DB37T 5106-2018 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)_第1頁
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文檔簡介

Technicalstandardfori2018-03-09發(fā)布2018-06-01實(shí)施山東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳山東省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局聯(lián)合發(fā)布2018濟(jì)南Technicalstandardforin-situinspectionofprecast施行日期:2018年6月1日裝配式混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)*中咽過工業(yè)出版社2018年5月第1版2018年5月第1次印刷印數(shù):1~1000冊定價:30.00元版權(quán)所有翻印必究山東省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局魯建標(biāo)字〔2018〕3號各市住房城鄉(xiāng)建設(shè)局(城鄉(xiāng)建委)、質(zhì)監(jiān)局,各有關(guān)單位:的《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》和《城市排水管道準(zhǔn),編號為DB37/T5106—2018和DB37/T5107—2018,現(xiàn)予以發(fā)布,自2018年6月1日起施行。山東省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局2018年3月9日本標(biāo)準(zhǔn)主要技術(shù)內(nèi)容包括:1.總則;2.術(shù)語和符號;3.基本規(guī)定;4.混凝土強(qiáng)度、構(gòu)件尺寸與變形檢測;5.混凝土構(gòu)件及接縫缺陷檢測;6.混凝土中鋼筋的檢測;7.鋼筋套筒灌漿連接接頭檢測;8.預(yù)制夾心保溫拉結(jié)件檢測;9.外窗及外墻板接縫處水密性檢測;10.結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)。學(xué)研究院(地址:濟(jì)南市天橋區(qū)無影山路29號,郵政編碼:250031,聯(lián)系電話電子郵箱:jiegoufenyuan@主編單位:山東省建筑科學(xué)研究院參編單位:濟(jì)南市城鄉(xiāng)建設(shè)發(fā)展服務(wù)中心主要起草人員:崔士起石磊王守憲盧保樹張寒松張全旭于式亮趙而玉李當(dāng)生高傳印林定權(quán)邢慶毅 12術(shù)語和符號 2 2 3 44混凝土強(qiáng)度、構(gòu)件尺寸與變形檢測 4.1一般規(guī)定 4.2混凝土強(qiáng)度檢測 4.3尺寸偏差及變形檢測 5混凝土構(gòu)件及接縫缺陷檢測 5.1一般規(guī)定 5.2外觀缺陷檢測 5.3內(nèi)部缺陷檢測 5.4預(yù)制剪力墻底部接縫灌漿質(zhì)量檢測 6混凝土中鋼筋的檢測 6.1一般規(guī)定 6.2鋼筋檢測 7鋼筋套筒灌漿連接接頭檢測 7.1一般規(guī)定 7.2連接接頭檢測 8預(yù)制夾心保溫拉結(jié)件檢測 8.2保溫拉結(jié)件檢測 9外窗及外墻板接縫處水密性檢測 9.2水密性檢測 10.1一般規(guī)定 10.2結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn) 附錄A混凝土抗壓強(qiáng)度現(xiàn)場檢測 附錄B混凝土抗壓強(qiáng)度鉆芯修正 41附錄C外窗及外墻板接縫處水密性檢測設(shè)備要求 43附錄D套筒灌漿傳感器布置及飽滿度檢測方法 45 47 48 49 1 2 2 3 4DeformationofStructuralMember 4.2InspectionforStrengthofConcret 4.3InspectionforDimensionDeviatio 5.2InspectionforAppear 5.4InspectionforDefectsofJoint 20 217InspectionforReinforcingSteel 26 26 27 29 33 33 3310InspectionofStructural 35 3510.2InspectionofStructuralPerf AppendixAIn-situStrengthIbuildingswithconcretes AppendixBConcreteCor 43AppendixDEmbeddedSensor 45ExplanationofWordinginthisCode 47 Addition:ExplanationofProvisions 4911.0.1為規(guī)范裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場檢測工作程序,合理選1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場檢測。1.0.3裝配式混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)外,尚應(yīng)符22.1.1預(yù)制混凝土構(gòu)件precastconcretecomponent在工廠或現(xiàn)場預(yù)制的混凝土構(gòu)件,簡稱預(yù)制構(gòu)件。2.1.2裝配式混凝土結(jié)構(gòu)precastconcretestructure由預(yù)制混凝土構(gòu)件或部件通過可靠的連接方式裝配而成的混凝土結(jié)構(gòu),包括裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)、全裝配混凝土結(jié)構(gòu)等,簡稱裝配式結(jié)構(gòu)。2.1.3混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測in-situinspectionofconcretestructure對混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)體實(shí)施的原位檢查、檢驗(yàn)和測試以及對從結(jié)構(gòu)實(shí)體中取得的樣品進(jìn)行的檢驗(yàn)和測試分析。2.1.4預(yù)制混凝土夾心保溫外墻板precastconcretesandwichfa-中間夾有保溫層的預(yù)制混凝土外墻板,簡稱夾心外墻板。2.1.5預(yù)制夾心保溫拉結(jié)件connectorofprecastcomponentfilled在夾心外墻板中設(shè)置的用于連接保溫層和兩側(cè)預(yù)制混凝土層的連接件,主要包括非金屬連接件、金屬連接件等。2.1.6直接測試方法methodofdirectmeasurement直接獲得待判定參數(shù)數(shù)值的檢測方法。2.1.7間接測試方法methodofindirectmeasurement2.1.8檢測批inspectionlot由檢測項(xiàng)目相同、質(zhì)量要求和生產(chǎn)工藝等基本相同、環(huán)境條32.1.9換算值conversionvalue2.1.10推定值referencevalue2.1.11隨機(jī)抽樣randomsampling2.1.12計(jì)數(shù)抽樣methodofattributes2.1.13計(jì)量抽樣methodofvariables2.1.14分位數(shù)quantile有0.5分位數(shù)和0.05分位數(shù)。