《附著式升降腳手架安全技術(shù)規(guī)范》

UG北京市地方標準DB編號：DB11/TXXXX－202X備案號：XXXX附著式升降腳手架安全技術(shù)規(guī)范Safetyandtechnologycodeofattachedliftscaffold（征求意見稿）202×–×–×發(fā)布202×–×–×實施聯(lián)合發(fā)布聯(lián)合發(fā)布北京市市場監(jiān)督管理局總則1.0.1為規(guī)范附著式升降腳手架的設(shè)計、使用與管理，確保安全生產(chǎn)，依據(jù)國家有關(guān)法律法規(guī)、規(guī)范標準等，制定本規(guī)范。1.0.2本規(guī)范適用于北京市行政區(qū)域內(nèi)建筑施工用附著式升降腳手架的設(shè)計、安裝、使用、爬升、檢查、維護與保養(yǎng)、拆除等的安全管理。1.0.3附著式升降腳手架的設(shè)計、安裝、使用、爬升、檢查、維護與保養(yǎng)、拆除等，除應(yīng)符合本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國家及北京市現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。

術(shù)語和符號2.1術(shù)語2.1.1附著式升降腳手架protectionplatformforadheringtypeliftingoperation架體構(gòu)配件采用鋼制材料，由工廠加工制作，現(xiàn)場組裝，通過附著支承裝置附著于主體結(jié)構(gòu)上，為主體結(jié)構(gòu)和裝修施工提供多層安全防護平臺的組合結(jié)構(gòu)，由豎向主框架、導(dǎo)軌、水平支承結(jié)構(gòu)、架體構(gòu)架、附著支承裝置、爬升機構(gòu)、同步控制裝置等組成（圖2.1.1），包括現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)用附著式升降腳手架和裝配式建筑預(yù)制外墻用附著式升降腳手架。（a）附著式升降腳手架架體圖1-架體構(gòu)架2-豎向主框架3-副框架4-架頂抗風撐桿5-腳手板6-Z型撐7-三角撐8-內(nèi)立桿9-外立桿10-水平支承結(jié)構(gòu)11-副板12-封閉翻板13-安全立網(wǎng)（b）附著式升降腳手架主框架與副框架示意圖1-架頂抗風撐桿2-導(dǎo)軌3-附著支承裝置4-卸荷頂撐5-防傾覆裝置6-防墜落裝置7-附著螺栓8-腳手板9-提升支座10-Z形撐11-爬升設(shè)備12-安全立網(wǎng)13-內(nèi)立桿14-外立桿15-三角撐16-副板17-封閉翻板（c）升降裝置示意圖1-上吊點2-提升支座3-輔助立桿4-導(dǎo)軌5-爬升設(shè)備6-下吊點圖2.1.1附著式升降腳手架示意圖2.1.2裝配式建筑預(yù)制外墻用附著式升降腳手架attachedliftscaffoldforprecastconcreteexteriorwallsofprefabricatedbuildings用于預(yù)制墻體的裝配式建筑結(jié)構(gòu)施工的附著式升降腳手架。2.1.3豎向主框架verticalmainframe垂直于建筑結(jié)構(gòu)外立面，通過附著支承裝置與主體結(jié)構(gòu)連接，將架體所承受豎向和水平荷載傳至主體結(jié)構(gòu)的豎向剛架或桁架結(jié)構(gòu)（圖2.1.3）。圖2.1.3平面剛架2.1.4導(dǎo)軌slideway連接于附著支承裝置和豎向主框架之間，受附著支承裝置約束，引導(dǎo)腳手架爬升的豎向軌道。2.1.5水平支承結(jié)構(gòu)horizontalsupportingtruss平行于主體結(jié)構(gòu)，主要承受架體豎向荷載，并將豎向荷載傳遞至豎向主框架的縱向支承結(jié)構(gòu)，包括桿件螺栓組合式和焊接桁架組合式（圖2.1.5）。（a）桿件螺栓組合式（b）焊接桁架組合式圖2.1.5水平支承結(jié)構(gòu)示意圖2.1.6架體構(gòu)架structureofscaffoldbody位于相鄰兩豎向主框架之間，由豎向主框架與水平支承結(jié)構(gòu)支承的架體，由架體立桿、金屬腳手板、安全立網(wǎng)、剛性支撐、封閉翻板等組成。2.1.7附著支承裝置attachedsupportingstructure附著在建筑結(jié)構(gòu)上，通過導(dǎo)軌與架體豎向主框架連接，承受并傳遞架體荷載的支承結(jié)構(gòu)。由附著支座、防傾覆裝置、防墜落裝置、卸荷頂撐、附著螺栓等構(gòu)件組成。2.1.8附著支座attachedbearing附著式升降腳手架與建筑結(jié)構(gòu)相連接的構(gòu)件，承受并將架體上的荷載傳遞至建筑結(jié)構(gòu)，承擔爬升動力，對防傾覆、防墜落功能起支承作用。2.1.9防傾覆裝置preventoverturnequipment防止架體在爬升和使用過程中發(fā)生傾覆的約束裝置。包括兩組及以上不少于四個與導(dǎo)軌連接的導(dǎo)向輪或兩組與導(dǎo)軌連接的導(dǎo)向板；（在構(gòu)造中增加每道附墻支座均具有防傾覆裝置、防墜落、卸荷頂撐）2.1.10防墜落裝置preventfallingequipment防止架體在爬升和使用過程中發(fā)生墜落的卡阻式制動裝置。2.1.11卸荷頂撐stoppingdevice當架體停在某一高度時，將架體的全部荷載傳遞到附著支承裝置上的承力部件。2.1.12爬升機構(gòu)liftmechanism控制架體爬升運行的動力機構(gòu)，包括：電動或液壓爬升設(shè)備、提升支座、架體吊點及相關(guān)部件等。2.1.13同步控制裝置synchro-controlequipment在架體爬升中控制各機位的動力設(shè)備運行狀態(tài)，使各機位的荷載和高差保持在設(shè)計允許范圍內(nèi)的電氣控制系統(tǒng)，由總控箱、分控箱、荷載傳感器或位移傳感器等組成。2.1.14架體高度heightofscaffoldbody架體底端至頂端的高度。2.1.15架體寬度widthofscaffoldbody架體內(nèi)、外排立桿軸線之間的水平距離。2.1.16架體支承跨度supportedspanofthescaffoldbody兩相鄰附著支撐裝置中心軸線之間的水平距離。2.1.17懸臂高度cantileverheight架體在頂部附著支承點以上的高度。2.1.18懸挑長度overhanglength架體臨近端部的豎向主框架中心軸線至架體端部之間的水平距離。