氧化風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工方案

PAGE3-目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1工程概況 -1-2編制施工方案的目的和依據(jù) -1-2.1編制目的 -1-2.2編制依據(jù) -1-3施工方案要求所具備的條件 -2-3.1施工環(huán)境 -2-3.2所需工機(jī)具和儀器儀表的規(guī)格和精度 -2-3.3現(xiàn)場人員配置 -3-3.4環(huán)境因素的識(shí)別和評(píng)價(jià) -3-3.5重要環(huán)境因素的控制措施 -4-4施工方案的確定 -4-4.1計(jì)劃施工周期 -4-4.2施工工藝 -4-4.3測量放樣 -5-4.4基坑開挖 -5-4.5鋼筋 -5-4.6模板及支架 -7-4.7混凝土施工 -8-4.8回填 -8-5砼工程 -8-5.1混凝土澆筑 -8-5.2混凝土振搗 -9-5.3試塊留設(shè) -9-5.4混凝土養(yǎng)護(hù) -9-6施工質(zhì)量控制 -9-6.1質(zhì)量保證措施 -9-6.2注意的質(zhì)量問題 -10-6.3施工質(zhì)量要求 -10-6.4規(guī)定施工項(xiàng)目質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)的預(yù)防措施、糾正措施 -11-7施工安全保證措施 -12-7.1安全組織機(jī)構(gòu) -12-7.2作業(yè)安全要求 -12-7.3安全保證措施 -12-7.4危險(xiǎn)點(diǎn)控制 -13-8文明施工措施 -14-9施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)措施 -14-10強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況 -16-11重要危險(xiǎn)源 -19-11.1重要危險(xiǎn)源清單 -19-11.2應(yīng)急預(yù)案 -21-習(xí)水二郎電廠（4×660MW）新建工程1、2號(hào)機(jī)組脫硫脫硝工程氧化風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工方案1工程概況本方案是為習(xí)水二郎電廠（4×660MW）新建工程1、2號(hào)機(jī)組1號(hào)、2號(hào)氧化風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工而編制。氧化風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)共分為1號(hào)及2號(hào)機(jī)組，1號(hào)氧化風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)與2號(hào)氧化風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)關(guān)于煙囪中心線對(duì)稱布置，每組3個(gè)基礎(chǔ)，共計(jì)6個(gè)。氧化風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用中風(fēng)化基巖作為基礎(chǔ)持力層，地基承載力特征值fak=500kpa，抗震設(shè)防烈度6度,結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)為四級(jí)，場地類別為I類，地下混凝土結(jié)構(gòu)環(huán)境類別為（b）類，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí)?；娱_挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)應(yīng)由地質(zhì)及監(jiān)理工程師驗(yàn)槽，確認(rèn)是否滿足設(shè)計(jì)要求。如不滿足，應(yīng)繼續(xù)開挖至設(shè)計(jì)要求地基持力層。基礎(chǔ)為獨(dú)立形式，所用混凝土強(qiáng)度等級(jí)分別為墊層C15，基礎(chǔ)強(qiáng)度等級(jí)為C30。氧化風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)在施工時(shí)留置預(yù)留孔，待設(shè)備安裝后二次灌漿，二次澆灌層采用C35無收縮混凝土。超挖部分采用C15素砼換填，每邊超出基礎(chǔ)100mm。鋼筋采用HPB300級(jí)鋼筋、HRB400級(jí)鋼筋，當(dāng)d>22mm時(shí)宜采用焊接或機(jī)械接頭，鋼筋錨固長度Lae和鋼筋搭接長度Lle等詳見11G101系列圖集，鋼筋同一區(qū)段內(nèi)的接頭面積百分比不應(yīng)大于50%?；A(chǔ)鋼筋保護(hù)層厚度為40mm。本工程±0.00標(biāo)高相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高426.400m。2編制施工方案的目的和依據(jù)2.1編制目的為保證各分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量，及合理組織施工。在本施工方案中對(duì)各分項(xiàng)工程的施工方法、施工技術(shù)措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)措施都做了明確的說明，要求施工人員在施工中必須嚴(yán)格執(zhí)行，保證該項(xiàng)目優(yōu)質(zhì)、高效、安全地施工。2.2編制依據(jù)2.2.2《氧化風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工圖》YD-1102(S)S-T01052.2.3《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程》第1部分：土建工程DL/T5210.1-2012HYPERLINK《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-2012）《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007-2011）《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-2008）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-2010）HYPERLINK《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(2010版)》（GB50204-2002）HYPERLINK《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-2012）HYPERLINK《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-2010）《建筑施工手冊》（第四版）《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》DL5009.1-2002HYPERLINK《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》（JGJ55-2011）HYPERLINK《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ52-2006）HYPERLINK《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB50119-2013）HYPERLINK《鋼管腳手架、模板支架安全選用技術(shù)規(guī)程》（DB11/T583-2008）HYPERLINK《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）《電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則》2.2.4《中華人民共和國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文-房屋建筑部分》2011年版《中華人民共和國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文-電力工程部分》2011年版3施工方案要求所具備的條件3.1施工環(huán)境3.1.1施工現(xiàn)場“五通一平”已基本完成，具備施工條件。3.1.2坐標(biāo)控制點(diǎn)、標(biāo)高控制點(diǎn)明確。3.1.3施工圖紙會(huì)審?fù)戤?，涉及問題已明確。3.1.4施工前施工員、質(zhì)檢員、各隊(duì)隊(duì)長、班長認(rèn)真熟悉初設(shè)圖紙。3.1.5各工種作業(yè)人員已到位，并已經(jīng)安全教育及技術(shù)培訓(xùn)、交底。3.1.6明確施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人。3.2所需工機(jī)具和儀器儀表的規(guī)格和精度序號(hào)儀器、設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1全站儀GPT-3002N臺(tái)1合格2水準(zhǔn)儀AL332臺(tái)1合格3鋼筋切斷機(jī)φ50臺(tái)1合格4鋼筋彎曲機(jī)φ50臺(tái)1合格5鋼筋調(diào)直機(jī)φ10臺(tái)1合格6木工圓鋸機(jī)MJ-106臺(tái)1合格7木工壓刨機(jī)400-800臺(tái)2合格8混凝土泵車輛1合格9混凝土罐車9輛2合格10電焊機(jī)臺(tái)2合格11插入式振搗器臺(tái)4合格3.3現(xiàn)場人員配置3.3.1人員組成：生產(chǎn)負(fù)責(zé)人1人孟和平技術(shù)負(fù)責(zé)人1人楊洋技術(shù)人員1人王洋質(zhì)量負(fù)責(zé)人1人孫晨建安全負(fù)責(zé)人1人潘明華施工人員30人注：勞動(dòng)力可隨施工進(jìn)度要求隨時(shí)調(diào)整3.3.2要求3.3.3.3.2.2體檢合格，安全學(xué)習(xí)、教育已完，并考試合格。3.3.2.3熟悉本工種的操作常識(shí)和規(guī)程。3.3.2.4遵守國家法律、法規(guī)和本公司的規(guī)章制度。3.3.2.5服從公司管理人員的指揮和安排。3.3.2.6具備一定的安全常識(shí)，并做到“三不傷害”。3.4環(huán)境因素的識(shí)別和評(píng)價(jià)隨著人們的文化、素質(zhì)和生活意識(shí)的提高,現(xiàn)今生活中，對(duì)環(huán)境保護(hù)的重要性越來越為人們所認(rèn)識(shí)。因此要對(duì)我們施工和生活的環(huán)境能識(shí)別并能進(jìn)行正確的評(píng)價(jià)和保護(hù)。機(jī)械用油：污染大氣影響人體健康。車輛運(yùn)輸：灑落的土、粉塵、噪聲排放。1）污染大氣2）影響身體健康。3.5重要環(huán)境因素的控制措施3.5.1有害廢棄物：要有分類垃圾箱，垃圾集中分類處理。3.5.2噪聲控制：合理安排施工布局、加強(qiáng)設(shè)備潤滑和養(yǎng)護(hù)。3.5.3機(jī)械用油：污染大氣影響人體健康；庫存處要有醒目標(biāo)記；勞動(dòng)防護(hù)用品配備齊全。