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水的困擾水合物堵塞管道、閥門(mén)等弱酸腐蝕管道局部聚集降低輸氣量增加流動(dòng)壓降脫水原因1三甘醇脫水專題知識(shí)講座12/23/2024脫水方法及各方法對(duì)比2三甘醇脫水專題知識(shí)講座12/23/20243三甘醇脫水專題知識(shí)講座12/23/20244FromWetGasCompressorAToClosedDrainRichTEGToFuelGasSystemInletGasFilterSeparatorTEGContactorDryGas/TEGExchangerLeanTEGLeanTEGTEGContactorDryGas/TEGExchanger天然氣脫水系統(tǒng)工藝流程圖FromWetGasCompressorBInletGasFilterSeparator4三甘醇脫水專題知識(shí)講座12/23/20245TEGFlashDrumTEGRegeneratorTEGStillColumnTopFluxDrumStrippingTowerParticulateFilterCarbonFilterRichTEGfromTrainAGasToLPFlareHeaderToClosedDrainBlanketGasToVentFlareStrippingGasToClosedDrainLeanTEGTEGCirculatePumpLean/RichTEGExchangerRich/LeanTEGExchanger三甘醇再生系統(tǒng)流程圖5三甘醇脫水專題知識(shí)講座12/23/2024入口過(guò)濾分離器圖6三甘醇脫水專題知識(shí)講座12/23/2024TEG接觸塔圖1.天然氣進(jìn)口導(dǎo)流板進(jìn)口導(dǎo)流板是離心式的,它的作用是分散流體,吸收或控制液體的動(dòng)量。濕天然氣進(jìn)入塔后,經(jīng)過(guò)進(jìn)口導(dǎo)流板,使流體的動(dòng)量轉(zhuǎn)到切向流路,流體環(huán)繞容器壁流動(dòng),產(chǎn)生離心力作用,重力使離開(kāi)入口裝置的流體產(chǎn)生初分離。2.煙囪塔盤(pán)濕天然氣經(jīng)入口導(dǎo)流后向上流動(dòng),并沿?zé)焽杷P(pán)的煙囪通道上升至第一層填料。煙囪狀的通道有利于氣體擴(kuò)散,頂部的帽便于氣體中的雜質(zhì)以冷凝的形式分離出去。3.規(guī)整填料接觸塔從下到上共設(shè)置12層整床高填料和2層半床高填料,填料材質(zhì)為316SS不銹鋼,上下填料支撐材質(zhì)也為316SS不銹鋼。4.頂部捕霧器為了減少天然氣中攜帶液體,在接觸塔頂部裝有捕霧器。捕霧器為絲網(wǎng)型,6″厚,材料為316SS不銹鋼,可拆卸。5.貧甘醇進(jìn)口分配器貧甘醇進(jìn)口分配器主要是將進(jìn)入接觸塔的貧甘醇分配均勻,使貧甘醇與濕天然氣均勻充分的接觸。塔頂絲網(wǎng)捕霧器甘醇入口導(dǎo)流器甘醇導(dǎo)流器規(guī)整填料7三甘醇脫水專題知識(shí)講座12/23/2024貧TEG/干氣換熱器圖結(jié)構(gòu)形式為立式,固定管板式,管程和殼程皆為一程。TEG走殼程,干氣走管程,由上部進(jìn)入換熱器,從下部出來(lái)。8三甘醇脫水專題知識(shí)講座12/23/2024三甘醇再生系統(tǒng)各設(shè)備回流冷凝器回流冷凝器的作用主要是控制再沸爐出口的氣體溫度;同時(shí)為來(lái)自接觸塔的富甘醇進(jìn)行預(yù)熱,冷凝器的溫度對(duì)三甘醇再生起著很重要的作用,當(dāng)冷凝器的溫度太低時(shí),大量的水蒸汽液化回流進(jìn)入再沸器,使得重沸器的負(fù)載增大;情況嚴(yán)重時(shí)可能會(huì)導(dǎo)致泛液。