集團公司 防治煤與瓦斯突出管理辦法

PAGE116PAGE114防治煤與瓦斯突出管理辦法第一篇防突技術(shù)管理規(guī)定第一章防突技術(shù)基本規(guī)定公司大孔徑預(yù)測（Ф65、Ф72、Ф87）按原《松藻煤電公司關(guān)于實施預(yù)測兼排放技術(shù)工藝的通知》（松煤電發(fā)〔2011〕116號）和《松藻煤電有限責(zé)任公司關(guān)于實施“大直徑鉆孔預(yù)測工藝”的通知》（松煤電發(fā)〔2016〕112號）要求執(zhí)行，即K1臨界值均等于0.5ml/g.min-0.5，鉆屑量臨界值：Ф65鉆孔S=12kg/m、Ф72鉆孔S=14kg/m、Ф87鉆孔S=20kg/m。鉆孔測定指標的有效長度水平投影前方10m內(nèi)，超過10m的為排放孔長度，同時超過水平投影前方10m長度測定的防突指標無效。在水平投影前方10m長度指標范圍，測定判斷為無突出危險，防突采掘工作面保留的最小超前距為2m。M6、M7等薄煤層：孔徑Φ42有效排放半徑0.2m、孔徑Φ65有效排放半徑0.4m、孔徑Φ87有效排放半徑0.5m、孔徑Φ120有效排放半徑0.7m。M8煤層：孔徑Φ87有效排放半徑0.5m、孔徑Φ120有效排放半徑0.6m、孔徑Φ200有效排放半徑0.9m、孔徑Φ300有效排放半徑1.2m。其余孔徑按內(nèi)插法確定。有新考察的按新考察認定結(jié)論執(zhí)行。1.井巷設(shè)計符合《防突規(guī)定》要求，合理避開地質(zhì)構(gòu)造破壞帶。M8煤層采掘工作面應(yīng)在被保護范圍內(nèi)，一般應(yīng)選擇在煤柱影響線內(nèi)靠至少10m（即向被保護方向）布置井巷，特殊情況需進入煤柱布置時，必須采取可靠的區(qū)域防突措施。2.在煤系內(nèi)的巖巷掘進，在設(shè)計和施工時必須保證巷頂、底板有5m以上的巖石厚度，開采保護層，區(qū)內(nèi)不得留設(shè)煤柱。3.開采保護層，采空區(qū)內(nèi)不得留設(shè)煤柱，特殊情況需留煤（巖）柱設(shè)計（工作面之間的條帶煤柱除外）必須按渝新公司技術(shù)文件審批暫行管理辦法執(zhí)行審批手續(xù)。煤柱管理符合《防突規(guī)定》要求。1.揭煤地質(zhì)探孔、煤層層位控制鉆孔按渝新公司有關(guān)地質(zhì)探孔規(guī)定執(zhí)行。2.石門揭煤進入5m垂距后必須實行邊探邊掘，防止誤穿突出煤層。防突專項設(shè)計及措施時，必須至少打1個超前距不小于10m的超前鉆孔或采用物探手段探測地質(zhì)構(gòu)造或觀察突出預(yù)兆（施工隊嚴格按照防突專項設(shè)計及措施規(guī)定施工探眼，并作好記錄）。防突采掘工作面施工要避開本層或鄰近層采掘工作面集中應(yīng)力影響范圍，距離必須符合《防突規(guī)定》，無合法考察報告的按以下距離執(zhí)行。采煤工作面前方30m，后方100m，兩側(cè)30m；掘進工作面前方30m，兩側(cè)10m。采掘工作面距未保護層邊緣50m以前，礦井地測部門必須向有關(guān)采掘隊、通瓦科、生產(chǎn)科、安監(jiān)科、礦調(diào)度室、通風(fēng)隊提交采掘工作面臨近未保護區(qū)通知單，并報告礦總工程師。掘進工作面與煤層巷道交叉貫通前，被貫通的煤層巷道必須超過貫通位置，其超前距不得小于5m，并且貫通點周圍10m內(nèi)的巷道應(yīng)加強支護。在掘進工作面與被貫通巷道距離小于60m的作業(yè)期間，被貫通巷道內(nèi)不得安排采掘作業(yè)，并保持正常通風(fēng)，且在放炮時不得有人。十、突出煤層上山掘進規(guī)定急傾斜煤層不得沿真傾斜上山（含開切眼）掘進；煤層上山（含開切眼）掘進采用爆破作業(yè)時，布置的炮眼深度不超過1.0m。石門揭煤進入5m垂距后永久支護必須跟攏磧頭（茅口灰?guī)r視為永久支護），防止冒頂誤穿突出煤層。破碎地點要施工超前金屬骨架。被保護區(qū)的煤層要進行區(qū)域措施效果檢驗（進行保護效果考察有效的區(qū)域除外），檢驗前要進行區(qū)段劃定，把條件基本相同的劃歸為同一區(qū)段，并用A、B、C……標注清楚，采用測定殘余瓦斯含量的方法進行檢驗（石門也可采用鉆屑瓦斯指標解吸法）。同一地質(zhì)單元內(nèi)沿煤層走向布置測試點不少于2個，沿傾向不少于3個，并有測試點位于埋深最大的部位。未受保護的煤柱區(qū)和采用預(yù)抽煤層瓦斯的區(qū)域措施效果檢驗方法及布孔要求按《防突規(guī)定》執(zhí)行。石門揭煤（含立眼）采用直接測定煤層殘余瓦斯含量方法進行區(qū)域措施效果檢驗時，要根據(jù)煤層厚度增加取樣個數(shù)，薄煤層1個鉆孔取1個點，中厚煤層1個鉆孔取2個點，厚煤層1個鉆孔取3個點。采用鉆屑瓦斯指標解吸法進行區(qū)域措施效果檢驗時，在煤層中必須每米測定K1值。1.區(qū)域驗證的方法和要求按《防突規(guī)定》執(zhí)行，煤巷掘進工作面和采煤工作面既可以采用連續(xù)驗證，也可以采用區(qū)段（10～50m）驗證，但在地質(zhì)構(gòu)造破壞帶必須采取連續(xù)驗證。2.采掘工作面在該區(qū)域進行首次區(qū)域驗證時，采用Ф42mm鉆孔進行區(qū)域驗證，第一輪應(yīng)保留最小超前距2m；采用大孔徑（Ф65mm、Ф72mm、Ф87mm）鉆孔進行區(qū)域驗證，第一輪掘進工作面應(yīng)保留最小超前距5m，采煤工作面應(yīng)保留最小超前距3m。采用連續(xù)驗證每輪都要保留最小超前距，采用區(qū)段（10～50m）驗證，驗證次數(shù)不少于2次，第二輪驗證開始可以不留超前距。3.未受保護采掘工作面煤層出現(xiàn)分層時，分層達到0.3m及以上時都要進行區(qū)域驗證,被保護層工作面只驗證最厚（或最軟）的一層煤。4.當(dāng)采掘工作面出現(xiàn)斷層，斷層的兩盤煤層均在工作面內(nèi)，兩盤均要預(yù)測防突指標。5.石門揭煤區(qū)域驗證和局部預(yù)測二合一進行。6.煤巷掘進工作面和采煤工作面區(qū)域驗證（包括工作面局部預(yù)測、檢驗）測定指標的有效長度不超過10m（投影長度）。防突標記牌、現(xiàn)場管理牌板防突標記牌、現(xiàn)場管理牌板，必須按公司統(tǒng)一規(guī)定格式制作，不得缺少內(nèi)容。防突標記起始點以標記牌箭頭的前方頂點為0點。填寫必須采用廣告色。固定防突標記牌的位置必須用油漆豎起畫“|”字。除防突員以外，其它任何人嚴禁移動防突標記牌。（一）放炮撤人距離的規(guī)定1.防突掘進工作面放炮點必須設(shè)在防突反向風(fēng)門外的新鮮風(fēng)流中，放炮距離不得小于300m。2.石門揭煤放炮撤人距離：揭煤工作面距煤層法向距離2m至進入頂（底）板2m的范圍，均應(yīng)當(dāng)采用遠距離爆破掘進工藝。其放炮點必須設(shè)在防突反向風(fēng)門外的新鮮風(fēng)流中，且距離反向風(fēng)門外500m。大鉆機施工立眼時的撤人距離：與石門揭煤放炮撤人距離相同。3.防突采煤工作面放炮要求符合《防突規(guī)定》要求。（二）防突反向風(fēng)門1.防突反向風(fēng)門設(shè)計、施工符合《防突規(guī)定》要求。2.掘進工作面的防突反向風(fēng)門爆破和無人作業(yè)時必須關(guān)閉,其余時間必須打開頂牢。（三）壓風(fēng)自救器的安裝各礦必須按“六大系統(tǒng)”建設(shè)要求，完善緊急避險系統(tǒng)。距防突掘工作面（含綜掘）25～40m位置設(shè)置2組壓風(fēng)自救器，掘進工作面巷道內(nèi)（含綜掘）每50m設(shè)置1組壓風(fēng)自救器，防突采煤工作面兩巷出口25～40m位置設(shè)置2組壓風(fēng)自救器，采煤工作面運輸巷在轉(zhuǎn)載機頭、移變硐室、回風(fēng)巷絞車位置設(shè)置1組壓風(fēng)自救器?；仫L(fēng)巷每個50m設(shè)置1組壓風(fēng)自救器,其余壓風(fēng)自救系統(tǒng)安裝按《防突規(guī)定》執(zhí)行。每組不少于5個呼吸嘴，每一個呼吸嘴的壓風(fēng)供給量不少于0.1m3/min。壓風(fēng)自救器安設(shè)離巷底高度為1.2～1.5m之間，固定牢固，管路及接頭無漏風(fēng)、松動，箱體完好。壓風(fēng)自救器兩側(cè)1m內(nèi)及下面位置嚴禁堆放雜物。嚴禁使用鐵絲、繩子等捆綁而打不開。壓風(fēng)閘門必須保證靈活，正常情況下總閘門處于打開狀態(tài)，分閘門處于關(guān)閉狀態(tài)。十九、其他1.本管理制度從文件下發(fā)之日開始執(zhí)行。2.本制度與上級規(guī)定不相符的，以上級規(guī)定為準。第二章1.工作面布置及相鄰位置關(guān)系，（附工作面巷道位置關(guān)系圖——可與保護關(guān)系圖和區(qū)域預(yù)測圖合并在一個圖上）。2.防突工程量（井巷工程），巷道斷面、施工順序、方法，支護方式，頂板管理方法等。3.工作面瓦斯地質(zhì)情況(1)煤層賦存狀況：煤層厚度、傾角、傾向、硬度、煤的破壞類型，埋深、標高，賦存是否穩(wěn)定等。(2)地質(zhì)構(gòu)造：闡述施工區(qū)域地質(zhì)情況，參照工作面地質(zhì)說明書，按照三要素逐條進行敘述其特點和對開采（掘進）的影響。(3)瓦斯賦存狀況：煤層原始瓦斯壓力、含量、透氣性系數(shù)。4.通風(fēng)安全系統(tǒng)描述：工作面通風(fēng)系統(tǒng)（如采煤工作面“U”、“W”和“Y”型等，掘進工作面局部通風(fēng)機通風(fēng)），通風(fēng)方式（采煤工作面為全負壓通風(fēng)、掘進工作面為壓入式），系統(tǒng)是否獨立可靠，風(fēng)量等。5．揭煤工作面防突措施必須附地質(zhì)探孔成果圖（10m垂距外須有取芯鉆孔）。1.區(qū)域突出危險性預(yù)測區(qū)域預(yù)測一般根據(jù)煤層瓦斯參數(shù)結(jié)合瓦斯地質(zhì)分析的方法進行，也可以采用其他經(jīng)試驗證實有效的方法。（1）本煤層相鄰巷道掘進（或回采）防治突出資料分析（附：標有瓦斯含量等值線的瓦斯地質(zhì)圖或區(qū)域預(yù)測圖、表）。（2）地勘與相鄰井巷揭露構(gòu)造對突出危險性的分析（附構(gòu)造圖可與區(qū)域預(yù)測圖合并）。（3）區(qū)域預(yù)測結(jié)論。根據(jù)采掘（揭煤）施工需要，將該區(qū)域一定范圍突出煤層劃分為突出危險區(qū)或無突出危險區(qū)。