DB37T 4187-2020 人民防空工程防護(hù)質(zhì)量檢測鑒定技術(shù)規(guī)范　

DB37Technicalcodeforinspectionandappraisalofprotectionqualityofcivilairdefenceworks山東省市場監(jiān)督管理局發(fā)布I 1 1 2 4 4 4 4 5 5 5 5 6 7 7 7 7 8 8 9 本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定中建八局第二建設(shè)有限公司、山東省建設(shè)建工(集團(tuán))有限結(jié)實踐經(jīng)驗，參考有關(guān)國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)，在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上，編制出1人民防空工程防護(hù)質(zhì)量檢測鑒定技術(shù)規(guī)范本文件適用于新建、改建、擴建和既有的人防工程防護(hù)質(zhì)量的檢GB/T528硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測定GB/T531.1硫化橡膠或熱塑性橡膠壓入硬度試驗方法第1GB/T3512硫化橡膠或熱塑性橡膠熱空氣加速老化和耐熱GB/T7759.1硫化橡膠或熱塑性橡膠壓縮永久變形的測定第1部分：在常溫及高溫條GB/T9286色漆和清漆漆膜的GB/T11344無損檢測接觸式超聲脈沖回波法測厚方法GB/T11345焊縫無損檢測超聲檢測技術(shù)GB50204混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收GB50208地下防水工程質(zhì)量驗收GB50275風(fēng)機、壓縮機、泵安裝工程施工及驗收GB/T50344建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)GB/T50784混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測技JGJ/T299建筑防水工程現(xiàn)場JGJ/T384鉆芯法檢測混凝土NB/T47013.4承壓設(shè)備無損檢測第4部分：磁粉檢測RFJ01—2015人民防空工程質(zhì)量驗收與評RFJ01—2002人民防空工程防護(hù)設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量檢驗與施工驗收標(biāo)準(zhǔn)2RFJ04—2009人民防空工程防護(hù)設(shè)備試驗測試與質(zhì)量檢DB37/T3470人民防空工程平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換技術(shù)觀感質(zhì)量qualityofappea防護(hù)質(zhì)量鑒定appraisalofp防護(hù)效能鑒定appraisalofpr使用功能鑒定appraisalofservicea3指能滿足戰(zhàn)時防護(hù)及其主要功能要求的主體結(jié)構(gòu)和承受空氣沖擊波或土中壓縮波直接作用的圍護(hù)44.1設(shè)備性能4.2幾何參數(shù)4.3工程分級A：建設(shè)程序齊備、技術(shù)資料齊全的人防工程類別。54.4鑒定評級As、Bs、Cs:子單元或其他組成部分的使用功能等級。As、B、Cs:防護(hù)單元的使用功能等級。as、bs、Cs、ds:構(gòu)件或檢查項目的使用功能等級。Au、Bu、Cu、Du:子單元或其他組成部分的防護(hù)效能等級。Au、Bsu、Csu、Dsu:防護(hù)單元的防護(hù)效能等級。au、bu、Cu、du:構(gòu)件或檢查項目的防護(hù)效能等級。I、Ⅱ、Ⅲ、IV:防護(hù)單元的防護(hù)質(zhì)量等級。