《架空和綜合管廊用預制保溫管道》編制說明

國家標準《架空和綜合管廊用預制保溫管道》編制說明

（一）工作簡況

一、任務來源

根據(jù)國標委發(fā)[2022]39號《國家標準化管理委員會關于下達2022年第三批

推薦性國家標準計劃及相關標準外文版計劃的通知》，下達國家標準《架空和綜

合管廊用預制保溫管道》計劃（項目編號20221009-T-333）。標準歸口單位是全

國城鎮(zhèn)供熱標準化技術委員會（SAC/TC455），第一起草單位為上海科華熱力管

道有限公司。

二、制定背景

架空管道被廣泛應用于工業(yè)用熱和市政供熱。以往架空蒸汽管道主要采用巖

棉保溫，現(xiàn)場加工制作。巖棉保溫材料的物理性能較差，現(xiàn)場加工制作難以保證

質量，保溫管道運行后保溫性能及輸送熱效率迅速下降，造成能源浪費，且使用

年限不超過5年。近幾年來，架空蒸汽管道推廣工廠預制，產(chǎn)品質量得到大幅提

升，使用年限可達到25年以上。該產(chǎn)品通過近幾年的推廣應用，節(jié)能效果好、

工程質量得到提高，該項技術已成熟。近年來國家制訂了“雙碳”目標，供熱是

實現(xiàn)“雙碳”目標的重要行業(yè)，在此背景下，提出了標準的編制。

三、制定目的和意義

本標準的制定，旨在通過規(guī)范產(chǎn)品的生產(chǎn)和檢驗方法，規(guī)范預制架空保溫管

的生產(chǎn)，提高保溫管道的質量，確保保溫管道的使用安全、節(jié)能和使用壽命，滿

足供熱工程建設發(fā)展的需要。本標準的制定對降低能源消耗，助力供熱行業(yè)實現(xiàn)

碳達峰，具有十分重要的意義。

四、起草過程

1前期準備工作

任務下達后，第一起草單位成立了編制組，進行了廣泛的項目調研，搜集、

查閱了國內外架空保溫管相關的標準和資料。結合工程實踐并參考相關規(guī)范、規(guī)

