《電梯監(jiān)督檢驗(yàn)和定期檢驗(yàn)指南 第1部分：乘客和載貨電梯》

ICSXXX

CCSCXX

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CASEIXXX—XXXX

電梯監(jiān)督檢驗(yàn)和定期檢驗(yàn)指南

第1部分：乘客和載貨電梯

GuideforliftsupervisoryinspectionandperiodicalInspection—

Part1：:Passengerandgoodspassengerlifts

（征求意見稿）

本稿完成時間：2023年06月20日

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX–XX實(shí)施

中國特種設(shè)備檢驗(yàn)協(xié)會發(fā)布

1范圍

1.1本部分用于指導(dǎo)電梯監(jiān)督檢驗(yàn)、定期檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和檢驗(yàn)人員開展電梯的監(jiān)督檢驗(yàn)和定期檢驗(yàn)。

注：電梯的自行檢測可參照本文件。

1.2本部分適用于曳引驅(qū)動乘客電梯、曳引驅(qū)動載貨電梯、強(qiáng)制驅(qū)動載貨電梯、液壓乘客電梯、液

壓載貨電梯、曳引驅(qū)動消防員電梯、液壓消防員電梯、曳引驅(qū)動防爆電梯、液壓防爆電梯、曳引驅(qū)

動斜行乘客電梯、曳引驅(qū)動斜行載貨電梯、強(qiáng)制驅(qū)動斜行載貨電梯。

注：本部分附件A和附件B給出了各類電梯監(jiān)督檢驗(yàn)和定期檢驗(yàn)的報(bào)告附頁格式。

1.3本部分不適用于非公共場所安裝且僅供單一家庭使用的乘客電梯。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本部分必不可少的條款。其中，注日期的引用

文件，僅該日期對應(yīng)版本適用于本部分；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）

適用于本部分。

GB/T7588.1—2020電梯制造與安裝安全規(guī)范第1部分：乘客電梯和載貨電梯（ISO8100-1：

2019，MOD）

GB/T7588.2—2020電梯制造與安裝安全規(guī)范第2部分：電梯部件的設(shè)計(jì)原則、計(jì)算和檢驗(yàn)

（ISO8100-2：2019，MOD）

TSGT7007—2022電梯型式試驗(yàn)規(guī)則

TSGT7001—2023電梯監(jiān)督檢驗(yàn)和定期檢驗(yàn)規(guī)則

3術(shù)語和定義

GB/T7588.1—2020、GB/T7588.2—2020和TSGT7007—2022確定的，以及下列術(shù)語和定義適

用于本部分。

3.1

監(jiān)督檢驗(yàn)supervisoryinspection

由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對安裝、改造、重大修理過程中的電梯進(jìn)行的審查、檢查和試驗(yàn)，驗(yàn)證擬交付使用

電梯的安全性能是否符合TSGT7001—2023要求的活動。

3.2

定期檢驗(yàn)periodicalinspection

由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對在用電梯定期進(jìn)行的審查、檢查和試驗(yàn)，驗(yàn)證其安全性能是否符合TSGT7001-

2023要求的活動。

3.3

檢驗(yàn)inspection

監(jiān)督檢驗(yàn)和定期檢驗(yàn)的總稱。

3.4

檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)inspectionagency

經(jīng)核準(zhǔn)從事電梯監(jiān)督檢驗(yàn)和定期檢驗(yàn)的特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)。

3.5

檢驗(yàn)人員inspector

持有電梯檢驗(yàn)人員證書，并注冊在檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，從事電梯監(jiān)督檢驗(yàn)和定期檢驗(yàn)的人員。

3.6

配合人員cooperator

監(jiān)督檢驗(yàn)時受檢電梯的施工單位派遣的專業(yè)技術(shù)人員，或者定期檢驗(yàn)時受檢電梯維護(hù)保養(yǎng)單位

派遣的專業(yè)技術(shù)人員。

3.7

現(xiàn)場檢驗(yàn)fieldinspection

實(shí)施TSGT7001-2023中附件A所列除技術(shù)資料審查項(xiàng)目以外的檢驗(yàn)活動的總稱。

1

4檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備

4.1檢驗(yàn)條件

進(jìn)行實(shí)物檢查時，檢驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)確認(rèn)檢驗(yàn)現(xiàn)場是否符合以下要求：

(1)進(jìn)行整機(jī)檢驗(yàn)時，應(yīng)記錄供電電壓、溫度和濕度參數(shù)；如果供電電壓、溫度或濕度影響電梯

的正常運(yùn)行，應(yīng)按照4.3的要求中止。

(2)電梯機(jī)房、井道沒有與電梯運(yùn)行無關(guān)的物品和設(shè)備，進(jìn)行了必要的封閉和防護(hù)；

(3)電梯基站放置了表明正在進(jìn)行檢驗(yàn)的警示標(biāo)識；

(4)實(shí)施電梯安裝、改造、重大修理的施工單位或者維護(hù)保養(yǎng)單位安排了專業(yè)人員，配合檢驗(yàn)人

員實(shí)施現(xiàn)場檢驗(yàn)。

4.2儀器和器具

在實(shí)施現(xiàn)場檢驗(yàn)之前，檢驗(yàn)人員應(yīng)確認(rèn)檢驗(yàn)儀器設(shè)備狀態(tài)良好，并在計(jì)量有效期內(nèi)。乘客和載

貨電梯監(jiān)督檢驗(yàn)的儀器設(shè)備應(yīng)至少包括：

a）溫濕度計(jì)；

b）萬用表；

c）卷尺；

d）直尺；

e）塞尺；

f）秒表；

g）聲級計(jì)；

h）加減速度測試儀；

i）鉗形電流表；

j）推拉力計(jì)；

k）壓力表（僅用于液壓電梯）；

l）音像記錄儀。

電梯定期檢驗(yàn)的儀器設(shè)備應(yīng)包括上述a）~f）、k）、l）。對防爆電梯進(jìn)行檢驗(yàn)時，上述儀器設(shè)備

應(yīng)使用防爆型。

4.3檢驗(yàn)安全

檢驗(yàn)人員在現(xiàn)場檢驗(yàn)時應(yīng)配備和穿戴必要的防護(hù)用品（例如：安全帽、安全鞋、防護(hù)手套等），

遵守使用單位明示的現(xiàn)場安全管理規(guī)定，并遵守檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)制定的安全作業(yè)規(guī)定。

如果出現(xiàn)下列情形之一時，檢驗(yàn)人員可以中止檢驗(yàn)，并且向施工單位或者使用單位出具《電梯

檢驗(yàn)意見通知書》，書面說明原因：

(1)現(xiàn)場檢驗(yàn)條件不能持續(xù)滿足本部分4.1條的要求；

注：如果電壓低于或者高于額定電壓，但在平衡系數(shù)測試過程中沒有明顯的波動，可以認(rèn)為其

滿足要求。

(2)實(shí)施檢驗(yàn)可能造成危險(xiǎn)；

(3)進(jìn)行整機(jī)檢驗(yàn)時，電梯不能正常運(yùn)行。

4.4檢驗(yàn)記錄

檢驗(yàn)人員在實(shí)施檢驗(yàn)的過程中，應(yīng)及時將檢驗(yàn)結(jié)果記錄在檢驗(yàn)記錄上。對于資料審核項(xiàng)目和需

要使用載荷進(jìn)行的試驗(yàn)，由于不能與現(xiàn)場檢驗(yàn)同時實(shí)施，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)制定單獨(dú)的檢驗(yàn)記錄對資料審

核過程和試驗(yàn)過程進(jìn)行記錄。曳引驅(qū)動電梯安裝監(jiān)督檢驗(yàn)資料審核記錄和試驗(yàn)過程記錄見附件C。

檢驗(yàn)記錄在完成檢驗(yàn)后應(yīng)及時歸檔保存，監(jiān)督檢驗(yàn)記錄應(yīng)長期保存，定期檢驗(yàn)記錄應(yīng)保存不少于6

年。

4.5音像記錄

對于有音像記錄要求的檢驗(yàn)項(xiàng)目，檢驗(yàn)人員應(yīng)使用音像記錄設(shè)備記錄試驗(yàn)過程。

監(jiān)督檢驗(yàn)時，檢驗(yàn)人員應(yīng)對轎廂(運(yùn)載裝置)限速器-安全鉗試驗(yàn)中的聯(lián)動試驗(yàn)（見5.3.4.3）、對

重(平衡重)限速器-安全鉗試驗(yàn)中的聯(lián)動試驗(yàn)（見5.3.5.2）、緩沖器試驗(yàn)（采用非金屬材質(zhì)非線性蓄

能型緩沖器時）(見5.3.6)、有載工況曳引能力試驗(yàn)（見5.3.11.2）、125%額定載重量制動試驗(yàn)（見

5.3.12.2）的試驗(yàn)過程進(jìn)行音像記錄。定期檢驗(yàn)時，檢驗(yàn)人員應(yīng)對緩沖器試驗(yàn)（采用非金屬材質(zhì)非

線性蓄能型緩沖器時）（見5.3.6）的試驗(yàn)過程進(jìn)行音像記錄。

2

音像記錄主要用于保存按照要求進(jìn)行試驗(yàn)的見證，不用于檢驗(yàn)結(jié)論的判定。每臺電梯的音像記

錄應(yīng)至少包括檢驗(yàn)人員信息、電梯唯一性標(biāo)識，并采用以下方式之一：

(1)采用音像記錄設(shè)備記錄現(xiàn)場檢驗(yàn)的全過程（報(bào)告所有檢驗(yàn)項(xiàng)目和試驗(yàn)項(xiàng)目）；

