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文檔簡介
ICS91.100.30
CCSQ14
CBMF
中國建筑材料協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)
T/CBMFXX-202X
T/CCPAXX-202X
鋼筋混凝土頂管應(yīng)用技術(shù)規(guī)程
Technicalspecificationforapplicationofreinforcedconcretejackingpipe
(征求意見稿)
本稿完成時(shí)間:2023年5月
XXXX-XX-XX發(fā)布
XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施
中國建筑材料聯(lián)合會
發(fā)布
中國混凝土與水泥制品協(xié)會
前言
根據(jù)《2022年中國混凝土與水泥制品協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)修制訂計(jì)劃(第三批)的通知》和中國
建材聯(lián)合會《關(guān)于下達(dá)2022年第七批協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)修制訂計(jì)劃的通知》的要求,制定本規(guī)程。
鋼筋混凝土頂管在非開挖頂進(jìn)工程建設(shè)中運(yùn)用十分廣泛,制定一個(gè)科學(xué)完整的具有可操
作性的涵蓋鋼筋混凝土頂管管材設(shè)計(jì)選用和頂管施工驗(yàn)收的技術(shù)規(guī)程十分必要。在本規(guī)程編
制過程中經(jīng)廣泛的調(diào)研、分析和論證,總結(jié)國內(nèi)頂管的工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),參照國外相關(guān)理論和
規(guī)范,并廣泛征求了有關(guān)設(shè)計(jì)和施工單位意見。
本規(guī)程共7章,2個(gè)附錄,包括總則、術(shù)語和符號、基本要求、管材設(shè)計(jì)及選用、頂管
施工設(shè)施設(shè)備及安裝、頂管施工、頂管工程質(zhì)量驗(yàn)收等內(nèi)容。
本規(guī)程推薦給工程建設(shè)與設(shè)計(jì)單位、管材制作與頂管施工單位及工程技術(shù)人員采用。
本規(guī)程由中國建筑材料聯(lián)合會和中國混凝土與水泥制品協(xié)會共同負(fù)責(zé)管理,由中國混凝
土與水泥制品協(xié)會負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋,使用過程中,如有意見或建議,請寄送中國混
凝土與水泥制品協(xié)會。
本標(biāo)準(zhǔn)主編單位:
本標(biāo)準(zhǔn)參編單位:
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本標(biāo)準(zhǔn)主要審查人:
1
目次
1總則....................................................................................................................................................1
2術(shù)語和符號........................................................................................................................................2
2.1術(shù)語..........................................................................................................................................2
2.2主要符號..................................................................................................................................3
3基本規(guī)定............................................................................................................................................5
4管材設(shè)計(jì)及選用................................................................................................................................6
4.1管材基本要求..........................................................................................................................6
4.2管材分類..................................................................................................................................6
4.3接口密封材料........................................................................................................................17
4.4襯墊板.....................................................................................................................................18
4.5注漿孔和試壓孔.....................................................................................................................18
5頂管施工設(shè)施設(shè)備及安裝..............................................................................................................20