注意：采掘作業(yè)前，區(qū)域預(yù)測結(jié)果（此處指劃分為無突出危險區(qū)的）報渝新公司總工程師批準。2.區(qū)域防突措施區(qū)域防突措施包括開采保護層和預(yù)抽煤層瓦斯兩類。（1）開采保護層分為上保護層和下保護層兩種措施，對被保護層而言，要說明開采保護層的區(qū)域范圍，采高，采面頂板管理方法，保護層與被保護層的間距，有無留設(shè)煤柱及尺寸（附保護關(guān)系平、剖面圖）。（2）采取的穿層（條帶、網(wǎng)格）預(yù)抽和順層預(yù)抽（排）措施，以及水力壓裂、割縫等增透措施；預(yù)抽范圍、抽采鉆孔布置參數(shù)、預(yù)抽時間及抽采效果評價（附鉆孔竣工平、剖面圖——可繪制在區(qū)域預(yù)測圖上）。采取各種方式的預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施時，應(yīng)當(dāng)符合《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》（以下簡稱防突規(guī)定）第四十九條要求。注意：所有區(qū)域防突措施均由渝新公司總工程師批準。3.區(qū)域措施效果檢驗（1）首先對抽采效果進行評估，抽采達標后再進行區(qū)域措施效果檢驗。（2）開采保護層的保護效果檢驗主要采用殘余瓦斯壓力、殘余瓦斯含量、頂?shù)装逦灰屏考捌渌?jīng)試驗證實有效的指標和方法。采用開采保護層區(qū)域防突措施的，其區(qū)域措施效果檢驗及保護范圍的實際考察按照《防突規(guī)定》第四十條規(guī)定執(zhí)行。保護范圍效果考察結(jié)果報渝新公司總工程師批準。（3）采用預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施的，區(qū)域措施效果檢驗應(yīng)符合《防突規(guī)定》第五十二～五十五條要求。檢驗期間還應(yīng)當(dāng)觀察、記錄在煤層中進行鉆孔等作業(yè)時發(fā)生的噴孔、頂鉆及其他突出預(yù)兆。區(qū)域措施效果檢驗前，必須首先進行預(yù)抽達標效果評估，并形成抽采達標評估報告,報告經(jīng)礦總工程師批準后方可進行效果檢驗。抽采達標評判報告報礦總工程師和礦長批準后才能進行采掘（含揭煤）區(qū)域驗證作業(yè)。4.區(qū)域驗證經(jīng)開拓后區(qū)域預(yù)測或者經(jīng)區(qū)域措施效果檢驗為無突出危險區(qū)的煤層，進行揭煤和采掘作業(yè)時，必須采用工作面預(yù)測方法進行區(qū)域驗證（驗證方法詳見工作面預(yù)測）。只要有一次區(qū)域驗證為有突出危險或超前鉆孔等發(fā)現(xiàn)了突出預(yù)兆，則該區(qū)域以后的采掘作業(yè)均應(yīng)當(dāng)執(zhí)行局部綜合防突措施。（三）局部綜合防突措施1.工作面預(yù)測（1）預(yù)測方法。（2）采用的臨界指標。（3）鉆孔布置預(yù)測鉆孔布置參數(shù)（孔徑、孔數(shù)、孔間距、孔深、鉆孔安全超前距、幫控距離）等，采用放線法布孔時還要注明后視點（附鉆孔設(shè)計圖）。（4）施鉆機具，打孔順序，鉆進速度與排粉方式等。（5）指標測試操作要求,包括：預(yù)測位置及步驟。（6）預(yù)測后突出危險性劃分。工作面劃分為突出危險性時要采取防突措施。2.工作面防突措施（1）采取防突措施的種類。（2）防突措施編制內(nèi)容=1\*GB3①鉆孔布置參數(shù)文字描述（包括孔深、孔徑、孔數(shù)、孔間距、措施孔安全超前距、幫控距離等），附措施鉆孔設(shè)計圖（各種參數(shù)標注完整，圖例齊全，說明清楚）。=2\*GB3②施鉆機具與排粉方式，打孔順序等。=3\*GB3③其它說明。抽（排）放時間，采用松動爆破時要有總裝藥量、裝填結(jié)構(gòu)圖，采用煤體注水時說明注水壓力、注水時間等。3.工作面防突措施效果檢驗（1）效果檢驗采取的方法。（2）采用的臨界指標。（3）檢驗鉆孔布置參數(shù)文字描述，附鉆孔布置圖（各種參數(shù)標注完整，圖例齊全，說明清楚）。（4）指標測試操作要求,包括：測定位置及步驟。（5）檢驗效果的判定。根據(jù)以下條件進行綜合判定：=1\*GB3①實施的防突措施是否達到了設(shè)計要求，工作面及實施措施的突出預(yù)兆(包括噴孔、卡鉆)、瓦斯涌出、地質(zhì)構(gòu)造、集中應(yīng)力等情況。=2\*GB3②各檢驗指標的測定情況及主要數(shù)據(jù)。（6）判定為無突出危險工作面時，必須保留足夠的效果檢驗超前距或防突措施超前距的條件下進行采掘作業(yè)，上述兩個超前距都必須在措施（設(shè)計）中分別明確交待。（四）安全防護措施包括：獨立的通風(fēng)系統(tǒng)、反向風(fēng)門、瓦斯管理、各類安全設(shè)施、遠距離爆破、壓風(fēng)自救系統(tǒng)、避難所、探孔施工要求、防爆管理、放炮停電撤人范圍、站崗警戒位置、巷道支護要求、施鉆要求、背護檔欄措施、避災(zāi)路線等，內(nèi)容必須符合《防突規(guī)定》和相關(guān)管理要求（附：通風(fēng)系統(tǒng)圖、警戒圖，避災(zāi)路線圖）。未受保護的M8中厚煤層、厚煤層的揭煤地點揭開煤層當(dāng)班，附近必須有救護隊員值班。（五）安全組織保障措施1.安全防護保障措施(1)防突措施的貫徹保障措施。(2)實施防突預(yù)測孔的安全組織保障措施。(3)通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定保障措施。(4)防突安全防護設(shè)施的安裝、使用、維護管理保障措施。(5)采掘工作面煤層、構(gòu)造、瓦斯等的檢查匯報保障措施。(6)巷道支護、先探后掘保障措施。(7)放炮站崗警戒的安全保障措施。(8)檢查監(jiān)督保障措施。2.組織保障措施即：根據(jù)工作責(zé)職，落實相關(guān)人員負責(zé)安全保障措施的實施。（六）附圖1.工作面巷道位置關(guān)系圖。2.保護關(guān)系平、剖面圖（可與工作面巷道位置關(guān)系圖合并）。要標注煤柱實體線，走向和傾斜方向（上、下保護角）的保護范圍、影響范圍，保護層與被保護層之間的層間距、煤層傾角等。3.區(qū)域預(yù)測圖（可與工作面巷道位置關(guān)系圖合并）。按照瓦斯地質(zhì)圖的要求標明煤層等厚線、等深線、等高線、瓦斯壓力等值線、瓦斯含量等值線，鄰近區(qū)域突出點，斷層等地質(zhì)構(gòu)造，標明保護區(qū)與被保護區(qū)等內(nèi)容。4.區(qū)域防突預(yù)抽鉆孔竣工圖（平、剖面）。5.區(qū)域驗證或局部預(yù)測（或檢驗）鉆孔布置圖、局部防突措施設(shè)計圖（）。6.通風(fēng)系統(tǒng)（警戒）圖，避災(zāi)路線圖。7.地質(zhì)探孔成果圖(在揭煤工作面、掘進遇地質(zhì)構(gòu)造帶)。8.先探后掘設(shè)計圖(在揭煤工作面、掘進遇地質(zhì)構(gòu)造帶)。9.巷道永久支護和金屬骨架設(shè)計圖。10.必要時附煤系地層柱狀圖等。防突專項設(shè)計及措施由礦總工程師組織會審，每月1次復(fù)審。按渝新公司技術(shù)文件審批權(quán)限審批，其中礦井、水平、采區(qū)的防突專項設(shè)計，首采區(qū)的第一個石門掲突出煤層的專項防突設(shè)計，石門和井筒（不含大直徑鉆機施工的立眼）揭未受保護的中厚煤層后厚煤層層的專項防突設(shè)計及措施報松藻管理中心初審，并形成審查意見，方可報送公司，其余的掲煤防突專項設(shè)計報松藻管理中心審批。松藻管理中心會審時礦井所帶資料有：1.本巷掘進地質(zhì)說明書，揭煤區(qū)域各次地質(zhì)鉆孔成果圖（取芯，地質(zhì)成果圖要反映與揭穿煤層相距5m內(nèi)的非揭穿煤層的探測情況）、地質(zhì)鉆孔成果圖前后區(qū)域措施鉆孔開孔位置至終孔煤層頂板垂高資料。2.區(qū)域預(yù)抽鉆孔設(shè)計圖、竣工圖、鉆孔實際施工參數(shù)、驗孔臺帳（設(shè)計圖、竣工圖不少于兩種視圖，圖紙必須將鉆孔控制煤層情況反映清楚。鉆孔施工深度與設(shè)計相比差距較大要分析原因）。3.抽采達標評判報告（含區(qū)域措施效果檢驗設(shè)計圖、區(qū)域措施效果檢驗報告單）、歷史測流報表。4.揭煤防突專項設(shè)計及突措施。審簽的允許進尺與現(xiàn)場防突施工牌板、防突標記上的允許進尺不相符時，由施工隊值班隊干安排施工第一班的跟班隊干（或班長）將現(xiàn)場防突施工牌板上和防突標記上的允許進尺修改成與防突報告單上的允許進尺一致。2.未受保護的薄煤層揭煤工作面2m（或1.5m）垂距的防突報告單、中厚煤層及厚煤層揭煤工作面5m垂距和2m（或1.5m）垂距的防突報告單，均必須報松藻管理中心（按管理權(quán)限）審批。已受保護的煤層揭煤工作面防突報告單，由礦總工程師審批。其余特殊地點按渝新公司技術(shù)文件審批權(quán)限規(guī)定執(zhí)行。3.礦總工程師審批區(qū)域驗證、局部預(yù)測、局部措施效果檢驗報告單時必須簽明意見，如同意允許進尺多少。如果遇簽署意見文字過長書寫不便，則必須簽明同意誰的意見。4.防突報告單、大樣圖按規(guī)定填報、審簽，并簽明時間到分鐘。防突報告單要注明上一輪實際進尺，采煤工作面分機頭、機尾（兩巷）注明。5.每執(zhí)行完一輪防突驗證、預(yù)測（或檢驗）鉆孔后，由防突員負責(zé)填寫、報送防突報告單，并將總工審簽的防突報告單送達礦調(diào)度室和施工隊后，才準許按照審批的允許進尺組織施工。6.當(dāng)按照防突措施執(zhí)行完一輪防突驗證、預(yù)測（或檢驗）鉆孔且無超標等問題，當(dāng)班工作面需安排采掘作業(yè)時，防突報告單的審批報送規(guī)定如下：（1）由當(dāng)班防突員請示礦總工并經(jīng)同意后，允許施工隊采掘作業(yè)一個小班，待防突員出班后及時補簽防突報告單，施工隊按審簽的允許進尺作業(yè)（但次班必須收到總工審簽的防突報告單后方可安排作業(yè)）。（2）如果每天晚上23:00點以后仍未能夠報礦總工審簽防突報告單時，應(yīng)由當(dāng)班防突員請示礦總工并經(jīng)同意后，允許施工隊采掘作業(yè)一個小班，待第二天早上補簽報告單，否則，嚴禁安排作業(yè)。3.防突鉆孔施工必須按設(shè)計采用放線法布孔，并做好標記?，F(xiàn)場施工時必須掛好吊線錘，在打孔過程中，鉆機移位后，要及時停下，把鉆機復(fù)位后在施工。