DB37T 4165-2020 中小型灌排泵站運行管理規(guī)程　

DB37/T4165—20202020-09-30發(fā)布2020-10-30實施山東省市場監(jiān)督管理局發(fā)布I前言 II 42規(guī)范性引用文件 43基本規(guī)定 44組織管理 55調(diào)度管理 66機組的運行與管理 77主要電氣設備的運行與管理 8主要金屬結(jié)構設備的運行與管理 9泵站建筑物的管理與養(yǎng)護 10安全管理 2311綜合管理 23附錄A(規(guī)范性附錄)泵站技術經(jīng)濟指標計算方法 25附錄B(規(guī)范性附錄)操作票格式 附錄C(規(guī)范性附錄)工作票格式 附錄D(資料性附錄)常見主機組故障原因和處理方法 31附錄E(規(guī)范性附錄)常用電氣絕緣工具試驗一覽表 附錄F(資料性附錄)泵站管理制度 附錄G(規(guī)范性附錄)設備涂色規(guī)定 44附錄H(資料性附錄)標志牌式樣 45參考文獻 46本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標準由山東省水利廳提出、歸口并組織實施。本標準起草單位：山東省水利廳運行管理處、水發(fā)規(guī)劃設計有限公司、水發(fā)規(guī)劃建設有限公司。本標準主要起草人：曹利軍、廖展強、吳澤廣、曹景玉、范玲玲、邵明明、沈?qū)?、申玉森、孔欣、王輝、王超、王清、王一鳴、方肖晨、王福良、白玉、宗亮。根據(jù)水利部《加快推進新時代水利現(xiàn)代化的指導意見》、《山東省新舊動能轉(zhuǎn)換重大工程實施規(guī)劃》 (魯政發(fā)〔2018)7號〕的要求，貫徹落實“節(jié)水優(yōu)先、空間均衡、系統(tǒng)治理、兩手發(fā)力”的治水方針，按照“水利工程補短板，水利行業(yè)強監(jiān)管”的基調(diào)，進一步促進中小型灌排泵站規(guī)范化管理及標準化運行，提高中小型灌排泵站運行管理水平，充分發(fā)揮其社會、經(jīng)濟效益，更好地為工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和社會經(jīng)濟發(fā)展服務，制定本標準。41范圍本標準適用于山東省行政區(qū)域內(nèi)承擔灌溉、排水功能單站設計流量小于50m3/s且裝機功率小于10件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T2887計算機場地通用規(guī)范GB26860電力安全工作規(guī)程發(fā)電廠和變電站電氣部分GB/T30948泵站技術管理規(guī)程GB50265泵站設計規(guī)范GB/T50510泵站更新改造技術規(guī)范DL/T572電力變壓器運行規(guī)程SL316泵站安全鑒定規(guī)程3基本規(guī)定3.1泵站管理單位應根據(jù)本標準，結(jié)合工程具體情況，制訂泵站運行管理實施細則，并履行相關報批3.2泵站管理單位應對泵站工程開展經(jīng)常、定期、特別(專項)檢查，檢查記錄應真實、詳盡并符合3.4泵站管理單位應制定泵站建筑物和機電設備管理制度，管理責任應明晰且落實到位，責任到人。3.5泵站管理單位應根據(jù)各泵站的特點合理確定工程觀測項目，并填寫記錄表。觀測工作應系統(tǒng)、連續(xù)并有分析成果，觀測設施及儀器、儀表的檢查、保養(yǎng)、校驗應符3.6泵站運行應確保與上級運行調(diào)度和上級供電調(diào)度的通訊暢通。53.7泵站管理單位應加強泵站經(jīng)濟運行管理，鼓勵應用和推廣新技術、新材料和新工藝，提高泵站效率。泵站技術經(jīng)濟指標應符合GB/T30948的相關規(guī)定。3.8灌溉、排水泵站控制運用計劃編制應結(jié)合水文氣象特征、上游防洪工程特征、下游邊界條件等確3.9泵站管理單位應根據(jù)工程檢查和維修情況定期開展建筑物及工程設備的等級評定工作，泵站建筑物及主要設備的等級評定應符合GB/T30948的規(guī)定；當工程出現(xiàn)隱患時應主動采取應對措施，及時制定應急預案、編制更新改造計劃。3.10泵站技術管理工作應以技術指標為依據(jù)，各項指標計算見附錄A。泵站建筑物完好率應達到85%以上，其中主要建筑物的等級不應低于二類建筑物標準；設備完好率不應低于90%,其中與水泵機組安全運行密切相關的設備等級不應低于二類設備標準；安全運行率不應低于98%。3.11泵站管理單位自行制定安全檢查制度，泵站工程每年汛前、汛后至少應各進行1次安全檢查。非汛期的全面巡查每月不少于2次，汛期的全面巡查每周不少于2次。3.12泵站管理單位應根據(jù)實際需要采用計算機監(jiān)控與信息系統(tǒng)，主要包括計算機監(jiān)控系統(tǒng)、視頻監(jiān)視系統(tǒng)、信息管理系統(tǒng)等。條件許可時，應對泵站實行集中監(jiān)控和聯(lián)合調(diào)度。3.13沿海泵站應嚴密監(jiān)測咸潮，建立預警機制，加強防范，在設備養(yǎng)護方面宜提高標準。3.14泵站管理單位應明確泵站的管理范圍和保護范圍。泵站管理范圍內(nèi)的進、出水池應封閉或設置圍欄等安全防護設施；門窗設置和用材應考慮防盜措施，有條件地區(qū)可配套電子防盜系統(tǒng)。3.15泵站管理單位應積極開展安全風險分級管控和隱患排查治理體系建設、安全生產(chǎn)標準化建設。3.16具備條件的泵站管理單位應積極創(chuàng)建省級水利工程達標管理單位。3.16.1對于流量、裝機功率較小的泵站或推廣應用新技術、新材料和新工藝時，執(zhí)行本標準可根據(jù)實際情況做適當調(diào)整，但須履行相關報批手續(xù)。3.16.2泵站樞紐工程中涉及涵閘、堤防、引排水溝渠(河)等的運行管理應按照相關行業(yè)規(guī)范和規(guī)程執(zhí)行。3.16.3泵站運行管理除應執(zhí)行本標準外，尚應符合國家與行業(yè)現(xiàn)行有關標準的規(guī)定和設備制造商的特殊要求。4組織管理4.1管理職責4.1.1泵站工程應明確管理責任主體和管理單位。4.1.2泵站管理單位全面負責泵站日常運行管理及維修養(yǎng)護工作，依照本標準，加強泵站運行管理，提高管理水平。4.1.3泵站管理單位應制定工程控制運用原則，履行相關報批手續(xù)后按上級調(diào)度指令具體執(zhí)行。涉及防汛工作的有關內(nèi)容應按規(guī)定報批或報備。嚴格執(zhí)行運行調(diào)度及控制運用制度，在緊急情況(或特殊情況)時可采用手動操作。4.1.4泵站管理單位以集約化、專業(yè)化、物業(yè)化管理為原則，具備條件可逐步推行管養(yǎng)分離，委托專業(yè)養(yǎng)護企業(yè)承擔維修、養(yǎng)護工作。4.2管理人員4.2.1泵站管理單位可參照《水利工程管理單位定崗標準(試點)》要求合理設置單位負責類、行政管理類、技術管理類、財務與資產(chǎn)管理類、水政監(jiān)察類、運行類、觀測類等關鍵崗位，其中工程管理類、工程運行類、工程觀測類、灌排水調(diào)度類、信息管理類等類別的崗位比例宜不少于70%64.2.2值班長應熟悉泵站相關的機械、電氣設備技術性能，熟練掌握設備操作規(guī)程，具有事故應急處理能力，宜有3年及以上泵站運行管理經(jīng)驗。4.2.3值班長應熟練掌握泵站設備設施運行狀況，發(fā)生故障時組織泵站運行值班人員進行故障處理。