程，起草了標準草案，確定了標準編寫大綱和初步內容。

2

2編制組成立暨第一次工作會

2023年2月24日在天津召開了標準編制組成立暨第一次工作會議。會議由

全國城鎮(zhèn)供熱標準化委員會秘書長羅琤主持，住房和城鄉(xiāng)建設部標準定額研究所

程小珂參加會議并發(fā)言。上海科華熱力管道有限公司、唐山興邦管道工程設備有

限公司、中國城市建設研究院有限公司、中國市政工程華北設計研究總院有限公

司、北京市建設工程質量第四檢測所等標準編制單位參加會議，到會代表17人。

住房和城鄉(xiāng)建設部標準定額研究所程小珂對本國家標準編制提出了相關要

求：一是加強標準編制的適用性、先進性、協(xié)調性；二是標準編制過程中應按照

住建部《關于加強標準發(fā)布風險防控的通知》的要求進行風險防控；三是標準編

制要按照GB/T1.1的規(guī)定規(guī)范格式；四是嚴格把控標準的編制周期和進度。

全國城鎮(zhèn)供熱標準化委員會秘書長羅琤介紹了本標準編制立項的背景、工作

目的和意義，并宣布了本標準編制組的成員名單。主編單位代表對標準的編制大

綱和標準草案內容作了介紹，與會人員進行了認真的討論，提出了許多具體的修

改意見和建議，并對相關技術問題進行了交流。

編制組經(jīng)過認真工作，完成了本次會議的預期任務，并對下一步工作進行確

認，形成以下紀要：

1、根據(jù)編制大綱確定了標準的編寫分工（見附件）。所有編制單位都可以參

與標準中的任何章節(jié)編寫。

2、確定了標準的編制進度安排（見附件）。

3、第1章適用范圍刪除“管溝”部分。

4、對標準所需試驗驗證的項目由北京市建設工程質量第四檢測所有限公司

進行補充完善；同時各參編單位查看之前是否已經(jīng)做過相關的試驗驗證，若已完

成部分驗證，則提供相應的試驗資料。

5、由北京市建設工程質量第四檢測所提出試驗驗證所需的樣品型號，提供

單位及提供時間。

6、編寫“第4章產(chǎn)品結構”時，將示意圖單獨放在附錄A中，由上?？迫A

熱力管道有限公司負責蒸汽管道部分、唐山興邦管道工程設備有限公司負責熱水

管道部分。

7、章節(jié)“4.2.6固定支座”中，增加剪力釘結構的固定支座，由中國市政工

程華北設計研究總院有限公司負責編寫

3

8、章節(jié)“6.4.3聚氨酯泡沫塑料”中，增加聚氨酯泡沫塑料在綜合管廊中的

應用要求，由萬華化學（寧波）容威聚氨酯有限公司負責編寫。

9、章節(jié)“6.4.7蒸汽保溫管最大散熱損失”中，根據(jù)最新發(fā)布的國家標準的

要求進行修訂；由北京市建設工程質量第四檢測所負責修訂。

10、章節(jié)“6.8保溫接頭”需單獨做附錄，編寫接口的現(xiàn)場制作方法，由上

海科華熱力管道有限公司負責蒸汽管道部分、唐山興邦管道工程設備有限公司負

責熱水管道部分。

11、各參編單位在編寫標準時，涉及到的引用標準條款需要一一核實；

12、要求各參編單位認真負責，在會議上提出的意見和建議可以納入標準的，

先按照標準要求的格式寫成條款，下次工作會議上由標準編制組討論后納入相關

的章節(jié)。

13、擬定在2023年5月召開編制組第二次工作會議，完成標準的討論稿。

與會代表一致表示，將認真完成標準的編寫工作，積極發(fā)揮各自的作用，在

規(guī)定的進度內（2023年3月30日前完成各自的編寫內容），保質保量完成該標準

的編制任務。

3編制組二次工作會

2023年5月19日在杭州召開了標準編制組第二次工作會議。會議由住建部

城鎮(zhèn)供熱標準化技術委員會秘書長楊健主持。上?？迫A熱力管道有限公司、唐山

興邦管道工程設備有限公司、中國城市建設研究院有限公司、北京市建設工程質

量第四檢測所等標準編制單位參加會議。

與會人員對標準的初稿內容進行了逐條梳理，對一些技術問題進行了較深入

交流，并提出了具體的修改意見和建議。

會議完成了預期任務，明確6月30日前完成修改稿匯總，并對下一步工作

進行了部署，形成以下紀要：

1、第一章范圍部分：“設計壓力小于等于PN25”改為“設計壓力小于等于

2.5MPa”。

2、5.1.1.1條款中將保護墊層改為潤滑層，刪除“保護墊層可采用硅酸鋁板

或納米氣凝膠”。

3、5.1.1.3條款中將“減少輻射傳熱的反射隔離層”改為“隔離層”，刪除“反

射”；c)“使用溫度小于等于350℃”改為“使用溫度滿足200~350℃”。

4

4、5.1.1.5條款、5.1.2.4條款中列出應符合JGJ/T141中的哪些規(guī)定。

5、5.1.2.1條款中刪除三位一體的表述。

6、5.2.4b)條款,修改為“當工作管公稱尺寸大于DN800時，在保證結構受力

滿足的情況下，正常運行期間支架范圍內的局部最高溫度不超過60℃”。

7、6.1.1條款、6.1.2條款中增加工作管的標準GB/T3091。

8、刪除6.1.4條款。

9、6.2.3c)條款中將St3改為Sa2.5。

10、6.3.1.2a)條款中增加彩鋼板必須要滿足的條件。

11、刪除6.3.2.5條款。

12、修改6.4章保溫層，列出預制保溫管的主要保溫材料的要求，保溫材料

的要求引用GB/T39802的數(shù)據(jù)。

13、6.5.7條款中增加熱水溫度范圍（50℃，100℃）的最大散熱損失；條文

說明增加最大散熱損失的數(shù)據(jù)來源。北京市建設工程質量第四檢測所負責整理提

供歷年實測散熱損失。

14、6.6.3條款中刪除“設計”。

15、6.6.10條款中的“線熱流密度”改為“散熱損失”。

16、刪除6.7.3條。

17、6.8章中保溫接頭的做法編制在附錄中。

18、修訂附錄A產(chǎn)品結構。

19、大連益多負責檢查標準草案中所有規(guī)范性引用文件的正確性。

主編單位及參編單位根據(jù)本次會議討論的修改意見進行修改，6月底完成“二

稿”，并于7月初召開編制組第三次集體會議，審議修改“二稿”，隨后完成“征

求意見稿”。

4編制組三次工作會

2023年7月1日在上海市召開標準編制組第三次工作會議。會議由全國城鎮(zhèn)供

熱標準化技術委員會秘書長羅琤主持。上?？迫A熱力管道有限公司、唐山興邦管

道工程設備有限公司、中國城市建設研究院有限公司、北京市建設工程質量第四

檢測所等標準編制單位參加會議。

羅秘書長對標準的編制提出了最新要求，與會人員對標準的初稿內容進行了

逐條梳理，對一些技術問題進行了較深入交流，并提出了具體的修改意見和建議。

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會議完成了預期任務，并對下一步工作進行了部署，形成以下紀要：

1.第一章范圍“熱水溫度小于或等于150℃”改為“水溫大于或等于5℃且

小于或等于150℃”。

2.術語3.1“用于架空、管溝、綜合管廊中輸送介質為熱水或蒸汽的預制保

溫管”改為“用于架空和綜合管廊中輸送介質為冷、熱水或蒸汽的預制保溫管”。

3.第四章中，保溫管產(chǎn)品結構中刪除軟質復合保溫結構

4.5.1.1.1條“應設置潤滑層”改為“應設置減阻層”。

5.5.1.1.3條“隔離層可采用鋁箔”改為“隔離層宜采用鋁箔玻纖布”，并

刪除a及c條。

6.刪除5.1.1.4條款。

7.將全文中的“硅酸鋁氈”改為“硅酸鋁針刺毯”。

8.刪除5.2.6條款。

9.6.1.3及6.2.3條款a)中，將“a)工作管表面銹蝕等級不應低于GB/T

8923.1-2011中C級的規(guī)定”改為“B級”。

10.將全文中“彩鋼板”改為“彩色涂層鋼板”。

11.6.4.1.2條款，增加“抗折強度應大于或等于0.3MPa”，“導熱系數(shù)應

小于（平均溫度70℃）0.06W/（m·K）”改為“導熱系數(shù)應小于（平均溫度100℃）

0.07W/（m·K）”。

12.6.4.2.1條款，增加“密度應大于180kg/m3”，“導熱系數(shù)小于或等于（平

均溫度300℃）0.036W/（m·K）”改為“導熱系數(shù)小于或等于（平均溫度100℃）

0.024W/（m·K）”。

13.6.4.2.2條款，“導熱系數(shù)應小于或等于（平均溫度70℃）0.039W/（m·K）”