4施工方案的確定4.1計(jì)劃施工周期1號(hào)氧化風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)：2014年02號(hào)氧化風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)：2014年07月本工程工期緊、質(zhì)量及文明施工要求標(biāo)準(zhǔn)高，據(jù)此條件選擇如下施工方法：4.1.1砼采取自建4.1.2模板選擇δ=15mm復(fù)合木模板，模板支設(shè)采用ф48×3.0鋼管及4.1.34.2施工工藝測量放樣基坑開挖測量放樣基坑開挖模板安裝基底檢查鋼筋綁扎筑養(yǎng)護(hù)鋼筋下料基底處理人工清底鋼筋加工4.3測量放樣復(fù)核圖紙，無誤后清理場地，測量放樣，同時(shí)做好其它開工所需要準(zhǔn)備工作。根據(jù)基位地質(zhì)條件情況，按照施工規(guī)范，基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)圖紙，考慮放坡系數(shù)和作業(yè)空間，確定合理的基坑開挖邊線，并用白灰撒出邊線，方便開挖施工。4.4基坑開挖4.4土方施工采用整體開挖施工?？紤]該區(qū)域土質(zhì)為砂質(zhì)泥巖層，邊坡穩(wěn)定性好，故放坡系數(shù)按1:0.3考慮，邊坡不設(shè)支護(hù)?；A(chǔ)邊緣按500mm工作面留設(shè)，因地質(zhì)條件超挖部分應(yīng)根據(jù)圖紙要求換填至基礎(chǔ)底標(biāo)高，換填采用C15素混凝土。4.4.2基坑檢查基坑土方開挖施工應(yīng)對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)、周圍環(huán)境進(jìn)行觀察和監(jiān)測，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)停止施工及時(shí)處理，待恢復(fù)正常后方可繼續(xù)施工?；娱_挖達(dá)到設(shè)計(jì)高程后，基底應(yīng)清理出原有土層。經(jīng)地勘工程師與監(jiān)理工程師現(xiàn)場對(duì)基坑進(jìn)行隱蔽工程檢查。檢查內(nèi)容包括基底平面位置、尺寸、標(biāo)高、地基承載力是否符合設(shè)計(jì)要求。如有變化時(shí)，應(yīng)立即會(huì)同設(shè)計(jì)部門和監(jiān)理部門，及時(shí)采取解決方案。確認(rèn)基底符合設(shè)計(jì)要求后，及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)施工，不得長期暴露。4.5鋼筋本工程采用的鋼筋：HPB300、HRB400。a、當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需作變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。b、鋼筋進(jìn)廠時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。c、對(duì)有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)。檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測值應(yīng)符合下列規(guī)定：1、鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)小于1.25；2、鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。3、鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。4.5.1對(duì)鋼筋原材料的要求a）鋼筋進(jìn)廠時(shí)，應(yīng)附有出廠合格證明書及試驗(yàn)報(bào)告單，運(yùn)到工地后按規(guī)格、品種分類堆放，并進(jìn)行鋼筋驗(yàn)收和機(jī)械性能檢驗(yàn)。b）鋼筋表面不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤和折疊，鋼筋的外形尺寸應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。4.5.2鋼筋加工a）鋼筋加工時(shí)應(yīng)首先熟悉圖紙，根據(jù)施工圖填寫配料單，核對(duì)鋼筋的外形尺寸、規(guī)格、根數(shù)，進(jìn)廠鋼筋必須平直，無彎折現(xiàn)象，鋼筋加工時(shí)，應(yīng)將鋼筋統(tǒng)籌排料，盡量節(jié)省材料，鋼筋下料允許偏差±10mm。b）受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定Ⅰ級(jí)HPB300鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎鉤內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的平直長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。箍筋末端作135°彎鉤，彎曲直徑不應(yīng)小于2.5倍的箍筋直徑，且不小于受力主筋的直徑，彎鉤的平直部分長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。4.鋼筋施工段順序：設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋：底板鋼筋安裝→頂部鋼筋安裝→側(cè)面鋼筋安裝（骨架成型）→溫度筋及架立筋安裝。鋼筋綁扎前先將基礎(chǔ)底清理干凈，綁扎時(shí)要依照?qǐng)D紙，核對(duì)鋼筋品種、規(guī)格與數(shù)量，綁扎位置要準(zhǔn)確。a）綁扎時(shí)用腳手管做臨時(shí)支撐固定，鋼筋交叉點(diǎn)用22#鐵線綁扎牢固，鋼筋間距要符合要求。頂部鋼筋采用Φ25鋼筋焊接成馬凳形式做支撐，先綁扎底層筋、再側(cè)向筋、支撐筋、最后上層筋。b）底部鋼筋保護(hù)層墊塊在鋼筋綁扎前放置，側(cè)壁鋼筋保護(hù)層墊塊在鋼筋綁扎后放置，墊塊放置按1200mm間距兩個(gè)方向放置，墊塊均采用與混凝土內(nèi)成份相同的水泥砂漿制成。墊塊與鋼筋綁扎牢固。墊塊尺寸有兩種，基礎(chǔ)部分采用50mm×50mm×40mm；上部結(jié)構(gòu)采用50mm×50mm×30mm。鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處；同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)和兩個(gè)以上接頭；接頭末端至鋼筋起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍；接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)，當(dāng)無法避開時(shí)，對(duì)等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭，不應(yīng)大于50%；鋼筋的接頭宜設(shè)置在規(guī)定的連接區(qū)，非連接區(qū)不應(yīng)設(shè)置接頭，如果實(shí)在避不開非連接區(qū)，需要結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)師同意并對(duì)此做出變更；鋼筋制作前必須調(diào)直、除銹，鋼筋規(guī)格、下料長度、成品幾何尺寸均應(yīng)滿足規(guī)范要求；在鋼筋焊接時(shí)，同一鋼筋在37d且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)不得有兩個(gè)接頭，且有接頭的鋼筋的截面面積占受力鋼筋截面面積不得大于50%。4.6模板及支架4.6.11.模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。2.模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。4.6.2根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，氧化風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)1.模板表面要平整，厚度一致，無變形現(xiàn)象，木方選用50×80木方，木方與模板接合面用壓刨刨平，且木方厚度要一致，木方中心間距250mm。2.大模板拼縫處貼雙面膠條，孔洞要塞嚴(yán)。4.6.31.根據(jù)外形尺寸，加工配置模板，加工好的模板要按順序進(jìn)行編號(hào)，以便安裝時(shí)對(duì)號(hào)入座。2.側(cè)模采用對(duì)拉螺栓與鋼管配套的加固方式，對(duì)拉螺栓間距600mm，同模板內(nèi)側(cè)溫度筋焊接，拆模后切斷螺栓，用同混凝土強(qiáng)度等級(jí)相同的水泥砂漿補(bǔ)平。本工程均采用木模板，縫間夾膠條，框架柱、框架梁、平臺(tái)梁采用對(duì)拉螺栓及腳手管結(jié)合加固方式，基礎(chǔ)承臺(tái)模板采用鋼筋樁配合鋼管、木方加固系統(tǒng)，基礎(chǔ)最底層模板用C25鋼筋打樁（要求打樁的高度平齊并能滿足加固）加固要求鋼筋打入土層深度大于500mm、間距為1000mm，高度按照基礎(chǔ)實(shí)際需求進(jìn)行確定。4.6.4預(yù)留孔洞預(yù)留孔采用木模板制作，在保證預(yù)留孔底部尺寸的情況下，將木模具做成楔形，上部每邊放大2cm，上下均設(shè)計(jì)長2cm；加固形式可與鋼筋綁扎固定，上部超出混凝土面2cm，沿預(yù)留孔排列方向設(shè)置一道Φ4.8×3.5mm鋼管與外部模板加固鋼管架連接加固，以抵抗側(cè)向彎曲及位移。模板運(yùn)至現(xiàn)場安裝前應(yīng)先彈出模板定位線，模板安裝時(shí)確保位置正確。模板安裝完畢后認(rèn)真檢查，由質(zhì)量管理部門復(fù)核并由項(xiàng)目監(jiān)理簽發(fā)混凝土澆灌許可證后，方可澆灌混凝土。在混凝土澆筑全過程中，派木工進(jìn)行看護(hù)，隨時(shí)檢查和及時(shí)處理出現(xiàn)的問題。模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1軸線位置基礎(chǔ)152表面平整度52米靠尺不少于3處3高程基礎(chǔ)+20～-20測量7相鄰兩模板表面高低差2尺量4.7混凝土施工基礎(chǔ)砼由砼攪拌站集中拌合，電腦計(jì)量。砼運(yùn)輸車運(yùn)輸至現(xiàn)場后，用混凝土泵車泵送砼入模?；A(chǔ)砼澆筑水平分層進(jìn)行，每層厚度控制在30cm內(nèi)，采用插入式振動(dòng)器振搗，振動(dòng)器插點(diǎn)按梅花式排列，間距不超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，距模板15cm左右。振動(dòng)器要垂直插入砼內(nèi)，澆筑第二層砼時(shí)要插入前層砼5cm左右，振搗時(shí)間以砼表面停止下沉、不再冒氣泡、泛漿為準(zhǔn)。振動(dòng)器盡可能避免與鋼筋和預(yù)埋件相接觸。