5總體要求5.1.1人防工程防護(hù)質(zhì)量檢測工作包括工程質(zhì)量檢測和鑒定過程中所進(jìn)行的鑒定檢測，工程質(zhì)量檢測包括防護(hù)設(shè)備進(jìn)場產(chǎn)品質(zhì)量檢測、施工過程中的質(zhì)量檢測、施工后為驗收提供依據(jù)的檢測，應(yīng)根據(jù)檢測目的和委托方的要求，選擇檢測工作內(nèi)容。5.1.2人防工程防護(hù)質(zhì)量檢測的對象包括防護(hù)結(jié)構(gòu)、防護(hù)設(shè)備、密閉穿墻管，戰(zhàn)時通風(fēng)系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)(以下簡稱戰(zhàn)時風(fēng)水電系統(tǒng))。5.1.3人防工程防護(hù)質(zhì)量鑒定適用于人防工程戰(zhàn)時防護(hù)效能、使用功能和工程質(zhì)量的鑒定。5.1.4人防工程防護(hù)質(zhì)量檢測鑒定應(yīng)明確檢測鑒定的對象、范圍和要求。檢測鑒定的對象應(yīng)由委托單位確定，可將人防工程整體作為檢測鑒定對象，也可將防護(hù)單元、子單元或單個構(gòu)件作為檢測鑒定對象。5.1.5人防工程防護(hù)質(zhì)量檢測鑒定應(yīng)由有經(jīng)驗的專業(yè)技術(shù)人員承擔(dān)，為驗收提供依據(jù)的檢測應(yīng)委托第三方承擔(dān)，第三方檢測機構(gòu)應(yīng)符合國家規(guī)定的有關(guān)資質(zhì)條件要求。5.2檢測鑒定的工作程序與基本要求5.2.1人防工程檢測鑒定工作可按圖1的程序進(jìn)行。接受委托接受委托初步調(diào)查現(xiàn)場檢測、詳細(xì)調(diào)查圖1檢測鑒定工作程序框圖65.2.2初步調(diào)查應(yīng)以確認(rèn)委托方的檢測鑒定要求和制定針對性的檢測鑒定方案為目的。初步調(diào)查可以a)詳細(xì)研究相關(guān)文件資料，根據(jù)相關(guān)文件資料對人防工程按本文件5.3.7條進(jìn)行工程分類；d)人防設(shè)備、系統(tǒng)的檢查內(nèi)容應(yīng)包括產(chǎn)品質(zhì)量、安裝質(zhì)量、使用功能和維護(hù)狀態(tài)。5.2.4檢測鑒定前應(yīng)制定完備的檢測鑒定方案，征求委托方的意見并得到確認(rèn)。檢測鑒定方案宜包括b)委托方檢測鑒定目的、范圍、內(nèi)容和要求；c)檢測鑒定的依據(jù)，包括依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)和其他技術(shù)資料；d)檢測項目、選用的檢測方法、檢驗批的劃分、抽樣方法和檢測數(shù)量；5.2.5檢測時應(yīng)確保所使用的儀器設(shè)備在檢定或校準(zhǔn)周期內(nèi)并處于正常工作狀態(tài)，儀器設(shè)備的精度應(yīng)5.2.6檢測數(shù)據(jù)量不足或檢測數(shù)據(jù)異常、現(xiàn)場調(diào)查不充分時，應(yīng)查找原5.2.7現(xiàn)場檢測鑒定工作完成后，應(yīng)及時對檢測數(shù)據(jù)計算分析、結(jié)果評定并出具檢測鑒定報告。5.3檢測方法與抽樣方案5.3.1防護(hù)質(zhì)量檢測鑒定應(yīng)根據(jù)檢測項目、檢測目的、檢測對象狀況和現(xiàn)場條件選擇檢測方法。5.3.2同一檢測項目有一種以上的檢測方法時，所選檢測方法應(yīng)滿足精度要求。5.3.3防護(hù)設(shè)備的檢測應(yīng)采用無損檢測方法，防護(hù)結(jié)構(gòu)的檢測宜采用無損檢測方法。5.3.4防護(hù)設(shè)備安裝后的功能檢測項目應(yīng)由委托5.3.5驗收檢驗批的劃分可根據(jù)施工、質(zhì)量控制和專業(yè)驗收的需要，按防護(hù)單元、施工段、系統(tǒng)、設(shè)5.3.6混凝土防護(hù)結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的檢測，應(yīng)選擇有代表性的部位和防護(hù)重要部位進(jìn)行功能實體檢測。5.3.7人防工程的鑒定檢測宜根據(jù)受檢工程的資料情況進(jìn)行人防工程分類?！