2.1.19架體步距l(xiāng)iftheightofthescaffoldbody沿架體高度相鄰橫向水平桿軸線或金屬腳手板之間的距離。2.1.20金屬腳手板metalscaffoldboard固定于豎向主框架及各立桿之間，用于提供操作面的金屬制腳手板，簡稱腳手板；由邊框、橫肋等組成。2.2符號2.2.1作用和作用效應(yīng)——永久荷載標準值；——可變荷載標準值；——風荷載標準值；——基本風壓值；wv————荷載效應(yīng)組合設(shè)計值；——永久荷載效應(yīng)的標準值；——活荷載效應(yīng)的標準值；——風荷載效應(yīng)的標準值；2.2.2計算指標——螺栓的抗剪強度設(shè)計值；——螺栓的抗拉強度設(shè)計值；fcbfcftwfvwf——常用鋼材、常用鑄鋼件抗拉、抗壓、抗彎強度設(shè)計值；fv——常用鋼材、常用鑄鋼件的抗剪強度設(shè)計值；fy——常用鋼材的屈服強度設(shè)計值；fu——常用鋼材的抗拉強度設(shè)計值；fce——常用鑄鋼件的端面承壓設(shè)計值。2.2.3計算系數(shù)——風壓高度變化系數(shù)；——風荷載體型系數(shù)；——風振系數(shù)；——擋風系數(shù)；——腳手架迎風面擋風面積；——腳手架迎風面面積；——結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)；——永久荷載分項系數(shù)；——可變荷載分項系數(shù)；——基本風壓重現(xiàn)期。2.2.4幾何參數(shù)[λ]——容許長細比；[v]——撓度限值；W——截面模量。

基本規(guī)定3.0.1附著式升降腳手架應(yīng)構(gòu)件配套、體系完整、構(gòu)造合理、防護嚴密、牢固可靠，滿足施工生產(chǎn)及安全需求。3.0.2附著式升降腳手架應(yīng)具有足夠強度和剛度的空間幾何不變體系，其設(shè)計、安裝、使用、爬升及拆除等應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)滿足承載力設(shè)計要求；2不應(yīng)發(fā)生影響正常使用的變形；3應(yīng)滿足使用要求，并應(yīng)具有安全防護功能；4不應(yīng)改變架體結(jié)構(gòu)體系；5應(yīng)具有防傾覆、防墜落和爬升同步控制等功能；6不應(yīng)使所附著的主體結(jié)構(gòu)受到損害。3.0.3施工總承包單位和附著式升降腳手架專業(yè)承包單位應(yīng)建立健全安全生產(chǎn)管理制度，專業(yè)承包單位應(yīng)配備相應(yīng)專職管理人員和操作人員。附著式升降腳手架操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并持證上崗。3.0.4附著式升降腳手架專業(yè)承包單位應(yīng)按單位工程提供下列質(zhì)量證明文件：1出廠合格證書：包括附著式升降腳手架主要構(gòu)件、爬升設(shè)備、同步控制裝置、附著支承裝置等；2使用說明書：包括附著式升降腳手架組成、適用條件和范圍、產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)、安裝、爬升、拆除施工工藝、操作規(guī)程及維護保養(yǎng)、允許荷載、用電要求、常見故障處理等內(nèi)容；3檢測報告：產(chǎn)品檢測報告、單體工程現(xiàn)場檢測報告。3.0.5施工前應(yīng)編制專項施工方案，按相關(guān)規(guī)定進行方案審批、論證和交底后組織實施。施工方案需要修改時，應(yīng)按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3.0.6附著式升降腳手架按照相關(guān)規(guī)定組織驗收合格后方可使用。3.0.7附著式升降腳手架應(yīng)設(shè)置安全立網(wǎng)、水平金屬封閉翻板及金屬腳手板及水平金屬封閉翻板。構(gòu)配件4.0.1附著式升降腳手架的主要受力構(gòu)件應(yīng)符合下列規(guī)定：1管材壁厚不得小于3.0mm；2管材材料直線度不得大于管長的1/500；3使用前應(yīng)進行防銹處理。4.0.2附著式升降腳手架的構(gòu)配件應(yīng)符合下列規(guī)定：1不得采用鑄鐵材料制作；2當采用型鋼、鋼板和圓鋼等制作時，其材質(zhì)性能應(yīng)不低于現(xiàn)行國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700中Q235，質(zhì)量等級不低于B；3當采用鑄鋼制作時，其材質(zhì)和質(zhì)量應(yīng)不低于現(xiàn)行國家標準《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T11352的規(guī)定，常用鋼材及常用鑄鋼件強度設(shè)計值應(yīng)按附表A.0.1、A.0.2取值。4.0.3附著式升降腳手架結(jié)構(gòu)的連接材料應(yīng)符合下列要求：1手工焊接的焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《非合金鋼及細晶粒鋼焊條》GB/T5117或《熱強鋼焊條》GB/T5118的規(guī)定，焊條型號應(yīng)與結(jié)構(gòu)主體金屬力學性能相適應(yīng)；2自動焊接或半自動焊接采用的焊絲和焊劑，應(yīng)與結(jié)構(gòu)主體金屬力學性能相適應(yīng)，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定；3構(gòu)配件的焊縫強度設(shè)計值應(yīng)按附表A.0.3取值；4普通螺栓應(yīng)符合《六角頭螺栓C級》GB/T5780和《六角頭螺栓》GB/T5782等現(xiàn)行國家標準規(guī)定；連接螺栓應(yīng)采取防止電化學腐蝕的措施；常用螺栓的強度設(shè)計值應(yīng)按附表A.0.4取值；5銷軸應(yīng)采用不低于現(xiàn)行國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700中規(guī)定的Q235B級鋼或《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591中規(guī)定的Q355級鋼制成。4.0.4管材或型鋼桿件應(yīng)平直，兩端端面應(yīng)平整，不得有斜口、裂紋、表面分層硬傷、壓扁、硬彎、深劃痕、結(jié)疤等缺陷。4.0.5所有構(gòu)件材料應(yīng)去毛刺、銳邊等，構(gòu)配件均應(yīng)做表面防銹處理，宜采用熱浸鍍鋅工藝。