4.2.4值班長接受上級主管部門的開停機命令，負責當班期間安全運行工作，檢查值班員對安全和運4.2.5值班員做好設備的日常維護、保養(yǎng)，保證設備無銹蝕、無故障、無灰塵、無油滲漏、無油污。4.2.6值班員負責職責范圍內(nèi)的巡視檢查、設備操作、值班記錄工作，同時應做好防火、防盜等各項4.2.7值班員在當班時間內(nèi)應嚴格遵守各項規(guī)章制度，不應擅自離開工作崗位，不應做與值班無關的4.2.8值班員針對日常運行中的問題提出合理化建議，做到工作有計劃、有落實、有記錄，應積極主4.2.9操作人員應熟悉操作規(guī)程，能按操作規(guī)程熟練組織運行作業(yè)，熟練遙控和就地開停設備，根據(jù)位技能，經(jīng)培訓考核合格后上崗。教育培訓內(nèi)容應包括法律法規(guī)、規(guī)程規(guī)范、安全生產(chǎn)4.3管理經(jīng)費4.3.1管理經(jīng)費按照《國務院辦公廳轉(zhuǎn)發(fā)國務院體改辦關于水利工程管理體制改革實施意見的通知》(國辦發(fā)〔2002〕45號)要求執(zhí)行。4.3.2管理單位應加強泵站工程運行和維修養(yǎng)護經(jīng)費的管理。4.4管理制度4.4.1泵站管理單位應制定崗位責任、運行維護、檢修檢測、安全管理、教育培訓、檔案管理及工程4.4.2泵站管理單位應結(jié)合工程運行情況，適時修訂相關制度。泵站運行管理中實施的重要技術改造4.4.3泵站主要設備的操作應執(zhí)行操作票制度，泵站啟動運行時，必須同時有2人及以上人數(shù)上崗。操作票的內(nèi)容和格式見附錄B,操作票應與其他運行管理資料一并存入技術檔案。4.4.4泵站工作人員進入現(xiàn)場檢修、安裝和試驗應執(zhí)行工作票制度。工作票具體管理規(guī)定應按GB26860執(zhí)行。工作票的內(nèi)容和格式見附錄C。5調(diào)度管理75.1.1統(tǒng)一調(diào)度，分級負責。根據(jù)調(diào)度方案，實行統(tǒng)一調(diào)度、分級負責的運行管理制度。泵站管理單5.1.2安全第一，預防為主。在調(diào)度運行的各個環(huán)節(jié)，要樹立安全第一的思想，調(diào)度運行管理應緊緊5.1.3依法管理，規(guī)范調(diào)度。依據(jù)有關法律和法規(guī)，加強調(diào)度運行管理，保證安全運行，使調(diào)度運行5.2.1汛期應嚴格按照防汛調(diào)度方案執(zhí)行，當流域(區(qū)域)遇到超標準的洪、澇災害時，在確保工程5.2.2各級運行調(diào)度人員應熟悉泵站設計特征值(如泵站設計流量，單機流量，設計、最高、最低揚程，站前、站后的設計、最高、最低運行水位、水泵特性曲線等)。5.2.3值班員應密切監(jiān)視進、出水池水位變化，如出現(xiàn)水位異常，立即報告值班長。5.2.4泵站管理單位應嚴格執(zhí)行調(diào)度指令，不得擅自操作或隨意更改調(diào)度指令。對調(diào)度指令應詳細記6機組的運行與管理6.1主水泵6.1.1水泵運行前主要檢查內(nèi)容a)水泵軸承潤滑應良好。檢查潤滑油的油位、油色是否正常；c)盤車應靈活勻調(diào)，無卡殼、摩擦現(xiàn)象，檢查轉(zhuǎn)動部件是否松落；e)油、氣、水系統(tǒng)的設備裝置應運行良好；f)有橡膠軸承的水泵運行前盤車時，應對i)填料函處填料壓緊程度正常。b)啟動水泵并觀察水泵運轉(zhuǎn)情況，同時檢查輔機系統(tǒng)、金屬結(jié)構等設備的運行狀況；c)離心泵啟動前應確保吸入管及泵體中充滿水，泵體內(nèi)的空氣必須排盡。a)主水泵運行期間的巡視檢查，每2小時1次；b)水泵運行平穩(wěn)、聲響正常；d)采用油浸軸承的水泵，運行前后油位變化和軸承溫度應符合規(guī)定；e)水泵軸承采用油浴潤滑的調(diào)速水泵，轉(zhuǎn)速需滿足工況要求且最低轉(zhuǎn)速不能低于額定轉(zhuǎn)速的8g)填料函處泵軸應無偏磨、過熱現(xiàn)象，溫度不大于50℃;j)應防止有可能損壞或堵塞水泵的雜物進入泵內(nèi)；k)做好運行記錄，內(nèi)容主要包括運行時間、壓力、溫度、軸封泄漏、振動和噪聲等。6.1.4水泵的日常性檢查和主要保養(yǎng)內(nèi)容及要求如下：a)做好水泵的日常清潔工作，外殼應無塵垢、油垢和銹跡，銘牌應完整、清晰；d)做好水泵軸承、機械密封的潤滑e)定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換；f)檢查填料密封的填料，如有硬化現(xiàn)象，應隨時更換并清除填料函內(nèi)的污垢及調(diào)整軸封機構；g)檢查養(yǎng)護水泵油、氣、水系統(tǒng)等輔助設備，i)若長期停用，應將泵體全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)k)有備用水泵的，實行設備輪換制度。6.1.5主水泵的停機應符合下列要求：a)正常停泵(離心泵):1)接到調(diào)度停機指令后，做好停機準備；2)緩慢關閉水泵出水閘閥；3)關閉真空表和壓力表的旋栓；4)分閘停機，停止水泵運轉(zhuǎn)；5)擦凈電機、水泵，清潔衛(wèi)生。b)正常停泵(軸流泵、混流泵):1)分閘停機，確認拍門等斷流設備已關閉；2)停泵后約5分鐘，關閉潤滑冷卻水、壓力表閥門及不影響其他設備運行的輔助系統(tǒng)；3)擦凈電機、水泵，清潔衛(wèi)生。1)分閘停機(在條件許可的情況下應先關閉出水閥門);2)關閉出水閥門或斷流設備。6.1.6軸流泵、導葉式混流泵常見故障原因和處理方法參見附錄D.1;離心泵、蝸殼式混流泵常見故障原因和處理方法參見附錄D.2。6.2.1主電機的運行電壓允許在額定電壓的95%~110%范圍內(nèi)工作，但其功率不得超過額定值，運行時三相電壓不平衡率不得超過5%。6.2.2主電機的工作電流不應超過額定電流；超負荷運行時，其過電流允許運行時間不應超過表1的9表1電動機過電流與允許運行時間關系表允許運行時間/min654326.2.3運行時三相電流不平衡之差與額定電流之比不應超過10%。6.2.4運行中的主電機溫度和電機定子線圈溫升不應超過表2規(guī)定值。電動機功率絕緣等級溫度電阻溫度電阻溫度電阻溫度電阻6.2.5主電機運行的聲音和振動應正常，主電機運行時允許振幅不得超過表3規(guī)定值。1帶推力軸承支架的垂直振動一一一2帶導軸承支架的水一一一3定子鐵芯部分機座的水平振動一一一4臥式機組各部軸承振動6.2.6主電機運行時軸承的允許最高溫度不應超過制造廠的規(guī)定值。如制造廠無規(guī)定，按表4執(zhí)行。表4軸承允許溫度值允許最高溫度溫度℃6.2.7投入運行前應對主電機進行檢查并符合其運行條件，主要檢查內(nèi)容及要求如下：a)測量定子和轉(zhuǎn)子回路的絕緣電阻值(可包括連接在電動機定子回路上不能用隔離開關斷開的電氣設備),絕緣電阻值及吸收比符合規(guī)定要求，如不符合要求應進行干燥處理；b)檢查電動機進出線連接牢固、可靠，無短接線和接地線；e)油箱(盆)油位、油色和技術供水正常；g)滑環(huán)及電刷符合要求；h)保護裝置工作正常。a)接到開機命令，運行人員就位，移除不必要的遮欄護物等，準備所需工具、記錄簿，重點應檢b)周圍無雜物，臨時安全設施已拆除；c)機組所屬繼電保護和聯(lián)鎖裝置投停正確；用絕緣電阻測試儀測量主電機絕緣電阻符合規(guī)定；d)主電機所帶的高低壓電氣設備和輔助設備應具備啟動條件，儀器儀表示值正確；e)主電機動力箱或操作箱內(nèi)無雜物。