改為“導熱系數(shù)應小于或等于（平均溫度70℃）0.041W/（m·K）”。

14.6.5.6條修改為“外護管軸線與工作管軸線間的最大軸線偏心距應小于設

計保溫層厚度的10%”，并刪除表2。

15.6.5.7條，表3中增加水管的最大散熱損失，并將保溫管道散熱強度表重

新核算，并放入附錄。

16.6.6.6條修改為“保溫管件任意位置軸線與工作管軸線間的最大軸線偏心

距應小于設計保溫層厚度的10%”，并刪除表4。

17.6.6.7條修改為“蒸汽保溫彎頭與保溫彎管上任何一點的保溫層厚度不應

小于設計保溫層厚度的80%?！?/p>

18.增加“6.6.8條水管保溫彎頭與保溫彎管上任何一點的保溫層厚度不應小

于設計保溫層厚度的50%。”

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19.6.7章“防腐層”重新編寫。

20.附錄A.1.1，“硬質復合保溫結構示意圖”中的填充形式更換，并刪除圖

A.2軟質復合保溫結構示意圖。

21.附錄A.1.2.2，保溫三通結構示意圖改為異徑三通。

22.附錄B，將“管道保溫接頭施工要求”改為“管道保溫接頭要求”。

23.標準編制說明對應標準全文逐節(jié)編寫，具體分工如下：

標準章節(jié)負責完成單位

前言中國城市建設研究院有限公司

1范圍中國市政工程華北設計研究總院有限公司

2規(guī)范性引用文件中國城市建設研究院有限公司

3術語與定義中國城市建設研究院有限公司

上?？迫A熱力管道有限公司（負責蒸汽管道）

4產(chǎn)品結構

唐山興邦管道工程設備有限公司（負責熱水管道）

上?？迫A熱力管道有限公司（負責蒸汽管道）

5.1保溫結構

5一般要求唐山興邦管道工程設備有限公司（負責熱水管道）

5.2支座中國市政工程華北設計研究總院有限公司

6.1工作管天津天地龍管業(yè)股份有限公司

唐山興邦管道工程設備有限公司（負責熱水管道）

6.2鋼制管件

上海科華熱力管道有限公司（負責蒸汽管道）

6.3外護管天津市宇剛保溫建材有限公司

浙江阿斯克建材科技股份有限公司（負責硬質保溫）

6.4保溫層

6要求巖谷（負責軟質保溫）

6.5保溫管上?？迫A熱力管道有限公司

6.6保溫管件唐山興邦管道工程設備有限公司

6.7防腐層北京市建設工程質量第四檢測所有限公司

上海科華熱力管道有限公司（負責蒸汽管道）

6.8保溫接頭

唐山興邦管道工程設備有限公司（負責熱水管道）

7試驗方法北京市建設工程質量第四檢測所有限公司

8檢驗規(guī)則太原熱力集團有限責任公司

9標志、運輸和貯存太原熱力集團有限責任公司

主編單位及參編單位根據(jù)本次會議討論的修改意見進行修改，完成后發(fā)標委

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會審核，確定“征求意見稿”。計劃10月前發(fā)出征求意見稿。

（二）編制原則及主要內容

一、編制原則

針對本次標準，編制組進行了多次討論，明確修編原則如下：

（1）與已頒布的相關供熱管道的國家標準協(xié)調一致包括：

——《高密度聚乙烯外護管硬質聚氨酯泡沫塑料預制直埋保溫管及管

件》GB/T29047-2021；

——《城鎮(zhèn)供熱預制直埋蒸汽保溫管及管路附件》CJT246-2018；

（2）標準編制應符合供熱/供蒸汽的實際情況，產(chǎn)品性能和使用條件應滿足

供熱/供蒸汽系統(tǒng)參數(shù)的要求。

（3）標準內容應層次清晰、要求明確，并具有較強的可操作性。

（4）在保證產(chǎn)品高性能的條件下，避免過高的技術要求，力求經(jīng)濟合理，

降低產(chǎn)品的制造成本。

二、主要技術內容及依據(jù)