狟類：建設(shè)程序齊備、設(shè)計文件不齊全但真實有效，施工質(zhì)保資5.3.8防護(hù)結(jié)構(gòu)的鑒定檢測方法按本文件規(guī)定執(zhí)行，整體符合性評價時的抽樣原則和抽樣數(shù)量應(yīng)按GB/T50344的規(guī)定執(zhí)行，防護(hù)設(shè)施、門框墻、臨空墻等防護(hù)重要部位應(yīng)加大抽樣比例，按人防工程分類抽樣檢測的最小樣本容量不宜小于標(biāo)準(zhǔn)中相對應(yīng)的樣75.3.9對A類人防工程的鑒定檢測，對防護(hù)結(jié)構(gòu)外的檢測對象進(jìn)行整體符合性評達(dá)不到合格等級時，應(yīng)加倍隨機抽檢，若再有一樘（一件）達(dá)不到合格等級時，應(yīng)全數(shù)檢測。5.3.13防護(hù)單元的密閉穿墻管的驗收檢測，應(yīng)按同類型劃分檢驗批，隨機抽檢數(shù)量不應(yīng)小于總數(shù)的5.3.14戰(zhàn)時風(fēng)水電系統(tǒng)驗收檢測時，應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置檢測項目和抽樣數(shù)量。5.4檢測結(jié)果的評定5.4.1構(gòu)件的檢測項目滿足本文件合格規(guī)定時，該構(gòu)件的此項檢測項目評定為合格。5.4.2單個構(gòu)件的所有應(yīng)檢項目均合格時，該構(gòu)件評定為合格。5.4.3防護(hù)結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量、防護(hù)設(shè)備和密閉穿墻管、戰(zhàn)時風(fēng)水電系統(tǒng)的安裝質(zhì)量檢驗批符合下列要求b)允許偏差項目經(jīng)抽樣檢測，80%及以上抽樣點合格，其他抽樣點不得有嚴(yán)重缺5.5檢測鑒定報告5.5.2檢測鑒定報告應(yīng)給出所檢項目及參數(shù)是否符合設(shè)計文件或相應(yīng)驗收規(guī)范規(guī)定的評定。鑒定報告86.1.1本章適用于混凝土防護(hù)結(jié)構(gòu)和防水工程的質(zhì)6.1.3當(dāng)存在以下情況之一時，應(yīng)委托第三方檢測，并進(jìn)行檢測結(jié)論的符合性評b)送樣檢驗或自檢結(jié)果不符合設(shè)計要求；c)試件數(shù)量不足或有關(guān)資料不滿足規(guī)范、設(shè)計文件要求；6.2.2防護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件外觀缺陷檢測項目包括蜂窩、孔洞面積，露筋長度和縫隙夾渣長度、深度。6.2.3當(dāng)委托方要求或出現(xiàn)以下情況之一時，應(yīng)進(jìn)行混凝土內(nèi)部缺陷b)后澆帶、施工縫不符合設(shè)計或驗收標(biāo)準(zhǔn)要求；a)鋼筋間距、直徑、數(shù)量和保護(hù)層厚度；b)人防工程特殊要求的拉結(jié)鋼筋位置、數(shù)量。6.2.7防水工程施工質(zhì)量的現(xiàn)場檢a)裂縫分布及寬度或其他引起滲漏的缺陷位置及形態(tài)；6.2.8當(dāng)委托方要求或?qū)Ψ浪こ淌┕べ|(zhì)量出現(xiàn)爭議或懷疑時，宜進(jìn)行蓄水、淋水功能性驗證。6.3.1防護(hù)設(shè)施的選型設(shè)置、平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換封堵構(gòu)件的檢查方法：觀察，6.3.2防護(hù)設(shè)施內(nèi)部空間尺寸檢測所用儀器設(shè)備有經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、激光測距儀或尺量，每個參6.3.3現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量檢測方法：觀察，尺量。內(nèi)部缺陷檢測宜采用超聲法，超聲法96.3.4混凝土抗壓強度檢測方法宜采用超聲回彈綜合法或回彈法。