(2)采用音像記錄設(shè)備記錄檢驗(yàn)人員個人信息、電梯唯一性識別信息，以及以下試驗(yàn)過程：

a）對于轎廂、對重（平衡重）限速器-安全鉗聯(lián)動試驗(yàn)，記錄轎廂載荷狀況，以及驅(qū)動主機(jī)

啟動、運(yùn)行和制停的全過程信息；

b）對于有載工況曳引能力試驗(yàn)、125%額定載重量制動試驗(yàn)，記錄轎廂載荷狀況，以及驅(qū)動

主機(jī)啟動、運(yùn)行和制停的全過程信息；

c）對于緩沖器試驗(yàn)，記錄緩沖器被壓縮前、壓縮時、轎廂（對重）離開緩沖器的全過程信

息。

音像記錄在完成檢驗(yàn)后應(yīng)及時歸檔保存，監(jiān)督檢驗(yàn)的音像記錄應(yīng)長期保存，定期檢驗(yàn)的音像記

錄應(yīng)保存不少于1年。

5乘客和載貨電梯檢驗(yàn)和試驗(yàn)方法

5.1技術(shù)資料審查

5.1.1制造資料

接受安裝監(jiān)督檢驗(yàn)申請時審查電梯配置說明、制造許可證明文件，在安裝過程中審查型式試驗(yàn)

證書、限速器/漸進(jìn)式安全鉗/破裂閥的調(diào)試證書、安裝使用維護(hù)說明書。安裝竣工后審查整機(jī)質(zhì)量

證明文件。

(1)電梯配置說明

審查配置說明文件是否包括規(guī)定的信息，并且具有整機(jī)制造單位的公章或檢驗(yàn)專用章。

(2)《特種設(shè)備生產(chǎn)許可證》

對于境內(nèi)制造的電梯，審查制造單位許可證上的許可范圍是否能夠覆蓋受檢電梯。

對于境外制造的電梯，該項(xiàng)按照無此項(xiàng)處理。

(3)型式試驗(yàn)證書

審查制造單位提供的整機(jī)型式試驗(yàn)證書、主要部件和安全保護(hù)裝置的型式試驗(yàn)證書，核對受檢

電梯是否在整機(jī)型式試驗(yàn)證書覆蓋范圍內(nèi)。

(4)限速器、漸進(jìn)式安全鉗、破裂閥的調(diào)試證書

對于使用限速器、漸進(jìn)式安全鉗或破裂閥的電梯，審查其調(diào)試證書。

(5)安裝使用維護(hù)保養(yǎng)說明書

審查整機(jī)制造單位提供的安裝使用維護(hù)保養(yǎng)說明書（包括安裝、使用、維護(hù)保養(yǎng)說明）、救援

說明、未設(shè)置操作權(quán)限限制電梯正常運(yùn)行時間或次數(shù)的技術(shù)性障礙類功能聲明，以及使用下列部件

時有關(guān)壽命和免費(fèi)更換的聲明：

①包覆帶，壽命不少于15年或者300萬次，以及15年或300萬次內(nèi)達(dá)到報(bào)廢條件時免費(fèi)更換

的聲明；

②非金屬材質(zhì)非線性蓄能型緩沖器，壽命不少于10年，以及10年內(nèi)達(dá)到報(bào)廢條件時免費(fèi)更換

的聲明；

③非金屬材質(zhì)對重（平衡重）塊，壽命不少于15年，以及15年內(nèi)達(dá)到報(bào)廢條件時免費(fèi)更換的

聲明；

④非金屬材質(zhì)反繩輪，達(dá)到報(bào)廢條件時免費(fèi)更換的聲明。

(6)整機(jī)質(zhì)量證明文件

審查整機(jī)質(zhì)量證明文件是否包括規(guī)定的信息，并且具有整機(jī)制造單位的公章或檢驗(yàn)專用章以及

簽發(fā)日期。

5.1.2安裝資料

接受安裝監(jiān)督檢驗(yàn)申請時審查安裝許可證明文件、安裝告知書、建筑工程符合性聲明，在安裝

竣工后審查安裝自檢報(bào)告。如果在安裝過程中發(fā)生設(shè)計(jì)變更，在變更前審查變更設(shè)計(jì)證明文件。

(1)安裝單位的《特種設(shè)備生產(chǎn)許可證》

審查安裝單位許可證上的許可范圍是否能夠覆蓋受檢電梯。

(2)安裝告知證明資料

3

審查安裝單位提供的安裝告知證明材料，核對其安裝單位名稱、制造單位名稱和出廠編號是否

與受檢電梯信息一致。

(3)電梯相關(guān)建筑接口符合性聲明

審查安裝單位確認(rèn)的建筑工程符合性聲明，是否具有電梯土建交接檢驗(yàn)的有關(guān)記錄，包括機(jī)器

空間、井道、層站、通道、井道下方人員可到達(dá)空間的檢驗(yàn)記錄，記錄具有安裝單位公章或檢驗(yàn)專

用章。

(4)變更設(shè)計(jì)證明文件

審查經(jīng)使用單位提出、整機(jī)制造單位同意的變更設(shè)計(jì)證明文件，核對變更后受檢電梯在電梯整

機(jī)型式試驗(yàn)證書的覆蓋范圍內(nèi)。

如果在安裝過程中未發(fā)生設(shè)計(jì)變更，該項(xiàng)按照無此項(xiàng)處理。

(5)安裝自檢報(bào)告

審查制造單位出具或者安裝單位出具的安裝自檢報(bào)告，至少包括安裝監(jiān)督檢驗(yàn)的所有項(xiàng)目。如

果安裝自檢報(bào)告由安裝單位出具，應(yīng)由制造單位蓋章確認(rèn)。

5.1.3改造/重大修理資料

接受改造/重大修理監(jiān)督檢驗(yàn)申請時審查改造/重大修理電梯的使用登記證、改造(修理)許可證

明文件、改造/重大修理告知書、改造/重大修理方案，在施工過程中審查型式試驗(yàn)證書、限速器和

漸進(jìn)式安全鉗的調(diào)試證書(發(fā)生更換時)、使用和維護(hù)保養(yǎng)說明（補(bǔ)充件），改造或者重大修理竣工后

審查改造或者重大修理自檢報(bào)告、改造/重大修理質(zhì)量證明文件。

(1)改造或者重大修理電梯的使用登記證

審查施工單位提供的改造或者重大修理電梯的使用登記證，核對其產(chǎn)品編號與受檢電梯一致。

對于在改造或重大修理之前已經(jīng)辦理使用登記注銷的電梯，審查其《特種設(shè)備停用報(bào)廢注銷登記表》

或其他注銷證明文件（例如公告注銷證明）。

(2)改造或者修理單位的《特種設(shè)備生產(chǎn)許可證》

審查施工單位許可證上的許可范圍是否能夠覆蓋受檢電梯的施工。

(3)改造或者重大修理告知證明材料

審查施工單位提供的告知證明材料，核對其施工單位名稱、施工類別和出廠編號是否與受檢電

梯信息一致。

(4)改造或者重大修理方案

審查施工單位提供的改造或重大修理方案，是否明確改造或重大修理的部件和功能等，并經(jīng)使

用單位同意。

對于擬加裝自動救援操作裝置、能量回饋節(jié)能裝置、IC卡系統(tǒng)的重大修理施工，審查加裝方

案、產(chǎn)品質(zhì)量證明文件等。

(5)型式試驗(yàn)證書。包括擬加裝或者更換的各主要部件和安全保護(hù)裝置的型式試驗(yàn)證書

審查安裝單位提供的擬加裝或者更換的各主要部件和安全保護(hù)裝置的型式試驗(yàn)證書。根據(jù)后續(xù)

檢驗(yàn)項(xiàng)目要求核對銘牌信息是否與型式試驗(yàn)證書一致。

(6)限速器、漸進(jìn)式安全鉗、破裂閥的調(diào)試證書(發(fā)生更換時)

對于擬加裝或者更換限速器、漸進(jìn)式安全鉗或破裂閥的電梯，審查其調(diào)試證書。

如果改造或重大修理不涉及加裝或更換限速器、漸進(jìn)式安全鉗、破裂閥，該項(xiàng)按照無此項(xiàng)處理。

(7)安裝使用維護(hù)保養(yǎng)說明書(補(bǔ)充件)

