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解決鋁合金模板混凝土氣泡、爛根難題2024010203040506070809101112工程概況小組簡(jiǎn)介課題選擇現(xiàn)狀調(diào)查設(shè)定目標(biāo)原因分析要因確認(rèn)制定對(duì)策對(duì)策實(shí)施效果檢查制定鞏固措施總結(jié)及下一步打算目錄工程名稱:建筑高度:48層寫字樓:239.275m36層酒店:189.275m建筑面積:161696.85m2結(jié)構(gòu)形式:型鋼混凝土框架-型鋼混凝土核心筒型鋼混凝土柱尺寸:1500mm*1500mm、1800mm*1800mm、3000mm*1000mm等模板體系:6層以上(標(biāo)準(zhǔn)層)采用鋁合金模板快拆體系使用面積:266528m
21.工程概況小組名稱蘭州眾邦“晨曦”QC小組成立時(shí)間2017年7月1日小組注冊(cè)號(hào)QGJNQC-201712注冊(cè)時(shí)間2017年7月1日課題名稱攻克鋁合金模板混凝土氣泡、爛根難題課題類型現(xiàn)場(chǎng)型課題注冊(cè)號(hào)QGJNQC-201712課題注冊(cè)時(shí)間2018年7月活動(dòng)時(shí)間2018年8月1日~2018年12月1日平均受教育時(shí)間48課時(shí)小組成員序號(hào)姓名性別年齡文化程度職務(wù)職稱組內(nèi)職務(wù)小組分工1本科工程師副組長(zhǎng)施工總負(fù)責(zé)2本科工程師組員效益計(jì)算3本科工程師組員現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施4本科工程師組員質(zhì)量檢查5研究生工程師組員成果整理6本科工程師組員質(zhì)量檢查7本科工程師組員材料采購(gòu)8本科技術(shù)員組員整理發(fā)布9本科技術(shù)員組員整理發(fā)布10??苿趧?wù)經(jīng)理組員現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施制表人:李博審核人:劉宗輝制表時(shí)間:2019.8.152.QC小組簡(jiǎn)介QC小組活動(dòng)計(jì)劃及進(jìn)度表制表人:李博審核人:甘海濤制表時(shí)間:2018.8.16階段程序進(jìn)度8月9月10月11月12月P1.選題理由2.現(xiàn)狀調(diào)查3.設(shè)定目標(biāo)4.原因分析5.制定對(duì)策D6.對(duì)策實(shí)施C7.效果檢查A8.鞏固措施9.總結(jié)打算實(shí)際完成計(jì)劃完成2.QC小組簡(jiǎn)介攻克鋁合金模板混凝土氣泡、爛根難題課題確定質(zhì)量要求高工程集5A級(jí)寫字樓、超五星級(jí)酒店、娛樂于一體的蘭州市超高層地標(biāo)性建筑。工程質(zhì)量目標(biāo)確定為蘭州市“白塔獎(jiǎng)”、甘肅省“飛天金獎(jiǎng)”、中國(guó)建筑工程“魯班獎(jiǎng)”。施工難度大項(xiàng)目最大建筑高度達(dá)到239.275m,標(biāo)準(zhǔn)層層高4m。型鋼混凝土組合柱最大截面尺寸為3m*1m、存在7次變截面。鋁合金模板使用面積266528m2。鋁合金模板加工制作及現(xiàn)場(chǎng)拼裝加固難度大。質(zhì)量影響大混凝土爛根質(zhì)量問題引發(fā)墻柱底部漏筋,降低承載力,對(duì)整個(gè)工程質(zhì)量產(chǎn)生巨大影響。氣泡問題影響整體美觀,降低鋁合金模板的使用效果。魯班獎(jiǎng)最大柱截面3m*1m墻底爛根墻面氣泡3.課題選擇為確保鋁合金模板混凝土成型質(zhì)量一次成優(yōu),達(dá)到清水混凝土效果。QC小組針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)8層-10層已完成施工結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)查,分類統(tǒng)計(jì)質(zhì)量缺陷。