m——樣本均值;Ha——均值推定區(qū)間的上限值;ko.o?,——0.05分位數(shù)推定區(qū)間上限值系數(shù)。41工程或結(jié)構(gòu)概況,包括結(jié)構(gòu)類型、設(shè)計(jì)、施工及監(jiān)理單3檢測的依據(jù),包括檢測所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)的技術(shù)資3.0.2現(xiàn)場檢測所用儀器、設(shè)備的適用范圍和檢測精度應(yīng)滿足3.0.3現(xiàn)場檢測工作應(yīng)不少于兩名檢測人員,所有進(jìn)入現(xiàn)場的3.0.4現(xiàn)場檢測的測區(qū)和測點(diǎn)應(yīng)有明晰標(biāo)注和編號,必要時標(biāo)3.0.5現(xiàn)場檢測獲取的數(shù)據(jù)或信息應(yīng)符合下列要求:1人工記錄時,宜用專用表格,并應(yīng)做到數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、字跡2儀器自動記錄的數(shù)據(jù)應(yīng)妥善保存,必要時宜打印輸出后53.0.7裝配式結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測工作結(jié)束后,應(yīng)及時提出針對由于3.0.8裝配式結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測可在下列項(xiàng)目中選取必要的項(xiàng)目進(jìn)3.0.9裝配式結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測可采取全數(shù)檢測或抽樣檢測兩種檢3.0.10批量檢測可根據(jù)檢測項(xiàng)目的實(shí)際情況采取計(jì)數(shù)抽樣方3.0.11計(jì)數(shù)抽樣時檢測批最小樣本容量、分層計(jì)量抽樣時檢測批中受檢構(gòu)件的最少數(shù)量可按表3.0.11的規(guī)定確定。的容量的容量ABCABC22358235535886續(xù)表3.0.11的容量的容量ABCABC3.0.12計(jì)數(shù)抽樣檢測批的符合性判定應(yīng)符合下列規(guī)定:30156127823342檢測的對象為一般項(xiàng)目時按表3.0.12-2的規(guī)定確定。51278823345673.0.13對符合正態(tài)分布的性能參數(shù)可對該參數(shù)總體特征值或總體均值進(jìn)行推定,推定時應(yīng)提供被推定值的推定區(qū)間,標(biāo)準(zhǔn)差未知時計(jì)量抽樣和分層計(jì)量抽樣的推定區(qū)間限值系數(shù)可按表3.0.13的規(guī)定確定。n567898n9nn3.0.14推定區(qū)間的置信度宜為0.90,并使錯判概率和漏判概率均為0.05。特殊情況下,推定區(qū)間的置信度可為0.85,使漏判概率為0.10,錯判概率仍為0.05。推定區(qū)間可按下列公式計(jì)算:1檢測批標(biāo)準(zhǔn)差未知時,總體均值的推定區(qū)間的上下限分別按式(3.0.14-1)、式(3.0.14-2)計(jì)算:m——樣本均值;s——樣本標(biāo)準(zhǔn)差。2檢測批標(biāo)準(zhǔn)差為未知時,計(jì)量抽樣檢測批具有95%保證率特征值的推定區(qū)間上限值和下限值分別按式(3.0.14-3)、式(3.0.14-4)計(jì)算:x0.05,u=m-ko.05,ns式中:x?.05,——特征值推定區(qū)間的上限值;3.0.15對計(jì)量抽樣檢測結(jié)果推定區(qū)間上限值與下限值之差值宜進(jìn)行控制。4.1.1混凝土強(qiáng)度檢測的測區(qū)或取樣位置應(yīng)布置在無缺陷且具有代表性的部位;當(dāng)發(fā)現(xiàn)構(gòu)件存在缺陷時,應(yīng)在檢測報告中予以描述。4.1.2構(gòu)件尺寸偏差與變形檢測時,應(yīng)采取措施消除構(gòu)件表面抹灰層、裝修層等造成的影響。土在檢測齡期相當(dāng)于邊長為150mm的立方體試件抗壓強(qiáng)度特征值的推定值。4.2.2混凝土抗壓強(qiáng)度可采用回彈法、超聲-回彈綜合法、拔出法、后錨固法等間接法進(jìn)行現(xiàn)場檢測,必要時采用鉆芯法對間接法檢測結(jié)果進(jìn)行修正或驗(yàn)證。4.2.3混凝土抗壓強(qiáng)度現(xiàn)場檢測的操作和單個構(gòu)件混凝土抗壓強(qiáng)度特征值的推定應(yīng)按現(xiàn)行規(guī)范《回彈法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》JGJ/T23、《超聲回彈綜合法檢測混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》CECS02、《拔出法檢測混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》CECS69、《后錨固法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》JGJ/T208的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。可按本標(biāo)準(zhǔn)附錄A的規(guī)定進(jìn)行檢測。4.2.4采取鉆芯法對間接檢測結(jié)果進(jìn)行修正時可采用總體修正量、局部修正量或一一對應(yīng)修正量等方法,宜優(yōu)先采用整體修正量方法。4.2.5批量檢測混凝土抗壓強(qiáng)度時,宜采取分層計(jì)量抽樣方法。4.2.6檢測批量混凝土抗壓強(qiáng)度的推定,宜按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定確4.2.7混凝土的抗拉強(qiáng)度,可采用直徑100mm的芯樣試件施加劈裂荷載或直拉荷載的方法檢測;劈裂荷載的施加方法可參照《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081的規(guī)定執(zhí)行,直拉荷載的施加方法可按《鉆芯法檢測混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》JGJ/T384的規(guī)定執(zhí)行。1對于等截面構(gòu)件和截面尺寸均勻變化的變截面構(gòu)件,應(yīng)分別在構(gòu)件的中部和兩端量取截面尺寸;對于其他變截面構(gòu)件,2應(yīng)將每個測點(diǎn)的尺寸實(shí)測值與設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的尺寸進(jìn)行4.3.2批量構(gòu)件截面尺寸及其偏差的檢測應(yīng)符合下列規(guī)定:1將同一樓層、結(jié)構(gòu)縫或施工段中設(shè)計(jì)截面尺寸相同的同2在檢測批中隨機(jī)選取構(gòu)件,按本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定確定受4.3.3結(jié)構(gòu)性能檢測時,檢測批構(gòu)件截面尺寸的推定應(yīng)符合下1應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第3.0.14條第2款的要求進(jìn)行符合性判定;2當(dāng)檢測批判定為符合且受檢構(gòu)件的尺寸偏差最大值不大于偏差允許值1.5倍時,可按設(shè)計(jì)的截面尺寸作為該批構(gòu)件截面3當(dāng)檢測批判定為不符合或檢測批判定為符合但受檢構(gòu)件的尺寸偏差最大值大于偏差允許值1.5倍時,宜全數(shù)檢測或重新4當(dāng)不具備全數(shù)檢測或重新劃分檢測批檢測條件時,宜以4.3.4構(gòu)件撓度檢測時宜對受檢范圍內(nèi)存在撓度變形的構(gòu)件進(jìn)4.3.5構(gòu)件撓度檢測應(yīng)符合下列規(guī)定:于5個測點(diǎn)。