當(dāng)采用超聲回彈綜合法時應(yīng)符合6.3.5鋼筋間距、直徑、數(shù)量和保6.3.6混凝土構(gòu)件的位置、尺寸允許偏差的檢測6.4.1防護(hù)設(shè)施的選型設(shè)置檢查結(jié)果6.4.4防護(hù)結(jié)構(gòu)混凝土構(gòu)件的外觀質(zhì)量的合格性評定應(yīng)符合以下a)混凝土構(gòu)件的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷，外觀缺陷的評定按照RFJ01—2015的規(guī)定執(zhí)行；6.4.5混凝土內(nèi)部缺陷檢測結(jié)果，當(dāng)沒有損害構(gòu)件承載能力缺陷時評定為8585+25，0小于H/‰，且≤30mm556.4.8混凝土抗壓強度滿足設(shè)計要求評定6.4.9混凝土構(gòu)件鋼筋的直徑和平均間距與設(shè)計要求的偏差小于相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許偏差，且鋼量滿足設(shè)計要求時，該構(gòu)件的鋼筋配置評定6.4.12當(dāng)進(jìn)行蓄水、淋水試驗時7.1.1防護(hù)設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量檢測項目包括外形尺寸和配7.1.2防護(hù)設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量檢測前，生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)向檢測單位提供經(jīng)國家批準(zhǔn)的定型圖紙，原材7.1.3防護(hù)設(shè)備的原材和標(biāo)準(zhǔn)件（外協(xié)件）可通過檢查材質(zhì)報告和合格證明材料予以確認(rèn)，必c)混凝土構(gòu)件的強度、密實度，鋼筋保護(hù)層厚度、鋼筋配置；c)超壓排氣活門的最大漏氣量、動力性能和通風(fēng)量；7.3.1外形尺寸和配合尺寸偏差采用尺量的檢測方法時，所用鋼卷尺、鋼直尺、千分尺、靠），d)直徑檢測點數(shù)量為2個，檢測點成90°布置，檢測結(jié)果取均值；g)垂直度檢測宜使用磁力線墜配合鋼尺直接測量或采用靠尺（檢測尺）檢測；h)懸擺式防爆波活門懸擺板與門扇（底座）間的最大間隙(β)檢測應(yīng)在懸擺板關(guān)7.3.2橡膠密封條和橡膠板進(jìn)場時應(yīng)具備完整的整材質(zhì)檢測報告，當(dāng)無材質(zhì)檢測報告或?qū)Ξa(chǎn)b)延伸率、扯斷永久變形率和抗拉強度的檢測方法應(yīng)7.3.3活門膠墊、緩沖膠墊粘結(jié)后的剝離強度可用拉力計進(jìn)行檢測，將拉力計固定在試件一7.3.4焊縫質(zhì)量檢測使用尺量和無損檢測方法進(jìn)行，應(yīng)符合下b)當(dāng)焊縫表面和近表面缺陷檢測采用磁粉探傷的，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)符合NB/Tc)設(shè)計要求全焊透的焊縫當(dāng)采用超聲波探傷檢測內(nèi)部缺陷時，應(yīng)符合GB/T11345的規(guī)定，缺陷a)當(dāng)檢測混凝土內(nèi)部缺陷時，應(yīng)符合第6章6.3.3條的規(guī)定；b)混凝土抗壓強度宜采用回彈法和超聲回彈綜合法，檢測方法應(yīng)符合第6章6.3.5條的規(guī)定；c)鋼筋保護(hù)層厚度、鋼筋的規(guī)格和間距檢測應(yīng)符合第67.3.6漆膜厚度和附著力的檢測應(yīng)符a)超聲波測厚儀法檢測干膜厚度，應(yīng)符合Gb)漆膜附著力宜采用劃格法，應(yīng)符合GB/T9286的規(guī)定。在漆膜厚度檢測測區(qū)附近隨機選取3c)排氣活門的通風(fēng)性能試驗在通風(fēng)性能檢測裝置上進(jìn)行，記錄動力性能曲線、風(fēng)壓和風(fēng)量。7.4.1防護(hù)設(shè)備幾何尺寸和配合尺寸偏差檢測項目的檢測結(jié)果滿足產(chǎn)品設(shè)計要求時，應(yīng)評定為7.4.3防護(hù)設(shè)備加工用鋼板、角鋼及其7.4.4密封膠條和橡膠板檢測項目合格性判定應(yīng)符合加工圖紙的要求，加工圖紙無明確要求a)海綿橡膠密封條檢測項目合格標(biāo)準(zhǔn)滿足表4的要求；b)活門膠墊、緩沖膠墊粘結(jié)后的剝離強度≥30N/cm可評定為合格；%%%MPac)焊縫內(nèi)部缺陷檢測等級B級，缺陷評定等級Ⅱ級時，評定為合格。