隨機(jī)調(diào)查500個(gè)混凝土單元(m2/單元),具體統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)如下:序號(hào)問題檢查數(shù)缺陷數(shù)合格數(shù)缺陷頻率(%)合格率(%)1氣泡麻面100524852482墻角爛根100336733673錯(cuò)臺(tái)1004964964裂縫502484965垂直度偏差502484966平整度偏差502484967陰陽(yáng)角50347694合計(jì)5009840219.680.4混凝土成型質(zhì)量缺陷檢查表4.現(xiàn)狀調(diào)查制表人:李博審核人:史增強(qiáng)制表時(shí)間:2018.8.18序號(hào)問題出現(xiàn)頻數(shù)累計(jì)頻數(shù)出現(xiàn)頻率(%)累計(jì)頻率(%)1氣泡麻面525253.053.02墻角爛根338533.686.63錯(cuò)臺(tái)4894.190.74裂縫2912.192.85垂直度偏差2932.194.96平整度偏差2952.197.07陰陽(yáng)角3983.0100合計(jì)9898100100混凝土成型質(zhì)量缺陷統(tǒng)計(jì)分析表4.現(xiàn)狀調(diào)查制表人:李博審核人:史增強(qiáng)制表時(shí)間:2018.8.1852334222353%86.60%90.70%92.80%94.90%97%100%0.00%20.00%40.00%60.00%80.00%100.00%020406080100氣泡麻面墻角爛根錯(cuò)臺(tái)裂縫垂直度偏差平整度偏差陰陽(yáng)角累計(jì)頻率頻數(shù)分析:從混凝土成型質(zhì)量缺陷統(tǒng)計(jì)排列圖可看出氣泡麻面和墻角爛根占缺陷總數(shù)的86.60%,為主要問題,是影響混凝土成型質(zhì)量的主要癥結(jié)。主要癥結(jié)混凝土成型質(zhì)量缺陷統(tǒng)計(jì)排列圖4.現(xiàn)狀調(diào)查制圖人:劉宗輝審核人:甘海濤制表時(shí)間:2018.8.25現(xiàn)狀值為發(fā)揮鋁模板的優(yōu)勢(shì),節(jié)省抹灰費(fèi)用,達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)“魯班獎(jiǎng)”的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。晨曦小組于2018年8月15日召開專題會(huì)議,將混凝土氣泡、爛根控制作為課題。同時(shí)研究分析活動(dòng)目標(biāo),通過(guò)計(jì)算,若將氣泡、爛根質(zhì)量問題的不合格項(xiàng)解決80%,就能將整體合格率提高到80.4%+(1-80.4%)x86.6%x80%=94%,從而確保混凝土成型質(zhì)量達(dá)標(biāo)。94%80.4%目標(biāo)值5.設(shè)定目標(biāo)制圖人:李博審核人:田增光制表時(shí)間:2018.8.25小組成員經(jīng)過(guò)多次會(huì)議,從人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)六個(gè)方面對(duì)混凝土氣泡、爛根質(zhì)量問題的原因進(jìn)行分析,繪制關(guān)聯(lián)圖如下:施工季節(jié)溫度過(guò)低漏漿入模溫度高配合比不合理鋁模有混凝土殘?jiān)と思夹g(shù)水平差鋁模表面清理不當(dāng)測(cè)量工具有誤差技術(shù)交底不到位內(nèi)外溫差大模板加固不當(dāng)混凝土離析搗鼓方法不當(dāng)脫模劑選擇不當(dāng)氣泡無(wú)法排出砼水化熱高測(cè)量誤差大6.