《氟碳抗污易潔（PAF）金屬板》

Q/LB.□XXXXX-XXXX氟碳抗污易潔（PAF）金屬板1范圍本文件規(guī)定了氟碳抗污易潔（PAF）金屬板的術(shù)語和定義、分類和標記、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸、貯存及隨行文件。本文件適用于建筑內(nèi)外墻裝飾用氟碳抗污易潔（PAF）金屬板的生產(chǎn)和檢驗。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1720漆膜劃圈試驗GB/T1732漆膜耐沖擊測定法GB/T1740漆膜耐濕熱測定法GB/T1741漆膜耐霉菌性測定法GB/T1865色漆和清漆人工氣候老化和人工輻射曝露濾過的氙弧輻射GB/T3199鋁及鋁合金加工產(chǎn)品包裝、標志、運輸、貯存GB/T3880.2-2012一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材第2部分：力學性能GB/T4957非磁性基體金屬上非導電覆蓋層覆蓋層厚度測量渦流法GB/T5210色漆和清漆拉開法附著力試驗GB/T6739色漆和清漆鉛筆法測定漆膜硬度GB/T9286色漆和清漆劃格試驗GB/T9754色漆和清漆不含金屬顏料的色漆漆膜的20°、60°和85°鏡面光澤的測定GB/T9761-2008色漆和清漆色漆的目視比色GB/T9780建筑涂料涂層耐沾污性試驗方法GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗GB/T16259建筑材料人工氣候加速老化試驗方法GB/T16474變形鋁及鋁合金牌號表示方法GB/T16865變形鋁、鎂及其合金加工制品拉伸試驗用試樣及方法GB/T23443建筑裝飾用鋁單板GB/T23988涂料耐磨性測定落砂法GB/T30447納米薄膜接觸角測量方法JG/T331-2011建筑幕墻用氟碳鋁單板制品3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1氟碳抗污易潔（PAF）金屬板Fluorocarbonpurifyingand-foulingmetalplate以金屬板為基材，表面噴涂氟碳抗污易潔（PAF）漆涂層制成的金屬類建筑內(nèi)外裝飾用墻板。3.2氟碳抗污易潔（PAF）涂層Fluorocarbonantifoulingandeasycleaning(PAF)coating含≥70%氟樹脂的改性升級聚合物的聚偏二氟乙烯氟碳漆，具有抗污易潔耐候特性。3.3金屬板Metalplate包括建筑裝飾用鋁合金板、銅板、鋼板、不銹鋼板、鈦鋅板等金屬板。3.4抗污性Antifoulingproperty氟碳抗污易潔（PAF）金屬板涂層對空氣中多種污漬、油性筆涂鴉、不干膠粘附、硅油浸蝕等污染的抵御能力。3.5易潔性Cleanability對吸附在氟碳抗污易潔（PAF）金屬板涂層表面的各種污漬易于清洗去除、不留痕跡，包括在有雨水的條件下易于沖刷掉非油脂類污染物的性能。3.6表面自由能Surfacefreeenergy物質(zhì)的表面具有表面張力σ，在恒溫恒壓下可逆地增大表面積dA，則需功σdA，因為所需的功等于物系自由能的增加，且這一增加是由于物系的表面積增大所致，故稱為表面自由能或表面能。