《風力發(fā)電緊固件用熱軋圓鋼（征求意見稿）》

團體標準T/SSEAXXXX—XXXX風力發(fā)電緊固件用熱軋圓鋼Steelforfastenersofwindpowergeneration（征求意見稿）XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施中國特鋼企業(yè)協(xié)會發(fā)布ICS77.140.60CCSH44T/SSEAXXXX-XXXXT/SSEAXXXX-XXXX風力發(fā)電緊固件用熱軋圓鋼范圍本文件規(guī)定了風力發(fā)電緊固件用熱軋圓鋼的訂貨內(nèi)容、尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標志和質(zhì)量證明書等。本文件適用于風力發(fā)電緊固件用直徑20mm~73mm的熱軋圓鋼（以下簡稱圓鋼）。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而成為本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T222鋼的成品化學成分允許偏差GB/T223.5鋼鐵酸溶硅和全硅含量的測定還原型硅鉬酸鹽分光光度法GB/T223.11鋼鐵及合金鉻含量的測定可視滴定或電位滴定法GB/T223.19鋼鐵及合金化學分析方法新亞銅靈-三氯甲烷萃取光度法測定銅量GB/T223.23鋼鐵及合金鎳含量的測定丁二酮肟分光光度法GB/T223.26鋼鐵及合金鉬含量的測定硫氰酸鹽分光光度法GB/T223.59鋼鐵及合金磷含量的測定鉍磷鉬藍分光光度法和銻磷鉬藍分光光度法GB/T223.64鋼鐵及合金錳含量的測定火焰原子吸收光譜法GB/T223.68鋼鐵及合金化學分析方法管式爐內(nèi)燃燒后碘酸鉀滴定法測定硫含量GB/T223.69鋼鐵及合金碳含量的測定管式爐內(nèi)燃燒后氣體容量法GB/T223.82鋼鐵氫含量的測定惰氣脈沖熔融熱導法GB/T224鋼的脫碳層深度測定法GB/T225鋼淬透性的末端淬火試驗方法(Jominy試驗)GB/T226鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗法GB/T228.1金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫試驗方法GB/T229金屬材料夏比擺錘沖擊試驗方法GB/T702-2017熱軋鋼棒尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T1979結(jié)構(gòu)鋼低倍組織缺陷評級圖GB/T2101型鋼驗收、包裝、標志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定GB/T2975鋼及鋼產(chǎn)品力學性能試驗取樣位置及試樣制備GB/T4336碳素鋼和中低合金鋼多元素含量的測定火花放電原子發(fā)射光譜法（常規(guī)法）GB/T6394金屬平均晶粒度測定方法GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T10561-2005鋼中非金屬夾雜物含量的測定標準評級圖顯微檢驗法GB/T11261鋼鐵氧含量的測定脈沖加熱惰氣熔融-紅外線吸收法GB/T13298金屬顯微組織檢驗方法GB/T13299鋼的游離滲碳體、珠光體和魏氏組織的評定方法GB/T20066鋼和鐵化學成分測定用試樣的取樣和制樣方法GB/T20123鋼鐵總碳硫含量的測定高頻感應爐燃燒后紅外吸收法(常規(guī)方法)GB/T20125低合金鋼多元素的測定電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法GB/T37566圓鋼超聲檢測方法GBT34474.1鋼中帶狀組織的評定第1部分：標準評級圖法YB/T5293金屬材料頂鍛試驗方法術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。訂貨內(nèi)容按本文件訂貨的合同或訂單應包括下列內(nèi)容：產(chǎn)品名稱；本文件編號；牌號；規(guī)格；交貨長度重量或（和）數(shù)量；特殊要求。尺寸、外形、重量尺寸及允許偏差圓鋼的尺寸及其允許偏差應符合GB/T702-2017表1中第2組的規(guī)定。經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，可提供其他尺寸精度要求的圓鋼。圓鋼的交貨長度一般為6000mm~8000mm，經(jīng)供需雙方協(xié)商，也可供應其他長度的圓鋼，定尺或倍尺長度應在合同中注明，長度允許偏差為0~＋50mm。允許存在不超過總重量10%、長度不小于4000mm的短尺料，短尺料應單獨打捆。外形不圓度圓鋼的不圓度應不大于公稱直徑公差的50%。彎曲度圓鋼的彎曲度應符合GB/T702-2017表10中第2組的規(guī)定。端頭形狀圓鋼端頭應剪切整齊，不得有馬蹄形、飛邊、毛刺及明顯的壓扁，切斜度應符合GB/T702的要求。重量圓鋼按實際重量交貨。技術(shù)要求牌號和化學成分鋼的牌號和化學成分（熔煉分析）應符合表1的規(guī)定。