7.4.6混凝土結(jié)構(gòu)防護(hù)設(shè)備門扇混凝土強度達(dá)到設(shè)計要求、混凝土內(nèi)部均勻密實，受力鋼筋計直徑的95%、混凝土保護(hù)層厚度偏差≤2mm，各檢測項目評定為合格。7.4.7防護(hù)設(shè)備的漆膜厚度每個測區(qū)的檢測值b)通風(fēng)密閉閥門、超壓排氣活門和防爆地漏密閉性能檢測結(jié)果滿足表表5通風(fēng)密閉閥門、超壓密閉活門和防爆地漏最//8.1.1本章適用于防護(hù)設(shè)備和穿過防護(hù)結(jié)構(gòu)有防護(hù)密閉要求的預(yù)留管孔及其管線安裝后的質(zhì)量檢測。8.1.3當(dāng)一樘（件）防護(hù)設(shè)備或密閉穿墻管安裝質(zhì)量檢測項目全部合格時，被檢設(shè)備或密閉穿墻管的8.1.4當(dāng)通過常規(guī)檢測項目不能有效保證所檢設(shè)備的合格性時，可通過功能檢測加以驗證。8.2.1防護(hù)設(shè)備的安裝質(zhì)量允許偏差檢測項目詳8.2.2防護(hù)設(shè)備的安裝觀感質(zhì)量檢測8.2.3防護(hù)設(shè)備使用性能檢測項目b)超壓排氣活門的閥蓋鎖緊手柄操作力；a)穿墻套管、穿墻短管、備用管和密閉接線盒的位置及數(shù)量；8.2.5密閉穿墻短管檢測項目包括以下8.3.2門扇與門框貼合密閉性常規(guī)檢測應(yīng)在門扇閉鎖后，按以下步驟進(jìn)行：b)檢查密封件質(zhì)量及密封膠條接口形狀、接頭數(shù)量；8.3.4門扇啟閉力檢測時拉力計力的作用點位于門扇拉手處，關(guān)鎖操縱力檢測時拉力計力的作用點距關(guān)閉懸擺板的啟動力≤100N，懸擺板關(guān)閉滿a)穿墻套管、穿墻短管、備用管和密閉接線盒的位置及數(shù)量符合設(shè)計文件的規(guī)定；b)穿墻防護(hù)密閉封堵措施應(yīng)符合相關(guān)設(shè)計規(guī)范的規(guī)定；8.4.7密閉穿墻管安裝觀感質(zhì)量應(yīng)符合以下a)密閉穿墻短管的軸線應(yīng)與所在墻面垂直，管端面平整；b)密閉穿墻管做套管時，套管與管道間的密封材料充填密實，管口兩端密閉處理；a)給排水管、電纜線的密閉穿墻短管鋼管壁厚大于3mm，并滿足設(shè)計要求；b)鋼板焊接通風(fēng)管的密閉穿墻短管應(yīng)采用鋼板厚度2mm～3mm，并滿足設(shè)計要求；c)抗力片鋼板厚度大于6mm，并滿d)套管內(nèi)徑比管道外徑大30mm～40mm；>40>1009戰(zhàn)時風(fēng)水電系統(tǒng)安裝質(zhì)量檢測9.1通則9.1.1本章適用于戰(zhàn)時通風(fēng)系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)的安裝質(zhì)量檢測。9.1.2在戰(zhàn)時風(fēng)水電系統(tǒng)的安裝質(zhì)量檢測前，建設(shè)單位應(yīng)向檢測單位提供審查合格的設(shè)計文件、設(shè)備9.1.3當(dāng)通過常規(guī)檢測項目不能有效保證所檢系統(tǒng)的合格性時，可通過功能檢測加以驗證。9.2檢測內(nèi)容9.2.1對照設(shè)計文件對戰(zhàn)時風(fēng)水電系統(tǒng)的規(guī)格、型號d)油網(wǎng)濾塵器的垂直度、水平度，過濾吸收器的垂直度。b)清潔風(fēng)量、濾毒風(fēng)量和隔絕風(fēng)量；9.2.5給排水系統(tǒng)安裝質(zhì)量和功能檢測項目包括以下內(nèi)容：b)給水系統(tǒng)的水壓試驗和通水試驗；e)裝配式水箱或水庫、油箱或油庫的滲漏試驗。