防突員要對鉆孔施工情況和測定參數(shù)情況作好紙質(zhì)記錄，并且保證各種記錄記錄及時，各種參數(shù)每測試一個，記錄一個。4.安全監(jiān)察科要建立防突鉆孔抽查驗孔機制，要有人員對防突鉆孔進行抽查。安全監(jiān)察科必須在各防突采掘工作面放置20m數(shù)量的驗孔桿，放置在距離掘進磧頭50m以內(nèi)、采煤工作面兩出口50m以內(nèi)。采掘各隊要隨時根據(jù)采掘進度，把驗孔桿移動到規(guī)定距離內(nèi)，并且不得隨意損壞。5.礦執(zhí)法檢查人員可以隨時進入采掘工作面防突鉆孔施工地點進行突擊執(zhí)法檢查。防突員和鉆工在自己視線范圍內(nèi)發(fā)現(xiàn)有人員進入后，要立即停止打鉆，待檢查人員離開后方能開始施工。6.自動化辦公室必須要把電話安設(shè)到距磧頭（或工作面）100m范圍內(nèi)，以方便施鉆過程中出現(xiàn)問題后及時匯報。八、其他1.本管理制度從文件下發(fā)之日開始執(zhí)行。2.本制度與上級規(guī)定不相符的，以上級規(guī)定為準。第三章打通一礦防突揭煤技術(shù)流程為了規(guī)范渝新公司松藻管理中心揭煤流程，防止突出事故發(fā)生，特作如下規(guī)定：一、揭煤地點突出危險性區(qū)域預(yù)測石門（含立井和斜井等）揭煤地點的煤層先進行突出危險性區(qū)域預(yù)測，然后進行突出危險區(qū)劃分。區(qū)域預(yù)測結(jié)果報渝新公司審批。二、區(qū)域防突措施（一）經(jīng)區(qū)域預(yù)測劃分為有突出危險的煤層，要采取區(qū)域預(yù)抽煤層瓦斯措施，區(qū)域預(yù)抽煤層瓦斯的鉆孔設(shè)計符合《防突規(guī)定》要求，該措施報渝新公司總工程師批準后執(zhí)行。抽采實行獨立計量，定期收集抽采流量、負壓和濃度等，分析抽采效果。效果不好必須及時采取補救措施。（二）經(jīng)區(qū)域預(yù)測為突出危險性的煤層，可直接在距突出煤層7m法向距離以外進行區(qū)域預(yù)抽瓦斯防突措施。（三）經(jīng)開拓前區(qū)域預(yù)測為無突出危險區(qū)的煤層進行新水平、新采區(qū)開拓、準備過程中的所有揭煤作業(yè)應(yīng)當(dāng)采取局部綜合防突措施。三、瓦斯抽采達標評判按照瓦斯抽采達標評判辦法執(zhí)行。審簽完畢的《瓦斯抽采達標評判報告》（含區(qū)域措施效果檢驗鉆孔竣工圖）送通風(fēng)科、相關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)。四、地質(zhì)探孔施工在距揭穿煤層10m法向距離（在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜、巖石破碎的區(qū)域20m法向距離）之前，施工地質(zhì)探孔，探明瓦斯、煤層賦存情況。（一）礦地測科設(shè)計地質(zhì)探孔，設(shè)計圖送相關(guān)部門、地測副總工程師和礦總工程師簽審。（二）地質(zhì)孔施工，由地質(zhì)技術(shù)人員現(xiàn)場收集資料。（三）地質(zhì)成果資料送相關(guān)部門、地測副總工程師和礦總工程師簽審，簽審?fù)戤叺牡刭|(zhì)成果資料送通風(fēng)科、抽采科和其它相關(guān)部門及領(lǐng)導(dǎo)。五、石門揭煤防突措施編審?fù)L(fēng)科接到生產(chǎn)科提供的石門井巷施工設(shè)計圖、地測科提供的地質(zhì)成果資料和抽采科提供的《瓦斯抽采達標評判報告》后方可編制石門揭煤綜合防突措施。石門揭煤綜合防突措施經(jīng)渝新公司審批后生效（被保護層石門揭煤綜合防突措施由礦總工程師審批）。石門揭煤綜合防突措施可按5m、2m法向距離、過煤門（中厚煤層）進行區(qū)域驗證（區(qū)域驗證與局部預(yù)測合二為一）三個步驟施工，區(qū)域驗證不合格必須執(zhí)行局部綜合防突措施。六、石門揭煤施工（一）未受保護煤層的石門揭煤工程由掘進一隊或掘進二隊石門揭煤專業(yè)化隊伍施工。（二）施工前，揭煤專業(yè)化隊伍必須學(xué)習(xí)揭煤綜合防突措施，經(jīng)考試合格后，方可按措施施工。（三）施工前，由礦安全副礦長組織相關(guān)專業(yè)部門人員對揭煤工作面及相關(guān)區(qū)域的通風(fēng)系統(tǒng)是否獨立、可靠，與揭煤作業(yè)工作面相通的全部回風(fēng)通道是否設(shè)置柵欄和警標，各類安全防護設(shè)施安設(shè)是否齊全、完好，電氣設(shè)備防爆管理是否符合規(guī)定，巷道支護是否合格等情況進行一次開工前的全面驗收，驗收合格后方可組織施工。揭煤前，安全副礦長組織驗收合格后方可實施揭煤。其中未受保護的中厚煤層、厚煤層揭煤礦驗收合格后，必須申請公司進行綜合驗收，公司驗收合格后才能揭煤，否則不準揭煤。七、揭煤局部綜合防突措施實施(一)第一步，5m法向距離預(yù)測，施工1.石門揭煤工作面的突出危險性預(yù)測用鉆屑瓦斯解吸指標法進行。2.工作面預(yù)測鉆孔要求：（1）被保護煤層、未受保護的薄煤層預(yù)測鉆孔數(shù)量不少于5個，未受保護的中厚煤層、厚煤層不少于10個，鉆孔位于巷道煤層的上部、中部、兩側(cè)和下部，埋深最大位置必須有鉆孔控制；（2）鉆孔必須穿過要揭穿的煤層；（3）鉆孔控制巷道2m或1.5m法向距離位置的前方和巷道四周輪廓線的安全屏障不小于5m，在地質(zhì)構(gòu)造破壞地帶安全屏障不小于7m；（4）近水平和緩傾斜煤層以煤厚中分線為鉆孔有效控制范圍。3.每個預(yù)測孔收集防突資料，煤樣測K1值，觀察噴孔等動力現(xiàn)象。4.若工作面預(yù)測超標，必須采取預(yù)抽瓦斯、排放鉆孔等工作面防突措施并經(jīng)措施效果檢驗不超標，按公司規(guī)定的審批權(quán)限報批后，才可進行下步工作。5.每步預(yù)測時地質(zhì)測量科到現(xiàn)場收集地質(zhì)資料，形成地質(zhì)探孔成果資料，附法向距離計算公式表，并報礦總工程師審批。與每步揭煤預(yù)測（檢驗）報告單一并報批。6.從進入煤層頂（底）板5m法向距離起，必須采取先探后掘（或邊探邊掘）措施，探孔必須作專門設(shè)計，保持至少2m超前距，重點控制頂（底）部及兩幫法向距離。7.5m法向距離根據(jù)揭煤工作面現(xiàn)場巖性及地質(zhì)構(gòu)造情況加強支護，支護必須要有專門設(shè)計。永久支護及時跟攏磧頭，嚴禁空頂作業(yè)。8.必須采取遠距離爆破，區(qū)域斷電、撤人爆破距離符合防突管理制度的規(guī)定。(二)第二步，2m或1.5m法向距離預(yù)測，施工1.預(yù)測方法、鉆孔要求、防突指標測定、現(xiàn)象觀察及地質(zhì)資料的收集等，與5m法向距離的技術(shù)流程要求相同。鉆孔控制巷道穿煤點的前方及巷道四周輪廓線的安全屏障不小于5m，在地質(zhì)構(gòu)造破壞地帶安全屏障不小于7m。2.預(yù)測不超標，也無其它異常現(xiàn)象，采用遠距離爆破揭穿煤層。若工作面預(yù)測超標，技術(shù)處理流程與5m法向距離的要求相同。3.采用錨、網(wǎng)、梁噴支護方式的揭煤工作面必須使用錨索等加強支護，錨索長度必須保證能穿透煤層全厚，進入煤層頂板至少1m。采用金支方式的揭煤工作面必須對金支進行連鎖等加強支護。頂板破碎、遇地質(zhì)構(gòu)造變化的揭煤工作面，在2m或1.5m法向距離時可實施金屬骨架或固化煤體等措施，防止煤體垮落而誘發(fā)突出事故。4.揭煤前，礦井由安全副礦長組織進行揭煤工作面巷道支護情況驗收，驗收合格后，對揭未受保護的M8中厚煤層、厚煤層（含其它煤層因地質(zhì)變化增厚超過1.3m的地點）支護情況由礦提出申請，再由公司生產(chǎn)部、通風(fēng)部和安監(jiān)部聯(lián)合驗收，只有經(jīng)驗收合格后方可組織實施揭煤工作。5.揭煤放炮前，由礦總工程師負責(zé)組織召開揭煤施工準備會,落實具體工作。根據(jù)揭煤工作職責(zé)需要，參加會議部門和人員主要有：通風(fēng)、防突、生產(chǎn)、地質(zhì)、調(diào)度、安全、救護、機電、供應(yīng)部門，揭煤施工隊及受揭煤工作影響區(qū)域施工隊等相關(guān)負責(zé)人員。6.揭開煤層當(dāng)班由礦總工程師在礦調(diào)度室全程指揮（任揭煤總指揮），井下現(xiàn)場指揮由礦總工程師明確一名礦領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)，同時明確一名科長及以上人員現(xiàn)場協(xié)助礦領(lǐng)導(dǎo)。未受保護的M8中厚煤層、厚煤層（含其它煤層因地質(zhì)變化增厚超過1.3m的地點）救護隊員帶機現(xiàn)場在值班地點值班，爆破啟爆地點必須有壓風(fēng)自救器和直通礦調(diào)度室的電話。整個揭煤工作需要多部門、多工種協(xié)調(diào)配合，各個部門、各工種人員在各自職責(zé)范圍內(nèi)干好本職工作，但同時要服從井下現(xiàn)場總指揮的統(tǒng)一安排；現(xiàn)場總指揮又必須服從礦總工程師（揭煤總指揮）的全面統(tǒng)籌安排。7.揭煤炮必須要有設(shè)計，并經(jīng)礦總工程師審批同意。揭煤不宜過大過深，揭煤炮面積要求達到1.0～2.0m2。8.揭煤炮必須使用專用電雷管測試歐姆表測試每個雷管電阻(電阻差值不能大于±0.1Ω)。連線后測試網(wǎng)路電阻、爆破大線電阻和網(wǎng)路總電阻，各分級電阻值之和要與上一級總電阻值吻合，電阻值還要與設(shè)計值吻合。磧頭雷管網(wǎng)路連線方式必須采用大串聯(lián)，起爆器電容量必須保證起爆電流不少于3A。9.必須嚴格按措施執(zhí)行區(qū)域斷電、撤人遠距離爆破等安全防護措施。揭煤當(dāng)班，撤人警戒范圍、站崗警戒地點必須在揭煤措施中作明確規(guī)定；如果現(xiàn)場因通風(fēng)系統(tǒng)變化等原因需改變撤人警戒范圍、站崗警戒地點的，必須及時補充修改措施。揭煤爆破斷電、撤人距離應(yīng)根據(jù)實際情況由礦總工程師確定，放炮距離必須符合防突管理制度的規(guī)定，爆破地點必須在防突反向風(fēng)門外的進風(fēng)流中。站崗地點必須安設(shè)電話。10.