農村生活污水處理裝備安裝、調試與運維技術規(guī)程

3農村生活污水處理裝備安裝、調試與運維技術規(guī)程本標準適用于規(guī)范100t/d及以下規(guī)模，以生物膜法為核心工藝的農村生活污水處理裝備的選型、安裝、調試與運維。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。凡是注日期的引用文件，僅注日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。（1）GB50014室外排水設計標準（2）GB50015建筑給水排水設計標準（3）GB50141給水排水構筑物工程施工及驗收規(guī)范（4）GB50268給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（5）GB50069給水排水工程構筑物結構設計規(guī)范（6）GB5084農田灌溉水質標準（7）GB/T51347農村生活污水處理工程技術標準（8）GB50026工程測量標準（9）HJ2009生物接觸氧化法污水處理工程技術規(guī)范（10）HJ2014生物濾池法污水處理工程技術規(guī)范（11）HJ574農村生活污染控制技術規(guī)范（12）JB/T14095農村生活污水凈化裝置（13）CECS316室外真空排水系統(tǒng)工程技術規(guī)程（14）DB32/3462農村生活污水處理設施水污染物排放標準（15）T/CAEPI50農村生活污水處理設施建設技術指南（16）T/CAEPI51農村生活污水處理設施運行維護技術指南（17）《江蘇省農村生活污水治理技術導則（試行）》（蘇環(huán)辦〔2021〕351號）（18）《江蘇省村莊適用技術及應用指南》（2016版）（19）《農村生活污水資源化利用技術指南》（江蘇省生態(tài)環(huán)境廳2024年版）3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1農村生活污水處理裝備農戶的生活污水進入獨立單元，經一系列工藝后出水達到相應要求的成套化裝備產品。3.2黑水人排泄及沖洗糞便產生的生活污水。[來源：《江蘇省農村生活污水治理技術導則（試行）》（蘇環(huán)辦〔2021〕351號）]3.3灰水居民家庭廚房、洗衣、清潔和洗浴產生的生活污水。[來源：《江蘇省農村生活污水治理技術導則（試行）》（蘇環(huán)辦〔2021〕351號）]3.4黑灰分離在生活污水產生點對黑水、灰水進行分類收集的過程。43.5AAO接觸氧化工藝該系統(tǒng)由浸沒于污水中的填料、填料表面的生物膜、曝氣系統(tǒng)和池體構成。污水經過厭氧、缺氧、好氧交替狀態(tài)處理，與固著在填料表面的生物膜充分接觸，通過生物降解作用去除有機物、總氮和總磷的生物膜處理工藝，簡稱AAO接觸氧化工藝。3.6生物濾池工藝依靠裝備內填料的物理過濾作用，以及填料上生物膜的生物降解作用聯(lián)合去除污水中污染物的污水處理工藝。由池體、濾料、布水裝置和排水系統(tǒng)組成。3.7達標型裝備出水直接排入自然水體或農田溝渠，排放標準達到DB32/3462標準，分為一級A、一級B、二級標準。3.8資源化型裝備出水進行農田灌溉回用，排放標準達到GB5084標準。4選型4.1一般規(guī)定4.1.1裝備應遵循工藝成熟穩(wěn)定、結構簡單合理、運維節(jié)能降耗的原則，保證穩(wěn)定達標。4.1.2裝備由罐體、罐內構件、罐外設備、連接管線組成。4.1.3罐外設備包括曝氣裝置、水泵、加藥裝置、電控柜等。4.1.4當排水標準嚴于裝備的出水條件時，可設置后續(xù)深度處理設施，如人工濕地等。