9.3檢測方法9.3.5清潔風(fēng)量、濾毒風(fēng)量和隔絕風(fēng)量的檢測方法，宜采用熱風(fēng)速儀直接測量風(fēng)管斷面平均風(fēng)速，然9.3.9防護(hù)密閉通道的密閉性功能檢測：將防護(hù)單元密閉通道各口部設(shè)備關(guān)b)通水試驗：開啟閥門、水嘴放水，做好記錄；c)通球試驗的球徑不小于管道直徑的2/3；灌d)平時的混凝土水池、無排水管網(wǎng)的滲水井、水庫或油庫的蓄水試驗，滿水24小時，監(jiān)測水位b）設(shè)備運行總負(fù)荷：全部運行后測量電壓、電流或直接測量功率；9.4檢測結(jié)果評定9.4.1戰(zhàn)時風(fēng)水電系統(tǒng)的規(guī)格、型號、數(shù)量和現(xiàn)場設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)設(shè)計規(guī)9.4.3防護(hù)通風(fēng)系統(tǒng)安裝質(zhì)量合格性評定應(yīng)符合以下規(guī)定：a)剛性支撐風(fēng)機震動速度（峰值）≤6.5mm/s、震動速e)防護(hù)密閉段管道的鋼板厚度應(yīng)為2mm～3mm；f)油網(wǎng)濾塵器垂直度、水平度及過濾吸收器的水平度、垂直度合格3546259.4.4防護(hù)密閉通道、防護(hù)單元的整體密閉性功能檢測時，漏氣量小于口部設(shè)備的最大允許漏氣量之b)通水試驗：通水流暢；d)滲水井的蓄水試驗：滲漏量符合設(shè)計要求；e)平時的混凝土水池、水庫或油庫的蓄水9.4.7電氣系統(tǒng)安裝質(zhì)量合格性評定應(yīng)符合以下規(guī)定：3)存在較嚴(yán)重的質(zhì)量缺陷，或出現(xiàn)對防護(hù)效能的其他不利狀態(tài)時；10.2.1防護(hù)單元鑒定評級的各層次劃分能等級和三個使用功能等級，按表9的要求，從第一層構(gòu)件一二三uuuu—ssuuAuAsusAsAssⅠⅡⅢⅣa)該構(gòu)件未受結(jié)構(gòu)性改變、修復(fù)、修理或用途、使用條件改變的影響；d)在下一目標(biāo)使用年限內(nèi)，該構(gòu)件所承受的作用和所e)符合平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換要求的未安裝構(gòu)件，維護(hù)良好。進(jìn)行防護(hù)單元結(jié)構(gòu)動力分析或構(gòu)件承載能力驗算，并符合以下規(guī)定：a)戰(zhàn)時作用在防護(hù)結(jié)構(gòu)上的人防動荷載作用效應(yīng)及荷載組合應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)人防設(shè)計規(guī)范受檢構(gòu)件的等級，取其中最低一級作為該構(gòu)件的受檢構(gòu)件的等級，取其中最低一級作為該構(gòu)件的uuu安裝質(zhì)量不滿足相關(guān)規(guī)范要求，顯著影響防u安裝質(zhì)量不滿足相關(guān)規(guī)范要求，嚴(yán)重影響防護(hù)10.3.9有密閉性要求的防護(hù)設(shè)備及密閉穿墻管，按照密閉性能進(jìn)行防護(hù)經(jīng)功能性檢測，密閉性能滿足相關(guān)規(guī)范要求，有少量u經(jīng)功能性檢測，密閉性能不滿足相關(guān)規(guī)范要u經(jīng)功能性檢測，密閉性能不滿足相關(guān)規(guī)范要10.3.10當(dāng)按照缺陷和損傷對防護(hù)設(shè)備、密閉穿墻管統(tǒng)u有顯著影響防護(hù)效能的輕微缺陷或機械損傷uu不符合國家現(xiàn)行驗收標(biāo)準(zhǔn)的要求，構(gòu)造有缺陷，連接有變形、松u不符合國家現(xiàn)行驗收標(biāo)準(zhǔn)的要求，構(gòu)造連接有嚴(yán)重a)構(gòu)件未發(fā)現(xiàn)明顯的變形、缺陷和損傷、銹蝕，無累積損傷現(xiàn)象；b)經(jīng)長期使用，構(gòu)件狀態(tài)良好，能滿足下一目標(biāo)使用年限使用要求；c)在下一目標(biāo)使用年限內(nèi)，該構(gòu)件所承受的作用和d)符合平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換規(guī)定的未安裝構(gòu)件，維護(hù)良好。