放炮至少30min后，未受保護的中厚煤層、厚煤層由礦山救護隊從值班地點出發(fā)進入工作面檢查爆破揭煤情況、瓦斯監(jiān)測情況、風(fēng)筒、磧頭支護是否完好等，并及時將檢查結(jié)果向礦總工程師匯報，礦總工程師根據(jù)現(xiàn)場情況確定恢復(fù)送電、消除安全隱患、恢復(fù)施工等具體措施。其余煤層揭煤后的檢查在揭煤措施中明確。11.如果未一次性爆破揭開煤層時，待支護好后，仍采用揭煤方法實施第二次揭煤。（三）第三步，過煤門預(yù)測，施工1.揭開煤層后停頭排放8～16小時(薄煤層8小時、中厚煤層16小時，已受保護的煤層揭煤后可以不停頭)后，由通風(fēng)副總工程師或防突技術(shù)負責(zé)人組織相關(guān)部門人員到現(xiàn)場研究需要解決的問題，先處理完安全隱患，加強巷道支護質(zhì)量，巷道四周要背護嚴實，永久支護必須及時跟攏磧頭。2.處理完安全隱患后，掘進至煤層位于巷道中部位置，未受保護的中厚煤層沿揭煤點周邊施工不少于10個過煤門穿層預(yù)測（或檢驗）孔，保持上部、兩側(cè)、前方不少于5m預(yù)測（或檢驗）安全屏障，下部不少于3m的安全屏障（均指巷道下部法向距離)，埋深最大位置必須有鉆孔控制。薄煤層及已受保護的煤層如果揭煤預(yù)測孔覆蓋完出煤層頂（底）板2m法向距離位置或巷道進入煤層掘進執(zhí)行新的掘進防突措施位置的，可不再執(zhí)行過煤門預(yù)測。3.若預(yù)測超標，技術(shù)處理流程與5m法向距離的要求相同。4.過煤門實施淺掘淺進,中厚煤層每循環(huán)進度不大于1m（薄煤層及已受保護的煤層如果揭煤預(yù)測孔覆蓋完出煤層頂（底）板2m法向距離位置或巷道進入煤層掘進執(zhí)行新的掘進防突措施位置的，且無噴孔、超標等情況的可不受此限。但上山掘進的巷道在煤層段炮眼深度不得大于1.0m），炸藥裝填量低于25kg（12m2以上的大斷面巷道可分次裝藥分次啟爆）。過煤門炮眼必須要有設(shè)計，并經(jīng)礦總工程師審批。5.若過煤門距離較長，第一次過煤門鉆孔不能完全控制，要再次或多次施工過煤門的順層預(yù)測鉆孔，預(yù)測（或檢驗）安全屏障的要求同上。6.預(yù)測（或檢驗）不超標，報告單按審批權(quán)限報批后，按規(guī)定循環(huán)進度過煤門，直至過完煤層頂（底）板2m法向距離為止或巷道進入煤層掘進執(zhí)行新的掘進防突措施為止。7.過煤門期間，每次放炮由調(diào)度室請示礦總工程師或分管“一通三防”的副總工程師同意后才能放炮，同時必須明確一名管理人員擔(dān)任井下現(xiàn)場指揮，斷電撤人警戒范圍、站崗地點必須在防突措施中明確，救護值班設(shè)置等安全防護措施與揭煤步驟相同。放炮距離必須符合防突管理制度的規(guī)定，爆破地點必須在防突反向風(fēng)門外的進風(fēng)流中。站崗地點必須安設(shè)電話。八、揭煤技術(shù)流程其它規(guī)定（一）立井揭煤工作面預(yù)測鉆孔的控制范圍按石門揭煤的各項要求和方法執(zhí)行，但預(yù)測孔不少于10個，埋深最大位置必須有鉆孔控制。（二）當(dāng)石門或立井、斜井揭穿厚度小于0.3m的突出煤層時，可直接用遠距離爆破方式揭穿煤層。（三）采用天井鉆機施工和人工刷擴溜煤立眼、通風(fēng)立眼穿過突出煤層的防突措施：1.綜合防突措施技術(shù)流程按本規(guī)定第六條和第七條執(zhí)行。2.局部防突措施技術(shù)流程及操作要點：人工刷擴立眼應(yīng)由上往下施工，在距突出煤層頂板2～1.5m、0.5m法向距離之前和進入煤層后，必須分步對立眼四周煤體進行工作面內(nèi)預(yù)測（或檢驗）不超標后，方可小炮淺進刷擴。每次預(yù)測（或檢驗）鉆孔不少于4個，預(yù)測孔的方位必須錯開，并均勻布置，預(yù)測鉆孔保持5m安全屏障。3.其余安全防護措施、組織保障措施按本規(guī)定第九條和第十條執(zhí)行。（四）揭煤工作面防治突出措施及其效果檢驗應(yīng)符合下列要求：1.工作面防治突出措施：若分步預(yù)測超標，應(yīng)根據(jù)具體情況在超標鉆孔四周施工排放孔或全工作面抽采。鉆孔控制范圍和防突措施孔間距必須符合第七條（一）款的規(guī)定。在石門和立井揭煤工作面采用預(yù)抽瓦斯、排放鉆孔防突措施時，鉆孔直徑一般為75～120mm。2.工作面措施效果檢驗：采取抽、排瓦斯防治突出措施評估有效后，方可進行效果檢驗，檢驗有效方可掘進到下一步位置。抽、排時間經(jīng)各礦考察確定，但一般不得低于24h。（五）未定性為突出煤層的工作面揭煤或穿過煤層，必須邊探邊掘到2m法向距離對煤層進行驗證性預(yù)測，預(yù)測不超標，或預(yù)測超標采取局部防突措施后檢驗不超標，則采取安全防護措施和遠距離爆破揭穿煤層。九、主要的安全防護措施（一）安全防護措施主要內(nèi)容包括：獨立的通風(fēng)系統(tǒng)、安全設(shè)施、放炮撤人停電、站崗警戒、壓風(fēng)自救系統(tǒng)、隔爆設(shè)施、探孔施工要求、瓦斯管理、防爆管理、巷道支護要求、施鉆要求、避災(zāi)路線等（還應(yīng)附通風(fēng)系統(tǒng)及爆破斷電、撤人警戒圖）。（二）揭煤工作面開工前，必須形成獨立、完整和可靠的通風(fēng)系統(tǒng)。回風(fēng)系統(tǒng)必須保持暢通，不得設(shè)置控風(fēng)設(shè)施，特殊情況下經(jīng)公司總工程師批準，只能設(shè)置非堅固的控風(fēng)設(shè)施。（三）未受保護的中厚煤層、厚煤層揭煤和過煤門期間，必須在井下揭煤工作面附近安全地點設(shè)救護值班地點，救護值班地點有直通礦調(diào)度室的電話。救護值班地點設(shè)置時間：進入距突出煤層底（頂）板2m（或1.5m）法向距離開始至穿過煤層頂（底）板2m法向距離止。如果揭煤工作面掘進巷道長度大于500m，還必須按規(guī)定設(shè)工作面避難所。（四）所有入井人員必須隨身攜帶壓縮氧自救器。（五）揭煤施工期間，瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)穩(wěn)定，斷電可靠，否則必須停止工作。（六）瓦斯超限必須查明原因，采取可靠措施解決。（七）揭開煤層后，嚴禁拆除金屬骨架。石門和立井揭煤工作面煤體固化措施適用于松軟煤層，用以增加工作面周圍煤體的強度。向煤體注入固化材料的鉆孔應(yīng)施工至煤層頂板0.5m以上，一般鉆孔間距不大于0.5m，鉆孔位于巷道輪廓線外0.5～2.0m的范圍內(nèi)，根據(jù)需要也可在巷道輪廓線外布置多排環(huán)狀鉆孔。當(dāng)鉆孔不能一次施工至煤層頂板時，則進入煤層的深度不應(yīng)小于10m。各鉆孔應(yīng)當(dāng)在孔口封堵牢固后方可向孔內(nèi)注入固化材料?？梢愿鶕?jù)注入壓力升高的情況或注入量決定是否停止注入。固化操作時，所有人員不得正對孔口。在巷道四周環(huán)狀固化鉆孔外側(cè)的煤體中，預(yù)抽或排放瓦斯鉆孔自固化作業(yè)到完成揭煤前應(yīng)保持抽采或自然排放狀態(tài)，否則，應(yīng)打一定數(shù)量的排放瓦斯鉆孔。從固化完成到揭煤結(jié)束的時間超過5天時，必須重新進行工作面突出危險性預(yù)測或措施效果檢驗。（八）揭煤工作面作業(yè)規(guī)程中必須有執(zhí)行淺掘淺進的炮眼布置設(shè)計和裝填結(jié)構(gòu)圖，揭煤期間的炮眼裝填結(jié)構(gòu)必須符合煤礦安全的相關(guān)規(guī)定。并由礦總工程師批準。（九）揭煤施工期間，工作面所有電氣設(shè)備（包括礦燈、放炮線、通訊電話、信號線、小機車、監(jiān)測儀等）必須專人負責(zé)檢查、維護，并應(yīng)每旬檢查一次防爆性能，嚴禁使用防爆性能不合格的電氣設(shè)備。（十）揭煤期間設(shè)置反向風(fēng)門時，反向風(fēng)門的設(shè)置、施工質(zhì)量必須符合《防突規(guī)定》和《通風(fēng)質(zhì)量標準化標準》規(guī)定。1.全巖巷不便掏槽時，可采用巷道四周施工錨桿伸入風(fēng)門墻垛內(nèi)。錨桿直徑不低于Ф18mm，伸入風(fēng)門墻垛內(nèi)長度不低于0.3m，錨桿間距不大于1m。要預(yù)留管、纜、線、風(fēng)筒孔。不準墻垛做好后，在墻垛上打孔破壞墻垛。暫時不用的管、纜、線孔可用木塞堵塞。通過反向風(fēng)門墻垛的風(fēng)筒、水溝等，必須設(shè)有逆向隔斷裝置。養(yǎng)護期原則上達到不少于7天后才準進行揭煤施工。（十一）采取遠距離爆破，斷電、撤人爆破時，警戒人員必須在反向風(fēng)門外新鮮風(fēng)流中，且所在位置應(yīng)設(shè)壓風(fēng)自救器或隨身攜帶壓縮氧自救器。必須安設(shè)電話。（十二）要在井下防突工作面沿途醒目位置設(shè)瓦斯災(zāi)害避災(zāi)路線指示牌。十、安全組織保障措施（一）安全保障措施。即：根據(jù)工作責(zé)職，由相關(guān)人員負責(zé)落實安全技術(shù)保障措施的實施,并實行項目負責(zé)制。主要包括以下內(nèi)容：1.防突措施的貫徹保障措施；2.實施防突預(yù)測孔的安全技術(shù)組織保障措施；3.防突安全防護設(shè)施的安裝、使用、維護管理保障措施；4.通風(fēng)、監(jiān)測系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠的保障措施；5.放炮斷電、撤人站崗警戒的安全技術(shù)保障措施；6.工作面支護、探孔施工保障措施；7.防爆檢查管理組織保障措施；8.工作面遇構(gòu)造、瓦斯異常等的檢查匯報保障措施；9.技術(shù)、安全監(jiān)督保障措施。十一、其他1.本管理制度從文件下發(fā)之日開始執(zhí)行。2.本制度與上級規(guī)定不相符的，以上級規(guī)定為準。第二篇防突管理辦法第一章打通一礦防突崗位責(zé)任制1.礦長是防突工作的第一責(zé)任人。每月組織召開1次防突專題研究會，檢查、部署防突工作，保證防突科研工作的投入，保證防突工作所需的人、財、物和采、掘、抽的平衡及防突工作、措施落實。2.總工程師對礦井防治煤與瓦斯突出工作負技術(shù)總責(zé)。負責(zé)組織防突措施的編制、審批和監(jiān)督檢查防突工作規(guī)劃、計劃和措施的落實情況。3.生產(chǎn)副礦長負責(zé)按照制定的防突措施（設(shè)計）要求組織實施相關(guān)工作（工程），并對提供安全生產(chǎn)環(huán)境和對安全環(huán)境管理負責(zé)。4.安全副礦長對防突事故負安全管理和安全監(jiān)督責(zé)任。