468個機(jī)械工程師必須知道的機(jī)械常識

1.金屬結(jié)構(gòu)的主要形式有：框架結(jié)構(gòu)、容器結(jié)構(gòu)、箱體結(jié)構(gòu)、一般構(gòu)件結(jié)構(gòu)。

2.聊工操作按工序性質(zhì)可分為：備料、放樣、加工成型、裝配連接。

3.金屬結(jié)構(gòu)的連接方法有：抑接、焊接、聊焊混合聯(lián)接、螺栓聯(lián)接。

4.在機(jī)械制造業(yè)中挪工屬于熱加工類。

5.熱加工：金屬材料全部或局部加熱加工成型。

6.拓架結(jié)構(gòu)以（型材）為主體制造的結(jié)構(gòu)。

7.容器結(jié)構(gòu)是（板材）為主體制造的結(jié)構(gòu)。

8.箱體結(jié)構(gòu)和一般結(jié)構(gòu)是以（板材）和（型材）混合制造的結(jié)構(gòu)。

9.備料是指（原材料）和（零件坯料）的準(zhǔn)備。

10.鋼板和型材在（運(yùn)輸、吊放、儲存）的過程中可造成變形。

11.鋼材的變形會影響零件的（吊運(yùn)、下料、氣割）等工序正常進(jìn)行。

12.零件在加工過程中產(chǎn)生的變形如不進(jìn)行矯正，則會影響結(jié)構(gòu)的正確裝配。

13.焊接產(chǎn)生的變形會降低裝配的（精度），使鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生附加應(yīng)力，

影響（構(gòu)件的強(qiáng)度）。

14.扁鋼的變形有：彎曲、扭曲、彎扭復(fù)合變形。

15.多輯矯正機(jī)根據(jù)軸餛的排列形式和調(diào)節(jié)輯的位置可分為：上下餛列平行

矯正機(jī)、上下餛傾斜矯正機(jī)。

16.火焰校正的加熱方式有：點(diǎn)狀、線狀、三角形加熱.

17.火焰矯正的效果由（加熱的位置和加熱溫度）決定。

18.矯正的方法有：機(jī)械校正、手工矯正、火焰矯正、高頻熱度較正。

19.放樣和號料是制作金屬結(jié)構(gòu)的第一道工序。

20.放樣與號料：將直接影響產(chǎn)品質(zhì)量對生產(chǎn)周期及成本都有直接影響。

21.放樣常用的量具有：木折尺、直尺、鋼卷尺、鋼板尺等。

22.放樣常用的工具有：劃規(guī)、地規(guī)、樣沖、劃針、小手錘。

23.實(shí)尺放樣的程序是：線型放樣、結(jié)構(gòu)放樣、展開放樣。

24.展開放樣的內(nèi)容有：板厚處理、展開作圖、制作號料樣板。

25.樣板按其用途分：號料樣板、驗(yàn)型樣板、定位樣板。

26.制作樣板一般采用：厚0.5-2毫米的薄鐵皮。

27.樣板、樣桿的畫法主要有：直線畫樣法、過渡畫樣法。

28.怎樣做到合理用料?

答：要集中套排、余料利用。

29.曲線分為平面曲線和空間曲線。

30.求直線段實(shí)長方法有：旋轉(zhuǎn)法、直角三角形法、支線法、換面法。

31.展開放樣的步驟是：通過幾何作圖先畫出相貫線、實(shí)長線、斷面實(shí)形然

后作出展開圖。

32.求平面立體截交線的基本方法是：棱線法和棱面法。

33.求曲面立體截交線的基本方法是：經(jīng)線法和緯線法。

34.求相貫線的主要方法是：輔助平面法、素線法、球面法。

35.相貫線有何特點(diǎn)？

答：(1)相貫線是相交兩形體的共有線和分界線.

(2)由于形體具有一定范圍所以相貫線總是封閉的。

36.截交線：截平面與立體表面的交線。

37.素線：母線在構(gòu)件表面上的任何一個位置叫素線。

38.常用的展開方法有：平行線法、放射線法、三角形法。

39.球面的分割方式通常有：分帶法、分塊法、分瓣法。

40.板厚處理的主要內(nèi)容是：確定彎曲件的中性層和消除板厚干涉。

41.角鋼彎曲件的料長按（重心層）計算。

42.剪切直線的剪床有：龍門斜口剪床、橫木斜口剪床、聯(lián)合沖剪機(jī)床。

43.剪切曲線的機(jī)床有：圓盤剪床、振動剪床。

44.振動剪床的特點(diǎn)是?

答：振動剪床能剪切各種曲線和內(nèi)孔。

45.聯(lián)合剪沖機(jī)床由（斜口剪、型鋼剪、小沖頭）組成。

46.試分析剪切機(jī)的傳動順序?yàn)椋涸瓌蛹粋鲃蛹还ぜ?/p>

47.龍門剪床的前后檔板有：定位作用。

48.在龍門或斜口剪床上，定位剪切有：剪板定位剪切、后擋板定位剪力、

擋板定位剪切。

49.斜口剪作用于材料上的剪切力可分解為：剪切力、水平拉力、離口刀。

50.剪切機(jī)械：不適于剪合金材料和淬過火的材料。

51.切割氧氣壓力要根據(jù)：工件厚度、割炬嘴孔徑、氧氣純度來選擇。

52.一般碳鋼在氧氣中的燃點(diǎn)是：1100-1150。（：。

53.能滿足氣割條件的金屬材料有：純鐵、低碳鋼、中碳鋼、普通低合金鋼。

54.氣割的過程是：金屬的預(yù)熱、金屬的燃燒、氧化物被吹走.