如果溫度太高,大量甘醇蒸氣又會(huì)伴隨著水蒸汽從尾氣里面排放掉,增大甘醇的損失量;為了防止泛液和甘醇損失,回流冷凝器的溫度一般設(shè)定在100℃,因?yàn)?00℃是水在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下的沸點(diǎn),此溫度下水進(jìn)入氣相狀態(tài)。9三甘醇脫水專題知識(shí)講座12/23/2024三甘醇再生系統(tǒng)各設(shè)備貧/富三甘醇換熱器型式為全焊接板式換熱器,材料為316LSS。在整個(gè)三甘醇再生系統(tǒng)有兩個(gè)甘醇/甘醇換熱器,其作用都是利用貧甘醇的熱量給富甘醇進(jìn)行加熱,從而達(dá)到降低再生爐的負(fù)荷的目的,同時(shí)也給貧甘醇降溫和給富甘醇升溫;但由于在流程上的位置不同,其作用也稍有差別:閃蒸罐入口換熱器:這個(gè)換熱器的目的是給來(lái)自預(yù)熱后的富甘醇進(jìn)行升溫,使得溶解在富甘醇里面的氣體和輕烴從閃蒸罐里面閃蒸出來(lái),同時(shí)降低再生爐的熱負(fù)荷。精餾柱入口換熱器:這個(gè)換熱器的目的是給來(lái)自過(guò)濾器的富甘醇進(jìn)行升溫,從而降低再生爐的熱負(fù)荷。10三甘醇脫水專題知識(shí)講座12/23/2024三甘醇再生系統(tǒng)各設(shè)備
閃蒸罐原理:物質(zhì)的沸點(diǎn)是隨壓力減少而降低。閃蒸的原理就是讓高壓高溫流體經(jīng)過(guò)減壓,使其沸點(diǎn)降低,進(jìn)入閃蒸罐。這時(shí),流體溫度高于該壓力下的沸點(diǎn)。流體在閃蒸罐中迅速沸騰汽化,并進(jìn)行兩相分離。閃蒸罐的作用是提供流體迅速氣化和氣液分離的空間,也就是通過(guò)減壓,使流體在閃蒸罐內(nèi)沸騰,從而實(shí)現(xiàn)氣液分離。每立方米的三甘醇大約溶解6Nm3的天然氣。閃蒸罐的作用就是在低壓下閃蒸出富三甘醇中天然氣、芳香烴、二氧化碳、硫化氫等這些氣體,閃蒸出的氣體進(jìn)入火炬,烴類液體去閉排,減輕了再沸器的負(fù)荷,避免二氧化碳及硫化氫的揮發(fā),避免它們升溫后在下游設(shè)備內(nèi)引起一些酸腐蝕。11三甘醇脫水專題知識(shí)講座12/23/2024三甘醇再生系統(tǒng)各設(shè)備
甘醇過(guò)濾器
甘醇在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)時(shí),會(huì)吸收隨入口氣體攜帶的固體顆粒。此外,甘醇還含有其在接觸塔內(nèi)從氣體中吸收的烴類液體或其他的可溶液體。這些雜質(zhì)可能引起接觸塔起泡。因此,需要將雜質(zhì)過(guò)濾掉,甘醇過(guò)濾器包括固體過(guò)濾器和活性炭過(guò)濾器。
固體過(guò)濾器作用:防止泵和閥門(mén)內(nèi)件磨損,熱交換器堵塞,甘醇起泡,接觸塔盤(pán)結(jié)垢,和火管形成過(guò)熱點(diǎn)。富甘醇溶液中含有微粒物質(zhì),此微粒包含甘醇裂解產(chǎn)物、管線腐蝕產(chǎn)物和天然氣中的固體微粒。甘醇濾器可以除去99.9%的直徑大于10微米的固體顆粒。2臺(tái)濾器1用1備。型號(hào):5@10μMODEL:JPMG-2540-10AB-SIM-0S
活性炭過(guò)濾器
活性炭過(guò)濾器的主要作用是濾掉富甘醇溶液中的微小的碳?xì)浠衔?、氧化物、分解產(chǎn)物、烴類液體、表面活性劑、緩蝕劑等,有助于將泡沫及淤渣減至最小的程度。
活性炭過(guò)濾器在操作過(guò)程中一般要將旁通閥打開(kāi)一部分,使大約10%的富甘醇流過(guò)過(guò)濾器。型號(hào):22CARBONCANISTERMODEL:JVF-1122C固體過(guò)濾器活性炭過(guò)濾器12三甘醇脫水專題知識(shí)講座12/23/2024三甘醇再生系統(tǒng)各設(shè)備精餾柱