監(jiān)督檢查防突措施的落實、執(zhí)行情況、防突隱患的整改情況、防突人、財、物的到位情況，制止和追查防突中的違章指揮、違章作業(yè)。5.機電副礦長對防突采掘工作面機電設(shè)備的安全管理負責(zé)，并平衡協(xié)調(diào)解決施工防突鉆孔所需的鉆機。6.通風(fēng)副總工程師在總工程師直接領(lǐng)導(dǎo)下工作，協(xié)助總工程師抓好防突的技術(shù)業(yè)務(wù)工作，負責(zé)組織防突發(fā)展規(guī)劃、重大科研、重大專項工程方案的編制、設(shè)計、實施和檢查，礦井防突計劃的編制、審查、事故報告擬寫、分析，礦井防突技術(shù)安全培訓(xùn)指導(dǎo)等工作。7.抽采副總工程師在總工程師直接領(lǐng)導(dǎo)下工作，協(xié)助總工程師工作。負責(zé)防突采掘頭面區(qū)域防突措施的實施，技術(shù)措施的方案編制，以及防突采掘頭面的抽采達標評判工作。8.采掘副總工程師在總工程師直接領(lǐng)導(dǎo)下工作，協(xié)助總工程師工作。采掘部署為防突工作提供足夠的超前時間、空間，井巷、采掘工作面設(shè)計必須保證防突工作的需要，采掘作業(yè)規(guī)程和措施要有防突的針對性措施，把好采掘技術(shù)關(guān)口。負責(zé)防突的管理、技術(shù)指導(dǎo)及防突技術(shù)推廣工作，組織編制防突設(shè)計和規(guī)劃，落實“四位一體”的綜合防突措施。9.地測副總工程師在總工程師直接領(lǐng)導(dǎo)下工作，協(xié)助總工程師工作。為防突工作提供所需的，準確、可靠的地質(zhì)、測量資料，搞好地質(zhì)物探預(yù)測預(yù)報和煤巖柱及測點的控制工作，把好地質(zhì)、測量技術(shù)關(guān)口。協(xié)助防突部門做好瓦斯地質(zhì)圖等工作，防止誤穿突出煤層和突出危險地帶。10.機電副總工程師在總工程師直接領(lǐng)導(dǎo)下工作，協(xié)助總工程師工作。機電為防突工作提供安全環(huán)境和方便，保障防突所需設(shè)備的需要和完好，杜絕防突頭面電器失爆。11.防突技術(shù)負責(zé)人（1）在通風(fēng)副總及科長的領(lǐng)導(dǎo)下主要負責(zé)防突技術(shù)業(yè)務(wù)管理工作。認真貫徹落實防防治煤與瓦斯突出規(guī)定、煤礦安全規(guī)程以及相關(guān)法律、法規(guī)等。（2）負責(zé)按照防突規(guī)定進行防突參數(shù)的考察，為礦井不同煤層、不同區(qū)域制定防突措施提供技術(shù)依據(jù)。（3）負責(zé)全礦采掘防突頭面防突專項設(shè)計及措施的初審、貫徹落實和執(zhí)行等工作；認真對防突頭面防突報告單、動態(tài)圖的審批把關(guān)等工作。（4）抓好全礦防突科研、新技術(shù)、新工藝的推廣應(yīng)用工作。（5）負責(zé)全礦年、季度、月防突工作計劃、總結(jié)等。（6）抓好井下員工防突知識的培訓(xùn)和防突人員崗位技能提升工作。（7）負責(zé)防突資料的收集整理、歸類、建立各類臺帳、存檔、保管、和綜合利用等工作。（8）抓好防突現(xiàn)場管理工作，不定期的組織防突專項執(zhí)法檢查，杜絕突出事故的發(fā)生。（9）在抓好防突工作的同時，還要積極努力抓好“一通三防”的其它工作，防止“一通三防”事故的發(fā)生。（10）完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它臨時任務(wù)。12.通風(fēng)科在總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)防突的管理、技術(shù)指導(dǎo)及防突技術(shù)推廣工作，組織編制防突設(shè)計和規(guī)劃，落實局部“四位一體”的綜合防突措施；負責(zé)防突規(guī)劃和年度、季度、月工作計劃的編制和組織實施；負責(zé)防突管理制度、規(guī)定和辦法制訂修改和完善，督促執(zhí)行、檢查和考核；負責(zé)防突人員的管理和工作安排。13.抽采科負責(zé)防突區(qū)域預(yù)抽鉆孔設(shè)計、竣工資料編制、抽采參數(shù)的收集，抽采效果的評估、抽采達標效果的評判、抽采系統(tǒng)的管理。14.地質(zhì)測量科負責(zé)為防突工作提供所需的，準確、可靠的地質(zhì)、測量資料；搞好地質(zhì)物探預(yù)測預(yù)報和煤巖柱及測點的控制工作，把好地質(zhì)、測量技術(shù)關(guān)口；防突頭面出現(xiàn)地質(zhì)變化及時安排人員收集資料，編制地質(zhì)說明書。協(xié)助防突部門做好瓦斯地質(zhì)圖等工作，防止誤穿突出煤層和突出危險地帶。15.生產(chǎn)技術(shù)科負責(zé)組織采掘部署的實施，采掘工作要為防突工作提供足夠的超前時間、空間和安全環(huán)境；井巷、采掘工作面設(shè)計、施工必須有配套的防突工程內(nèi)容，保證防突工作的需要；整改采掘工作中存在的防突隱患，抓好采掘中防突質(zhì)量標準化；協(xié)調(diào)防突工作所必需的勞動力；采掘作業(yè)規(guī)程和措施要有防突的針對性措施，把好采掘關(guān)口。16.機電運輸科負責(zé)保障防突工作所需設(shè)備的需要和完好；負責(zé)掘進頭面局扇電源實行“三專兩閉鎖”；負責(zé)采掘防突頭面電器失爆的檢查，杜絕防突頭面的電器失爆。17.安全監(jiān)察科負責(zé)監(jiān)督檢查防突各種措施的落實、執(zhí)行情況、防突隱患的整改情況、防突人、財、物的到位情況，制止和追查防突工作中的違章指揮、違章作業(yè)，按照規(guī)定對抽采鉆孔和防突鉆孔進行抽查，并不定期組織防突專項執(zhí)法檢查；并與通風(fēng)科一起組織對防突管理人員和防突人員的業(yè)務(wù)培訓(xùn)、年審工作和崗位技術(shù)技能提升培訓(xùn)；負責(zé)全礦員工防突知識的培訓(xùn)教育；負責(zé)審查辦理防突員的有關(guān)證件。18.礦生產(chǎn)調(diào)度室負責(zé)傳達上級和礦領(lǐng)導(dǎo)有關(guān)防突工作的通知、通報和決定指令等，防突重點工程調(diào)度和工作進度情況收集，協(xié)調(diào)解決防突工作中的有關(guān)問題，及時向上級有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、部門匯報防突工作中存在的隱患或發(fā)生事故的情況，防突頭面有異常立即通知通風(fēng)科、地質(zhì)測量科、安全監(jiān)察科到現(xiàn)場查明原因，做好各種記錄。負責(zé)防突“三對口”、“兩對口”的收集記錄，發(fā)現(xiàn)超采超掘立即安排停止作業(yè)。19.指標檢測專業(yè)化隊伍（通風(fēng)科防突班）（1）對防突工作必須有較強的責(zé)任感和工作熱情。（2）熟悉和掌握防治煤與瓦斯突出規(guī)定，有精湛的業(yè)務(wù)技能和技術(shù)素質(zhì)。（3）嚴格遵守公司和礦的防突規(guī)定和相關(guān)制度。（4）按特殊工種管理規(guī)定經(jīng)過防突專業(yè)培訓(xùn)、取得資格證后方可持證上崗。（5）掌握煤與瓦斯突出的基本知識、指標測定方法和突出危險的判別，能查出現(xiàn)場安全隱患。（6）掌握突出資料的收集整理及有關(guān)要求。（7）熟悉各防突頭面的防突技術(shù)措施、安全措施、施工要求、避災(zāi)路線和現(xiàn)場資料收集。（8）熟練掌握各種防突儀器的操作，記錄防突儀器存在的故障。（9）按時到達工作地點，認真履行安全職責(zé)，對打鉆地點的頂板管理，鉆機安裝，鉆桿撤卸裝置的使用等安全工作負監(jiān)督管理責(zé)任；負責(zé)驗收鉆孔的深度，完成當(dāng)班工作任務(wù)。（10）現(xiàn)場執(zhí)行防突措施時，嚴格按防突專項設(shè)計及措施參數(shù)施工，認真作好現(xiàn)場的各種原始記錄，嚴格按照操作規(guī)程進行操作，保證所測數(shù)據(jù)準確無誤、且認真觀測打孔現(xiàn)象，根據(jù)所測定指標和現(xiàn)場打孔現(xiàn)象，綜合判斷突出危險性。（11）能正確填寫防突終孔報告單、原始記錄、繪制大樣圖和井下防突施工、動態(tài)牌板、標記等。（12）及時審簽和發(fā)送防突終孔報告單。（13）負責(zé)現(xiàn)場防突施工牌板的制作和井下回收、懸掛、更換牌板等工作。（14）能準確、可靠地處理各種可能發(fā)生的緊急情況。（15）樹立為一線服務(wù)的思想，能自覺的遵守勞動紀律和相關(guān)制度，服從領(lǐng)導(dǎo)安排并積極參加各類學(xué)習(xí)和活動。20.防突試驗員崗位責(zé)任制（1）了解和掌握防突試驗室各種儀器儀表的工作原理及操作，并負責(zé)對井下各防突頭面所需要的各種臨界指標的測定。（2）按時按標準完成井下各防突頭面防突牌板、標記的加工、制作。（3）按時抽查各采掘隊、調(diào)度室防突三對口、兩對口的填寫情況。（4）及時對井下各種防突基礎(chǔ)資料的搜集、整理、存檔。（5）每天檢查防突報告單、大樣圖等的填寫情況。（6）負責(zé)對井下使用的儀器、工具及相關(guān)配套工具進行維護、校正，保證儀器完好、正常使用，不帶“病”下井。（7）負責(zé)對各頭面防突鉆孔施工情況及時上電子版大樣圖。（8）根據(jù)工作需要及時頂班執(zhí)行防突措施。（9）樹立為一線服務(wù)的思想，能自覺的遵守勞動紀律和隊上相關(guān)制度，服從領(lǐng)導(dǎo)安排并積極參加隊上組織的各類學(xué)習(xí)、活動。21.瓦斯含量實驗室實驗員崗位責(zé)任制（1）實驗員必須全面了解實驗系統(tǒng)的工作原理，設(shè)備、儀器的操作方法以及實驗過程中的注意事項。（2）實驗員必須遵照實驗的操作流程嚴格操作，實驗殘余瓦斯含量結(jié)果準確可靠。（3）井下采集煤樣時，嚴格按照要求采集，確保現(xiàn)場實測瓦斯含量取樣標準，嚴禁采集不合格的煤樣；接收煤樣時，要認真檢查煤樣標簽的有關(guān)內(nèi)容，記錄是否齊、字跡是否清楚，并應(yīng)有采、送樣人員的簽字。（4）煤樣暴露時間不能過長，要在實驗規(guī)定的時間內(nèi)完成實驗工作。（5）一切儀器、儀表、工具和材料不得無故損壞和丟失，不準隨便觸摸和拆卸。