審查改造或者重大修理單位提供的安裝使用維護(hù)保養(yǎng)說明書補(bǔ)充件，包括改造或重大修理涉及

的安裝、使用和維護(hù)保養(yǎng)說明、應(yīng)急救援說明。

對于采用鼓式制動器的，包括拆解、清潔、潤滑、更換等使用和維護(hù)保養(yǎng)說明；對于擬更換控

制系統(tǒng)的改造或重大修理，審查施工單位提供的未設(shè)置操作權(quán)限限制電梯正常運(yùn)行時間或次數(shù)的技

術(shù)性障礙類功能的聲明；對于擬加裝或更換為非金屬材質(zhì)非線性蓄能型緩沖器的改造或重大修理，

審查施工單位提供的非金屬材質(zhì)非線性蓄能型緩沖器壽命不少于10年，以及10年內(nèi)達(dá)到報(bào)廢條件

時免費(fèi)更換的聲明；對于擬加裝或更換為非金屬材質(zhì)反繩輪的改造或重大修理，審查施工單位提供

的非金屬材質(zhì)反繩輪達(dá)到報(bào)廢條件時免費(fèi)更換的聲明；對于更換為非金屬材質(zhì)對重（平衡重）塊的

改造或重大修理，審查施工單位提供的非金屬材質(zhì)對重（平衡重）塊壽命不少于15年，以及15年

內(nèi)達(dá)到報(bào)廢條件時免費(fèi)更換的聲明；對于擬更換為包覆帶的改造或重大修理，審查施工單位提供的

包覆帶壽命不少于15年或者300萬次，以及15年或300萬次內(nèi)達(dá)到報(bào)廢條件時免費(fèi)更換的聲明。

4

(8)改造或者重大修理自檢報(bào)告

審查改造或者重大修理出具的自檢報(bào)告，至少包括改造或者重大修理所涉及的項(xiàng)目，以及其他

定期檢驗(yàn)項(xiàng)目。

(9)改造或者重大修理質(zhì)量證明文件

審查整機(jī)質(zhì)量證明文件是否包括規(guī)定的信息，并且具有改造或者修理單位的公章或檢驗(yàn)專用章

以及簽發(fā)日期。

5.1.4使用資料

定期檢驗(yàn)時審查使用單位提供的使用登記證、日常維護(hù)保養(yǎng)合同、電梯安全使用管理制度。

(1)使用登記證

審查使用登記證的產(chǎn)品編號是否與受檢設(shè)備唯一性編號一致，使用單位名稱和設(shè)備使用地點(diǎn)與

受檢設(shè)備信息是否一致。

(2)日常維護(hù)保養(yǎng)合同

審查日常維護(hù)保養(yǎng)合同是否覆蓋受檢設(shè)備和檢驗(yàn)實(shí)施的日期。

(3)應(yīng)急救援管理制度和專用鑰匙管理制度

審查電梯應(yīng)急救援管理制度、專用鑰匙管理制度。應(yīng)急救援管理制度與現(xiàn)場的救援措施（例如

使用消防用防墜落裝置、井道安全門、轎廂安全門等救援措施）一致；專用鑰匙管理制度至少包括

三角鑰匙、機(jī)房門鑰匙（無機(jī)房電梯緊急和測試操作屏鑰匙）、通道門鑰匙、井道門鑰匙等鑰匙的

管理。

5.1.5技術(shù)資料與銘牌的一致性

(1)銘牌信息與配置說明的一致性

現(xiàn)場審查主要部件和安全保護(hù)裝置銘牌標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容或?qū)嵨镄畔⑹欠衽c配置說明一致。

對于改造或重大修理的電梯，該項(xiàng)按照無此項(xiàng)處理。

(2)銘牌信息與型式試驗(yàn)證書的符合性

審查主要部件和安全保護(hù)裝置銘牌標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容是否與型式試驗(yàn)證書內(nèi)容相符。

對于改造或重大修理的電梯，審查加裝或更換的主要部件、安全保護(hù)裝置銘牌是否與型式試驗(yàn)

證書內(nèi)容相符。

5.2實(shí)物檢查

5.2.1機(jī)器空間

5.2.1.1通道及照明

(1)查看通往機(jī)器空間的通道和梯子（如果有），必要時使用鋼卷尺測量；

(2)查看進(jìn)入機(jī)器空間的門附近的通道照明。

注：必要時是指需要判定其不符合時，下同。

5.2.1.2機(jī)房通道門及警示標(biāo)志

(1)查看機(jī)房通道門、鎖設(shè)置并模擬驗(yàn)證其功能，必要時使用鋼卷尺測量；

(2)查看機(jī)房通道門外側(cè)的警示標(biāo)志。

5.2.1.3機(jī)器空間專用

檢查機(jī)器空間是否未用于電梯以外的其他用途。

5.2.1.4活動區(qū)域

(1)查看機(jī)器空間內(nèi)供作業(yè)人員活動區(qū)域的凈高度，必要時使用鋼卷尺測量通道地面到頂部最

低點(diǎn)的高度；

(2)對于高度不一并且相差大于0.50m的機(jī)房地面，查看樓梯或者梯子設(shè)置，必要時使用鋼卷

尺測量。

5.2.1.5工作區(qū)域尺寸

(1)查看控制柜、緊急和測試操作屏前的工作區(qū)域尺寸和凈高度，必要時使用鋼卷尺測量；

(2)查看對驅(qū)動主機(jī)、曳引輪等運(yùn)動部件進(jìn)行維護(hù)、檢查和緊急操作地方的尺寸和凈高度，必

要時使用鋼卷尺測量。

5.2.1.6轎廂工作區(qū)域

對于不能從底坑或者平臺上對設(shè)置在井道內(nèi)的驅(qū)動主機(jī)、控制柜進(jìn)行維護(hù)和檢查的電梯，查看

轎廂內(nèi)或者轎頂上工作區(qū)域的設(shè)置：

(1)查看機(jī)械鎖定裝置的設(shè)置并操作驗(yàn)證；

5

(2)查看檢查機(jī)械鎖定裝置位置的電氣安全裝置并模擬驗(yàn)證其功能；

(3)對于在轎廂內(nèi)設(shè)置工作區(qū)域的電梯，查看檢修門以及檢查其鎖住位置的電氣安全裝置、鎖，

并分別模擬驗(yàn)證其功能。

對于不需要在轎廂內(nèi)或者轎頂上設(shè)置工作區(qū)域的電梯，該項(xiàng)按照無此項(xiàng)處理；對于不需要在轎

廂內(nèi)設(shè)置工作區(qū)域的電梯，該項(xiàng)第(3)條按照無此項(xiàng)處理。

5.2.1.7底坑工作區(qū)域

當(dāng)驅(qū)動主機(jī)和（或）控制柜設(shè)置在底坑內(nèi)，查看底坑內(nèi)用于維護(hù)和檢查驅(qū)動主機(jī)、控制柜的工

作區(qū)域的設(shè)置：

(1)查看機(jī)械制停裝置設(shè)置；操作驗(yàn)證機(jī)械制停裝置制停轎廂（運(yùn)載裝置）時，查看轎廂最低

部件或者運(yùn)載裝置最前端部件與工作區(qū)域可站人平面之間的距離，必要時使用鋼卷尺測量；

(2)查看檢查機(jī)械制停裝置位置（工作位置和工作位置以外的非停放位置）的電氣安全裝置設(shè)

置并分別模擬驗(yàn)證其功能；

(3)查看井道外電氣復(fù)位裝置的設(shè)置并模擬驗(yàn)證其功能。

對于不需要在底坑內(nèi)設(shè)置工作區(qū)域的電梯，該項(xiàng)按照無此項(xiàng)處理。

5.2.1.8平臺工作區(qū)域

5.2.1.8.1平臺設(shè)置

當(dāng)驅(qū)動主機(jī)和（或）控制柜設(shè)置在井道內(nèi)，對控制柜、驅(qū)動主機(jī)的維護(hù)和檢查無法在轎頂、轎

內(nèi)或者底坑中進(jìn)行時，查看平臺設(shè)置。當(dāng)平臺處于工作位置，其工作區(qū)域應(yīng)適宜開展維護(hù)和檢查。

對于不需要設(shè)置平臺的電梯，該項(xiàng)按照無此項(xiàng)處理。

5.2.1.8.2轎廂(運(yùn)載裝置)或者對重運(yùn)行通道中的平臺工作區(qū)域

當(dāng)平臺在工作位置時處于轎廂(運(yùn)載裝置)或者對重運(yùn)行通道中：

(1)查看使平臺進(jìn)入(退出)工作位置的操作裝置及其操作位置。查看檢查平臺完全縮回位置的

電氣安全裝置設(shè)置并模擬驗(yàn)證其功能；

(2)對于維護(hù)和檢查不需要移動轎廂（運(yùn)載裝置）的電梯，查看機(jī)械鎖定裝置和檢查該裝置位

置的電氣安全裝置設(shè)置。操作驗(yàn)證機(jī)械鎖定裝置處于非停放位置時，應(yīng)能防止轎廂(運(yùn)載裝置)的所

有運(yùn)行；

(3)對于維護(hù)和檢查需要移動轎廂（運(yùn)載裝置）的電梯，查看可移動止停裝置的設(shè)置。操作驗(yàn)

證可移動止停裝置制停轎廂（運(yùn)載裝置）時，查看轎廂（運(yùn)載裝置）與平臺之間的距離，必要時使

用鋼卷尺測量；

(4)查看檢查可移動止停裝置位置（完全縮回位置和完全伸出位置）的電氣安全裝置設(shè)置并分

別模擬驗(yàn)證其功能。

對于不需要設(shè)置平臺，以及平臺未設(shè)置在轎廂（運(yùn)載裝置）或者對重運(yùn)行通道中的電梯，該項(xiàng)

按照無此項(xiàng)處理。

5.2.1.9頂層工作區(qū)域

對于不能從轎頂上、轎廂內(nèi)、底坑或者平臺上對設(shè)置在井道內(nèi)的驅(qū)動主機(jī)、控制柜進(jìn)行維護(hù)和

檢查的斜行電梯，查看頂層工作區(qū)域的設(shè)置：

(1)查看機(jī)械制停裝置的設(shè)置；操作驗(yàn)證機(jī)械制停裝置制停運(yùn)載裝置時，查看頂層工作區(qū)域可

站人平面與運(yùn)載裝置最前端部件之間的距離，必要時使用鋼卷尺測量；

(2)查看檢查機(jī)械制停裝置位置（工作位置和工作位置以外的非停放位置）的電氣安全裝置設(shè)