表面自由能是物體表面分子間\t"/item/%E8%A1%A8%E9%9D%A2%E8%87%AA%E7%94%B1%E8%83%BD/_blank"作用力的體現(xiàn)，與固體表面的潤濕性能密切相關(guān)。3.7除冰剝離力Deicingstrippingforce是指附著在氟碳抗污易潔（PAF）金屬板表面上所結(jié)冰在去除剝離時所需力的大小。3.8耐沖擊性Impactresistance是指氟碳抗污易潔（PAF）金屬板抵抗沖擊的能力。3.9耐磨損Abrasionresistance是指氟碳抗污易潔（PAF）金屬板涂層對磨損的抵御能力。3.10抗油性筆涂鴉Oilresistantpengraffiti是指在氟碳抗污易潔（PAF）金屬板涂層對油性筆涂鴉的抵御能力。3.11抗不干膠粘貼Antiadhesivepaste是指氟碳抗污易潔（PAF）金屬板涂層對不干膠粘貼的抵御能力。3.12抗硅油+碳粉污染Antisiliconeoil+tonerpollution是指氟碳抗污易潔（PAF）金屬板涂層對硅油+打印機碳粉混合污漬的抵御能力。3.13抗霉菌性Moldresistance是指氟碳抗污易潔（PAF）金屬板涂層抗真菌性。3.14耐丁酮擦拭Butyronewipe是指氟碳抗污易潔（PAF）金屬板涂層在丁酮溶劑MEK擦拭下能抵抗的次數(shù)。3.15耐酸堿性Acidandalkalineresistance是指氟碳抗污易潔（PAF）金屬板涂層對酸堿類腐蝕的抵抗能力。3.16耐水煮Boilingresistance是指氟碳抗污易潔（PAF）金屬板涂層抗100℃沸水中煮2h的能力。3.17耐濕熱性Humidityresistance是指氟碳抗污易潔（PAF）金屬板涂層抵抗?jié)駸岬哪芰Α?.18耐鹽霧性Saltsprayresistance是指氟碳抗污易潔（PAF）金屬板涂層抗鹽霧腐蝕的抵抗能力。3.19耐候人工加速老化Weatherresistantartificialacceleratedaging是指氟碳抗污易潔（PAF）金屬板涂層耐人工氣候加速老化試驗的能力。4分類和標記4.1PAF板應按不同基材材質(zhì)分類：鋁及鋁合金板代號為AL；鋼及不銹鋼板代號為ST；鈦鋅板代號為TZ；銅板代號為CP。4.2標記標記方法按氟碳抗污易潔（PAF）金屬板的產(chǎn)品名稱、基材代號、基材板厚、基材型號、噴涂顏色以及執(zhí)行標準編號的順序進行標記。PAF—□-□—□—□—T/CECS-XXX:202XCECS標準號噴涂顏色基材型號厚度基材代號氟碳抗污易潔（PAF）4.2.2標記示例示例：表面為氟碳抗污易潔（PAF）涂層，基材為3003H24鋁合金板，鋁板厚度為2.5mm，噴涂顏色為RAL9016的建筑裝飾用幕墻金屬板的產(chǎn)品，其中鋁材牌號標記按GB/T16474的規(guī)定進行，其標記為：示例：PAF-AL-2.5-3003H24—RAL9016—T/CECSXXX-202X5一般要求5.1基材要求金屬板基材質(zhì)量應符合相應金屬板材國家或行業(yè)標準的規(guī)定。5.2基材力學性能金屬板基材力學性能應參照GB/T3880.2-2012標準，由供需雙方協(xié)商確定。5.3基材尺寸偏差金屬板基材尺寸偏差應符合JG/T331-2011規(guī)定要求以及供需雙方商定的產(chǎn)品圖樣的規(guī)定。產(chǎn)品圖樣中未作規(guī)定時，尺寸偏差應符合表2的要求。