4.3.6當(dāng)需要確定受檢構(gòu)件荷載-撓度變化曲線時,宜采用百分4.3.7裂縫檢測時宜對受檢范圍內(nèi)存在裂縫的構(gòu)件進(jìn)行全數(shù)檢4.3.8裂縫檢測時應(yīng)區(qū)分受力裂縫和非受力裂縫。1對構(gòu)件上存在的裂縫宜進(jìn)行全數(shù)檢查,并記錄每條裂縫5.1.1裝配式結(jié)構(gòu)的混凝土構(gòu)件缺陷檢測宜分為外觀缺陷和內(nèi)5.1.2裝配式結(jié)構(gòu)的混凝土構(gòu)件外觀缺陷應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)并判定其嚴(yán)重程度。5.2.1現(xiàn)場檢測時,宜對受檢范圍內(nèi)構(gòu)件外觀缺陷進(jìn)行全數(shù)檢查;當(dāng)不具備全數(shù)檢查條件時,應(yīng)注明未檢查的構(gòu)件或5.2.2裝配式結(jié)構(gòu)的混凝土構(gòu)件外觀缺陷的相關(guān)參數(shù)可根據(jù)缺3蜂窩和疏松的位置和范圍可用鋼尺或卷尺量測,亦可通5表面裂縫的最大寬度可用裂縫專用測量儀器量測,表面5.2.3裝配式結(jié)構(gòu)的構(gòu)件外觀缺陷應(yīng)按缺陷類別進(jìn)行分類匯總,匯總結(jié)果可用列表或圖示的方式表述并宜反映外觀缺陷在受檢范5.3.1對懷疑存在內(nèi)部缺陷的裝配式結(jié)構(gòu)的構(gòu)件或區(qū)域宜進(jìn)行5.3.2裝配式結(jié)構(gòu)的構(gòu)件內(nèi)部缺陷宜采用超聲法進(jìn)行雙面對測。當(dāng)僅有一個可測面時,宜采用具有多探頭陣列的超聲斷層掃構(gòu)能夠以斷面或3D圖像方式呈現(xiàn)。超聲無損測試結(jié)束后,必要5.3.3裝配式結(jié)構(gòu)采用超聲法檢測混凝土構(gòu)件內(nèi)部缺陷時應(yīng)符1應(yīng)根據(jù)檢測要求和現(xiàn)場操作條件,確定缺陷測試部位(簡稱測位);2測位混凝土表面應(yīng)清潔、平整,必要時可用砂輪磨平或3在滿足首波幅度測讀精度的條件下,應(yīng)選擇較高頻率的4換能器應(yīng)通過耦合劑與混凝土測試表面保持緊密結(jié)合,6應(yīng)根據(jù)測距大小和混凝土外觀質(zhì)量,設(shè)置儀器發(fā)射電壓、8檢測中出現(xiàn)可疑數(shù)據(jù)時應(yīng)及時查找原因,必要時應(yīng)進(jìn)行5.3.4裝配式結(jié)構(gòu)現(xiàn)場采用沖擊回波檢測混凝土構(gòu)件內(nèi)部缺陷2沖擊器應(yīng)根據(jù)檢測構(gòu)件的厚度配備產(chǎn)生不同沖擊頻率的4接收傳感器應(yīng)為能測量表面振動的高性能寬頻帶接收傳感器,可為位置傳感器或加速度傳感器,工作頻率帶寬宜為6數(shù)據(jù)采集儀宜配有雙通道或更多通道數(shù)據(jù)采集卡,采集7采集儀采樣頻率應(yīng)不小于500kHz、A/D采樣間隔應(yīng)不大于2μs、A/D采樣位數(shù)應(yīng)不小于16位、采樣頻率精度應(yīng)不不于0.01%、采集儀連續(xù)工作時間應(yīng)不少于4h;8采集及分析軟件應(yīng)能實(shí)時顯示每次沖擊時傳感器的輸出信號,包括相對應(yīng)的時間和電壓的讀數(shù),且具有時間域窗口選擇、數(shù)字濾波、時域分析、頻率幅值譜(FFT)分析功能,宜具10沖擊回波儀不宜在有機(jī)械振動和高振幅電噪音干擾環(huán)境下使用,環(huán)境溫度宜為0℃~40℃。5.3.5裝配式結(jié)構(gòu)現(xiàn)場采用雷達(dá)法檢測混凝土構(gòu)件內(nèi)部缺陷時2信號穩(wěn)定性變化宜小于1%;3時間校準(zhǔn)因素的變化宜小于2%;4長期穩(wěn)定性變化宜小于3%;5測距誤差宜小于0.3%;6時基精度宜小于0.02%;當(dāng)檢測區(qū)域存在干擾鋼筋或情況較為復(fù)雜時,宜采用以下措施:3進(jìn)行結(jié)構(gòu)內(nèi)部缺陷檢測前,先行探測干擾鋼筋的分布情況;與干擾鋼筋的走向重合;擾鋼筋;6檢測過程中,對可能出現(xiàn)缺陷的檢測區(qū)域進(jìn)行測線加密,重復(fù)檢測,通過多條測線數(shù)據(jù)結(jié)合進(jìn)行解釋,必要時可使用三維成像技術(shù)進(jìn)行網(wǎng)格狀掃描;5.3.7裝配式結(jié)構(gòu)的混凝土構(gòu)件內(nèi)部缺陷檢測應(yīng)提供有關(guān)測位的選擇方式、位置、外觀質(zhì)量描述以及缺陷的性質(zhì)和分布特征等信息。5.3.8混凝土疊合板式構(gòu)件結(jié)合面的缺陷檢測優(yōu)先采用具有多探頭陣列的超聲斷層掃描設(shè)備進(jìn)行檢測,也可采用沖擊回波儀進(jìn)行檢測。5.3.9混凝土疊合板式構(gòu)件結(jié)合面的缺陷檢測測點(diǎn)布置應(yīng)符合下列規(guī)定:3測點(diǎn)間距不大于1m,構(gòu)件中部和距支座附近500mm范圍內(nèi)應(yīng)布置測點(diǎn);5.3.10混凝土疊合板式構(gòu)件結(jié)合面的缺陷檢測以每層的同種類構(gòu)件作為一個檢測批,按本標(biāo)準(zhǔn)表3.0.11中A類確定受檢構(gòu)件的數(shù)量;每個構(gòu)件發(fā)現(xiàn)一處及以上的缺陷即判為不合格,整個樓層的合格性判定按本標(biāo)準(zhǔn)3.0.12-1的規(guī)定執(zhí)行。5.3.11對于不合格的構(gòu)件,應(yīng)明確標(biāo)出不合格點(diǎn)的位置。必要時,在不合格點(diǎn)的位置抽取1個有代表性的位置進(jìn)行鉆芯驗(yàn)證。5.4.1預(yù)制剪力墻底部接縫灌漿質(zhì)量宜采用超聲法檢測,超聲法所用換能器的輻射端直徑不應(yīng)超過20mm,工作頻率不應(yīng)低于250kHz。的點(diǎn)位可在附近加密測點(diǎn),檢測時應(yīng)避開有機(jī)電管線穿過的區(qū)域。5.4.3采用超聲法對預(yù)制剪力墻底部接縫灌漿質(zhì)量進(jìn)行檢測后,必要時可采用局部破損法進(jìn)行驗(yàn)證。6.1.1混凝土中的鋼筋檢測可分為鋼筋數(shù)量和間距、混凝土保6.1.2混凝土中的鋼筋宜采用原位實(shí)測法檢測;采用間接法檢6.2.1混凝土中鋼筋數(shù)量和間距可采用鋼筋探測儀或雷達(dá)儀進(jìn)2混凝土(包括飾面層)含有或存在可能造成誤判的金屬6.2.3檢測梁、柱類構(gòu)件鋼筋數(shù)量和間距時應(yīng)符合下列規(guī)定:1測試部位應(yīng)避開其他金屬材料和較強(qiáng)的鐵磁性材料,表2應(yīng)將構(gòu)件測試面一側(cè)所有主筋逐一檢出,并在構(gòu)件表面6.2.4檢測墻、板類構(gòu)件鋼筋數(shù)量和間距時應(yīng)1在構(gòu)件上隨機(jī)選擇測試部位,測試部位應(yīng)避開其他金屬2在每個測試部位連續(xù)檢出7根鋼筋,少于7根鋼筋時應(yīng)4可根據(jù)第一根鋼筋和最后一根鋼筋的位置,確定這兩個6.2.5單個構(gòu)件的符合性判定應(yīng)符合下列規(guī)定:1梁、柱類構(gòu)件主筋實(shí)測根數(shù)少于設(shè)計(jì)根數(shù)時,該構(gòu)件配2梁、柱類構(gòu)件主筋的平均間距與設(shè)計(jì)要求的偏差大于相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