置并分別模擬驗(yàn)證其功能；

(3)查看井道外電氣復(fù)位裝置的設(shè)置并模擬驗(yàn)證其功能。

對于非斜行電梯和不需要在頂層設(shè)置工作區(qū)域的斜行電梯，該項(xiàng)按照無此項(xiàng)處理。

5.2.2井道

5.2.2.1井道照明

(1)查看井道內(nèi)永久性電氣照明的設(shè)置；對于部分封閉的井道，如果附近具有足夠的電氣照明，

井道內(nèi)可以不設(shè)置永久性電氣照明；

(2)對于井道內(nèi)設(shè)有永久性人行通道的斜行電梯，查看應(yīng)急照明的設(shè)置。

對于非斜行電梯，以及井道內(nèi)未設(shè)置永久性人行通道的斜行電梯，(2)按照無此項(xiàng)處理。

5.2.2.2井道封閉措施

6

(1)查看井道的封閉；

(2)對于部分封閉的井道，查看圍壁的高度符合圖1的要求，必要時使用鋼卷尺測量。

H——圍壁高度(對于斜行電梯，指垂直測量值)，單位為米(m)；

D——與電梯運(yùn)動部件之間的距離，單位為米(m)。

圖1部分封閉井道的圍壁

5.2.2.3轎廂（運(yùn)載裝置）與井道壁的間距

(1)對于轎廂（運(yùn)載裝置）未設(shè)置轎門門鎖裝置的電梯，抽取下端站以上至少3個層站（少于

3個層站的按照實(shí)際層站抽?。?，使用鋼卷尺或直尺測量轎廂（運(yùn)載裝置）與井道壁之間的距離，

記錄所抽取的層站和距離；當(dāng)轎廂至井道壁之間的距離大于0.15m，并小于0.20m時，還需要測量

局部高度，并記錄。如圖2所示。

7

圖2轎廂（運(yùn)載裝置）與面對轎廂（運(yùn)載裝置）入口的井道壁的間距

(2)查看轎門門鎖裝置的設(shè)置。

對于未設(shè)置轎門門鎖裝置的電梯，(2)按照無此項(xiàng)處理；對于設(shè)置了轎門門鎖裝置的電梯，(1)

按照無此項(xiàng)處理。

5.2.2.4層門地坎下的井道壁

(1)查看每個層門地坎下井道壁，應(yīng)為與層門地坎直接連接的光滑而堅(jiān)硬的材料構(gòu)成的連續(xù)垂

直表面；

(2)查看井道壁的高度和寬度，必要時使用鋼卷尺測量高度和寬度。

5.2.2.5到達(dá)和離開轎頂?shù)陌踩胧?/p>

對于相鄰兩層門地坎間距離大于11m的非消防員電梯，如果未在相鄰轎廂正對側(cè)均設(shè)置符合

要求的轎廂安全門，查看是否采取5.2.2.5.1至5.2.2.5.3的措施之一；對于相鄰兩層門地坎間距離大

于7m的消防員電梯，查看是否采取5.2.2.5.1的措施。

對于相鄰兩層門地坎間距離小于等于11m的非消防員電梯、相鄰兩層門地坎間距離小于等于

7m的消防員電梯，以及在相鄰轎廂設(shè)置符合要求轎廂安全門的非消防員電梯，該項(xiàng)按照無此項(xiàng)處

理。

5.2.2.5.1中間安全門

(1)查看安全門的設(shè)置，必要時使用鋼卷尺分段測量安全門與層門（或安全門）地坎之間的距

離；

(2)查看安全門的高度、寬度、開啟方向，必要時測量高度和寬度；驗(yàn)證門關(guān)閉、開啟和鎖住

的有效性，驗(yàn)證電氣安全裝置的功能；

(3)查看井道外安全門附近的警示標(biāo)志。

5.2.2.5.2消防用防墜落裝備

對于相鄰層門(或者安全門)地坎間的距離不大于18m的非消防員電梯，查看消防用防墜落裝備

的設(shè)置，以及安全固定點(diǎn)的設(shè)置和承載能力標(biāo)識。

5.2.2.5.3鋼斜梯和鋼直梯

查看井道內(nèi)鋼斜梯或鋼直梯的設(shè)置，以及安全進(jìn)出措施的設(shè)置。

5.2.2.6緊急和檢修通道

對于斜行電梯，查看是否采取以下措施之一：

(1)查看井道安全門的設(shè)置是否符合5.2.2.5.1（1）的要求，必要時測量地坎間距離；

(2)查看永久性人行通道或者固定梯子的設(shè)置；

(3)查看轎廂安全門的設(shè)置；

(4)查看進(jìn)入轎廂措施的設(shè)置。

對于非斜行電梯，該項(xiàng)按照無此項(xiàng)處理。

5.2.2.7運(yùn)行路徑下方防護(hù)措施

8

對重(平衡重)運(yùn)行路徑下方有人員能夠到達(dá)空間的電梯，查看對重（平衡重）上安全鉗的設(shè)置。

5.2.2.8對重(平衡重)運(yùn)行區(qū)域防護(hù)