6.2.9開機后如遇到下列情況之一，應立即停機：b)主機或電氣設備發(fā)生火災、嚴重設備事故或人身事故；d)可控硅電源極不穩(wěn)定，無法排除；f)輔機系統(tǒng)出現(xiàn)嚴重問題，危及運行安全；g)電機嚴重超負荷(電流表或功率表超限嚴重)。6.2.10主電機運行中的檢查內(nèi)容及要求主要a)主電機的電壓、電流、轉(zhuǎn)速應符合規(guī)定；c)油箱(盆)油位、油色、油溫等正常，無滲油現(xiàn)象；d)主電機運行的聲音和振動應在正常范圍，無異聲和異味；e)電動機滑環(huán)與電刷間無電火花，無積垢，無卡滯現(xiàn)象，電刷壓力適中，電刷(碳刷)溫度不應超過80℃;h)主電機軸封處應無漏油，密封良好；i)主電機的電氣母線和電纜應正常，無過熱、破損現(xiàn)象。6.2.11接到停機命令后進行如下c)整理好全部記錄，統(tǒng)計開機臺時、排水量和耗能等，清掃整理現(xiàn)場；6.2.12異步電動機常見故障原因和處理方法參見附錄D.3,同步電動機常見故障原因和處理方法參見6.3主機組b)定期維修應做好完整的維修記錄，包括維修內(nèi)容、調(diào)換的零部件、材料消耗、各種費用等；c)臥式泵機組每周應手動盤車1次，停止時讓轉(zhuǎn)動部件停留在不同位置；所有機組汛前要進行空d)排水泵站在非排水期，潛水泵宜吊出至干燥處保存，汛前檢查正常后吊入安裝；e)水泵解體維修視具體故障情況而定。潛水泵的軸承、電機定子繞組溫度(由電機繞組故障引起的)及油腔內(nèi)含水率超過規(guī)定時，不受維修周期的限制，應解體維修；f)泵站主機組包括水泵、電動機(柴油機等)及傳動裝置，檢修周期應根據(jù)機組的技術狀況和零用年限等因素。達到表5規(guī)定的檢修周期，可進行檢修；日歷時間ah日歷時間ah1新安裝、清水水質(zhì)、揚程≤15m工況條件下，主水泵的大修周期可適當延長；運行5年以上、含泥沙水質(zhì)、揚程>15m工況條件下，主水泵的大修周期可適當提前。g)冰凍地區(qū)的泵站不運行時應及時排空輔機管道中的水，防止凍裂設備。6.3.2軸流泵、導葉式混流泵機組的定期維護主要內(nèi)容及要求如下：b)橡膠軸承及泵軸軸套磨損超過規(guī)定值的應更換；c)葉片的汽蝕麻窩深度大于2mm的應修理或更換；d)導葉體和喇叭管汽蝕麻窩深度大于5mm的應修理或更換；e)主電機、傳動軸、泵軸的同軸度超過表6中規(guī)定的允許偏差時應修補或更換并進行平衡試驗。表6彈性圓柱銷聯(lián)軸器同軸度允許偏差同軸度允許偏差%a)每年或累計運行4000h后，應檢測電機線圈的絕緣電阻；b)每年至少1次吊起潛水泵，檢查潛水電機引入電纜和密封圈；c)每年或累計運行4000h后，應檢查溫度傳感器、濕度傳感器和泄漏傳感器；d)每2年1次檢查機械密封和油腔內(nèi)的油質(zhì)；e)每2年1次加注電機軸承潤滑脂；f)間隙過大或損壞的葉輪、耐磨環(huán)應及時修理或更換。a)軸封機構維護內(nèi)容應符合表7的要求；b)葉輪與密封環(huán)的徑向間隙均勻，最大間隙不應大于最小間隙的1.5倍；c)葉輪輪殼和蓋板應無破裂、殘缺和穿孔；d)葉片和流道被汽蝕的麻窩深度大于2mm的應修補；葉輪壁厚小于原厚度2/3的應更換；f)電機出口互感器及絕緣子無破損裂紋、無積塵g)滾動軸承游隙應符合表8的規(guī)定。表8滾動軸承游隙7.1.1變壓器運行應按DL/T572的要求進行。7.1.2變壓器不宜在過負荷的情況下運行。事故過負荷情況下，允許運行時間應符合制造廠規(guī)定。7.1.3油浸風冷自然循環(huán)變壓器、干式風冷變壓器等因風扇停止工作時，允許的負載和運行時間應按7.1.4變壓器的運行電壓一般不應高于該運行分接電壓的105%,且不得超過系統(tǒng)最高運行電壓。7.1.5變壓器有載分接開關的操作，應逐級調(diào)壓，同時監(jiān)視分接位置及電壓、電流的變化，并作好記7.1.6無載調(diào)壓變壓器調(diào)壓應在停電后進行。在變換分接開關時，應作多次轉(zhuǎn)動，以便消除觸頭上的7.1.7油浸式變壓器頂層油溫應按制造廠規(guī)定執(zhí)行，如制造廠無規(guī)定應按表9規(guī)定執(zhí)行。當冷卻介質(zhì)溫度較低時，頂層油溫也相應降低。自然循環(huán)冷卻變壓器的頂層油溫不宜經(jīng)常超過85℃?！妗孀匀谎h(huán)自冷、風冷7.1.8站用變壓器運行時中性線最大允許電流應按制造廠規(guī)定執(zhí)行，如制造廠無規(guī)定，不應超過變壓器額定電流的25%,超過規(guī)定值時應重新分配負荷。7.1.9干式變壓器的溫升限值應按制造廠規(guī)定執(zhí)行，如制造廠無規(guī)定應按表10規(guī)定執(zhí)行。允許最高溫升值℃E電阻法BF7.1.11變壓器在運行中如輕瓦斯保護信號動作時，應立即查明動作原因；如重7.1.12干式變壓器在停運期間，應防止絕7.1.13變壓器有下列情形之一時，應停止運行：a)從內(nèi)部發(fā)出的聲音很大，且不均勻，或有爆裂聲；b)在正常冷卻條件下，變壓器溫升超限；c)油枕、防爆管噴油或壓力釋放閥動作；e)油色發(fā)生變化，且油內(nèi)出現(xiàn)碳質(zhì)；g)主保護的微機保護裝置失靈或發(fā)生故障，短時間不能排除。7.1.14變壓器運行期間的檢查，每2小時1次，主要內(nèi)容及要求如下：a)變壓器的油溫和溫度計應正常，儲油柜的油位應與溫度相對應，各部位無滲油、漏油；b)套管油位應正常，套管外部無破損裂紋、無嚴重油污、無放電痕跡及其它異?，F(xiàn)象；d)各冷卻器手感溫度應相近，風扇運轉(zhuǎn)正常；g)壓力釋放器、防爆膜應完好無損；i)干式變壓器的外部表面應無積污。7.2.1隔離開關、負荷開關及高壓熔斷器本體應無破損變形，瓷件清潔、無裂紋及放電痕跡。7.2.2隔離開關、負荷開關的導電部分，觸頭間應接觸緊密，無過熱、變色、熔化現(xiàn)象。7.2.3負荷開關滅弧筒內(nèi)產(chǎn)生氣體的有機絕緣物應完整無裂紋。7.2.4傳動裝置中延長軸、軸承、聯(lián)軸器及拐臂等傳動部件位置應正確，鎖定可靠。a)高低壓開關柜應密封良好，接地牢固可靠；b)手車式柜“五防”聯(lián)鎖齊全，位置正確；d)聯(lián)鎖裝置位置正確，二次連接e)成套柜內(nèi)照明應完好；f)繼電器外殼無破損，整定值位置無變動，線圈和接點無過熱、無過度抖動；h)二次系統(tǒng)的控制開關、熔斷器等應在正確的工作位置并接觸良好；i)操作電源工作正常，母線電壓值應在規(guī)定范j)導線與端子排接觸良好，導線無損傷，標號無脫落；絞線不松散、不斷股、固定可靠。a)高壓斷路器應在銘牌規(guī)定的額定值內(nèi)運行；b)高壓斷路器操作的交、直流電源電壓，應在規(guī)定范圍內(nèi)；c)分、合高壓斷路器，正常應用控制開關進行遠方操作，停用6個月及以上的高壓斷路器在正式執(zhí)行操作前，應通過遠方控制方式進行試分、合操作2～3次；d)正常情況下，禁止手動操作分、合高壓斷路器，在遠控失效的緊急情況下e)手動操作時，不應進行慢合或慢分操作；f)高壓斷路器當其液壓操作機構正在打壓時，或儲能機構正在儲能時，不應進行分、合操作；g)拒分的高壓斷路器未經(jīng)處理并恢復正常，不應投入運行；h)運行中發(fā)現(xiàn)液壓操作機構油泵起動頻繁、壓力異常應及時處理。當壓力下降至閉鎖i)高壓斷路器事故跳閘后，應檢查有無異味、異物、放電痕跡，機械分合指示應正確；j)當發(fā)現(xiàn)SF?斷路器SF?