許偏差時,該構(gòu)件配筋應(yīng)判定為不符合設(shè)計(jì)3墻、板類構(gòu)件鋼筋的平均間距與設(shè)計(jì)要求的偏差大于相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許偏差時,該構(gòu)件配筋應(yīng)判定為不符合設(shè)計(jì)6.2.6批量檢測鋼筋數(shù)量和間距時應(yīng)符合下列規(guī)定:2不少于本標(biāo)準(zhǔn)3.0.11條A類檢測類別樣本容量;6.2.7混凝土保護(hù)層厚度宜采用鋼筋探測儀進(jìn)行檢測并應(yīng)通過6.2.8剔鑿原位檢測混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合下列規(guī)定:3以鋼筋表面至構(gòu)件混凝土表面的垂直距離作為該測點(diǎn)的6.2.9采用剔鑿原位檢測法進(jìn)行驗(yàn)證時,應(yīng)符合下列規(guī)定:2在已測定保護(hù)層厚度的鋼筋上進(jìn)行剔鑿驗(yàn)證,驗(yàn)證點(diǎn)數(shù)不應(yīng)少于本標(biāo)準(zhǔn)表3.0.11中B類且不應(yīng)少于3點(diǎn);構(gòu)件上能直3應(yīng)將剔鑿原位檢測結(jié)果與對應(yīng)位置鋼筋探測儀檢測結(jié)果進(jìn)行比較,當(dāng)兩者的差異不超過2mm時,判定兩個測試結(jié)果無4當(dāng)檢測批有明顯差異校準(zhǔn)點(diǎn)數(shù)在本標(biāo)準(zhǔn)表3.0.12-2控制5當(dāng)檢測批有明顯差異校準(zhǔn)點(diǎn)數(shù)超過本標(biāo)準(zhǔn)表3.0.12-2控1應(yīng)將設(shè)計(jì)要求的混凝土保護(hù)層厚度相同的同類構(gòu)件作為一個檢測批,按本標(biāo)準(zhǔn)表3.0.11中A類確定受檢構(gòu)件的數(shù)量;2隨機(jī)抽取構(gòu)件,對于梁、柱類應(yīng)對全部縱向受力鋼筋混凝土保護(hù)層厚度進(jìn)行檢測;對于墻、板類應(yīng)抽取不少于6根鋼筋(少于6根鋼筋時應(yīng)全檢),進(jìn)行混凝土保護(hù)層厚度檢測;3將各受檢鋼筋混凝土保護(hù)層厚度檢測值按本標(biāo)準(zhǔn)第3.0.13條的規(guī)定計(jì)算均值推定區(qū)間;4當(dāng)均值推定區(qū)間上限值與下限值的差值不大于其均值的10%時,該批鋼筋混凝土保護(hù)層厚度檢測值可按推定區(qū)間上限值5當(dāng)均值推定區(qū)間上限值與下限值的差值大于其均值的10%時,宜補(bǔ)充檢測或重新劃分檢測批進(jìn)行檢測。當(dāng)不具備補(bǔ)充6.2.11混凝土中鋼筋直徑宜采用原位實(shí)測法檢測;當(dāng)需要取得鋼筋截面積精確值時,應(yīng)采取取樣稱量法進(jìn)行量法對原位實(shí)測法進(jìn)行驗(yàn)證。當(dāng)驗(yàn)證表明檢測精度滿足要求時,6.2.12原位實(shí)測法檢測混凝土中鋼筋直徑應(yīng)符合下列規(guī)定:2用游標(biāo)卡尺測量鋼筋直徑,測量精確到0.1mm;3同一部位應(yīng)重復(fù)測量3次,將3次測量結(jié)果的平均值作1確定待檢測的鋼筋位置,沿鋼筋走向鑿開混凝土保護(hù)層,截除長度不小于300mm的鋼筋試件;2清理鋼筋表面的混凝土,用12%鹽酸溶液進(jìn)行酸洗,經(jīng)器中至少存放4h,用天平稱重;w——鋼筋試件重量,精確至0.01g; 6.2.14采用鋼筋探測儀檢測鋼筋公稱直徑應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)6.2.15檢測批鋼筋直徑檢測應(yīng)符合下列規(guī)定:1檢測批應(yīng)按鋼筋進(jìn)場批次劃分;當(dāng)不能確定鋼筋進(jìn)場批2隨機(jī)抽取5個構(gòu)件,每個構(gòu)件抽檢1根;4將各受檢鋼筋直徑檢測值與相應(yīng)鋼筋產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較,5檢測批受檢鋼筋直徑均符合要求時,應(yīng)判定該檢測批鋼筋直徑符合要求;當(dāng)檢測批存在1根或1根以上受檢鋼筋直徑不6對于判定為符合要求的檢測批,可建議采用設(shè)計(jì)的鋼筋直徑參數(shù)進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能評定;對于判定為不符合要求的檢測批,7.1.1鋼筋套筒灌漿連接接頭性能應(yīng)滿足《鋼筋套筒灌漿連接7.1.2灌漿施工前,應(yīng)對不同鋼筋生產(chǎn)企業(yè)的進(jìn)場鋼筋進(jìn)行工1灌漿套筒埋入預(yù)制構(gòu)件時,工藝檢驗(yàn)應(yīng)在預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)前進(jìn)行;當(dāng)現(xiàn)場灌漿施工單位與工藝檢驗(yàn)時的灌漿單位不同時,2工藝檢驗(yàn)應(yīng)模擬施工條件制作接頭試件,并應(yīng)按接頭提3每種規(guī)格鋼筋應(yīng)制作3個對中套筒灌漿連接接頭,并應(yīng)4采用灌漿料拌合物制作的40mm×40mm×160mm試件不應(yīng)少于1組;5接頭試件及灌漿料試件應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)28d;6每個接頭試件的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度及3個接頭試件殘余變形的平均值應(yīng)符合《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ355的相關(guān)規(guī)定;7接頭試件在量測殘余變形后可再進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn),并應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107規(guī)定的鋼8第一次工藝檢驗(yàn)中1個試件抗拉強(qiáng)度或3個試件的殘余變形平均值不合格時,可再抽3個試件進(jìn)行復(fù)檢,復(fù)檢仍不合格7.1.3灌漿套筒進(jìn)場時,應(yīng)抽取灌漿套筒并采用與之匹配的灌漿料制作對中連接接頭試件,并進(jìn)行抗拉強(qiáng)度檢測;同一批號、同一類型、同一規(guī)格的灌漿套筒,不超過1000個為一批,每批隨機(jī)抽取3個灌漿套筒制作對中連接接頭試件,檢測結(jié)果均應(yīng)符7.1.4按本標(biāo)準(zhǔn)7.1.3條規(guī)定的抗拉強(qiáng)度檢測接頭試件應(yīng)模擬施工條件并按施工方案制作。接頭試件應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù) 28d。接頭試件的抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)采用零到破壞或零到連接鋼筋抗拉荷載的1.15倍的一次加載制度,并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)7.1.5灌漿施工中,灌漿料抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ355的相關(guān)規(guī)定。灌漿料取樣數(shù)量為:每工作班取樣不得少于1次,每樓層取樣不得少于3次。