(1)查看對重(平衡重)的隔障最低部分到底坑地面的高度，必要時用鋼卷尺測量；

(2)查看對重(平衡重)的隔障的覆蓋高度，必要時用鋼卷尺測量其高度；

(3)查看對重(平衡重)的隔障寬度。

對于斜行電梯，如果通往井道的門開啟時，驗(yàn)證其關(guān)閉狀態(tài)的電氣安全裝置使所有電梯自動停

止，并且僅由被授權(quán)人員手動復(fù)位后才能啟動，該項(xiàng)按照無此項(xiàng)處理。

5.2.2.9運(yùn)動部件防護(hù)措施

對于裝設(shè)多臺電梯的共用井道，查看在不同電梯運(yùn)動部件之間是否設(shè)置剛性隔障，并：

(1)查看剛性隔障的最低點(diǎn)及延伸高度與寬度，必要時用鋼卷尺測量；

(2)查看護(hù)欄內(nèi)側(cè)邊緣與相鄰電梯運(yùn)動部件之間水平距離小于0.5m時，剛性隔障的寬度，必要

時用鋼卷尺測量；

(3)對于井道內(nèi)允許人員行走的斜行電梯，查看剛性隔障的延伸及高度，必要時用鋼卷尺測量。

對于通往井道的門開啟時，驗(yàn)證其關(guān)閉狀態(tài)的電氣安全裝置使所有電梯自動停止，并且僅由被

授權(quán)人員手動復(fù)位后才能啟動的斜行電梯，以及安裝在單一井道內(nèi)的電梯，該項(xiàng)按照無此項(xiàng)處理。

注：如果電梯正常運(yùn)行中轎廂（運(yùn)載裝置）、對重（平衡重）的最低部分（隨行電纜、補(bǔ)償裝

置及其附件、限速器張緊裝輪和類似裝置除外）與底坑地面之間的凈垂直距離不小于2.00m，轎廂

（運(yùn)載裝置）行程的最低點(diǎn)以下可以不設(shè)置隔障。

5.2.2.10制導(dǎo)行程

(1)對于曳引驅(qū)動電梯

①將轎廂（運(yùn)載裝置）運(yùn)行至上端站平層位置，進(jìn)入底坑，用卷尺測量對重撞板與其緩沖器頂

面間的距離（S1），查看對重緩沖器壓縮行程（H1），計(jì)算轎廂最高位置高于頂層平層位置的距離

（N1）=S1+H1+0.035υ2/sinθ；

②進(jìn)入轎頂，將轎廂（運(yùn)載裝置）運(yùn)行至上端站平層位置，測量轎廂（運(yùn)載裝置）導(dǎo)靴以上的

轎廂導(dǎo)軌的長度（L1）。L1-N1的值為轎廂導(dǎo)軌的進(jìn)一步制導(dǎo)行程；

③進(jìn)入轎頂，將轎廂（運(yùn)載裝置）運(yùn)行至頂層附近，在對重導(dǎo)軌上涂上黃油或其他粉末。

④進(jìn)入底坑，將轎廂（運(yùn)載裝置）運(yùn)行至下端站平層位置，用卷尺測量轎廂（運(yùn)載裝置）撞板

與其緩沖器頂面間的距離（S2），查看轎廂緩沖器壓縮行程（H2），計(jì)算對重最高位置與轎廂位于底

層平層位置時對重位置距離（N2）=S2+H2+0.035υ2/sinθ；

⑤進(jìn)入轎頂，將轎廂（運(yùn)載裝置）運(yùn)行至頂層，用卷尺測量對重導(dǎo)軌上導(dǎo)靴最高位置痕跡以上

的對重導(dǎo)軌長度（L2）。L2-N2的值為對重導(dǎo)軌進(jìn)一步制導(dǎo)行程。

(2)對于強(qiáng)制驅(qū)動電梯

①進(jìn)入轎頂，將轎廂（運(yùn)載裝置）運(yùn)行至上端站平層位置，用卷尺測量轎廂撞板與上部緩沖器

頂面之間的距離（S1），以及轎廂（運(yùn)載裝置）導(dǎo)靴以上的轎廂導(dǎo)軌的長度（L1），查看轎廂（運(yùn)載

裝置）上部緩沖器壓縮行程（H1），計(jì)算轎廂最高位置高于頂層平層位置的距離（N1）=S1+H1；S1

為轎廂（運(yùn)載裝置）從頂層向上直到撞擊上緩沖器時的制導(dǎo)行程，L1-N1為轎廂（運(yùn)載裝置）導(dǎo)軌

的進(jìn)一步制導(dǎo)行程；

②對于具有平衡重的強(qiáng)制驅(qū)動電梯，進(jìn)入轎頂在平衡重導(dǎo)軌上涂上黃油或其他粉末；

③進(jìn)入底坑，將轎廂（運(yùn)載裝置）運(yùn)行至下端站平層位置，用卷尺測量轎廂（運(yùn)載裝置）撞板

與下部緩沖器頂面之間的距離（S2），查看下部緩沖器壓縮行程（H2），計(jì)算平衡重最高位置與轎廂

位于底層平層位置時平衡重重位置距離（N2）=S2+H2；

④進(jìn)入轎頂，將轎廂（運(yùn)載裝置）運(yùn)行至頂層，用卷尺測量平衡重導(dǎo)軌上導(dǎo)靴最高位置痕跡以

上的平衡重導(dǎo)軌長度（L2）；L2-N2的值為平衡重導(dǎo)軌進(jìn)一步制導(dǎo)行程。

(3)對于液壓驅(qū)動電梯

①進(jìn)入轎頂，將轎廂運(yùn)行至上端站平層位置，用卷尺測量轎廂導(dǎo)軌導(dǎo)靴以上的長度（L1）；然

后運(yùn)行至柱塞行程極限位置，測量上端站平層位置至行程極限位置的距離（S1），計(jì)算轎廂最高位

置時高于頂層平層位置的距離（N1）=S1+0.035υm2；L1-N1為轎廂位于最高位置時導(dǎo)軌的進(jìn)一步

制導(dǎo)行程；

②對于具有平衡重的液壓電梯，進(jìn)入轎頂在平衡重導(dǎo)軌上涂上黃油或其他粉末。

③進(jìn)入底坑，將轎廂運(yùn)行至下端站平層位置，用卷尺測量轎廂撞板與緩沖器頂面之間的距離

9

（S2），查看下部緩沖器壓縮行程（H2），計(jì)算平衡重最高位置與轎廂位于底層平層位置時平衡重位

置距離（N2）=S2+H2+0.035υd2；

④進(jìn)入轎頂，將轎廂運(yùn)行至頂層，用卷尺測量平衡重導(dǎo)軌上導(dǎo)靴最高位置痕跡以上的平衡重導(dǎo)

軌長度（L2）；L2-N2的值為平衡重位于最高位置時平衡重導(dǎo)軌進(jìn)一步制導(dǎo)行程；

⑤進(jìn)入底坑將轎廂運(yùn)行至下端站平層位置，用卷尺測量平衡重導(dǎo)軌導(dǎo)靴一下的導(dǎo)軌長度（L3）；

然后運(yùn)行至行程極限位置，測量下端站平層位置至極限位置的距離（S3），計(jì)算平衡重最低位置時

低于底層平層位置的距離（N3）=S3+0.035υm2；L3-N3為平衡重位于最低位置時導(dǎo)軌的進(jìn)一步制導(dǎo)