5.1工作井和接收井....................................................................................................................20
5.2頂管機(jī)設(shè)備............................................................................................................................21
5.3頂管設(shè)備安裝........................................................................................................................22
6管道頂進(jìn)..........................................................................................................................................24
6.1頂力計(jì)算................................................................................................................................24
6.2中繼間....................................................................................................................................24
6.3注漿減阻................................................................................................................................25
6.4施工測量................................................................................................................................24
6.5頂進(jìn)施工................................................................................................................................26
6.6曲線頂管................................................................................................................................27
7頂管工程質(zhì)量驗(yàn)收..........................................................................................................................29
7.1管材質(zhì)量控制與驗(yàn)收............................................................................................................29
7.2頂管施工質(zhì)量控制與驗(yàn)收....................................................................................................29
附錄A鋼筋混凝土頂管管材允許實(shí)際覆土高度參考值..................................................................31
附錄B鋼筋混凝土頂管允許頂力參考值.......................................................................................31
用詞說明................................................................................................................................................33
引用標(biāo)準(zhǔn)名錄........................................................................................................................................34
附:條文說明........................................................................................................................................34
2
Contents
1Generalprovisions..............................................................................................................................1
2Termsandsymbols.............................................................................................................................2
2.1Terms.........................................................................................................................................2
2.2Symbols......................................................................................................................................3