原因分析氣泡爛根制表人:劉宗輝審核人:甘海濤制表時(shí)間:2018.9.3序號(hào)末端因素確認(rèn)方法負(fù)責(zé)人完成時(shí)間1技術(shù)交底不到位調(diào)查分析李博2018.9.62鋁模表面清理不當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證甘海濤2018.9.73測(cè)量工具有誤差調(diào)查分析劉宗輝2018.9.84模板加固不當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證李博2018.9.95配合比不合理現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試、測(cè)量劉宗輝2018.9.106脫模劑選擇不當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證甘海濤2018.9.117入模溫度高現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證李博2018.9.128振搗方法不當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證甘海濤2018.9.139施工季節(jié)溫度過(guò)低調(diào)查分析劉宗輝2018.9.147.要因確認(rèn)根據(jù)關(guān)聯(lián)圖原因分析,得出9條末端因素并對(duì)末端因素進(jìn)行確認(rèn)。制表人:劉宗輝審核人:甘海濤制表時(shí)間:2018.9.151技術(shù)交底不到位末端因素技術(shù)交底不到位鋁模安裝技術(shù)交底確認(rèn)內(nèi)容工人是否了解鋁模安裝規(guī)范及流程確認(rèn)方法調(diào)查分析標(biāo)準(zhǔn)≥90%工人具備鋁模安裝施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)證過(guò)程項(xiàng)目人員和工人共同進(jìn)行鋁模初次安裝,與鋁模公司技術(shù)人員商討、解決鋁模安裝中存在的問題,對(duì)工人安裝結(jié)果進(jìn)行考核。驗(yàn)證結(jié)果工人培訓(xùn)結(jié)果考核表合格率92%要因?非要因revit鋁模結(jié)構(gòu)整體模型7.要因確認(rèn)制表人:李博審核人:劉宗輝制表時(shí)間:2018.9.6末端因素鋁模表面清理不當(dāng)光潔度檢測(cè)確認(rèn)內(nèi)容鋁模表面清理是否干凈確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)≥95%鋁模表面無(wú)混凝土殘?jiān)?yàn)證過(guò)程合模前隨機(jī)抽取若干鋁合金模板,檢測(cè)表面是否含有混凝土殘?jiān)?。?yàn)證結(jié)果模板均清潔干凈,無(wú)混凝土殘?jiān)颍糠且?.要因確認(rèn)2制表人:劉宗輝審核人:甘海濤制表時(shí)間:2018.9.7鋁模表面清理不當(dāng)末端因素測(cè)量工具有誤差測(cè)量?jī)x器進(jìn)行復(fù)驗(yàn)確認(rèn)內(nèi)容檢查儀器出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告確認(rèn)方法資料調(diào)查標(biāo)準(zhǔn)精度偏差≤0.5mm驗(yàn)證過(guò)程對(duì)儀器出廠合格證進(jìn)行監(jiān)測(cè),并對(duì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)合性驗(yàn)證。驗(yàn)證結(jié)果儀器合格測(cè)量?jī)x器精度誤差≤0.5mm,符合精度要求要因?非要因7.