55.圓板牙的作用是什么？有什么組成？

答：是用來加工外螺紋的刀具，由切削部分、定位部分、排屑孔。

56.開坡口的形式與什么有關(guān)？

答：與材料的種類、厚度、焊接方法、產(chǎn)品的機(jī)械性能。

76.電焊機(jī)主要有：直流焊機(jī)和交流焊機(jī)。

77.局部變形：指構(gòu)件的某一部分發(fā)生的變形，包括角變形、波浪變形、局

部凸凹不平。

78.焊接按空間位置分：平焊、立焊、橫焊、仰焊。

79.焊接過程中，焊條有哪三個方向的運(yùn)動？

答：有向熔池方向運(yùn)動、沿焊接方向移動、橫向擺動。

80.裝配的三個要素是：定位、支撐和夾緊。

81.手動夾具有：螺旋夾具、楔條夾具、杠桿夾具、偏心夾具。

82.非手動夾具有：氣動夾具、液壓夾具、磁力夾具。

83.螺旋夾具有：夾、壓、頂、撐等功能。

84.裝配中常用的測量項(xiàng)目有：線性尺寸、平行度、垂直度、同軸度、角度。

85.工件在裝配中的支承形式是：裝配平臺支承、裝配胎架支承。

86.裝配胎架按其功能可分為：通用胎架和專用胎架。

87.裝配中常用的定位方法有：劃線定位、樣板定位、定位元件定位。

88.求平面截交線的基本方法有：棱面法和棱線法。

89.熱聊一般由四個人組成他們的分工是什么？

答：一個人加熱、傳遞，一個人接釘穿釘，一個人頂釘，一個人即接。

90.錐柄鉆頭中的扁尾有何作用？

答：用來增加傳遞的扭矩，避免鉆頭在主軸孔或鉆套中打出。

91.鉆頭中的導(dǎo)向部分起何作用？

答：它在切削過程中能保持鉆頭正直的鉆削方向。同時具有修光孔壁的作用

并且還是切削部分的后備部分。

92.在孔即將鉆穿時會出現(xiàn)哪些不良現(xiàn)象？

答：當(dāng)鉆頭剛鉆穿工件時軸向阻力突然減小，由于鉆床進(jìn)給機(jī)械的間隙和彈

性變形的突然恢復(fù)，將使鉆頭以很大進(jìn)給量自動切入，以致造成鉆頭折斷或鉆孔

質(zhì)量降低。

93.鉆孔時切削液有何作用？

答：減少摩擦、降低鉆頭阻力和切削溫度，提高鉆頭的切削能力和孔壁的表

面質(zhì)量。

94.切削用量：就是切削速度進(jìn)給量和切削深度的總稱。

95.磨削：就是用砂輪對工件表面進(jìn)行加工的方法。

96.展開：將金屬結(jié)構(gòu)的表面或局部按它的實(shí)際形狀大小依次攤開在一個平

面上的過程叫展開。

97.劃展開圖的方法有：平行線法、三角形法、放射線法。

98.平行線法的展開條件是：構(gòu)件表面的素線相互平行,且在投影面上反映實(shí)

長。

99.板厚處理包括：確定彎曲件的中性層和消除板厚干涉。

100.板厚中性層位置的改變與：板材彎曲半徑和板料厚度有關(guān)。

101.相貫件板厚處理的一般原則是：展開長度以構(gòu)件中性層尺寸為準(zhǔn)，展開

圖中曲線高度以構(gòu)件接觸處的高度為準(zhǔn).

102.放樣的主要內(nèi)容是：板厚處理、展開作圖和根據(jù)已做出的構(gòu)件展開圖制

作號料樣板。

103.聊工常用的剪切設(shè)備有：龍門剪板機(jī)、斜口剪板機(jī)、圓盤剪板機(jī)、沖型

剪板機(jī)聯(lián)合沖剪機(jī)。

104.卷板機(jī)按軸幅數(shù)目及布置形式可分為：對稱式三輯、不對稱式三餛、四

根三種。

105.沖裁模按結(jié)構(gòu)可分為：簡單模、帶導(dǎo)柱模、復(fù)合模。

106.復(fù)合沖裁模的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：具有一個既起落料凸模作用，又起沖孔凹模

作用的凸凹模。

107.沖裁力：指在沖裁時材料對模具的最大柢抗力。

108.沖裁時板料分離的變形過程可分為：彈性變形階段、塑性變形階段和剪

裂階段。

109.最小彎曲半徑：在材料不發(fā)生破壞的情況下所能彎曲半徑的最小值。

110.減少壓彎件回彈的常用方法有：修正模具法和加壓矯正法。

111.拉伸時采用壓邊圈的目的是：為了防止拉伸件的邊緣起皺。

112.曲柄壓力機(jī)的曲柄連桿機(jī)構(gòu)有何作用？

答：它不但能使旋轉(zhuǎn)運(yùn)動變成往復(fù)直線運(yùn)動，同時還能起力的放大作用。

113.板金工手工成型包括：彎曲、拱曲、拔緣、卷邊、咬縫和矯正。

114.展形樣板可用于：號料，制造分離模具和制造銃切樣板。

115.放邊：在成型過程中使變形部位的邊緣材料伸展變薄的操作叫放邊。形

成方法有打薄和拉薄。

116.拔緣：利用扳邊和收邊的方法，將板料的邊緣加工成曲線彎曲工件.

117.卷邊：為增加工件邊緣的剛性和強(qiáng)度將工件的邊緣卷曲叫卷邊。

118.咬縫：兩塊板料的邊緣或一塊板料的兩邊折轉(zhuǎn)咬合并彼此壓緊，稱為咬

119.板厚處理：為消除板厚對展開圖的形狀和大小的影響，而采取的方法。

120.計算彎曲件展開長度的一般步驟有：將彎曲件分成直段和圓弧段；分別

計算各段的長度；將計算的長度相加。

121.在什么情況下應(yīng)用型鋼的切口下料？

答：角鋼、槽鋼、工字鋼彎成折角。

122.整個沖裁過程分：彈性變形階段；塑性變形階段；剪裂階段。

123.沖裁：利用沖模板將板料的一部分與另一部分沿一定的封閉線條相互分

離的沖壓工序。

124.螺栓聯(lián)接：有兩種：承受軸向拉伸栽荷作用的聯(lián)接；承受橫向作用的聯(lián)