3Basicrequirements.............................................................................................................................5
4Designandselectionofpipe...............................................................................................................6
4.1Basicrequirementsforpipe........................................................................................................6
4.2Classificationofpipe..................................................................................................................6
4.3Interfacesealingmaterials........................................................................................................17
4.4Cushionpad..............................................................................................................................18
4.5Groutingholeandpressuretesthole........................................................................................18
5Pipejackingequipmentandinstallation...........................................................................................20
5.1Startingshaftandarrivingshaft...............................................................................................20
5.2Pipejackingequipment............................................................................................................21
5.3Installationofpipejackingequipment.....................................................................................22
6Pipejacking......................................................................................................................................24
6.1Calculationofjackingforce.....................................................................................................24
6.2Intermediatejackingstation.....................................................................................................24
6.3Lubricatingforfrictionreduction.............................................................................................25
6.4Constructionsurvey...............................................................................................................24
6.5Jackingwork............................................................................................................................26
6.6Curvedpipejacking.................................................................................................................27
7Qualityacceptanceofpipejackingwork..........................................................................................29
7.1Qualitycontrollingandacceptanceofpipe..............................................................................29
7.2Qualitycontrollingandacceptanceofpipejacking...............................................................29
AppendixAReferenceallowablecoveringheightforjackingpipe....................................................31
AppendixBReferenceallowablejackingforceforjackingpipe........................................................31
Explanationofwording..........................................................................................................................33