要因確認(rèn)3制表人:李博審核人:甘海濤制表時(shí)間:2018.9.8測(cè)量工具有誤差末端因素模板加固不當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)模板檢查確認(rèn)內(nèi)容是否存在因模板加固不當(dāng)而產(chǎn)生漏漿確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)是否出現(xiàn)漏漿、跑模情況驗(yàn)證過(guò)程混凝土澆筑時(shí),墻柱底部模板發(fā)生輕微變形,出現(xiàn)漏漿情況。待混凝土凝固時(shí),在底部模板接縫處形成小坎,導(dǎo)致爛根。陰陽(yáng)角處模板加固不當(dāng),導(dǎo)致跑模,澆筑時(shí)出現(xiàn)漏漿情況,導(dǎo)致爛根。驗(yàn)證結(jié)果模板加固不合理導(dǎo)致混凝土漏漿,出現(xiàn)爛根要因?要因7.要因確認(rèn)4模板加固不合理制表人:李博審核人:甘海濤制表時(shí)間:2018.9.9末端因素配合比不合理混凝土配合比報(bào)告確認(rèn)內(nèi)容配合比是否最優(yōu)確認(rèn)方法資料調(diào)查標(biāo)準(zhǔn)在混凝土滿足結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求的前提下,是否摻入外加劑,水灰比是否合理驗(yàn)證過(guò)程查驗(yàn)混凝土配合比單,發(fā)現(xiàn)配合比進(jìn)行多次優(yōu)化,摻入外加劑,水灰比合理。驗(yàn)證結(jié)果施工前已經(jīng)進(jìn)行多次、多組分混凝土試配,對(duì)選取的配合比進(jìn)行多次優(yōu)化要因?非要因7.要因確認(rèn)5配合比不合理制表人:劉宗輝審核人:史增強(qiáng)制表時(shí)間:2018.9.10末端因素脫模劑選擇不當(dāng)油性脫模劑確認(rèn)內(nèi)容對(duì)水性脫模劑和油性脫模劑進(jìn)行實(shí)驗(yàn)對(duì)比確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試、測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)各種脫模劑對(duì)氣泡產(chǎn)生的影響驗(yàn)證過(guò)程通過(guò)實(shí)驗(yàn),分別檢測(cè)使用水性脫模劑、油性脫模劑的模板產(chǎn)生氣泡的概率驗(yàn)證結(jié)果模板氣泡產(chǎn)生概率(%)水性脫模劑15%油性脫模劑45%要因?要因7.要因確認(rèn)6脫模劑選擇不當(dāng)制表人:李博審核人:甘海濤制表時(shí)間:2018.9.11末端因素入模溫度高入模溫度記錄表確認(rèn)內(nèi)容入模溫度是否符合規(guī)范要求確認(rèn)方法調(diào)查分析標(biāo)準(zhǔn)入模溫度≤25℃驗(yàn)證過(guò)程2018年9月5日,檢查混凝土入模溫度記錄表中入模溫度是否符合標(biāo)準(zhǔn)。驗(yàn)證結(jié)果入模溫度符合率合格率100%要因?非要因7.要因確認(rèn)7制表人:劉宗輝審核人:甘海濤制表時(shí)間:2018.9.12入模溫度高末端因素振搗方法不當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)施工確認(rèn)內(nèi)容工人振搗方法是否適宜確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查標(biāo)準(zhǔn)振搗時(shí)間、工藝符合現(xiàn)場(chǎng)施工要求驗(yàn)證過(guò)程記錄每次振搗時(shí)間及混凝土振搗方式。驗(yàn)證結(jié)果振搗時(shí)間過(guò)長(zhǎng),導(dǎo)致混凝土離析,出現(xiàn)爛根現(xiàn)象。采用單側(cè)振搗方式,導(dǎo)致結(jié)構(gòu)另一側(cè)氣泡過(guò)多。要因?要因7.要因確認(rèn)8振搗方法不當(dāng)制表人:李博審核人:劉宗輝制表時(shí)間:2018.9.13末端因素施工季節(jié)溫度過(guò)低蘭州各月歷史氣候確認(rèn)內(nèi)容澆筑時(shí)氣溫是否影響澆筑確認(rèn)方法調(diào)查分析標(biāo)準(zhǔn)5℃≤溫度驗(yàn)證過(guò)程查閱蘭州歷年氣象資料。