（6）電子天平上嚴禁放任何無關(guān)物品，稱量前儀器提前預(yù)熱，稱量結(jié)束時，應(yīng)立即記錄稱量數(shù)值，取出被稱物，稱重物品重量不大于2千克，試驗完畢關(guān)閉天平電源。（7）各種試驗設(shè)備為精密、易碎物品，試驗過程中要求做到認真細心。（8）實驗室內(nèi)保持清潔，電器設(shè)備的衛(wèi)生清理，必須在停電后進行。實驗完畢，實驗設(shè)備用布蓋好，關(guān)閉實驗室總電源。（9）嚴格遵守自己的崗位職責(zé)，保管、使用好實驗設(shè)備（儀器）。（10）按時完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的各項工作。22.專業(yè)化抽采隊伍在總工程師的直接領(lǐng)導(dǎo)下專門從事瓦斯抽采工作。負責(zé)各類瓦斯抽采（排放）鉆孔、石門揭煤防突預(yù)測（或檢驗）鉆孔、各類防突地質(zhì)探孔（先探后掘的措施孔除外）的施工、抽采鉆孔的封堵、接抽和抽采參數(shù)測定以及抽采系統(tǒng)維護管理等工作。23.專業(yè)化石門揭煤隊伍負責(zé)從石門煤層底（頂）板10m垂距（地質(zhì)構(gòu)造帶從煤層底（頂）板20m垂距）位置起，到揭穿煤層后進入煤層的頂（底）板2m或進入煤巷2m止的全部掘進施工工作，并對本隊施工的工作面及影響范圍內(nèi)的安全工作負責(zé)。24.專業(yè)化指標檢測隊伍負責(zé)預(yù)測現(xiàn)場突出危險性指標、防突效果檢驗指標、防突殘余瓦斯含量的測定、煤層瓦斯基本參數(shù)考察等工作。25.采掘防突頭面施工隊對所施工的防突頭面內(nèi)防突工作負直接責(zé)任。采掘各隊隊隊長是本區(qū)域范圍內(nèi)防突的第一責(zé)任者。負責(zé)防突施工所需鉆具，防突安全設(shè)施的安裝，防突措施的貫徹落實；控制好所在區(qū)域防突現(xiàn)場，嚴格按防突規(guī)定組織生產(chǎn)，防止超采超掘；保證采掘防突頭面各大安全系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，杜絕防突頭面電氣設(shè)備失爆，各類安全設(shè)施能正常使用；負責(zé)安排防突施工人員的培訓(xùn)教育，嚴格按照防突措施執(zhí)行。26.通風(fēng)隊負責(zé)防突頭面通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，保證防突頭面有獨立的回風(fēng)系統(tǒng)；負責(zé)防突設(shè)施的建造，確保質(zhì)量可靠；瓦斯檢查員負責(zé)采掘防突頭面的局扇轉(zhuǎn)換試驗和風(fēng)電閉鎖試驗工作，及時與礦調(diào)度室和機電隊聯(lián)系，處理相關(guān)問題。27.機電隊負責(zé)保障采掘防突頭面的局扇電源實現(xiàn)“三專兩閉鎖”和撤、搭伙工作，并保證風(fēng)電閉鎖可靠和局扇轉(zhuǎn)換器正常工作。28.自動化辦公室負責(zé)采掘防突頭面安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)按照規(guī)定進行安裝，并確保監(jiān)測系統(tǒng)穩(wěn)定、斷電可靠。29.資產(chǎn)財務(wù)科負責(zé)平衡落實解決防突所需各種資金。30.物資供應(yīng)科負責(zé)防突工作所需各種物資、材料保質(zhì)保量的及時供應(yīng)。31.人力資源科負責(zé)配齊防突所需的高素質(zhì)的各種人員及合理的薪酬。32.工會團委辦公室負責(zé)組織動員全礦工會會員和群監(jiān)員搞好防突工作，廣泛開展防突基本知識競賽和防突技能提升活動。第二章打通一礦瓦斯治理、防突專業(yè)化隊伍管理辦法第三章打通一礦防突采、掘工作面投產(chǎn)驗收管理規(guī)定一、防突采掘工作面施工的驗收規(guī)定二、保護層工作面投產(chǎn)前驗收規(guī)定為了保證保護層（首采層）工作面驗收質(zhì)量，合格通過驗收，特制定如下管理規(guī)定：（一）工作面200m范圍內(nèi)抽采評判未達標不得進行工作面安裝。（二）工作面支架、采機、運輸設(shè)備等安裝好后停下等待驗收。（三）礦申請渝新公司松藻片區(qū)中心相關(guān)部門對保護層（首采層）工作面驗收前，必須作好工作面安裝工作和松藻片區(qū)中心驗收所需的相關(guān)資料備查。相關(guān)備查資料包括以下內(nèi)容：1.工作面及該區(qū)域瓦斯地質(zhì)情況（地質(zhì)測量科負責(zé)提供地質(zhì)資料，通風(fēng)科負責(zé)整理完善相關(guān)資料）工作面標高，埋深，煤層賦存情況，傾角，厚度；瓦斯含量，地質(zhì)構(gòu)造，施工防突鉆孔時有無出現(xiàn)動力現(xiàn)象等。2.通風(fēng)、瓦斯涌出情況（通風(fēng)科負責(zé)）主要介紹工作面回采時采用的通風(fēng)方式，工作面風(fēng)量（包括回風(fēng)、引排），工作面絕對瓦斯涌出量（預(yù)計初次來壓時的最大涌出量），其中風(fēng)排量、抽采量所占的百分比。3.瓦斯抽采情況（抽采科負責(zé)）（1）上、下鄰近層瓦斯抽采情況：工作面鄰近層預(yù)抽孔施工情況（包括抽采起始時間、抽采鉆孔超前工作面距離、鉆孔孔徑、鉆場（孔）間距、抽采負壓、濃度、流量），采取的補救措施等內(nèi)容。（2）工作面回采順層（穿層）預(yù)抽：（包括抽采起始時間、抽采鉆孔超前工作面距離、鉆孔孔徑、鉆孔間距、抽采負壓、濃度、流量、有無空白帶、分段評估瓦斯抽出率），采取的補救措施等內(nèi)容。4.突出危險性劃分及預(yù)處理情況（通風(fēng)科、抽采科負責(zé)）若保護層屬于有突出危險性煤層，必須說明該工作面在掘進期間執(zhí)行防突措施的情況；在回采前所采取的區(qū)域防突措施和實施情況（包括施工預(yù)抽鉆孔的孔深、孔間距、預(yù)抽時間、濃度、負壓、預(yù)抽評估等相關(guān)參數(shù)）；工作面回采前必須先按規(guī)定編制、報批和貫徹回采期間的防突措施。5.抽采達標評判資料（抽采科負責(zé)）。6.通風(fēng)、抽采、監(jiān)測、防塵、防火、供電、運輸系統(tǒng)情況（各主管部門提供資料、通風(fēng)科負責(zé)整理）。7.工作面初采（初次來壓）期間瓦斯防治措施及預(yù)案（通風(fēng)科負責(zé)）。三、標準和要求1.工作面通風(fēng)、抽采、安全監(jiān)測、防塵、防滅火、供電、運輸系統(tǒng)及防突安全防護設(shè)施等必須完善并符合相關(guān)規(guī)定。2.工作面必須具備安全生產(chǎn)條件，各類安全隱患必須得到消除。3.工作面通風(fēng)系統(tǒng)必須獨立（同一系統(tǒng)內(nèi)抽采鉆孔施工不得與回采平行作業(yè)），配風(fēng)量必須達到作業(yè)規(guī)程或配風(fēng)計劃的規(guī)定。4.采煤工作面必須采用“后退式”開采，采用“U”型、“W”型和“Y”型等通風(fēng)方式。5.采取抽采瓦斯等綜合區(qū)域防突措施的所有保護層工作面，必須滿足采前抽采要求和工作面200m范圍內(nèi)瓦斯抽采評判達標的規(guī)定。6.工作面必須進行順層或穿層網(wǎng)格預(yù)抽消滅抽采空白帶。7.保護層工作面：下鄰近層預(yù)抽鉆孔必須施工完（工作面推進長度超過1000m的可分段施工，但投產(chǎn)前施工長度不低于1000m）；運輸巷、回風(fēng)巷一個通風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的順層預(yù)抽鉆孔和上鄰近層抽采鉆孔必須全部施工完；切割巷（開切眼）前、后方30m必須提前至少2個月抽采瓦斯，必須抽采達標。四、保護層工作面投產(chǎn)申請松藻片區(qū)中心驗收前，按照以下步驟進行操作：1.按照保護層工作面投產(chǎn)前驗收規(guī)定第三款要求完成的相關(guān)資料，按照第三款劃定的責(zé)任科室負責(zé)完成，通風(fēng)科負責(zé)綜合整理，整理完成（包括礦驗收會議紀要）后報松藻片區(qū)中心。2.由采煤隊、通風(fēng)隊、抽采隊、機電隊嚴格按照保護層工作面投產(chǎn)前驗收規(guī)定第四款標準和要求安裝完善各類安全設(shè)施。3.各隊安全設(shè)施按照規(guī)定安裝完成，并通過本隊自己組織驗收合格后，再向礦生產(chǎn)調(diào)度室申請礦各生產(chǎn)部門進行初驗收，驗收至少提前一個班申請。4.礦初驗收由安全副礦長組織，通風(fēng)科牽頭，生產(chǎn)技術(shù)科、抽采科、機電運輸科、安全監(jiān)察科、自動化辦公室、采煤隊、通風(fēng)隊、抽采隊、機電隊參加。5.初驗收的隱患全部進入礦安全信息系統(tǒng)，各隊根據(jù)本隊的職責(zé)在規(guī)定時間對各種隱患進行整改，整改完成后再一次申請驗收。再一次驗收出現(xiàn)初次驗收相同隱患未整改，按照過時隱患進行處理。6.初驗收合格后，由安全礦長組織相關(guān)生產(chǎn)部門再一次進行驗收，驗收合格并對出現(xiàn)的隱患進行處理后，由礦調(diào)度室向公司總調(diào)申請公司驗收。7.申請公司驗收前，由通風(fēng)科負責(zé)把所有資料及礦驗收會議記錄電子郵件報公司。五、礦驗收組嚴格按照本規(guī)定進行驗收，凡是存在以下情況之一的工作面，不得申請公司驗收：1.凡是工作面各類安全隱患未消除，不具備安全生產(chǎn)條件的；2.礦未進行初次驗收或礦驗收不合格的；3.工作面通風(fēng)、抽采、安全監(jiān)測、防塵、防滅火、供電、運輸系統(tǒng)及防突安全防護設(shè)施等不符合規(guī)定或不完善的；4.工作面通風(fēng)系統(tǒng)不獨立（包括：同一系統(tǒng)內(nèi)施工抽采鉆孔與回采平行作業(yè)）、配風(fēng)量未達到作業(yè)規(guī)程或配風(fēng)計劃規(guī)定的；5.瓦斯抽采評判未達標的（分段評估，靠工作面200m范圍內(nèi)必須達標）；6.上、下鄰近層，順層，穿層瓦斯抽采不符合前面規(guī)定的；7.未消除瓦斯抽采“空白帶”的。六、工作面驗收方式現(xiàn)場驗收和地面查閱資料相結(jié)合，現(xiàn)場驗收分工作面順層、專用回風(fēng)巷和穿層抽采2～3個組進行。