4.0.6矩形管制作的網(wǎng)框作為骨架，且鋼材等級不得低于Q235級，表面處理方式宜采用熱浸鍍鋅或噴塑。4.0.74.0.84.0.9鋼絲繩、索具應(yīng)符合《鋼絲繩通用技術(shù)條件》GB/T20118、《重要用途鋼絲繩》GB/T8918、《鋼絲繩用普通套環(huán)》GB/T5974.1等現(xiàn)行國家標準規(guī)定。5設(shè)計計算及選用5.1基本規(guī)定5.1.1結(jié)構(gòu)、構(gòu)件和連接的設(shè)計應(yīng)依據(jù)現(xiàn)行國家標準《工程結(jié)構(gòu)通用規(guī)范》GB55001、《施工腳手架通用規(guī)范》GB55023、《建筑結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計統(tǒng)一標準》GB50068、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標準》GB50017及《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB50018等的規(guī)定，采用以概率理論為基礎(chǔ)、以分項系數(shù)表達的極限狀態(tài)設(shè)計方法；爬升機構(gòu)的索具、吊具應(yīng)按機械設(shè)計規(guī)定，采用容許應(yīng)力法進行設(shè)計。5.1.2在對架體進行受力分析計算的基礎(chǔ)上，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標準的規(guī)定對各類構(gòu)件進行設(shè)計。當結(jié)構(gòu)和構(gòu)配件采用型鋼、無縫鋼管或厚度不小于6mm的鋼板制作時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標準》GB50017的規(guī)定進行設(shè)計；當結(jié)構(gòu)和構(gòu)配件采用焊接鋼管﹑厚度小于6mm的鋼板制作時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB50018的規(guī)定進行設(shè)計。5.1.3附著式升降腳手架安全等級均為Ⅰ級，承載能力極限狀態(tài)設(shè)計時結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)應(yīng)取γ05.1.4設(shè)計計算應(yīng)符合下列規(guī)定：1豎向主框架構(gòu)件強度、穩(wěn)定、變形計算；2水平支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件強度、穩(wěn)定、變形計算；3架體構(gòu)件強度、穩(wěn)定、變形計算；4導(dǎo)軌構(gòu)件強度、穩(wěn)定、變形計算；5附著支座、防傾覆、防墜落裝置的強度和穩(wěn)定性計算；6附著螺栓以及螺栓孔處混凝土局部承壓計算；7爬升機構(gòu)強度、穩(wěn)定計算；8連接節(jié)點焊縫和螺栓計算；9工程結(jié)構(gòu)承載力的復(fù)核計算。5.1.5架體桿件的容許長細比[λ]應(yīng)符合下列規(guī)定：1豎向主框架﹑水平支承結(jié)構(gòu)受壓桿件、其它受壓桿件不應(yīng)大于150；2架體構(gòu)架立桿不應(yīng)大于210；3斜撐桿、剪刀撐不應(yīng)大于250；4受拉桿件不應(yīng)大于300。5.1.6架體構(gòu)件的撓度應(yīng)符合表5.1.6的規(guī)定。表5.1.6受彎構(gòu)件撓度限值構(gòu)件類別撓度限值[v]腳手板、水平桿≤L/150且≤10mm底部水平支承結(jié)構(gòu)、水平剛架≤L/250且≤20mm懸臂受彎構(gòu)件≤L/400且≤40mm注：L為受彎構(gòu)件的跨距。當為懸臂受彎構(gòu)件時，L取2倍懸臂值。5.1.7附著式升降腳手架的安全系數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1在以試驗方法判定防護平臺結(jié)構(gòu)、構(gòu)配件強度、承載力時，其極限強度、極限穩(wěn)定承載力與其設(shè)計強度、設(shè)計穩(wěn)定承載力的比值K，應(yīng)滿足下列規(guī)定：——構(gòu)配件強度、節(jié)點連接強度不應(yīng)小于1.5；——架體構(gòu)架不應(yīng)小于2.2；2在使用工況下，豎向主框架的豎向荷載設(shè)計值應(yīng)乘以附加安全系數(shù)γ1=1.3；3在爬升工況下，豎向主框架的豎向荷載設(shè)計值應(yīng)乘以荷載不均勻系數(shù)γ2=2.0；4在墜落狀況下，附著支座的豎向荷載設(shè)計值應(yīng)乘以沖擊系數(shù)γ3=1.5；5水平支承結(jié)構(gòu)的豎向荷載設(shè)計值應(yīng)乘以水平支承結(jié)構(gòu)附加安全系數(shù)γ4=1.3；6平臺構(gòu)架立桿的豎向荷載設(shè)計值應(yīng)乘以附加安全系數(shù)γ5=1.2；7動力升降設(shè)備、設(shè)施的荷載設(shè)計值應(yīng)乘以升降荷載不均勻系數(shù)γ6=2.0。5.1.8索具、吊具承載力應(yīng)具有足夠的安全儲備，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1索具安全系數(shù)不應(yīng)小于9.0；2吊具安全系數(shù)不應(yīng)小于3.0。5.1.9位于建筑物平面凸、凹處等特殊部位的架體及支承裝置應(yīng)進行專項設(shè)計。5.2荷載及荷載組合5.2.1作用于附著式升降腳手架的荷載包括永久荷載和可變荷載。5.2.2永久荷載可根據(jù)實際情況進行計算，通常包括架體、圍護設(shè)施、作業(yè)層設(shè)施及固定于架體結(jié)構(gòu)上的爬升機構(gòu)和其他設(shè)備、裝置的自重。5.2.3可變荷載應(yīng)包括下列內(nèi)容：1施工活荷載：包括施工人員自重、施工人員手持小型工具自重、作業(yè)層上不大于1.0kN/m2的堆載；2風荷載。5.2.4永久荷載標準值的取值應(yīng)符合下列規(guī)定：1材料和構(gòu)配件的自重按現(xiàn)行國家標準《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009中的規(guī)定確定；2設(shè)置于架體結(jié)構(gòu)上的爬升機構(gòu)的自重按通用理論重量及相關(guān)標準的規(guī)定確定。