XX有限公司10萬噸.年回轉(zhuǎn)窯活性石灰生產(chǎn)線可行性研究報告

12 1 1 5 5 7 7 8 3 4 5 1XXXX有限公司是一個典型的資源性企業(yè)，自公司成立以來，就受到自治區(qū)、XX市黨委和政府的高度重視。根據(jù)遠遠不能滿足中泰化學的需要，為此，目前XXXX有限公司正在加緊進行2XXXX有限公司的宗旨是：以資源為依托，合理配置資源，優(yōu)化資本結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟；用可靠的質(zhì)量，周到的服務(wù)開拓和占領(lǐng)市場，以石灰是人類使用較早的無機膠凝材料之一，由于其原料產(chǎn)工藝簡單，成本低廉，在土木工程中應(yīng)用廣泛。由于人類認識水平的進步，人們對石灰的開發(fā)利用范圍不斷擴大，目前石灰已經(jīng)廣泛應(yīng)用于的主要生產(chǎn)方法是電石法，石灰是生產(chǎn)電石的主要原料，每生產(chǎn)一噸電因此，要滿足我區(qū)鹽化工、鋼鐵、電力、冶金等支柱產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展對石灰的需求，必須加快我區(qū)石灰產(chǎn)業(yè)的規(guī)模化發(fā)展步伐，加快建設(shè)符合節(jié)3本次擴建項目利用原有豎窯破碎系統(tǒng)進行改造，對石灰石粒度進行篩分挑選，提高石灰石的利用率，對目前的豎窯石灰石煅燒也提高了生本次擴建項目有助于環(huán)境治理，立窯的固體粉末石灰石可以成為回轉(zhuǎn)窯的原料，不需再進行破碎，減少對環(huán)境污染，固體粉末可由原來的在當今的市場經(jīng)濟浪潮中，節(jié)能降耗、降低生產(chǎn)成本及環(huán)境保護是當前各行業(yè)一項十分重要而艱巨的任務(wù)，這不僅是國家的要求，更是企XX人民政府辦公廳烏政辦[2008]327號文《批轉(zhuǎn)4可行性研究報告中之經(jīng)濟分析，參照“建設(shè)項目經(jīng)濟評價方法參藝路線，設(shè)計上充分體現(xiàn)裝置技術(shù)先進、操作安全穩(wěn)妥、投資經(jīng)濟適度用能源和節(jié)約能源。采用先進工藝和高效設(shè)備，加強計量管理，提高裝萬噸/年回轉(zhuǎn)窯活性石灰生產(chǎn)線項目工藝方案及公用工程和輔助設(shè)施方5（1）本項目建設(shè)方XXXX有限公司有多年生產(chǎn)經(jīng)驗，培養(yǎng)了大術(shù)人才，且項目建設(shè)條件較好，配套的公用工程設(shè)施齊備，軟硬件均有利于項目加快建設(shè)速度，對縮短項目建設(shè)周期，節(jié)約了企業(yè)投資有很大安全生產(chǎn)的要求。項目采用國內(nèi)領(lǐng)先生產(chǎn)活性石灰窯設(shè)備和生產(chǎn)技術(shù)，生產(chǎn)工藝安全、穩(wěn)定、可靠、合理，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，所確定的工藝技術(shù)力，增加了地方政府的財政收入，促進了少數(shù)民族地區(qū)的繁榮6一二天三12煤四142五“三廢”102六人七12八1%2%3年年4%%7石灰：一種以氧化鈣為主要成分的氣硬性無機膠凝材料。石灰是用5％為限）又可分為鈣質(zhì)石灰和鎂質(zhì)石灰。由于其原料分布廣，生石灰和石灰石大量用做建筑材料，也是許多工業(yè)的重要原料。石灰石可直接加工成石料和燒制成生石灰。石灰有生石灰和熟石灰。生石灰黃色。生石灰吸潮或加水就成為消石灰，消石灰也叫熟石灰，它的主要玻璃由石灰石、石英砂、純堿等混合，經(jīng)高溫熔融制得。煉鐵用石灰石消石灰能除去水的暫時硬性，用作硬水軟化劑。石灰與燒堿制成的堿石灰，用作二氧化碳的吸收劑。生石灰用作干燥劑和消毒劑。農(nóng)業(yè)上，用生石灰配制石灰硫黃合劑、波爾多液等農(nóng)藥。土壤中施用熟石灰可中和8產(chǎn)能43萬噸，占自治區(qū)產(chǎn)能的29.86%；土立窯40座，產(chǎn)能34近年來隨著石灰產(chǎn)品和相關(guān)產(chǎn)業(yè)市場的變化，石灰行業(yè)發(fā)展速度較快，競爭力也在不斷增強。