接。

125.螺栓聯(lián)接的防松措施有：增大摩擦力；機(jī)械防松。

126.機(jī)械防松有：開口銷；止退墊圈；止動墊圈；串聯(lián)鋼絲。

127.焊接電?。涸趦呻姌O間的氣體介質(zhì)中產(chǎn)生強(qiáng)烈而持久的放電現(xiàn)象。

128.焊接電弧由：陰極區(qū)；陽極區(qū)和弧柱組成。

129.焊條有哪三個方向的運(yùn)動？

答：向熔池方向移動；沿焊接方向移動；作橫向擺動。

130.焊建按空間位置可分為：平焊、立焊、橫焊、仰焊。

131.相貫線有何特性？

答：既是兩形體表面的公有線也是分界線；在空間總是封閉的“

132.相貫線：由兩個或兩個以上的幾何體相交組成的構(gòu)件。

133.影響沖裁質(zhì)量的因素是：模具間隙；凸凹模中心線不重合；模具的工作

刃口磨損變鈍。

134.模具設(shè)計的一般原則是：在保證沖壓質(zhì)量的前題下力爭所設(shè)計的模具，

易于制造、工藝簡便成本低、使用方便。

135.計算壓延力的目的：是為了正確地選擇壓延設(shè)備。

136.自由彎曲：當(dāng)彎曲終了時凸模、毛坯、凹模相互吻合后不再發(fā)生沖擊作

用。

137.校正彎曲：指凸模、毛坯、凹模，三者吻合后還有一次沖擊，對彎曲件

起校正作用。

138.壓制封頭時易產(chǎn)生什么缺陷？

答：起皺和起包；直邊拉痕壓坑；外表面微裂紋；縱向撕裂；偏斜；橢圓；

直徑大小不一致。

139.脹接：利用管子和管板變形達(dá)到密封和緊固的聯(lián)接方式。

140.計算沖裁力的目的是：為了合理的選擇設(shè)備能力和設(shè)計模具。

141.用什么方法才能降低沖裁力？

答：斜刃沖模；階梯沖模；加熱沖模。

142.計算彎曲力的目的是：為了選擇彎曲的壓力機(jī)和設(shè)計模具。

143.拉變形程度包括哪些內(nèi)容？

答：貼模程度；材料拉形允許變形的程度。

144.如何確定工件的拉形次數(shù)？

答：依據(jù)被拉工件的最大變形量和材料伸長率。

145.拉形系數(shù)如何確定？

答：取決于材料的性能、拉形包角、摩擦系數(shù)及是否預(yù)制拉形。

146.高碳鋼、高合金鋼、鑄鐵等脆性材料不適宜進(jìn)行冷作嬌正。

147.當(dāng)角鋼出現(xiàn)復(fù)雜變形時其嬌正順序是：先矯正扭曲，再矯正彎曲最后矯

正角變形。

148.引起鋼結(jié)構(gòu)變形的原因：一種是外力引起的，一種是內(nèi)應(yīng)力引起的。

149.消除焊接殘余應(yīng)力的方法有：整體高溫回火；局部高溫回火；溫差拉伸

法；機(jī)械拉伸法；震動法。

150.焊接整體變形：指整個結(jié)構(gòu)發(fā)生的形狀和尺寸的變化。

151.錘展法：通過錘擊使金屬板材的纖維組織伸長。

152.聊釘桿長度：根據(jù)被連接件總厚度，釘孔與釘桿直徑間隙，聊接工藝等

因素來確定。

153.珈接后那釘頭過小的原因是：釘桿較短或孔徑太大。

154.焊接時按金屬所處狀態(tài)不同，可分為：熔焊，壓焊，釬焊。

155.熔化焊：利用局部加熱使焊接接頭達(dá)到熔化狀態(tài)的方法。

156.夾緊：就是借助外力，使定位后的零件固定，使其在加工過程中保持位

置不變。

157.六點(diǎn)定位規(guī)則：用六個定位點(diǎn)來限制零件在空間的自由，以求得完全確

定零件的空間位置。

158.相對平行度：指零件上被測的線或面相對于測量基準(zhǔn)線或面的平行度。

159.相對垂直度：指零件上被測的線或面，相對于測量基準(zhǔn)線或面的垂直程

度。

160.裝配中使用的工夾具有：裝配工具；裝配夾具；裝配吊具。

161.常用的裝配吊具有：鋼絲繩，鐵鏈，手拉葫蘆和專用吊具。

162.沖裁模有幾種導(dǎo)向形式？

答：有導(dǎo)柱，導(dǎo)套和導(dǎo)板兩種形式。

163.沖裁模有幾部分組成？

答：由工作部分，材料定位部分，卸料部分和模座組成。

164.拉伸模間隙有何作用？

答：減小材料與凹模之間的摩擦并控制材料在凹模行腔內(nèi)的流動。

165.咬縫按其結(jié)構(gòu)可分為：立式單咬縫；立式雙咬縫；臥式平咬縫和各種角

咬縫。

166.當(dāng)外力去掉后，彎曲件產(chǎn)生回彈的原因是什么？

答：是因?yàn)槭止澢鷷r，板料外表面受拉內(nèi)表面受壓，所以產(chǎn)生回彈。

167.冷拱曲通過收縮板料的邊緣放展板料的中間得到，熱拱曲通過加熱使板

料收縮得到。

198.拔緣的方法有兩種,一種是用通用工具拔緣，一種是用型胎拔緣。

169.收邊：收邊是先使板料起皺，再把起皺處在防止伸展恢復(fù)的情況下壓平，

這樣，板料被收縮長度減小，使厚度增大。

170.收邊的基本原理是：對于凸曲線彎邊工件的成形主要是彎曲平面邊的外

緣材料進(jìn)行收縮而增厚變短，迫使立邊呈曲線形狀。

171.矯正的目的是：通過施加外力或局部加忠,使較長纖維縮短，較短纖維

伸長，最終使各層纖維趨于一致達(dá)到矯正目的.

172.火焰矯正的原理是：利用金屬局部加熱后產(chǎn)生的變形抵消原有變形，達(dá)

到矯正的目的。

173.影響火焰矯正效果的因素有：工件的剛性；加熱位置；火焰熱量；加熱

面積和冷卻方式。

174.火焰矯正的加熱方式有：點(diǎn)狀，線狀和三角形加熱。

175.確定工藝余量的因素有：放樣誤差的影響；零件加工過程中誤差的影響；

裝配誤差的影響；焊接變形的影響；火焰矯正的影響。

176.樣板按其用途可分為：號料樣板，成型樣板，定位樣板和樣桿。

177.畫樣方法有：直接畫樣法和過渡畫樣法，

178.放樣基準(zhǔn)線一般如何選？

答：以兩條相互垂直的線或面；以兩條中心線為基準(zhǔn)線；以一個平面和一條

中心線為基準(zhǔn)。

179.放樣允許誤差：再放樣過程中，由于受到放樣量具及工具精度以及操作

水平等因素的影響，實(shí)樣圖會出現(xiàn)一定的尺寸偏差，把這種偏差控制在一定范圍

內(nèi)，就叫放樣允許誤差。

180.結(jié)構(gòu)放樣包括：確定各部結(jié)合位置及連接形式；根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)加工能力

給以必要的改動；計算或量取零件料長及平面零件的實(shí)際形狀；設(shè)計胎具或胎架。

181.求直線段實(shí)長的方法有：旋轉(zhuǎn)法；直角三角形法；換面法；支線法。

182.直角三角形法求線段實(shí)長的作圖規(guī)律是什么？

答：是用線段在任意投影面上的投影作為直角三角形的一個直角邊，而田對

應(yīng)投影對于該面垂直的軸上的投影長度作為另一直角邊，其斜邊即為線段實(shí)長。

183.旋轉(zhuǎn)法求實(shí)長：就是把空間一般位置的繞一固定軸旋轉(zhuǎn)成平行線，則該

線在與之平行的投影面上的投影反映實(shí)長。

184.求曲線實(shí)長的方法有：換面法；展開法，

185.換面法：就是另設(shè)一個新的投影面與曲線平行，則曲線在該面上的投影

反映實(shí)長。

186.展開法：是將曲線視圖中的一個長度伸直，而保持另一視圖中的高度不

變所作出的展開線即為所求。

187.截交線的基本特征是：截交線一定是由封閉的直線或曲線所圍成的平面

圖形；截交線是截平面與立體表面的共有線，是由那些既在截平面上，又在立體

表面上的點(diǎn)集合而成。

188.求立體截交線的方法有：棱面法；棱線法。

189.求作曲面立體截交線的方法有：素線法和緯線法。

190.相貫線有何特征？

答：一是相交兩形體表面的共有線，也是相交兩形體的分界線；二是相貫線

都是封閉的。

191.求相貫線的實(shí)質(zhì)是：在兩形體表面上找出一定數(shù)量的共有點(diǎn)，將這些共

有點(diǎn)依次連接起來即為所求。

192.求相貫線方法的選擇原則是：用素線法求相貫線至少應(yīng)已知相貫線的一

個投影；用輔助平面法求相貫線，截交線應(yīng)是最簡單的幾何圖形；球面法只適用

于回轉(zhuǎn)體相貫，且軸線相交的構(gòu)件。

193.再什么條件下，相貫線是平面曲線？曲線的正面投影為相交兩直線？

答：當(dāng)兩個外切于同一球面的任意回轉(zhuǎn)體相貫時，其相貫線為平面曲線，此

時，當(dāng)兩回轉(zhuǎn)體的鈾線都平行于其基木投影面則相貫線在該面上的投影為相交兩

直線，

196:直紋表面：就是以直線為母線而形成的表面。

197:柱面有何特點(diǎn)？

答：有所有素線相互平行；用相互平行的平面載切柱面時，其斷面圖形相同。

198:推面有何特點(diǎn)？

答：有所有素線相交于一點(diǎn)；用相互平行的平面截切推面時，其斷面圖形相

似；過錐頂?shù)慕亟痪€為三角形。

199:拉形時，材料的塑性變形過程分：材料彎曲；材料被拉伸變形；補(bǔ)拉。

200:拉形：就是板料在受拉狀態(tài)下，使之按理想曲面而產(chǎn)生塑性變形，并

克服回彈的成型方法。

201.板厚處理包括：確定彎曲件的中性層和消除板厚干涉。

202.板厚中性層位置的改變與板材彎曲半徑和板料厚度有關(guān)。

203.相貫件板厚處理的一般原則是：展開長度以構(gòu)件中性層尺寸為準(zhǔn)，展開

圖中曲線高度以構(gòu)件接觸處的高度為準(zhǔn)。

204.放樣的主要內(nèi)容是：板厚處理、展開作圖和根據(jù)已做出的構(gòu)件展開圖制

作號料樣板。

205.鉀工常用的剪切設(shè)備有：龍門剪板機(jī)、斜口剪板機(jī)、圓盤剪板機(jī)、沖型

剪板機(jī)聯(lián)合沖剪機(jī)。

206.卷板機(jī)按軸混數(shù)目及布置形式可分為：對稱式三輯、不對稱式三餛、四

餛三種。

207.沖裁模按結(jié)構(gòu)可分為：簡單模、帶導(dǎo)柱模、復(fù)合模。

208.復(fù)合沖裁模的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：具有一個既起落料凸模作用，又起沖孔凹模