5.2.5可變荷載標準值的取值應(yīng)符合下列規(guī)定：1施工活荷載標準值應(yīng)按使用、爬升及墜落三種工況確定且不應(yīng)低于表5.2.5-1的規(guī)定。表5.2.5-1施工活荷載標準值工況類別同時最少作業(yè)層數(shù)每層活荷載標準最大值（kN/m2）同時作業(yè)活荷載最小值（kN/m2）備注使用工況結(jié)構(gòu)、裝修施工22.05.0爬升工況結(jié)構(gòu)、裝修施工20.51施工人員、材料、機具全部撤離墜落工況結(jié)構(gòu)、裝修施工22.05.0在使用工況下墜落時，其瞬間標準荷載；0.51爬升工況下墜落時標準值2風荷載的標準值（）應(yīng)按下列公式計算：加強工況（5.2.5-1）使用、爬升工況（5.2.5-2）式中：——風荷載標準值（kN/m2）；——風振系數(shù)，應(yīng)根據(jù)計算確定且不應(yīng)小于現(xiàn)行國家標準《工程結(jié)構(gòu)通用規(guī)范》GB55001的規(guī)定；——風壓高度變化系數(shù)，應(yīng)根據(jù)附著式升降腳手架爬升的最大高度，按現(xiàn)行國家標準《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009的規(guī)定取值，對于使用、爬升工況取為1.0；——附著式升降腳手架風荷載體型系數(shù)，應(yīng)按表5.2.5-2的規(guī)定取用；w0——重現(xiàn)期10年的風壓值（kN/m2），應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009的規(guī)定，北京地區(qū)可取0.30kN/m2wv——使用、爬升工況的風壓代表值（kN/m2），使用工況按工作面6級風計算的風壓值，取值為0.120kN/m2；爬升工況工作面按5級風計算的風壓值，取值為0.072kN/m2注：當作業(yè)層超過6級風時，必須采用臨時拉結(jié)加固措施。表5.2.5-2附著式升降腳手架風荷載體型系數(shù)背靠建筑物狀況全封閉敞開、框架和開洞墻迎風面背風面迎風面背風面作業(yè)面以上1.0φ1.3φ作業(yè)面以下0.8φ0.5φ1.3φ注：為擋風系數(shù)，。且計算大于1時，取=1；其中為附著式升降腳手架迎風面擋風面積（），為附著式升降腳手架迎風面面積（）。5.2.6附著式升降腳手架應(yīng)按最不利荷載組合進行計算，其荷載效應(yīng)組合應(yīng)按表5.2.6的規(guī)定采用，荷載效應(yīng)組合設(shè)計值應(yīng)按式5.2.6計算：表5.2.6荷載效應(yīng)組合計算項目荷載效應(yīng)組合使用過程中的固定吊拉桿和豎向主框架，附著支座、防傾及防墜落裝置永久荷載+施工活荷載縱、橫向水平桿，水平支撐桁架，豎向主框架立桿穩(wěn)定性永久荷載+0.9（施工活荷載+風荷載）取兩種組合，按最不利的計算選擇爬升動力設(shè)備時選擇鋼絲繩及索吊具時橫吊梁及其吊拉桿計算永久荷載+爬升工況的可變荷載考慮風荷載（5.2.6）式中：——荷載效應(yīng)組合設(shè)計值（）；——永久荷載分項系數(shù)，取1.3；——活荷載分項系數(shù)，取1.5；——結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)，取1.1；——永久荷載效應(yīng)的標準值（）；——活荷載效應(yīng)的標準值（）；——風荷載效應(yīng)的標準值（）。5.2.7附著式升降腳手架設(shè)計荷載分項系數(shù)取值應(yīng)符合表5.2.7的規(guī)定。表5.2.7荷載分項系數(shù)計算內(nèi)容荷載分項系數(shù)永久荷載（γG可變荷載（γQ構(gòu)件、結(jié)構(gòu)強度、連接強度、穩(wěn)定承載力1.31.5構(gòu)件、結(jié)構(gòu)變形1.01.0整體穩(wěn)定有利0.90不利1.31.55.3附著式升降腳手架構(gòu)架的選用條件及構(gòu)造5.3.1附著式升降腳手架架體構(gòu)架參數(shù)應(yīng)滿足表5.3.1-1選用條件時，架體構(gòu)架最小截面應(yīng)符合表5.3.1-2、表5.3.1-3的規(guī)定。表5.3.1-1附著式升降腳手架參數(shù)選用建筑高度≤150m架體高度≤14m使用工況活荷載標準值5kN/m2爬升工況活荷載標準值0.5×2（層）kN/m2風荷載標準值wk±0.119kN/m2（6級風上限）風速13.8m/s風荷載標準值wk±0.072kN/m2（5級風上限）風速10.7m/s安全立網(wǎng)孔距體型系數(shù)μ1.248（φ6mm@4）1.040（φ8mm@3）主框架間距≤6m附著支撐裝置豎向間距≤3m腳手板寬度（凈寬度）0.6m立桿步距≤2m表5.3.1-2附著式升降腳手架架體構(gòu)架最小截面選用條件（豎向主框架）序號構(gòu)件名稱構(gòu)件截面1主框架和架體構(gòu)架立桿矩管60×40×3/方管50×32三角架方管40×3表5.3.1-3附著式升降腳手架架體構(gòu)架最小截面選用條件（水平支撐結(jié)構(gòu)）序號構(gòu)件名稱構(gòu)件截面桁架高度同步距高度0.6m0.45m（桁架不少于4層）1弦桿-矩管60×40×4方管40×32直腹桿-方管40×33斜腹桿圓管48×3矩管60×40×3方管50×3注：對于架體形式未在表5.3.1-2、表5.3.1-3附著式升降腳手架構(gòu)架截面選用條件內(nèi)的，經(jīng)計算滿足要求后也可使用。5.4豎向主框架的選用條件5.4.1附著式升降腳手架高度豎向主框架滿足表5.4.1-1選用條件時，相鄰兩榀豎向主框架的最大允許間距應(yīng)符合表5.4.1-2的規(guī)定。表5.4.1-1架體豎向主框架選用條件項目要求說明架體高度≤14m覆蓋4個樓層+防護欄桿單作業(yè)層活荷載標準值≤2KN/m2主體結(jié)構(gòu)、裝修施工用總作業(yè)層活荷載標準值≤5KN/m2同一跨內(nèi)各操作層的施工活荷載標準值總和作業(yè)層數(shù)量2層鋼腳手板層數(shù)7層架體步距≤2m架體寬度凈距≤1.2m即腳手板寬度立桿縱距≤2m表5.4.1-2相鄰兩榀豎向主框架的最大允許間距L導(dǎo)軌型號導(dǎo)軌輔助立桿內(nèi)立桿外立桿豎向主框架的最大允許間距L（m）備注圓管48.3×3.650×50×350×50×350×50×36雙8號槽鋼80×40×380×40×380×40×3雙10號槽鋼/100×50×3100×50×35.5裝配式建筑預(yù)制外墻用附著式升降腳手架的選用條件及構(gòu)造5.5.1裝配式建筑預(yù)制外墻用附著式升降腳手架架體構(gòu)架參數(shù)應(yīng)滿足表5.5.1-1選用條件時，架體構(gòu)架最小截面應(yīng)符合表5.5.1-2、表5.5.1-3的規(guī)定。