砼澆注至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，表面使用木抹刮平，保證混凝土基礎(chǔ)外觀質(zhì)量。4.8回填本工程采用原狀土回填，每層攤鋪厚度30cm，挖掘機(jī)攤鋪平整，蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。每層填筑夯實(shí)后，監(jiān)理工程師見證取樣，每1000m2隨機(jī)抽取3個(gè)點(diǎn)，不足1000m2按1000m2計(jì)?；靥钔翂簩?shí)系數(shù)≥0.94，在回填土壓實(shí)度滿足要求后，經(jīng)監(jiān)理工程師同意方可進(jìn)行下一層的施工。5砼工程水泥進(jìn)場時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安全性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175等的規(guī)定。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。5.1混凝土澆筑混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試塊，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試塊留置應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）每拌制100盤且不超過100m3（2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次；（3）每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。（4）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。（5）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。（6）控制混凝土的自由傾落高度不應(yīng)超過2000mm，澆筑混凝土的速度不宜過快，以免對(duì)模板造成過大的壓力。同時(shí)混凝土澆筑的位置應(yīng)距離模板保證300mm5.2混凝土振搗振搗時(shí)采用插入式振搗器，振搗時(shí)要做到快插慢拔，快插是為了防止先將表面砼振實(shí)而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象，慢拔是為了使混凝土能填滿振動(dòng)棒抽出所造成的空洞，振搗上層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下層混凝土中50~100mm左右，以消除兩層混凝土之間的接縫，振搗時(shí)要掌握好振搗時(shí)間，不過振、也不漏振，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為20S~30S，混凝土表面呈水平不再顯著下沉，表面泛出灰漿為準(zhǔn)，振搗器插點(diǎn)要均勻排列，要求插點(diǎn)間距300mm混凝土作業(yè)過程中，模板設(shè)專人看護(hù)，檢查支撐松動(dòng)漏漿等問題，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知澆筑人員停止?jié)仓炷?，處理完畢后方可繼續(xù)作業(yè)。5.3試塊留設(shè)在混凝土澆筑前，應(yīng)通知試驗(yàn)室作好取樣工作，每班拌制不超過100m3留設(shè)一組混凝土試塊，同時(shí)留設(shè)一組同條件試塊，一組600℃·d試塊，一組標(biāo)養(yǎng)試塊。5.4混凝土養(yǎng)護(hù)本工程采用自然養(yǎng)護(hù)，表面覆蓋塑料布和棉氈包裹養(yǎng)護(hù)，砼澆筑12h內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不少于14天，澆水次數(shù)以使混凝土保持濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)。6施工質(zhì)量控制6.1質(zhì)量保證措施6.6.6.16.16.6.6.6.6.6.2注意的質(zhì)量問題6.26.6.6.6.6.6.6.3施工質(zhì)量要求6.項(xiàng)目允許偏差軸線位置≤5底模上表面標(biāo)高±5相鄰兩板高低差≤2表面平整（2m長度上）≤56.項(xiàng)目允許偏差受力鋼筋的排距±5受力鋼筋的間距±10彎起鋼筋彎折位置差±20彎起點(diǎn)位移±5箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架±20受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)±106.項(xiàng)目允許偏差軸線位置㎜≤10頂面標(biāo)高偏差㎜0～-20表面平整度%≤8全高垂直偏差㎜≤10平面外形尺寸偏差㎜±20預(yù)留地腳螺栓孔中心線位移㎜≤10深度偏差㎜+20～0孔垂直偏差㎜≤106.4規(guī)定施工項(xiàng)目質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)的預(yù)防措施、糾正措施6.模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。模板脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷?；炷帘仨毎床僮饕?guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振；每層混凝土均應(yīng)振搗至氣泡排除為止。6.混凝土自由傾落高度一般不得超過2m。否則就需采取串筒、溜槽等措施下料?；炷恋恼駬v應(yīng)分層搗固，澆筑層的厚度不大于500mm。搗實(shí)混凝土拌合物時(shí)，插入式振搗器移動(dòng)間距不應(yīng)大于其作用半徑的1.5倍；振搗器至模板的距離不應(yīng)大于振搗器有效作用半徑的1/2。為保證上下層混凝土結(jié)合良好，振搗棒應(yīng)插入下層混凝土50mm?；炷翝矒v時(shí)，必須掌握好每點(diǎn)的振搗時(shí)間。合適的振搗時(shí)間也可由下列現(xiàn)象來判斷：混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，混凝土表面出漿呈水平狀態(tài)，并將模板邊角填滿充實(shí)。混凝土澆搗時(shí)，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、堵縫等情況。如發(fā)現(xiàn)有模板走動(dòng)，應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在混凝土凝結(jié)前修整完好。6.模板固定要牢靠。采用吊模法施工時(shí)要特別重視將吊模固定好，不得松動(dòng)，以控制模板在混凝土澆筑時(shí)不致產(chǎn)生較大水平位移。位置線要彈準(zhǔn)確，認(rèn)真將吊線找直，要及時(shí)調(diào)整誤差，以消除誤差累積，并及時(shí)檢查、核對(duì)，保證施工誤差不超過允許偏差值。模板應(yīng)穩(wěn)定牢固，拼接嚴(yán)密，無松動(dòng)；螺栓緊固可靠，標(biāo)高、尺寸應(yīng)符合要求。并應(yīng)檢查、核對(duì)，以防止施工過程中發(fā)生位移。6.4.4預(yù)防混凝土基礎(chǔ)底部“模板間加海綿條，保證模板間無縫隙，減少漏漿。模板表面脫模劑涂刷均勻。保證混凝土和易性良好，骨料級(jí)配合理。振搗時(shí)間以混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，混凝土表面出漿呈水平狀態(tài)為準(zhǔn)，振點(diǎn)位置均勻合理，作到“不過振、不漏振”。振搗時(shí)加強(qiáng)角部的振搗，必要時(shí)可從模板外側(cè)震動(dòng)模板。7施工安全保證措施7.1安全組織機(jī)構(gòu)本工程要求的標(biāo)準(zhǔn)高、工期緊，為完成今年的安全生產(chǎn)任務(wù)，我們必須高度重視，堅(jiān)持以人為本，狠抓落實(shí)，確保公司安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，為此特制定本組織機(jī)構(gòu)。為做好安全文明施工工作，保證施工是各項(xiàng)安全制度、措施落實(shí)到位，成立安全小組：組長：孟和平副組長：潘明華組員：楊洋王洋廖明川李法貞崔盛龍7.2作業(yè)安全要求7.2.17.7.7.2.4進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員要正確佩戴安全帽，穿防滑鞋7.7.3安全保證措施7.7.7.7.7.7.7.7.7.7.7.7.3.127.3.13施工現(xiàn)場垃圾、廢料及時(shí)清除，做到“工完、料盡、場地清7.7.7.4危險(xiǎn)點(diǎn)控制7.7.7.7.7.4.1.4實(shí)行接零、接地保護(hù)7.7.7.7.7.4.2.4每月全面檢查設(shè)備狀況7.7.7.7.7.7.7.4.47.4.47.7.4.5砼泵車、罐車每次打砼前對(duì)車輛進(jìn)行檢查維護(hù)，確保車況完好。車輛在雨天、下坡、彎路時(shí)要慢速行駛，施工現(xiàn)場車速控制在15KM/h以下,四輪車嚴(yán)禁超載、超速行駛，不得載人。8文明施工措施（1）施工人員必須遵守《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》和《電力建設(shè)施工安全管理規(guī)范》，必須遵守公司和項(xiàng)目部的各項(xiàng)安全管理制度。（2）健全組織機(jī)構(gòu)，做到安全工作層層有人抓。（3）安全部門針對(duì)各個(gè)工序制定安全技術(shù)交底，并且進(jìn)行全員簽字。（4）腳手架的搭設(shè)必須穩(wěn)固、規(guī)范，并經(jīng)驗(yàn)收合格。（5）所用的機(jī)械、車輛必須由專人操作、維修。（6）特種工種，必須持證上崗，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。（7）使用振搗器操作人員，必須按照操作規(guī)程戴好絕緣手套、防護(hù)鏡，穿防滑鞋。（8）腳手架上設(shè)警示牌及標(biāo)識(shí)牌，注明其部位，施工負(fù)責(zé)人及安全責(zé)任人，懸掛與馬道口。（9）安監(jiān)部門應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定經(jīng)常對(duì)各工序進(jìn)行檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)問題提出書面整改通知，嚴(yán)格執(zhí)行“安全一票否決”制度。（10）半成品、成品應(yīng)按規(guī)格、品種分類堆放整齊，并掛標(biāo)牌。（11）隨時(shí)清理現(xiàn)場，保持施工現(xiàn)場干凈整齊，作好文明施工工作。9施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)措施為了保護(hù)和改善生活環(huán)境與生態(tài)環(huán)境，防止由于建筑施工造成的作業(yè)污染和擾民，保障建筑工地附近居民和施工人員的身體健康，施工單位應(yīng)努力做好環(huán)境保護(hù)工作。