4.2裝備選型4.2.1裝備包括相對集中處理裝備、分散處理裝備、資源化利用裝備三類。表1污水處理裝備分類表1234.3裝備的額定處理規(guī)模（m3/d）分為1、3、5、10、15、20、30、50、60、100共十種規(guī)格。4.4裝備的規(guī)模設計應根據收集范圍的常住人口確定，常住人口包括常住本地人口和常住外來人口。4.5污水定額根據上位規(guī)劃選取，應在現場調查的基礎上合理選取。4.6當沒有上位規(guī)劃時，污水定額應根據實地調查數據確定。按照經濟條件、生活習慣、用水現狀、改廁模式等劃分區(qū)域，在每個區(qū)域選擇典型村莊的代表性農戶，實地調查人均日排水量，作為該區(qū)域的人均日排水量，或可參照表2和表3。表2農村生活用水量參考表（按經濟條件及衛(wèi)生設施完善程度）5表3農村生活用水量參考表（按區(qū)城分）4.7當不滿足污水處理裝備的進水要求時，應對污水進行預處理。前序管網化糞池較少時，應在前端設計格柵井攔截固體污染物，格柵井寬度不宜小于600mm。4.8進水端可采用重力流、壓力輸送或真空負壓收集。對于重力流、壓力輸送設計應符合GB50014的有關規(guī)定，真空負壓收集的設計應符合CECS316的有關規(guī)定。當采用壓力輸送或真空負壓收集時，進水端應考慮消能措施。4.9裝備底板的結構設計應考慮布置位置、位置形式和地勘報告。當位置形式為半地下式或地下式時，結構設計宜考慮開挖基坑支護方式及抗浮設計，保障裝備使用期限內放置穩(wěn)定。5安裝5.1一般規(guī)定5.1.1施工前，建設單位應組織設計單位向施工、監(jiān)理單位進行技術交底并做好交底記錄。施工單位應編制具有針對性的施工方案，明確施工質量負責人和施工安全負責人。5.1.2裝備驗收應由監(jiān)理單位組織，建設單位、施工單位和設備制造商共同參加；進場（開箱）驗收合格后，應按附錄A填寫《設備開箱檢驗記錄》，并簽字確認。5.1.3裝備安裝前應根據設計要求核對基礎平面尺寸、基礎標高和平整度、預埋件尺寸和位置、進出水管位置和標高、預留電纜規(guī)格等內容。5.1.4施工中所使用的設備、材料、器件等應符合相關的國家標準和設計要求，取得供貨商的產品合格證后方可使用，具備條件的可抽樣送檢合格后投入使用。5.2安裝施工5.2.1裝備制造商應指派技術人員在施工現場監(jiān)督指導。5.2.2沉降觀測點布置合理，觀測應符合《工程測量標準》GB50026四等精度的規(guī)定。沉降觀測應在裝備安裝前、主體完工、滿水試驗中、設備安裝完成和試運轉合格后各進行一次，差異沉降值應符合設計文件要求。5.2.3吊裝前應做好成品保護，吊點位置準確；正式吊裝前應進行試吊，正常后方可正式吊裝作業(yè)。5.2.4底座與罐體規(guī)格匹配，安裝位置準確、平穩(wěn)，并與基礎底板預埋件固定。5.2.5應嚴格按照進出水方向安裝集中處理罐，進出水管道標識應牢固、醒目，罐體就位后應對預留管線接口進行臨時封堵。5.2.6罐體就位后應檢查罐內各連接管路和附屬設備有無脫落、移位和破損。5.2.7裝備滿水試驗合格且綁帶固定好后方可進行回填。安裝過程中應防止罐體上浮或移位。5.2.8裝備罐體周邊和罐體外水、氣工藝管道和電氣管線可分開回填，裝備和工藝管道功能性試驗均合格后方能進行二次回填；回填施工應符合GB50268和GB50141的有關規(guī)定。5.2.9地埋式安裝的裝備，在進行基坑開挖時應符合下列要求1）基坑開挖前應進行定位放線，保證基坑深度和規(guī)格滿足相應裝備施工圖紙的要求，基坑開挖完成后確認基坑的標高2）遇到地下水6時，應根據基坑開挖施工規(guī)范要求設置降、排水處理，設置排水溝及排水坑，用泵排水；（3）遇到塌方時，應根據基坑開挖施工規(guī)范要求實施放坡開挖等處理措施。