行程。

對于直接作用式液壓驅(qū)動電梯，0.035υd2和0.035υm2均取0。

注：υ——額定速度，m/s；υm——上行額定速度，m/s；υd——下行額定速度，m/s；θ——行

程極限位置運(yùn)行方向與水平面的夾角。

5.2.2.11頂部空間

5.2.2.11.1通過轎頂進(jìn)入井道頂部的電梯

對于通過轎頂進(jìn)入井道頂部的電梯，按照5.2.2.10計(jì)算轎廂最高位置高于頂層平層位置的距離

（N1），各具體位置見圖2.頂部空間示意圖。

進(jìn)入轎頂，將轎廂運(yùn)行至上端站平層位置，在轎頂用卷尺測量：①轎頂最高可站人面積水平面

至井道頂投影面的最小垂直距離（C1）；②導(dǎo)靴或滾輪、懸掛裝置端接裝置、垂直滑動門的橫梁或

者部件以及液壓驅(qū)動電梯上行柱塞頂部組件的最高部件至井道頂部件的最小垂直距離（C2）；③安

裝在轎頂?shù)淖罡卟考辆理敳考淖钚〈怪本嚯x（C3）；；④轎頂空間的尺寸；

(1)利用ha=C1—N1，hb=C2--N1，hc=C3--N1分別確定是否滿足≥1.00m、0.10m和0.30m。

(2)利用ha和轎頂空間的長度和寬度確定是否符合最小0.50m×0.60m×0.8m的要求。

5.2.2.11.2通過井道進(jìn)入頂層的斜行電梯

對于從井道進(jìn)入轎頂?shù)男毙须娞?，按?.2.2.10計(jì)算的運(yùn)載裝置最高位置高于頂層平層位置的

距離（N1），模擬運(yùn)載裝置沿運(yùn)行方向移動N1的距離；在井道內(nèi)測量運(yùn)載裝置處于模擬位置時，

最前端部件與井道末端的水平距離（C1），以及安全空間的高度（C2）。

1——導(dǎo)靴或滾輪、懸掛裝置端接裝置、垂直滑動門的橫梁或者部件以及液壓驅(qū)動電梯上行柱塞頂部組件的最

高部件；2——不小于0.50m×0.60m×0.80m的長方體；3——安裝在轎頂?shù)淖罡卟考?——轎頂最高可站人面積水

平面；

ha——位于轎廂投影部分的井道頂最低部件的水平面與轎頂最高可站人面積水平面之間的垂直距離；

hb——井道頂最低部件與導(dǎo)靴或滾輪、懸掛裝置附件、垂直滑動門的梁或部件的最高部分之間的自由垂直距離；

10

hc——井道頂最低部件與固定在轎頂部件最高部分之間的自由垂直距離。

圖2頂部空間示意圖

5.2.2.12底坑空間

5.2.2.12.1非斜行電梯

按照5.2.2.10計(jì)算轎廂最低位置低于底層平層位置的距離（N2）；

進(jìn)入底坑，將轎廂運(yùn)行至下端站平層位置，用卷尺測量：①轎廂最低部件與底坑地面之間的距

離（D1）；②夾緊裝置鉗塊、棘爪裝置、垂直滑動門的部件、護(hù)腳板和相鄰井道壁之間，轎廂最低

部件和導(dǎo)軌之間的水平距離（D2）；③底坑中固定的最高部件和轎廂最低部件(夾緊裝置鉗塊、棘爪

裝置、垂直滑動門的部件、護(hù)腳板)之間的自由垂直距離（D3）；④底坑中自由空間的尺寸。

(1)利用自由空間尺寸的高度-S2-H2，以及底坑中自由空間尺寸寬度和長度確定是否符合最小

0.50m×0.60m×1.0m的要求

(2)利用D1-N2與D2的關(guān)系,確定距離是否符合要求；

(3)利用D3-N2確定距離是否符合0.30m的要求。

0.50

0.30

0.15

0.150.300.50

圖3轎廂最低部件與底坑地面距離隨其距導(dǎo)軌距離變化要求

5.2.2.12.2斜行電梯

按照5.2.2.10計(jì)算的運(yùn)載裝置最低位置低于底層平層位置的距離（N2），模擬運(yùn)載裝置沿運(yùn)行

方向移動N2的距離；運(yùn)載裝置處于模擬位置時，在井道內(nèi)測量：①底坑后壁與運(yùn)載裝置最后端部

件的自有距離（D1）；②運(yùn)載裝置最后端部件與導(dǎo)軌之間的水平距離（D2）；③在運(yùn)行路徑上，運(yùn)載

裝置最后端部件與固定的最先可能撞擊點(diǎn)之間的距離；④底坑中自由空間的尺寸。

(1)利用自由空間尺寸的高度-N2，以及底坑中自由空間尺寸寬度和長度確定是否符合最小

0.50m×0.60m×1.0m的要求；

(2)利用D1與D2的關(guān)系，確定距離是否符合要求；

(3)利用D3確定距離是否符合0.30m的要求。

5.2.2.13進(jìn)入底坑的措施

查看是否采取以下措施之一：

(1)固定式梯子的設(shè)置，以及梯子的位置；

(2)非固定式梯子的設(shè)置，以及梯子的展開位置。如果梯子在展開位置可能與轎廂或?qū)χ氐牟?/p>

件發(fā)生碰撞，通過模擬操作驗(yàn)證梯子不在存放位置時，電氣安全裝置的功能；

(3)進(jìn)入底坑的通道門，查看門的尺寸、開啟方向、門鎖的設(shè)置和警示標(biāo)識；必要時用卷尺測

11

量門的尺寸，手動驗(yàn)證門鎖裝置的鎖住和開啟。

5.2.2.14底坑設(shè)施和裝置

(1)查看停止裝置和井道照明裝置的設(shè)置，手動驗(yàn)證停止裝置和井道照明操作裝置的功能。

(2)查看底坑狀態(tài)和環(huán)境；

(3)模擬驗(yàn)證消防員電梯的底坑內(nèi)水位限制措施的功能。

對于非消防員電梯，(3)項(xiàng)按照無此項(xiàng)處理。

5.2.2.15導(dǎo)軌支架

(1)查看導(dǎo)軌支架的設(shè)置，必要時用卷尺測量導(dǎo)軌支架的距離。

(2)查看導(dǎo)軌支架與建筑物的連接，必要時查看制造單位提供的設(shè)計(jì)資料。對于錨栓（例如膨

脹螺栓）固定導(dǎo)軌支架的，查看錨栓的作用位置是否為混凝土構(gòu)件。

5.2.2.16軌道下方防護(hù)措施

對于人員可以進(jìn)入運(yùn)行軌道下方的斜行電梯，查看軌道下防護(hù)隔障的設(shè)置。

對于非斜行電梯，以及人員不可以進(jìn)入運(yùn)行導(dǎo)軌下方的斜行電梯，該項(xiàng)按照無此項(xiàng)處理。

5.2.2.17緩沖器

(1)查看緩沖器的固定和缺損情況；

(2)查看耗能型緩沖器的液位，模擬驗(yàn)證其電氣安全裝置的功能；

(3)查看對重緩沖器附近的對重越程距離標(biāo)識的設(shè)置對重越程距離應(yīng)：

參照5.2.2.10與5.2.2.11.1測定的L1、C1、C2、C3值，模擬轎廂上移x達(dá)到5.2.2.10與

5.2.2.11允許的最小值，即：

L1-x≥0.1+0.035υ2

C1-x≥1+0.035υ2

C2-x≥0.1+0.035υ2

C3-x≥0.3+0.035υ2

符合以上要求的x的最小值為轎廂最高位置時地坎高于頂層平層位置的最大值，x-H1即為對

重最大行程。

(4)進(jìn)入底坑，將轎廂運(yùn)行至上端站平層位置，觀察對重撞板是否低于對重越程距離標(biāo)識，或

用卷尺測量對重撞板與其緩沖器頂面間的距離（S1），確認(rèn)S1的值小于標(biāo)識上標(biāo)注的最大允許值；

(5)對于防爆電梯，查看緩沖器與轎廂、緩沖器與對重的撞擊面采取的無火花措施。

對于使用非耗能型緩沖器的電梯，(2)按照無此項(xiàng)處理；對于非防爆電梯，(5)按照無此項(xiàng)處理.

5.2.2.18極限位置限制裝置

查看極限位置限制裝置的設(shè)置位置和保持其作用的裝置的長度，模擬驗(yàn)證極限位置限制裝置的

功能。必要時測量平層位置時極限位置裝置與其作用裝置的距離S1以及轎廂（運(yùn)載裝置）、對重與

對應(yīng)緩沖器頂面之間距離S2，S1＜S2。

對于設(shè)置前置轎門的斜行電梯，該項(xiàng)按照無此項(xiàng)處理。

5.2.3電氣設(shè)備(裝置)及控制

5.2.3.1主開關(guān)

(1)查看主開關(guān)的設(shè)置和安裝位置，以及主開關(guān)在斷開位置的鎖閉措施；

(2)查看主開關(guān)的設(shè)置位置（有機(jī)房時設(shè)置在機(jī)房內(nèi)，沒有機(jī)房時設(shè)置在控制柜內(nèi)(控制柜未設(shè)

置在井道內(nèi)時)或者緊急和測試操作屏上(控制柜設(shè)置在井道內(nèi)時)，如果緊急操作屏和動態(tài)測試屏

是分立的，設(shè)置在緊急操作屏上）；

(3)對于從控制柜或驅(qū)動主機(jī)處不易直接接近主開關(guān)的電梯，查看斷電（隔離）開關(guān)的設(shè)置；

(4)查看輸入電源的布線，必要時見證配合人員操作驗(yàn)證與其他電路的控制關(guān)系（主開關(guān)不能

切斷轎廂照明和通風(fēng)、機(jī)器空間照明、井道照明以及轎頂、滑輪間和底坑電源插座的電源）；

(5)對于多臺電梯共用機(jī)房的電梯，查看主開關(guān)的操作機(jī)構(gòu)是否易于識別。

對于未與其他電梯共用機(jī)房的電梯，(5)按照無此項(xiàng)處理。

5.2.3.2斷相、錯相保護(hù)功能

見證配合人員操作驗(yàn)證斷相、錯相保護(hù)功能。對于變頻調(diào)速等與相序無關(guān)的電梯，僅需要驗(yàn)證

斷相保護(hù)功能。

5.2.3.3接地保護(hù)措施

(1)查看進(jìn)入機(jī)器空間的供電線路中，中性導(dǎo)體(N，零線)與保護(hù)導(dǎo)體(PE，地線)分開提供；

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(2)抽查機(jī)器空間內(nèi)動力電路、安全回路中電氣設(shè)備、線管或線槽可導(dǎo)電部分與保護(hù)導(dǎo)體的可

靠連接（至少抽查2個電氣設(shè)備，必要時擴(kuò)大抽查范圍）；

(3)查看含有電氣安全裝置的電路的接地保護(hù)，見證配合人員模擬驗(yàn)證保護(hù)功能，電路發(fā)生接

地故障時應(yīng)使驅(qū)動主機(jī)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，或者在第一次正常停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，能夠防止驅(qū)動主機(jī)再啟動；

恢復(fù)電梯運(yùn)行只能通過手動復(fù)位。

5.2.3.4門旁路裝置

(1)查看層門和轎門旁路裝置的“旁路”標(biāo)記設(shè)置；

(2)見證配合人員操作驗(yàn)證門旁路裝置的功能（能夠旁路層門關(guān)閉觸點(diǎn)、層門門鎖觸點(diǎn)、轎門

關(guān)閉觸點(diǎn)、轎門門鎖觸點(diǎn)，但不能同時旁路層門和轎門的觸點(diǎn)；對于手動層門，不能同時旁路層門

關(guān)閉觸點(diǎn)和層門門鎖觸點(diǎn)）；

(3)見證配合人員動作旁路裝置，操作檢修運(yùn)行或緊急電動運(yùn)行功能；旁路運(yùn)行期間查看聽覺

信號和閃爍燈的功能；

(4)查看獨(dú)立監(jiān)控信號的設(shè)置，必要時旁路轎門關(guān)閉觸電打開轎門驗(yàn)證其功能。

5.2.3.5門回路監(jiān)測功能

見證配合人員當(dāng)轎廂停在開鎖區(qū)域內(nèi)、轎門開啟并且層門門鎖釋放時，分別模擬轎門回路短接、

層門回路短接，查看監(jiān)測到故障時能否防止電梯正常運(yùn)行；見證配合人員模擬監(jiān)控信號斷開或短接，

查看監(jiān)測到故障時能否防止電梯正常運(yùn)行。

5.2.3.6制動器狀態(tài)監(jiān)測功能

見證配合人員模擬制動器的每組機(jī)械部件松開或制動故障，查看能否防止電梯正常運(yùn)行；或者

見證配合人員模擬制動器單組制動力不足，查看能否防止電梯正常運(yùn)行。

5.2.3.7自動救援操作裝置

(1)查看銘牌有關(guān)信息（產(chǎn)品名稱、型號、編號、制造單位名稱、技術(shù)參數(shù)）是否齊全。對于

加裝的自動救援裝置，查看銘牌信息與產(chǎn)品質(zhì)量證明文件內(nèi)容相符；

(2)見證配合人員模擬電網(wǎng)供電中斷，查看自動救援運(yùn)行的功能；

(3)見證配合人員將電梯置于檢修運(yùn)行、緊急電動運(yùn)行，以及主開關(guān)斷開、電氣安全裝置動作

狀態(tài)，查看自動救援操作裝置是否不能投入使用。

對于未設(shè)置自動救援操作裝置的電梯，該項(xiàng)按照無此項(xiàng)處理。

5.2.3.8檢修運(yùn)行控制

(1)查看檢修控制裝置的設(shè)置，操作驗(yàn)證其功能；

(2)對于設(shè)有多個檢修控制裝置的電梯，操作驗(yàn)證多個檢修控制裝置的保護(hù)功能；

(3)斷開電氣安全裝置，操作驗(yàn)證能否使電梯檢修運(yùn)行。

注：對于工作區(qū)域設(shè)置在底坑、平臺、轎廂內(nèi)的電梯，如果需要移動轎廂也應(yīng)在這些位置設(shè)置

附加檢修運(yùn)行控制裝置；。

對于未設(shè)置多個檢修控制裝置的電梯，(2)按照無此項(xiàng)處理。

5.2.3.9緊急電動運(yùn)行控制

(1)操作驗(yàn)證其功能；

(2)操作驗(yàn)證緊急電動運(yùn)行控制功能，查看運(yùn)行方向標(biāo)識；查看轎廂位于開鎖區(qū)域的觀察措施。

對于未設(shè)置緊急電動運(yùn)行裝置的電梯，該項(xiàng)按照無此項(xiàng)處理。

5.2.3.10緊急和測試操作屏

(1)模擬供電電源中斷，見證配合人員操作驗(yàn)證緊急操作功能；見證配合人員操作驗(yàn)證曳引、

安全鉗、緩沖器、轎廂上行超速保護(hù)、轎廂意外移動保護(hù)動態(tài)測試等功能。

(2)查看顯示裝置或觀察窗的功能；對于顯示裝置，還需要在斷開主開關(guān)后查看其功能；

(3)查看停止裝置或主開關(guān)的設(shè)置位置，必要時使用卷尺等工具測量。

5.2.3.11緊急報(bào)警裝置(對講系統(tǒng))

(1)查看緊急報(bào)警裝置的設(shè)置；斷開主電源供電，驗(yàn)證緊急報(bào)警裝置的功能；

(2)查看消防員電梯的消防對講系統(tǒng)的設(shè)置，驗(yàn)證其通信功能。

對于非消防員電梯，(2)按照無此項(xiàng)處理。

5.2.3.12防爆電氣部件

(1)查看防爆電氣部件銘牌和信息。對于本質(zhì)安全型防爆電氣部件，僅需要查看隔離柵的銘牌

和信息；

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(2)查看防爆型電氣部件的外殼和緊固、密封元件。本質(zhì)安全型電氣部件除外；