但是由于石灰企業(yè)技術(shù)與規(guī)模良莠不齊，大多數(shù)企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的機械化程度不高，現(xiàn)代化水平低下，生產(chǎn)方式比較落后，隨著工業(yè)現(xiàn)代化的推進，其產(chǎn)品已不適應(yīng)市場需求，加之大多數(shù)GB9087-1996生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的可利用排放物沒有回收利用，缺乏科9學的產(chǎn)業(yè)鏈結(jié)體系，產(chǎn)品深加工環(huán)節(jié)薄弱，從而造成成品率低，原材料我區(qū)現(xiàn)有石灰企業(yè)生產(chǎn)能力約280萬噸，而根據(jù)預(yù)測，“十一五”化工、鋼鐵、電力、冶金、電石法生產(chǎn)PVC和對石灰的需求，必須加快我區(qū)石灰產(chǎn)業(yè)的規(guī)?；l(fā)展步伐，加快建設(shè)符合節(jié)能和環(huán)境保護要求的高技術(shù)水平石灰窯，淘汰落后生產(chǎn)能力。根據(jù)XX人民政府辦公廳烏政辦[2008]327號文《批轉(zhuǎn)展的意見的通知》的要求，依托資源優(yōu)勢，合理規(guī)劃、科學布局、統(tǒng)籌兼顧、優(yōu)化配置。堅持節(jié)能減排和環(huán)保的原則，堅持“規(guī)劃統(tǒng)一”和“入?yún)^(qū)進園”的原則，以及結(jié)構(gòu)調(diào)整的重點目標。到2010年達坂城區(qū)石灰產(chǎn)業(yè)工業(yè)園、頭屯河區(qū)八鋼石灰生產(chǎn)加工區(qū)、沙依巴克區(qū)XX公司后峽石灰生產(chǎn)加工區(qū)的建設(shè)達到一定規(guī)模，現(xiàn)代化生產(chǎn)水平有大幅度提高，基本石灰產(chǎn)品市場價格受近年來的市場需求暢滯交替的影響，基本趨于長，我國石灰呈現(xiàn)產(chǎn)不應(yīng)銷的局面，又由于石油漲價，至當前，石灰銷特點，和今后市場可能出現(xiàn)的波動，經(jīng)綜合平衡，本項目產(chǎn)品出廠價格3建設(shè)規(guī)模與產(chǎn)品方案本項目采用目前國內(nèi)先進的豎式預(yù)熱器—回轉(zhuǎn)窯—豎式冷卻器組成P≤P≤%S2≥224窯設(shè)備和生產(chǎn)技術(shù)，如回轉(zhuǎn)窯、雙膛豎窯、套筒窯和梁式窯等，由于引進國外先進生產(chǎn)活性石灰設(shè)備和技術(shù)，促進了我國使用活性石灰行業(yè)的其主要特點：石料在不斷運動中煅燒成石灰，熱量分布均勻，石灰質(zhì)量穩(wěn)定，CaO≥92%,活性度≥380ml，勞動生產(chǎn)率高等?；剞D(zhuǎn)窯燒成成該窯型是瑞士邁爾茲并流蓄熱式雙膛豎窯，是由兩個結(jié)構(gòu)相同垂直布置的窯膛，操作時一個窯膛煅燒，一個窯膛預(yù)熱。具有熱能耗低，一唐鋼、包鋼、杭州等鋼鐵企業(yè)。該窯關(guān)鍵設(shè)備需引進，在國內(nèi)該窯尚處圓形窯膛內(nèi)煅燒，熱量分布均勻，整個煅燒過程是在負壓條件下進行，作業(yè)率高，占地面積、石灰活性度、能耗等與雙膛窯相似，此窯型國內(nèi)尚未開發(fā)移植。主要問題是耐材異型磚太多，窯體結(jié)構(gòu)復雜，石灰煅燒均勻性差，常發(fā)生燒嘴拱橋燒塌事故而停產(chǎn)，適用高熱值燃料，我國梅該窯型有二層燒嘴梁，窯體上部設(shè)置一層窯氣抽氣管、窯體為方形主要特點：石灰產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，活性度高，適用多種燃料，窯體結(jié)構(gòu)簡單，維修工作量很小，生產(chǎn)自動化，操作人員很少，節(jié)省勞動力，熱效率高，產(chǎn)品熱耗較低。耐材無異型磚，設(shè)備簡單，操作彈性大，占2.彈性范圍%3.石灰石粒度㎜4.粒度比5.體積產(chǎn)量t/d㎡6.燃料種類7.熱耗kcal/kg8.動力消耗kwh/t9.石灰中殘余CO210.