氣體壓力降至閉鎖壓力時，或真空斷路器出現(xiàn)真空損壞等現(xiàn)象時，應立設備安裝在室內(nèi)時，在進入室內(nèi)前必須先行強迫通風20min以上，待開關室內(nèi)含氧量和SF?7.4.2高壓斷路器運行期間的巡視檢查，每2小時1次，巡查內(nèi)容包括：b)絕緣子、瓷套管外表清潔，無損壞、放電痕跡；c)絕緣拉桿和拉桿絕緣子應完好，無斷裂痕跡、無零件脫落現(xiàn)象；d)導線接頭連接處，無松動、過熱、熔化變色現(xiàn)象；f)SF?斷路器氣體壓力應正常，無異常氣味泄漏，并定期對SF?氣體含水量進行檢測；g)真空斷路器滅弧室無異?，F(xiàn)象；h)電磁操作機構分、合線圈無過熱、燒損現(xiàn)象；i)液壓操作機構油箱油位、油壓及油泵起動次數(shù)正常，無滲漏油；j)彈簧操作機構儲能電機行程開關接點動作準確、無卡滯變形；分、合線圈無過熱、燒損現(xiàn)象；斷路器在分閘備用狀態(tài)時，合閘彈簧應儲能。7.5互感器7.5.1電壓互感器應裝設熔斷器保護，高壓電壓互感器熔斷器應使用專用熔斷器。7.5.2電壓互感器二次側(cè)不應短路，不應超過其最大容量運行。7.5.3不應使用隔離開關停用故障的電壓互感器。7.5.4電流互感器不應長期過負荷運行，二次側(cè)不應開路。7.5.5互感器二次側(cè)及鐵芯應可靠接地。7.5.6互感器運行期間應定期巡視檢查，每2小時1次，主要檢查內(nèi)容及要求如下：a)電壓互感器、電流互感器指示應正常；b)二次接線端子與引線連接應無松動、過熱現(xiàn)象；c)瓷瓶應清潔，無裂紋、破損及放電痕跡；d)當線路接地時，供接地監(jiān)視的電壓互感器聲音應正常，無異味；e)電流互感器無二次開路或過負荷引起的過熱現(xiàn)象；f)運行中無異常聲響，無異常氣味。7.6電力電容器7.6.1電力電容器允許在額定電壓±5%波動范圍內(nèi)長期運行。電力電容器過電壓倍數(shù)及運行時間應按表11規(guī)定執(zhí)行，盡量避免在低于額定電壓下運行。表11電力電容器過電壓倍數(shù)及運行持續(xù)時間過電壓倍數(shù)/(U./U)持續(xù)時間說明系統(tǒng)電壓調(diào)整與波動7.6.2電力電容器允許在不超過額定電流的30%工況下長期運行。三相不平衡電流不應超過±5%7.6.3電力電容器運行室溫度不允許超過40℃,外殼溫度不允許超過50℃。7.6.4電力電容器組應有可靠的放電裝置，并且正常投入運行。高壓電容器斷電后在5s內(nèi)應將剩余電壓降到50V以下。7.6.5安裝于室內(nèi)的電容器應通風良好，進入電容器室應先開啟通風裝置。7.6.6新安裝的電力電容器組投運前，除各項試驗合格并按一般巡視項目檢查外，還應檢查放電回路，保護回路、通風裝置應完好。構架式電容器裝置每只電容器應編號，在上部三分之一處貼45℃~50℃示溫片。在額定電壓下合閘沖擊3次，每次合閘間隔時間5min,應將電容器殘留電壓放完后方可進行下次合閘。7.6.7裝設自動投切裝置的電容器組，應有防止保護跳閘時誤投入電容器裝置的閉鎖回路，并應設置操作解除控制開關。7.6.8電容器熔斷器熔絲的額定電流應按不小于電容器額定電流的1.43倍選擇。7.6.9投入、切出電容器組時應a)分組電容器投入、切出時，不應發(fā)生諧振(應盡量在輕荷載時切出);對采用混裝電抗器的電b)投入、切出一組電容器引起母線電壓變動不宜超過2.5%。7.6.10電容器運行期間的巡視檢查，每2小時1次，巡查內(nèi)容包括：d)電容器、熔斷器、放電指示燈和電壓互感器應正常；7.7.1電纜長期允許工作溫度應按制造廠規(guī)定執(zhí)行，如制造廠無規(guī)定不應超過表12規(guī)定值。電壓等級/kV6電纜聚氯乙烯絕緣聚乙烯絕緣7.7.2電纜不應超負荷運行，即使在處理事故時出現(xiàn)超負荷，也應迅速恢復其正常電流。7.7.3電纜溝、隧(廊)道及水井內(nèi)的電纜的中間接頭，以及電纜兩端的終端頭應安裝銘牌和相應標7.7.4電纜終端頭出線應保持固定的位置，其帶電部分之間及接地部分的距離不得小于表13規(guī)定。電壓/kV67.7.5對電纜線路及電纜線段應定期巡視，a)敷設在地下、隧(廊)道中以及沿橋梁架設的電纜，至少每3個月1次；b)電纜豎井內(nèi)的電纜，至少每6個月1次；c)直接敷于河床上的電纜，可每年檢查1次。條件允許時，應派遣潛水員檢查電纜情況；條件不d)電纜溝、隧(廊)道、電纜井、電纜橋架及電纜線段，至少每3個月1次；e)對挖掘暴露的電纜，按工程情況，酌情加強巡視。4)室外露出地面上的電纜保護鋼管或角鋼不應銹蝕、位移或脫落；5)引入室內(nèi)的電纜穿墻套管應封堵嚴密。1)溝道蓋板應完整無缺；2)溝道內(nèi)電纜支架牢固，無銹蝕；3)溝道內(nèi)應無積水，電纜標示牌應完整、無脫落。1)接地線應牢固，無斷股、脫落現(xiàn)象；2)大霧天氣，應監(jiān)視終端頭絕緣套管無放電現(xiàn)象；3)負荷較重時，應檢查引線連接處無過熱、7.8.1泵站和變電所的接地網(wǎng)、避雷器和避雷針的接地裝置，均應在每年雷雨季節(jié)前進行1次檢查及7.8.2防雷裝置應定期巡視檢查，巡查主要內(nèi)容及要求如下：a)避雷針本體焊接部分無斷裂、銹蝕，接地引下線連接緊密牢固，焊接點不脫落；b)避雷器瓷套管清潔、無破損、無放電痕跡，法蘭邊無裂紋；7.9.1勵磁裝置停運期間，應防止設備受潮。7.9.2勵磁裝置運行前，應檢測滅磁回路工作正常。7.9.3運行中勵磁電流、勵磁電壓異常時，應檢查原因予以排除。如不能恢復正常，應停機檢修。7.9.4勵磁回路發(fā)生接地時，應立即查明故障的原因，予以消除。7.9.5勵磁設備運行期間的巡視檢查，每2小時1次，巡查主要內(nèi)容及要求如下：b)各電磁部件應無異聲及過熱現(xiàn)象；d)通風元器件、冷卻系統(tǒng)工作應正常；e)勵磁裝置的工作電源、備用電源、起勵電源、操作電源等應f)勵磁變壓器線圈、鐵芯溫度、溫升應不超過規(guī)定值；聲音正常，表面應無積污。7.10.1直流裝置應根據(jù)制造廠規(guī)定要求及使用情況定期進行維護保養(yǎng)。7.10.2蓄電池應采用浮充電方式運行，并經(jīng)常處于滿充7.10.3蓄電池不能按浮充電方式運行時，可采用充電~放電方式運行，并根據(jù)放電和使用情況，確定7.10.4蓄電池每1~3個月或充電裝置故障使蓄電池較深放電后，按制造廠規(guī)定要求進行1次均衡充當單體電池電壓達到規(guī)定下限時，應停止放電。若放充3次蓄電池組均達不到額定容量的80%,應進行7.10.6蓄電池容量核對充放電時，放電后間隔1h~2h應進行容量恢復充電，禁止在深放電后長時間不充電，特殊情況下不應超過24h。7.10.7蓄電池充電時應防止過充、欠充及溫度過高現(xiàn)象的發(fā)生。7.10.8蓄電池運行環(huán)境溫度應在10℃~30℃,并保持良好的通風和照明，當環(huán)境溫度長時間過高時，7.10.9蓄電池控制母線電壓保持在220V(110V),變動不應超過±2%。7.10.10蓄電池、充電裝置運行期間的巡視檢查，每2小時1次，巡查主要內(nèi)容及要求如下：b)直流母線正對地、負對地電壓應為零，直流系統(tǒng)對地絕緣電阻應良好；d)蓄電池室(或盤)及蓄電池應清潔無積污；e)蓄電池連接處無銹蝕、凡士林涂層應完好；f)蓄電池容器應完整、無破損、漏液，極板無硫化、7.10.11每月應對蓄電池、充電裝置至少進行1次詳細檢查，除每班巡視檢查內(nèi)容外，應進行每只蓄7.10.12每年應對非免維護蓄電池的電解液純度進行1次分析，電解液可由若干個典型電池中抽取。