1產(chǎn)品結構

附錄A中A.1蒸汽管道產(chǎn)品結構指的是預制蒸汽保溫直管道，其保溫結構示

意是為了清晰直觀的表明預制架空蒸汽管道的產(chǎn)品結構組成，方便設計、生產(chǎn)、

使用等需求的指導性產(chǎn)品示意。同時規(guī)定了預制蒸汽保溫直管的保溫結構為硬質

無機保溫材料加聚氨酯泡沫塑料。

A.2熱水管道產(chǎn)品結構指的是預制熱水保溫直管道，保溫管結構示意是為了

清晰直觀的表明預制架空熱水管道的產(chǎn)品結構組成，方便設計、生產(chǎn)、使用等需

求的指導性產(chǎn)品示意。預制架空熱水管道（聚氨酯保溫結構示意）產(chǎn)品結構與

GB/T29047中規(guī)定的保溫管道結構形式一致，確保了管道的三位一體性能，不同

點在于GB/T29047中規(guī)定的保溫管道適用于直埋環(huán)境，本標準為正?？諝猸h(huán)境，

外護層為滿足防腐、防護、美觀等需求改為采用彩色涂層鋼板、熱鍍鋅鋼板、不

銹鋼板、鋁板材料制作而成。

表A.1規(guī)定了不同溫度范圍下的熱水管道保溫層的組成，根據(jù)GB/T29047中

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的規(guī)定，輸送介質的長期運行溫度不應超過120℃，偶然峰值不應超過130℃。