每次抽取40mm×40mm×160mm的標(biāo)養(yǎng)試件和同條件養(yǎng)護(hù)試件各1組,標(biāo)養(yǎng)試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),同條件養(yǎng)護(hù)試件放置7.2.1鋼筋套筒灌漿連接接頭宜采用灌漿飽滿度振動傳感器進(jìn)7.2.2鋼筋套筒灌漿連接接頭現(xiàn)場灌漿施工完成后,可采用超7.2.3當(dāng)灌漿料標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d的試件試驗(yàn)結(jié)果不合格時,可采7.2.4當(dāng)存在以下情況時,現(xiàn)場宜再剔除抽取1~3個鋼筋套筒7.2.5鋼筋套筒灌漿連接接頭現(xiàn)場灌漿施工埋置灌漿飽滿度傳和檢測,每層灌漿飽滿度埋置數(shù)量不應(yīng)少于套筒總數(shù)的5%,且不應(yīng)少于10個。7.2.6鋼筋套筒灌漿連接接頭現(xiàn)場灌漿施工采用埋置灌漿飽滿7.2.7鋼筋套筒灌漿連接接頭現(xiàn)場灌漿施工采用埋置灌漿飽滿度傳感器進(jìn)行檢測時,傳感器布置、灌漿飽標(biāo)準(zhǔn)附錄D的規(guī)定執(zhí)行。8.1一般規(guī)定8.1.1預(yù)制夾心保溫拉結(jié)件采用玻璃纖維增強(qiáng)非8.1.2當(dāng)對連接件施工質(zhì)量有懷疑時,可在現(xiàn)場切割裝飾層混8.1.3當(dāng)現(xiàn)場不具備檢測條件時,可按施工條件制作模擬試件,根據(jù)設(shè)計(jì)要求對連接件的抗拉強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度及豎向撓度進(jìn)行1保溫拉結(jié)件已可靠地錨固于混凝土基材上,且混凝土已2當(dāng)采用模擬試件時,試件厚度、設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級、內(nèi)配筋應(yīng)與外葉墻板一致,拉結(jié)件抗拉檢測模擬試件示意圖如圖8.2.13抗拉檢測數(shù)量應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)3.0.11條A類檢測類別樣本4合格性判定按本標(biāo)準(zhǔn)3.0.12第1款的規(guī)定執(zhí)行。1保溫拉結(jié)件已可靠地錨固于混凝土基材上,且混凝土已2當(dāng)采用模擬試件時,試件厚度、設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級、內(nèi)配筋應(yīng)與外葉墻板一致,拉結(jié)件抗剪檢測模擬試件示意圖如圖8.2.23抗剪檢測數(shù)量不應(yīng)少于本標(biāo)準(zhǔn)3.0.11條A類檢測類別樣4合格性判定按本標(biāo)準(zhǔn)3.0.12第1款的規(guī)定執(zhí)行。1保溫拉結(jié)件已可靠地錨固于混凝土基材上,且混凝土已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度;應(yīng)與外葉墻板一致,拉結(jié)件抗豎向撓度模擬試件宜做成組裝件,兩排兩列對稱布置,受力方向應(yīng)包括拉結(jié)件主慣性軸與受力方向平行、垂直和呈45°角三種情況,見圖8.2.3;3一批構(gòu)件可僅做一組(3個)豎向撓度的模擬檢測試件,檢測結(jié)果均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。中中面◆面DJ1三@品9.1.1水密性現(xiàn)場檢測包括外窗窗體本身、外窗安裝連接部位、9.1.2水密性現(xiàn)場檢測最小抽樣數(shù)量不應(yīng)少于本標(biāo)準(zhǔn)3.0.11條9.1.3水密性現(xiàn)場檢測合格性判定按本標(biāo)準(zhǔn)3.0.12第2款的規(guī)9.1.4外窗及外墻板接縫處水密性檢測設(shè)備應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄C的要求。9.2.1噴淋用水不應(yīng)使用海水、工業(yè)廢水、生活污水等對建筑9.2.2檢測人員應(yīng)首先對環(huán)境風(fēng)速進(jìn)行測量并記錄,當(dāng)風(fēng)速超過8.0m/s時,不應(yīng)進(jìn)行檢測。9.2.3檢測人員應(yīng)對環(huán)境溫度進(jìn)行測量并記錄,選擇室外窗體或外墻板外面的任意三點(diǎn)測量溫度,記錄三點(diǎn)溫度并計(jì)算平均值,當(dāng)溫度平均值低于0℃時,不應(yīng)進(jìn)行檢測。9.2.4安裝噴淋設(shè)備時,噴嘴應(yīng)距離被檢外表面0.5m~0.7m,9.2.5調(diào)節(jié)噴淋設(shè)備的直射噴淋水壓至0.11MPa。9.2.6對整個檢測范圍外窗、外墻板持續(xù)、均勻直射噴淋5min,9.2.7噴淋過程及噴淋結(jié)束后30min內(nèi),檢測人員應(yīng)在室內(nèi)不間斷進(jìn)行觀測,發(fā)現(xiàn)窗體、安裝連接部位、外墻板拼縫連接位置出現(xiàn)滲漏時,記錄滲漏的位置和時間。觀測到滲漏時,噴淋試驗(yàn)未結(jié)束的應(yīng)再持續(xù)1min后結(jié)束噴淋,噴淋試驗(yàn)已結(jié)束的應(yīng)立即增加1min的噴淋。9.2.8噴淋過程中因停電、停水等原因中斷的,恢復(fù)噴淋后,中斷前的噴淋不計(jì)入檢測時間,應(yīng)重新開始噴淋檢測,但檢測人員應(yīng)詳細(xì)記錄中斷的時間和原因,并在檢測報告的檢測說明中予以陳述。9.2.9噴淋開始、結(jié)束、出現(xiàn)滲漏的時間,檢測人員應(yīng)詳細(xì)記錄在檢測原始記錄上,時間記錄至分鐘(min)。置,應(yīng)在照片上用編號逐一標(biāo)示出滲漏的位置。報告和原始記錄上還應(yīng)清楚地描述所有滲漏的位置和時間。9.2.11噴淋結(jié)束后,應(yīng)同時記錄所檢測外窗的位置、噴淋的面積、噴淋的用水量和是否滲漏。9.2.12出現(xiàn)滲漏的外窗、外墻板的水密性現(xiàn)場檢測判為不合格。10.1.1裝配式結(jié)構(gòu)的構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)時,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查、10.1.2結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)構(gòu)件從結(jié)構(gòu)實(shí)體中選取,選取時應(yīng)綜合考10.1.3結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)所用儀器儀表的精度要求、安裝調(diào)試以及10.1.4結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)所用荷載和加載圖式應(yīng)符合計(jì)算簡圖,當(dāng)10.2.1梁、板類簡支受彎預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)應(yīng)符合下列1結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定及設(shè)2鋼筋混凝土構(gòu)件和允許出現(xiàn)裂縫的預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行承載力、撓度和裂縫寬度檢驗(yàn);不允許出凝土構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行承載力、撓度和抗裂檢驗(yàn)。