驗(yàn)證結(jié)果6-10月季節(jié)溫度適宜,適合澆筑混凝土;11-12月溫度過(guò)低不適合澆筑混凝土,但是項(xiàng)目采用覆蓋橡塑保溫板及加熱的方法進(jìn)行保溫,墻柱混凝土無(wú)溫差過(guò)大情況發(fā)生。要因?非要因7.要因確認(rèn)9施工季節(jié)溫度過(guò)低制表人:李博審核人:甘海濤制表時(shí)間:2018.9.147.要因確認(rèn)通過(guò)要因分析,影響鋁合金模板混凝土成型質(zhì)量主要為以下三點(diǎn)原因:脫模劑選擇不當(dāng)模板加固不當(dāng)振搗方法不當(dāng)序號(hào)要因?qū)Σ遷hat目標(biāo)why措施how地點(diǎn)where時(shí)間when負(fù)責(zé)人who1模板加固不當(dāng)對(duì)模板進(jìn)行加固保證混凝土不發(fā)生爛根在墻柱根部采用斜桿支撐、角鋁等固定措施現(xiàn)場(chǎng)2018.9.20劉宗輝徐愛軍2脫模劑選擇不當(dāng)改變脫模劑的種類保證混凝土表面質(zhì)量使用水性脫模劑、增加消泡劑現(xiàn)場(chǎng)2018.9.24李博徐愛軍3振搗方法不當(dāng)采取正確振搗方法確?;炷琳駬v密實(shí)采取正確振搗方法現(xiàn)場(chǎng)2018.9.27李楊甘海濤8.制定對(duì)策QC小組針對(duì)確定的要因,按照5W1H原則,逐一制定了以下對(duì)策:制表人:李博審核人:甘海濤制表時(shí)間:2018.9.299.對(duì)策實(shí)施一、模板加固鋁模深化設(shè)計(jì)前期利用BIM技術(shù)對(duì)鋁合金模板安裝進(jìn)行深化設(shè)計(jì),建立鋁模結(jié)構(gòu)整體模型。根據(jù)模型進(jìn)行局部樣板安裝,做到樣板先行??蚣苤罨O(shè)計(jì)樣板拼裝剪力墻深化設(shè)計(jì)制圖人:劉宗輝審核人:田增光制表時(shí)間:2018.10.10制圖人:劉宗輝審核人:甘海濤制表時(shí)間:2018.10.109.對(duì)策實(shí)施一、模板加固增加對(duì)拉螺桿與斜桿支撐在剪力墻鋁模內(nèi)外墻板增加對(duì)拉螺桿數(shù)量,間距不超過(guò)30cm。同時(shí)由單螺母更換為雙螺母。
在墻兩側(cè)增設(shè)斜桿支撐,間距不大于2m布置。外墻一側(cè)設(shè)置斜撐,同側(cè)斜撐安裝鐵鏈拉緊,形成雙向約束。斜撐長(zhǎng)邊角度為45度至55度,斜撐短邊角度為10度至15度。對(duì)拉螺桿斜桿支撐制圖人:劉宗輝審核人:史增強(qiáng)制表時(shí)間:2018.10.109.對(duì)策實(shí)施一、模板加固底部加角鋁模板陰角處用L150*150*6的角鋁與鋁模固定,陽(yáng)角處用L65*65*6的角鋁與鋁模固定。角鋁角鋁安裝制圖人:劉宗輝審核人:田增光制表時(shí)間:2018.10.109.對(duì)策實(shí)施一、模板加固水泥砂漿封堵墻柱根腳在增加角鋁固定之后,采用水泥砂漿封堵,雙重措施保障混凝土成型質(zhì)量。水泥砂漿封堵細(xì)部封堵制圖人:劉宗輝審核人:甘海濤制表時(shí)間:2018.10.109.對(duì)策實(shí)施水性脫模劑通過(guò)油性脫模劑與水性脫模劑的對(duì)比,選取水性脫模劑。二、改變脫模劑種類與油性脫模劑相比,具有以下優(yōu)勢(shì):1、脫模效果快捷,脫模次數(shù)多,可改善產(chǎn)品質(zhì)量;2、成品表面光潔度好,不油膩;3、使鋁模與混泥土不直接接觸,保證混凝土不產(chǎn)生氣泡、麻面等影響表觀質(zhì)量。水性脫模劑油性脫模劑制圖人:劉宗輝審核人:史增強(qiáng)制表時(shí)間:2018.10.109.對(duì)策實(shí)施增加消泡劑在更換為水性脫模劑后,添加一定比例消泡劑,使混凝土體系分散性增強(qiáng),消泡迅速。