因此，在相同保溫材料（聚氨酯保溫層）的基礎上，規(guī)定了當超過上述界定溫度

的情況下采取符合保溫結構形式，以確保在此溫度下聚氨酯保溫層不會受熱碳化

等問題的產(chǎn)生，確保規(guī)定年限內的保溫效果。

A.3規(guī)定了蒸汽/熱水保溫管件的結構示意圖，其中圖A.8焊接式滑動支座

示意及圖A.10剪力釘式固定支座結構示意為熱水保溫管件特有的，其余保溫管

件結構示意為蒸汽管道與熱水管道通用的結構示意。表A.2規(guī)定了蒸汽管件以及

熱水管件可以采用的保溫層結構。

預制蒸汽保溫管道及口徑小于等于DN800的熱水管道全部采用圖A.7所示的

管夾式滑動支座，滑動支座可采用將外護管整體包裹的管夾式結構，管夾式滑動

支座相比較“傳統(tǒng)滑動支座”能夠有效減少“熱橋現(xiàn)象”的產(chǎn)生。同時因為蒸汽管道

在運行時載荷小，管夾式滑動支座托在保溫層上面進行固定，由于采用的是硬質

保溫材料，硅酸鈣瓦的抗壓強度在0.5MPa以上，聚氨酯泡沫抗壓強度在0.3MPa

以上，可以承受保溫管的載荷。在設計時需要調整支座的受力面積以滿足載荷需

求。

當熱水管道工作管公稱尺寸大于DN800時，采用圖A.8焊接式滑動支座結

構，在保證結構受力滿足的情況下，正常運行期間支架范圍內的局部最高溫度不

超過60℃。DN800以上的保溫管道單位面積的容重約為230kg，

圖A.10為剪力釘式固定支座，當戶外施工用地條件允許的情況下，熱水保

溫管可以采用該結構形式固定支座，其性能詳見檢測報告。

2一般要求

文件第5.1節(jié)保溫結構、第5.2節(jié)支座中相關技術內容說明如下：

5.1.1蒸汽保溫管道

5.1.1.1由于保溫材料與工作鋼管之間會產(chǎn)生摩擦力，因此為減小摩擦力，

在緊鄰工作管的外部設置減阻層，例如石墨等。

5.1.1.3在硬質無機保溫材料或軟質無機保溫材料與聚氨酯泡沫塑料的界面

處設置隔離層，可以防止聚氨酯發(fā)泡時流入到內層保溫層發(fā)生碳化，保證保溫管

安全穩(wěn)定運行。

5.1.2.1聚氨酯泡沫塑料保溫結構具有優(yōu)良的保溫效果，在120℃以下兼具

經(jīng)濟效果，參照GB/T29047標準，這種材料能夠保證使用壽命在120℃下能夠具

9

有30年使用壽命（參照CCOT試驗），滿足熱水保溫管道使用需求，因此選定聚

氨酯進行保溫。

5.1.2.2當溫度超過120℃尤其是超過140℃時，常規(guī)聚氨酯泡沫會加速老化，

長期情況下會造成保溫失效的情況，因此為避免上述問題，為保證最佳保溫效果

兼具經(jīng)濟性的同時，推薦復合保溫結構形式，以此降低聚氨酯的界面溫度，而內

層保溫材料根據(jù)造價及保溫性能需求可選用納米氣凝膠氈、硅酸鋁氈等材料，納

米氣凝膠氈、硅酸鋁氈屬于軟質保溫材料，能夠滿足150℃下的耐溫需求。

5.1.2.3軟質保溫材料需要環(huán)向固定，使用不銹鋼帶捆扎能夠有效固定的同

時，具有優(yōu)良的耐溫性能和抗腐蝕性能，確保內層保溫材料長期使用的穩(wěn)定性。

5.2.3蒸汽管道在運行時載荷小，管夾式滑動支座托在保溫層上面進行固定，

由于采用的是硬質保溫材料，硅酸鈣瓦的抗壓強度再0.5MPa以上，聚氨酯泡沫

抗壓強度在0.3MPa以上，可以承受保溫管的載荷。在設計時需要調整支座的受

力面積以滿足載荷需求。

3要求

文件第6.1至6.8節(jié)技術內容說明如下：

6.1工作鋼管的要求參考了CJ/T246-2018標準《城鎮(zhèn)供熱預制直埋蒸汽保

溫管及管路附件》，工作管的材質、外徑及壁厚應符合設計要求，并應符合GB/T

9711、GB/T3091、GB/T8163或GB3087的規(guī)定。在本標準限定的工況范圍（設

計壓力≤2.5MPa；溫度≤350℃），上述標準涵蓋了工作管的材質和檢測要求。

6.2.1外徑應與工作管一致，確保補口焊接過程中，管道的對口。

6.2.3為確保聚氨酯在發(fā)泡過程中與鋼制管件具有良好的粘接力，同時確保

鋼制管件的表面除銹效果的一致性，根據(jù)GB/T8923.1-2011中的規(guī)定鋼制管件

外表面處理等級應符合Sa2.5的規(guī)定。

6.2.4參照GB/T29047鋼制管件標準要求制定本條目。

6.2.8進行壓力試驗以確保強度試驗和嚴密性試驗合格。

依據(jù)CJJ28城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范標準規(guī)定的8.1.1中的要求需

要對管網(wǎng)嚴密性試驗目的是檢測管件焊接質量，本標準推薦水密性試驗。

6.3外護管：為了與引用標準中產(chǎn)品名稱一致，將彩鋼板改為彩色涂層鋼板。

6.4.1.硬質無機保溫材料

6.4.1.1當選用微孔硅酸鈣時，其性能應符合下列規(guī)定：說明如下：

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a）“密度應小于或等于220kg/m3?！碧崾拘砸?，根據(jù)GB10699硅酸鈣絕熱

制品中規(guī)定，產(chǎn)品密度越大，導熱系數(shù)越差，為進一步提升管道保溫性，選用硅

酸鈣密度小于或等于220kg/m3。

b）“抗壓強度大于或等于0.5Mpa，抗折強度大于或等于0.3Mpa?！碧崾拘砸?/p>

求，硅酸鈣隨著密度減小，抗壓抗折強度也逐漸變小。其硅酸鈣密度在小于或等

于170kg/m3時，硅酸鈣要求抗壓抗折最小值為抗壓0.5Mpa，抗折0.3Mpa。

c）“導熱系數(shù)應小于或等于（平均溫度100℃）0.065W/（m·K）”提示性要

求，導熱系數(shù)是衡量保溫材料保溫性能的主要因素，導熱系數(shù)越小，保溫性能越

好。該標準是硅酸鈣密度在220kg/m3時導熱系數(shù)國際標準最低值，其密度越小，

導熱系數(shù)越小，保溫效果越好。

6.4.1.2當選用其他硬質無機保溫材料時，其性能應符合下列規(guī)定：說明如

下：

a）“密度不應大于250kg/m3?！备鶕?jù)GB/T39802城鎮(zhèn)供熱保溫材料技術條件

中規(guī)定，無機硬質保溫材料密度小于或等于250kg/m3。

b）“抗壓強度大于或等于0.5Mpa，抗壓強度大于或等于0.3Mpa?！碧崾拘砸?/p>

求，硅酸鈣隨著密度減小，抗壓抗折強度也逐漸變小。硅酸鈣密度在小于或等于

170kg/m3時，硅酸鈣要求抗壓抗折最小值為抗壓0.5Mpa，抗折0.3Mpa。

c）“導熱系數(shù)應小于或等于（平均溫度100℃）0.07W/（m·K）”提示性要

求，導熱系數(shù)是衡量保溫材料保溫性能的主要因素，導熱系數(shù)越小，保溫性能越

好。珍珠巖密度在250kg/m3時，導熱系數(shù)標準最低值為0.072W/（m·K）。GB/T39802

其硅酸鹽復合材料350℃導熱系數(shù)小于等于0.12W/（m·K），其100℃要求應小于

或等于0.070W/（m·K），這是按對絕熱材料性能指標采用中上水平產(chǎn)品性能數(shù)據(jù)