Listofquotedstandards..........................................................................................................................34
Addition:Explanationofprovisions.....................................................................................................34
3
1總則
1.0.1為規(guī)范鋼筋混凝土管在非開挖頂進(jìn)施工工程中的應(yīng)用,確保頂進(jìn)用鋼筋混凝土管管材
的產(chǎn)品質(zhì)量、確保工程施工質(zhì)量,滿足技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用的要求,特制定本規(guī)
程。
1.0.2本文件規(guī)定了在頂管工程中,采用鋼筋混凝土管的管材設(shè)計(jì)、頂管施工及質(zhì)量驗(yàn)收等
技術(shù)要求。
1.0.3本文件適用于鋼筋混凝土管在非開挖頂管工程中的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收等應(yīng)用規(guī)定。
1.0.4鋼筋混凝土頂管工程的設(shè)計(jì)、施工與驗(yàn)收,除應(yīng)符合本文件規(guī)定外,還應(yīng)符合國家現(xiàn)
行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
1
2術(shù)語和符號
2.1術(shù)語
2.1.1頂進(jìn)施工PipeJacking
依靠頂推裝置將管節(jié)在地下土體中逐節(jié)頂進(jìn)的非開挖施工技術(shù)。
2.1.2鋼筋混凝土頂管Reinforcedconcretejackingpipe
用于頂進(jìn)施工的鋼筋混凝土頂管。
2.1.3工作井Startingshaft
設(shè)置在頂管始發(fā)端,放置頂管施工設(shè)備并進(jìn)行頂管作業(yè)的豎井。
2.1.4接收井Arrivingshaft
設(shè)置在頂管終端,接受頂管機(jī)的豎井。
2.1.5中繼間Intermediatejackingstation
設(shè)置在管節(jié)間的接力頂進(jìn)裝置
2.1.6后座墻(反力墻)Reactionwall
工作井中承受頂力的墻體。
2.1.7后座Jackingbase
主頂站千斤頂與后座墻之間支撐結(jié)構(gòu)。
2.1.8土壓平衡施工法Earthpressurebalancemethod
通過控制掘進(jìn)機(jī)推進(jìn)與排土量,達(dá)到掘進(jìn)面土壓平衡,來保持掘進(jìn)面穩(wěn)定的施工方式。
2.1.9泥水平衡施工法Slurrypressurebalancemethod
通過調(diào)節(jié)泥漿泵,控制泥漿壓力,達(dá)到掘進(jìn)面土壓和水壓的平衡,保持掘進(jìn)面穩(wěn)定的施
工方式。
2.1.10觸變泥漿Thixotropicmud
用于填充管道外壁和土體之間的間隙,并起到減阻潤滑作用的泥漿材料。
2.1.11潤滑減阻Lubricationdragreduction
頂管施工中,向管道外壁和土體之間的環(huán)狀間隙中注入觸變泥漿,形成一個(gè)較完整的連
續(xù)的環(huán)向潤滑膜,達(dá)到減少管道頂進(jìn)摩擦阻力的方法。
2.1.12曲線頂進(jìn)Curvedpipejacking
采用頂管機(jī)械使管道的中心線按照預(yù)先設(shè)計(jì)的曲線向前頂進(jìn)的施工技術(shù)。
2.1.13管材允許頂力Allowablejackingforceofpipe
鋼筋混凝土頂管在施工中允許施加的最大頂力設(shè)計(jì)值。
2.1.14總頂力Totaljackingforce
頂管工程中,推進(jìn)整個(gè)頂管系統(tǒng)及相關(guān)機(jī)械設(shè)備向前運(yùn)動所施加的頂推力。
2
2.1.15機(jī)頭管Handpiecetube
用于連接頂管機(jī)機(jī)頭的專用管節(jié)
2.1.16導(dǎo)軌guidetrack
固定在工作井底板上,作為頂管初始導(dǎo)向和管段拼接平臺用的軌道。
2.2主要符號
2.2.1鋼筋混凝土頂管管材
D0—管內(nèi)徑;
D1—管外徑;
D2—承口內(nèi)徑;
D3—插口外徑;
D4—鋼筒內(nèi)徑
D5—玻璃鋼承口內(nèi)徑;
D6—玻璃鋼插口外徑;
t—管壁厚度;
t1—承口鋼板厚度;
t2—鋼筒厚度;
t3—玻璃鋼內(nèi)襯板厚度;
t4—不銹鋼承口鋼板厚度;
L0—管材有效長度;
L1—管材長度;
L2—承口長度;
L3—插口長度;
L4—玻璃鋼內(nèi)襯承口長度;
L5—玻璃鋼內(nèi)襯插口長度;
d—密封圈斷面直徑;
w—密封圈斷面寬度;
H—密封圈斷面高度;
E—密封圈斷面壓縮率。
2.2.2管道頂進(jìn)施工
Dg—頂管機(jī)外徑;
D’—接收孔直徑;
B1—矩形工作井底部寬度;
3
S—操作寬度,宜取2.4~3.2;
l—矩形工作井底部長度;
l1—頂管機(jī)長度;
l2—管節(jié)長度;
l3—千斤頂長度;
l4—后背墻厚度;
l5—輸土工作位長度;
H—工作井深度;
H1—管頂復(fù)土層厚度;
h1—管底下操作空間,宜取0.4~0.5;
B—導(dǎo)軌寬度
NF—頂管機(jī)迎面阻力;
F0—設(shè)計(jì)總頂力;
Fdc—鋼筋混凝土頂管設(shè)計(jì)允許頂力;
f0—中繼間設(shè)計(jì)允許頂力;
fk—管外壁與土的平均摩阻力
fc—混凝土軸心抗壓設(shè)計(jì)強(qiáng)度;
AP—管子最小有效受頂面積;
P—控制土壓力;
HS—覆蓋土厚度
?S—土的重量
n—中繼間數(shù)量;
L—管道設(shè)計(jì)頂進(jìn)長度;
?1—混凝土受壓強(qiáng)度折減系數(shù),可取0.90;
?2—偏心受壓強(qiáng)度提高系數(shù),可取1.05;
?3—材料脆性系數(shù),可取0.85;
?4—混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整系數(shù),可取0.79;
???—頂力分項(xiàng)系數(shù),可取1.3;
4
3基本規(guī)定
3.0.1頂管施工單位應(yīng)熟悉業(yè)主或設(shè)計(jì)單位提供的施工圖紙及其他技術(shù)資料,掌握設(shè)計(jì)意圖