由吸收塔來(lái)的富甘醇在再生塔精餾柱和重沸器內(nèi)進(jìn)行再生,對(duì)于小型脫水裝置,常常將精餾柱安裝在重沸器上部。精餾柱內(nèi)一般充填1.2~2.4m高的陶瓷或不銹鋼填料;大型脫水裝置有時(shí)也采用塔板。我們的精餾柱采用散堆填料。200℃的熱氣進(jìn)入填料,由下向上流動(dòng),富TEG由上向下流動(dòng),氣體溫度由200℃降到100℃,建立溫度梯度,富TEG中的水分被蒸發(fā)出來(lái),被熱氣帶出,富TEG與熱氣傳質(zhì)傳熱。加熱爐
加熱器實(shí)際上是一種帶蒸發(fā)空間的臥式換熱器。這種換熱器的特點(diǎn)是氣體流向好,加熱管束高度較低。由于三甘醇溶液和水的沸點(diǎn)相差很大,且不生成共沸物,較易分離,加熱器通常為臥式容器,采用釜式結(jié)構(gòu),一般采用火管直接加熱、水蒸氣或熱油間接加熱、電加熱以及廢氣加熱等4種加熱形式。加熱器提供所需熱量將甘醇溶液中的水汽化,汽化的水從再生塔頂流出。再沸爐加熱盤(pán)管13三甘醇脫水專題知識(shí)講座12/23/2024三甘醇再生系統(tǒng)各設(shè)備汽提器
汽提的作用是進(jìn)一步降低水的分壓,以便將液流中溶解的氣體傳送到氣流中。將干天然氣從汽提柱充入,氣鼓泡通過(guò)重沸器中的熱流體,在汽提柱內(nèi)向上流動(dòng)。汽提柱內(nèi)安裝有填料,汽提氣上升進(jìn)入填料,氣液逆向流動(dòng),在填料中充分接觸,進(jìn)一步傳質(zhì),將液流中易揮發(fā)的水氣傳給上升的氣流。汽提后TEG的純度可達(dá)到99.6%。汽提氣是經(jīng)過(guò)燃?xì)庀礈炱魈幚砗蟮母稍锏奶烊粴?。一般情況下,汽提氣用量為15~22Sm3/m3TEG(循環(huán)TEG量)。汽提氣入口接管伸進(jìn)汽提柱,管壁上開(kāi)有8個(gè)直徑為φ13mm的規(guī)律排列的小孔,其作用像1個(gè)分布器,使入口的汽提氣呈分散狀,以便充分分布接觸傳質(zhì)。
應(yīng)注意的是,氣體中存在氧氣時(shí),它會(huì)逐漸與TEG反應(yīng)生成沉淀物而污染TEG溶液。通常再沸器中沒(méi)有氧氣或空氣,因?yàn)樵谠俜衅髯⑷隩EG之前要用水蒸氣或汽提氣吹掃過(guò)。在停產(chǎn)時(shí),必須防止空氣進(jìn)入再沸器中。散堆填料氣提柱甘醇進(jìn)口14三甘醇脫水專題知識(shí)講座12/23/2024三甘醇再生系統(tǒng)各設(shè)備甘醇泵甘醇循環(huán)泵為兩臺(tái)齒輪泵,相比往復(fù)泵能提供更平穩(wěn)的壓力和較低的維修率,設(shè)有化學(xué)藥劑注入口。脫水裝置另一個(gè)常出現(xiàn)的問(wèn)題是泵故障,應(yīng)對(duì)進(jìn)口甘醇貧液進(jìn)行過(guò)濾,如果泵的聲音異常,振動(dòng)加大,流量不穩(wěn)定,就需拆洗過(guò)濾器。(過(guò)濾器精度為100目)。貧液進(jìn)泵的溫度一般<90℃,如果溫度大于105℃,會(huì)由于高溫?zé)崤蛎浽斐杀冒l(fā)生故障。需要注意:泵最佳工作溫度是65℃左右,如果貧甘醇進(jìn)塔溫度過(guò)高會(huì)引起甘醇損失和脫水深度降低。15三甘醇脫水專題知識(shí)講座12/23/2024三甘醇系統(tǒng)操作控制日常操作日常操作檢查包括如下內(nèi)容:(1)檢查各容器液位,根據(jù)需要重新設(shè)定液位控制閥。(2)檢查過(guò)濾器壓降,根據(jù)需要更換濾芯。(3)對(duì)活性炭過(guò)濾器進(jìn)行振蕩試驗(yàn),根據(jù)需要進(jìn)行更換。(4)對(duì)比甘醇換熱器進(jìn)出口溫度,了解換熱器的傳熱效率。(5)檢查進(jìn)接觸塔的甘醇流量。(6)檢查閃蒸罐的壓力和撇油槽情況。(7)檢查甘醇進(jìn)入接觸塔之前溫度是否比入口氣體溫度高約3—8℃。(8)檢查緩沖罐液位,根據(jù)需要補(bǔ)充甘醇。(9)檢測(cè)出口氣體露點(diǎn)或含水量是否低于規(guī)定值。若含水量高,增大甘醇濃度,反