原則確定的。

d）“耐溫性應比供熱介質溫度高100℃以上。”提示性要求，最高使用溫度是

指保溫材料長期安全可靠的工作所能承受的極限溫度。一般保溫材料的使用溫度

是指保溫材料在該溫度下長期使用，其理化性能穩(wěn)定，符合設計和運行的技術要

求。

6.4.3聚氨酯泡沫塑料提出了9項指標，內容主要參考GB/T29047高密度

聚乙烯外護管硬質聚氨酯泡沫塑料預制直埋保溫管及管件中的規(guī)定。

6.5.1本條規(guī)定了成品保溫管外觀的要求，進一步確認了保溫管道外觀的整

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體性與一致性。

6.5.2為確保管道補口處對接的完整性與一致性，參照GB/T29047中管端垂

直度的規(guī)定，規(guī)定了預制架空保溫管道的管端垂直度。

6.5.3為確保管道補口處對接的完整性與一致性，參照GB/T29047中擠壓變

形的規(guī)定，規(guī)定了預制架空保溫管道的擠壓變形量。

6.5.4考慮現(xiàn)場鋼管焊接過程的操作空間，同時考慮確保管道補口處，保溫

管道的對接的完整性與一致性，參照GB/T29047中預留段長度的規(guī)定，規(guī)定了預

制架空保溫管道的管端焊接預留段長度。

6.5.5參考標準CJT246《城鎮(zhèn)供熱預制直埋蒸汽保溫管及管路附件》中4.2.4

條：當使用包敷的保溫材料時，層數(shù)應不少于2層，各層材料厚度應不大于100mm,

且各單層厚度宜相同，包敷時應分層錯縫，嵌縫密實包敷。

6.5.7保溫管的最大允許散熱損失參照GB/T28638《城鎮(zhèn)供熱管道保溫結構

散熱損失測試與保溫效果評定方法》修訂版中附錄F中的數(shù)值。

6.5.8目前利用經(jīng)濟保溫厚度計算保溫厚度存在一定的困難，同時對管網(wǎng)的

溫降要求越來越高，在蒸汽管網(wǎng)設計時，一般按照運行時的溫降要求來進行保溫

厚度的選取。

6.6.1本條規(guī)定了保溫管件成品外觀的要求，進一步確認了保溫管道外觀的

整體性與一致性；為確保管道補口處對接的完整性與一致性，參照GB/T29047中

管端垂直度的規(guī)定，規(guī)定了預制架空管道保溫管件的管端垂直度；考慮確保管道

補口處對接的完整性與一致性，參照GB/T29047中擠壓變形的規(guī)定，規(guī)定了預制

架空管道保溫管件的管端垂直度；考慮鋼管焊接過程的操作空間，同時考慮確保

管道補口處，保溫管道的對接的完整性與一致性，參照GB/T29047中預留段長度

的規(guī)定，規(guī)定了預制架空管道保溫管件的預留段長度；考慮確保管道補口處對接

的完整性與一致性，參照GB/T29047中預留段長度的規(guī)定，規(guī)定了鋼制管件與外

護管角度偏差。

6.6.3考慮確保管道補口處對接的完整性與一致性及保溫管件保溫效果的穩(wěn)

定性，進一步規(guī)范了保溫管件任意位置軸線與工作管軸線間的最大軸線偏心距，

以確保管道補口處對接的完整性與一致性，參照GB/T29047中預留段長度的規(guī)定，

規(guī)定了保溫管件任意位置軸線與工作管軸線間的最大軸線偏心距。

6.6.4進一步規(guī)范了保溫層厚度偏差，以確保保溫管件不同位置的保溫效果

12

穩(wěn)定性，參照GB/T29047中預留段長度的規(guī)定，規(guī)定了保溫管件任意位置軸線

與工作管軸線間的最大軸線偏心距。

6.6.5參照GB/T29047中彎頭/彎管外護管角度的規(guī)定，規(guī)定了彎頭/彎管外

護管的相鄰兩個外護管段之間的角度α不應大于45°。任意一點保溫層厚度符合

本標準中的6.6.6/6.6.7中的相關規(guī)定，目的是確保彎頭/彎管軸線偏心距不出

現(xiàn)較大偏差，以確保管件保溫效果，當角度α大于45°時，需要增加焊接段以確

保彎頭/彎管彎曲弧線保持不變。長度L不應小于200mm，確保補口處外護搭接有

效距離。

6.6.7規(guī)范了保溫管件的散熱損失與保溫管道的對比值，綜合提高管網(wǎng)的整

體，1.2倍數(shù)值參照本標注6.6.7中的規(guī)定保溫層厚度不應小于設計保溫層厚度

的80%由來。

6.7.1防腐層性能：a）作為熱水或蒸汽管道使用的防腐層材料除必須具備

防腐性能以外，還應具備良好的耐溫性能，因此要求防腐層材料耐溫性能應高于

設計運行最高溫度50℃。

6.7.2材料：熱水架空和綜合管廊用預制保溫管道目前工作鋼管不進行專

門防腐處理，依靠聚氨酯泡沫保溫層和外護層達到防腐、防護的雙重作用。蒸汽

架空和綜合管廊用預制保溫管道根據(jù)《埋地鋼質管道防腐保溫層技術標準》GB/T

50538，《直埋高溫鋼質管道保溫技術規(guī)范》SY/T0324-2014，城鎮(zhèn)供熱預制直埋

蒸汽保溫管及管路附件》CJ/T246對防腐層材料的要求一致，如選用其他耐溫防

腐材料也應滿足上述要求

6.8保溫接頭

6.8.1可拆卸式保溫具有保溫性能穩(wěn)定，方便快速施工安裝的作用，節(jié)省現(xiàn)