7.10.13非免維護蓄電池電解液面與極板上緣距離小于制造廠規(guī)定值時，應進行補充。如電解液比重7.10.14應使用性能良好具有自動控制和監(jiān)測功能的充電裝置，并使充電裝置始終處在正常狀態(tài)下運7.10.15免維護密封蓄電池的維護、檢查應按制造廠規(guī)定執(zhí)行。7.10.16當發(fā)生直流系統(tǒng)接地時，應立即用絕緣監(jiān)察裝置判明接地極，匯報值班長并征得同意后，進7.10.17拉路尋找應遵循先拉不重要的回路，后拉重要電源回路的原則。在試拉控制、保護電源回路時，應征得值班長同意，并做好有關安全措施和事故預想，試拉動作應迅速，拉開時間不應超過2s。7.10.18在試拉直流熔絲時，應先拉正極，后拉負極，合上時順序相反。7.10.19尋找直流接地時，不應用蓄電池未接地的一極接地的方法，來查找接地點。7.11二次回路7.11.1清掃柜(屏)及端子排內(nèi)的積塵，檢查屏柜上的各種元件，標志應齊全，不應有脫落等現(xiàn)象。7.11.2斷路器和直流繼電器的觸點應無燒傷、氧化、卡澀等現(xiàn)象。7.11.3信號繼電器不應掉牌，警鈴、蜂7.11.4各類保護電源應正常。7.12計算機監(jiān)控系統(tǒng)7.12.2泵站監(jiān)控系統(tǒng)維護應有專人負責，每月應檢查1次系統(tǒng)的運行情況。7.12.3對于履行不同崗位職責的運行人員，應分別規(guī)定其安全等級操作權限。7.12.4計算機房環(huán)境應符合GB/T2887的規(guī)定。7.12.5監(jiān)控系統(tǒng)投入運行前應進行檢查，主要內(nèi)容及要a)不間斷電源裝置逆變正常、可靠，運行時應置逆變狀態(tài)，并能在交流電源停電時b)監(jiān)控系統(tǒng)及其網(wǎng)絡通訊系統(tǒng)運行正常；g)音響、顯示報警信號系統(tǒng)正常，無告警顯示；h)機組運行前，將斷路器置于試驗位，在確保安全的前提下通過計算機監(jiān)控系統(tǒng)做模擬7.12.6監(jiān)控系統(tǒng)運行發(fā)生故障時應查明原因，及時排除。7.12.7未經(jīng)無病毒確認的軟件不應在系統(tǒng)中使用，監(jiān)控系統(tǒng)的計算機不應移作他用。7.12.8監(jiān)控系統(tǒng)應安裝防病毒軟件，并應定期進行防病毒軟件升級和系統(tǒng)程序漏洞修補。7.12.9監(jiān)控系統(tǒng)的計算機不應設置為共享。7.12.10監(jiān)控系統(tǒng)可通過專用局域網(wǎng)與本地其它監(jiān)控系統(tǒng)互聯(lián)。監(jiān)控系統(tǒng)與辦公自動化系統(tǒng)或其它信息系統(tǒng)之間采用網(wǎng)絡方式互聯(lián)時，應采用經(jīng)國家有關部門認證的專用可靠的安7.12.11監(jiān)控系統(tǒng)軟件應進行備份并做好記錄，以便故障時及時修復監(jiān)控系統(tǒng)。7.12.12在自動控制系統(tǒng)故障時應能切換至手動運行。7.12.13歷史數(shù)據(jù)應定期轉(zhuǎn)錄并存檔。7.12.14監(jiān)控系統(tǒng)裝置電源應為不間斷電源，非運行期間可不停電。7.12.15不間斷電源定期切換試驗應在機組停運后進行，試驗前應做好防止計算機丟失儲存信息的措施。7.12.16監(jiān)控系統(tǒng)在開機不成功時應自動返回到停機狀態(tài)，并自動報警。7.12.17不間斷電源維護應按制造廠規(guī)定執(zhí)行。7.13.1電氣設備應定期開展預防性試驗，試驗周期按照DL/T596執(zhí)行。7.13.2常用電氣絕緣工具試驗見附錄E。8.1拍門8.1.1運行前、運行過程中、運行后的檢查與維護的主要內(nèi)容及要求如下：a)拍門附近應無淤積物，拍門鉸軸、鉸座配合8.1.2拍門日常養(yǎng)護的主要內(nèi)容及要求如下：a)檢查門板密封，及時清除拍門內(nèi)的垃圾雜物，不應有漏水現(xiàn)象；b)浮箱式拍門的浮箱內(nèi)不應有漏水現(xiàn)象。8.2.2運行前啟閉設備檢查的主要內(nèi)容及要求如下：a)螺桿式啟閉機的螺桿和螺母無裂紋、咬合緊密，螺桿無彎曲；b)啟閉機的限位開關、荷重傳感器等零部件應完好；8.2.3運行中檢查的主要內(nèi)容及要求如下：e)轉(zhuǎn)動機構運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無沖擊聲和其他異常聲音；h)機箱無滲油現(xiàn)象。8.2.4運行后檢查的主要內(nèi)容及要求如下：b)各種操作開關、按鈕應處于正常位置。b)閘門滲漏應在規(guī)定的范圍內(nèi)；a)每年1次檢查與維護門框、門板、導向支承、閘門連接桿及密封面等；b)不經(jīng)常啟閉的閘門應每月啟閉1次，檢查運行工況、密封及腐蝕情況等；c)對發(fā)現(xiàn)的問題必須確保其得到有效的整改治理，防范閘門和啟閉機帶病運行。8.2.7啟閉設備養(yǎng)護的主要內(nèi)容及要求如下：a)做好日常清掃養(yǎng)護工作，運行工況應正常；b)不經(jīng)常運行的啟閉設備，應連同閘門每月啟閉1次；c)液壓啟閉機的用油需每年過濾1次，并做必要的檢測。8.2.8啟閉設備電動裝置日常養(yǎng)護的主要內(nèi)容及要求如下：a)運行應平穩(wěn)、無異聲，無滲漏油、無缺油，限位正確可靠，外殼及機構應保持清潔；b)動力電纜、控制電纜的接線應無松動，接線可靠；d)每月1次拉動操作手輪，檢查手動、電動操作切換裝置，應嚙合良好。a)每年1次檢查減速箱潤滑油，根據(jù)需要加注或更換潤滑油；b)每年1次檢查、清掃與維修電動裝置內(nèi)的各種電氣元器件與其觸點，并更換不符合要求的電氣c)每年1次檢查、調(diào)整行程與過力矩保護裝置。行程指示必須準確，過力矩保護機構必須動作靈8.2.10拍門定期檢查、維修的主要內(nèi)容及要求a)每年檢查轉(zhuǎn)動銷1次，如有損壞，應及時更換；b)汛期前后檢查門框、門板，不得有裂紋、c)每2年檢查或更換門板的密封圈1次；d)每2年對鋼制拍門作防腐涂漆處理1次。8.3清污設備a)應及時清除攔污柵片上的垃圾及污物；b)應及時沖洗攔污柵平臺，保持環(huán)境清潔；c)檢查攔污柵片，如有松動、變形與腐蝕，應及時整修。8.3.2攔污柵定期檢查、維護的主要內(nèi)容及要求如下：a)每2年1次對攔污柵進行防腐涂漆處理；b)攔污柵如腐蝕嚴重，應重新進行噴鋅防腐；如影響機械強度，應更換。8.3.3清污機日常養(yǎng)護的主要內(nèi)容及要求如下：a)應及時對清污機進行清掃，保持設備與環(huán)境的清潔衛(wèi)生；b)減速箱、液壓箱的工作狀況應運行平穩(wěn)、無異常響聲、無滲漏油現(xiàn)象；d)齒耙與格柵片的嚙合應良好，不應有較大的磨擦，刮板運行良好并能有效刮除垃圾；e)停機后對活動機構、鋼絲繩、軸承等適時加注潤滑油脂；f)不經(jīng)常使用的清污機，若有泥沙淤積，每周運行1次；若無泥沙淤積，每2～3月運行1次；g)應定期清除清污機底部淤泥。8.3.4清污機定期檢查、維護的主要內(nèi)容及要求如下：a)清污機每年至少1次定期維修，在日常養(yǎng)護的基礎上，還應符合下列規(guī)定：1)磨損嚴重的鋼絲繩、鏈條鏈板、刮板等部件應更換；2)折斷的塑料或尼龍齒耙、失效的液壓油與b)清污機每3年1次對減速箱進行保養(yǎng)與維修：1)檢查齒輪磨損及嚙合情況，調(diào)整嚙合的間隙；3)更換齒輪潤滑油。