與要求,并進(jìn)行技術(shù)交底;發(fā)現(xiàn)施工圖有疑問、差錯時(shí),應(yīng)及時(shí)提出意見和建議。
3.0.2頂管施工單位在施工前應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì),對分項(xiàng)、分部工程應(yīng)分別編制專項(xiàng)施工
方案。施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)施工方案應(yīng)按規(guī)定程序?qū)徟髨?zhí)行,有變更時(shí)要辦理變更審批。
3.0.3確定頂管施工方案前,應(yīng)進(jìn)行實(shí)地勘察,了解或復(fù)核工程沿線建(構(gòu))筑物、地下管線
和地下障礙物、水文地質(zhì)、預(yù)測頂管工程施工對地表、地下障礙物或?qū)κ┕っ舾性O(shè)施的影響,
并采取針對性措施。當(dāng)勘察結(jié)果與原勘察報(bào)告不相符時(shí),應(yīng)進(jìn)行施工階段勘察及制定相應(yīng)的
專項(xiàng)措施。
3.0.4頂管管材合同中應(yīng)明確產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品規(guī)格及設(shè)計(jì)技術(shù)要求,或提供設(shè)計(jì)圖紙。
3.0.5頂管管材生產(chǎn)前,頂管生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)熟悉管節(jié)的技術(shù)要求,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)設(shè)施、生產(chǎn)設(shè)備、
生產(chǎn)組織的配置情況,制定生產(chǎn)計(jì)劃和必要的工藝措施。
3.0.6對特殊管節(jié)(如中繼間、機(jī)頭管、帶注漿與試壓孔管)預(yù)埋件應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì),并按
規(guī)定程序?qū)徟髨?zhí)行。
3.0.7頂管施工前,應(yīng)制定對周邊建(構(gòu))筑物和地下管線的保護(hù)措施和監(jiān)測方案,應(yīng)清除
地面和地下已知的障礙物,在鐵路或高速公路等重要建筑物底下穿越時(shí)應(yīng)制定專項(xiàng)施工方案
并經(jīng)相關(guān)主管單位批準(zhǔn)。
3.0.8頂進(jìn)時(shí)操控室應(yīng)設(shè)置在地面,并配備監(jiān)控和對話設(shè)備,可以隨時(shí)監(jiān)察到管內(nèi)及井下的
情況,以及語音聯(lián)絡(luò)。
3.0.9管道內(nèi)及井下應(yīng)配有有毒氣體報(bào)警裝置以及通風(fēng)管道,實(shí)行強(qiáng)制式通風(fēng)換氣。
5
4管材設(shè)計(jì)及選用
4.1管材基本要求
4.1.1鋼筋混凝土頂管管材應(yīng)能承受工程要求的外壓荷載和內(nèi)水壓力,其外壓荷載和內(nèi)水壓
力應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土和鋼筋混凝土排水管》GB/T11836和設(shè)計(jì)要求。管材生產(chǎn)
制作應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水泥制品工藝技術(shù)規(guī)程第1部分:混凝土與鋼筋混凝土排水管》
JC/T2126.1、《水泥制品工藝技術(shù)規(guī)程第3部分:預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管》JC/T2126.3的要
求進(jìn)行。
4.1.2鋼筋混凝土頂管管材應(yīng)滿足頂進(jìn)施工設(shè)計(jì)的管材允許頂力,管材軸向允許頂力參考值
見附錄B要求。
4.1.3鋼筋混凝土頂管管材的混凝土強(qiáng)度等級不應(yīng)低于C45或滿足設(shè)計(jì)要求,混凝土抗?jié)B
級別不宜低于P8或滿足施工設(shè)計(jì)要求。
4.1.4鋼筋混凝土頂管管材應(yīng)具有良好過流性能、接口密封性能和工程要求的抗腐蝕性能。
4.1.5鋼筋混凝土頂管公稱內(nèi)徑宜為300mm~4500mm,管材長度宜為1000mm~3000mm,
可根據(jù)管徑大小和施工條件要求確實(shí)管材長度,曲線頂管宜根據(jù)曲率半徑選用管節(jié)的長度。
4.1.6鋼筋混凝土頂管管材的端部應(yīng)平整、垂直于軸線,長度方向應(yīng)保證平直度。端面傾斜
允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土和鋼筋混凝土排水管》GB/T11836的要求。
4.1.7鋼筋混凝土頂管管材外露鋼件應(yīng)作防腐處理。
4.1.8各級別鋼筋混凝土頂管管材適宜的管頂覆復(fù)土高度參見附錄A。
4.2管材分類
適用于頂進(jìn)施工的鋼筋混凝土頂管類型有:鋼承口鋼筋混凝土頂管、鋼承插口鋼筋混凝
土頂管、內(nèi)襯防腐材鋼筋混凝土復(fù)合頂管、鋼筒混凝土頂管、不銹鋼承口鋼筋混凝土頂管、
企口式鋼筋混凝土頂管、雙插口式鋼筋混凝土頂管等。
4.2.1鋼承口鋼筋混凝土頂管
4.2.2.1鋼承口鋼筋混凝土頂管公稱內(nèi)徑適用范圍為300mm~4500mm。端面接觸面積和
軸向可承受頂力較大,可用于長距離頂管施工。
4.2.1.2鋼承口鋼筋混凝土頂管的管體為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)(見圖4.2.1.2),其性能指標(biāo)應(yīng)符
合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土和鋼筋混凝土排水管》GB/T11836的要求。
4.2.1.3鋼承口鋼筋混凝土頂管的承口與插口間的接口采用橡膠密封圈柔性連接,根據(jù)工程
需要,有單膠圈密封型式(見圖4.2.1.3-1)和雙膠圈密封型式(見圖4.2.1.3-2)。
6
4.2.1.4鋼承口內(nèi)側(cè)與混凝土管身連接部位應(yīng)設(shè)置遇水膨脹膠條和鋼筋定位環(huán),遇水膨脹膠
條應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《高分子防水材料第3部分:遇水膨脹橡膠》GB/T18173.3
的規(guī)定,防霉等級宜優(yōu)于二級。
1
t
t
2
1
0
3
D
D
D
D
1
t
L3
L2L0
L1
圖4.2.1.2鋼承口鋼筋混凝土頂管管形圖
12345
676
1—止水定位鋼環(huán)2—遇水膨脹膠條3—管插口4—承口鋼環(huán)
5—接頭密封膠圈6—混凝土管體7—木墊板