3對大型構(gòu)件及有可靠應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)的構(gòu)件,可只進(jìn)行裂縫寬度、抗裂和撓度檢驗(yàn)。4對使用數(shù)量較少的構(gòu)件,當(dāng)能提供可行依據(jù)時,可不進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)。10.2.2對非簡支受彎構(gòu)件,除設(shè)計(jì)有專門要求外,可不做結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)。10.2.3對不做結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)的預(yù)制構(gòu)件,應(yīng)對其主要受力鋼筋數(shù)量、規(guī)格、間距、保護(hù)層厚度及混凝土強(qiáng)度等進(jìn)行實(shí)體檢測。A.1一般規(guī)定A.1.1本方法適用于裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的混凝土抗壓強(qiáng)度的檢測。A.1.2混凝土抗壓強(qiáng)度可采用回彈法、超聲-回彈綜合法等間接方法進(jìn)行檢測,也可采用直接檢測抗壓強(qiáng)度的鉆芯法進(jìn)行檢測。A.1.3檢測混凝土抗壓強(qiáng)度所用的儀器應(yīng)通過技術(shù)鑒定,并應(yīng)具有產(chǎn)品合格證書和檢定證書。A.1.4除了有特殊的檢測目的外,混凝土抗壓強(qiáng)度檢測方法的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定:1采用回彈法時,被檢測混凝土的表層質(zhì)量應(yīng)具有代表性,且混凝土抗壓強(qiáng)度和齡期不應(yīng)超過相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)限定的范圍;2采用超聲-回彈綜合法時,被檢測混凝土的內(nèi)外質(zhì)量應(yīng)無明顯差異;3當(dāng)被檢測混凝土的表層質(zhì)量不具有代表性時,應(yīng)采用鉆芯法;4回彈法、超聲-回彈綜合法的檢測結(jié)果,宜進(jìn)行鉆芯修正或利用同條件養(yǎng)護(hù)立方體試塊的抗壓強(qiáng)度進(jìn)行修正。A.1.5采用鉆芯法對回彈法、超聲-回彈綜合法進(jìn)行修正時,應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄B的規(guī)定。A.2回彈法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度A.2.1回彈法所采用的回彈儀應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《回彈儀檢A.2.2回彈法測區(qū)應(yīng)符合下1當(dāng)需要進(jìn)行單個構(gòu)件混凝土抗壓強(qiáng)度推定時,每個構(gòu)件布置的測區(qū)數(shù)不宜少于10個;當(dāng)不需要進(jìn)行單個構(gòu)件混凝土抗2測區(qū)離構(gòu)件端部或施工縫邊緣的距離不宜小于0.2m;3測區(qū)宜選在使回彈儀處于水平方向檢測混凝土澆筑側(cè)面,4測區(qū)宜選在構(gòu)件的兩相對可測面上,也可選在一個可測面上,且應(yīng)均勻分布;在構(gòu)件的重要部位和薄弱部位應(yīng)布置5測區(qū)面積宜為0.04m2;6檢測面應(yīng)為混凝土面,并應(yīng)清潔、平整,不應(yīng)有疏松、A.2.3測區(qū)的回彈值測量應(yīng)符合下列規(guī)1檢測時,回彈儀的軸線應(yīng)垂直于檢測面,緩慢施壓,準(zhǔn)2測點(diǎn)應(yīng)在測區(qū)范圍內(nèi)均勻分布,相鄰兩測點(diǎn)的凈距不宜小于20mm;測點(diǎn)距外露鋼筋、預(yù)埋件的跨度不宜小于30mm;讀至1;每一個測區(qū)應(yīng)記取16個回彈值;3同一測區(qū)16個回彈值中的3個最大值和3個最小值應(yīng)剔除,計(jì)算余下的10個回彈值的平均值作為該測區(qū)的回彈值的平A.2.4碳化深度值測量應(yīng)符合下列規(guī)定:1回彈值測量完畢后,應(yīng)在有代表性的位置測量碳化深度值;測量數(shù)不應(yīng)少于構(gòu)件測區(qū)數(shù)的30%,每個測區(qū)測量多次,取平均值作為該測區(qū)的碳化深度值;2未測量碳化深度的測區(qū),計(jì)算該測區(qū)的混凝土抗壓強(qiáng)度換算值時以相鄰測區(qū)的碳化深度值作為該測區(qū)的碳化深度值;3當(dāng)各測區(qū)的碳化深度有較大差異時,每個測區(qū)均應(yīng)測量碳化深度值。A.2.510MPa~60MPa的裝配式結(jié)構(gòu)泵送混凝土與60MPa~80MPa的裝配式結(jié)構(gòu)高強(qiáng)混凝土可直接采用山東省地方標(biāo)準(zhǔn)《回彈法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》(DB37/T2366—2013)中相應(yīng)的測強(qiáng)曲線計(jì)算測區(qū)強(qiáng)度換算值。式中:f——測區(qū)抗壓強(qiáng)度換算值(MPa);R——測曲的平均回彈值,精確至0.1;d——測區(qū)的平均碳化深度值,精確至0.5mm。A.3超聲-回彈綜合法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度A.3.1超聲-回彈綜合法所采用的回彈儀應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)A.2.1的要求。A.3.2超聲-回彈綜合法采用的超聲儀應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土超聲波檢測儀》JG/T5004的有關(guān)規(guī)定;換能器的工作頻率宜在50kHz~100kHz范圍內(nèi),其實(shí)測主頻與標(biāo)稱主頻相差不應(yīng)超A.3.3超聲-回彈綜合法測區(qū)布置除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)A.2.2的要求1測區(qū)應(yīng)選在構(gòu)件的兩個對稱可測面上,并宜避開鋼筋密3超聲測線距與其平行的鋼筋距離不宜小于30mm。A.3.4測區(qū)回彈值測量應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)A.2.3的要求。A.3.5測區(qū)聲速測量應(yīng)符合下1超聲測點(diǎn)應(yīng)布置在回彈測試的對應(yīng)測區(qū)內(nèi),每一個測區(qū)布置3個測點(diǎn);2超聲測試時,換能器應(yīng)通過耦合劑與混凝土測試面良好3聲時測量應(yīng)精確至0.1μs,測距測量應(yīng)精確至1mm,聲速計(jì)算精確至0.01km/s;4以同一測區(qū)3個測點(diǎn)聲速的平均值作為該測區(qū)聲速的代A.3.610MPa~60MPa的裝配式結(jié)構(gòu)泵送混凝土與60MPa~80MPa的裝配式混凝土結(jié)構(gòu)高強(qiáng)混凝土可直接采用山東省地方標(biāo)準(zhǔn)《超聲-回彈綜合法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)2361—2013)中相應(yīng)的測強(qiáng)曲線計(jì)算測區(qū)強(qiáng)度換算值。R——測曲的平均回彈值,精確至0.1;V——測區(qū)的平均聲速值,精確至0.01km/s;d——測區(qū)的平均碳化深度值,精確至0.5mm。