(3)查看本質(zhì)安全型電氣部件的本質(zhì)安全標(biāo)志和無電氣聯(lián)鎖的隔爆型電氣部件的警示標(biāo)識；

(4)查看隔爆型電氣部件的隔爆面狀況；

(5)查看澆封型電氣部件的澆封表面狀況；

(6)查看油浸型電氣部件的外殼、油位、緊固件狀況。

對于非防爆電梯，該項(xiàng)按照無此項(xiàng)處理；對于未采用對應(yīng)防爆型式的防爆電梯，對應(yīng)項(xiàng)目按照

無此項(xiàng)處理。

5.2.3.13防爆電纜

(1)查看電纜的保護(hù)措施；

(2)抽查本質(zhì)安全型電纜或電線的標(biāo)識（至少抽查3處，必要時擴(kuò)大抽查范圍）；

(3)抽查非本質(zhì)安全型防爆電氣部件的電纜引入裝置的密封措施（至少抽查1個，必要時擴(kuò)大

抽查范圍）；

(4)抽查非本質(zhì)安全型防爆電氣部件的外殼上多余的電纜引入孔封堵措施（至少抽查1個，必

要時擴(kuò)大抽查范圍）。

對于非防爆電梯，該項(xiàng)按照無此項(xiàng)處理；對于未采用本質(zhì)安全型防爆措施的防爆電梯，(2)項(xiàng)

按照無此項(xiàng)處理，對于無多余電纜引入孔的，(4)項(xiàng)按照無此項(xiàng)處理

5.2.3.14消防員電梯供電系統(tǒng)

(1)查看消防員電梯第一電源和第二電源的設(shè)置；

(2)見證配合人員操作驗(yàn)證供電轉(zhuǎn)化的功能和電梯的運(yùn)行。

對于非消防員電梯，該項(xiàng)按照無此項(xiàng)處理。

5.2.3.15消防員電梯開關(guān)

(1)查看消防員電梯開關(guān)的設(shè)置位置和標(biāo)識，必要時測量其位置尺寸；

(2)見證配合人員操作驗(yàn)證進(jìn)入消防員服務(wù)狀態(tài)后，查看井道和機(jī)器空間照明的自動點(diǎn)亮功能。

對于非消防員電梯，該項(xiàng)按照無此項(xiàng)處理。

5.2.3.16優(yōu)先召回

見證配合人員將消防員電梯置于優(yōu)先召回階段（階段1）。

(1)驗(yàn)證層站控制、轎內(nèi)控制、門保護(hù)裝置、呼梯信號、開門按鈕、緊急報(bào)警裝置和開門超時

報(bào)警裝置的功能；

(2)查看轎廂內(nèi)的聽覺信號的功能；

(3)查看電梯的獨(dú)立運(yùn)行狀況；

(4)查看電梯在優(yōu)先召回階段的運(yùn)行功能。

對于非消防員電梯，該項(xiàng)按照無此項(xiàng)處理。

5.2.3.17消防服務(wù)

見證配合人員將消防員電梯置于消防員控制下（階段2）。

(1)操作門的開啟和關(guān)閉；

(2)操作驗(yàn)證信號的登記、響應(yīng)，以及響應(yīng)信號后的電梯功能；

(3)供電電源有效時，查看轎廂內(nèi)和消防員入口層的轎廂位置的顯示；

(4)查看門保護(hù)裝置、重開門和開門按鈕的功能。

對于非消防員電梯，該項(xiàng)按照無此項(xiàng)處理。

5.2.3.18恢復(fù)正常服務(wù)

見證配合人員操作驗(yàn)證恢復(fù)正常服務(wù)的步驟。

對于非消防員電梯，該項(xiàng)按照無此項(xiàng)處理。

5.2.3.19再次優(yōu)先召回

見證配合人員操作驗(yàn)證再次優(yōu)先召回的步驟。

對于非消防員電梯，以及設(shè)置轎廂內(nèi)消防員鑰匙開關(guān)的消防員電梯，該項(xiàng)按照無此項(xiàng)處理。

5.2.4驅(qū)動主機(jī)

5.2.4.1驅(qū)動主機(jī)停止裝置

查看驅(qū)動主機(jī)周圍停止裝置或主開關(guān)的設(shè)置，必要時使用卷尺測量距離。當(dāng)設(shè)置停止裝置時操

作驗(yàn)證停止裝置的功能。

5.2.4.2曳引輪槽

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查看曳引輪繩槽（帶槽）狀況，確認(rèn)曳引輪繩槽（帶槽）無缺損或裂紋，且無異常磨損。

5.2.4.3制動器

(1)與分組制動器試驗(yàn)一起進(jìn)行，見證配合人員在井道外獨(dú)立測試每個制動組；

(2)在電梯停止期間，查看制動閘瓦(制動鉗)的貼合狀態(tài)；在電梯運(yùn)行期間，查看制動閘瓦(制

動鉗)與制動輪(制動盤)的間隙；查看制動閘瓦(制動鉗)與制動輪(制動盤)的油污狀況；

(3)對于需要定期拆解保養(yǎng)的鼓式制動器，改造、重大修理監(jiān)督檢驗(yàn)（不對制動器進(jìn)行更新時）

或定期檢驗(yàn)時查看維護(hù)保養(yǎng)單位提供的拆解保養(yǎng)見證材料。

安裝監(jiān)督檢驗(yàn)時，(3)項(xiàng)按照無此項(xiàng)處理；對于按照《電梯監(jiān)督檢驗(yàn)和定期檢驗(yàn)規(guī)則——曳引

與強(qiáng)制驅(qū)動電梯》安全技術(shù)規(guī)范(TSGT7001～7004，含第1、第2、第3號修改單)進(jìn)行過監(jiān)督檢驗(yàn)

的電梯，定期檢驗(yàn)時(1)項(xiàng)可以按照無此項(xiàng)處理；對于不需要定期拆解保養(yǎng)的制動器，(3)項(xiàng)按照無

此項(xiàng)處理。

5.2.4.4溢流閥工作壓力

見證配合人員測試溢流閥的調(diào)定工作壓力。檢查通常情況下溢流閥的調(diào)定工作壓力是否不超過

滿載壓力的140%,最大不高于滿載壓力的170%[在此情況下需提供相應(yīng)的液壓管路(包括液壓缸)計(jì)

算說明]。

對于非液壓電梯，該項(xiàng)按照無此項(xiàng)處理。

5.2.4.5液壓系統(tǒng)油溫監(jiān)控裝置

見證配合人員模擬油溫超過預(yù)定值，查看電梯的運(yùn)行。當(dāng)超過預(yù)定值時，監(jiān)控裝置是否能夠?qū)?/p>

電梯停靠在平層位置并且打開層門和轎門，只有經(jīng)過充分冷卻之后電梯方可以自動恢復(fù)上行方向的

正常運(yùn)行。

對于非液壓電梯，該項(xiàng)按照無此項(xiàng)處理。

5.2.4.6液壓油油位

查看轎廂分別位于端站時油箱的油位是否在允許范圍內(nèi)。

對于非液壓電梯，該項(xiàng)按照無此項(xiàng)處理。

5.2.4.7手動緊急操作裝置

(1)查看打開制動器措施是否有效；模擬其失效，驗(yàn)證其不會導(dǎo)致制動功能失效；

(2)斷開電梯電源后，見證配合人員通過重力、手動機(jī)械裝置或手動操作電動裝置將轎廂移動

到附近層站；

(3)查看手動機(jī)械裝置的結(jié)構(gòu)和外形；

(4)可拆卸手動機(jī)械裝置電氣安全裝置的設(shè)置，模擬驗(yàn)證電氣安全裝置的功能；

(5)對于液壓電梯，見證配合人員操作驗(yàn)證緊急下降閥能夠使轎廂向下移動至層站；

(6)對于轎廂設(shè)有安全鉗或夾緊裝置的液壓驅(qū)動電梯，見證配合人員操作驗(yàn)證手動泵能夠使轎

廂向上移動；

(7)查看緊急操作位置是否能夠直接觀察轎廂是否位于開鎖區(qū)域，或者具有在停電狀態(tài)下也能

顯示轎廂位于開鎖區(qū)域的裝置。

對于非曳引或強(qiáng)制驅(qū)動電梯，(1)至(4)按照無此項(xiàng)處理；對于使用不可拆卸手動機(jī)械裝置的電

梯，按照無此項(xiàng)處理；對于非液壓電梯，(5)和(6)按照無此項(xiàng)處理；定期檢驗(yàn)時，對于允許按照

GB7588—1995《電梯制造與安裝安全規(guī)范》及更早期標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的電梯，如果改造或重大修理未涉