10.4.2防護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的使用功能等級評定施ss涂層無空鼓、開裂、脫落、霉變、粉化等現(xiàn)象，涂se)滲漏水對工程的戰(zhàn)時使用和工程耐久性有嚴(yán)重影響。10.5.2地基基礎(chǔ)、防護(hù)結(jié)構(gòu)子單元的防護(hù)效能Au件不超過20%u10.5.4防護(hù)設(shè)備和密閉穿墻管子單元的Au少量bu級構(gòu)件不影響系統(tǒng)的已對系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)件使系統(tǒng)無法正常Auu級構(gòu)件不影響系統(tǒng)的正常的正常運轉(zhuǎn)產(chǎn)生嚴(yán)重影u級構(gòu)件使系統(tǒng)無法正As10.5.8防護(hù)設(shè)備和密閉穿墻管子單元的Asb)除上款情形外，按防護(hù)效能和使用功能等A.1鋼結(jié)構(gòu)門的允許偏差檢測項目和合格指標(biāo)123456材質(zhì)紙要求，厚度-5%789材質(zhì)對密閉門類為嵌壓板與膠條H≤2000H＞2000左右、前后偏差；括號內(nèi)的數(shù)值對A.2鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)平板門的允許偏差檢測項目和合格指標(biāo)表A.2鋼筋混凝土平板門的允許偏差檢123456材質(zhì)7897.3.1.c材質(zhì)紙要求，厚度-5%安裝對密閉門類為嵌壓板與膠H≤2000H＞2000LH≤3000LH＞3000左右、前后偏差；括號內(nèi)A.3鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)圓拱門的允許偏差檢測項目和合格指標(biāo)表A.3鋼筋混凝土圓拱門的允許偏差檢1門框234567材質(zhì)厚度-5%89門扇材質(zhì)安裝質(zhì)量門框、門扇貼合面中心線尺寸密閉門類為嵌壓板與膠的數(shù)值對應(yīng)孔高小于3A.4懸擺式防爆波活門的允許偏差檢測項目和合格指標(biāo)表A.4懸擺式防爆波活門的允許偏差檢1寸度2345寸67890.28%L7.3.1.i懸擺板的通風(fēng)面積與活門名義通風(fēng)管面積的比值厚度-5%，膠墊、緩沖膠墊+1.0（-0.5）A.5膠管式防爆波活門的允許偏差檢測項目和合格指標(biāo)表A.5膠管式防爆波活門的允許偏差檢1234外形尺寸與配合尺寸門框（底座）和門扇（底座）的長度、寬度1500＜LH、X5門框（底框）和門扇（底座）的兩對角線X≤15001500＜X6LH、X≤15001500＜LH、X7897.3.1.i鋼材厚度-5%安裝質(zhì)量A.6復(fù)合材料人防門的允許偏差檢測項目和合格指標(biāo)復(fù)合材料人防門的產(chǎn)品質(zhì)量、安裝質(zhì)量尺寸偏差檢測項目和表A.6復(fù)合材料人防門（LH≤201門框23456門扇789安裝質(zhì)量A.7防爆地漏的允許偏差檢測項目和合格指標(biāo)123456A.8密閉閥門的允許偏差檢測項目和合格指標(biāo)密閉閥門的產(chǎn)品質(zhì)量、安裝質(zhì)量尺寸偏差檢測項目和合格指標(biāo)見表表A.8密閉閥門的產(chǎn)品的允許偏差檢12345678-5%9-5%A.9超壓排氣活門的允許偏差檢測項目和合格指標(biāo)12345678量9A.10密閉觀察窗的允許偏差檢測項目和合格指標(biāo)密閉觀察窗的產(chǎn)品質(zhì)量、安裝質(zhì)量尺寸偏差檢測項目和合格指標(biāo)見表表A.10密閉觀察窗的允許偏差檢測1寸2345防護(hù)密閉封堵板防護(hù)密閉封堵板等鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)設(shè)備的允許偏差檢測項目和合格指A.12鋼構(gòu)件焊縫尺寸的允許偏差檢測項目和合格指標(biāo)鋼構(gòu)件焊縫尺寸偏差檢測項目和合格指標(biāo)見表A.