《電氣用超薄型聚丙烯絕緣電容器膜》

Q/LB.□XXXXX-XXXX電氣用超薄型聚丙烯絕緣電容器膜范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了厚度小于4μm電氣用超薄型聚丙烯絕緣電容器膜的分類與命名、一般要求、尺寸、性能及膜卷特性。本文件適用于由電工級(jí)聚丙烯樹脂為主要原料，經(jīng)雙向拉伸工藝生產(chǎn)的電容薄膜的生產(chǎn)、檢驗(yàn)和銷售。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1040.3塑料拉伸性能的測(cè)定第3部分：薄膜和薄片的試驗(yàn)條件GB/T1409測(cè)量電氣絕緣材料在工頻、音頻、高頻(包括米波波長(zhǎng)在內(nèi))下電容率和介質(zhì)損耗因數(shù)的推薦方法GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T6672塑料薄膜和薄片厚度測(cè)定機(jī)械測(cè)量法GB/T6673塑料薄膜和薄片長(zhǎng)度和寬度的測(cè)定GB/T13542.2電氣絕緣用薄膜第2部分:試驗(yàn)方法GB/13542.3電器絕緣用薄膜第3部分：電容器用雙軸定向聚丙烯薄膜術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1條紋薄膜卷上能目測(cè)或手感到縱向突出線條。3.2皺紋膜卷上的條紋的總稱。有軟皺、硬皺、折皺之分。軟皺膜卷上的手感軟性條紋。3.4硬皺膜卷上的手感硬性條紋。3.5折皺由于收卷或厚度不均勻等原因，使膜卷上產(chǎn)生外觀上明顯的沿薄膜縱向或膜向的波折性皺紋。3.6樹皮狀由于收卷張力不均，在膜卷橫向產(chǎn)生的波折累積，到膜卷表面時(shí)形成不定形溝，使膜卷外表宏觀上呈樹皮狀。3.7端面星形膜卷端面的輻射性線條，通常交叉成角星狀。端面星形是樹皮狀在端面的反映。3.8鼓包由于薄膜橫向厚度不均勻，收卷時(shí)其厚度公差積累，使較厚部分在膜卷上形成波峰，較薄部分形成波谷，膜卷外觀上成鼓包狀。3.9波狀變形在有鼓包存在的膜卷上一層或若干層薄膜展開時(shí)，在有鼓包的地方呈現(xiàn)的橫向波浪形條紋帶。3.10翹邊由于薄膜厚度不均等原因，在薄膜兩邊緣累積，使膜卷外兩端面產(chǎn)生喇叭狀翹起。3.11端面位移卷繞時(shí)，膜邊偏離出膜卷端面的部分稱為端面位移。分類產(chǎn)品分類、型號(hào)按GB/13542.3國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。要求5.1外觀產(chǎn)品的外觀應(yīng)符合表1的規(guī)定。等級(jí)項(xiàng)目一等品合格品可見雜質(zhì)及機(jī)械損傷無(wú)無(wú)皺紋表層寬度超過1/3圓周的硬皺紋小于5條寬度小于5mm的硬皺小于10條內(nèi)層內(nèi)層無(wú)明顯可見條紋鼓包及波狀變形寬度無(wú)變形鼓包高度小于0.5mm且波狀變形小于2/5膜寬樹皮狀無(wú)槽深小于0.5mm的縱向條紋不超過10條端面星形無(wú)徑向高度小于20mm的任意形狀星形不超過2處端面位移(mm)≤1.0≤2.0翹邊(mm)≤0.5≤1.0表1外觀5.2產(chǎn)品幾何尺寸5.2.1厚度極限偏差薄膜的厚度極限偏差應(yīng)符合表2、表3規(guī)定。表2厚度極限偏差標(biāo)稱厚度（d）μm厚度極限偏差（%）一等品合格品三等品2.4≤d≤4±7±9±11表3厚度允許偏差標(biāo)稱厚度（d）μm厚度允許偏差（%）批平均值批個(gè)別值一等品合格品一等品合格品2.4≤d≤4±3±8±105.2.2寬度與寬度極限偏差寬度和寬度偏差應(yīng)符合表4的要求。