全廠停電黑啟動預案樣本

全廠停電黑啟動預案樣本由于需要大容量的啟動電源，火力發(fā)電廠不能實現(xiàn)真正意義上的黑啟動，故對于火力發(fā)電廠來講，黑啟動是指在電網(wǎng)崩潰、發(fā)生電網(wǎng)大面積停電時，整個電廠停止對外供電且不能及時從系統(tǒng)獲得備用或啟動電源，需經(jīng)一段時間才能從系統(tǒng)取得啟動電源，恢復機組的啟動。根據(jù)本公司實際情況，編制《全廠停電黑啟預案》如下。1.黑啟動方案的主要目標1.1確保運行機組安全穩(wěn)定停運，最大限度保證設備安全。1.2確保直流電源和交流保安電源持久穩(wěn)定供電，滿足系統(tǒng)失電期間本廠設備安全需要。1.31.4確保系統(tǒng)提供廠用電源后，迅速、可靠將機組開出并網(wǎng)。2.組織機構(gòu)2.1現(xiàn)場指揮：當值值長。職責:事故發(fā)生時現(xiàn)場設備運行操作指揮、現(xiàn)場人員合理調(diào)配、啟動工作和啟動方式的安排.2.2成員：當值運行人員。職責：按規(guī)程和本方案規(guī)定正確進行事故處理，不發(fā)生人員責任的不安全現(xiàn)象。2.3設備管理部值班人員。職責:負責事故發(fā)生后故障設備的搶修、特殊運行條件設置的配合工作。2.4發(fā)電運行部事故處理應急小組。職責：接受當值值長指揮，配合當值人員正確進行事故處理。2.5技術(shù)協(xié)助：生產(chǎn)技術(shù)部經(jīng)理、各專業(yè)主管、專工。職責：事故發(fā)生時現(xiàn)場運行操作和搶修工作的技術(shù)指導，為領導決策提供技術(shù)支持。2.6指導與決策：主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理、總工。職責：負責事故發(fā)生時的現(xiàn)場指導協(xié)調(diào)與決策工作。2.7物資管理部職責：做好應急備品、備件的供應工作。2.8行政工作部職責：做好后勤保障工作，并組織10—20個輔助工進主廠房，輔助工由值長負責安排具體任務。若輔助工無法及時到現(xiàn)場，值長可以通知公司消防人員協(xié)助搶險。2.9質(zhì)安管理部職責：做好危險場所保衛(wèi)工作。組織在廠保安參加廠區(qū)巡邏，無關人員及外單位人員未經(jīng)公司領導批準不得進入廠區(qū)。2.10出現(xiàn)電網(wǎng)(或全廠)全停時，全廠各級生產(chǎn)人員接到通知后，必須無條件盡快趕到廠區(qū)集控室和相關現(xiàn)場崗位，指揮、協(xié)助當班人員緊急處理事故。2.11由于全網(wǎng)停電可能引起社會秩序的暫時混亂，相關人員應該采用各種可能的途徑，以最短的時間到達廠區(qū)，并聽從事故處理項目組指揮。3.黑啟動初始狀態(tài)及制定本方案的前提3.1黑啟動的初始狀態(tài)：系統(tǒng)電源消失即曲沾I回、曲沾II回、曲曲線（220KV）全部失電，220KV升壓站各段母線失壓；#1、2機組被迫（或跳閘）解列停機，#3、4機組根據(jù)實際情況尚可短時維持運行。由于我公司四臺機組廠用備用電源均由220KV系統(tǒng)提供，故在黑啟動的初始狀態(tài)中只考慮220KV系統(tǒng)失電。3.2制定本方案的前提：本方案的制定，不考慮多個設備的重復故障，不考慮機組甩負荷自帶廠用電（目前機組不具備這個能力）。假設機、爐、電主要設備和輔助設備基本完好，保護和自動裝置能基本正確動作。各機組控制、動力蓄電池組完好，柴油機能自動聯(lián)動或手動啟動且運行正常，UPS裝置工作正常。4．2在10分鐘內(nèi)向副總經(jīng)理（主管生產(chǎn)）、總工程師、發(fā)電運行部經(jīng)理匯報。4．3應立即向公司總值班領導和發(fā)電運行部值班領導匯報。4．4公司值班領導應立即通知設備部值班人員，然后再向公司有關領導匯報和通知生技部、設備部、物供部、后勤部有關領導。