1、組織措施

施工期間對(duì)環(huán)境進(jìn)行保護(hù)是業(yè)主對(duì)承包商的要求，也是承包商的自身職責(zé)。施工單位應(yīng)根據(jù)企業(yè)管理標(biāo)推、國家省市規(guī)定、業(yè)主要求，結(jié)合工程的具體情況制定本工程《環(huán)境保護(hù)實(shí)施細(xì)則》，以細(xì)則的各項(xiàng)具體規(guī)定作為統(tǒng)一和規(guī)范全體施工人員的行為難則。

同時(shí)，委派專門的環(huán)境保護(hù)工作人員，全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的環(huán)境保護(hù)工作。

加強(qiáng)環(huán)保教育和激勵(lì)措施，把環(huán)保作為全體施工人員的上崗教育內(nèi)容之一，提高環(huán)保意識(shí)。對(duì)違反環(huán)保的班組和個(gè)人進(jìn)行處罰。

2、防止大氣污染措施

（1）清理施工垃圾時(shí)使用容器吊運(yùn)，嚴(yán)禁隨意凌空拋撤造成揚(yáng)塵。施工垃圾及時(shí)清運(yùn)，清運(yùn)時(shí)，適量灑水減少揚(yáng)塵。

（2）施工道路采用硬化，并隨時(shí)清掃灑水，減少道路揚(yáng)塵。

（3）工地上使用的各類柴油、汽油機(jī)械執(zhí)行相關(guān)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，不使用氣體排放起標(biāo)的機(jī)械。