鋼的牌號和化學成分牌號化學成分（質(zhì)量分數(shù)）/%CSiMnPSCrMoNiCuP+S40CrNiMoA0.37～0.440.17～0.370.60～0.80≤0.020≤0.0200.70～0.900.15～0.251.25～1.65≤0.20≤0.03042CrMoA0.38～0.450.17～0.370.60～0.80≤0.015≤0.0100.95～1.200.16～0.25≤0.30≤0.20≤0.0304140MOD0.40～0.440.15～0.350.80～1.05≤0.015≤0.0151.20～1.300.30～0.450.25～0.45≤0.20≤0.030圓鋼中的氫含量不大于0.0002%，氧含量不大于0.0020%。圓鋼的成品化學成分允許偏差應符合GB/T222的規(guī)定。冶煉方法鋼應采用轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉，并經(jīng)爐外精煉和真空脫氣處理。交貨狀態(tài)圓鋼以熱軋狀態(tài)交貨，經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，4140MOD也可以退火狀態(tài)交貨。力學性能試樣按表2推薦的熱處理制度處理后，測定鋼材的縱向力學性能應符合表2的規(guī)定。力學性能牌號試樣毛坯直徑a/mm熱處理制度b力學性能淬火回火下屈服強度cReL/MPa抗拉強度Rm/MPa斷后伸長率A/%斷面收縮率Z/%-45℃沖擊吸收能量KV2/J溫度/℃冷卻劑溫度/℃冷卻劑不小于40CrNiMoA25860油600水83598012522742CrMoA25860油560水93010801245274140MOD25860油560水9301080124527低倍組織圓鋼應進行酸浸低倍檢驗。在橫向酸浸試片上不應有目視可見的縮孔、氣泡、裂紋、翻皮、白點、夾雜、晶間裂紋。酸浸低倍組織合格級別應符合表3的規(guī)定。低倍組織合格級別一般疏松中心疏松錠型偏析中心偏析合格級別/級，不大于2.02.02.02.0非金屬夾雜物圓鋼的非金屬夾雜物按GB/T10561-2005中A法檢驗。合格級別應符合表5的規(guī)定。非金屬夾雜物合格級別夾雜物類型ABCDDS細系粗系細系粗系細系粗系細系粗系級別，不大于2.02.02.02.02.01.52.01.52.0晶粒度圓鋼的奧氏體晶粒度合格級別應為6級或更細。脫碳層圓鋼應進行脫碳層檢測，每邊總脫碳層深度（全脫碳+部分脫碳）不大于公稱直徑的1.0%。顯微組織圓鋼不得有魏氏體組織出現(xiàn)，帶狀組織不大于3.0級。熱頂鍛圓鋼應進行熱頂鍛試驗，試驗后的試樣高度為原試樣高度的1/3，頂鍛試驗后試樣側(cè)表面應完好，無目視可見的裂紋、折疊等缺陷。表面質(zhì)量圓鋼表面不應有目視可見的裂紋、結(jié)疤、折疊及夾雜。如有上述缺陷應清除，清除深度在允許偏差內(nèi)且從圓鋼實際尺寸算起應不超過公差之半，清除寬度不小于深度的5倍，同一截面達到最大清除深度不應多于1處。允許有從實際尺寸算起不超過公差之半的個別細小劃痕、壓痕、麻點及深度不超過0.2mm的小裂紋存在。無損檢測圓鋼應按照GB/T37566-2019或GB/T4162的規(guī)定進行超聲檢測，合格級別應符合GB/T4162中A級或GB/T37566-2019中3級的要求。特殊要求根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，可提出淬透性檢驗等其他特殊需求，合格指標由供需雙方協(xié)商確定。試驗方法鋼的化學成分分析按GB/T4336、GB/T11261、GB/T20123、GB/T20125或通用的方法進行，仲裁時應按GB/T223.5、GB/T223.11、GB/T223.19、GB/T223.23、GB/T223.26、GB/T223.59、GB/T223.64、GB/T223.67、GB/T223.69、GB/T223.82、GB/T20125的規(guī)定進行。圓鋼的檢驗項目和試驗方法應符合表5的規(guī)定。檢驗項目、取樣數(shù)量、取樣方法和試驗方法序號檢驗項目取樣數(shù)量取樣部位及取樣方法試驗方法1化學成分1個/爐GB/T20066見7.12氫含量1個/批任一根圓鋼GB/T223.823氧含量1個/批任一根圓鋼GB/T112614拉伸試驗2個/批不同根圓鋼，GB/T2975GB/T228.15沖擊試驗3個/批不同根圓鋼，GB/T2975GB/T2296低倍組織2個/批不同根圓鋼GB/T226、GB/T19797脫碳層2個/批不同根圓鋼GB/T224（金相法）8顯微組織2支/批不同根圓鋼GB/T13298，GB/T13299、GBT34474.19晶粒度1個/批任一根圓鋼GB/T639410非金屬夾雜物2個/批不同根圓鋼GB/T10561-2005中A法11熱頂鍛2個/批不同根圓鋼YB/T529312超聲波探傷逐根整根圓鋼GB/T3756613淬透性1個/批任一根圓鋼GB/T22514尺寸、外形逐根—相應精度的量具15表面質(zhì)量逐根—目視及測量檢驗規(guī)則檢查和驗收圓鋼的檢查和驗收應由供方質(zhì)量檢驗部門進行。組批規(guī)則圓鋼應按批檢查和驗收。每批由同一牌號、同一爐號、同一