場施工保溫接頭繁瑣工序，提高管網(wǎng)整體保溫效果。

6.8.2進一步規(guī)范了保溫接頭的產(chǎn)品性能要求，確保管網(wǎng)整體性能穩(wěn)定一致。

4試驗方法

文件第7.1至7.8節(jié)技術內容說明如下：

7.1工作管

目前僅考慮使用鋼制工作管的要求，材質成分、性能指標依據(jù)《優(yōu)質碳素結

構鋼》GB/T699，《碳素結構鋼》GB/T700的規(guī)定執(zhí)行。外徑、壁厚、尺寸公差，

表面銹蝕等級和外表層處理等級的檢測方法依據(jù)《城鎮(zhèn)供熱預制保溫管道技術指

13

標檢測方法》GB/T29046的規(guī)定執(zhí)行，與《高密度聚乙烯外護管硬質聚氨醋泡沫

塑料預制直埋保溫管及管件》GB/T29047，《硬質聚氨酯噴涂聚乙烯纏繞預制直

埋保溫管》GB/T34611，《城鎮(zhèn)供熱玻璃纖維增強塑料外護層聚氨酯泡沫塑料預

制直埋保溫管及管件件》GB/T38097，《城鎮(zhèn)供熱預制直埋蒸汽保溫管及管路附

件》CJ/T246工作管的要求一致。

7.2鋼制管件

鋼制工作管件材質成分、性能指標依據(jù)《優(yōu)質碳素結構鋼》GB/T699，《碳

素結構鋼》GB/T700的規(guī)定執(zhí)行。外徑、壁厚、尺寸公差，表面銹蝕等級、外表

層處理等級、管件外徑公差、強度及嚴密性的檢測依據(jù)《城鎮(zhèn)供熱預制保溫管道

技術指標檢測方法》GB/T29046的規(guī)定執(zhí)行。

鋼制管件檢驗試驗方法與《高密度聚乙烯外護管硬質聚氨醋泡沫塑料預制直

埋保溫管及管件》GB/T29047，《城鎮(zhèn)供熱玻璃纖維增強塑料外護層聚氨酯泡沫

塑料預制直埋保溫管及管件件》GB/T38097，《城鎮(zhèn)供熱預制直埋蒸汽保溫管及

管路附件》CJ/T246工作管件的要求一致。

7.3外護管

外護管材料目前常用《彩色涂層鋼板及鋼帶》GB/T12754、《連續(xù)熱鍍鑄和

鑄合金鍍層鋼板及鋼帶》GB/T2518、《不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶》GB/T3280、《一

般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材》GB/T3880.3等幾種材料，個別地方也使用外

防腐的普通鋼管鋼套鋼敷設。

材質成分及性能指標應按GB/T12754、GB/T2518、GB/T3280、GB/T3880.3

不同原材料制品的規(guī)定檢測，其尺寸及公差選用符合規(guī)定的量具測量，

成品外護管外觀質量、管端垂直度、外徑、最小壁厚尺寸及偏差等，依據(jù)《城

鎮(zhèn)供熱預制保溫管道技術指標檢測方法》GB/T29046的規(guī)定檢測。

7.4保溫層

本標準推薦使用《硅酸鈣絕熱制品》GB/T10699作為無機硬質保溫材料；《納

米孔氣凝膠復合絕熱制品》GB/T34336作為無機軟質保溫材料；符合《高密度聚

乙烯外護管硬質聚氨醋泡沫塑料預制直埋保溫管及管件》GB/T29047標準要求的

硬質聚氨酯泡沫塑料作為硬質有機保溫材料，優(yōu)先用于保溫結構，其性能檢測依

據(jù)相關產(chǎn)品標準和《城鎮(zhèn)供熱預制保溫管道技術指標檢測方法》GB/T29046的規(guī)