作用的凸凹模。

209.沖裁力：指在沖裁時材料對模具的最大抵抗力。

210.回彈：彎曲工序中，當(dāng)外力去除后，材料由于彈性而產(chǎn)生的回復(fù)現(xiàn)象叫

回彈。

211.拉伸：利用后力機(jī)和相應(yīng)的模具，將板料制成開口空心件的一種沖壓工

藝方法。

212.拉伸系數(shù)：材料在每次拉伸后的斷面積與拉伸前的端面積之比，稱為該

次的拉伸系數(shù)。拉伸系數(shù)實(shí)際反映了拉伸件變形程度的大小。

213.壓邊圈：在拉伸過程中，為防止工件口緣部分失穩(wěn)而起皺，在凹，凸模

之間邊緣部分設(shè)置的圈形壓緊裝置。

214.摩擦壓力機(jī)的工作原理是：利用飛輪和摩擦盤的接觸傳動，并借助螺桿

與螺母的相對運(yùn)動原理而工作的。

215.摩擦壓力機(jī)有哪些優(yōu)點(diǎn)？

答：動作較快，可使滑塊停在行程內(nèi)的任意位置，一旦超負(fù)荷時，只引起飛

輪與摩擦盤之間的滑動，而不至損壞機(jī)件。

216.沖壓工序有哪些優(yōu)點(diǎn)？

答：(1)生產(chǎn)效率高。壓力機(jī)的一次行程可完成一道工序，有時還可完成多

道工序。

(2)材料利用率高。

(3)同一產(chǎn)品沖壓件的形狀和尺寸一致，互換性好。

(4)操做簡單，便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化生產(chǎn)。

217.沖壓工序分：分離工序、成形工序、復(fù)合工序.

218.沖裁：利用沖模在壓力機(jī)上將板料分離的一種沖壓方法。

219.怎樣區(qū)分沖孔和落料？

答：一般情況下，板料經(jīng)沖裁后形成兩部分，即沖落部分和帶孔部分。若沖

裁的目地是為了制取一定外形的工件，即沖落部分為需要的稱為落料：反之沖裁

的目地是為了加工一定形狀的內(nèi)孔，沖下的為費(fèi)料，稱為沖孔。

220.沖裁時，材料的分離過程分哪幾個階段？

答：彈性變形，塑性變形，開裂分離。

221.降低沖裁力的方法有：斜刃口沖裁、階梯式凸模沖裁、坯料加熱沖裁。

222.最小彎曲半徑材料在彎曲中，不致發(fā)生破壞時彎曲半徑的最小極限值,

稱為最小彎曲半徑。

223.導(dǎo)致結(jié)構(gòu)件產(chǎn)生變形的外力包括：彎曲力，扭力，沖擊力，拉力，壓力

等。

224.外力可引起構(gòu)件內(nèi)部出現(xiàn)什么？當(dāng)外力去除后，可能會保留部分內(nèi)力，

形成什么？

答：外力可引起構(gòu)件內(nèi)部出現(xiàn)內(nèi)力：當(dāng)外力去除后，形成內(nèi)應(yīng)力。

225.焊接過程對金屬結(jié)構(gòu)件來講，是一種什么和什么過程？是造成構(gòu)件立生

什么而引起變形的主要原因？

答：是一種不均勻的加熱和冷卻過程：是造成構(gòu)件產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力而引起變形的

主要原因。

226.焊舞和焊縫附近金屬的收縮主要表現(xiàn)在那幾個方向上的收縮？

答：主要表現(xiàn)在縱向和橫向兩個方向上的收縮。

227.設(shè)計方面可能引起結(jié)構(gòu)件變形的因素有：結(jié)構(gòu)的合理性，焊縫的位置，

焊接的坡口形式等。

228.工藝方面可能引起結(jié)構(gòu)件變形的因素有：焊接工藝規(guī)程，焊接順序，防

變形措施等。

229.怎樣才是保質(zhì)保量完成矯正工作的前提：正確的判斷和選定矯正的位置。

230.分析構(gòu)件變形的原因時，要分清是由什么引起的變形？

答：要分清變形是由外力引起的，還是由內(nèi)應(yīng)力引起的。

231.工形粱的變形有：拱變形，旁彎,角變形。

232.箱形粱的變形有：拱變形，扭曲。

233.箱形粱的兩種變形同時出現(xiàn)時什么是主要矛盾？矯正時應(yīng)按哪些順序

進(jìn)行？

答：扭曲是主要矛盾。應(yīng)按先扭曲后拱變形順序進(jìn)行。

234.內(nèi)力：在物體受到外力作用發(fā)生變形的同時，在其內(nèi)部出現(xiàn)的一種抵抗

變形的力，這種力就叫內(nèi)力。

235.應(yīng)力：物體受外力作用時，在單位截面積上出現(xiàn)的內(nèi)力叫應(yīng)力。

236.內(nèi)應(yīng)力：當(dāng)沒有外力作用時，物體內(nèi)部所存在的應(yīng)力叫內(nèi)應(yīng)力。

237.局部變形：構(gòu)件的某一部分發(fā)生變形，叫局部變形。

238.整體變形：整個構(gòu)件的形狀和尺寸發(fā)生變化，叫整體變形。

239.收縮變形：變形的基本形式之一，多是指物體經(jīng)加熱--冷卻后，尺寸發(fā)

生縮短變形的變形"