之亦然。檢查重沸器溫度是否處于其最大值,考慮增加汽提氣以提高甘醇濃度,反之亦然。(10)檢查入口氣體流量,根據(jù)氣體流量改變情況改變甘醇流量。(11)檢查尾氣排放溫度,以保證水蒸氣被排出。16三甘醇脫水專題知識(shí)講座12/23/2024影響甘醇純度的因素影響甘醇純度的因素
(1)重沸器溫度和背壓因?yàn)橹胤衅饕话阍诔合虏僮?,所以貧三甘醇質(zhì)量分?jǐn)?shù)只是隨著重沸器溫度的增加而增加。但并不是重沸器的溫度越高越好;溫度高于206℃時(shí),三甘醇溶液的分解速率明顯增加,因此重沸器的溫度不能超過(guò)206℃,一般控制在177-204℃之間。(2)精餾柱溫度精餾柱頂保持在100℃,若低于93℃,由于水蒸氣冷凝量過(guò)多,會(huì)在柱內(nèi)產(chǎn)生液泛,甚至將液體從塔頂排除。(3)汽提氣的用量汽提氣在重沸器內(nèi)預(yù)熱后直接通入汽提柱中;此時(shí),從重沸器來(lái)的貧三甘醇在汽提柱內(nèi)與汽提氣逆向流動(dòng),充分接觸,不僅使汽提氣量減少,而且使三甘醇濃度很高。此時(shí)再增大用氣量對(duì)三甘醇的純度影響是很小的。(4)做好甘醇管理,防止老化甘醇應(yīng)封閉儲(chǔ)存,避免與空氣接觸,以防氧化生成腐蝕性有機(jī)酸,其PH值應(yīng)保持在7-8.5間,不得高于8.5,否則容易起泡乳化,產(chǎn)生黑色污泥沉淀,必要時(shí)可加入二乙醇胺、磷酸三鈉(消泡作用)等堿性物質(zhì)。17三甘醇脫水專題知識(shí)講座12/23/2024影響脫水效果的因素影響脫水效果的因素
(1)接觸塔塔板級(jí)數(shù)對(duì)于相同填料類型的接觸塔,在接觸塔壓力、溫度和三甘醇循環(huán)量、濃度一定的情況下,塔板級(jí)數(shù)越多,脫水效果越好;但是由于建造費(fèi)用和接觸塔體積的制約,塔板級(jí)數(shù)也不能選擇太多。(2)天然氣和甘醇入塔的溫度接觸塔入口天然氣溫度應(yīng)該高于水化物形成的溫度,氣入口溫度超過(guò)49℃,將導(dǎo)致三甘醇損失增大。一般三甘醇裝置的入口天然氣溫度在27—38℃之間。一則避免氣流在塔內(nèi)有過(guò)多烴類冷凝及甘醇發(fā)泡,二則避免三甘醇溫度過(guò)高,造成三甘醇在干氣中損失過(guò)大。甘醇進(jìn)入接觸塔上部時(shí)被冷卻到比氣體溫度高3-8℃。(3)天然氣進(jìn)塔壓力在溫度不變條件下,天然氣流壓力越高,則飽和含水量越小。因此,壓力高些有利于脫水。18三甘醇脫水專題知識(shí)講座12/23/2024(4)甘醇濃度甘醇濃度對(duì)脫水效果有較大影響,進(jìn)塔甘醇越濃,脫水效果越好,操作中至少要保證甘醇濃度在95%以上。(5)甘醇循環(huán)量貧三甘醇進(jìn)吸收塔時(shí)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)、吸收塔的塔板數(shù)(或高度)和露點(diǎn)降的數(shù)值。這三者的關(guān)系如下:當(dāng)循環(huán)量和塔板數(shù)固定時(shí),三甘醇濃度愈高則達(dá)到的露點(diǎn)降愈大;當(dāng)循環(huán)量和三甘醇濃度固定時(shí),塔板愈大則達(dá)到的露點(diǎn)降愈大;當(dāng)塔板數(shù)和三甘醇濃度固定時(shí),循環(huán)量愈大則達(dá)到的露點(diǎn)降愈大;循環(huán)量過(guò)小,造成脫水不凈,但當(dāng)三甘醇循環(huán)量上升到一定程度時(shí),露點(diǎn)降的增加會(huì)明顯減少,而且循環(huán)量過(guò)大會(huì)導(dǎo)致重沸器超負(fù)荷,每脫1KG水循環(huán)甘醇量30L左右較好。