石灰活性度梁式窯50～60050～11030～1750.8～1.0液固、氣固950～115030～45330～380ml套筒窯80～60050～11030～1200.4～0.730～50330～380ml雙膛窯50～60035～10030～200小粒徑可達0.7～130～50330～380ml(4NHCL10分鐘)600～100030～8035～50330～400ml11.窯氣中CO2回收12.結(jié)構(gòu)特點13.維修特性14.石灰粉率15.造價相對比較可回收；負壓燃燒時CO2濃度達28-34%，正壓燃燒時CO2濃度37～41%。窯體簡單無轉(zhuǎn)動部件.鋼材量少.爐襯簡單，異型磚少,磚量不必?；鸾禍丶扒蹇崭G體。數(shù)小時內(nèi)可完低，5%左右1無回收經(jīng)驗窯體復雜爐襯復雜操作工藝控制施工困難過梁易損壞必須?；鸾禍丶扒蹇崭G體。維低，5%左右無回收經(jīng)驗但可以采用特殊工藝技術(shù)解決窯體復雜爐襯較復雜操作復雜施工復雜必須?；鸾禍氐?，5%左右可回收窯體簡單爐襯簡單操作簡單,施工爐襯易沾結(jié)、掉塊。必須?；鸾颠m合煉鋼及燒結(jié)通過以上幾種窯型的比較，結(jié)合本項目的特點：利用原有豎窯破碎系統(tǒng)進行改造，對石灰石粒度進行篩分挑選，提高石灰石的利用率。石出量小，有助于環(huán)境治理，本項目對環(huán)境不產(chǎn)生污染，而且立窯的固體粉末由于石灰石均為成品不再經(jīng)過破碎，減少對環(huán)境污染，固體粉末可萬噸/年電石擴建項目的配套工程，是為新建電石項目提供原料的配套工程。在保證原料燃料質(zhì)量、流量、熱值，正常穩(wěn)定操作的條件下，保證活性石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線主要由原料系統(tǒng)、焙燒系統(tǒng)、成品系統(tǒng)、公輔設(shè)施等系統(tǒng)組成。其中豎式預(yù)熱器、回轉(zhuǎn)窯、豎式冷卻器是焙燒系統(tǒng)的三大關(guān)鍵設(shè)備。石灰石在豎式預(yù)熱器、回轉(zhuǎn)窯、豎式冷卻器中先后完豎式預(yù)熱器由預(yù)熱器本體、液壓推料裝置等幾部分組成。它由若干個獨立的單體組織成一個多邊形或方形結(jié)構(gòu)體，石灰石在其內(nèi)部通過回轉(zhuǎn)窯煅燒石灰石產(chǎn)生的廢煙氣將石灰石預(yù)熱并部分分解，預(yù)熱后的石灰設(shè)備維護量小，預(yù)熱效果好等特點。另外預(yù)熱器內(nèi)部除頂部采用吊掛磚外，其余部位均采用耐火澆注料，磚型少，砌筑簡單?；剞D(zhuǎn)窯是活性石主傳動電機變頻調(diào)速、擋輪液壓系統(tǒng)等。新技術(shù)的采用使回轉(zhuǎn)窯的重量降低，傳動更加平穩(wěn)，操控性更方便，窯頭窯尾的密封性更佳。豎式冷卻器由冷卻器本體、格篩板、冷卻風分配裝置、電振卸料機等組成。在在確保設(shè)備運行可靠、產(chǎn)品質(zhì)量和環(huán)保達標的前提下，優(yōu)先選用引進技術(shù)、國內(nèi)制造的高效節(jié)能設(shè)備，并優(yōu)化技術(shù)方案使項目獲得建設(shè)投資的最大降低和經(jīng)濟效益的最大提高。同時，重視環(huán)保和節(jié)能，采取有效措施控制，治理粉塵污染、減少物料生產(chǎn)損失，確保各排放點的粉塵排放活性石灰煅燒系統(tǒng)采用豎式預(yù)熱器+回轉(zhuǎn)窯+結(jié)合對原有石灰立窯石灰石破碎系統(tǒng)進行適當改造，目的是：在不增加大的投資的情況下，在產(chǎn)量和規(guī)格方面既要滿足原有立窯生產(chǎn)，同時滿足回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)，并通過改造使得立窯用的原料粒度均勻，有利于立篩出口增加一條架空皮帶輸送機，將粒度為20—50mm的清潔石灰石運輸石灰石從儲倉卸出經(jīng)電子皮帶秤計量后，由斗式提升機送到預(yù)熱器頂?shù)男×蟼}。本工藝采用液壓推桿豎式預(yù)熱器。該預(yù)熱器內(nèi)采用了內(nèi)部物料受熱均勻，熱交換充分。經(jīng)預(yù)熱后的物料溫度達到600-800℃,石灰（6）沒有運行部件、沒有液壓推桿、機械設(shè)備和物料由預(yù)熱器頂部料倉經(jīng)下料溜管導入預(yù)熱器本體內(nèi)，同時由回轉(zhuǎn)窯傳豎式預(yù)熱器的主要作用是把上部送來的石灰石物料送到預(yù)熱器本煅燒。