《電動機、發(fā)電機和變壓器用柔性絕緣聚酯薄膜》

T/SHPTA×—××××

ICS29.035.01

T/SHPTA

電動機、發(fā)電機和變壓器用柔性絕緣

聚酯薄膜

FlexibleinsulatingPolyethyleneterephthalatefilmsofmotors,

generatorsandtransformers

在提交反饋意見時，請將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上

xxxx-xx-xx發(fā)布xxxx-xx-xx實施

上海市塑料工程技術(shù)學(xué)會發(fā)布

I

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第一部分：電動機、發(fā)電機和變壓器用柔性絕緣聚酯薄膜

1范圍

本文件規(guī)定了電動機、發(fā)電機和變壓器用柔性絕緣聚酯薄膜的術(shù)語和定義、

要求、試驗方法、檢測規(guī)則、包裝、標(biāo)志、運輸和貯存。

本文件適用于由對苯二甲酸乙二醇聚酯雙向拉伸制成的柔性絕緣聚酯薄膜，

用于加強電動機、發(fā)電機和變壓器對地絕緣和線匝絕緣強度。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過1文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。

其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用

文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的測定第1部分：浸漬法、液體比重瓶法

和滴定法

GB/T1040.3塑料拉伸性能的測定第3部分：薄膜和薄片的試驗條件

GB/T13542.1電氣絕緣用薄膜第1部分：定義和一般要求

GB/T13542.2電氣絕緣用薄膜第2部分：試驗方法

GB/T13542.4電氣絕緣用薄膜第4部分聚酯薄膜

GB/T1408固體絕緣材料電氣強度試驗方法

GB/T14216塑料膜和片潤濕張力的測定

GB/T2035塑料術(shù)語及其定義

GB/T2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境

GB/T31838.3固體絕緣材料介電和電阻特性第3部分：電阻特性（DC方法）

表面電阻和表面電阻率

GB/T36289.1晶體硅太陽電池組件用絕緣薄膜第1部分：聚酯薄膜

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3要求

3.1一般要求

薄膜應(yīng)為由對苯二甲酸乙二醇聚酯經(jīng)鑄片及均衡雙軸定向而制得的薄膜。對

于某些應(yīng)用，可在材料中加入添加劑（例如顏料、染料），添加劑應(yīng)不影響所列

出的該型號薄膜的任何性能要求。

3.2外觀要求

電動機、發(fā)電機和變壓器用柔性絕緣聚酯薄膜外觀要求見表1

表1外觀要求

檢查項目異常項目要求

最大直徑的污跡或雜質(zhì)數(shù)量個平方米，

污跡或雜≤0.5mm≤3/

＜最大直徑的污跡或雜質(zhì)個卷，

質(zhì)0.5mm≤1.0mm≤3/

最大直徑＞1.0mm的污跡或雜質(zhì)不允許存在

寬，長度，在熒光燈反射下無明顯劃傷，且不

劃傷≤0.07mm≤5mm

影響使用，不允許存在連續(xù)性劃傷

爆筋不影響客戶使用

褶皺不允許

表觀

表面凸起

不允許薄膜表面有手觸的凸起或凹陷（包括壓痕）

/凹陷

破損不允許

麻面不允許

色差批次產(chǎn)品目視無明顯色差，與標(biāo)樣一致

魚眼不允許

氣泡每卷產(chǎn)品＜10個

端面端面平齊，凹凸落差＜5mm，無毛邊

收卷

接頭不允許

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3.3性能要求

電動機、發(fā)電機和變壓器用柔性絕緣聚酯薄膜性能要求見表2和表3

表2與厚度無關(guān)的性能要求

性能要求單位GB/T13542.2-2009章條號

密度1390±10Kg/m35

熔點≥256℃22

相對電50Hz～62Hz2.9～3.417.1

-

容率1kHz3.2±0.317.1

介質(zhì)損50Hz～62Hz≤3×10-317.1

-

耗因數(shù)1kHz≤6×10-317.1

體積電阻率≥1.0×1014Ω?m16.1

表面電阻率≥1.0×1013Ω15

高溫下拉力下≥20024

尺寸穩(wěn)壓力下≥200℃25

定性

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表3與厚度有關(guān)的性能要求

要求GB/T13542.