表5.5.1-1裝配式建筑預(yù)制外墻用附著式升降腳手架參數(shù)選用樓層高度≤100m架體高度≤8.4使用工況活荷載標準值≤5kN/m2爬升工況活荷載標準值0.5×2（層）kN/m2風荷載標準值wk±0.119kN/m2（6級風上限）風速13.8m/s風荷載標準值wk±0.072kN/m2（5級風上限）風速10.7m/s外防護立網(wǎng)孔距體型系數(shù)μ1.248（6孔4距）1.040（8孔3距）主框架間距7m附著支撐裝置間距3m腳手板寬度（凈寬度）≤1.2m架體步距2m表5.5.1-2附著式升降腳手架架體構(gòu)架最小截面選用條件（豎向主框架）序號構(gòu)件名稱構(gòu)件截面1主框架和架體構(gòu)架立桿矩管60×40×3/方管50×32三角架方管40×3表5.5.1-3附著式升降腳手架架體構(gòu)架最小截面選用條件（水平支撐結(jié)構(gòu)）序號構(gòu)件名稱構(gòu)件截面桁架高度同步距高度0.6m0.45m（桁架不少于4層）1弦桿-矩管60×40×4方管40×32直腹桿-方管40×33斜腹桿圓管48×3矩管60×40×3方管50×3注：對于架體形式未在表5.5.1-2、表5.3.1-3附著式升降腳手架構(gòu)架截面選用條件內(nèi)的，經(jīng)計算滿足要求后也可使用。5.6裝配式建筑預(yù)制外墻用附著式升降腳手架豎向主框架的選用條件5.6.1裝配式建筑預(yù)制外墻用附著式升降腳手架高度豎向主框架滿足選用條件表5.6.1-1時，相鄰兩榀豎向主框架的最大允許間距應(yīng)符合表5.6.1-2的規(guī)定。表5.6.1-1架體豎向主框架選用條件項目要求說明架體高度≤8.4m覆蓋2個樓層+防護欄桿單作業(yè)層活荷載標準值≤2KN/m2結(jié)構(gòu)用總作業(yè)層活荷載標準值≤5KN/m2同一跨內(nèi)各操作層的施工活荷載標準值總和作業(yè)層數(shù)量2層鋼腳手板層數(shù)3層架體步距3m架體寬度凈距0.6m即腳手板寬度立桿縱距2m表5.6.1-2相鄰兩榀豎向主框架的最大允許間距L導(dǎo)軌型號導(dǎo)軌輔助立桿內(nèi)立桿外立桿豎向主框架的最大允許間距L（m）備注圓管48.3×3.650×50×350×50×350×50×37雙8號槽鋼80×40×380×40×380×40×3雙10號槽鋼/100×50×3100×50×35.7構(gòu)配件承載力判定5.7.1構(gòu)配件承載力應(yīng)按照表5.7.1進行判定。表5.7.1構(gòu)配件承載力判定表項目方法承載力（KN）錨固板對埋件螺桿的約束力常規(guī)實驗后的破壞拉力值≥120埋件螺桿對附著支座的豎向約束力≥120埋件螺桿對附著支座的水平約束力≥120防傾裝置對導(dǎo)軌的水平約束力防傾裝置組合0.5m長導(dǎo)軌后的破壞拉力值≥60防傾裝置防墜承載力防墜裝置組合導(dǎo)軌后，以3個逐級高差50mm的墜落高度加載≥60卸荷頂撐對導(dǎo)軌的靜壓承載力（用于電動自爬升平臺）卸荷裝置組合導(dǎo)軌后沿導(dǎo)軌方向的承載力≥60上吊點組合導(dǎo)軌的承載力免倒鏈正掛葫蘆取兩點約束的導(dǎo)軌，約束點距離3m，吊點居中于兩約束點安裝在導(dǎo)軌上，加載實驗判定變形符合要求≥20下吊點組合導(dǎo)軌的承載力免倒鏈正掛葫蘆≥80免倒鏈倒掛葫蘆≥60正掛葫蘆≥60

6構(gòu)造6.1一般規(guī)定6.1.1提升支座和附著支座與建筑結(jié)構(gòu)連接處現(xiàn)澆混凝土同條件試塊抗壓強度應(yīng)滿足：安裝時不應(yīng)小于15MPa，爬升時不應(yīng)小于20MPa。附著式升降腳手架對主體結(jié)構(gòu)的影響應(yīng)由設(shè)計單位復(fù)核。6.1.2架體在下列部位應(yīng)采取加強構(gòu)造及防護措施：1架體臨時固定點位置；2在主體結(jié)構(gòu)上無法連接；3架體因遇到塔式起重機、施工升降機、物料平臺等設(shè)施需要斷開處；4架體的轉(zhuǎn)角處；5其他需要加強的部位。6.1.3附著式升降腳手架結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：1架體高度不應(yīng)大于5倍樓層高，并應(yīng)符合表6.1.3-1規(guī)定；表6.1.3-1附著式升降腳手架高度要求建筑結(jié)構(gòu)類型建議圍護高度現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)建筑早拆模板體系普通模板體系≥3個層高+1.5m≥4個層高+1.5m外墻裝配式建筑≥2個層高+1.5m注：1當現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)建筑圍護高度為2個層高+1.5m時，臨邊拆模防護應(yīng)另行考慮；2附著式升降腳手架圍護頂部應(yīng)高出作業(yè)面1.5m。2架體結(jié)構(gòu)的設(shè)計尺寸應(yīng)符合表6.1.3-2規(guī)定。表6.1.3-2架體結(jié)構(gòu)設(shè)計尺寸要求寬度≤1.2m步距≤2m縱距≤2m水平懸挑長度≤2m，且≤相鄰跨度的1/2支承跨度直線布置≤6m折線或曲線布置（相鄰豎向主框架支承點處架體外側(cè)距離）≤5.4m全高與支承跨度的乘積≤110m2懸臂高度爬升工況≤6m且≤高度的2/5作業(yè)工況加強工況拉結(jié)加固后，按實際情況注：1懸臂高度超出表中允許值時，需補充計算書，對附著式升降腳手架、支座及埋件進行驗算；2附著式升降腳手架圍護頂部應(yīng)高出作業(yè)面1.5m。6.1.4附著式升降腳手架導(dǎo)軌距結(jié)構(gòu)凈距離不宜超過350mm。6.1.5常見附著式升降腳手架特殊部位做法見附錄B。6.2導(dǎo)軌6.2.1導(dǎo)軌應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)設(shè)置在豎向主框架內(nèi)側(cè)，與內(nèi)立桿同高；2與主框架剛性連接；3桿件間應(yīng)采用螺栓或焊接連接。