這樣的煅燒工藝不僅使石灰石在窯內(nèi)煅燒時間大大縮短，同時也在向預(yù)熱器本體給料時實現(xiàn)完全密閉，這樣外界的冷空氣不能進入到預(yù)預(yù)熱器筒體、分料拱、懸掛裝置及耐火磚襯等部分構(gòu)成。該部分的結(jié)構(gòu)3）液壓推桿裝置：包括推桿、框架和連桿4）框架：包括鋼結(jié)構(gòu)支柱、圈梁等，主要作用是承載預(yù)熱器的本項目采用的豎式預(yù)熱器的一個突出特點是其內(nèi)部設(shè)置有低阻力梁，它可以合理分布窯尾進入預(yù)熱器的煙氣氣流，降低煙氣在預(yù)熱器中使石灰石預(yù)熱并有一部分石灰石得到分解。廢氣經(jīng)過熱交換后排出溫度料倉和預(yù)熱器本體之間設(shè)有溜料管，其作用一是將頂部料倉的石灰石送入預(yù)熱器內(nèi)；二是起料封作用，防止冷空氣進入預(yù)熱器內(nèi)。整個豎式預(yù)入窯尾廢氣處理系統(tǒng)。已經(jīng)部分分解的石灰石經(jīng)預(yù)熱器上的液壓推桿推動進入加料室，加料室主要包括溜管、加料室主體、加料皿等，其作用冷式油勺潤滑滑動軸承，并有球面瓦能自動調(diào)心。在靠近大齒圈處還配豎式冷卻器是冷卻石灰的關(guān)鍵設(shè)備。由冷卻器本體、固定篩、冷卻本設(shè)計采用的冷卻器內(nèi)分為四個冷卻出料區(qū)域，每個區(qū)域出料速度可根據(jù)料溫度單獨控制；冷卻風在冷卻器內(nèi)和熱石灰直接接觸，冷卻效果好，出灰溫度低，出灰溫度約高于環(huán)境溫度40℃;冷卻風經(jīng)過冷卻石設(shè)備維修量少。阻力，從而減少排煙機的功率消耗。煙氣在豎式預(yù)熱器從冷卻器卸出的物料由斗式提升機、皮帶機輸送送到篦式流篩進行窯尾預(yù)熱器排放煙氣由一臺耐高溫袋式除塵器除塵，前排風機為一除塵器收集的粉塵由螺旋輸送機、斗式提升機送粉機、袋收塵器組成的煤粉制備系統(tǒng)，該系統(tǒng)具有粉磨效率高，煤粉細度調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點，煤粉收集采用專用煤磨防爆袋收塵器，并在煤粉制備系統(tǒng)各個關(guān)鍵部位設(shè)置測溫、測壓裝置，同時在管道、收塵器、煤粉原煤經(jīng)磨頭原煤倉下定量給料機計量后，喂入φ與粉磨，烘干用熱風來自窯頭廢氣。該磨機是集磨細、烘干于一體的設(shè)備。出磨煤粉經(jīng)動態(tài)選粉機分選后，粗粉返回磨頭再粉磨，細粉由煤磨專用高濃度防爆袋收塵器收集，收下的煤粉送入煤粉倉，煤粉倉下設(shè)有煤粉計量轉(zhuǎn)子秤對煤粉進行計量，計量后的煤粉用羅茨風機直接送入窯本項目設(shè)計煤磨采用風掃磨方案，工藝布置與窯頭框架相連，合理利用窯頭廠房的空余位置，具有結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，熱風管路布置合理，土建費用低，占地面積小等優(yōu)點。煤粉計量采用環(huán)狀天平計量秤，計量精度高。燃燒器根據(jù)原煤的特點單獨設(shè)計，可以達到節(jié)能效果，并1t2煤t3水4電22團12345678921套臺低壓電動機主回路采用自動空氣開關(guān)作短路保護，熱繼電器作過負需調(diào)速的交流電動機采用全數(shù)字式變頻調(diào)速裝置進行控制；在提升機、膠帶輸送機、螺旋輸送機、回轉(zhuǎn)卸料器等設(shè)備的從動輪在提升機底部設(shè)置帶鑰匙按鈕，確保檢修時人身安全計算機控制系統(tǒng)的現(xiàn)場設(shè)備設(shè)在各電氣室。所有由DCS控制的選擇開關(guān)在零位時任何地方均不能開車。不由DCS控制的電器設(shè)旁設(shè)帶鑰匙的機旁按鈕，機旁檢修時用鑰匙將機旁按鈕鎖住，以保證檢5原材料、輔助材料和動力供應(yīng) 特別是隨著我國小城鎮(zhèn)建設(shè)規(guī)劃的不斷完善和落實，可供水泥石灰?guī)r的處，其中大型礦床257處、中型481處、小型486處(礦石儲量大于8000有礦石儲量542億噸，其中石灰?guī)r儲量504億噸，占93%；大理巖儲量6建廠條件和廠址選擇后峽地區(qū)是沿大西溝（即XX河上游干流）而形成的山間谷地，進入后峽地區(qū)構(gòu)造單元屬于北天山山地向褶皺帶二級構(gòu)造單元，次一級構(gòu)造單元為伊連哈比爾夏向斜。