(6)進(jìn)塔天然氣的分離和甘醇溶液的過(guò)濾凈化它是保證脫水系統(tǒng)正常生產(chǎn)的重要操作條件,進(jìn)塔天然氣不得將凝析油、游離水固體顆粒及其它臟物帶入,否則易引起塔內(nèi)甘醇起泡,影響脫水和增大損耗。影響脫水效果的因素19三甘醇脫水專題知識(shí)講座12/23/2024脫水及再生系統(tǒng)常見(jiàn)的問(wèn)題4.6脫水及再生系統(tǒng)常見(jiàn)的問(wèn)題a.甘醇氧化b.甘醇裂解c.甘醇PH值的調(diào)節(jié)d.甘醇被污染e.甘醇起泡f.甘醇流失過(guò)大g.水露點(diǎn)過(guò)高h(yuǎn).接觸塔沖塔
a.甘醇氧化
1、甘醇儲(chǔ)存罐應(yīng)該有覆蓋氣以避免甘醇與氧氣接觸。
2、加入氧化抑制劑以避免甘醇氧化。
b.甘醇裂解
1、防止加熱爐溫度過(guò)高超過(guò)甘醇裂解點(diǎn)(206℃)。
2、防止污物聚集在加熱盤(pán)管上面形成盤(pán)管局部過(guò)熱點(diǎn)導(dǎo)致甘醇裂解。
3、盡量減少溫度上升速度以避免出現(xiàn)局部過(guò)熱。
20三甘醇脫水專題知識(shí)講座12/23/2024三甘醇系統(tǒng)操作控制
c.甘醇PH值的調(diào)節(jié)
調(diào)節(jié)甘醇PH值可以防止PH值小于7,甘醇呈現(xiàn)酸性從而引起的設(shè)備腐蝕,導(dǎo)致甘醇呈現(xiàn)酸性的因素主要有如下幾點(diǎn):
1、吸收天然氣里面的酸性組分硫化氫、二氧化碳等使甘醇PH值顯酸性
2、甘醇被氧化,甘醇與氧氣接觸氧化后PH值會(huì)顯酸性。
3、熱裂解也會(huì)導(dǎo)致甘醇顯酸性。甘醇PH對(duì)脫水系統(tǒng)很大的影響,太低會(huì)對(duì)設(shè)備形成腐蝕,太高又會(huì)起泡和形成乳狀液,所以必須控制在合理的范圍,一般對(duì)PH值控制在7-8.5,高于9就會(huì)起泡和形成乳狀液.在控制甘醇PH值時(shí)一般加入硼砂、二乙醇胺等堿性化合物進(jìn)行中和,通過(guò)取樣化驗(yàn)來(lái)確定甘醇PH值的高低。21三甘醇脫水專題知識(shí)講座12/23/2024三甘醇系統(tǒng)操作控制
d.甘醇被污染甘醇裂解物、烴類和鹽都可能污染甘醇,甘醇被污染后容易堵塞過(guò)濾器,并且表面張力會(huì)增大,引起起泡,從而導(dǎo)致甘醇損失增大。甘醇被污染后必須經(jīng)常更換過(guò)濾器濾芯來(lái)保證過(guò)濾器正常工作和去除雜質(zhì)。
e.甘醇起泡甘醇起泡可以通過(guò)接觸塔的差壓變化檢測(cè)到,一般起泡原因可以分為化學(xué)原因和機(jī)械原因,化學(xué)因素引起的起泡可以通過(guò)實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)檢測(cè)到,機(jī)械因素起泡一般可以通過(guò)壓差的變化速度確定。機(jī)械起泡:機(jī)械起泡一般是由于流速過(guò)大而引起的?;瘜W(xué)起泡:化學(xué)原因引起的起泡主要有以下幾個(gè)方面:
1、甘醇里面含有固體雜質(zhì)
2、甘醇里面含鹽
3、化學(xué)品引起的起泡