定進行。

14

其他無機或有機以及硬質或軟質的保溫材料用于架空和綜合管廊用預制保

溫管道時，應參照《城鎮(zhèn)供熱保溫材料技術條件》GB/T39802的要求進行選型配

套使用，其性能檢測依據(jù)《城鎮(zhèn)供熱預制保溫管道技術指標檢測方法》GB/T29046

的規(guī)定進行。

保溫層燃燒性能試驗方法統(tǒng)一按照GB/T8624執(zhí)行，不同使用場合可對其使

用的保溫層材料燃燒性能提出不同級別要求，有防火阻燃要求時應高于（B/C或

B1/B2）級。

7.5保溫管

熱水和蒸汽保溫管外觀質量、保溫層結構型式及厚度、內層保溫材料錯層與

搭接，可采用目測方法或用直尺、卷尺等量具按GB/T29046的規(guī)定進行測量。

管端垂直度、擠壓變形量、管端焊接預留段長度、保溫結構綜合導熱系數(shù)、

軸線偏心距應按《城鎮(zhèn)供熱預制保溫管道技術指標檢測方法》GB/T29046的規(guī)定

檢測。架空和綜合管廊用預制保溫管道最大散熱損失應按《城鎮(zhèn)供熱管道保溫結

構散熱損失測試與保溫效果評定方法》GB/T28638的規(guī)定進行檢測。

7.6保溫管件

架空和綜合管廊用預制保溫管件外觀質量等非量化指標檢測項目采用目測

法檢測。

管端垂直度、擠壓變形、預留段長度、角度偏差、最大軸線偏心距、保溫層

厚度、彎頭/彎管外護管角度、彎頭/彎管護管段長度等量化指標應按《城鎮(zhèn)供熱

預制保溫管道技術指標檢測方法》GB/T29046的規(guī)定檢測。

7.7防腐層

按《城鎮(zhèn)供熱預制保溫管道技術指標檢測方法》GB/T29046標準規(guī)定的項目

和檢測方法執(zhí)行。

7.8保溫接頭

保溫接頭結構、性能、檢測項目依據(jù)《城鎮(zhèn)供熱直埋管道接頭保溫技術條件》

GB/T38585的規(guī)定，檢測試驗方法按照《城鎮(zhèn)供熱預制保溫管道技術指標檢測方

法》GB/T29046的規(guī)定執(zhí)行。

5檢驗規(guī)則

文件第8章技術內容說明如下：

8.2出廠檢驗

15

出廠檢驗分為全部檢驗和抽樣檢驗。在列出的檢驗項目表中要求全部檢驗的

項目應對所有產(chǎn)品逐件進行檢驗。

本條對抽樣檢驗做了詳細的規(guī)定：

a)保溫管抽樣檢驗應按每臺發(fā)泡設備生產(chǎn)的每季度抽檢1次，每次抽檢1

根，每季度累計生產(chǎn)量達到10km時，應增加1次檢驗。檢驗應均布于全年的生

產(chǎn)過程中；

b)保溫管件應按每臺發(fā)泡設備生產(chǎn)的每季度抽檢1次，每次抽檢1件，每

季度累計生產(chǎn)量達到100件時，應增加1次檢驗；

c)保溫接頭抽樣檢驗應按每100個接頭抽檢1次，每次抽檢1個。

d)當抽樣檢驗出現(xiàn)不合格項時，應重新且加倍抽樣復檢不合格項。當復檢

出現(xiàn)不合格項時，應對所有產(chǎn)品逐件進行不合格項的檢驗。

檢驗項目按照表6的規(guī)定。

8.3型式檢驗

型式試驗參考了《高密度聚乙烯外護管硬質聚氨酯泡沫塑料預制直埋保溫管

及關鍵》GB/T29047。主要是按不同規(guī)格尺寸的生產(chǎn)量考慮。

6標志、運輸和貯存

第9章內容參考了《高密度聚乙烯外護管硬質聚氨酯泡沫塑料預制直埋保溫

管及管件》GB/T29047，從安全的角度考慮，對保溫管及管件貯存和堆放高度和

措施提出了要求：保溫管及保溫管件的貯存應采取避免滑落的措施，保溫管及保

溫管件堆放高度不應大于3.0m。

（三）試驗驗證和預期效益

一、試驗驗證

試驗驗證見附件：試驗驗證報告。

二、預期效益

預制架空保溫管道是近年國內迅速發(fā)展的新型架空保溫管，本標準的制定，

將有效解決以下方面的難題：

1、解決了保溫衰減的問題

預制保溫管節(jié)能效果優(yōu)良（同條件下熱損更少），相較于傳統(tǒng)軟質保溫，保

溫層不下垂變形，防水性能好，不受環(huán)境的影響，在預制保溫管全生命周期內，

16

不發(fā)發(fā)生保溫衰減，節(jié)能效果好。

2、耐候性好

預制保溫管耐候性好，抗災害能力強，暴雨臺風氣候均不會產(chǎn)生任何損壞影

響，減少蒸汽管道破損帶來的安全風險；同時剛性好，基本不被破壞，解決了因

保溫破損帶來的人員燙傷風險；

3、便于熱網(wǎng)維護管理；

由于保溫層采用工廠預制的方式，緊緊的包裹在外護管內部，不會發(fā)生損壞，

也就不需要進行更換，便于整體的維護；

4、施工簡單、工程周期減短，整齊美觀。

本標準的制定的預制保溫管道，現(xiàn)場僅需要直管的拼接就位，以及接口處的

保溫施工，安裝簡單，對環(huán)境的影響小，降低安裝成本，縮短了施工周期。經(jīng)濟

效益和社會效益明顯。

（四）與國際、國外對比情況

美國、日本等因能源結構，目前集中供熱尚處于推廣階段，歐洲集中供熱較

為普及，但因城市總體規(guī)模小，且供熱管道多采用直埋，架空預制管道的應用較

少，多采用現(xiàn)場制作。通過查詢，國外尚未有相關技術標準。

預制架空蒸汽保溫管及管件我國首先開發(fā)的，國外至今尚未見有同類產(chǎn)品和

技術；該項產(chǎn)品于2011年問世，并投用于熱網(wǎng)建設工程中，之后每年都有新管線

建設，管徑由最初的DN125發(fā)展到DN600，管線長度由最初的二百多米發(fā)展到

16公里，全部熱網(wǎng)總體使用情況良好，用戶滿意度較高，技術已臻于成熟。

（五）與有關法律、行政法規(guī)及相關標準的關系

1本標準與我國現(xiàn)行法律、法規(guī)和強制性標準相協(xié)調。

2架空和綜合管廊用預制保溫管道目前尚沒有相應的國家標準，該標準總

結了中國城鎮(zhèn)供熱協(xié)會團體標準《TCDHA1-2019架空和綜合管廊預制熱水保溫

管及管件》和《TCDHA2-2019架空和綜合管廊預制蒸汽保溫管及管件》實施情

況，進行了完善、整合和升級。

（六）重大分歧意見的處理經(jīng)過和依據(jù)

無。

17

（七）涉及專利的有關說明

本標準的技術要求不涉及任何專利。

（八）標準實施建議

1建議本推薦性標準批準發(fā)布6個月后實施。

2本次標準與設計院、熱力公司、保溫管生產(chǎn)企業(yè)、檢測機構等單位相關，

標準實施前應保證上述各相關單位都能及時獲得標準，以保證新標準順利貫徹實

施。

3實施后應針對標準使用的不同單位進行標準宣貫和培訓，以便標準順利

實施和推廣。對于標準使用過程中易出現(xiàn)的問題，起草單位應及時收集并進行必

要的跟蹤和實施評價。

（九）其他應當說明的事項

本標準在原有團體標準基礎上進行了完善，本國家標準發(fā)布后，原團體標準

《TCDHA1-2019架空和綜合管廊預制熱水保溫管及管件》和《TCDHA2-2019

架空和綜合管廊預制蒸汽保溫管及管件》可視實施情況廢止。

18

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