出露地層有侏羅系、三疊系、第三系和后峽地區(qū)位于天山北坡的中高山地帶，受西風環(huán)流和地形區(qū)，有典型的山區(qū)氣候特征：冬暖夏涼，天氣變化較快，晝夜溫差較大，降水豐1℃42℃3℃-32.8456789m礦區(qū)，周圍數(shù)公里內(nèi)無其他固定居民聚集區(qū)，遠離城市，新成獨立的社會體系。企業(yè)自辦衛(wèi)生、教育等公益與福利事業(yè)，自建水、電、暖等生產(chǎn)、生活基礎(chǔ)設(shè)置。目前后峽基地共有電廠兩座、電石廠兩座、水泥廠項目建設(shè)的要求。強大的煤電資源合理匹配，將為進入工業(yè)園區(qū)的項目后峽已實現(xiàn)光纜通訊電話程控化，并全部按入國際、國內(nèi)自動傳輸資源豐富，電力供應(yīng)充足，交通便捷，企業(yè)發(fā)展所需要的水、電、原料7土建、公用工程方案及輔助生產(chǎn)設(shè)施擴建方案1%%%%6%6%②因地制宜，充分利用和合理改造地形，使場地的設(shè)計標高盡量與自然點高程進行控制，確定場地坡向，排水方向。各角點標高一般略高于道沿道路同步建設(shè)雨水排除明渠，排至廠區(qū)外，避免因內(nèi)澇對廠區(qū)內(nèi)12m3（2）物料運輸方案：石灰石破碎后用汽車料坑卸車，皮帶輸送至回轉(zhuǎn)窯。石灰通過出灰系統(tǒng)卸料，經(jīng)過皮帶轉(zhuǎn)運（3）原材料的儲運設(shè)施主要有：受料坑、成品外運至用戶。貯運設(shè)施的設(shè)計容量參照《堆為凈化空氣、美化環(huán)境，防止水土流失，本項目將對生產(chǎn)車間周圍（2）本項設(shè)計中工藝、供電、暖通、給排水、總圖等專業(yè)所提一組。廠區(qū)地質(zhì)情況比較單一，為未揭露的戈壁土，可做建、構(gòu)筑本工程所需的水泥、砂、石、磚、加氣砼（或陶粒砼）塊、鋼材等XX地區(qū)及附近施工單位的預(yù)制、安裝、施工能力均能滿足本工程的產(chǎn)、工作提供良好的建筑室內(nèi)外空間和環(huán)境，并符合化工生產(chǎn)特點“防時兼顧建設(shè)單位及主管部門所提供的數(shù)據(jù)和符合有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標準（1）結(jié)合生產(chǎn)使用要求，力求貫徹統(tǒng)一模數(shù)制，簡化結(jié)構(gòu)和構(gòu)件種統(tǒng)籌安排，區(qū)別對待，以求形式與內(nèi)容的多樣統(tǒng)一、和諧一致。在設(shè)計本工程在設(shè)計時應(yīng)針對各個建構(gòu)筑物的特點采取措施，應(yīng)符合《建-95的要求；對存在火險和爆炸隱患的建筑物，采用露天布置；廠房的根據(jù)上述原則，燒成窯頭、煤磨車間采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)；辦公樓、維修車間、材料庫房、鏟車房、化驗室、配電室、水泵房等輔助用房為磚混結(jié)構(gòu)；成品庫為圓形鋼筋混凝土筒體結(jié)構(gòu)；煤堆棚采用輕鋼12間3構(gòu)根據(jù)用水單位對給排水的要求進行設(shè)計，滿足生產(chǎn)、生活及消防所0.4MPa，水量、水質(zhì)、水壓符合廠區(qū)內(nèi)各生產(chǎn)車間及生活K=5.5kW，一開一備）;消防冷卻水泵兩臺（型號XBD5.2/30-125-220,生產(chǎn)、生活用水由自備水源井直供，消防用水經(jīng)水泵二次加壓后供往全根據(jù)各用戶對水量、水質(zhì)、水壓及用途的不同要求，將廠區(qū)給水系管道沿道路成環(huán)狀布置，供水主管管徑為DN150，管道采用熱32℃,回水溫度40℃。廠區(qū)內(nèi)排水沿道路設(shè)置明溝。廠區(qū)排水主要是雨、雪水。雨、雪水凈循環(huán)水使用后的熱水利用余壓上冷卻塔冷卻，冷卻后的回水經(jīng)旁濾裝置過濾,再經(jīng)靜電水處理器對水質(zhì)進行凈化處理，凈循環(huán)水系統(tǒng)無廢水排放,部分排水用于地面沖洗及灑水除塵過程中揮發(fā)消耗。