1)控制設備動作應正確可靠、運轉(zhuǎn)正常；2)各轉(zhuǎn)動部件運轉(zhuǎn)應正常，無異常聲響；3)皮帶傳輸機工作應正常；4)各部位應無垃圾堆積，不應影響清污機正常運行。d)皮帶輸送機日常養(yǎng)護的主要內(nèi)容及要求如下：1)經(jīng)常清洗皮帶及擋板上的垃圾及污物，應保持設備與環(huán)境的清潔衛(wèi)生；2)檢查驅(qū)動、從動轉(zhuǎn)鼓軸承和滾輥的潤滑情況，應及時加注潤滑油；3)檢查皮帶接口的牢固與松緊程度以及皮帶跑偏情況，皮帶如有松緊不適及跑偏，應及時調(diào)1)每2年1次清洗、檢查轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的滾動軸承，如有損壞，必須更換，并更換潤滑油脂；2)每年1次對滾輥及鋼架結(jié)構件進行防腐涂漆處理；3)每3年1次對驅(qū)動電動機進行保養(yǎng)與維護。9泵站建筑物的管理與養(yǎng)護9.1一般規(guī)定9.1.1泵站建筑物應有防汛、防雷、防火措施。9.1.2應根據(jù)泵站的特點合理確定工程觀測的項目。主要觀測項目按GB50265和GB/T50510的規(guī)定9.1.3泵站建筑物觀測項目主要有：a)一般性觀測項目：垂直位移、水平位移、裂縫、河床變形等；c)觀測周期：工程完工后5年內(nèi)，應每季度觀測1次；以后每年汛前、汛后各觀測1次。9.1.4應根據(jù)設計布置的觀測點和頻率進行觀測，若超設計標準運用必須增加觀測次數(shù)。工程觀測資9.1.5必要時需進行混凝土建筑物表面損壞的修補、底板裂縫和墻身滲漏的處理、穿堤涵(管)的加9.1.6泵站建筑物除做好正常維護外，應根據(jù)運用情況及時開展維修并保留相關記錄資料。9.2泵房9.2.1應注意觀測旋轉(zhuǎn)機械或水力引起的結(jié)構振動，嚴禁在共振狀態(tài)下運行。9.2.2應防止過大的沖擊荷載直接作用于泵房建筑物。9.2.3建筑物屋頂應防止漏水、泛水，天溝、落水斗、落水管應完好且排水暢通，內(nèi)外墻涂層或貼面9.2.4建筑物外露的金屬構件應定期做防腐處理，一般每年1次，遭受腐蝕性氣體侵蝕和漆層容易剝9.3進、出水池9.3.1進、出水池周邊應設置防止地面雜物、來往人員和牲畜落入池內(nèi)的安全防護設施，安全防護設9.3.2靠近防洪堤建設的泵站，防汛期間應加強對進、出水池的巡查并進行記錄，如發(fā)現(xiàn)管涌、流沙9.3.3應定期觀測進、出水池底板，擋土墻和護坡的穩(wěn)定，如發(fā)現(xiàn)裂縫、變形等危及安全的變化，應9.3.4當泵站進、出水池內(nèi)泥沙淤積影響水流流態(tài)、增大水流阻力時，應及時進行清淤。10安全管理10.1泵站管理單位應根據(jù)有關法律法規(guī)，對泵站管理范圍內(nèi)的水事活動進行監(jiān)督檢查，維護正常的工程管理秩序，并對工程管理范圍內(nèi)依法批準建設項目進行監(jiān)督管理。10.2泵站管理單位應建立健全安全生產(chǎn)管理體系，依法建立健全并落實安全生產(chǎn)責任制，成立安全生產(chǎn)機構，組織制定并落實安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程。10.3泵站管理單位應制定防汛搶險、事故救援、重大事故處理應急預案，確保物資器材儲備和人員配備滿足應急救援、防汛搶險、消防、防觸電等的要求，按要求開展事故應急救援、防汛搶險等培訓和演練。建立健全工程安全檢查、隱患排查和登記造冊制度，建立事故報告和應急響應機制。工程安全隱患消除前，應落實相應的安全保障措施。10.4泵站管理單位應嚴格執(zhí)行水利工程建設和運行管理安全技術規(guī)范，組織制定運行值班制度、交接班制度、巡回檢查制度、操作票制度、工作票制度、設備缺陷管理制度、消防安全制度、安全用具管理制度、安全保衛(wèi)制度、安全教育培訓與考核制度、事故處理報告制度、倉儲管理制度、泵房管理制度等規(guī)章制度。部分制度的內(nèi)容和格式參見附錄F。10.5泵站安全培訓工作要適時進行，每年至少組織職工安全培訓學習3~4次，泵站安全考核每年110.6泵站管理單位應設置界樁和禁止事項告示牌、安全警示標志，應加強工程管理范圍巡查，發(fā)現(xiàn)侵占、破壞或者損壞泵站工程行為，應立即采取有效措施予以制止，責令其恢復原狀。嚴禁在進、出水池內(nèi)進行游泳、釣魚、捕魚等活動。10.7泵站安全設施設備齊全、完好，應定期進行檢查、檢修、試驗。勞動保護用品配備滿足安全生產(chǎn)要求。特種設備、計量裝置應按國家有關規(guī)定管理和檢定。10.8設備涂色規(guī)定見附錄G。涉及安全的操作需放置警示標示牌，標示牌式樣參見附錄H。10.9新建泵站投入運行后20~25年或全面更新改造泵站投入運行后15～20年，應進行1次全面安全鑒定；之后，每隔5～10年應進行1次安全鑒定。10.10泵站出現(xiàn)以下情況時，應進行全面安全鑒定或?qū)ｍ棸踩b定：a)建筑物發(fā)生較大險情；b)主機組及其他主要設備狀態(tài)惡化；c)擬列入更新改造計劃；d)規(guī)劃的水情、工情發(fā)生較大變化，影響泵站安全運行；e)泵站遭遇超標準洪水、強烈地震或運行中發(fā)生建筑物和設備重大事故。10.11泵站安全鑒定工作應按SL316的規(guī)定執(zhí)行。11綜合管理11.1.1文化建設。泵站管理單位應開展安全文化建設，明確安全承諾，規(guī)范行為和程序；設置宣傳欄，組織開展多種形式的安全文化活動，促進安全生產(chǎn)工作。11.1.2人員儀表。在崗人員著裝應整齊、規(guī)范，并佩戴工作銘牌，不從事與生產(chǎn)無關的活動。11.1.3站容站貌的日常管理及要求如下：a)生產(chǎn)、辦公、生活各功能區(qū)域應劃分有序、布置合理，泵房、管理房等應定期維護、結(jié)構完好，室內(nèi)布置整潔，設施齊全，工器具、各種資料及記錄臺賬應設有專柜分類存放、擺放整齊，泵房巡查通道應清潔順暢；DB37/T4111.2.1泵站管理單位應建立健全的檔案管理制度，配備專(兼)職檔案管理人員。a)與泵站建設、管理相關的國家法律、法規(guī)、政策、指令、批示、規(guī)范、規(guī)程、標準和辦法等；b)工程資料：規(guī)劃、勘測、設計、代建、施工、監(jiān)理、檢測、驗收、c)檢查資料：在巡查、日常檢查、定期檢查、特別檢查中形成需存檔的資料；d)觀測、測量資料：規(guī)定的觀測、測量項目及其他專門性觀測項目的觀測成果；e)日常養(yǎng)護及運行記錄等資料。設備技術檔案、生產(chǎn)運行報表、各類統(tǒng)計匯總材料及分析報告所需數(shù)據(jù)等，11.2.9泵站管理單位應逐步實行檔案的11.3.1管理單位應根據(jù)實際情況制定本單位資產(chǎn)配置標準。分級負責。11.3.3定期對資產(chǎn)進行清查盤點，做到賬、實相符。11.3.5任何單位和個人不得私自外借停閑設備，如外借需履行報批手續(xù)，并辦理租賃手續(xù)。11.3.6應加強財務管理，對泵站資產(chǎn)的變更、報廢、損毀、借出等環(huán)節(jié)進行全過程跟蹤并登記。DB37/T4165—2020(規(guī)范性附錄)泵站技術經(jīng)濟指標計算方法A.1建筑物完好率可按公式(A.1)計算：式中：K;?——建筑物完好率，即完好的建筑物數(shù)與建筑物總數(shù)的百分比；W;——完好的建筑物數(shù)；N,——建筑物總數(shù)。