4．5設備管理部值班人員接到通知后，應立即到現(xiàn)場協(xié)助運行人員處理事故。4．6發(fā)電運行部值班人員應立即向發(fā)電運行部經(jīng)理匯報，并到現(xiàn)場協(xié)組值長處理事故。4．7發(fā)電運行部經(jīng)理通知有關事故應急處理小組負責人。4．8事故應急處理小組負責人應根據(jù)運行倒班情況，立即通知本小組人員趕赴現(xiàn)場協(xié)助事故處理。5.電網(wǎng)全停、廠用電全部消失對發(fā)電機組可能產(chǎn)生的影響5.1由于循環(huán)水中斷，真空泵已停，排汽溫度偏高，凝汽器銅管受到高溫影響，容易造成凝汽器冷卻水管管口泄漏；重新恢復循環(huán)水時銅管突然受冷產(chǎn)生熱應力。5.2凝汽器排汽壓力升高，大小機排汽缸可能超壓造成防爆門鉛板破裂。5.3由于凝汽器需破壞真空，所有至凝汽器的疏水被隔絕，會造成部分管道疏水不暢而積水，廠用電恢復后開機過程中稍有不慎，容易水擊造成設備損壞。大量的高溫高壓疏水進入高加危急疏水擴容器后，汽側(cè)連通管的膨脹節(jié)會因過熱而斷裂。5.4由于大小機交流潤滑油泵全停，柴油機不能啟動時，直流系統(tǒng)可能無法維持直流油泵長時間運行，存在斷油燒瓦的危險。5.5如果保安段未能及時恢復供電，主機不能盤車，若悶缸不成功將造成大軸彎曲。5.6如果保安段未能及時恢復供電造成頂軸油泵不能及時啟動，且冷油器冷卻水中斷，油溫較高，各瓦金屬溫度都會過高，會損壞軸瓦烏金。5.7發(fā)電機、主勵空冷器冷卻水、定、轉(zhuǎn)子冷卻水突然中斷，將可能造成定、轉(zhuǎn)子繞組、鐵芯溫度過高。5.8若廠用電恢復太晚，汽包內(nèi)缺水，汽包壁溫差肯定超限，汽包熱應力加劇，此時若進冷水（此時除氧器水溫通常在100℃左右，汽包壁溫通常在300℃左右，省煤器和水冷壁內(nèi)的水溫低于汽包壁溫），將引起汽包熱沖擊。5.9如果事故保安電源（柴油發(fā)電機）、直流系統(tǒng)、UPS電源等發(fā)生異常，或柴油機不能投入運行，或繼電保護、熱工保護裝置發(fā)生不正確動作或拒動，對發(fā)電機組將可能造成毀滅性的損壞。6.對系統(tǒng)的要求6.1為確保機組安全、正常地恢復運行，要求廠用電恢復時限在40分鐘以內(nèi)，否則將對設備造成巨大危害；1小時以內(nèi)可以犧牲設備壽命來進行恢復；80-90分鐘以后，設備面臨極大損害（此時廠用電恢復與否都已經(jīng)造成巨大損害），恢復困難，恢復時間大大加長。6.2恢復開機要求系統(tǒng)提供的廠用電源容量大于30MW，功率因數(shù)0.8，且能經(jīng)得起5500kW電機啟動電流沖擊。7.全廠（或某臺機組）失電的處理原則在全廠（或某臺機組）失電事故狀態(tài)下，為保證機組安全停運，應迅速做如下工作：7.1查UPS電源已切至直流電源供電,否則應迅速切換至直流供電，并查控制、動力直流母線電壓在正常范圍。如果廠用電短時內(nèi)不能恢復時，則當保安段有電源后，應切到旁路運行、7.2破壞真空緊急停機，以縮短汽機轉(zhuǎn)子惰走時間。7.3檢查大、小機直流潤滑油泵應自啟動，否則立即手動啟動，并檢查油壓正常。7.4檢查柴油機自啟動，且進線電源開關自投正常，并檢查保安段供電正常，否則手動啟動柴油發(fā)電機運行，并合上相應的開關。確保保安段及UPS、直流系統(tǒng)正常運行。為了防止電梯沖擊電流對柴油機的影響，應盡快確定電梯內(nèi)無人后將電梯電源拉掉。7.6立即關閉省煤器進水門和定排、連排有關閥門，減少汽水損失，盡量維持汽包水位，以便縮短恢復時間。打開省煤器再循環(huán)門保護省煤器。如汽包水位降低至最低可見水位，則按鍋爐“干鍋”處理。7.7待保安段恢復送電后，啟動大、小機交流潤滑油泵，投運大機頂軸油泵和盤車。停止大、小機直流潤滑油泵運行，投入備用。7.8待保安段恢復送電后，啟動空預器輔助電機，火檢風機、引風機、送風機油站油泵運行。