因此，建設(shè)需變配電，各建、構(gòu)筑物及設(shè)備的配電、照明、接地、界區(qū)內(nèi)外線及防750kW由上級變電站接入雙回路供電線路，電壓等級為6kV,本工程生產(chǎn)過程連續(xù)性強,突然中斷供電時，會引起連續(xù)性生產(chǎn)過程混亂，需要長時間才能恢復生產(chǎn)，將會造成較大的經(jīng)濟損失及設(shè)備損壞本項目設(shè)一座高壓配電室、變壓器及低壓配電室，變壓器室設(shè)一臺1臺11臺1227根據(jù)車間的環(huán)境特征，燈具選用防水防塵型或普通型節(jié)能燈。各裝為了滿足開車，正常生產(chǎn)及維修對移動通訊的要求，在各裝置分別設(shè)置無線對講電話機，用于生產(chǎn)操作、控制、檢修與設(shè)備運行工作需要本設(shè)計管網(wǎng)的布置和敷設(shè)的原則是根據(jù)在廠區(qū)的發(fā)展原則下充分考慮熱負荷的分布，各種地上、地下管道構(gòu)筑物的影響，以及充分考慮最經(jīng)濟最合理的路線。熱力管道為沿綠化帶枝狀直埋敷設(shè)，非車行道覆土硬密封蝶閥，放水、放氣閥采用截止閥。保溫采用聚氨酯保溫，外保護在保證生產(chǎn)工藝的要求、節(jié)約投資和技術(shù)可行的前提下，為生產(chǎn)工作提供良好的工作環(huán)境，改善勞動條件，提高經(jīng)濟效益，并貫徹和執(zhí)行本裝置區(qū)采暖方式采用熱水采暖，形式采用機械循環(huán)單管串聯(lián)式采氣體或有爆炸危險氣體的生產(chǎn)廠房，應(yīng)設(shè)置事故排風裝置。事故排風宜故本設(shè)計事故排風量按每小時不小于房間全部容積的12次換氣量進行計算，全面排風量按每小時不小于房間全部容積的8次換氣量進行計算,完窯頭煤磨車間：窯頭煤磨車間在生產(chǎn)過程中會有CO等可燃氣體不同節(jié)能措施:窯燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣，將預(yù)熱器內(nèi)的物料預(yù)熱，使物料在預(yù)熱器內(nèi)發(fā)遵照“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的消防工作方針，本項目中采取了必本項目所選用的回轉(zhuǎn)石灰窯的燃料為煤，根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》一開一備）;消防冷卻水泵兩臺（型號XBD5.2/30-125-220,Q=30L/S,規(guī)范設(shè)置室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)，并按規(guī)定配置相應(yīng)數(shù)量的磷酸銨鹽干粉施工過程中揚塵對環(huán)境不可避免地要產(chǎn)生一些不良影響，揚塵主要建筑物基礎(chǔ)的建設(shè)及管線施工大部分均采用開槽方法，故必須要在地面堆積大量回填土和部分棄土，回填土和部分棄土一般要堆積20天左右，當其風干時可在有風情況下形成揚塵。據(jù)類比調(diào)查，在大風情況下60m范圍內(nèi)TSP濃度超標。擬建區(qū)氣候較為干燥，全年降水量平均只有164.5mm左右，在風速大于3m/s時容易形成揚塵，所以應(yīng)盡量避免大風的多。在通常情況下這些設(shè)備產(chǎn)生的聲壓級在鑒于此，建議建設(shè)單位加強施工期對施工現(xiàn)場的管理，嚴格遵守環(huán)保部建筑廢水主要來自施工過程中的混凝土攪拌、養(yǎng)護等施工工序，廢水量不大。建筑施工廢水多為無機廢水，除懸浮物含量較高外，一般不含有在施工期間施工人員日常生活將產(chǎn)生一定量的生活廢水，其主要污在施工過程中將產(chǎn)生雜土、廢砂、碎石、碎磚塊等建筑垃圾，這些垃圾雖屬無害固體廢棄物，但隨意堆放不僅影響廠區(qū)施工的整潔，還會產(chǎn)生揚程等污染物。特別是施工中的生活垃圾，如不及時處理，在氣溫適宜的條件下則會滋生蚊蟲、產(chǎn)生惡臭、傳播疾病，對周圍環(huán)境產(chǎn)生不利影響。