6調試6.1一般規(guī)定6.1.1施工單位完成裝備通水、通電后，由供應商編制調試方案，開展調試工作。6.1.2調試方案應包括調試條件、調試準備、單機調試、單元調試、全線聯(lián)調、正式試運行。單元調試不僅限于污泥接種、污泥馴化、采樣分析等，若出水不達標，可適當延長調試周期，調試周期不應超過45天。6.2調試條件1)土建構筑物全部施工完成；2)設備安裝完成；3)電氣安裝完成；4)管道安裝完成；5)相關配套項目，含人員、儀器，污水及進排管線，安全措施均已完善。6.3調試準備1)組成調試運行專門小組，含土建、設備、電氣、管線、施工人員以及設計與建設方代表共同參與；2)擬定調試及試運行計劃安排；3)進行相應的物資準備，如水（含污水、自來水）、電、藥劑的購置、排水及抽水設備；4)必需的水質檢測設備；5)建立調試記錄、檢測檔案。6.4單機調試6.4.1工藝設計的單獨工作運行的設備、裝置或非標均稱為單機。6.4.2單機調試應按照下列程序進行：1）閱讀單機使用說明書，檢查安裝是否符合要求。2）凡有運轉要求的設備，要用手啟動，無異常時方可點動。3）點動啟動后，應檢查設備轉向，在確認轉向正確后方可二次啟動。4）點動無誤后，作3-5min試運轉，運轉正常后，再作1-2h的連續(xù)運轉，此時要檢查設備溫升，一般設備工作溫度不宜高于50-60℃,除說明書有特殊規(guī)定者，溫升異常時，應檢查工作電流是否在規(guī)定范圍內，超過規(guī)定范圍的應停止運行，找出原因，消除后方可繼續(xù)運行。單機連續(xù)運行不少于2h。5）單車運行試驗后，應填寫運行試車單，簽字備查。6.5單元調試1)單元調試是按水處理設計的每個工藝單元進行的，如預處理單元、生物處理單元等。2)單元調試是在單元內單臺設備試車基礎上進行的，單元試車是檢查單元內各設備聯(lián)動運行情況，保證單元正常工作。3)不同工藝單元應有不同的調試方法，應按照設計的詳細補充規(guī)程執(zhí)行。6.6全線聯(lián)調6.6.1當上述工藝單元調試完成后，污水處理工藝全線貫通，污水處理系統(tǒng)處于正常條件下，即可進行全線聯(lián)調。6.6.2按工藝單元順序，從第一單元開始檢測每個單元的水質，確定全線運行的問題所在。6.6.3對不能達到設計要求的工藝單元，全面進行檢測調試，直至達到要求為止。6.6.4各單元均正常后，全線聯(lián)調結束。76.6.5全線聯(lián)調結束后應及時轉入試運行。6.6.6試運行開始，則應要求建設方正式派人參與，并在試運行中對建設方人員進行系統(tǒng)培訓，使其掌握運行操作。6.6.7試運行時間一般為10~15天。試運行結束后，則應與建設方進行系統(tǒng)交接，即試運行前期污水站全部設施、設備、裝置的保管及運行責任由工程施工承包方自行承擔；試運行期，則由施工方、建設方共同承擔，以施工方為主；試運行交接后則以建設方為主，施工方協(xié)助；竣工驗收后則全權由建設方負責。6.7調試期間供應商應按附錄B的要求做好調試記錄。6.8調試工作結束后，供應商應編制包含水質、能耗、藥耗等運行數據分析的調試報告。7驗收7.1裝備完成調試后，應經供應商自查、施工單位申報，由監(jiān)理單位組織建設單位、設計單位、施工單位和供應商代表共同對裝備進行驗收，一般與農村污水收集系統(tǒng)、站點驗收同步進行。7.2裝備驗收時應提供以下資料：1)施工圖、竣工圖、設計變更單或簽證；2)產品說明書、出廠合格證；3)設備開箱檢驗記錄表、滿水試驗記錄、調試報告、第三方水質檢測報告等。7.3試運行期間，供應商應做好技術指導，確保裝備穩(wěn)定運行。