表2金屬板基材尺寸偏差表項目尺寸范圍允許偏差基材厚度mm_符合GB/T3880.2-2012的要求長度mm≤2000±2.0寬度mm＞2000±3.0折邊高度mm-±0.5對角線誤差mm板面長度≤2000±2.0對角線誤差mm板面長度＞2000±3.0折邊角度°-≤1板面平直度mm/m-≤1.5邊直度mm/m-≤1注：以上規(guī)定適用于外形為矩形的板面，外形為其它異形形狀時，部分要求可參照行標，當板面為曲面時，其曲面尺寸偏差按供需雙方商定的允許偏差執(zhí)行。6技術(shù)要求6.1外觀質(zhì)量按GB/T9761-2008的規(guī)定進行目視比色，金屬板完成裝飾面上的漆膜應平滑、均勻，色澤基本一致，不得有流痕、皺紋、氣泡及其它影響使用的缺陷。板材邊緣應整齊無毛刺、無裂邊。裝飾面不應有明顯的折痕、顆粒、氣泡、皺褶、損傷等，且應無明顯色差，產(chǎn)品整體要求應滿足GB/T23443建筑裝飾用鋁單板標準的要求。6.2物理性能6.2.1漆膜色差單色產(chǎn)品色差值⊿E不大于3.0，涂層顏色的色差應滿足供需雙方商定的標準范疇，或與所指定參照色卡的標準一致。6.2.2漆膜厚度氟碳抗污易潔（PAF）金屬板涂層的平均干膜厚度應≥40～45μm。6.2.3漆膜硬度氟碳抗污易潔（PAF）金屬板涂層的漆膜硬度應≥2H。6.2.4漆膜光澤度氟碳抗污易潔（PAF）金屬板涂層的光澤度從20度至95度可調(diào)。6.2.5水接觸角氟碳抗污易潔（PAF）金屬板涂層的水接觸角＞100度。6.3力學性能6.3.1附著力氟碳抗污易潔（PAF）金屬板涂層的干式、濕式、沸水附著力均應達到0級。6.3.2表面鉛筆硬度氟碳抗污易潔（PAF）金屬板涂層的表面鉛筆硬度值H。6.3.3耐沖擊性氟碳抗污易潔（PAF）金屬板涂層正反面經(jīng)沖擊試驗后，不應有裂紋及脫落現(xiàn)象，但在凹陷、突出處的周邊允許有細小的、不明顯的皺紋。6.3.4耐磨性氟碳抗污易潔（PAF）金屬板涂層表面抗磨損的能力。6.3.5耐水煮氟碳抗污易潔（PAF）金屬板涂層在100℃沸水中煮2h涂層不起泡。6.3.6除冰剝離力氟碳抗污易潔（PAF）金屬板涂層的除冰剝離力在-10℃的條件下≤1MPa。6.3.7表面自由能氟碳抗污易潔（PAF）金屬板涂層的表面自由能值≤25mN/m。6.4抗污性能6.4.1抗油性筆涂鴉按QB/T2777-2006標準選擇的油性記號筆，在氟碳抗污易潔（PAF）金屬板涂層的表面涂鴉10秒后，使用濕潤紙巾或細柔布料可擦拭去除。6.4.2抗不干膠粘貼用粘附力≥600g/cm2壓光書寫紙、膠版紙的不干膠標簽，粘貼在氟碳抗污易潔（PAF）金屬板涂層的表面上10秒后標簽可輕易撕掉不殘留。6.4.3抗硅油+碳粉污染涂層對硅油+打印機碳粉混合污漬涂抹后，在80℃烘箱中烘烤24h可擦拭無殘留。6.5抗沾污性6.5.1耐沾污性涂層的耐沾污綜合能力。6.6耐化學腐蝕性能6.6.1耐丁酮擦拭涂層耐丁酮擦拭試驗≥100次不露底。6.6.2耐酸堿腐蝕涂層對10%硝酸（HNO3）溶液、10%氫氧化鈉（NaOH）溶液測試變色色差值△E應≤5.0。6.7耐候性6.7.1耐濕熱涂層經(jīng)4000h濕熱試驗涂層表面的綜合破壞等級達到1級。6.7.2耐鹽霧腐蝕按GB/T10125-2012人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗方法，經(jīng)4000h鹽霧腐蝕試樣表面涂層無起泡、脫落和生銹現(xiàn)象，保護等級1級以上。