6.2.2導(dǎo)軌主體宜采用熱軋普通雙槽鋼或鋼管制作，梯檔應(yīng)采用實心圓鋼，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1導(dǎo)軌雙槽鋼截面型號宜采用8#及以上，圓鋼管不應(yīng)小于φ48.3×3.6mm（圖6.2.2）；2導(dǎo)軌上端應(yīng)高于最上方施工作業(yè)樓層和最頂層金屬腳手板；3導(dǎo)軌對接部位應(yīng)采取加強措施；4梯檔抗剪強度應(yīng)滿足承載力和變形要求；5梯檔直徑不應(yīng)小于25mm，間距不宜大于150mm，且與防墜落裝置匹配。（a）雙8#槽鋼導(dǎo)軌截面（b）圓鋼管導(dǎo)軌截面圖6.2.2導(dǎo)軌組合截面平面示意圖6.3水平支承結(jié)構(gòu)6.3.1水平支承結(jié)構(gòu)應(yīng)連續(xù)布置，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1內(nèi)外排立桿均應(yīng)設(shè)置水平支承結(jié)構(gòu)，并宜設(shè)置在架體底層或其上一層；2桿件螺栓組合式水平支承結(jié)構(gòu)的節(jié)點處應(yīng)設(shè)置不小于6mm厚節(jié)點板；3焊接桁架組合式水平支承結(jié)構(gòu)的上下弦桿的軸線高度不宜小于600mm；4當遇塔式起重機、施工升降機或物料平臺等需斷開或開洞時，應(yīng)在斷開或開洞位置上部增設(shè)水平支承結(jié)構(gòu)。6.4附著支承結(jié)構(gòu)6.4.1附著支承裝置包括圓管導(dǎo)軌和槽鋼導(dǎo)軌截面兩種（圖6.4.1）。（a）圓管導(dǎo)軌截面用附著支撐裝置（b）槽鋼導(dǎo)軌截面用附著支撐裝置-1（c）槽鋼導(dǎo)軌截面用附著支撐裝置-2（d）槽鋼導(dǎo)軌截面用附著支撐裝置-3圖6.4.1各導(dǎo)軌截面用附著支撐裝置示意圖6.4.2每個附著支承裝置應(yīng)由不少于2根M30的普通螺栓與建筑結(jié)構(gòu)連接，螺栓等級不應(yīng)低于4.8級，且宜上下布置；螺桿應(yīng)露出螺母端部的長度不少于3倍螺距且不得小于10mm，并采用單螺母加裝彈簧墊片或雙螺母緊固。6.4.3附著支承裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：1豎向主框架所覆蓋的每個已建樓層處應(yīng)設(shè)置一組附著支承裝置；2各裝置應(yīng)獨立滿足使用功能要求；3附著螺栓規(guī)格應(yīng)經(jīng)設(shè)計確認，混凝土墊板尺寸不應(yīng)小于100mm×100mm×10mm；4附著支承裝置不得安裝在懸挑梁、懸挑板上；5附著板高度不宜小于350mm，寬度不宜小于300mm，厚度不宜小于10mm；6附著螺栓布置應(yīng)符合表6.4.3規(guī)定，且主體結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)滿足設(shè)計要求（圖6.4.3）。表6.4.3-1墻面或梁側(cè)面附著螺栓布置位置規(guī)定項目距結(jié)構(gòu)上邊距離H1距結(jié)構(gòu)下邊距離H2距結(jié)構(gòu)側(cè)邊距離B1上下雙附著螺栓上附著螺栓≥100mm≥300mm≥150mm下附著螺栓≥200mm≥150mm≥150mm表6.4.3-2樓板面附著螺栓布置位置規(guī)定項目距樓板邊距離H3雙附著螺栓垂直于樓板前附著螺栓≥100mm后附著螺栓≥導(dǎo)軌距樓板邊距離的2倍圖6.4.3-1上下雙附著螺栓布置位置示意圖（H1和H2標注和表格對應(yīng)）圖6.4.3-2雙附著螺栓垂直于樓板布置位置示意圖6.5防傾覆裝置6.5.1防傾覆裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：1爬升工況：最上和最下部位防傾導(dǎo)向輪之間的最小間距不應(yīng)小于架體高度的1/4，且不得小于2.8m；.2使用工況下：最上和最下部位防傾導(dǎo)向輪之間的最小間距不應(yīng)小于5.6m或架體高度的1/2；3防傾導(dǎo)向輪與導(dǎo)軌之間的間隙應(yīng)小于5mm。6.6防墜落裝置6.6.1防墜落裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：1采用卡阻式；2每一附墻支承裝置應(yīng)獨立設(shè)置機械式的全自動防墜落裝置；3滿足承載能力要求，制動距離不得大于150mm；4具有防塵、防污染的措施，并應(yīng)靈敏可靠。6.7卸荷頂撐6.7.1卸荷頂撐應(yīng)具有高度可調(diào)功能并滿足承載力要求。不應(yīng)采用腳手架扣件或鋼絲繩作為卸荷裝置。6.8爬升機構(gòu)6.8.1爬升機構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定：1提升支座應(yīng)采用不少于2個螺栓與建筑結(jié)構(gòu)連接固定；2提升支座應(yīng)具有防脫鉤措施；3爬升設(shè)備應(yīng)選用符合國家標準的低速環(huán)鏈電動提升機或電動液壓爬升設(shè)備；4當采用環(huán)鏈電動葫蘆提升時，電機應(yīng)采用S1或S2工作制電機。6.9同步控制裝置6.9.1同步控制裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：1架體爬升時，必須配備限制荷載或高差的同步控制系統(tǒng)；2電源、電纜及總控箱等布設(shè)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的有關(guān)規(guī)定；3主控箱應(yīng)具有整體升、降、?？刂坪统d失載聲光報警、應(yīng)急停機、運行數(shù)據(jù)儲存等功能；4采用限制荷載的同步控制系統(tǒng)裝置，機位爬升荷載超出設(shè)計值±15%時，應(yīng)以聲光形式自動報警和顯示報警機位；超出設(shè)計值30%時，應(yīng)能使所有同時爬升的設(shè)備自動整體保護停機并顯示報警機位；5分控箱應(yīng)能顯示機位編號與機位實時荷載數(shù)值；6架體在爬升時應(yīng)有聲光提示功能；7宜增設(shè)遠程數(shù)據(jù)監(jiān)測；8操作人員應(yīng)能通過電腦或操控箱，在建筑內(nèi)操作及監(jiān)控。6.10安全防護裝置6.10.1腳手板構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：1每步距內(nèi)均應(yīng)設(shè)置金屬腳手板；2應(yīng)具有足夠的強度、剛度和防滑功能；3應(yīng)與立桿通過螺栓連接；4腳手板邊框的規(guī)格及橫肋間距應(yīng)符合表6.10.1的規(guī)定（圖6.10.1）；5腳手板之間縱向連接時，在內(nèi)外縱向邊框處應(yīng)采用不小于6mm厚的加強板連接，并使用4套不小于M14的螺栓連接；6腳手板橫肋宜設(shè)置在架體構(gòu)架位置。