕緣，端部墊塊、槽口墊塊均用浸#1033 16) 新槽楔和舊槽楔及線槽尺 f10mm；根10mm。 打入槽楔不得損傷線棒絕 槽楔無高出鐵芯表面，無 0.5P槽楔有無1/31/30.5P0.5P17) c安裝并頭套：銅套要夾緊銅線，小銅楔子放置方向要置方向要使直線平面靠近導(dǎo)0.3mm3mm 線棒端部接頭與并頭套平齊度允許在18)3919) 400Ae氣焊焊接：若用氣焊槍進(jìn)行焊接，氣焊槍要均勻地加300°C～400°C氣焊焊接要均勻地加熱并300°C～400°Cf 清理焊接好的接頭：待接頭確已冷卻以后，清理干凈20) 下端部接頭采用浸入焊接c焊接：焊接時(shí)用的熱焊料用焊錫斗從單獨(dú)的加熱鍋里600°C～700°Cmin1min～2mind接頭冷卻：為迅速消除熱量對接頭下部絕緣的損壞，23消除熱量對接頭下部絕緣2～321)a清掃、處理接頭：待接頭焊完后，用刮刀及砂布除去用刮刀及砂布除去表面焊 并頭套上的預(yù)留空和周圍 接頭直流電阻以不大于同截面導(dǎo)線長度直流電阻值為22) a)安裝接頭絕緣套：檢查已經(jīng)去過潮氣且耐壓合格的無頭、無底的酚醛塑料PF2C3絕緣套（8K3.770.095PF2C3 8K3.770.083）有無氣泡、裂套用無水乙醇刷洗干凈后b)200130°C～150°C無鐵200130°C～150°C的烘箱中高2hc環(huán)氧樹脂處°C610161880°C～100°C80°C～100°Cd)環(huán)氧樹脂與石英粉的調(diào)配：將干燥好的石英粉和預(yù)熱65°C～70°C干燥的石英粉和預(yù)熱去潮的環(huán)氧樹脂按附錄C100°C烘箱內(nèi)或電爐上加溫后并保自定 65°C～70°CB2PF2C3溫度保持在65°C～70°C的環(huán)氧樹脂混合物與預(yù)熱好的聚酰胺樹脂按附錄C入酚醛塑料PF2C3 a65°C～70°比例調(diào)配，并立即攪拌均勻，灌滿有底的酚醛塑料PF2C3溫度保持在65°C～70°C的環(huán)氧樹脂混合物與預(yù)熱好料PF2C3b)檢查環(huán)氧樹脂絕緣膠的灌注情況：若檢查到個(gè)別環(huán)氧個(gè)別環(huán)氧樹脂膠固化后未滿進(jìn)行第二次灌膠或抹環(huán)氧膩23)連接線（過橋線） 環(huán)氧膩?zhàn)拥恼{(diào)配見附錄B表，填塞后過橋線是平滑過b0.13mm×25mm50320.13mm25mm一層刷一層#1211c0.15mm×25mm24300.15mm25mm1032#黃絕緣漆，包 1～21211#絕緣漆。0.1mm×25mm玻璃布帶5033#半迭繞1e刷漆：過橋線絕緣包扎完后刷一層#1032包扎完后刷一層1032#絕緣青漆，待此漆干后再刷一層24) 環(huán)氧膩?zhàn)拥恼{(diào)配見附錄B1211#瀝青漆，包扎嚴(yán)d0.10×25mm180.1025mm18層#1211e刷漆：匯流母線絕緣包扎完后刷一層#1032匯流母線絕緣包扎完后刷一層#1032#1321#136125)發(fā)電機(jī)更換定子線棒在拆除故障線圈后，留在槽中的A2)要有防火和防止人員中毒的 拆除風(fēng)扇鋼圈時(shí)不得損壞 c拆除阻尼環(huán)連接：拆除需要檢修的磁極兩側(cè)阻尼環(huán)接拆除要檢修的磁極兩側(cè)阻d拆除磁極：用專用工具（做成與磁極線圈端部一致的 用干燥的壓縮空氣和帶電清洗劑將線圈和鐵芯清掃干 主絕緣損傷處做成坡口用環(huán)氧樹脂膠或用天然云母貼e)磁極匝間短路：將線匝撬開進(jìn)行修理，故障點(diǎn)要清理f)焊開磁極軟接頭：將與軟接頭相連的首（或者末）匝將軟接頭相連的首（的根部應(yīng)用石棉泥堵塞好防 再將新接頭與線匝鉆孔；用Φ6600°C～800°C清理軟接頭與線匝接觸面孔；用Φ6驗(yàn)的人員將組合緊固好的軟600°C～800°Ch)軟接頭絕緣包扎：包扎后接頭與地（鐵芯）之間的最100.1×251～20.14×25J-5444-11～2刷#1033絕緣漆，待干后刷 各項(xiàng)試驗(yàn)通過、24h 9發(fā)電機(jī)常見故障與檢修處理推薦表集電環(huán)工作表面常出弧光燒傷集電環(huán)工作面。當(dāng)集電環(huán)上有油(100Ra1.6～(21mm20%~30%0.1mm約為1～1.5m/s，加工后同軸度誤差不大0.03～0.05mm00(4集電環(huán)接觸面積小于80%。久，導(dǎo)致繞組臟污嚴(yán)70h65~70℃的時(shí)間不得少于久，導(dǎo)致繞組臟污嚴(yán)70h65~70℃的時(shí)間不得少于線圈槽部的緊固依靠槽楔及槽內(nèi)墊條等長漸收縮、造成線圈松振動(dòng)，缺陷越來越擴(kuò)40cm1mBB.1。BB.2。10低壓（行燈）BX-BX-1112#粗#細(xì)#粗#細(xì)12主要備品、備件表（購買數(shù)量根據(jù)設(shè)備處理量決定50％、100％額定電壓下，跳開滅磁開關(guān)檢查消弧情況，錄制示波圖，并求取滅磁時(shí)間0．90．85；1％，自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)保證發(fā)電機(jī)電壓的變化值不大于額定值的±0.25％；