因此，在施工前應(yīng)向城建、環(huán)衛(wèi)部門申請建筑垃圾處置場所，石灰輸送篩分儲存除塵系統(tǒng)、窯尾廢氣除塵系統(tǒng)和煤粉制備除塵系統(tǒng)排2X為有效地控制各個揚塵點的粉塵，工藝設(shè)計中將盡量采用密閉設(shè)備建設(shè)項目生產(chǎn)用水主要為設(shè)備的冷卻水，主要用水設(shè)備為窯的支撐凈循環(huán)水使用后的熱水利用余壓上冷卻塔冷卻，冷卻后的回水經(jīng)旁濾裝置過濾及靜電水處理器對水質(zhì)進行凈化處理后循環(huán)使用，凈環(huán)水系統(tǒng)無廢水排放,部分排水用于地面沖洗及灑水除塵過程中揮發(fā)消耗。因?qū)δC采用減震和裝彈性襯墊措施，對產(chǎn)生噪聲較大的羅茨風機、空壓機采用加消聲器和設(shè)置隔吸聲屏障措施,為了減少風機噪聲污染，采用建筑隔聲措施，并在風機出口處設(shè)置阻抗復合型消聲器。通過以上綜合治建設(shè)項目產(chǎn)生的固體廢物主要為除塵器捕收下來的粉塵、石灰石篩施工期開挖土方，建筑材料裝卸、使用和運輸過程產(chǎn)生的粉塵、揚塵污染，在主要的作業(yè)區(qū)和運輸干道上采取灑水等措施保持地面的潮濕以防止和減少施工揚塵對環(huán)境空氣的污染。施工中的廢棄物、建筑垃圾施工過程中產(chǎn)生的廢水、生活污水應(yīng)設(shè)置必要的處理設(shè)施，并修建12345麻石水膜除塵器是立式旋風水膜除塵器的一種，它是用耐磨、耐腐塵粒在離心力的作用下被甩到筒壁，并被筒壁自上而下的水膜捕獲后隨水膜下流，經(jīng)錐形灰斗,水封池排入排灰水溝，沖至沉淀池。凈化后煙液氣比大，廢水含有的酸需處理后才能排放；不適宜急冷急熱的除塵過一種高效除塵裝置。已廣泛應(yīng)用于冶金、化工、水泥、火電站以及輕工與其它除塵器相比，電除塵過程的分離力直接作用于粒子上，而不（0.1μm）粒子，可以實現(xiàn)微機控制和遠距離操作等優(yōu)點。其主要缺點是一次性投資費用高、占地面積較大、除塵效率受粉塵比電阻等物理性質(zhì)限制，不適宜直接凈化高濃度含塵氣體，此外對制造和安裝質(zhì)量要求袋式除塵器是含塵氣體通過濾袋(簡稱布袋)濾去其中粉塵粒①對凈化含微米或亞微米數(shù)量級的粉塵粒子的去除效率較高，一般可達粉塵，比用電除塵器的凈化效率高很多。③含塵氣體濃度在相當大的范圍內(nèi)變化對除塵效率和阻力影響不大。④可設(shè)計制造出適應(yīng)不同氣量的含塵氣體要求的袋式除塵器，處理煙氣量可從每小時幾立方米到幾百萬立方米。⑤可做成小型的，安裝在散塵設(shè)備上或散塵設(shè)備附近，也可安裝在車上做成移動式袋式過濾器，適用于分散塵源的除塵。⑥運行性能會增大投資費用。它不適于凈化含粘結(jié)和吸濕性強的含塵氣體。凈化煙塵時的溫度不能低于露點溫度，否則將會產(chǎn)生結(jié)露，堵塞布袋濾料的空原料篩分室、窯下出灰、受料倉、成品倉粉塵也采用風機引入逆流預(yù)熱器、冷卻器等設(shè)備需要的冷卻用水的少量排入。冷卻用水不直接與原料、成品接觸，僅作為熱交換的介質(zhì)，除了溫度略有升高外，水質(zhì)不發(fā)生化學變化，經(jīng)過廠區(qū)內(nèi)的循環(huán)水處理系統(tǒng)進行過濾、冷卻等一系列化驗室廢液排放量不大，主要是化學分析用具洗滌用水，其中含有（1）對于噪音大的風機等設(shè)備在設(shè)計中選本項目固體廢棄物主要為原料石灰石篩分廢石灰和除塵器收集的粉塵灰，這些均可作為水泥生產(chǎn)的原料，進行綜合利用。廠內(nèi)員工產(chǎn)生的綠化在防止污染、保護和改善環(huán)境方面起著特殊的作用。它具有較好的調(diào)節(jié)氣溫、調(diào)節(jié)濕度、吸塵、凈化空氣及減弱噪聲等功能。故本項目將充分利用裝置區(qū)空地、道路兩旁進行綠化，種植一定數(shù)量的喬木和環(huán)境監(jiān)測是環(huán)保工作的重要組成部分，它是監(jiān)督檢查“三廢”排放石灰窯煙氣經(jīng)收塵器對廢氣和揚塵進行凈化處理后，凈化后氣體的生較少，因此，石灰窯煙塵和SO2排放濃度均滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物原料篩分室、窯下出灰、受料倉、成品倉粉塵產(chǎn)生濃度最大的為可以看出，本項目不會降低所在區(qū)域的環(huán)境空氣質(zhì)量等級，對周圍本項目采取的環(huán)保措施有較好的可操作性，項目實施后對區(qū)域環(huán)境質(zhì)量不會造成明顯的不良影響。