（4）易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒散體材料盡量庫內(nèi)存放，如露天存放時(shí)采用嚴(yán)密苫蓋。運(yùn)輸和卸運(yùn)時(shí)防止遺灑飛揚(yáng)。

（5）攪拌站格設(shè)封閉的攪拌棚，在攪拌機(jī)上設(shè)置噴淋裝置。

（6）在施工區(qū)禁火焚燒有毒、有惡臭物體。

3、防止水污染措施

（1）辦公區(qū)、施工區(qū)、生活區(qū)合理發(fā)置排水明溝、排水管，道路及場地適當(dāng)放坡，做到污水不外流，場內(nèi)無積水。

（2）在攪拌機(jī)前臺(tái)及運(yùn)輸車清洗處設(shè)置沉淀池。排放的廢水先排入沉淀地，經(jīng)二次沉淀后，方可排入城市排水管網(wǎng)或回收用于灑水降塵。

（3）未經(jīng)處理的泥漿水，嚴(yán)禁直接排入城市排水設(shè)施和河流。所有排水均要求達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

（4）臨時(shí)食堂附近設(shè)置簡易有效的隔油池，產(chǎn)生的污水先經(jīng)過隔油池，平時(shí)加強(qiáng)管理，定期掏油，防止污染。

（5）在廁所附近設(shè)置磚砌化糞池，污水均排入化糞池，當(dāng)化糞池滿后，及時(shí)通知環(huán)衛(wèi)處，由環(huán)衛(wèi)處運(yùn)走化糞池內(nèi)污物。

（6）禁止將有毒有害廢棄物用作土方回填，以免污染地下水和環(huán)境。

4、防止施工噪聲污染措施

（1）作業(yè)時(shí)盡量控制噪音影響，對(duì)噪聲過大的設(shè)備盡可能不用或少用。在施工中采取防護(hù)等措施，把噪音降低到最低限度。

（2）對(duì)強(qiáng)噪聲機(jī)械(如攪拌機(jī)、電鋸、電刨、砂輪機(jī)等)設(shè)置封閉的操作棚，以減少噪聲的擴(kuò)散。

（3）在施工現(xiàn)場倡導(dǎo)文明施工，盡量減少人為的大聲喧嘩，不使用高音喇叭或怪音喇叭，增強(qiáng)全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識(shí)。

（4）盡量避免夜間施工，確有必要時(shí)及時(shí)向環(huán)保部門辦理夜間施工許可證，并向周邊居民告示。

5、建筑物室內(nèi)環(huán)境污染控制措施

為了預(yù)防和控制建筑工程中建筑材料和裝修材料產(chǎn)生的室內(nèi)環(huán)境污染，保障公眾健康，施工單位應(yīng)重視建筑物室內(nèi)環(huán)境污染的控制。

（1）對(duì)所有進(jìn)場材料嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，確保天放射性指標(biāo)超標(biāo)的材料進(jìn)入工程使用。

（2）對(duì)室內(nèi)用人造木板及飾面人造木板，須有游離甲醛或游離甲醛釋放量檢測合格報(bào)告。并選用E1類人造木板及飾面人造木板。

（3）采用的水性涂料、水性肢粘劑、水性處理劑須其總揮發(fā)性有機(jī)化合物（TVOC）和游離甲醛含量檢測合格報(bào)告，溶劑型涂料、溶劑型膠粘劑確保有總揮發(fā)性有機(jī)化合物(Tvoc)、苯、游離甲苯二異氰酸配(TDl)(聚氨酯類)含量檢測合格報(bào)告。

（4）室內(nèi)裝修中使用的木地板及其他木質(zhì)材料，禁止使用瀝青類防腐、防潮層處理劑。

（5）室內(nèi)裝修采用的稀釋劑和溶劑，不使用苯、工業(yè)苯、石油苯、重質(zhì)苯及混苯。

（6）不在室內(nèi)使用有機(jī)溶劑洗滌施工用具。

（7）涂料、膠粘劑、水性處理劑、稀釋劑和溶劑等使用后，及時(shí)封閉存放，廢料及時(shí)清出室內(nèi)。

6其它污染防治措施

（1）施工現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生落實(shí)分工包干。制定衛(wèi)生管理制度，設(shè)專職現(xiàn)場自治員二名，建筑垃圾做到集中堆放，生活垃圾設(shè)專門垃圾箱，并加蓋，每日清運(yùn)。確保生活區(qū)、作業(yè)區(qū)保持整潔環(huán)境。

（2）合理修建臨時(shí)廁所，不準(zhǔn)隨地大小便，廁所內(nèi)設(shè)沖水設(shè)施，制定保潔制度。

（3）在現(xiàn)場大門內(nèi)兩側(cè)、辦公、生活、作業(yè)區(qū)空余地方，合理布置綠化設(shè)施，做到美化環(huán)境。

（4）砂石料等散裝物品車輛全封閉運(yùn)輸，車輛不超載運(yùn)輸。在施工現(xiàn)場設(shè)置沖洗水槍，車輛做到凈車出場，避免在場內(nèi)外道路上“拋、灑、滴、漏”。