DL/T

15％～203～55s。30D，D.1。附錄

A.2附錄 重大項(xiàng)目（A較大項(xiàng)目（B一般項(xiàng)目（C零星項(xiàng)目（D附錄 柳坪水電 F發(fā)電機(jī)拆機(jī)缺陷記錄 柳坪水電 F發(fā)電機(jī)拆機(jī)編號(hào)標(biāo)記記錄

（兆歐表C.4定子繞組交流試驗(yàn)電壓記錄表工程項(xiàng)目名稱 編0.75（2.5Un0.75（2.5Un0.75（2.0Un1.5C.5轉(zhuǎn)子繞組直流電阻測量記錄表工程項(xiàng)目名稱 編號(hào)阻值試驗(yàn)日期 溫度C.6 阻抗阻抗阻抗阻抗 試驗(yàn)日期 溫度C.7轉(zhuǎn)子磁極接頭電阻測量記錄表 電阻電阻電阻電阻 試驗(yàn)日期 溫度C.8 電壓電流時(shí)間絕緣試驗(yàn)日期 溫度C.9 相耐壓耐壓ABC試驗(yàn)日期 溫度C.10 相ABC試驗(yàn)日期 溫度C.11 轉(zhuǎn)子電流定子電流轉(zhuǎn)子電流定子電流試驗(yàn)日期 溫度C.12 轉(zhuǎn)子電流定子電壓轉(zhuǎn)子電流定子電壓試驗(yàn)日期 溫度C.13 附錄批準(zhǔn) 審核 校核 編制 —工程概 二檢修內(nèi)容及項(xiàng) 三檢修概 （四）檢修項(xiàng)目完成情 （六）技術(shù)監(jiān)督情 （七）安全完成情 （八）保護(hù)、自動(dòng)化“三率”情 四檢修總結(jié)評 五檢修總體分 （三）設(shè)備的重大改進(jìn)內(nèi)容及效