240.扭曲變形：變形的基本形式之一，物體長度沒有改變，但其直線度超出

公差的變形。

241.角變形：變形的基本形式之一，指物體零部件之間構(gòu)成的角度發(fā)生改變

而超出公差，叫角變形。

242.矯正部位：對鋼結(jié)構(gòu)變形施加矯正手段的位置，有時矯正部位不一定是

構(gòu)件的變形部位。

243.鋼結(jié)構(gòu)件：將多種零件通過焊接，珈接或用螺栓連接等多種方式連成一

體，這些零件互相聯(lián)系又互相制約，形成一個有機(jī)整體，通常叫鋼結(jié)構(gòu)件。

244.鋼結(jié)構(gòu)件的變形原因有哪些？

答：原因有兩種：（1）受外力作用引起的變形（2）由內(nèi)應(yīng)力作用引起的變

形。

245.焊接變形的基本形式有縱向和橫向的收縮變形，彎曲變形扭曲變形，

角變形。

246.鋼結(jié)構(gòu)中應(yīng)用薄鋼板有何特點(diǎn)？

答：鋼結(jié)構(gòu)中應(yīng)用薄板，往往都與各類框架裝配或焊接在一起，受框架的限

制。

247.管材彎曲時橫截面變形的程度，取決于相對彎曲半徑和相對壁厚的值。

248.管材彎曲時,并不是相對彎曲半徑和相對壁厚值越大那么變形越大。

249.如果彎管的曲率不夠，但又相差不多，可采取在管材外側(cè)用水冷卻，使

內(nèi)側(cè)金屬收縮的辦法增大曲率，對不對？

答：不對。

250:目前在一般現(xiàn)場彎管時，在彎曲變形斷面橢圓度要求不太嚴(yán)格的情況

下，采用無芯彎管往往不安裝反變形裝置，對不對？

答：不對。

251:彎管機(jī)按傳動方式分機(jī)械傳動和齒輪傳動兩種，對嗎？

答：不對。

252:彎管機(jī)上有兩個行程開關(guān)，通過調(diào)整擋塊的位置來控制所需的彎曲長

度。

253:液壓彎管機(jī)的特點(diǎn)是傳動平穩(wěn)，可靠，噪聲小，結(jié)構(gòu)緊湊，能彎曲不

同的管坯，對嗎？

答：不對。

254:通過旋轉(zhuǎn)軸使坯料彎曲或成形的方法稱為滾彎。

255:滾彎成形的優(yōu)點(diǎn)是通性強(qiáng)，板料滾彎時，一般需要在滾圓機(jī)上增加其

它工藝裝置。

256:為了取出滾彎后的圓筒工件，則上軸滾的支承部分兩端都是活動的，

可以取出工件，對嗎？

答：不對。

257:在滾彎過程中，應(yīng)該常用樣板檢查，曲率最好不要滾壓過小，對嗎？

答：不對。

258:彎曲成形有：壓彎，拉彎，折彎和手工彎曲等。

259:在彎曲過程中，依靠調(diào)整上下軸滾的什么，可以將坯料彎曲成小于上

滾曲率的任意曲率。

答：依靠調(diào)整上下滾軸的相對位置，就行。

260:滾圓機(jī)分：立式和臥式兩大類。

261:臥式滾圓機(jī)有三軸和四軸之分，三軸又分哪兩種？

答：分對稱式和不對稱式兩種。

262:對稱式三軸滾圓機(jī)，其三個滾軸的餛芯成什么形？

答：成等腰三角形。

263:材料在滾圓筒時，調(diào)整軸混的距離一定要保持短軸的中心互相怎樣？

答：一定要保持餛軸的中心相互平行，否則使工件產(chǎn)生推度。

264:管材彎曲時，中性層外側(cè)的材料受什么力，使管壁變薄？內(nèi)側(cè)的材料

受什么力，使管壁變厚？

答：受拉應(yīng)力的作用使管壁變?。菏軌簯?yīng)力的作用使管壁變厚。

265:管材彎曲時，由于截面為圓環(huán)形，剛度不足，因此在自由狀態(tài)下彎曲

時很容易發(fā)生什么？

答：容易發(fā)生壓扁變形。

266:手工彎管的主要工序有：裝沙，劃線，加熱和彎曲。

267:當(dāng)彎曲有鏈管坯時，管健盡量位于什么位置?

答：中心層。

268:彎管的彎曲部分一定要進(jìn)行：壓力試驗(yàn)，檢查是否有滲漏現(xiàn)象。

269:不對稱式三混軸滾圓機(jī)怎樣消除起端直頭？

答：不對稱式三軸滾圓機(jī)，滾壓出來的工件僅僅是起端有直頭，只要在第一

次滾完將工件倒過頭在滾一次，兩端的直頭都可以消除。

270:反變形法：就是管坯在進(jìn)入彎曲變形區(qū)前，預(yù)先給一定量的變形使管

壁外側(cè)凸出，用以抵消或減少在彎曲時斷面的變形。

271:在小批或單件裝配T形粱時，一般采?。簞澗€拼裝.

272:裝配T形粱和工形粱時，一般采用什么裝配可以進(jìn)一步提高裝配速度？

答：采用模具裝配。

273:焊縫的縱向收縮量隨焊縫長度的增加而減少，對嗎？

答：不對。

274:橋式起重機(jī)的欄桿為桁架結(jié)構(gòu)，其上拱度與主梁相同。

275:箱形梁，橋，架同樣要有一定的上拱度，其中部的上拱度應(yīng)大于梁的

允許撓度，對嗎？

答：不對。

276:由于橋架的自重及焊接變形的影響,箱形梁腹板的預(yù)制上拱度應(yīng)大于

主梁的上拱度。

277:鋼板較薄，焊縫處于鋼板中部的位置時，則焊后常發(fā)生：波浪變形。

278:當(dāng)焊件本身不能克服焊舞的收縮作用時，便造成焊體的變形。

279:防止和減少焊接變形的方法有：反變形法，正確選定焊接順序，剛性

固定法，錘擊焊轉(zhuǎn)法。

280:什么稱其為該投影面的平行線？該直線的投影具有什么性？

答：當(dāng)直線平行于投影面時，稱其為該投影面的平行線。該直線的投影具有

真實(shí)性。

281:任何金屬板料都有厚度，而板厚對作什么圖的形狀和大小是有影響的？

答：對作展開圖的形狀和大小是有影響的。

282:圓球，圓環(huán)和螺旋面的構(gòu)件，其表面均是怎樣展曲面？

答：其表面均是不可展曲面。

283:對于棱柱體和圓柱體的展開，一般應(yīng)用什么展開法？

答：一般應(yīng)用平行線展開法。

284:圓推管與圓柱管正交相貫，其相貫線常采用什么法求得？

答：常采用輔助平面法求得。

285:求曲線的實(shí)長多用：展開法。

286:摩擦壓力機(jī)超負(fù)荷時，只會引起什么與什么之間的滑動，而不會損壞

機(jī)件？

答：只會引起飛輪，摩擦盤之間的滑動，而不會損壞機(jī)件。

287:開式曲柄壓力機(jī)滑塊的行程，可通過：改變連桿上部的偏心套；主軸

的中心距來調(diào)節(jié)。

288:在拉深，擠壓工序中，由于模具間隙的原因，所以對材料的什么要求

較嚴(yán)？

答：對材料的厚度公差要求較嚴(yán)。

289:沖裁時板料的分離過程大致可分為：彈性變形、塑性變形、開裂分離。

290:拉深系數(shù)越怎樣，材料拉深變形程度越大？

答：拉深系數(shù)越小，材料拉深變形程度越大。

291:冷沖壓：在常溫下進(jìn)行的沖壓加工稱為冷沖壓。

292:復(fù)合工序：將兩個或兩個以上的基本工序合并在一起，在壓力機(jī)的一

次行程中完成，稱為復(fù)合工序。

293:簡單沖裁模：在壓力機(jī)的一次行程中，只能完成一個沖裁工序的沖模。

294:復(fù)合沖裁模：在壓力機(jī)的一次行程下，可以同時完成多道工序的沖裁

模。

295:怎樣解釋沖裁力修正系數(shù)Kp?

答：在計算沖裁力時，考慮模具刃口的磨損，模具間隙，材料的機(jī)械性能等

因素，而選取的安全系數(shù)，一般情況下，取Kp等于13.