6.7.3耐人工加速老化按GB/T16259疝氣燈A法經(jīng)4000h耐人工加速老化試驗，檢測試樣涂層色差值△E、光澤保持率、老化性能等級0級。7試驗方法氟碳抗污易潔（PAF）金屬板的各項測試應在涂層完成固化至少24h后進行。7.1外觀檢測外觀采用目測法觀察。7.2尺寸測量尺寸的測量參照GB/T3194進行，折邊角度采用精度不大于0.5的量具測量。7.3物理性能檢測7.3.1涂層色差色差的試驗使用色差測試儀，按取點規(guī)定取點，與標準色卡進行比對色差△E值。7.3.2涂層厚度按照GB/T4957膜厚度測定法的規(guī)定進行，涂層的平均厚度是指每塊金屬板的裝飾面上不少于5處的涂層局部厚度值的平均值。涂層的局部厚度是指在一處重復測量至少3次的測量值的平均值。7.3.3涂層硬度按GB/T6739的規(guī)定進行。7.3.4涂層光澤度按GB/T9754的規(guī)定進行，取每塊金屬板的裝飾面上不少于5處的局部光澤度值的平均值。7.3.5水接觸角按GB/T30447-2013的方法進行。7.4力學性能試驗按GB/T1720的規(guī)定進行，其試樣應符合GB/T16865的規(guī)定。7.4.1附著力干式法干式涂層按GB/T9286中膠帶(撕剝)法的規(guī)定進行，尺寸約150*100*2.5mm的長方形試板，采用多刃切割刀具，刀刃的間距為1mm，十字劃格，使用膠粘帶粘貼撕扯試驗。7.4.2附著力濕式法將干式涂層試樣劃好格后放進38℃+1℃的去離子水中浸泡24h，取出后擦干，然后按本標準7.4.1的規(guī)定進行膠帶粘貼撕扯試驗，試驗需在不超過5min以內(nèi)完成。7.4.3附著力沸水法將干式涂層試樣劃好格后放入100℃的去離子沸水中煮沸20min，取出后用濾紙吸干，然后按本標準7.4.1的規(guī)定進行膠帶粘貼撕扯試驗，試驗需在不超過5min以內(nèi)完成。7.4.4表面鉛筆硬度按照GB/T6739的規(guī)定進行。7.4.5抗沖擊性按照GB/T1732的規(guī)定進行。7.4.6耐磨損按照GB/T23988的規(guī)定進行。7.4.7耐水煮將100*150*2.5帶涂層樣件置于100℃沸水中煮2h，取出放置10min后觀察表面。7.4.8除冰剝離力按照GB/T5210的規(guī)定進行。7.4.9表面自由能采用二液法，將針頭放置在測試表面上方約3mm至6mm處，使液滴體積在2ul至6ul之間，用水和二碘甲烷分別測出接觸角，每種液體的接觸角至少測5次，并取平均值，然后根據(jù)Owens-Wendt-Rabel-Kaelble（OWRK）方法來計算表面能，表面能計算公式如下：表面自由能按照以下公式（1）、（2）和（3）計算得到：（1）方程里θ是測量的接觸角，和分別代表固-氣和液-氣表面張力;（2）（3）方程中、分別是分散液體二碘甲烷和水的接觸角；是二碘甲烷的表面張力；是二碘甲烷的表面張力；是水表面張力的分散部分；是二碘甲烷表面張力的分散部分；是水表面張力的極性部分；是二碘甲烷表面張力的極性部分；表面自由能=7.5抗污性能7.5.1涂層抗油性筆涂鴉取150*100*2.5mm帶涂層試樣平放，選擇黑色油性記號筆，用記號筆寬頭端在試樣上按15mm～20mm間距畫50mm～80mm長直線或圈，等待10秒鐘后用濕潤紙巾或細軟布料輕輕擦拭，在同一區(qū)域反復測試30次，觀察是否有殘留痕跡。