表4寬度與寬度極限偏差(mm)等級(jí)項(xiàng)目一等品合格品薄膜寬度620、820、920寬度極限偏差±0.5±1.05.2.3卷芯內(nèi)徑、膜卷外徑、接頭個(gè)數(shù)、每段長(zhǎng)度卷芯內(nèi)徑、膜卷外徑、接頭個(gè)數(shù)、每段長(zhǎng)度應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5卷芯內(nèi)徑、膜卷外徑、接頭個(gè)數(shù)、每段長(zhǎng)度（mm）等級(jí)項(xiàng)目一等品合格品三等品卷芯內(nèi)徑Φ75+20或Φ152+20膜卷外徑Φ(400~600)接頭應(yīng)牢固，并有明顯標(biāo)記接頭個(gè)數(shù)≤123每段長(zhǎng)度≥10000注：對(duì)卷芯內(nèi)徑變形的處理：卷芯內(nèi)層剝?nèi)ド倭亢笥脴?biāo)準(zhǔn)塞規(guī)能通過，若無(wú)內(nèi)裂紋為一等品，若有少量?jī)?nèi)裂紋為合格品，若有嚴(yán)重內(nèi)裂紋為三等品。5.3物理性能及電性能物理性能及電性能應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6物理性能及電性能序號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)1拉伸強(qiáng)度/MPa縱向≥120橫向≥2002斷裂伸長(zhǎng)率/（%）縱向40~200橫向30~1003熱收縮率/（%）縱向≤5.0橫向≤0.54濕潤(rùn)張力/（mN/m）貯存期內(nèi)≥365表面粗糙度(μm)0.07~0.096電氣強(qiáng)度(V/μm)平均值≥400最小值≥3007體積電阻率≥1.0×10158介電常數(shù)2.2±0.29介電損耗角正切≤3.0×10-4電弱點(diǎn)個(gè)數(shù)符合表7的規(guī)定。表7電弱點(diǎn)個(gè)數(shù)規(guī)定標(biāo)稱厚度指標(biāo)值（個(gè)/m2）測(cè)試耐壓(V/μm)2.4≤2.52003.0≤2.03004.0≤1.5350試驗(yàn)方法6.1鼓包的確定6.1.1試樣以成品膜卷整卷為試樣。6.1.2測(cè)量?jī)x器游標(biāo)卡尺1把，其長(zhǎng)度不小于薄膜卷的寬度。深度游標(biāo)卡號(hào)1把，精度為0.02mm。6.1.3操作步驟按圖1所示，用游標(biāo)卡尺卡住膜卷兩端，卡尺與鼓包的波峰相切，用深度游標(biāo)卡尺量取波峰高度σ（mm，取一位小數(shù)）。圖1薄膜鼓包測(cè)量方法示意圖6.1.4結(jié)果的計(jì)算與表示薄膜的鼓包高度按下式計(jì)算，并以計(jì)算結(jié)果表示：式中：h——鼓包高度，mmσ——鼓包波峰測(cè)量高度，mmD——薄膜卷的外徑，mm6.2薄膜波狀變形寬度的測(cè)定6.2.1測(cè)量?jī)x器鋼直尺一把，長(zhǎng)度不小于薄膜寬度，最小分度值為1mm。6.2.2試樣一段長(zhǎng)度不小于600mm的薄膜為試樣。6.2.3操作步驟在薄膜試樣上均勻的用最小的力使其不變部分持平，用鋼直尺測(cè)量其各段變形部分的寬度b1，b2，b3，．．．．．．bn（mm，n為正整數(shù)），如圖2所示。圖2薄膜波狀變形寬度測(cè)量方法示意圖6.2.4結(jié)果的計(jì)算與表示薄膜的波狀變形寬度b=b1+b2+．．．．．＋bn。設(shè)薄膜寬度為L(zhǎng)（mm），根據(jù)b/L的值來(lái)判斷薄膜產(chǎn)品的等級(jí)，通常以五分之幾計(jì)。6.3幾何尺寸薄膜的厚度及厚度偏差按GB/T6672描述的方法進(jìn)行測(cè)量。薄膜的寬度及寬度偏差、每段長(zhǎng)度和膜卷長(zhǎng)度偏差按GB/T6673描述的方法進(jìn)行測(cè)量。卷芯內(nèi)徑使用分度值為0.02mm的游標(biāo)卡尺測(cè)量，膜卷外徑用鋼直尺測(cè)量，取三次測(cè)量的平均值作為測(cè)試結(jié)果。