8運維8.1一般規(guī)定8.1.1竣工驗收合格后，裝備應同步移交運維單位，運維單位負責日常的運行和維護。8.1.2質保期內，供應商服務內容主要包括：提供裝備運行維護的技術培訓，對日常運維、保養(yǎng)、補藥、突發(fā)事件等做技術交底。8.2運維要求8.2.1預處理單元格柵1)每月對格柵進行清理，以保持格柵井的正常功能。所截柵渣應定時清除。汛期應加強巡視，增加清污次數；2)定期查看格柵，發(fā)現損壞應及時進行維修更換；3)柵渣應及時清理，納入生活垃圾處理系統(tǒng)；4)設備檢修或人工清撈柵渣時，注意安全，并有效地監(jiān)護。調節(jié)池1)根據進水量和工藝運行狀況及時調節(jié)水量；2)定期查看池內液面高度，檢查泵、液位計等是否正常，發(fā)現故障應及時維修更換；3)定期進行清淤，底泥納入污泥處理系統(tǒng)。8.2.2生物處理單元AAO接觸氧化工藝1)運行人員應根據系統(tǒng)實際進水水質、所需氧量和供氧設備的性能，確定曝氣設備運行的數量。并應定期檢測各區(qū)（池）的溶解氧濃度，當濃度值超過規(guī)定的范圍時，應及時調節(jié)曝氣量。2)當采用穿孔管、中孔曝氣等鼓風曝氣系統(tǒng)時，可通過鼓風機調節(jié)曝氣量。3)污水處理系統(tǒng)宜根據實際運行的進水水量和水質，調節(jié)系統(tǒng)的出水回流比和污泥回流比。4)污水處理系統(tǒng)應定時定量排放剩余污泥。85)帶有前置缺氧區(qū)的污水處理系統(tǒng)出水氨氮不能達到排放標準時，可選擇以下方式進行調節(jié)：減少剩余污泥排放量，提高好氧污泥齡；提高好氧段溶解氧水平；可以適當延長曝氣時間。6）帶有前置缺氧區(qū)的污水處理系統(tǒng)出水總氮不能達到排放標準時，應通過以下方式進行調節(jié)：出水硝態(tài)氮應根據出水氨氮和總氮數據及排放標準確定；增大接觸氧化池出水回流比；投加甲醇或食品釀造廠等排放的高濃度有機廢水，維持污水的碳氮比，滿足反硝化細菌對碳源的生物濾池1)應加強預處理前處理工序的管理，嚴格控制生物濾池進水中有機物和懸浮物濃度。2)應保證生物濾池布氣和布水均勻。3)應定期對曝氣器進行檢修，強化對濾池的鼓風量以及濾池曝氣管路閥門的控制。4)應根據實際的進水水質、水量和實際運行經驗，確定反沖洗所需流速及持續(xù)時間、反沖洗周期和方式，對反沖洗過程進行嚴格控制，提高濾池的反沖洗質量。5）采用手動控制時，應注意以下方面：濾池正常工作運行過程中，應根據具體情況，通過控制各進水閥門，調整進水量，確保濾池在工藝設計工況下運行；根據進水水質和水量的變化及時調整藥劑投加量，以保證穩(wěn)定的出水水質。6）因水溫、水質或運行方式的變化而導致出水有機物、氨氮和硝酸鹽等濃度升高時，應及時分析原因，針對具體情況，調整系統(tǒng)運行工況，采取措施恢復正常運行。7）為保證濾池的正常運行，應及時對濾池進行反沖洗，反沖洗時應經常觀察反沖洗出水中污泥顏色、狀態(tài)、氣味等。8）采用自動控制時，應注意以下方面：自控系統(tǒng)運行前和運行中均需保證系統(tǒng)中設備的正常運行；保證自控系統(tǒng)中設置的參數準確無誤，并根據濾池運行情況，對參數的設置進行調整。濾池在運行中若出現故障，應及時停電檢修。故障排除后，首先進行反沖洗運行而后進入正常工作狀態(tài)。資源化利用裝備1）定期檢查設備運行情況：包括電機運轉是否正常、聲音是否異常、有無泄漏等。2）清理過濾網和格柵：防止大顆粒物堵塞，影響水流和處理效率。3）檢查液位計和控制系統(tǒng)：確保自動控制系統(tǒng)運行準確，及時調整處理參數。4）清洗與消毒：定期清洗生物反應池、沉淀池等，防止污泥堆積和