在認真落實各項環(huán)保措施后，從環(huán)境保（3）項目建設(shè)和運營期間，應(yīng)隨時接受環(huán)嚴格執(zhí)行“三同時”的要求，項目試生產(chǎn)結(jié)束后，應(yīng)及時申請項目的環(huán)《關(guān)于生產(chǎn)性節(jié)能建設(shè)工程項目職業(yè)安全衛(wèi)裸露的傳動設(shè)備容易造成機械傷害事故，起重檢修等高空作業(yè)區(qū)以石灰（氧化鈣CaO）性腐蝕品范疇。氧化鈣又名生石灰，白色塊狀或白色無定型粉末，含有雜質(zhì)時呈灰色或淡黃色，有吸濕性。遇水可水解成氫氧化鈉，與氟、氯作用，對呼吸道有強烈刺激性，吸入粉塵可致化學性肺炎。對眼和皮膚有強烈刺激，可致灼傷?？诜碳た勺苽?，長期接觸可致手掌皮所有傳動設(shè)備，傳動件設(shè)保護罩，振動篩、給料機設(shè)有密封罩，同時設(shè)有聯(lián)鎖裝置，防止誤操作引起設(shè)備事故，豎窯檢修和操作在高空作業(yè)區(qū)，操作平臺、梯子、溝、孔設(shè)防護欄桿，車間危險區(qū)如煤氣區(qū)域設(shè)為了有效地控制粉塵的排入，減少其對周邊環(huán)境的影響，本工程采取以預(yù)防為主的方針，從工藝設(shè)計上盡量減少生產(chǎn)中的揚塵環(huán)節(jié)，選擇廠區(qū)內(nèi)粉粒狀物料的輸送，盡量采用斗式提升機等密閉型式的輸送設(shè)備。對于需要膠帶輸送機輸送的物料盡量降低物料落差，加強密封，經(jīng)收塵器對廢氣和揚塵進行凈化處理后，凈化后氣體的含塵濃度小煙囪、煤氣管網(wǎng)等高大建筑物按《建筑防雷設(shè)計規(guī)范》中要求考慮防雷接地網(wǎng)的保護，電氣設(shè)備操作臺及所有電氣設(shè)備不帶電的金屬外殼集中監(jiān)控，對與安全生產(chǎn)密切相關(guān)的參數(shù)進行自動分析、自動調(diào)節(jié)和自（3）廠房采取防爆和通風措施，個別地方設(shè)機儀表，并按規(guī)范配線。對廠房、各相關(guān)設(shè)備及管道設(shè)置防雷及防靜電接c.與當?shù)蒯t(yī)院保持密切聯(lián)系，當發(fā)生重大人身安全事故時，醫(yī)院救境危害。各個裝置均采用密閉化生產(chǎn)，杜絕生產(chǎn)過程中的“跑冒滴漏”生標準要求的衛(wèi)生輔助用室（包括更衣室、休息室、盥洗室、浴室、廁本項目采用先進的生產(chǎn)工藝，設(shè)備自動化程度高，在職業(yè)安全與工業(yè)衛(wèi)生方面，設(shè)計已作了細致的考慮，能夠有效地防火、防塵、防雷電12組織機構(gòu)與人力資源配置按照市場經(jīng)濟規(guī)則，創(chuàng)新企業(yè)組織機構(gòu)，按照現(xiàn)代企業(yè)制度要求設(shè)XXXX有限公司采用質(zhì)量體系和職業(yè)健康安全管理體系雙體系設(shè)置現(xiàn)代化大生產(chǎn)管理的要求，保證多個部門、多個環(huán)節(jié)以及全體成員之間能22228222282424121151113XXXX有限公司的人員主要是招收當?shù)厝藛T或部分企業(yè)職工以及大中維修和管理人員，部分生產(chǎn)維修人員可參加本項目施工現(xiàn)場的施工、設(shè)容，分專業(yè)、分工種進行培訓。培訓計劃；每年針對人員的情況和操作新招聘入廠的職工都必須進行廠規(guī)、廠紀及安全生產(chǎn)常識的教育，工廠管理人員必須貫徹執(zhí)行《勞動法》以保障工人的合法權(quán)益和國家企該階段主要完成項目技術(shù)準備工作、落實項目建設(shè)資金、完成項目完成項目設(shè)備訂貨和安裝工作。對項目建設(shè)資金專項管理，確保項在試車投產(chǎn)期，確保試車過程的運行質(zhì)量，主要工藝參數(shù)、產(chǎn)品技在項目達產(chǎn)期，確保工藝運行的經(jīng)濟合理性，實現(xiàn)設(shè)計能力，完成序號工程進度1可研及初步設(shè)計2施工設(shè)計3設(shè)備定貨4土建施工5設(shè)備安裝6單機試車7聯(lián)動試車