接頭個(gè)數(shù)目測(cè)獲得結(jié)果。6.4拉伸強(qiáng)度及斷裂伸長(zhǎng)率按GB/T1040.3描述的方法進(jìn)行試驗(yàn)，采用2型試樣，試樣寬度10mm，夾具間初始距離50mm，試驗(yàn)速度（500±50）mm/min。6.5熱收縮率按照GB/T13542.2規(guī)定進(jìn)行測(cè)試。6.6濕潤(rùn)張力按照GB/T13542.2規(guī)定進(jìn)行測(cè)試。6.7表面粗糙度表面粗糙度按GB/T13542.2規(guī)定進(jìn)行測(cè)試。薄膜粗化后，利用儀器的探針在薄膜表面上移動(dòng)，從而測(cè)出薄膜的表面粗糙度Ra。6.8電氣強(qiáng)度電氣強(qiáng)度按照GB/T13542.2規(guī)定測(cè)試，測(cè)試樣品尺寸：300mm×175mm，測(cè)試50個(gè)點(diǎn)，去掉5個(gè)最大值，5個(gè)最小值，計(jì)算剩余40個(gè)點(diǎn)的平均值。6.9體積電阻率體積電阻率按照GB/T13542.3規(guī)定進(jìn)行測(cè)試。6.10介電常數(shù)和介電損耗角正切介電常數(shù)和介電損耗角正切按照GB/T1409的規(guī)定測(cè)試。6.11電弱點(diǎn)個(gè)數(shù)電弱點(diǎn)個(gè)數(shù)按GB/T13542.2規(guī)定測(cè)試。檢驗(yàn)規(guī)則7.1組批產(chǎn)品以批為單位進(jìn)行驗(yàn)收。同一原料、同一配方、同一工藝、同一類別、同一厚度連續(xù)生產(chǎn)的100卷產(chǎn)品作為一批次。如果生產(chǎn)7天不足100卷，則以7天的產(chǎn)量為一批。7.2檢驗(yàn)分類7.2.1出廠檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為外觀、寬度、端面位移。7.2.2型式檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為第5章要求中的全部項(xiàng)目。正常情況下至少每1年一次。若有以下情況之一時(shí)，也應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定時(shí)；正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、原料、工藝有較大改變時(shí)；產(chǎn)品停產(chǎn)超過一年，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)。7.3抽樣薄膜外觀、厚度偏差、寬度偏差、膜卷的每卷段數(shù)和每段長(zhǎng)度按GB/T2828.1規(guī)定的正常檢驗(yàn)一次抽樣方案，采用一般檢驗(yàn)水平Ⅰ，接收質(zhì)量限(AQL)6.5，抽樣方案見表8。表8抽樣方案單位為卷批量N樣本量n接收數(shù)Ac拒收數(shù)Re2～2520126～5081251～9081291～150812在外觀、幾何尺寸檢驗(yàn)合格的樣品中抽取試樣，進(jìn)行拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、熱收縮率、表面粗糙度、電氣強(qiáng)度、體積電阻率、介電常數(shù)和介電損耗角正切試驗(yàn)。7.4判定規(guī)則外觀、幾何尺寸按表1、表2、表3和表4進(jìn)行判定。其他指標(biāo)有不符合項(xiàng)時(shí)，則從原批次中雙倍取樣對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。如復(fù)驗(yàn)仍不合格，則判定該批產(chǎn)品不合格。標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存8.1標(biāo)