（5）保護(hù)好施工周圍的樹木、綠化，防止損壞。

（6）如在挖土等施工中發(fā)現(xiàn)文物等，立即停止施工。保護(hù)好現(xiàn)場，并及時(shí)報(bào)告文物局等有關(guān)單位。

（7）多余土方在規(guī)定時(shí)間、規(guī)定路線、規(guī)定地點(diǎn)棄土，嚴(yán)禁亂倒亂堆。10強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300—2013）1GB50300—2001~3.03建筑工程施工質(zhì)量應(yīng)按下列要求進(jìn)行驗(yàn)收：1建筑工程施工質(zhì)量應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)專業(yè)驗(yàn)收規(guī)范的要求。2建筑工程施工應(yīng)符合工程勘察、設(shè)計(jì)文件的要求。3參加工程施工質(zhì)量驗(yàn)收的各方人員應(yīng)具備規(guī)定的資格。4工程質(zhì)量的驗(yàn)收均應(yīng)在施工單位自行檢查評(píng)定的基礎(chǔ)上進(jìn)行。5涉及結(jié)構(gòu)安全的試驗(yàn)、試件以及有關(guān)材料，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行見證取樣檢測。6檢驗(yàn)批的質(zhì)量應(yīng)按主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目驗(yàn)收。7承擔(dān)見證取樣檢測及有關(guān)結(jié)構(gòu)安全檢測的單位應(yīng)具有相應(yīng)資質(zhì)。8工程的觀感質(zhì)量應(yīng)由驗(yàn)收人員通過現(xiàn)場檢查，并應(yīng)共同確認(rèn)。表2-B-1《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—2002）2GB50204—2002~4.1.1模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。表2-B-31表2-B-323GB50204—2002~4.1.3模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。4GB50204—2002~5.1.1當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需要變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。表2-B-335GB50204—2002~4.2.1鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499）等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6GB50204—2002~5.5.1鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求?！镀胀ɑ炷僚浜媳仍O(shè)計(jì)規(guī)程》（JGJ55—2011）77.1.4進(jìn)行抗?jié)B混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)，尚應(yīng)增加抗?jié)B性能試驗(yàn)。表2-B-3587.2.3進(jìn)行抗凍混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)，尚應(yīng)增加抗凍融性能試驗(yàn)。《普通混凝土用砂、石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ52—2006）91.0.3對(duì)長期處于潮濕環(huán)境的重要混凝土結(jié)構(gòu)所用的砂、石應(yīng)進(jìn)行堿活性檢驗(yàn)。表2-B-35103.1.10砂中氯離子含量應(yīng)符合下列規(guī)定：1對(duì)鋼筋混凝土用砂，其氯離子含量不得大于0.06%（以干砂重的百分率計(jì)）；2對(duì)預(yù)應(yīng)力混凝土用砂，其氯離子含量不得大于0.02%（以干砂重的百分率計(jì)）；《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18—2012）111.0.3從事鋼筋焊接施工的焊工必須持有焊工考試合格證，才能上崗操作。表2-B-33123.0.5凡施焊的各種鋼筋、鋼板均應(yīng)有質(zhì)量證明書；焊條、焊劑應(yīng)有產(chǎn)品合格證。135.1.7鋼筋閃光對(duì)焊接頭、電弧焊接頭、電渣壓力焊接頭、氣壓焊接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果均應(yīng)符合下列要求：13個(gè)熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該牌號(hào)鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度；RRB400鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于570N/mm2。2至少應(yīng)有2個(gè)試件斷于焊縫之外，并應(yīng)呈延性斷裂。當(dāng)達(dá)到上述2項(xiàng)要求時(shí)，應(yīng)評(píng)定該批接頭為抗拉強(qiáng)度合格。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有2個(gè)試件抗拉強(qiáng)度小于鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度，或3個(gè)試件均在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時(shí)，則一次判定該批接頭為不合格品。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或2個(gè)試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂，其抗拉強(qiáng)度均小于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的1.10倍時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)再切取6個(gè)試件。復(fù)驗(yàn)結(jié)果，當(dāng)有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或有3個(gè)試件斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂。其抗拉強(qiáng)度小于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的1.10倍時(shí)，應(yīng)判定該批接頭為不合格品。注：當(dāng)接頭試件雖斷于焊縫或熱影響區(qū)。呈脆性斷裂。但其抗拉強(qiáng)度大于或等于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的1.10倍時(shí)，可按斷于焊縫或熱影響區(qū)之外，呈延性斷裂同等對(duì)待。144.1.3在工程開工正式焊接之前，參與該項(xiàng)施焊的焊工應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場條件下的焊接工藝試驗(yàn)，并經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可正式生產(chǎn)。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收時(shí)的要求155.1.8閃光對(duì)焊、氣壓焊接頭進(jìn)行彎曲實(shí)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將受壓面的金屬毛刺和墩粗凸起部分消除，且應(yīng)與鋼筋的外表齊平。彎曲試驗(yàn)可在萬能試驗(yàn)機(jī)、手動(dòng)或電動(dòng)液壓彎曲試驗(yàn)器上進(jìn)行，焊縫應(yīng)處于彎曲中心點(diǎn)，彎心直徑和彎曲角應(yīng)符合表5.1.8的規(guī)定。《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-2010）163.0.5Ⅰ級(jí)、Ⅱ級(jí)、Ⅲ級(jí)接頭的抗拉強(qiáng)度應(yīng)符合表3.0.5的規(guī)定。表2-B-33176.0.5對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)接頭試件做抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求的接頭等級(jí)進(jìn)行評(píng)定。