表6.10.1腳手板邊框的規(guī)格及橫肋間距表截面模量（cm3）橫肋間距矩管50×30×3.0≤0.5≤矩管60×30×3.0≤≤圖6.10.1腳手板示意圖6.10.2當采用角鋼做腳手板邊框時應(yīng)通過設(shè)計計算確定規(guī)格型號。6.10.3封閉翻板應(yīng)符合下列規(guī)定：1滿足承載能力和變形要求；2應(yīng)在架體底部和作業(yè)層底部滿設(shè)，并不少于兩層；3鋼板厚度不小于2mm，且與結(jié)構(gòu)搭靠嚴密；4翻板配置應(yīng)符合表6.10.3的規(guī)定。表6.10.3翻板配置項目翻板配置現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)建筑1底層架體全密封翻板2作業(yè)層下方增設(shè)一道防墜網(wǎng)或翻板裝配式外墻建筑底層架體全密封翻板6.10.4副板應(yīng)滿足下列規(guī)定（圖6.10.4）：1副板應(yīng)與腳手板連接，當需要設(shè)置翻板時應(yīng)與副板連接；2副板宜設(shè)置在每個樓層位置；3架體最底部副板距離建筑外沿距離不宜大于250mm；4作業(yè)層副板距離建筑外沿不宜大于400mm。（a）架體底部位置示意圖（b）支模層位置示意圖圖6.10.4翻板距離建筑外沿尺寸示意圖建在條文說明中增加“不得利用翻板、副板做臨時支撐的支點”。6.10.5安全立網(wǎng)連接方式見附錄C，并符合下列規(guī)定：1滿足承載能力和變形要求；2金屬立網(wǎng)沿外立面滿布，與架體立桿或橫桿之間用螺栓或銷軸固定連接；3宜設(shè)置米字型框架或設(shè)置剪刀撐；4金屬沖孔板厚度不應(yīng)小于0.7mm；5應(yīng)承受1.0kN偶然水平荷載的作用不破壞。6.11裝配式建筑預(yù)制外墻用附著式升降腳手架6.11.1預(yù)制外墻工程宜采用覆蓋2.5個樓層高度的附著式升降腳手架。6.11.2附著支承裝置安裝前應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)設(shè)置斜支撐；2灌漿料同條件養(yǎng)護試塊抗壓強度不低于35MPa；3上部疊合板澆筑完成后；4不應(yīng)設(shè)置在填充墻部位（有減重塊）。6.11.3架體爬升前附著支承裝置位置的灌漿料同條件養(yǎng)護試塊抗壓強度不低于60MPa。6.11.4夾心保溫外墻板的裝配式建筑剪力墻結(jié)構(gòu)，附著支撐裝置應(yīng)采取加固措施，確保外頁板與剪力墻的連接牢固可靠。6.11.5裝配式建筑外墻為外頁保溫預(yù)制墻時，設(shè)置附著爬升腳手架應(yīng)同時滿足下列要求：1附著爬升腳手架的荷載不由外頁板和保溫板承擔。2附著爬升腳手架的荷載不由外頁板和保溫板傳力至結(jié)構(gòu)。3附著爬升腳手架圍護高度不宜大于2.5倍樓層層高。4設(shè)置水平推力支承和豎向彎剪支承措施，可參考下圖：

7安裝、爬升、使用、拆除7.1一般規(guī)定7.1.1附著式升降腳手架應(yīng)按照產(chǎn)品使用說明書及專項施工方案等組織實施。7.1.2在下列階段應(yīng)由總承包單位組織專業(yè)承包單位、監(jiān)理單位等進行檢查與驗收：1首次安裝完畢，投入使用前；2附著支座安裝固定后；3架體爬升開始前；4架體爬升到位，投入使用前；5遇6級以上強風、大雨或偶然荷載后；6停用超過1個月，重新啟用前；7架體部分拆除、加固處理后。7.1.3架體爬升和使用工況附著支承裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)少于三道；2裝配式建筑預(yù)制不應(yīng)少于兩道。7.1.4架體采用螺栓連接時，螺桿穿進方向應(yīng)一致；螺桿頭、螺母與被連接件的接觸應(yīng)緊密且外露絲扣大于2扣。7.1.5白天作業(yè)，作業(yè)面當遇5級及以上風級或大雨、大雪、濃霧和雷雨等惡劣天氣和影響正常施工的惡劣條件時，嚴禁作業(yè)。雨、雪、霜天氣后在架體作業(yè)應(yīng)采取有效的防滑措施，雪天應(yīng)清除積雪。7.1.6當停用超過1個月、作業(yè)面遇6級及以上風級（風速大于10.8m/s）或大雨、大雪時，應(yīng)提前采取臨時與結(jié)構(gòu)拉結(jié)加固等措施，拉結(jié)加固措施安裝應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。架體恢復(fù)使用前，應(yīng)進行全面檢查驗收，確認合格后方可使用。7.1.7當出現(xiàn)大風等惡劣天氣或停工時，應(yīng)提前做好架體加固措施，清除架體上的可移動物料。7.1.8架體發(fā)生故障或出現(xiàn)安全隱患時，應(yīng)立即停止作業(yè)，并按以下要求進行處理：1由專業(yè)人員進行故障或隱患排查，確定故障原因和隱患情況；2對可按原專項施工方案或應(yīng)急預(yù)案直接修復(fù)的故障和隱患，應(yīng)由專業(yè)人員按方案進行故障或安全隱患修復(fù)，并按相關(guān)規(guī)定檢查驗收合格后方可繼續(xù)作業(yè)；3對需要修改專項施工方案的故障或隱患修復(fù)，應(yīng)對修改后的專項施工方案按有關(guān)規(guī)定重新組織審核和論證，組織故障或隱患修復(fù)，并按相關(guān)規(guī)定檢查驗收合格后方可繼續(xù)作業(yè)。7.1.9附著式升降腳手架防傾覆、防墜落裝置應(yīng)齊全有效；塔式起重機、施工升降機等臨時搭拆部位防護應(yīng)嚴密有效。7.1.10架體安裝、爬升及拆除時，場地周圍應(yīng)設(shè)警戒標志，派專人管理，嚴禁非工作人員進入現(xiàn)場。7.2安裝7.2.1安裝作業(yè)前,應(yīng)對零部件進行清點檢查，對建筑結(jié)構(gòu)上的附著部位進行查驗。7.2.2起重設(shè)備吊裝作業(yè)時不得與附著式升降腳手架發(fā)生沖突。7.2.3附著式升降腳手架宜采用整體安裝的吊裝方式，應(yīng)滿足不少于兩道附著支座。7.2.4附著式升降腳手架在首次安裝前若設(shè)置安裝平臺，安裝平臺應(yīng)有保障施工人員安全的防護設(shè)施，安裝平臺的水平精度和承載能力應(yīng)滿足架體安裝的要求。