296:斜刃口沖裁：降低沖裁力的一種方法。就是將模刃口制成相對坯料成

一定角度的傾斜，這樣沖裁時模具刃口與坯料的接觸是漸進(jìn)的，使得載荷均勻且

平穩(wěn)。

297:階梯式凸模沖裁：降低沖裁力的一種方法。在多孔同時沖裁時，將沖

頭制成相對坯料高低不一的階梯形式，沖裁時可有效的分散沖裁力。

298:開式曲柄壓力機(jī)和閉式曲軸壓力機(jī)有何不同？

答：在結(jié)構(gòu)上，開式曲柄壓力機(jī)的床身呈C形結(jié)構(gòu)，由連桿將偏片心軸的回

轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)變?yōu)榛瑝K的上下往復(fù)運(yùn)動。閉式壓力機(jī)的床身成框架形結(jié)構(gòu)，由曲柄代

替了偏心軸。

299:開式曲柄壓力機(jī)和閉式曲軸壓力機(jī)各有什么特點(diǎn)？

答：開式曲柄壓力機(jī)的C形床身三面敞開，特別適用于大張板料邊緣的沖壓

加工。但這種形式的床身結(jié)構(gòu)本身剛性較差，因而所能承受的載荷較小。閉式曲

軸壓力機(jī)的框架結(jié)構(gòu)受立柱的限制，工作臺面積有限，操做空間小，因而對沖壓

件的周邊尺寸有一定的限制?？蚣苄谓Y(jié)構(gòu)床身剛性好，所承受的載荷大而均勻。

300:影響材料沖壓的因素有：彈性、塑性、硬度、材料的表面狀態(tài)質(zhì)量、

材料的厚度公差。

301:模具間隙對沖裁質(zhì)量有何影響？

答：凸，凹模之間的間隙過小時，凸模刃口附近材料的裂紋向外錯開一段距

離，這樣，上，下兩紋中間的部分材料隨著沖裁的進(jìn)行被第二次剪切影響了斷面

質(zhì)量。間隙過大時，凸模刃口附近材料的裂紋向里錯開一段距離，材料受到很大

拉伸，材料邊緣的毛刺，塌角及斜度較大，也會影響沖裁件的斷面質(zhì)量。另外，

間隙過小或過大，都對沖裁件的尺寸偏差有一定的影響。

302:影響材料最小彎曲半徑的因素有哪些？

答：1）材料的機(jī)械性能和熱處理狀態(tài)

2）工件的彎曲角

3）材料的幾何形狀和尺寸

4）彎曲方向

5）其它方面，如材料的厚度，表面與側(cè)面的質(zhì)量等。

303:彎曲時材料的中性層是：材料在彎曲過程中，外層受拉伸，內(nèi)層受擠

壓，在其斷面上必然會有一個既不受拉，又不受壓的過渡層，應(yīng)力幾乎等于零，

這個過渡層稱為材料的中性層。

304:多根梁柱組成的構(gòu)件矯正時，要充分考慮什么之間的連帶關(guān)系？

答：要充分考慮梁柱之間的連帶關(guān)系。

305:在矯正鋼結(jié)溝中薄板的變形時，必須保證什么符合要求？

答：必須保證各類框架符合要求，然后才能考慮對薄板進(jìn)行矯正。

306:點(diǎn)狀加熱的加熱點(diǎn)與板材的什么有關(guān)？加熱點(diǎn)之間的距離要怎樣？

答：點(diǎn)狀加熱的加熱點(diǎn)與板材的厚度有關(guān)。加熱點(diǎn)之間的距離要均勻一致。

307:縱向收縮：焊縫和焊建附近金屬收縮的一種形式，沿焊縫長度方向的

收縮，稱為縱向收縮。

308:橫向收縮：墀縫和焊舞附近金屬收縮的一種形式，指垂直于焊舞長度

方向的收縮，稱橫向收縮。

309:鋼結(jié)構(gòu)件中的內(nèi)應(yīng)力是如何產(chǎn)生的？

答：焊接過程對于聊焊結(jié)構(gòu)來講，是一種不均勻的加熱和冷卻過程,是耍聊

焊結(jié)構(gòu)件中產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力的主要原因。另外，鋼結(jié)構(gòu)件中的各個零件，在其坯料狀

態(tài)或加工成零件后，都有可能存在著殘余的應(yīng)力，在裝焊成整體后，這些殘余應(yīng)

力有可能集合成構(gòu)件新的內(nèi)應(yīng)力。

311:影響鋼結(jié)構(gòu)釁焊接變形的因素有哪些？

答：設(shè)計和工藝兩個方面。設(shè)計方面指結(jié)構(gòu)設(shè)計的合理性，焊縫的位置，焊

接坡口的形式等。工藝方面指合理的焊接工藝規(guī)程,裝焊順序，各種防變形和反

變形方法的采用，以及采取的消應(yīng)力措施等。

312:怎樣理解鋼結(jié)構(gòu)件的內(nèi)在聯(lián)系？

答：所謂鋼結(jié)構(gòu)件，都是將多種零件通過焊接，即接或和螺栓連接等多種方

式連接成一體的,這些零件互相連系，又互相制約，形成一個有機(jī)的整體。

313:對鋼結(jié)構(gòu)件變形進(jìn)行矯正的要領(lǐng)是什么？

答：1：分析構(gòu)件變形的原因，弄清變形是受外力引起的變形，還是由內(nèi)應(yīng)力

引起的變形，2:分析構(gòu)件的內(nèi)在聯(lián)系，搞清各個零部件相互間的制約關(guān)系，3:

選擇正確的矯正部位，先解決主要矛盾，再解決次要矛盾，4:要了解和掌握構(gòu)件

所用鋼材的性質(zhì)，以便防矯正時造成工件折斷，產(chǎn)生裂紋或回彈等。5:按照實(shí)際

情況來確定矯正的方法，及多種方法并用時的先后順序。

314:對鋼結(jié)構(gòu)件中薄板變形的矯正方法只能用哪種

答：針對鋼結(jié)構(gòu)中薄板變形，只能采用局部加熱（且是點(diǎn)狀加熱）的方法進(jìn)