7.5.2抗不干膠粘貼取150*100*2.5mm帶涂層試樣平放，用粘附力≥600g/cm2壓光書寫紙、膠版紙的不干膠標簽，粘貼在氟碳抗污易潔（PAF）金屬板涂層的表面上，并將不干膠紙面均勻緊密無翹角粘貼在表面，等待10秒后將標簽撕掉，在同一區(qū)域反復測試30次，觀察是否有殘留痕跡。7.5.3抗硅油+碳粉污染取10ml硅油，取10g打印機碳粉，將碳粉與硅油混合攪拌均勻。取帶涂層樣板150*200*2.5兩件，將硅油+碳粉混合物涂覆在試樣表面并用刮片均勻刮在試樣表面，將試樣放入80℃±1℃烘箱中烘烤24h，取出后用柔性紙巾擦拭，觀察是否有殘留痕跡。7.5.4抗霉菌性按GB/T1741的規(guī)定進行。7.5.5耐沾污性按照GB/T9780規(guī)定進行。7.6耐化學腐蝕性7.6.1耐丁酮擦拭取帶涂層試樣板150*200*2.5平放，用白色的棉布蘸取MEK試劑（丁酮），在試樣涂層表面同一處以1kg的壓力、行程大約50mm來回擦拭100次，觀察漆膜表面是否有變色或漆層表面有明顯凹陷、露底情況。7.6.2耐堿性將濃度為10%NaOH堿液用吸管吸起，在平放涂層朝上的樣板150*200*2.5上，按間距大于40mm的距離、每件試驗不少于3個點的要求滴在涂層表面上，保持靜止30min后，取下用清水沖洗干凈并擦干，放置1h后觀察表面。7.6.3耐硝酸將100mL濃度為10%的硝酸(HNO3)溶液倒入一個200ml的大口瓶中，把150*200*2.5試樣板涂層面朝下蓋在瓶口上靜止保持30min后，取下用清水沖洗干凈并擦干，放置1h后觀察表面。7.7耐候性7.7.1耐濕熱按GB/T1740的規(guī)定進行。7.7.2耐鹽霧腐蝕按GB/T10125的規(guī)定進行。7.7.3耐人工加速老化按GB/T1865的規(guī)定進行。8檢驗規(guī)則8.1檢驗分類產(chǎn)品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。8.2出廠檢驗每批出廠產(chǎn)品均應根據(jù)檢驗要求進行出廠檢驗。8.2.1出廠檢驗項目應包括：a）產(chǎn)品外觀質(zhì)量、尺寸偏差范圍；；b）PAF涂層膜厚、色差、光澤度、鉛筆硬度、耐沖擊性、附著力；c）產(chǎn)品耐丁酮MEK擦拭；d）產(chǎn)品抗油性筆涂鴉、抗不干膠粘貼；e）產(chǎn)品抗硅油+碳粉試驗。8.3型式檢驗對產(chǎn)品出現(xiàn)下列情形之一時必須進行的試驗，檢驗內(nèi)容應包括第6章所列舉的所有項a)新產(chǎn)品投產(chǎn)或產(chǎn)品定型鑒定時；b） 正常生產(chǎn)時，每年進行一次，其中耐鹽霧、耐濕熱、耐人工加速老化試驗的檢驗每三年進行一次。c） 原材料、工藝等發(fā)生較大變化，可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時；d） 出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有較大差異時；e） 產(chǎn)品停產(chǎn)六個月以上恢復生產(chǎn)時。8.4組批與抽樣要求8.4.1組批以連續(xù)成批生產(chǎn)的同一基材、同一牌號、同一狀態(tài)、同一涂層、同一顏色、同一生產(chǎn)工藝的產(chǎn)品組成，批量不限。8.4.2抽樣產(chǎn)品按力學性能和涂層性能的不同要求標準抽樣。8.5判定規(guī)則8.5.1檢驗結(jié)果各項指標全部符合標準要求時，判定該批產(chǎn)品合格。8.5.2若有不合格項