性能單位2-2009章條

＞15μm～＞100μm～＞250μm

≤15μm號

≤100μm≤250μm

拉伸強度

（兩個方

向中任一170150140110MPa11

方向）最

小值

斷裂伸長

率（兩個

方向中任50808080%11

一方向）

最小值

尺寸變化

（兩個方23

向中任一3.53.03.02.0%（150℃，

方向）最15min）

大值

表4電氣強度（交流試驗）

標(biāo)稱厚度μm電氣強度最小值GB/T13542.2-2009章

V/μm條號

＜6-18.1

6-使用6mm直徑的電

8-極，在空氣中

10210

12208

15200

19190

23174

25170

36150

50130

75105

100100

1259018.1

15080使用6mm直徑的電

19070極，在變壓器油中

25065

30060

35055

注：非推薦優(yōu)選標(biāo)稱厚度的性能指標(biāo)值由內(nèi)插法求得

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3.4長期耐熱性

長期耐熱性應(yīng)按GB/T13542.2第28章測試。

TI≥130；終點標(biāo)準(zhǔn)：拉伸強度保持起始值的10%。

TI≥115；終點標(biāo)準(zhǔn)：拉伸強度保持起始值的50%。

滿足這兩個終點標(biāo)準(zhǔn)中的任一個，可視為符合本部分的要求。

老化過程中，老化烘箱內(nèi)空氣的含濕量應(yīng)為95g/m3~125g/m3推薦老化溫度為

140℃、160℃、180℃。

4試驗方法

4.1取樣和試驗條件

4.1.1取樣

應(yīng)任取一卷原幅寬的聚酯薄膜進行檢驗，試樣應(yīng)當(dāng)在距離端頭2m以上，且沿

幅寬邊緣30mm以上的中間部位裁取。

4.1.2預(yù)處理和試驗條件

除非另有規(guī)定，所有試驗應(yīng)在溫度為（23±2）℃、相對濕度為（50±5）%情況

下處理不少于24h，并在此條件下進行。

4.2外觀

裁取原幅寬、長度約1m的薄膜，在自然光下用目視法檢查評定。

4.3厚度

按照GB/T13542.2的規(guī)定進行厚度測量。

4.4密度

按照GB/T1033.1的規(guī)定進行測試，密度采用浸漬法、液體比重瓶法和滴定法

進行測試。

4.5熔點

熔點用DSC法，按IEC61074的規(guī)定進行。

4.6相對電容率與介質(zhì)損耗因數(shù)

按照GB/T13542.2規(guī)定進行測試，試驗時施加在試樣上的交流電場強度不大

于10V/μm。

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4.7表面電阻率與體積電阻率

表面電阻率按照GB/T31838.3規(guī)定測試，體積電阻率采用電極法按照GB/T

13542.2規(guī)定進行。

4.8拉伸強度和斷裂伸長率

按照GB/T13542.2的規(guī)定，拉伸速度為100mm/min，試樣為長條形，標(biāo)線間

距離為100mm，當(dāng)無爭議時也可選用夾持距離為100mm。

4.9電氣強度

電氣強度的計算公式為

E=U/d

其中，E為電氣強度，U為介質(zhì)能夠承受的最大電壓值按照GBT1408.1的規(guī)

定進行測試，d為電場介質(zhì)的厚度。電氣強度的單位是伏/米（V/m）。

5檢驗規(guī)則

5.1出廠檢驗

電動機、發(fā)電機和變壓器用柔性絕緣聚酯薄膜應(yīng)按表8的規(guī)定進行檢驗。

表5出廠檢驗項目、批量和檢驗頻率表

檢驗項目檢驗批量檢驗頻率

外觀每卷檢驗

厚度每卷檢驗

拉伸強度

斷裂伸長率相同原料按同一工藝條件生產(chǎn)

熱收縮的相同規(guī)格薄膜為一批

每批隨機抽檢

擊穿電壓

潤濕張力

PCT處理后的斷裂伸長率

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5.2型式檢驗

有下列情況之一時，應(yīng)進行型式檢驗，型式檢驗應(yīng)包含本文件要求的所有項

目。

a）新產(chǎn)品試制定型或定型鑒定時；

b）正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有重大改變，可能明顯影響產(chǎn)品質(zhì)量或

性能時，此時可對受影響項目進行單項檢驗；

c）產(chǎn)品停產(chǎn)6個月以上重新恢復(fù)生產(chǎn)時；

d）國家質(zhì)量監(jiān)督部門提出型式檢驗要求時；

e）新產(chǎn)線或新場地開始生產(chǎn)時；

f）正常生產(chǎn)，按周期（一年）進行型式檢驗；

g）用戶提出型式檢驗的要求時。

5.3判定規(guī)則

產(chǎn)品的各項性能檢驗結(jié)果若符合本部分的規(guī)定則判定為合格。若經(jīng)檢驗有不

合格項，則應(yīng)加倍取樣進行復(fù)檢，并以復(fù)檢結(jié)果為準(zhǔn)。若復(fù)檢結(jié)果合格，則判定

該批產(chǎn)品為合格，若仍