7.9大機轉(zhuǎn)子靜止后必須及時投入盤車，若投不上，則必須進行手動盤車（手動盤車前應斷開盤車電源）。7.10解除各輔機的聯(lián)鎖開關，復置各輔助設備開關。7.11循環(huán)水中斷按照《汽輪機運行規(guī)程》規(guī)定處理。7.12送網(wǎng)控事故備用電源，恢復直流充電器、通訊、網(wǎng)控UPS及遠動裝置電源。7.13如果出現(xiàn)廠用電失電后，柴油機無法啟動，則按以下原則處理：7.13.1保證大小機直流油泵運行。7.13.2斷開盤車電源開關，并派專人每隔10分鐘對主機手動180度盤車，且嚴密監(jiān)視偏心。7.13.3待小機轉(zhuǎn)速到零后停止小機直流油泵運行。7.13.4打開鍋爐兩側(cè)風煙檔板進行自然通風，空預器入口煙溫大于200℃之前，值長通知檢修人員進行手動盤車[盤車前應確認已斷開主、輔電機電源開關]。嚴密監(jiān)視鍋爐排煙溫度，防止發(fā)生二次燃燒和空預器著火。7.13.5就地檢查引風機惰走或倒轉(zhuǎn)情況，若轉(zhuǎn)動時間較長，通知檢修采取止動措施，防止短油損傷電機軸瓦。7.13.6運行人員密切監(jiān)視機組220V控制、動力直流母線電壓。7.13.7盡量不要啟動其余220V直流負荷。設備部應根據(jù)需要，將一些不重要的熱工負荷停電，以減少UPS的負荷，延長220V直流蓄電池的供電時間；7.13.8設備部立即組織力量搶修柴油機、盡一切辦法恢復保安段母線電源。7.13.9若220V直流母線失壓，每隔20分鐘對主機手動180度盤車。7.13.10由于保安段失電，可能造成通訊故障，照明失去，應該利用現(xiàn)有一切條件進行事故搶修?？傊?，在全廠失電事故狀態(tài)下，必須加強主機潤滑油壓、油溫及軸瓦金屬溫度、潤滑油回油溫度、各直流系統(tǒng)電壓等重要設備的參數(shù)，確保設備能安全停運。88．黑啟動方案8.1保持220kV母線Ⅰ、Ⅱ段并列，即220kV母聯(lián)212開關在合閘位置；斷開#1、2啟備變205、206開關（并確認#1、2發(fā)變組201、202開關在斷開位置）；保持曲沾I回295開關、曲沾II回292開關和曲曲線294開關在合閘位置。即空出220kVⅠ、Ⅱ段母線，通過三條線路接受系統(tǒng)電源（其中一條線路受電后，即可將其余兩條線路斷開，或申請調(diào)度我方不做操作，在電網(wǎng)側(cè)并列）。8.2當220kV母線Ⅰ、Ⅱ段接受系統(tǒng)電源正常后，進行恢復#1啟備變運行，并向#1、2機組供廠用電（是否搖測6.3kV廠用母線絕緣視具體情況定）。即將205開關由熱備用轉(zhuǎn)運行，查#1啟備變運行正常后，合上#1啟備用變低壓側(cè)6011、6012開關，檢查6KV公用0I、0II段母線電壓正常。分別合上#1、2機組6kV廠用電備用電源進線1601、1602、2601、2602開關，向#1、2機組6KV廠用母線送電。8.3#1啟備變送電的同時，進行#2啟備變送電操作，合上206開關，檢查#2啟備變運行正常，然后合上3601、3602、4601、4602開關向#3、4機組6KV廠用母線送電（如#3、4機組尚未停運，則恢復#2啟動備用變備用即可）。8.4#1、2機組6.3kV廠用電受電正常后，將下列設備（含母線）恢復至運行狀態(tài)：#1、2機組#1、2低壓廠變、#1、2電除塵變、#1、2化水變、#1、2公用變、380V0I、0II、IA、IB、IIA、IIB段、保安IA1、IA2、IB1、IB2、IIA1、IIA2、IIB1、IIB2段、機、爐、給粉MCC。8.5廠用電恢復后，根據(jù)實際情況，決定先啟動哪一臺機組。8.6孤立系統(tǒng)承受負荷沖擊特別是帶電動機無功負荷的能力很有限，故在我公司機組恢復過程中每次啟動輔機電機的容量不宜超過當時電網(wǎng)所能提供容量的2%--5%，即要求不能同時啟動大容量設備。