當(dāng)3個(gè)接頭試件的抗拉強(qiáng)度均符合表3.0.5中相應(yīng)等級(jí)的要求時(shí)，該驗(yàn)收評(píng)合格。如有1個(gè)試件的強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再去6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢中仍有1個(gè)試件的強(qiáng)度不符合要求，則該驗(yàn)收批評(píng)為不合格?！督ㄖ┕つ０灏踩夹g(shù)規(guī)范》（JGJ162-2008）18第5.1.6條模板結(jié)構(gòu)構(gòu)件的長細(xì)比應(yīng)符合下列規(guī)定：1.受壓構(gòu)件長細(xì)比：支架立柱及桁架不應(yīng)大于150；拉條、綴條、斜撐等聯(lián)系構(gòu)件不應(yīng)大于200；2.受拉構(gòu)件長細(xì)比：鋼桿件，不應(yīng)大于350：木桿件，不應(yīng)大于250。19第6.1.9條支撐梁、板的支架立柱安裝構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：1.梁和板的立柱，縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。2.木立柱底部應(yīng)設(shè)墊木，頂部應(yīng)設(shè)支撐頭。鋼管立柱底部應(yīng)設(shè)墊木和底座，頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，U型支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。3.在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。可調(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。當(dāng)層高在8～20m時(shí)，在最頂步距兩水平拉桿中間應(yīng)加設(shè)一道水平拉桿；當(dāng)層高大于20m時(shí)，在最頂兩步距水平拉桿中間應(yīng)分別增加一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時(shí)，應(yīng)于水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。4.木立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用40mm×50mm木條或25mm×80mm的木板條與木立柱釘牢。鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用Φ48mm×3.5ｍｍ鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。木掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用搭接，并應(yīng)用鐵釘釘牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對(duì)接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不得小于500mm，用兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。11重要危險(xiǎn)源11.1重要危險(xiǎn)源清單序號(hào)項(xiàng)目作業(yè)活動(dòng)／危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的事故風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)1土方開挖和基坑防護(hù)基坑開挖時(shí)遭受強(qiáng)暴雨，基坑積水塌陷危險(xiǎn)2不按規(guī)定放坡，不按規(guī)定程序挖土或超挖塌陷危險(xiǎn)3開挖的基坑周邊未搭設(shè)防護(hù)欄桿，用密目網(wǎng)封閉高墜危險(xiǎn)4施工料具機(jī)械設(shè)備未做保護(hù)接零觸電重大5機(jī)械設(shè)備無漏電斷路保護(hù)裝置觸電重大6平刨機(jī)無護(hù)手安全裝置機(jī)械傷害重大7平刨和圓盤鋸無傳動(dòng)部位防護(hù)罩機(jī)械傷害重大8圓盤鋸未按規(guī)定設(shè)置鋸盤護(hù)罩、分料器、防護(hù)擋板的安全裝置機(jī)械傷害重大9槽、坑、溝周邊1.5m以內(nèi)堆土、堆料、停置機(jī)具物體打擊/機(jī)械傷害重大10進(jìn)場材料未進(jìn)行標(biāo)識(shí)，掛牌，無合格證、質(zhì)量證明書、和檢測報(bào)告坍塌重大11成品和半成品材料碼放過高，無安全防護(hù)措施物體打擊/坍塌危險(xiǎn)12鋼筋工程吊運(yùn)鋼筋未捆綁牢固起重傷害重大13搬運(yùn)鋼筋時(shí)附近有架空電線或其他臨時(shí)電氣設(shè)備觸電重大14電動(dòng)機(jī)械傳動(dòng)齒輪、皮帶盤等運(yùn)轉(zhuǎn)部位，未安裝防護(hù)罩或防護(hù)板機(jī)械傷害重大15電動(dòng)機(jī)械未進(jìn)行接零保護(hù)，未裝漏電保護(hù)器；電源線破損觸電重大16在高處、深基坑綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架，未搭設(shè)腳手平臺(tái)，臨邊未設(shè)防護(hù)欄桿和系安全網(wǎng)、未搭設(shè)上下通行馬道高處墜落重大17高處起吊鋼筋或搬運(yùn)鋼筋時(shí)刮碰到人高處墜落重大18冷拉夾具夾齒、滑輪、拉鉤、地錨及防護(hù)裝置缺陷機(jī)械傷害鋼筋飛出傷人重大19調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前穿入鋼筋機(jī)械傷害重大20彎曲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中更換轉(zhuǎn)盤上的固定橛或彎曲橛機(jī)械傷害重大21操作場所未清除易燃物，未備消防設(shè)備著火、火災(zāi)重大22對(duì)焊操作人員未戴防護(hù)鏡和手套；站立地面未墊絕緣板傷害眼睛觸電重大23模板工程模板工程無施工方案或施工方案未經(jīng)審批坍塌重大24現(xiàn)澆混凝土模板的支撐系統(tǒng)無設(shè)計(jì)計(jì)算坍塌重大25支撐系統(tǒng)不符合設(shè)計(jì)要求坍塌重大26模板支架立桿在安裝的同時(shí)，未加設(shè)水平支撐坍塌重大27模板工程安裝完畢澆筑混凝土前無驗(yàn)收手續(xù)坍塌重大28模板拆除未按規(guī)定逐次進(jìn)行，采用大面積撬落方法坍塌重大29模板堆放無防傾倒措施坍塌重大30木工棚內(nèi)未采取防火措施，未按規(guī)定配備消防器材火災(zāi)重大31木工棚電源的設(shè)置和使用不符合規(guī)范要求火災(zāi)重大32模板吊運(yùn)不符合吊裝要求物體打擊/起重傷害重大33支撐模板的立柱材質(zhì)及間距不符合要求坍塌重大34垂直作業(yè)上下無隔離保護(hù)措施物體打擊/高墜重大352米以上高處作業(yè)無可靠操作平臺(tái)高墜重大36模板上施工荷載超過規(guī)定或堆料不均勻坍塌重大37模板支撐固定在外腳手架上坍塌重大38模板拆除前混凝土強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)定，提前拆模坍塌重大39砼工程用塔吊運(yùn)送混凝土?xí)r，使用專用吊斗時(shí)吊環(huán)吊索具不符合要求吊斗墜落傷人重大40灌注混凝土操作平臺(tái)無防護(hù)欄桿高空墜落重大41灌注混凝土未鋪設(shè)腳手板高空墜落重大42灌注混凝土人員無安全立足點(diǎn)高空墜落重大43混凝土振搗器漏電，移動(dòng)開關(guān)箱內(nèi)無裝設(shè)漏電保護(hù)器，電源線有破皮漏電觸電傷害重大44混凝土振搗器操作者未穿絕緣鞋（膠鞋）和帶絕緣手套觸電傷害重大45班中司機(jī)擅離崗位；發(fā)現(xiàn)攪拌機(jī)不正常，不將攪拌存料放出，不停機(jī)拉閘斷電（掛“有人操作，嚴(yán)禁合閘”牌）后進(jìn)行修理機(jī)械傷害重大46進(jìn)行攪拌機(jī)進(jìn)行清理時(shí)未切斷電源和鎖好電箱并掛警示牌、未設(shè)專人在外監(jiān)護(hù)機(jī)械傷害重大47班后將料斗升起，未掛雙保險(xiǎn)鉤，未拉閘斷電并鎖好電箱門觸電機(jī)械傷害重大48機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間查看或探摸等作業(yè)機(jī)械傷害重大49料斗提升時(shí)在料斗下操作或穿行；清理料斗基坑時(shí)，未將料斗掛牢雙保險(xiǎn)鉤后清理機(jī)械傷害重大50施工現(xiàn)場臨時(shí)用電未編制施工現(xiàn)場臨時(shí)用電方案觸電重大51操作人員無證上崗，非電工進(jìn)行電氣作業(yè)觸電重大52