A.2設備完好率可按公式(A.2)計算：式中：Ksb——設備完好率，即泵站機組完好的臺套數(shù)與總臺套數(shù)的百分比；Ns——機組完好的臺套數(shù)；Ns——機組總臺套數(shù)。A.3安全運行率可按公式(A.3)計算：....................式中：ta——主機組安全運行臺時數(shù)，h;t?——因設備和工程事故，主機組停機臺時數(shù)，h。 泵站 操作票編號操作項目發(fā)令人：受令人：一、工作負責人(監(jiān)護人):;班組：_;工作班人 1.應拉開關和隔離刀閘：(注明編號)2.應裝接地線、應合接地刀閘：(注明裝設地點、名稱及編號)3.應設遮欄、應掛標示牌：(注明地點)工作票簽發(fā)人簽名：下列由工作許可人(值班員)填寫已拉開關和隔離刀閘：(注明編號)已裝接地線、已合接地刀閘：(注明裝設地點、名稱及編號)已設遮欄、已掛標示牌：(注明地點)六：工作負責人變動：原工作負責人離去，變更為工作負責人。增添人員姓名時間離去人員姓名時間八、工作票延期：有效期延長到年工作負責人簽名：工作許可人簽名：九、工作終結(jié)：全部工作已于年月前狀態(tài)，工作人員全部撤離，材料、工具已清理完畢。工作負責人簽名：工作許可人簽名：臨時遮欄、標示牌已拆除，常設遮欄已恢復，接地線共組()號已拆除，接地刀閘組 )號已拉開工作許可人簽名： 十二、每日開工和收工時間十三、執(zhí)行工作票保證書工作班人員簽名收工后1.對工作負責人布置的工作任務已明確；電部分等注意事項已清楚；3.安全措施齊全，確保工作人員在安措保護范圍內(nèi)工作；5.所有工具包括試驗儀表等齊全檢查合格，開工前對有關工作進行檢查確認可以開工。1.所布置的工作任務已按時保質(zhì)保量完成；2.施工期間發(fā)現(xiàn)的缺陷已全部處理；3.對檢修的設備項目自檢合格有關資料在當天交工作負收回保管好；后確定)檢修設備可投運；6.對已拆線已全部恢復并接線正確。姓名a)工作班人員在開工會結(jié)束后簽名，工作票交工作負責人保存。b)工作結(jié)束收工會后工作班人員在保證書上簽名，并經(jīng)工作負責人同意方可離開現(xiàn)場。一、工作負責人(監(jiān)護人):班組： 四、工作條件(停電或不停電): 工作票簽發(fā)人(簽名):簽發(fā)日期：年月日時分理完畢。工作許負責人簽名：工作許可人(值班員)簽名： 電動機過負荷1.裝置揚程過高，出水管路部分堵塞或拍門未全部開啟固螺母松動，葉片定位銷斷裂或緊固螺母松7.進水池水位太低1.增加動力，清理出水管路或拍門后設置平衡錘5.調(diào)整葉片安裝角度運轉(zhuǎn)時有噪音和1.葉片外緣與泵殼有磨擦2.泵軸彎曲或泵軸與傳動軸不同心3.各緊固件、傳動螺母松動或基礎不牢7.水泵層大梁剛度不夠8.進水流態(tài)不穩(wěn)定，產(chǎn)生漩渦9.推力軸承損壞或缺油10.葉輪鎖緊螺母松動或聯(lián)軸器銷釘螺母松動，聯(lián)軸器下面螺母松動11.泵軸的軸頸或橡膠軸承磨損1.檢查并調(diào)整轉(zhuǎn)子部件的垂直度3.檢查并擰緊各緊固螺栓，加固基礎4.調(diào)換葉片9.修理軸承或加油10.檢查并緊固所有螺母和銷釘11.修理軸頸或更換橡膠軸承12.查明原因后再處理，如改善進水條件、調(diào)節(jié)工況點水泵不出水或出水量減少1.葉輪反向旋轉(zhuǎn)，葉片反裝或水泵轉(zhuǎn)速太低2.葉片從根部斷裂，或葉片固定螺母松動，葉片走動1.調(diào)整水泵的旋轉(zhuǎn)方向，調(diào)正葉片的安裝位置或增加水泵不出水或出水量減少9.葉片安裝角度過小10.轉(zhuǎn)速未達到額定值7.修補或更換葉片10.消除電機故障，使轉(zhuǎn)速達到額定值1.潤滑油過多或過少2.潤滑油質(zhì)量差或含有雜質(zhì)3.泵軸與電機軸不同心4.泵軸彎曲5.軸承損壞1.根據(jù)實際情況加油或放油泵不能啟動1.電動機發(fā)生故障4.出口閥門未關閉1.檢查電源及電動機情況1.沒有灌滿水或空氣未抽盡5.水泵轉(zhuǎn)速低空7.底閥銹死，進水口或葉輪堵塞9.葉輪螺母及鍵脫出10.進水管道安裝不當，管道中存有氣囊，影響進水11.葉輪反裝1.繼續(xù)灌水或抽氣4.改變旋轉(zhuǎn)方向的上部供液系統(tǒng)，保證介質(zhì)供應充分10.改裝進水管道，消除隆起部分11.重裝葉輪1.進水管口淹沒深度不夠，泵內(nèi)吸入空氣2.工作轉(zhuǎn)速偏低4.系統(tǒng)凈揚程增加5.阻力損失增加1.增加淹沒深度4.檢查液位高度和系統(tǒng)壓力電動機過負荷1.配套電動機的功率偏小3.泵軸彎曲，軸承磨損或損壞5.聯(lián)軸器不同心或兩聯(lián)軸器之間間隙太小1.調(diào)整配套，更換電動機5.校正同心度或調(diào)整兩聯(lián)軸器之間的間隙音和振動1.水泵基礎不穩(wěn)定或地腳螺栓松動3.泵軸彎曲，軸承損壞5.進水管口淹沒深度不夠，空氣吸入泵內(nèi)1.加固基礎，緊固螺母5.增加淹沒深度6.查明原因后再行處理，如降低吸程，減小1.潤滑油量不足，漏氣太多或加油過多2.潤滑油質(zhì)量差或含有雜質(zhì)3.滑動軸承的油環(huán)折斷或卡住6.泵軸彎曲或聯(lián)軸器不同心7.葉輪上平衡孔堵塞，軸向推力增大，摩擦引起發(fā)熱1.加油、修理或減油7.清除平衡孔的堵塞物或漏水過多1.填料過緊或過松3.填料磨損過多或軸套磨損4.填料壓蓋與泵軸的配合公差過小，或因軸承損壞1.調(diào)整壓蓋的松緊度2.調(diào)整水封環(huán)的位置，使其對準水封管口泵軸轉(zhuǎn)不動1.泵軸彎曲，轉(zhuǎn)輪和密封環(huán)之間間隙太小或不均勻3.軸承損壞被金屬碎片卡住1.校正泵軸，更換或修理密封環(huán)2.泵殼內(nèi)灌水，待冷卻后再行啟動運行或調(diào)3.調(diào)換軸承并清除碎片電動機通電后不轉(zhuǎn)動，無異響，也無異味和冒煙1.電源至少有兩相未通3.過流繼電器整定過小1.檢查電源回路開關、熔絲、接線盒處是否有斷點，并修復理電動機通電后1.缺一相電源或定子線圈一相接反5.熔絲額定載流量過小8.電動機負載過大或有機械卡住1.檢查電源回路是否有一相斷線，消除故障6.消除短路點障電動機通電后不轉(zhuǎn)，有嗡嗡聲1.定子、轉(zhuǎn)子繞組有斷路(一相斷線)反4.電動機負載過大或轉(zhuǎn)子卡住5.電源電壓過低6.電動機裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過硬7.軸承卡住1.查明斷點，予以修復2.檢查繞組極性，判斷繞組首末端是否正確3.緊固松動的接線螺栓，用萬用表檢查各接頭是否虛接，予以修復電動機啟動困時，電動機轉(zhuǎn)速明顯低于額定1.電源電壓過低5.修復電機繞組時增加匝數(shù)過多1.測量電源電壓，設法改善電動機空載電流不平衡，三相1.重繞時，定子三相繞組匝數(shù)不相等1.重新繞制定子繞組電動機空載或負1.籠型轉(zhuǎn)子導條開焊或斷條電環(huán)短路裝置接觸不良1.檢查斷條予以修復或更換轉(zhuǎn)子電動機空載電流1.修復時，定子繞組匝數(shù)減少過多5.氣隙過大或不均勻6.大修拆除舊繞組時，拆法不當，使鐵芯燒損1.按正確的匝數(shù)、重繞定子繞組電動機運行時響聲不正常1.轉(zhuǎn)子與定子絕緣紙或槽楔相擦3.定子、轉(zhuǎn)子鐵芯松動4.軸承缺油1.修剪絕緣或削低槽楔4.軸承加油電動機振動較大1.軸承磨損，間隙過大2.氣隙不均勻4.轉(zhuǎn)軸彎曲5.鐵芯變形或松動9.電動機地腳螺栓松動11.定子繞組故障12.