附錄B混凝土抗壓強(qiáng)度鉆芯修正B.0.1本方法適用于裝配式混凝土抗壓強(qiáng)度的鉆芯修正。B.0.2鉆芯修正可采用總體修正量、局部修正量、修正系數(shù)等修正方法,并宜優(yōu)先采用總體修正量方法。B.0.3鉆芯修正時,芯樣試件的數(shù)量和鉆取芯樣的位置應(yīng)符合1芯樣數(shù)量可按式(B.0.3)預(yù)估:n=40082式中:n——芯樣數(shù)量;δ——混凝土抗壓強(qiáng)度變異系數(shù)。其中,對于φ100的芯樣,芯樣數(shù)量尚不應(yīng)少于6個;對于小直徑芯樣尚不應(yīng)少于9個。2當(dāng)被修正的檢測方法為無損檢測方法時,鉆取芯樣的位置應(yīng)布置在檢測時相應(yīng)的測區(qū)位置;當(dāng)被修正的檢測方法對結(jié)構(gòu)有損傷時,鉆取芯樣的位置應(yīng)布置在檢測時的測區(qū)附近。B.0.4當(dāng)采用總體修正量進(jìn)行修正時,芯樣抗壓強(qiáng)度應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)3.0.14的規(guī)定確定推定區(qū)間,推定區(qū)間上限與下限差值不應(yīng)大于均值的10%。總體修正量和相應(yīng)的修正可按式(B.0.4-1)、式中:△——總體修正量(MPa);for,——芯樣抗壓強(qiáng)度的平均值(MPa);f,——測區(qū)混凝土換算強(qiáng)度的平均值(MPa);fcu,——修正后的測區(qū)混凝土換算強(qiáng)度;fu,——修正前測區(qū)混凝土換算強(qiáng)度。B.0.5對單個構(gòu)件或檢測批混凝土抗壓強(qiáng)度進(jìn)行推定時,應(yīng)以修正后測區(qū)混凝土換算強(qiáng)度進(jìn)行計(jì)算。1量程-20℃~80℃,測量精度0.1℃;1應(yīng)具備24h顯示時間、萬年歷及秒表計(jì)C.0.7噴淋設(shè)備宜具備噴淋水回收及循環(huán)使用裝置。3噴嘴應(yīng)按平面點(diǎn)陣均勻布置,相鄰噴嘴的間距不應(yīng)大于噴嘴在500mm距離上在檢測對象表面形成的噴射區(qū)域范圍的2精度等級不應(yīng)低于1.0級。C.0.10噴淋設(shè)備的流量計(jì)宜采用SBL靶式流量計(jì),應(yīng)符合下2量程不小于2.00m3/h。C.0.11所采用的拍攝裝置應(yīng)采用數(shù)碼相機(jī),相機(jī)性能應(yīng)滿足25600,全畫幅;2應(yīng)具備時間記錄功能并能自動標(biāo)示在照片上,時間應(yīng)能5電池最少能夠連續(xù)拍攝200張最大分辨率照片;6便攜式。D.0.1傳感器的布置(圖D.0.1),應(yīng)符合下列要求:漿孔底部或豎直鋼筋位置(不能繼續(xù)插入為止),塞緊專用橡膠塞;及橡膠塞的排氣孔位于上方。橡膠塞,1檢測前應(yīng)檢查儀器和傳感器工作是否正常;號、檢測人員信息;3檢測波形類似于圖D.0.2-1且能量值指示條顯示綠色時,判定該套筒灌漿飽滿;當(dāng)檢測波形幅度明顯高于圖D.0.2-1所示且能量值指示條顯示紅色時(圖D.0.2-2),判定該套筒灌漿不飽滿。D.0.3當(dāng)套筒灌漿飽滿度的檢測波形處在臨界狀態(tài)時,可采取內(nèi)窺鏡或微破損的方式進(jìn)行校核。本標(biāo)準(zhǔn)用詞說明1為了便于在執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)條文時區(qū)別對待,對要求嚴(yán)格程2)表示嚴(yán)格,在正常情況下均應(yīng)這樣做的用詞:3)表示允許稍有選擇,在條件許可時首先應(yīng)這樣做的用詞:4)表示可選擇,在一定條件下可以這樣做的用詞,采用引用標(biāo)準(zhǔn)名錄1《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502046《裝配式混凝土建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T512318《回彈法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》JGJ/T2310《鉆芯法檢測混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》JGJ/T38411《鋼筋機(jī)械連接用套筒》JG/T16312《鋼筋連接用灌漿套筒》JG/T39813《鋼筋連接用套筒灌漿料》JG/T40815《裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程》16《裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)工程預(yù)制構(gòu)件制作與驗(yàn)收規(guī)山東省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)條文說明 2術(shù)語和符號 2.1術(shù)語 2.2符號 3基本規(guī)定 4混凝土強(qiáng)度、構(gòu)件尺寸與變形檢測 4.1一般規(guī)定 4.2混凝土強(qiáng)度檢測 4.3尺寸偏差及變形檢測 5混凝土構(gòu)件及接縫缺陷檢測 5.1一般規(guī)定 5.2外觀缺陷檢測 5.4預(yù)制剪力墻底部接縫灌漿質(zhì)量檢測 6混凝土中鋼筋的檢測 6.2鋼筋檢測 7鋼筋套筒灌漿連接接頭檢測 7.2連接接頭檢測 8預(yù)制夾心保溫拉結(jié)件檢測 708.2保溫拉結(jié)件檢測 9外窗及外墻板接縫處水密性檢測 71 1.0.3裝配式混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測涉及的技術(shù)面廣、綜合性強(qiáng),2.1.1本標(biāo)準(zhǔn)中涉及的預(yù)制構(gòu)件,是指不在現(xiàn)場原位支模澆筑場制作的預(yù)制構(gòu)件。主要包括預(yù)制的梁、柱2.1.2本標(biāo)準(zhǔn)“裝配式混凝土結(jié)構(gòu)”與國際上通用名稱“預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)(precastconcretestructure)”具有基本相同的含義。2.1.3現(xiàn)場檢測包括兩個方法內(nèi)容,一是對混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)體實(shí)施的原位檢驗(yàn)、檢查、識別直接獲得檢測數(shù)2.1.4預(yù)制夾心外墻板在國外稱為“三明治”墻板。根據(jù)受力情況可分為承重和非承重墻板,根據(jù)內(nèi)外葉墻體共同工作的情2.1.5拉結(jié)件主要有非金屬連接件和金屬連接件,在夾心外墻2.1.9不能直接測量的性能參數(shù),通過一定的換算關(guān)系,利用2.1.10不同的參數(shù)采用不同的分位數(shù)作為其代表值,材料強(qiáng)度一般采用0.05分位數(shù)作為代表值,截面尺寸一般采用0.5分位2.1.11通過樣本數(shù)據(jù)確定或評估檢測總體質(zhì)量狀況和性能指標(biāo)2.1.12計(jì)數(shù)抽樣方法概念明確,易于理解,方便進(jìn)行合格性判2.1.13計(jì)量抽樣方法嚴(yán)格意義上屬于統(tǒng)計(jì)估值,即以檢測批樣3.0.1本條規(guī)定了檢測方案的主要內(nèi)容。裝配式混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測中的安全問題包括檢測人員、檢測儀3.0.2本條對現(xiàn)場檢測所用儀器、設(shè)備提出要求。