電工作業(yè)不穿絕緣鞋、不戴絕緣手套觸電重大53在高、低壓線路下方施工、搭設(shè)作業(yè)棚、生活設(shè)施和堆放構(gòu)件觸電重大54施工時(shí)與外電架空線路之間未保持安全距離，未按規(guī)范規(guī)定搭設(shè)防護(hù)設(shè)施并設(shè)置警告標(biāo)志觸電重大55在架空線路一側(cè)或上方搭設(shè)或拆除防護(hù)屏障等設(shè)施時(shí)，未停電后作業(yè)，未設(shè)監(jiān)護(hù)人觸電重大56機(jī)動(dòng)車道和架空線路垂直距離小于安全距離；起重機(jī)作業(yè)時(shí)扒桿或吊物與架空線路小于安全距離觸電重大57施工現(xiàn)場用電未實(shí)行三相五線制，未采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)觸電重大58施工用電架空線路未采用絕緣導(dǎo)線，未經(jīng)橫木擔(dān)和絕緣子架設(shè)在專用電桿上；架空線敷設(shè)高度沒滿足要求，距離施工現(xiàn)場地面小于4m；施工用電電纜線路未采用埋地或架空敷設(shè)而沿地面明設(shè)觸電重大59開關(guān)箱內(nèi)無隔離開關(guān)；分開關(guān)無編號(hào)觸電重大60開關(guān)箱內(nèi)漏電保護(hù)器失靈或參數(shù)不匹配觸電重大61熔斷器內(nèi)的熔絲不匹配或用銅線代替保險(xiǎn)絲觸電、著火重大62開關(guān)箱內(nèi)開關(guān)、器件安裝不端正不牢固；開關(guān)外殼破損，開關(guān)接線裸露，開關(guān)箱操作盤有帶電體明露觸電重大63電氣設(shè)備不帶電金屬外殼、框架、部件、管道、碘鎢燈的金屬燈桿等未做接零保護(hù)觸電重大64電纜線過道無保護(hù)措施；電纜線穿越建筑物、道路觸電危險(xiǎn)65金屬容器內(nèi)、潮濕、高溫和狹窄場所的照明未使用安全電壓觸電重大66木工間、危險(xiǎn)品倉庫、宿舍使用典鎢燈照明著火、火災(zāi)重大67現(xiàn)場使用典鎢燈照明未遠(yuǎn)離易燃物著火、火災(zāi)重大68照明燈具使用鋁殼夾板開敞式典鎢燈罩觸電重大69停電檢修未掛警示牌，無人監(jiān)護(hù)觸電重大70電線超負(fù)荷著火、火災(zāi)重大71照明專用回路無漏電保護(hù)觸電重大72燈具金屬外殼未作接零保護(hù)觸電重大73未達(dá)到三級(jí)配電、逐級(jí)漏電保護(hù)觸電重大74在使用同一供電系統(tǒng)時(shí)，一部分設(shè)備作保護(hù)接零，另一部分設(shè)備做保護(hù)接地觸電重大75保護(hù)零線裝設(shè)開關(guān)或熔斷器，零線有擰纏式接頭觸電重大76保護(hù)零線未單獨(dú)敷設(shè)，并作它用觸電重大77電力變壓器的工作接地電阻大于4歐姆觸電重大78重復(fù)接地裝置的接地電阻大于10歐姆觸電重大79塔式起重機(jī)，含外用電梯、高大架子的防雷接地電阻大于30歐姆觸電重大80開關(guān)箱無漏電保護(hù)器或保護(hù)器失靈觸電重大81配電線路的電線老化、破皮未包扎觸電重大82電纜絕緣破壞或不絕緣觸電重大83接觸帶電導(dǎo)體或接觸與帶電體（含電源線）連通的金屬物體觸電重大84電工不按規(guī)定程序送電觸電重大85變壓器超負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)火災(zāi)重大11.2應(yīng)急預(yù)案11.2.1應(yīng)急準(zhǔn)備1、物資與裝備各部門及生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)明確救護(hù)裝備、急救藥品、傷員運(yùn)送車輛的數(shù)量、性能和位置，建立應(yīng)急物資與裝備管理人員名單列表，保障使用時(shí)能快速有效地調(diào)動(dòng)。2、應(yīng)急人員培訓(xùn)對(duì)參與人員傷亡事故應(yīng)急響應(yīng)的人員應(yīng)加強(qiáng)緊急救治、醫(yī)療護(hù)理以及職業(yè)危害、《電業(yè)安全規(guī)程》等方面的培訓(xùn)，例如，人工呼吸、外傷止血包扎、固定、搬運(yùn)等。3、預(yù)案演習(xí)本預(yù)案每三年進(jìn)行一次全面演習(xí)，每二年至少進(jìn)行一次組合演習(xí)或單項(xiàng)演習(xí)。演習(xí)結(jié)束后，需要對(duì)演習(xí)的結(jié)果進(jìn)行總結(jié)和評(píng)估，對(duì)本預(yù)案在演習(xí)中暴露出的問題和不足應(yīng)及時(shí)解決。4、員工教育對(duì)員工開展針對(duì)性安全教育，使其了解潛在危險(xiǎn)的性質(zhì)和職業(yè)健康危害，掌握必要的自救知識(shí)，了解現(xiàn)場救護(hù)的基本方法，了解各種警報(bào)的含義和應(yīng)急救援工作的有關(guān)要求。5、互助協(xié)議可以結(jié)合本單位的需要與當(dāng)?shù)氐尼t(yī)院、急救中心等醫(yī)療部門簽訂互助協(xié)議。11.2.2應(yīng)急響應(yīng)1、接警與通知A.安全監(jiān)察部接到事故報(bào)警后，應(yīng)做到迅速準(zhǔn)確地詢問清事故的以下信息：1）事故的類型、發(fā)生時(shí)間、發(fā)生地點(diǎn)；2）事故的原因、性質(zhì)、范圍、嚴(yán)重程度；3）受傷人員受傷部位、嚴(yán)重程度、典型癥狀等，受困人員情況、人數(shù)等；4）已采取的控制措施及其他應(yīng)對(duì)措施；5）報(bào)告單位、聯(lián)系人員及通訊方式等。B.接到報(bào)警的部門如果不是安全監(jiān)察部，接到報(bào)警的部門必須告知報(bào)警人員向安全監(jiān)察部再次報(bào)警，同時(shí)，必須將掌握的報(bào)警信息立即通報(bào)給安全監(jiān)察部。工程建設(shè)過程中的人身傷亡事故必須向工程建設(shè)部和安全監(jiān)察部同時(shí)報(bào)警，由安全監(jiān)察部會(huì)同工程建設(shè)部處理。C.安全監(jiān)察部接到事故報(bào)警后，對(duì)報(bào)警情況進(jìn)行核實(shí)，通知本部門相關(guān)人員到位，開展事故分析和判斷工作。2、指揮與控制安全監(jiān)察部接到事故通報(bào)后，立即根據(jù)事故報(bào)告的詳細(xì)信息，依據(jù)公司的應(yīng)急響應(yīng)分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，確定該事故的響應(yīng)級(jí)別。事故的響應(yīng)級(jí)別為Ⅲ級(jí)響應(yīng)（下屬單位、基建項(xiàng)目部級(jí)）不進(jìn)行應(yīng)急啟動(dòng)，由事故單位進(jìn)行應(yīng)急處理；監(jiān)督事故單位開展事故應(yīng)急工作。事故的響應(yīng)級(jí)別為Ⅱ級(jí)響應(yīng)（下屬單位級(jí)）安全監(jiān)察部進(jìn)入預(yù)備狀態(tài)，為應(yīng)急啟動(dòng)作出初步準(zhǔn)備，將事故情況通知公司相關(guān)的領(lǐng)導(dǎo)，工程建設(shè)過程中的人身傷亡事故通知工程建設(shè)部，變電站、線路上的人身傷亡事故通知調(diào)度中心和生產(chǎn)技術(shù)部；與事故單位的應(yīng)急指揮部門建立通信聯(lián)系，密切關(guān)注事故應(yīng)急工作的進(jìn)展；按照日常工作流程參與事故處理工作，根據(jù)事故單位應(yīng)急指揮部門的報(bào)告和請(qǐng)求，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)和調(diào)配其他有關(guān)單位的應(yīng)急力量及其應(yīng)急物資；工程建設(shè)過程中的人身傷亡事故由工程建設(shè)部負(fù)責(zé)應(yīng)急處理。事故的響應(yīng)級(jí)別為Ⅰ級(jí)響應(yīng)（公司級(jí)）或發(fā)展為Ⅰ級(jí)響應(yīng)（公司級(jí)）安全監(jiān)察部全面啟動(dòng)，啟動(dòng)本應(yīng)急預(yù)案；安全監(jiān)察部與事故應(yīng)急有關(guān)的責(zé)任人員就位，公司安委會(huì)成員就位，事故單位相關(guān)應(yīng)急部門全面啟動(dòng)；工程建設(shè)過程中的人身傷亡事故，工程建設(shè)部人員按照安全監(jiān)察部的要求就位；成立應(yīng)急指揮部，指定事故應(yīng)急總指揮，負(fù)責(zé)做出各項(xiàng)應(yīng)急決策；確定各項(xiàng)指揮任務(wù)的指揮員，負(fù)責(zé)發(fā)布和執(zhí)行應(yīng)急決策；與事故單位的應(yīng)急指揮部門和事故現(xiàn)場建立通信聯(lián)系，取得事故應(yīng)急的指揮權(quán)，對(duì)事故應(yīng)急工作的開展進(jìn)行全面地指揮和控制；指揮現(xiàn)場應(yīng)急人員積極搶救傷員；將傷員快速轉(zhuǎn)送醫(yī)