電動機軸、傳動軸、水泵軸三軸不同心1.檢修軸承，必要時更換2.調(diào)整氣隙，使之均勻6.重新校正，使之符合規(guī)定8.進行加固10.修復轉(zhuǎn)子繞組11.修復定子繞組12.進行對心校準1.潤滑脂過多或過少2.油質(zhì)不好，含有雜質(zhì)3.軸承與軸頸或端蓋配合不當(過松或過緊)7.軸承間隙過大或過小8.電動機軸彎曲1.按規(guī)定加潤滑脂(容積的1/3～2/3)4.修理軸承蓋，消除擦點6.重新校正，調(diào)整皮帶張力電動機過熱甚至冒煙1.電源電壓過高，使鐵芯發(fā)熱增加2.電源電壓過低，電動機在額定負載運行電流過大使繞組發(fā)熱5.電動機過載或頻繁啟動7.電動機缺相，兩相運行10.電動機風扇故障，通風不良或曝曬11.定子繞組故障(相間、匝間短路；定子繞組內(nèi)部連接錯誤)12.接線錯誤1.降低電源電壓(如調(diào)整供電變壓器分接頭)。若是電機接法錯誤引起，則應改正接法2.提高電源電壓或加粗供電導線5.減載或按規(guī)定次數(shù)控制啟動7.恢復三相運行12.更正接線1.引出線或接線盒接頭的絕緣損壞而碰殼3.槽子兩端的槽口絕緣破壞1.檢查后套上絕緣套管或包扎絕緣布4.拆開每個線圈接頭，用淘汰法找出接地線圈后，5.按上述幾個方法排除故障后，將外殼可靠接地。絕緣電阻降低1.潮氣浸入或雨水淋入電動機內(nèi)2.繞組上灰塵油垢太多3.引出線或接線盒接頭的絕緣即將損壞4.電動機過熱后絕緣老化1.用兆歐表檢查后，進行烘干處理電動機不能啟動或者轉(zhuǎn)速較額定值低1.開關合不上1.重新合閘或檢查電源回路故障同步電動機啟動后1.電網(wǎng)電壓低障，沒有直流輸出1.檢查電網(wǎng)電壓固檢查同步電動機在運行中失步1.電動機定子電流指示突然變大，且擺動3.同步電動機發(fā)出不正常的響聲，產(chǎn)生機械脈振1.檢查可控硅失步保護裝置同步電動機啟動或子之間的空氣隙內(nèi)出現(xiàn)火花冒煙1.由于定子、轉(zhuǎn)子之間氣隙超差，中心不正2.鼠籠式電機籠條和短路環(huán)脫焊或接觸不良1.停機檢測定子與轉(zhuǎn)子之間氣隙是否符合要求3.抽芯檢查并更換故障線圈1.電動機過載，機械負荷超過額定負荷，電動機的電壓、電流、功率因數(shù)、轉(zhuǎn)速等數(shù)值不正常2.定子鐵芯部分硅鋼片之間絕緣漆不良或有毛刺5.電動機通風不良1.減少機械負荷，使定子電流不超過額定4.找出故障線圈，更換局部和全部線圈同步電動機在運行中事故停車1.電纜故障1.電纜進行檢查處理2.處理故障線圈同步電動機發(fā)生劇烈的振動1.電動機所帶機械找正不好3.所傳動的機械損壞5.電動機基礎不平，地腳螺栓松動1.重新機械找正DB37/T41(規(guī)范性附錄)電壓等級周期交流耐壓時間泄漏光電壓不高于6高壓817高壓18核相器電阻管6619高壓5實驗F.1.1值班人員需統(tǒng)一著裝，掛牌上崗，舉止文明，穿絕緣鞋。F.1.2值班期間不準遲到、早退、聊天、玩游戲、打瞌睡和酒后上崗，不準穿背心、裙子、短褲、睡F.1.3值班人員不得擅離職守，不準擅自將非運行值班人員帶入值班現(xiàn)場，如遇特殊情況必須離開崗F.1.5應隨時關注分析運行數(shù)據(jù)，按實填寫值班運行記錄，要求記錄詳細、數(shù)據(jù)準確、字跡工整，無F.1.6按泵站運行規(guī)程等有關規(guī)定要求巡視檢查機電設備、水工建筑物和金屬結(jié)構等，發(fā)現(xiàn)問題及時F.1.7運行期間發(fā)生安全生產(chǎn)事故時，應及時做好現(xiàn)場應急處置，并按照事故處理報告制度要求立即F.1.8做好運行現(xiàn)場文明生產(chǎn)工作，保持設備及環(huán)境清潔。F.2交接班制度F.2.1交班人員應提前30分鐘做好交接準備，將本班重要事項及有關情況記錄清楚，交接班時向接班F.2.2接班人員必須按規(guī)定提前15分鐘進入現(xiàn)場，查看運行值班等各類記錄，認真聽取交班人員的交F.2.3在處理事故和進行重大操作時不得進行交接班，交接班人員應相互協(xié)作，共同排除故障，待事F.2.4交接班時應做到：看清、講清、查清、點清，接班人員除檢查各機電設備運行情況外，還需檢F.2.5交班人員在未辦完交班手續(xù)前不得私自離開崗位，如接班人員未到，交班人員應及時向單位值班長報告并繼續(xù)堅守值班，直至有人接替為止，但不可連值兩班；F.3巡回檢查制度F.3.1值班人員在運行值班期間，應按規(guī)定的巡視路線、巡視周期和巡視項目進行巡查。F.3.2管理單位應明確有權單獨進行巡視的人員名單，除此以外，巡視檢查一般由值班長帶領值班員進行，巡視檢查中應嚴格遵守電力安全工作規(guī)程等相關規(guī)定，注意設備及人身安全。F.3.3值班人員應每2小時對機電設備及工程設施進行巡回檢查，并做好詳細記錄。F.3.4遇到以下情況應增加巡回檢查次數(shù)或定點檢查：d)故障跳閘后或設備故障處理后，以及遇到異常情況；e)站身、岸墻、翼墻及進(出)水渠有缺陷、施工等不安全現(xiàn)象；f)超設計標準運行。a)應由取得相應資格的人員進行，其他人員不得單獨巡回檢查；c)雷雨天氣需要巡視室外高壓設備時，應穿絕緣靴，不應撐雨傘，不應靠近避雷器和避雷針；d)高壓設備發(fā)生接地時，室內(nèi)不應接近故障點4m以內(nèi)，室外不應接近故障點8m以內(nèi)。進入上F.3.6巡視檢查時應隨身攜帶必要的工器具(如電筒、噪聲儀、振動、溫度檢測儀、擺度檢測儀等),F.3.7在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)設備缺陷或異常運行情況，應及時采取有效處置措施并向技術負責人匯報，F(xiàn).4操作票制度F.4.1操作票由值班長發(fā)布操作命令，指令應準確、清晰，使用規(guī)范的調(diào)度術語和設備雙重名稱；發(fā)布指令的全過程(包括對方復誦指令)和聽取指令的報告時雙方都要作好記錄。F.4.2發(fā)布操作命令前，應指定監(jiān)護人和操作人，并交代清楚操作任務的目的要求，講清楚操作的注F.4.3操作票應按編號順序使用。作廢的操作票應注明“作廢”字樣。已操作的操作票應注明“已執(zhí)F.4.6填寫操作票應使用行業(yè)的標準術語。每張操作票只能填寫一個操作任務(系指用一個連續(xù)的操F.4.8值班長對操作票填寫的正確性負審查責任和領導責任。審查完畢認為合格時，應在操作票上簽F.4.9操作票必須由兩人執(zhí)行，其中對設備較為熟悉者作監(jiān)護。操作人每操作完一項，要在已執(zhí)行的F.4.10管理單位每月應對本單位操作票的合格率進行1次統(tǒng)計，作為對各崗位進行考核的依據(jù)。并按F.5工作票制度F.5.1工作票由工作票簽發(fā)人填寫，應字跡清楚、項目內(nèi)容明確。F.5.2工作票要認真填寫，一式兩份。填寫應正確清楚，不得任意涂改。F.5.3工作票由管理單位技術負責人簽發(fā)，簽發(fā)時應注意：a)工作票是否必要和可行；b)工作票上所填的安全措施是否正確和完善；c)所派工作人員是否合乎工作的性質(zhì)和要求。F.5.4工作票的辦理：a)兩份工作票經(jīng)工作票簽發(fā)人審核簽字后，由工作負責人一并交由運行值班人員辦理許可手續(xù)；b)第一種工作票應在工作前一天交運行值班員，臨時工作可在工作開始前交運行值班人員；c)開工前，工作票上所列的全部安全措施應一次做完。在全部安全措施做完后，值班員應在工作票上將所做的安全措施一一對應填入；d)一個工作負責人只能發(fā)一張工作票；e)