二、改變脫模劑種類消泡劑水性脫模劑脫模劑涂刷成品質(zhì)量9.對(duì)策實(shí)施三、采取正確振搗方法底層振搗 中層振搗 上層振搗 檢測(cè)振動(dòng)棒插入深度1、混凝土入模后,振搗棒振搗時(shí)直上直下,插點(diǎn)均勻分布、逐點(diǎn)移動(dòng)、順序進(jìn)行。同時(shí)迅速插入振搗棒,緩慢拔出振搗棒。2、掌握振搗時(shí)間,每點(diǎn)振搗時(shí)間約20-30秒。當(dāng)混凝土不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡,表面出漿且呈水平狀態(tài),且模板邊角部分填滿充實(shí)時(shí),振搗完畢;3、振搗插入前后間距一般為30~50cm,防止漏振。振搗時(shí)振搗器插入下層混凝土10cm,以加強(qiáng)上下混凝土的結(jié)合;4、墻柱單側(cè)或兩側(cè)為吊模時(shí),在陰角根部的位置增加鋼絲網(wǎng),從而防治爛根現(xiàn)象;制表人:甘海濤審核人:田增光楊制表時(shí)間:2018.11.10序號(hào)問題缺陷點(diǎn)數(shù)缺陷頻率(%)累計(jì)頻率(%)1錯(cuò)臺(tái)422222陰陽(yáng)角317393氣泡麻面317564墻角爛根211675裂縫211786垂直度偏差211897平整度偏差211100合計(jì)18100100QC小組在完成一系列活動(dòng)之后,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)16層-18層已完成施工結(jié)構(gòu)重新統(tǒng)計(jì)分析,共調(diào)查500處。其中合格482處,合格率為96.4%。具體匯總?cè)缦卤恚夯炷脸尚唾|(zhì)量缺陷檢查表10.效果檢查制表人:李博審核人:劉宗輝制表時(shí)間:2018.11.2580.4%94%現(xiàn)狀值目標(biāo)值96.4%實(shí)際值對(duì)策實(shí)施前后實(shí)測(cè)合格率對(duì)比柱狀圖超額完成通過(guò)以上統(tǒng)計(jì)表、排列圖和餅狀圖分析,我們可以看出氣泡、爛根已不是影響鋁合金模板混凝土施工質(zhì)量的主要癥結(jié)。說(shuō)明此次QC有效。10.效果檢查制表人:李博審核人:劉宗輝制表時(shí)間:2018.11.25墻底角無(wú)爛根、表面無(wú)氣泡柱底角無(wú)爛根、表面無(wú)氣泡柱底角無(wú)漏漿10.效果檢查制圖人:劉宗輝審核人:甘海濤制表時(shí)間:2018.12.10QC小組成員通過(guò)提高混凝土一次澆筑成優(yōu)率,節(jié)省了混凝土修補(bǔ)費(fèi)用,根據(jù)混凝土成型比例核算,為項(xiàng)目節(jié)約成本
469089元。計(jì)算方法:對(duì)成型質(zhì)量不合格的混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行修補(bǔ),計(jì)算修補(bǔ)的費(fèi)用。計(jì)算依據(jù):南塔6-36層、北塔6-48層(避難層除外)共計(jì)78層全部使用鋁模,鋁模使用面積共計(jì)266528
m2,減少修補(bǔ)的面積為266528x(96.4%-80.4%),修補(bǔ)每平米的平均價(jià)錢為11元/m2。節(jié)約成本費(fèi)用:266528*(96.4%-80.4%)x11=469089元。經(jīng)濟(jì)效益10.效果檢查經(jīng)濟(jì)效益證明核算人:李博審核人:甘海濤制表時(shí)間:2018.12.12社會(huì)效益通過(guò)本次QC小組活動(dòng),保證了眾邦國(guó)貿(mào)中心鋁模板混凝土成型成優(yōu),受到外界廣泛好評(píng)!先后接待觀摩
100余次、累計(jì)5000余人參觀混凝土施工效
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