8.7發(fā)變組仍處于熱備用狀態(tài)（不必轉(zhuǎn)至冷備用狀態(tài)）。8.8#1（或#2）機、爐啟動正常，#1（或#2）發(fā)變組從零起升壓正常后，同期合上201（或202）開關與系統(tǒng)并列，根據(jù)省調(diào)的要求調(diào)整頻率。此時，值長必須保持與省調(diào)的通信，以利機組做好調(diào)整前的準備工作（汽包水位的控制、制粉系統(tǒng)啟動準備等）。盡量防止周波超過汽輪機運行的許可變動范圍（51.5-49.5HZ）。8.9由于滇東北片區(qū)水電廠承擔云南電網(wǎng)黑啟動任務，故我廠機組啟動后可能與水電廠直接并列運行。并列的一水電、一火電機組可能出現(xiàn)搶負荷造成機組有功的來回擺動，甚至不能穩(wěn)定運行。如真的系統(tǒng)全停要執(zhí)行黑啟動時，按調(diào)度令對機組功率進行調(diào)整。9.機組啟動主要步驟9.1啟動化水的兩臺除鹽水泵，立即向#1、2機組100噸凝結(jié)水補充水箱補水，調(diào)整凝汽器水位。9.2啟動工業(yè)水泵投運工業(yè)水系統(tǒng)，啟動凝結(jié)水泵向除氧器上水至正常水位后投運前置泵，向鍋爐上水至汽包正常水位，通知化學人員化驗爐水品質(zhì)，若不合格，則放光爐水，重新上水至合格（上水時注意開空氣門排走空氣）。注意：如果鍋爐在事故停運后已“干鍋”，則必須待汽包金屬溫度與給水溫度之差小于40℃或經(jīng)主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理同意后，才允許向鍋爐緩慢上水。9.3若主機均無汽源，需要啟動汽源時，則應向啟動鍋爐水箱補水，啟動鍋爐水箱水位正常后，啟動啟動鍋爐給水泵向啟動鍋爐上水（上水前應通知化水人員）至汽包正常水位，水質(zhì)合格后，啟動燃油泵進行燃油循環(huán)。啟動啟動鍋爐送風機正常后，開啟啟動鍋爐主汽門和至#1（或#2）機輔汽母管沿途疏水門，啟動鍋爐點火，當主汽壓力到0.5MPa,關閉啟動鍋爐至#1（或#2）機輔汽母管沿途疏水門,向#1（或#2）機輔汽母管供汽。#1（或#2）機軸封汽母管暖管后投軸封抽真空。投除氧器加熱。9.4若時間緊急，則有關輔機及其油泵的聯(lián)鎖試驗可不做，但汽輪機3000r/min時的打閘和注油試驗要做。9.5啟動EH油泵、定冷泵運行。9.6啟動A、B空預器、引、送風機正常后，進行爐膛吹掃合格后爐點火。9.7當凝汽器排汽溫度小于50℃或經(jīng)主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理同意后，啟動A（或B）循環(huán)水泵，進行機組的凝汽器水側(cè)通水。投軸封、抽真空（在鍋爐起壓之前必須操作完畢，防止主機低壓缸防爆門沖破）。逐步恢復各有關疏水閥。9.8投入旁路系統(tǒng)，增投油槍。應控制爐膛出口煙溫不高于540℃9.9根據(jù)情況，啟動電動給水泵運行。9.10根據(jù)升壓、升溫情況，汽輪機沖轉(zhuǎn)前約30分鐘通知化驗主蒸汽品質(zhì)。9.11做好沖轉(zhuǎn)前的各項檢查準備工作（汽機本體各參數(shù)應符合沖轉(zhuǎn)前的條件，如：高、中壓上下缸溫差、轉(zhuǎn)子偏心、凝汽器真空、潤滑油壓力和溫度等）。9.12主汽壓力、溫度達沖轉(zhuǎn)條件時掛閘沖轉(zhuǎn)。9.13機組并列前，應再次化驗主汽品質(zhì)合格后，才能并列。9.14#1（或#2）機沖轉(zhuǎn)至3000rpm穩(wěn)定后，#1（或#2）機組從零起升壓正常后，同期合上201（或202）開關與系統(tǒng)并列。根據(jù)省調(diào)命令，逐步恢復對220KV另兩條線路送電和另一臺機組的啟動。10.機組啟動過程需要注意的問題10.1廠用電并列時應確認兩側(cè)為同一電源系統(tǒng)，防止非同期并列；保安段切換時采用先切后合的程序，如果啟動電源負荷緊張，可以保留柴油機運行，但要