七、驗收會議紀要填寫格式保護層（首采層）工作面驗收時，由通風(fēng)科作好驗收會議紀要，對松藻片區(qū)中心驗收組意見、隱患整改要求等進行落實。（一）工作面基本情況1.工作面通風(fēng)、抽采、安全監(jiān)測、防塵、防滅火、供電、運輸系統(tǒng)及防突安全防護設(shè)施情況；2.風(fēng)量配給情況；3.抽采達標評判情況；4.突出危險性區(qū)域劃分。（二）檢查隱患情況及處理決定。（三）公司驗收組結(jié)論意見（工作面是否達到開采要求，是否同意開采）。八、考核規(guī)定1.掘進防突頭面開工驗收和保護層工作面投產(chǎn)驗收凡經(jīng)礦初驗收第一次未通過驗收的考核責(zé)任隊隊長、書記各200元。2.掘進防突頭面開工驗收和保護層工作面投產(chǎn)驗收凡經(jīng)礦第二次未通過驗收的驗收仍不能通過驗收的考核責(zé)任隊隊長、書記各300元。3.經(jīng)安全礦長組織驗收仍不能通過驗收的，考核責(zé)任隊隊長、書記各500元，前參加驗收科室各100元/人。4.通過第一次驗收后，仍然存在如下重大隱患的，每項按300元考核責(zé)任隊管理人員。（1）專用回風(fēng)巷或工作面、運輸巷、回風(fēng)巷通風(fēng)斷面不能滿足設(shè)計斷面的；（2）抽采管道有積水、呈正壓或鉆孔沒有接抽的；（3）未按規(guī)定安裝消防火栓的；（4）頂板存在較大隱患未處理的。5.保護層工作面驗收相關(guān)隊隊長或書記未參加考核200元，生產(chǎn)部門驗收至少要有一名主管以上人員參加，否則責(zé)任部門負責(zé)人考核200元。6.掘進防突工作面、揭煤驗收相關(guān)隊隊長或書記未參加考核100元，生產(chǎn)部門驗收至少要派一名管理人員參加，否則責(zé)任部門負責(zé)人考核100元。九.其他防突掘進工作面的開工驗收、保護層工作面回采前的驗收、揭煤掘進工作面驗收考核規(guī)定按照此辦法執(zhí)行。十、驗收表及標準詳見2018年防突管理辦法附件1《保護層工作面回采前的驗收表》、附件2《防突掘進工作面的開工驗收表》、附件3《揭煤掘進工作面驗收表》。第四章打通一礦防突現(xiàn)場施工技術(shù)管理第一節(jié)現(xiàn)場管理規(guī)定1.采掘防突頭面的防突技術(shù)措施鉆孔，必須嚴格按批準措施的規(guī)定執(zhí)行。掘進巷道的防突鉆孔(包括預(yù)測、預(yù)測兼排放、排放、檢驗孔等)，必須采用中線后退延線法進行施工。2.施工隊必須按措施規(guī)定的防突措施孔深，在現(xiàn)場準備足夠數(shù)量的鉆桿(包括鉆頭、鉆機備品備件)，備用背護材料等、并按設(shè)計參數(shù)施工鉆孔，因鉆桿不足造成打孔深度不夠，不得批準生產(chǎn)，并追究施工隊責(zé)任人員的責(zé)任。掘進頭面現(xiàn)場無背護材料嚴禁通過開工驗收，并考核隊長書記各200元/次。3.防突采掘頭面現(xiàn)場的防突標記，是控制允許循環(huán)進度的重要依據(jù)，防突標記起始點以標記牌箭頭的前方頂點為0點，標記上的距離只能由防突員填寫（當(dāng)審批的防突報告單允許進尺與現(xiàn)場標記牌板上填寫的進尺不一致時，修改由采掘隊按照防突報告單上的允許進尺修改）和移動，各防突施工隊在施工過程中，無論是放炮或更換巷道支架時，都必須對防突標記進行保護，不得損壞、丟失，更不能隨意移動。因特殊情況需要移動標記時，施工隊?wèi)?yīng)向通風(fēng)科提出申請，由通風(fēng)科防突員到現(xiàn)場移動，在移動的同時修改標記和牌板上的數(shù)據(jù)，并在報告單上作好記錄。掘進工作面的標記距離掛在扒巖機前后5m的地方（機掘距磧頭5～10m范圍內(nèi)），并保證行人和鋼繩擦不到的地方。4.現(xiàn)場防突員執(zhí)行防突措施當(dāng)班，采掘各隊當(dāng)班打鉆負責(zé)人必須與防突員一起復(fù)核上循環(huán)進尺（防突收尺是以采掘工作面最凹點收尺）和拉好本循環(huán)的防突標記距離（現(xiàn)場防突標記固定好后，還要用噴漆在標記起點（防突標記起始點以標記牌箭頭的前方頂點為0點）位置噴上“|”字樣），除防突工以外，其它任何人嚴禁移動防突標記牌。由施工隊現(xiàn)場負責(zé)人簽字認可，否則視為認可。若發(fā)現(xiàn)上循環(huán)超采超掘，必須現(xiàn)場立即向礦生產(chǎn)調(diào)度室匯報、礦生產(chǎn)調(diào)度室接到防突員匯報后，要立即向安全監(jiān)察科、通風(fēng)科、生產(chǎn)技術(shù)科及分管領(lǐng)導(dǎo)匯報，并由安全監(jiān)察科、通風(fēng)科、生產(chǎn)技術(shù)科派人到井下核實，若確屬超采超掘，按原《松藻煤電公司38條安全禁令》規(guī)定處理。5.執(zhí)行防突措施打孔前，防突員必須先檢查采掘工作面的軟分層和地質(zhì)情況并作好原始記錄。若軟分層增厚達0.15m及以上、斷層、煤層厚度變化達30%以上、施鉆過程中，出現(xiàn)鉆孔噴孔、防突指標超標等突出預(yù)兆時必須立即停止施工，撤出人員至安全地點，在現(xiàn)場最近且安全地點的電話及時向礦生產(chǎn)調(diào)度室匯報情況、礦生產(chǎn)調(diào)度室接到防突員匯報后，要立即向防突負責(zé)人、通風(fēng)副總、礦總工程師及松藻片區(qū)中心總調(diào)匯報，并按措施規(guī)定施工防突鉆孔。6.防突采掘工作面都必須實行現(xiàn)場執(zhí)行措施的原始記錄管理，現(xiàn)場施工防突鉆孔時，必須按照以下要求操作執(zhí)行：（1）凡使用防突鉆孔放線法施工必須在防突措施中明確標注，同時要考慮在現(xiàn)場的可操作性。（2）凡防突鉆孔（包括區(qū)域措施鉆孔）采用放線法施工的，在施工過程中必須將后視點在現(xiàn)場標注清楚。鉆孔傾角、方位角（或方向角）誤差不能超過±2度?，F(xiàn)場必須有審批的設(shè)計圖紙。（3）現(xiàn)場采用鉆機施工防突鉆孔時，支撐鉆機必須采用壓柱的方式進行支撐，炮掘防突頭面施工防突鉆孔支撐鉆機至少打設(shè)3根壓柱，綜掘防突頭面至少打設(shè)1根壓柱，并且施工隊要有防止壓柱松動防垮落的措施。未按照要求打設(shè)壓柱按照“三違”追查處理。施工隊跟班隊干要隨時檢查壓柱的完好情況，及時更換?，F(xiàn)場如壓柱壞或與施工的斷面不配套，處罰責(zé)任隊隊干500元/次。（4）防突鉆孔必須布置在煤層中的軟分層內(nèi)。如果煤層內(nèi)無軟分層時，鉆孔必須布置在煤層的中部位置（特殊情況經(jīng)請示礦總工程師同意后采取切實可行的消突措施）。在未受保護的M7煤層和M8煤層煤柱區(qū)的采掘工作面、采掘工作面內(nèi)過地質(zhì)構(gòu)造帶（采面割煤過地質(zhì)構(gòu)造，按考察的構(gòu)造兩側(cè)距離），防突驗證有超標、噴孔等異?，F(xiàn)象采掘工作面，施工防突鉆孔的人數(shù)不能超過規(guī)定數(shù)量，并且回風(fēng)側(cè)嚴禁有人和平行作業(yè)。7.采掘工作面防突施工，采用鉆屑指標法測定臨界值控制指標鉆屑量S和K1值時，嚴格按照防突措施規(guī)定進行指標的測定，及每1m測定1個鉆屑量S，每2m測1個K1值，且最后的1m必須測定其K1值。8.凡是執(zhí)行防突技術(shù)措施嚴禁將上一班施工的殘孔繼續(xù)打孔進行預(yù)測（手上交接班者除外）。當(dāng)班因特殊情況未施工到設(shè)計深度、防突人員未在現(xiàn)場施工的防突鉆孔和鉆孔施工到煤層的頂?shù)装澹◣r石）后，此鉆孔必須作廢，并重新開孔。9.在執(zhí)行技術(shù)措施過程中，防突員在預(yù)測（檢驗）指標測定時，必須嚴格認真，嚴禁弄虛作假，凡出現(xiàn)所測指標有疑問或不符合實際的，必須重新取樣測定。若出現(xiàn)儀器故障造成所測指標不準的，必須出井更換儀器后，重新打孔預(yù)測（檢驗）。10.在防突掘進施工過程中，平掘進和往下掘進的M7、M8煤層在正常情況下預(yù)測時可不背護磧頭。M7、M8煤層預(yù)測超標，地質(zhì)構(gòu)造帶，打孔噴孔和M7、M8煤層仰掘時執(zhí)行防突措施，都必須背護磧頭，并牢固可靠。若未背護或背護不符合要求的，防突員有權(quán)不予執(zhí)行防突技術(shù)措施。由此造成的影響除追究現(xiàn)場當(dāng)班負責(zé)人的責(zé)任外，同時考核責(zé)任人200元/次，責(zé)任人按照打通一礦違章人員認定標準進行認定。在回采工作面進行防突開采時，在一般情況下施工防突鉆孔時不背護煤層，特殊情況下需要背護煤層時，另編背護措施經(jīng)批準后執(zhí)行。11.防突采掘頭面的現(xiàn)場防突施工管理牌板和防突標記是指導(dǎo)生產(chǎn)和控制超采超掘的有效措施。防突采掘頭面必須將防突施工管理牌板吊掛在正反向風(fēng)門外醒目位置。施工隊必須加強對防突管理牌板、標記的管理和愛護，凡無故損壞、丟失防突管理牌板，責(zé)任人考核200元/塊，損壞防突標記責(zé)任人考核500元/次，移動或丟失防突標記者考核1000元/次,并立即停止生產(chǎn)，報調(diào)度室安排生產(chǎn)科、通風(fēng)科（上一循環(huán)防突員）、安監(jiān)科對是否超掘進行查處、并按“三違”追查相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任。牌板填寫要求如下：（1）現(xiàn)場防突管理牌板中當(dāng)班進尺、累計進尺、剩余進尺、姓名、日期和班次等只能由施工隊的當(dāng)班班長填寫（允許進尺由執(zhí)行防突措施終孔當(dāng)班的防突人員填寫），防突牌板上填寫的進尺與調(diào)度室、施工隊、收尺報表上三對口記錄不對口，或與現(xiàn)場實際進尺不相符，責(zé)任人按照三違追查處理。（2）現(xiàn)場防突管理牌板中防突工程量的已采（掘）進尺、剩余進尺和區(qū)檢合格長度的已采（掘）進尺、剩余進尺由采掘各隊班長負責(zé)每班填寫，防突人員每循環(huán)執(zhí)行防突措施時負責(zé)監(jiān)督檢查，并及時校正，當(dāng)班未填寫或填寫錯誤按照三對口管理辦法進行追查處理。（3）當(dāng)班防突進尺必須以磧頭最深凹面收尺為準。班組收尺記錄本必須寫明當(dāng)班防突進尺。（4）為杜絕超采超掘，采掘施工隊每班防突收尺必須以現(xiàn)場防突標記為基點。三對口、防突施工牌板上記錄累計進尺與現(xiàn)場實際防突進尺不相符，按照三對口管理辦法追查處理。