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隧道鋼拱架加工1、工法特點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)化隧道鋼架加工流程，提高鋼架加工的工作效率、減少材料損耗，提高加工精度。2、適用范圍適用于隧道I22、I20、I18等各種剛拱架的加工制作。3、工藝原理采用先進(jìn)的機(jī)械化設(shè)備及標(biāo)準(zhǔn)化管理模式。4、施工工藝流程及操作要點(diǎn)4.1施工工藝流程試拼檢驗(yàn)試拼檢驗(yàn)合格標(biāo)識(shí)存放原材料檢驗(yàn)合格不合格型鋼冷彎下連接板切割鉆孔組對(duì)連接板焊接進(jìn)入不合格處理流程不合格4.2隧道鋼拱架加工工藝4.2.1、拱架連接板的下料圖1-4-1數(shù)控火焰切割機(jī)優(yōu)點(diǎn)：采取此種工裝不僅可以提高工作效率還可提高下料尺寸精度，也能使得切割面更加平整美觀。4.2.2拱架連接板沖孔圖1-4-2多功能聯(lián)合沖剪機(jī)優(yōu)點(diǎn)：功能多，操作簡(jiǎn)單。提高工作效率，保證下料尺寸精度。4.2.3、型鋼冷彎切割圖1-4-3型鋼冷彎圖1-4-4H型鋼切割機(jī)優(yōu)點(diǎn)：提高工作效率，切割面更加平整美觀。4.2.4、型鋼與連接鋼板的焊接圖1-4-5鋼架加工過程焊接圖1-4-6鋼架加工過程焊接圖1-4-7清理焊縫虛渣圖1-4-8拱架拼裝平臺(tái)圖1-4-9固定鋼架優(yōu)點(diǎn)：固定拼接連接板不僅可以檢驗(yàn)工字鋼彎制是否到位而且可以使每榀拱架具有互換性，大大提高了拱架尺寸精度。4.2.5拱架試拼圖1-4-10拱架試拼大樣平臺(tái)優(yōu)點(diǎn)：能夠檢驗(yàn)做出的成品拱架是否達(dá)到設(shè)計(jì)尺寸要求。保證出廠產(chǎn)品的質(zhì)量。圖1-4-11鋼架試拼圖1-4-12鋼架完成試拼4.3、拱架加工技術(shù)要求1）拱架輪廓誤差為±3cm。2）拱架由拱部、邊墻各單元鋼構(gòu)件拼裝而成，各單元用螺栓連接，螺栓孔眼中心間距公差不超過±0.5mm。3）拱架平放時(shí)，平面翹曲應(yīng)小于±2cm。4）拱架接縫兩面采用鋼板覆蓋焊接加強(qiáng)，板厚不小于10mm，對(duì)于22工字鋼，連接板尺寸為200mm*150mm；對(duì)于20工字鋼，連接板尺寸為200mm*130mm；對(duì)于18工字鋼，連接板尺寸為200mm*120mm。5）連接鋼板螺栓眼及超前

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