在檢定或校準(zhǔn)周期內(nèi)的儀器設(shè)備有不處于正常狀態(tài)的可能性,實(shí)施檢測時,3.0.4現(xiàn)場檢測的測區(qū)和測點(diǎn)應(yīng)有明晰標(biāo)注和編號,不僅方便檢測機(jī)構(gòu)內(nèi)部的檢查,也有利于相關(guān)方對檢測工作的監(jiān)督,同3.0.5對現(xiàn)場檢測獲取的數(shù)據(jù)或信息提出要求。當(dāng)有筆誤時,應(yīng)進(jìn)行“杠改”并簽字或蓋章確認(rèn);儀器自動記錄時,將自動記錄的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成專用記錄格式打印輸出,才能根據(jù)試樣的檢測分析結(jié)果評價結(jié)構(gòu)實(shí)體3.0.7裝配式結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測工作不應(yīng)對受檢結(jié)構(gòu)或構(gòu)件造成安全隱患,因此現(xiàn)場檢測工作結(jié)束后,應(yīng)及時3.0.10抽樣檢測的目的是通過樣本質(zhì)量特征來推定總體質(zhì)量狀況,抽樣方案分成計(jì)數(shù)抽樣方案、計(jì)量抽樣方案兩種情況。計(jì)數(shù)抽樣方案有明確的抽檢量和驗(yàn)收概率的計(jì)算方法,對檢測量的總體分布類型無特殊要求,但檢測結(jié)果不能充分反映檢測量的質(zhì)量狀況信息。計(jì)量抽樣方案要求檢測量的總體分布服從正態(tài)分布,抽檢量和驗(yàn)收概率依賴于檢測批總體的變異性,但檢測結(jié)果能更多地反映檢測量的質(zhì)量狀況信息?;炷两Y(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測中會涉及一些個體如何劃分的問題,例如,混凝土強(qiáng)度檢測的個體為測區(qū)時,檢測批的總量就是一個不確定量或者稱為無限大量,給抽樣檢測帶來困難。根據(jù)目前檢測單位的習(xí)慣,本標(biāo)準(zhǔn)采取分層抽樣方法,先隨機(jī)抽取構(gòu)件,在每個受檢構(gòu)件上均勻布置測區(qū),這種方法也是抽3.0.12依據(jù)國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分:按定方法。一般項(xiàng)目的允許不合格率為10%,主控項(xiàng)目的允許不3.0.13本條依據(jù)國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《正態(tài)分布完全樣本可靠度置信下限》GB/T4885并補(bǔ)充了部分?jǐn)?shù)據(jù),給出了樣本容量與推定區(qū)3.0.14根據(jù)抽樣檢測的理論,隨機(jī)抽樣不能得到被推定參數(shù)的一個區(qū)間。本條給出了檢測批總體特征值或總體均值推定區(qū)間計(jì)3.0.15對計(jì)量抽樣檢測批檢測結(jié)果的推定區(qū)間進(jìn)行了限制,在置信度相同的前提下,推定區(qū)間越小,推定結(jié)果的不確定性越小。4.1一般規(guī)定4.1.1混凝土強(qiáng)度非破損檢測方法的測強(qiáng)曲線都是基于無缺陷的試件建立的,當(dāng)用于有缺陷部位測試時,測試結(jié)果會有系統(tǒng)的測試不確定性或偏差。構(gòu)件存在缺陷現(xiàn)象時,應(yīng)按照缺陷項(xiàng)目進(jìn)行檢測。4.1.2混凝土構(gòu)件表面的抹灰層、裝修層會影響檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。4.2混凝土強(qiáng)度檢測4.2.1混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)參數(shù)是依據(jù)混凝土強(qiáng)度等級取值的,結(jié)構(gòu)中混凝土不具備標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的條件,檢測時的齡期又不能剛好是28d,現(xiàn)場抽樣檢測應(yīng)提供檢測齡期結(jié)構(gòu)混凝土相當(dāng)于150mm立方體試件抗壓強(qiáng)度具有95%的特征值的推定值。4.2.2鉆芯法檢測結(jié)果直觀、明確、可信度高、爭議小,但對結(jié)構(gòu)有局部損傷。4.2.3回彈法、超聲-回彈綜合法、拔出法、后錨固法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度已有成熟的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)和標(biāo)準(zhǔn),可按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測操作和單個構(gòu)件混凝土抗壓強(qiáng)度特征值的推定。4.2.4提出鉆芯法修正是減小系統(tǒng)不確定性的有效措施。間接法檢測結(jié)果的不確定性(偏差)有三個因素,即檢測操作的不確定性、檢測方法的不確定性(系統(tǒng)偏差)和樣本不完備性造4.2.5批量檢測混凝土抗壓強(qiáng)度時,首先需要劃分檢測批和確法有效的前提下,檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性僅與標(biāo)準(zhǔn)差和樣本容量有4.2.6“基本規(guī)定”一章規(guī)定有統(tǒng)一的按批檢測確定推定區(qū)間計(jì)規(guī)范》GB50010中給出的混凝土抗壓強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度的關(guān)系4.3.1對單個構(gòu)件截面尺寸及其偏差的檢測提出要求。本條的4.3.2本條規(guī)定與《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》檢測,著重于工程質(zhì)量的驗(yàn)收和性能參數(shù)的確認(rèn);GB50204適4.3.3結(jié)構(gòu)性能檢測時需要的是受檢參數(shù)的推定值,構(gòu)件尺寸按其概率分布的0.5分位數(shù)確定。4.3.4運(yùn)輸過程中造成的嚴(yán)重?fù)p傷的構(gòu)件,應(yīng)全數(shù)檢測。4.3.8一般說來,由于承載力不足產(chǎn)生的裂縫稱為受力裂縫,而像溫度、收縮等結(jié)構(gòu)自身的原因產(chǎn)生的裂縫稱為非受力裂縫。5.1.1規(guī)定了裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的混凝土構(gòu)件缺陷檢測的內(nèi)容。5.1.2《裝配式混凝土建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T51231確定的外觀缺陷包括露筋、蜂窩、孔洞、夾渣、疏松、裂縫、連接部位缺5.2.1裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量問題常常通過外觀缺陷表現(xiàn)出位應(yīng)重點(diǎn)檢查。當(dāng)不具備全數(shù)檢查條件時,為了避免以偏代全,5.2.2提出了混凝土構(gòu)件外觀缺陷的測量方法。5.2.3對構(gòu)件外觀缺陷檢測結(jié)果的表述方式提出要求,用列表5.3.1混凝土構(gòu)件內(nèi)部缺陷一般都是獨(dú)立的事件,不具備批量檢測的條件,宜對懷疑存在缺陷的構(gòu)件或區(qū)域進(jìn)行全數(shù)檢測。當(dāng)懷疑存在缺陷的構(gòu)件數(shù)

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