（5）采掘工作面正常工作期間當(dāng)班未進尺（如檢修、支護等），防突牌板上當(dāng)班進尺欄的數(shù)據(jù)直接寫“0”，有進尺按照實際進尺填寫，否則嚴格按照三對口管理辦法進行追查處理。12.每一采掘防突頭面作業(yè)的施工隊，都必須嚴格按報告單批準的允許進度安排生產(chǎn)，嚴禁以任何理由超采超掘。凡超過允許進度，要嚴肅追查處理，其責(zé)任人按《公司38條安全禁令》處罰。13.防突員在現(xiàn)場執(zhí)行防突措施，正常情況下，每班必須在井下現(xiàn)場將現(xiàn)場煤層賦存情況、執(zhí)行措施過程中現(xiàn)象、測試的指標情況在井下就近電話向礦調(diào)度室值班人員匯報，調(diào)度室作好記錄，并及時向通風(fēng)科防突負責(zé)人、通風(fēng)副總、總工程師匯報。若井下防突員匯報有防突指標超標、執(zhí)行措施過程中有噴孔現(xiàn)象，礦生產(chǎn)調(diào)度室值班人員必須按照規(guī)定及時給公司總調(diào)匯報。當(dāng)出現(xiàn)噴孔、指標超標、地質(zhì)變化等異常情況時，防突員應(yīng)立即向防突負責(zé)人、通風(fēng)副總和總工程師匯報，并在現(xiàn)場等待通風(fēng)副總和總工程師布置執(zhí)行下一步措施的指令。在嚴重超標、特別是屏障內(nèi)超標并有突出危險的頭面，防突員必須立即停頭（面）撤人，并及時向調(diào)度室和總工程師匯報。施工防突鉆孔的人數(shù)不能超過規(guī)定數(shù)量，鉆孔回風(fēng)側(cè)時嚴禁其他人員平行作業(yè)。14.每班施工防突鉆孔(包括本層防突孔)完畢，施工隊當(dāng)班現(xiàn)場施工負責(zé)人必須在防突員現(xiàn)場記錄本上簽字，表示對當(dāng)班施工的防突鉆孔有關(guān)參數(shù)（包括孔數(shù)、深度）和防突標記距離等情況確認，同時由防突員和打孔人員一起用電話向調(diào)度室匯報措施執(zhí)行情況。未嚴格執(zhí)行打孔匯報制度的按以下規(guī)定處理：（1）抓好防突員的管理和防突現(xiàn)場掌控，防止打孔弄虛作假。防突員和打孔人員必須互相監(jiān)督，凡鉆孔當(dāng)班未施工完，采掘防突施工隊，必須執(zhí)行現(xiàn)場手上交接班，施工隊未同意防突人員下班，而防突人員又未做到手上交接班，防突員按三違處理。如施工隊不同意防突員下班，采掘施工隊拒絕在原始記錄上簽字，如在原始記錄上簽字，就表明同意防突員可以下班了，一切責(zé)任屬于施工隊。（2）鉆孔施工完畢，防突員和打孔人員必須同時用井下電話向調(diào)度室匯報打孔情況，否則防突員不得下班，違反者按三違處理。（3）防突人員未在現(xiàn)場，嚴禁施工防突鉆孔，否則施工人員按照“三違”處理，所施工的鉆孔一律作廢。（4）礦生產(chǎn)調(diào)度室接到防突員匯報，必須作好記錄，并及時向防突負責(zé)人、通風(fēng)副總、總工匯報。打孔噴孔防突員未向礦生產(chǎn)調(diào)度室匯報，或礦調(diào)度室未向礦相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和松藻片區(qū)中心總調(diào)匯報，一次處罰責(zé)任人500元/次。15.防突報告單的審批（1）必須按防突預(yù)測(檢驗)終孔報單上通風(fēng)副總或礦總工程師審簽的允許進尺安排生產(chǎn)，屬公司審批權(quán)限的按公司審簽的執(zhí)行(揭石門或遇其它特殊情況等)，當(dāng)報告單上審簽的允許進尺與現(xiàn)場防突施工牌板、防突標記上的允許進尺不相符時，由施工隊值班隊干安排施工第一班的跟班隊干（或班長）將現(xiàn)場防突施工牌板上和防突標記上的允許進尺修改成與防突報告單上的允許進尺一致。值班隊干未安排處罰100元/次，安排了未修改處罰當(dāng)班班長100元/次。（2）薄煤層揭煤工作面2m垂距的防突報告單，中厚煤層及厚煤層揭煤工作面5m垂距和2m或1.5m垂距的防突報告單，均必須報松藻片區(qū)中心審批。（3）礦總工程師審批區(qū)域驗證、局部預(yù)測、局部措施效果檢驗報告單時必須簽明意見，如同意允許進尺多少。如果遇簽署意見文字過長書寫不便，則必須簽明同意誰的意見。（4）防突報告單、大樣圖按規(guī)定填報、審簽，并簽明時間到分鐘。防突報告單要注明上一輪實際進尺，采煤工作面分機頭、機尾（兩巷）注明。（5）每執(zhí)行完一輪防突驗證、預(yù)測（或檢驗）鉆孔后，由防突員負責(zé)填寫、報送防突報告單，并將總工審簽的防突報告單送達礦調(diào)度室和施工隊后，才準許按照審批的允許進尺組織施工。當(dāng)按照防突措施執(zhí)行完一輪防突驗證、預(yù)測（或檢驗）鉆孔且無超標等問題，當(dāng)班工作面需安排采掘作業(yè)時，防突報告單的審批報送規(guī)定如下：①由當(dāng)班防突員請示礦總工并經(jīng)同意后，允許施工隊采掘作業(yè)一個小班，待防突工出班后及時補簽防突報告單，施工隊按審簽的允許進尺作業(yè)（但次班必須收到總工審簽的防突報告單后方可安排作業(yè)）。②如果每天晚上23:00點以后仍未能夠報礦總工審簽防突報告單時，應(yīng)由當(dāng)班防突員請示礦總工并經(jīng)同意后，允許施工隊采掘作業(yè)一個小班，待第二天早上補簽報告單，否則，嚴禁安排作業(yè)。16.各采掘隊每班施工前，由跟班隊干(掘進隊跟班隊干不在時由跟班隊干指定的班長負責(zé)，下同)先檢查現(xiàn)場防突施工動態(tài)牌板、防突標記的進尺填寫數(shù)據(jù)情況，并用皮尺核對工作面已施工的采掘?qū)嶋H進尺是否與三對口相符，是否還有剩余允許進尺以及現(xiàn)場工作面內(nèi)瓦斯、軟分層厚度，有無地質(zhì)構(gòu)造等安全情況，并向調(diào)度室和隊值班隊干詳細匯報，調(diào)度室和隊值班隊干作好記錄，在確認安全和有足夠的剩余允許進尺的情況下才準施工，否則，處罰50元/次。17.生產(chǎn)過程中采煤隊每割一刀煤，掘進隊每次放炮后，跟班隊干必須嚴格執(zhí)行煤電公司防突頭面“施工現(xiàn)場動態(tài)情況檢查匯報規(guī)定”。認真檢查工作面內(nèi)軟分層(或軟煤層)厚度，有無地質(zhì)構(gòu)造、煤厚變化及瓦斯異常等情況，并及時向礦生產(chǎn)調(diào)度室詳細匯報，礦生產(chǎn)調(diào)度室及跟班隊干嚴格執(zhí)行“現(xiàn)場檢查匯報兩對口”，凡出現(xiàn)軟分層(或軟煤層)厚度0.15m及以上，斷層，瓦斯涌出異常，煤層厚度突然變化達30%以上等，均為異常，若無防突鉆孔控制，必須立即停止生產(chǎn)，采取消突措施檢驗有效后方可恢復(fù)生產(chǎn)。18.采掘防突施工頭面無激光的，在施工防突措施孔前一個班，技術(shù)員或跟班隊干必須把中線延到磧頭（包括斜坡揭煤），否則防突員拒絕執(zhí)行防突措施，影響本隊自行負責(zé)。19.各采掘隊所需要施工的防突采掘工作面必須按照要求送發(fā)開工通知單到通風(fēng)科，并告知通風(fēng)科防突技術(shù)員具體開工時間，若施工的巷道設(shè)計更改后和需要施工各種硐室的，各隊技術(shù)員必須提前三天交設(shè)計圖（包括施工位置、尺寸等）到通風(fēng)科，以便及時編制或修改防突措施，否則影響自行負責(zé)，并考核技術(shù)員200元/次。20.凡防突技術(shù)措施進行修改，經(jīng)批準后，必須及時下發(fā)施工隊及礦生產(chǎn)調(diào)度室等相關(guān)部門。防突技術(shù)措施修改后48小時內(nèi)，必須將現(xiàn)場防突措施牌板中的措施圖和技術(shù)參數(shù)修改完成。21.在防突巷道中進行擴幫修護施工時，需在一幫擴進煤體深度達0.3m及以上的，必須經(jīng)執(zhí)行防突技術(shù)措施，打孔預(yù)測不超標，并經(jīng)批準后才能進行擴修巷道。不動煤體的修護可不執(zhí)行措施。擴幫巷道防突時可采用電煤鉆打孔預(yù)測。22.在防突區(qū)域中進行支架回撤按如下進行：（1）7#、8#煤層采煤工作面在邊采邊回撤時，不執(zhí)行巷道預(yù)測。（2）8#煤層防突巷道回撤支架時，必須經(jīng)在巷道兩邊煤層中預(yù)測不超標、經(jīng)批準后，才準回撤支架。23.各采掘防突工作面，防突技術(shù)措施執(zhí)行完成后，必須真實填寫終孔報告單和繪制大樣圖。在送審報告單時，必須同時送審大樣圖、報告單（防突報告打印單數(shù)據(jù)不能隨意修改，需修改必須注明原因）、參數(shù)打印單（包括瓦斯峰波預(yù)測曲線圖）。缺少其中一樣，審簽人不得簽字。24.采掘工作面防突孔終孔偏離軟分層達0.2m以上，施工隊打孔人員各20元/孔，防突員按照防突管理制度進行考核。25.揭突出煤層前施工隊未按規(guī)定在磧頭施工平臺，平臺驗收不合格考核施工隊跟班隊長、值班隊長各200元/次。第二節(jié)壓風(fēng)自救器使用管理規(guī)定一、基本要求1.壓風(fēng)自救裝置應(yīng)具有減壓、節(jié)流、消噪聲、過濾和開關(guān)等功能。2.壓風(fēng)自救裝置的外表面應(yīng)光滑、無毛刺，表面涂、鍍層應(yīng)均勻、牢固。3.壓風(fēng)自救系統(tǒng)零部件的連接應(yīng)牢固可靠，不得存在無風(fēng)、漏風(fēng)。4.壓風(fēng)自救裝置的操作應(yīng)簡單、快捷、可靠。5.避災(zāi)人員在使用壓風(fēng)自救器時，應(yīng)感到舒適、無刺痛和壓迫感。6.壓風(fēng)自救系統(tǒng)適用的壓風(fēng)管道供氣壓力為0.3～0.7MPa，在0.3MPa壓力時，每臺壓風(fēng)自救裝置的排氣量應(yīng)在100～150L／min范圍內(nèi)。7.壓風(fēng)自救裝置工作時的噪聲應(yīng)小于85dB(A)。8.壓風(fēng)自救系統(tǒng)的管路規(guī)格為：巖巷掘進工作面為φ100mm；煤巷掘進工作面、回采工作面為φ50mm。二、安裝要求1.壓風(fēng)自救器的安設(shè)標準：距巷道底板1.2～1.5m，架棚巷道壓風(fēng)自救器采用抱箍裝置將其固定在支架腿子上；其它巷道采用φ15mm硬質(zhì)鐵管與風(fēng)管連接，并在壓風(fēng)自救器的下方和上方分別打入2個、1個固定樁，用