行矯正。

315:點(diǎn)狀加熱矯正薄板變形時，應(yīng)注意哪些方面？

答：應(yīng)注意:1:加熱的溫度要適當(dāng)，既要能夠足以引起鋼材的塑性變形，溫

度又不能太高，一般為650-800。2:加熱點(diǎn)的大小和點(diǎn)與點(diǎn)間的距離要合適。

一般情況下，視板材的厚度而定，排列要均勻，多呈梅花狀布局。3:澆水急冷和

木錘錘擊的目的是為了鋼板的纖維組收縮加快。4:加熱時氣焊炬不要來回晃動，

束狀小焰要垂直鋼板，加熱點(diǎn)不要過多，以免增加不應(yīng)有的內(nèi)應(yīng)力。

316:框架類構(gòu)件的變形有何特點(diǎn)？

答：框架類構(gòu)件的零件較多，在結(jié)構(gòu)里互相制約關(guān)系較強(qiáng)，變形的互相影響

很大。

317:煨圓機(jī)滾彎木料時，一般是加熱后進(jìn)行的，對不對？

答：不對。

318:加熱彎曲時，應(yīng)將材料加熱到950-1100℃o同時加熱要均勻，終了溫

度不低于700℃。

319:滾彎圓筒時可能出現(xiàn)的缺陷有：滾彎圓筒時可能出現(xiàn)的缺陷有歪扭，

曲率不等，曲率過大，中間鼓形等。

320:滾彎圓錐時，只要使上軸的中心調(diào)節(jié)成怎樣的位置，同時使幅軸的軸

線始終與扇形坯料的母線重合，就能滾成錐形？

答：調(diào)節(jié)成傾斜位置。

321:滾圓錐時，增加坯料什么邊緣的摩擦力？使什么移進(jìn)的速度低于什么

移進(jìn)的速度？

答：增加坯料小口的摩擦力，使小口移進(jìn)的速度低于大口移進(jìn)的速度。

322:有芯彎管的軸形式很多，有圖頭式的，尖頭式的，勾式的和什么式的？

答：和單向關(guān)節(jié)式的，萬向式的等。

323:無芯彎管是不用芯軸的，在彎管機(jī)上采用什么的過程，來控制彎管什

么變形的彎管方法？

答：在彎管機(jī)上采用反變形的過程來控制彎管斷面變形的方法。

324:當(dāng)彎管的彎曲半徑大于直徑的多少倍時，一般都采用無芯彎管？

答：大于1.5倍。

325:擠壓彎管是利用金屬的塑性，在常溫狀態(tài)下，將管坯壓入帶有什么的

模具上，形成管子彎頭？

答：將管坯壓入帶有彎形的模具上，形成管子彎頭。

326:擠壓彎管時，管坯除受彎曲力的矩作用外，同時還受軸向和與軸向力

方向相反的摩擦力作用。

327:簡述滾圓機(jī)滾彎坯料過程？

答：在滾彎時，坯料置于滾圓機(jī)上，下混軸之間，由于餛軸的轉(zhuǎn)動，并通過

上，下幅與坯料之間的摩擦力作用，使坯料移動，從而不斷地形成彎曲。

328:四軸滾圓機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：可使板料的兩端都能被滾壓著，從而消除兩端

直頭，比三軸滾圓機(jī)簡化了工藝過程，減少了工作量，提高了生產(chǎn)效率。

329:滾圓錐的方法有：分區(qū)卷制法,矩形送料法，旋轉(zhuǎn)送料法，小口減速

法等。

330:彎曲管材時如何減小橫截面的橢圓度？

答：在彎曲管材時，為了減小橫截面的橢圓度，在生產(chǎn)過程中,常采用在管

材內(nèi)加填充物，或用圓錐槽的滾輪壓在管材外面，或用芯棒穿入管材內(nèi)部的方法

進(jìn)行彎曲。

331:勺式芯軸有哪些優(yōu)點(diǎn)？

答：勺式芯軸與外壁支承面大，防扁效果比尖頭式好，在管材彎曲時表面不

易起皺，勺式芯軸制造也比較方便,所以應(yīng)用教廣泛。

332:無芯彎管比有芯彎管有哪些優(yōu)點(diǎn)？

答：（1）減少彎管前大量的準(zhǔn)備芯等工作，從而提高了生產(chǎn)效率（2）避免

芯軸的制造，降低了成本。（3）管內(nèi)不需要潤滑，節(jié)省了潤滑液和噴油工序。（4）

保證了彎管的質(zhì)量。（5）沒有芯軸與管壁的摩擦，降低了彎管時的力矩，因比延

長了彎管機(jī)的使用壽命。

333:機(jī)械傳動式彎管機(jī)是如何傳動的？

答：由電動機(jī)經(jīng)過齒輪軸，減速機(jī)構(gòu)，蝸輪蝸桿傳動，帶動彎管模轉(zhuǎn)動。

334:在滾輪架上裝配相接圓筒的環(huán)縫時,每一對滾輪的橫向距離和高低位

置不能相同，這樣裝配時，圓筒才能同心，對嗎？

答；不對。

335;如果兩個圓筒節(jié)直徑存在偏差，則在裝配時應(yīng)將直徑較大的圓筒節(jié)墊

高，以使兩筒節(jié)獲得同心，對嗎？

答：不對。

336:焊件材料的線膨脹系數(shù)越大，焊后的焊縫收縮量也越大

337:碳鋼的焊后收縮量比不繡鋼和鋁的大，對嗎？

答：不對。

338:用錘擊焊縫法防止多層焊接變形時，應(yīng)在第一層與最后一層施加錘擊,

對嗎？

答：不對.

339:采用剛性固定法會使焊縫區(qū)域造成極大的內(nèi)應(yīng)力，因此這種方法適用

于中碳鋼和合金鋼，對嗎？

答：不對。

340:常采用什么裝配圓筒的縱鏈以提高裝配效率?

答：常采用杠桿，螺旋拉緊器提高效率。

341:常采用什么來調(diào)整薄壁圓筒出現(xiàn)的橢圓度？

答：采用徑向推撐器。

342:細(xì)長的圓筒節(jié)對接時,用什么進(jìn)行裝配可保證整體不發(fā)生彎曲？

答：用滾筒式滾架進(jìn)行裝配可保證整體不發(fā)生彎曲。

343:立裝對接圓筒環(huán)縫時，利用什么夾緊和對齊環(huán)縫，可取得較好效果，

同時還能獲得所需要的間隙？

答：利用楔條夾具來夾緊和對齊環(huán)縫，可取得較好效果，還能獲得所需要的

間隙。

344:立裝搭接的圓筒環(huán)舞時，用什么定位？最后用什么夾緊？

答：用擋鐵定位。最后用圓椎形楔條夾緊。

345:即釘槍主要由：手把，槍體，扳機(jī)，管接頭等組成。

346:冷鉀前，為消除硬化提高材料的塑性，聊釘必須：進(jìn)行退火處理。

347:抽芯獅釘是由什么和什么組成?

答：是由空心聊釘和芯棒組成。

348:焊轉(zhuǎn)冷卻后，在焊縫區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生什么？而使焊體內(nèi)產(chǎn)生什么力？

答：焊St冷卻后，在焊縫區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生收縮，而使焊體內(nèi)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。

349:在多層焊時，第一層引起的收縮最大，第二層的收縮量大約是第一層

收縮量的百分之幾十？第三層大約是第一層的百分之幾十？

答：（1）百分之二十（2）百分之五到百分之十。

350:橋式起重機(jī)的主梁上拱度一般為：千分之一。

351:橋式起重機(jī)由（橋架，運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，載重小車）組成？

352:箱行結(jié)構(gòu)的主梁由：上蓋板，下蓋板，腹板,長短筋板等組成。

353:箱行結(jié)構(gòu)的主梁的腹板面度，在一米長度內(nèi)允許的最大波峰值對受壓

區(qū)為多少？對受拉區(qū)為多少？

答：對受壓區(qū)為0.7t:對受拉區(qū)為1.2t.