表A.11鋼構(gòu)件焊縫尺寸的允許偏差檢測123a)表面應(yīng)平整光滑，鋼構(gòu)件表面漆膜均勻、無銹蝕；b)混凝土門扇無空洞、露筋等缺陷，門扇麻面面積小于門扇總面積的0.5%且修正完好；f)具有質(zhì)量合格證明文件，開關(guān)標(biāo)志、制造廠標(biāo)牌及產(chǎn)品標(biāo)牌齊全、正確、醒目。B.1.4懸擺式防爆波活門懸擺板啟B.1.6防爆超壓排氣活門杠桿帶動閥蓋B.1.7密閉閥門主軸帶動閥板轉(zhuǎn)動靈活，無聲B.1.8鋼構(gòu)件焊縫應(yīng)焊透、均勻，長度≤5mm四周與門框貼合面內(nèi)鼓包高度≤1.0mm/個，每個≤0.3mm2每0.15m2面積內(nèi)≤1個，每個≤0.5mm2每0.15m2面積內(nèi)≤1個，每個≤B.2.2手動防護(hù)門的啟閉門、開關(guān)鎖、提升門應(yīng)運動靈活，無卡阻，無異常響聲；電動防護(hù)門除滿足b)工作表面平整光滑，無壓痕、劃傷等凹凸不平現(xiàn)象，無貫穿斷面的通孔；d)密封條固定牢靠，壓縮均勻；局部壓縮量允許偏差不應(yīng)超過設(shè)計壓縮量的20%；b)懸板關(guān)閉后底座膠墊貼合應(yīng)嚴(yán)密；B.2.5膠管活門安裝的觀感質(zhì)量應(yīng)符B.2.6防爆超壓排氣活門、自動排氣活門安裝的觀感質(zhì)量應(yīng)符合以c)活門在設(shè)計超壓下能自動啟閉，關(guān)閉后閥盤與密封圈貼合嚴(yán)密。B.3.1防護(hù)通風(fēng)系統(tǒng)的安裝觀感質(zhì)量應(yīng)符a)設(shè)備表觀整潔、色澤均勻，無裂紋、毛刺等外觀缺陷，f)風(fēng)管無嚴(yán)重外觀缺陷，與法蘭連接牢固，與支架連接平正、穩(wěn)定；g)風(fēng)口標(biāo)高一致，排列整齊，外露部分平整；h)風(fēng)閥運行順暢，安裝牢固，操作方便；i)消聲器框架必須牢固、外殼嚴(yán)密不漏；安裝方向正確并設(shè)獨立支架；b)給水管、壓力排水管、供油管、自流排水管無漏水；B.3.3電氣系統(tǒng)的安裝觀感質(zhì)量應(yīng)符e）柴油發(fā)電機組基座貼合緊密、牢固，儀表、信(規(guī)范性)C.1.1過濾吸收器的氣密性試驗宜采用壓降法，正壓力將壓縮空氣壓入，通過檢測規(guī)定時間內(nèi)的壓降C.1.2過濾吸收器氣密性檢測，選擇適合的壓力計或微壓表，并在儀器的高精度范圍內(nèi)使用。標(biāo)引序號說明：2——截止閥；3——微壓表；4——連接蓋板；5——過濾吸收器。C.1.3連接試驗管路橡皮管直徑宜為8mm至14mm,用橡皮管將連接蓋板兩個接氣管相連，按1、2、3、4組件相連組裝，開啟壓縮空氣，微壓表壓力達(dá)到1.06×10?Pa,通過微壓表顯示檢查試驗管路氣密性。C.1.4按圖C.1連接組裝，調(diào)節(jié)空氣流量使微壓表壓力達(dá)到1.06×10?Pa,關(guān)閉截止閥，記錄5min內(nèi)壓(規(guī)范性)戰(zhàn)時通風(fēng)系統(tǒng)氣密性檢測方法D.1通風(fēng)管道氣密性檢測方法D.1.1通風(fēng)管道氣密性檢測所用設(shè)備為風(fēng)機，壓力計或微壓表，連接附件。D.1.2通風(fēng)管道氣密性檢測時，打開所測管道段上兩根氣密測量管的球閥，將其中一根與壓力計或微壓表相連，另一根與風(fēng)機、流量計相連，圖D.1至圖D.3所示。15文3674圖D.1排風(fēng)管道氣密性檢測示意圖5533776ⅡⅡ可9圖D.2清潔通風(fēng)管道氣密性檢測示意圖圖D.3濾毒通風(fēng)管道氣密性檢測示意圖D.1.3按表D.1依次進(jìn)行，啟動風(fēng)機對所測管段充壓，調(diào)節(jié)流量，保持5.06×10?Pa壓力5min。氣密性檢測關(guān)閉閥門87隔絕式通風(fēng)9D.1.4讀取流量計讀數(shù)，即為通風(fēng)管道的漏D.1.5排風(fēng)管道密閉段、清潔通風(fēng)管道密閉段的漏氣量不大于密閉段兩端密閉閥門允許漏氣量之和，D.1.6用肥皂水或洗滌劑水溶液，涂濾毒通風(fēng)管道各部位連接處，無氣泡產(chǎn)生時則評定為氣密性滿足(規(guī)范性)E.1一般規(guī)定E.1.