及可拆卸手動機(jī)械裝置的電氣安全裝置，(4)可以按照無此項(xiàng)處理。

5.2.4.8表面溫度

檢查防爆電梯電動機(jī)、減速器、液壓泵站、制動部件的外殼溫度，必要時使用紅外溫度計(jì)測量

外殼溫度；查看電動機(jī)、減速器、液壓泵站、制動器銘牌上標(biāo)識的溫度組別，確認(rèn)其低于整機(jī)防爆

標(biāo)志中的溫度組別要求。

對于非防爆電梯，該項(xiàng)按照無此項(xiàng)處理。

5.2.5懸掛裝置、補(bǔ)償裝置及旋轉(zhuǎn)部件

5.2.5.1鋼絲繩

(1)電梯檢修運(yùn)行過程中查看鋼絲繩的缺陷，必要時在停止運(yùn)行時使用寬鉗口游標(biāo)卡尺測量鋼

絲繩直徑；

(2)抽取轎廂位于上端站、下端站、中間層站位置時，查看曳引輪附近鋼絲繩的斷絲情況，如

果具有明顯的斷絲，在一個捻距內(nèi)統(tǒng)計(jì)斷絲的數(shù)量。

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表1一個捻距內(nèi)的斷絲數(shù)量

鋼絲繩類型

斷絲的形式6×198×199×19

均布在外層繩股上243034

集中在一根或者兩根外層繩股上81011

一根外層繩股上相鄰的斷絲444

股谷(縫)斷絲111

注：斷絲數(shù)的參考長度為一個捻距，約為6d[d表示鋼絲繩的公稱直徑，單位為毫米(mm)]。

5.2.5.2包覆帶

(1)抽取轎廂位于上端站、下端站、中間層站位置時，查看曳引輪附近包覆帶的表面缺陷；

(2)見證配合人員模擬包覆帶承載體斷裂時，查看電梯不能進(jìn)行下一次正常啟動；

(3)查看包覆帶的使用時間或者電梯啟動次數(shù)。

對于未按照TSGT7001-2023進(jìn)行過安裝監(jiān)督檢驗(yàn)的電梯，定期檢驗(yàn)時(2)和(3)可以按照無此

項(xiàng)處理。

5.2.5.3懸掛裝置端部固定

(1)查看懸掛裝置端部固定情況，檢查連接元件無缺損；

(2)對于強(qiáng)制驅(qū)動電梯，檢查懸掛裝置在卷筒上的固定。

對于非強(qiáng)制驅(qū)動電梯，(2)按照無此項(xiàng)處理。

5.2.5.4補(bǔ)償裝置

(1)對于補(bǔ)償鏈，查看補(bǔ)償鏈的端部固定和二次保護(hù)的設(shè)置；對于補(bǔ)償繩，查看補(bǔ)償繩的端部

固定情況；

(2)查看補(bǔ)償繩張緊裝置和防跳裝置的設(shè)置，模擬驗(yàn)證電氣安全裝置的功能；

(3)防爆電梯如果設(shè)置補(bǔ)償裝置，在底坑內(nèi)查看其無火花措施完整，以及在電梯全程運(yùn)行過程

中查看補(bǔ)償裝置不與其他金屬構(gòu)件、底坑地面相碰擦。

對于設(shè)置補(bǔ)償鏈的電梯，(2)按照無此項(xiàng)處理；對于非防爆電梯，(3)按照無此項(xiàng)處理。

5.2.5.5鋼絲繩卷繞

(1)當(dāng)轎廂（運(yùn)載裝置）停在完全壓縮的緩沖器上時，查看卷筒上的鋼絲繩圈數(shù)；

(2)當(dāng)轎廂（運(yùn)載裝置）位于上端站時，查看卷筒上的鋼絲繩層數(shù)；

(3)查看防鋼絲繩滑脫和跳出的措施有效。

對于非強(qiáng)制驅(qū)動電梯，該項(xiàng)按照無此項(xiàng)處理。

5.2.5.6異常伸長保護(hù)措施

對于采用包覆帶或者兩根鋼絲繩懸掛的電梯，查看異常伸長保護(hù)裝置的設(shè)置，模擬驗(yàn)證電氣安

全裝置的功能。

對于采用包覆帶的電梯，該項(xiàng)應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。對于采用兩根以上鋼絲繩懸掛的電梯，該項(xiàng)按照無

此項(xiàng)處理。

5.2.5.7非金屬材質(zhì)反繩輪

對于使用非金屬材質(zhì)反繩輪的電梯：

(1)查看電梯配置說明和整機(jī)質(zhì)量證明文件上的額定速度參數(shù)；

(2)查看標(biāo)識的設(shè)置和內(nèi)容；

(3)查看維護(hù)保養(yǎng)見證材料；

(4)在試驗(yàn)前和試驗(yàn)后，查看反繩輪、軸狀況。

對于未使用非金屬材質(zhì)反繩輪的電梯，該項(xiàng)按照無此項(xiàng)處理。對于使用非金屬材質(zhì)反繩輪的電

梯，如果未按照TSGT7001-2023進(jìn)行過安裝監(jiān)督檢驗(yàn)，(1)(2)可以按照無此項(xiàng)處理。

5.2.5.8旋轉(zhuǎn)部件防護(hù)裝置

在機(jī)器空間、滑輪間和井道內(nèi)查看曳引輪、滑輪、鏈輪、限速器輪、張緊輪、補(bǔ)償繩張緊輪等

旋轉(zhuǎn)部件防護(hù)裝置的設(shè)置。

5.2.6轎廂（運(yùn)載裝置）與對重(平衡重)

5.2.6.1轎頂停止裝置

查看轎頂停止裝置的設(shè)置，必要時測量停止裝置到入口的距離；驗(yàn)證停止裝置的功能。

對于不將轎頂作為工作區(qū)域的斜行電梯，該項(xiàng)可以按照無此項(xiàng)處理。

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5.2.6.2轎頂護(hù)欄

(1)查看轎頂護(hù)欄的構(gòu)成，必要時用卷尺或直尺測量踢腳板和中間欄桿的高度；

(2)查看護(hù)欄扶手高度，必要時用卷尺測量扶手外緣與井道壁之間的自由距離，以及扶手高度；

(3)查看護(hù)欄的設(shè)置位置，檢修運(yùn)行期間查看扶手外緣與井道中固定部件的水平距離，必要時

用卷尺測量。

對于不將轎頂作為工作區(qū)域的斜行電梯，該項(xiàng)按照無此項(xiàng)處理；對于轎頂外側(cè)邊緣與井道壁之

間的水平距離不大于0.30m的非斜行電梯，該項(xiàng)可以按照無此項(xiàng)處理。

5.2.6.3轎廂安全窗

(1)查看安全窗的手動鎖緊裝置的設(shè)置，必要時操作驗(yàn)證；

(2)查看安全窗的開啟和開啟后的位置；

(3)查看電氣安全裝置的設(shè)置，驗(yàn)證電氣安全裝置的功能；

(4)驗(yàn)證手動鎖緊前后電氣安全裝置的功能。

對于未設(shè)置安全窗的非消防員電梯，該項(xiàng)可以按照無此項(xiàng)處理；對于非消防員電梯，第(4)項(xiàng)

按照無此項(xiàng)處理。

5.2.6.4轎廂安全門

(1)查看轎廂安全門的手動鎖緊裝置，必要時操作驗(yàn)證；

(2)查看轎廂安全門的開啟和開啟后的位置；

(3)查看電氣安全裝置的設(shè)置，驗(yàn)證電氣安全裝置的功能；

(4)用卷尺測量相鄰轎廂的距離，查看過橋的設(shè)置，驗(yàn)證電氣安全裝置的功能。

對于未設(shè)置轎廂安全門的電梯，該項(xiàng)按照無此項(xiàng)處理。

5.2.6.5轎廂/運(yùn)載裝置和對重(平衡重)間距

電梯檢修運(yùn)行時，在轎廂（運(yùn)載裝置）接近和離開對重（平衡重）的過程中，查看轎廂（運(yùn)載

裝置）與對重（平衡重）間距最小的位置。將電梯停在間距最小位置，用卷尺或直尺測量轎廂（運(yùn)

載裝置）上最凸出的部件與對重（平衡重）之間的距離。

對于不使用平衡重的強(qiáng)制驅(qū)動電梯和液壓驅(qū)動電梯，此項(xiàng)按照無此項(xiàng)處理。

5.2.6.6對重(平衡重)塊

(1)查看對重（平衡重）塊的固定措施是否能夠防止對重塊墜落或者破損后墜落；

(2)查看是否設(shè)置快速識別對重（平衡重）塊數(shù)量的措施，能夠快速發(fā)現(xiàn)對重（平衡重）增加

或者缺少；

(3)查看非金屬材質(zhì)對重（平衡重）塊設(shè)有制造單位名稱或者商標(biāo)和報(bào)廢條件的標(biāo)識，且無缺

失；

(4)在進(jìn)行試驗(yàn)前和試驗(yàn)后，分別查看對重(平衡重)塊及其包覆物未出現(xiàn)明顯缺陷。

對于不使用平衡重的強(qiáng)制驅(qū)動電梯和液壓驅(qū)動電梯，此項(xiàng)按照無此項(xiàng)處理。對于使用非金屬材

質(zhì)對重(平衡重)塊，如果未按照TSGT7001-2023進(jìn)行過安裝監(jiān)督檢驗(yàn)，第(3)可以按照無此項(xiàng)處理。

5.2.6.7轎廂內(nèi)銘牌及標(biāo)識

(1)查看轎廂內(nèi)的銘牌，具有規(guī)定的信息，且與整機(jī)質(zhì)量證明文件或改造質(zhì)量證明文件一致；

(2)對于轎廂內(nèi)設(shè)有IC卡系統(tǒng)的電梯，查看出口層按鈕的顏色或附近的標(biāo)識；

(3)分別在預(yù)定消防員操作的轎廂操作面板、消防員鑰匙開關(guān)附近查看消防員電梯的標(biāo)識。

對于轎廂內(nèi)未設(shè)有IC卡系統(tǒng)的電梯，第(2)項(xiàng)按照無此項(xiàng)處理；對于非消防員電梯，第(3)項(xiàng)