354:箱行梁腹板下料時，需要多少的余量？在離中心多少處不能有接頭？

答：需要千分之一點(diǎn)五的余量：在離中心兩米處不能有接頭。

355:根據(jù)用途和需要，鋼屋架的種類，形狀是多種多樣的，一般有：三角

形，梯形，球形，網(wǎng)形屋架等。

356:三角形屋架一般高度是跨度的：1/4到1/5。

357:鋼屋架多采用：仿形法進(jìn)行裝配。

358:冷挪：聊釘在常溫狀態(tài)下的聊接叫冷聊。

359:拉那：拉都是冷鉀的另一種聊接方式。它利用手工或壓縮空氣為動力，

通過專用工具使聊釘與被那件期合。

360:熱抑:挪釘加熱后的鉀接叫熱抑。

361:反變形法：分析焊件焊后可能產(chǎn)生變形的方向和大小，在焊接前應(yīng)使

被焊件做大小相同，方向相反的變形，以抵消或補(bǔ)償焊后發(fā)生的變形，使之達(dá)到

防止焊后變形的目地，這種方法稱為反變形法。

362:剛性固定法：利用裝配夾具或臨時性支撐，將焊接件的相互位置固定，

用以防止焊后變形的方法，叫剛性固定法。

363:放樣圖就是限據(jù)施工圖繪制而成的圖樣，對嗎？

答：不對。

364:可展表面除平面外，還有柱面和圓錐面等。

365:展開圖上所有的圖線都是構(gòu)件表面上對應(yīng)部分的實(shí)長線。

366:如果線段在三面投影中有一個投影具有積聚性，那么其它兩個投影必

須具有真實(shí)性，即反應(yīng)線段實(shí)長，對嗎？

答：不對。

367:如線段的兩面投影都垂直于所夾的投影軸，則第三面投影必定反應(yīng)該

線段實(shí)長，對嗎？

答：不對。

368:直線的投影永遠(yuǎn)是直線，沒有其它情況可言，對嗎？

答：不對。

369:一般位置直線在三視圖中，有時反應(yīng)實(shí)長，有時不反應(yīng)實(shí)長。

370:對于一般位置直線的實(shí)長，最好用旋轉(zhuǎn)法求得，對嗎？

答：不對。

371:求線段實(shí)長的方法有平行線法，三角形法和放射線法，對嗎？

答：不對。

372:在釧］工或鍍金工生產(chǎn)中畫展開圖常用直角三角形法，旋轉(zhuǎn)法，換面法

和支線法等。

373:用三角形法展開形體時，關(guān)鍵是求出各素線的實(shí)長，對嗎？

答：不對.

374:平面曲線在三視圖中都反應(yīng)實(shí)長，對嗎？

答：不對。

375:棱柱體，圓柱體和圓柱曲面等都可用平行線法展開。

376:三角形展開法適用于所有構(gòu)件表面的素線相交于一點(diǎn)的形體的展開，

對嗎？

答：不對。

377:用輔助求面法求相貫線時，回轉(zhuǎn)體的軸線要平行且反應(yīng)實(shí)長，對嗎？

答：不對。

378:鉀工常用的壓力機(jī)有：液壓機(jī)和風(fēng)壓機(jī)。

379:終抑溫度對鉀接有何影響?

答：過高，會降低釘桿的初應(yīng)力；過低，聊釘會發(fā)生藍(lán)脆現(xiàn)象

380:鉆頭的柄部有何作用？

答：夾持和傳遞鉆孔時所需的扭矩和軸向力。

381:即工常用的錘有：手錘，大錘，型錘。

382:鉀工常用的鑿子有：扁鑿和狹鑿兩大類。

383:含碳量低于2.11%的鐵碳合金叫鋼。

384:含碳量大于0.6%的鋼叫高碳鋼。

385:鋼根據(jù)用途可分：結(jié)構(gòu)鋼，工具鋼和特殊用途鋼。

386:鋼按其端面形狀可分：板材，管材，型材，線材。

387:鋼材變形矯正的基本方法有：冷作矯正和加熱矯正。

388:裝配夾具：指在裝配過程中用來對零件施加外力，使其獲得可靠定位

的工藝裝備。

389:冷作矯正的基本方法有：手工矯正和機(jī)械矯正。

390:加熱矯正分：全加熱矯正和局部加熱矯正。

391:局部加熱矯正加熱區(qū)的形狀有：點(diǎn)狀，線狀，三角形三種。

392:角鋼變形有：扭曲，彎曲，角變形三種。

393:槽鋼的變形有：扭曲，彎曲，翼板局部變形。

394:冷作矯正：再常溫下進(jìn)行的矯正叫冷作矯正。

395:分離包括：落料，沖孔，切口三個工序。

396:沖壓：使板料經(jīng)分離或成形得到制件的過程。

397:沖壓有哪些優(yōu)點(diǎn)？

答：產(chǎn)品質(zhì)量好，生產(chǎn)率高，節(jié)約材料，降低成本，易實(shí)現(xiàn)自動化。

398:彎曲成型：將坯料彎成所需形狀的加工方法。

399:聊接的基本形式有：對接,搭接，角接。

400:釧）接：利用挪釘將兩個或兩個以上構(gòu)件連接為一個整體。

401:常用的挪釘芍:半圓頭，沉頭，半沉頭，平頭，平錐頭，扁圓，扁平。

402:聊接的種類有：強(qiáng)固鉀接密固鉀接緊密聊接。

403:裝配：將各個零件按照一定技術(shù)條件聯(lián)合成構(gòu)件的過稱。

404:裝配的三要素是：定位，支撐，夾緊。

405:金屬結(jié)構(gòu)的連接方法有：焊接，即接,螺栓連接，鐘焊混合連接。

406:防樣常用的工具有：粉線，石筆，畫針，尺子，樣沖，手錘。

407:求相貫線的主要方法有：素線法，輔助平面法，球面法。

408:求直線段實(shí)長的方法有：旋轉(zhuǎn)法，直角三角形法，換面法，支線法.

409:作展開圖的方法有：作圖法，計算法。

410:常用的展開方法有：平行線法，放射線法，三角形法。

411:材料剪切斷面可分為：塌角，光亮帶，剪裂帶，毛刺。

412:矯正分：手工矯正，機(jī)械矯正，火焰矯正。

413:基準(zhǔn)：零件圖上用來確定其他點(diǎn)，線，棉位置的點(diǎn)線面。

414:塑性：金屬材料在外力作用下，永久變形而不破壞的能力。

415:韌性：金屬材料在沖擊載荷作用下不被破壞的能力。

416:防止焊接變形有：反變形法，剛性固定法，合理的焊接順序。

417:空間直線投影有：真實(shí)性，積聚性，收縮性。

418:截交線：由平面截割形體而產(chǎn)生的交線。

419:相貫線：由兩個平面相交二產(chǎn)生的表面交線。

420:視圖分：基本視圖，局部視圖，斜視圖，旋轉(zhuǎn)視圖。

421:基本視圖有：主視，俯視，左視，右視，仰視，后視。

422:剖視圖分：全剖，半剖，局部剖。

423:切削用量對鉆削有何影響？

答：合理的選擇切削用量，可防止鉆頭過早磨損，或損壞。防止機(jī)床過載，

提高工件的切削精度和表面粗糙度。

424:攻絲：用絲推在孔壁上切削出內(nèi)螺紋。

425:底孔直徑的大小對功絲有何影響？

答：若底孔直徑與內(nèi)螺紋直徑一致材料擴(kuò)張時就會卡住絲推，這時絲錐容易

折斷；若過大，就會使攻出的螺紋牙型高度不夠而形成廢品。

426:套絲：用板牙在圓桿管子外徑切削出螺紋“

427:選擇坡口應(yīng)注意哪些原則？

答：（1）盡量減少焊縫金屬填充量，（2）保證焊透和避免產(chǎn)生裂紋，（3）

考慮最小焊接變形，（4）便于加工。

428:開坡口時留沖邊可：防止接頭燒穿。

429:開坡口的方法有：風(fēng)鏟加工，機(jī)械加工，氣割坡口，碳弧氣刨坡口。