5、含有太多烴類液體22三甘醇脫水專題知識(shí)講座12/23/2024三甘醇系統(tǒng)操作控制f.甘醇流失過(guò)大1、起泡引起損失過(guò)大2、氣體流速過(guò)大3、回流冷凝器出口溫度過(guò)高4、塔板結(jié)垢,流通阻力增大g.水露點(diǎn)過(guò)高天然氣水露點(diǎn)太高可能由下面幾個(gè)因素造成:1、三甘醇循環(huán)量不足2、貧三甘醇濃度太低3、操作條件遠(yuǎn)離設(shè)計(jì)工況h.接觸塔沖塔流速過(guò)大會(huì)直接導(dǎo)致沖塔,天然氣攜帶三甘醇從塔頂流出;沖塔現(xiàn)象如右圖所示:為了防止沖塔,流過(guò)接觸塔的流速不能過(guò)大。
23三甘醇脫水專題知識(shí)講座12/23/2024三甘醇系統(tǒng)初始啟動(dòng)操作步驟1.確認(rèn)再生系統(tǒng)經(jīng)過(guò)調(diào)試,惰化。2.確認(rèn)再生系統(tǒng)的所有現(xiàn)場(chǎng)儀表處于可用狀態(tài)。4.按照信號(hào)旁通表旁通信號(hào)。5.將三甘醇脫水及再生系統(tǒng)按照閥位表隔離,系統(tǒng)內(nèi)部按照閥位表導(dǎo)通,并掛牌。6.連接氣動(dòng)泵在再沸器(緩沖罐)中添加三甘醇,三甘醇從再沸器中溢流到下游管線直至循環(huán)泵入口,并打開(kāi)泵進(jìn)口3/4寸泄放閥排除管線內(nèi)多余的空氣。8.將氮?dú)饨尤虢佑|塔,通過(guò)調(diào)壓閥將接觸塔內(nèi)壓力穩(wěn)定在1000kPaG。9.再沸器液位建立至700mm后啟動(dòng)三甘醇循環(huán)泵,將三甘醇泵入至接觸塔。10.當(dāng)接觸塔液位超過(guò)設(shè)定值500mm時(shí),下游液位控制閥LV-2605A/B將自動(dòng)打開(kāi),三甘醇進(jìn)入下游管線,流經(jīng)回流冷凝器、貧富甘醇預(yù)熱器、閃蒸罐。11.通過(guò)閃蒸罐頂?shù)獨(dú)釶CV自動(dòng)補(bǔ)將閃蒸罐壓力穩(wěn)定在250kPaG。12.三甘醇通過(guò)閃蒸罐繼續(xù)流經(jīng)下游,粗過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器,當(dāng)閃蒸罐內(nèi)液位超過(guò)設(shè)定液位時(shí),LV-4806A/B開(kāi)始打開(kāi),三甘醇進(jìn)入再沸器中。13.當(dāng)各個(gè)罐液位達(dá)到正常值時(shí),停止泵入三甘醇,三甘醇系統(tǒng)正常循環(huán)。14.提高熱介質(zhì)油溫度至140℃,當(dāng)系統(tǒng)循環(huán)后測(cè)甘醇含水,貧甘醇濃度達(dá)99.8%以上,系統(tǒng)進(jìn)入天然氣后,逐漸調(diào)整熱介質(zhì)油溫度10℃/h,當(dāng)系統(tǒng)壓力建立至正常操作壓力時(shí),熱介質(zhì)油進(jìn)再沸器TIC-4816溫度調(diào)整至195℃15.根據(jù)甘醇損耗量、貧富甘醇含水及干氣出口露點(diǎn)情況,調(diào)整系統(tǒng)各參數(shù)。24三甘醇脫水專題知識(shí)講座12/23/2024三甘醇系統(tǒng)啟動(dòng)步驟操作步驟1.按照信號(hào)旁通表旁通各種容器上相關(guān)的壓力信號(hào)、液位信號(hào)。2.將三甘醇脫水及再生系統(tǒng)按照閥位表隔離,系統(tǒng)內(nèi)部按照閥位表導(dǎo)通,并掛牌。3.連接氣動(dòng)泵在再沸器(緩沖罐)中持續(xù)添加三甘醇。4.三甘醇從再沸器中溢流到下游管線直至循環(huán)泵入口,并打開(kāi)泵進(jìn)口3/4寸泄放閥排除管線內(nèi)多余的空氣。5.將氮?dú)饨尤虢佑|塔,通過(guò)調(diào)壓閥將接觸塔內(nèi)壓力穩(wěn)定在1000kPaG。6.再沸器液位建立至700mm后啟動(dòng)三甘醇循環(huán)泵,將三甘醇
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