圖4.2.1.3-1鋼承口鋼筋混凝土管單膠圈接頭示意圖
12345
676
1—止水定位鋼環(huán)2—遇水膨脹膠條3—管插口4—承口鋼環(huán)
5—接頭密封膠圈6—混凝1土—管體7—木墊板
圖4.2.1.3-2鋼承口鋼筋混凝土管雙膠圈接頭示意圖
4.2.2鋼承插口鋼筋混凝土頂管
4.2.2.1鋼承插口鋼筋混凝土頂管適用于施工條件較復(fù)雜或長距離頂進(jìn)施工的工程,管道接
0
口密封性能良好。1
7
4.2.2.2鋼承插口鋼筋混凝土頂管管材基本結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土,兩端分別預(yù)埋承口鋼環(huán)和插
口鋼環(huán),根據(jù)管材端面受頂位置分為承口外端面為受頂面(圖4.2.2.2-1)及承口內(nèi)端面為
受頂面(圖4.2.2.2-2),性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土和鋼筋混凝土排水管》GB/T
11836的要求。
4.2.2.3鋼承插口鋼筋混凝土頂管的承口鋼環(huán)采用鋼板制作,插口鋼環(huán)采用插口專用型鋼制
作,鋼板和插口型鋼應(yīng)分別符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T699、《碳素結(jié)構(gòu)鋼》
GB/T700和《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼板和鋼帶》GB/T3274的規(guī)定;承插口鋼環(huán)
宜漲圓定型。
4.2.2.4根據(jù)工程需要,鋼承插口鋼筋混凝土頂管的管接頭有單膠圈密封和雙膠圈密封兩種
型式(圖4.2.2.4-1~圖4.2.2.4-4)。
1
tL3
t
L2
2
1
0
3
D
D
D
D
L0
L1
圖4.2.2.2-1鋼承插口鋼筋混凝土頂管管形圖(承口外端面為受頂面)
t
L2
2
1
0
3
D
D
D
D
t
L3
L0
L1
圖4.2.2.2-2鋼承插口鋼筋混凝土頂管管形圖(承口內(nèi)端面為受頂面)
8
121
543
1—混凝土管體2—木墊板3—承口鋼環(huán)
4—接口密封膠圈5—插口鋼環(huán)
圖4.2.2.4-1鋼承插口管單膠圈接頭示意圖(承口外端面為受頂面)
123
5
4
3
2
1
454單件總計(jì)
序號代號名稱數(shù)量材料重量備注
1—插口鋼環(huán)2—接口密封膠圈3—承口鋼環(huán)
41——混凝土管體5—木墊板
圖4.2.2.4-2鋼承插口管雙膠圈接頭示意圖(承口外端面為受頂面)
5
4
3
2
1
單件總計(jì)
序號代號名稱數(shù)量材料重量備注
圖4.2.2.4-3鋼承插口管單膠圈接頭示意圖(承口內(nèi)端面為受頂面)
123
454
1—插口鋼環(huán)2—接口密封膠圈3—承口鋼環(huán)
4—混凝土管體5—木墊板
圖4.2.2.4-4鋼承插口管雙膠圈接頭示意圖(承口內(nèi)端面為受頂面)
4.2.3鋼筒混凝土頂管
4.2.3.1鋼筒混凝土頂管是一種管壁埋置薄壁鋼筒的鋼筋混凝土頂管,適用于施工條件較
復(fù)雜,有內(nèi)外壓要求的頂管工程。
4.2.3.2鋼筒由薄鋼板轉(zhuǎn)焊制成,承插口鋼環(huán)分別焊接在鋼筒兩端(見圖4.2.3.2)。
4.2.3.3根據(jù)工程要求,鋼筒混凝土頂管的接頭有單膠圈和雙膠圈兩種型式(見圖4.2.3.3-1、
圖4.2.3.3-2)管道接頭在頂進(jìn)施工過程中產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)時(shí)能保持良好的密封性能。
9
4.2.3.4鋼筒混凝土頂管的主要性能指標(biāo)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《頂進(jìn)施工法用鋼筒混凝土管》
JC/T2092的要求。
4.2.3.5鋼筒混凝土頂管的承口鋼環(huán)采用鋼板制作,插口鋼環(huán)采用插口專用型鋼制作,鋼板
和插口型鋼應(yīng)分別符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T699、《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700
和《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼板和鋼帶》GB/T3274的規(guī)定;承、插口鋼環(huán)需漲圓
定型。
1
t
2
t
t
L2L3
2
4
1
3
0
D
D
D
D
D
2
t
t
L0
L1
圖4.2.3.2鋼筒混凝土頂管管形圖
121
36543
1—混凝土管體2—木墊板
3—內(nèi)襯鋼筒4—承口鋼環(huán)5—"O"型密封膠圈6—插口鋼環(huán)
圖4.2.3.3-1鋼筒混凝土頂管單膠圈接頭示意圖
121
543
1—混凝土管體2—木墊板3—承口鋼環(huán)
4—接口密封膠圈5—插口鋼環(huán)
圖4.2.3.3-2鋼筒混凝土頂管雙膠圈接頭示意圖
510
4
3
2
1
單件總計(jì)
序號代號名稱數(shù)量材料重量備注
4.2.4內(nèi)襯防腐材鋼筋混凝土頂管
4.2.4.1內(nèi)襯玻璃鋼鋼筋混凝土頂管
4.2.4.1.1內(nèi)襯玻璃鋼鋼筋混凝土頂管是鋼承口鋼筋混凝土頂管與玻璃纖維增強(qiáng)塑料管復(fù)
合成型的管道,適用于排水、排污及有防腐要求、有內(nèi)外壓要求的頂進(jìn)施工管道工程。
4.2.4.1.2內(nèi)襯玻璃鋼鋼筋混凝土頂管主體結(jié)構(gòu)為鋼承口鋼筋混凝土管,內(nèi)襯層為玻璃纖維
增強(qiáng)塑料管,玻璃纖維增強(qiáng)塑料管接口有承插式(見圖4.2.4.1.2-1)和平口式(見圖
4.2.4.1.2-2),承插式玻璃纖維增強(qiáng)塑料管宜采用單膠圈接口型式(見圖4.2.4.1.2-3)。
4.2.4.1.3內(nèi)襯玻璃鋼鋼筋混凝土頂管的外層混凝土有單膠圈和雙膠圈兩種接口型式。
4.2.4.1.4內(nèi)襯承插式玻璃纖維增強(qiáng)塑料管的鋼筋混凝土頂管不宜用于曲線頂管施工,當(dāng)采
用雙膠圈接口時(shí),應(yīng)進(jìn)行計(jì)算復(fù)核,確保接頭的允許轉(zhuǎn)角滿足設(shè)計(jì)和施工糾偏要求。
4.2.4.1.5內(nèi)襯平口式玻璃鋼鋼筋混凝土頂管,采取在混凝土端面涂刷防腐層或頂管完畢后
采用雙組份聚酸膠對接口進(jìn)行封堵。
4.2.4.1.6內(nèi)襯玻璃鋼鋼筋混凝土頂管的性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《內(nèi)襯PVC片材混凝
土和鋼筋混凝土排水管》JC/T2280的要求。
1
t
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