7.2.5當采用腳手架作為附著式升降腳手架安裝平臺時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)編制專項施工方案，并應(yīng)滿足附著式升降腳手架的安裝工況，且滿足承載力和構(gòu)造要求；2安裝平臺搭設(shè)完畢后，應(yīng)的由總承包、專業(yè)承包及監(jiān)理單位等聯(lián)合驗收，驗收合格后方可投入使用；3安裝平臺應(yīng)與建筑結(jié)構(gòu)可靠拉結(jié)，作業(yè)層應(yīng)設(shè)置防滑措施；4安裝平臺作業(yè)層兩機位間水平高差應(yīng)小于15mm。7.2.6豎向主框架安裝時應(yīng)符合下列規(guī)定：1相鄰豎向主框架的高差不應(yīng)大于20mm；2豎向主框架和防傾導(dǎo)向裝置的垂直度偏差不應(yīng)大于5‰，且不應(yīng)大于60mm。7.2.7附著支承裝置安裝時應(yīng)符合下列規(guī)定：1預(yù)留螺栓孔中心位置誤差應(yīng)小于15mm，墊板不應(yīng)超出結(jié)構(gòu)邊緣；2在豎向主框架所覆蓋的每個已建樓層應(yīng)安裝附著支承裝置；3附著支座應(yīng)緊貼建筑物外表面；4安裝前檢查預(yù)留螺栓孔和預(yù)埋件設(shè)置；預(yù)留孔設(shè)置應(yīng)垂直于建筑結(jié)構(gòu)外表面。7.2.8金屬腳手板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1架體底部和作業(yè)層應(yīng)進行封閉；2腳手板對接時，縱向邊框處應(yīng)可靠連接。7.2.9安全立網(wǎng)安裝應(yīng)符合下列要求：1每件安全立網(wǎng)的固定不應(yīng)少于4個固定點，通過螺栓或銷軸組件固定在架體立桿或橫桿上；2架體斷開或開洞處，應(yīng)設(shè)置防護網(wǎng)封堵嚴密。7.2.10電路鋪設(shè)及同步控制裝置安裝要求：1主控箱應(yīng)與施工現(xiàn)場二級配電箱相連；2配電系統(tǒng)從主控箱開始沿兩邊架體鋪設(shè)至分段處，電纜（線）規(guī)格型號應(yīng)符合相關(guān)要求，護套管與架體固定；3控制電纜應(yīng)使用護套管進行保護，沿架體外側(cè)鋪設(shè)，轉(zhuǎn)角或分控箱使用接頭對接；4電纜跨越架體分段斷口處必須預(yù)留不小于8m的爬升余量；5電氣設(shè)施、線路及接地、避雷措施等應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的規(guī)定，電纜應(yīng)加強保護。7.2.11爬升機構(gòu)安裝要求：1鏈條不得翻轉(zhuǎn)、扭曲；2爬升設(shè)備應(yīng)保持轉(zhuǎn)向一致。7.2.12附著式升降腳手架首次安裝完畢應(yīng)由專業(yè)承包單位進行自檢，填寫自檢驗收表。7.2.13附著式升降腳手架使用前，由總承包單位組織監(jiān)理單位、專業(yè)承包單位進行驗收，填寫安裝驗收表。7.2.14架體爬升前應(yīng)安排專人對設(shè)備進行檢查，嚴禁設(shè)備帶病作業(yè)，確保設(shè)備及周邊環(huán)境符合爬升要求。7.3爬升7.3.1爬升前應(yīng)對附著式升降腳手架進行全面檢查、調(diào)整，按規(guī)定進行檢查驗收，并填寫爬升前檢查驗收表（附表D.0.9），合格后方可進行爬升作業(yè)。7.3.2爬升狀態(tài)下，防墜落、防傾覆和導(dǎo)向裝置應(yīng)齊全有效，同步控制裝置應(yīng)靈敏有效。7.3.3附著式升降腳手架的爬升操作應(yīng)符合下列規(guī)定：1任何人員不應(yīng)停留在架體上，架體上不應(yīng)有施工荷載；2所有妨礙爬升的障礙物已拆除；3所有影響爬升作業(yè)的約束已解除。7.3.4爬升中各相鄰機位間的高差不應(yīng)大于30mm，整體最大爬升高差不應(yīng)大于80mm。7.3.5爬升過程中應(yīng)統(tǒng)一指揮，指令規(guī)范。爬升指令應(yīng)由一人下達；當有異常情況出現(xiàn)時，任何人可發(fā)出停止指令。7.3.6爬升過程中，應(yīng)嚴密監(jiān)控架體狀況、設(shè)備運行情況等，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止作業(yè)。7.3.7架體爬升到位后，應(yīng)及時按使用狀況要求進行附著固定，且卸荷頂撐有效。7.3.8架體就位后，應(yīng)進行全面檢查驗收，并填寫爬升后檢查驗收表（附表D.0.10），合格后方可使用。7.4使用7.4.1應(yīng)滿足產(chǎn)品性能指標并按施工方案進行使用，不應(yīng)隨意擴大使用范圍；架體上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，不應(yīng)超載，不應(yīng)存放影響局部桿件安全的集中荷載。7.4.2架體內(nèi)的建筑垃圾和雜物應(yīng)及時清理干凈。7.4.3封閉翻板嚴禁踩踏。7.5拆除7.5.1附著式升降腳手架的拆除作業(yè)原則是“自上而下，順序作業(yè)”。7.5.2拆除作業(yè)時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1拆除區(qū)域地面設(shè)置警戒線專人看護；2應(yīng)對架體進行全面檢查，清除雜物；3在危險部位拆除作業(yè)時，應(yīng)臨時設(shè)置施工人員作業(yè)平臺；4采用起重機械起吊架體單元作業(yè)時，鋼絲繩索未捆綁牢固前，架體不應(yīng)提前拆卸松動；起吊時必須保證架體平衡，必要時設(shè)置牽引繩保護。嚴禁作業(yè)人員站在吊離的架體上；5當架體和附著支座一同拆除時，附著支座應(yīng)有防滑脫措施，應(yīng)先確認起重吊索受力后，方可拆除附著支座；6嚴禁拋擲材料、配件、設(shè)備等物品；應(yīng)有可靠的防止人員與物料墜落的措施；7架體落地時應(yīng)減速輕緩，平穩(wěn)放置；架體地面解體時須做好臨時支撐。

8檢查、維護與保養(yǎng)8.0.1施工總承包單位和專業(yè)承包單位應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定和合同約定，建立檢查、維護、保養(yǎng)制度。8.0.2安全檢查包括：日常檢查、定期檢查、特殊情況下檢查、其他專項檢查，具體檢查內(nèi)容詳見附表D.0.4~D.0.6。表8.0.2安全檢查內(nèi)容檢查類型檢查要求檢查內(nèi)容日常檢查人員檢查上班前應(yīng)對操作人員進行當日安全交底并提醒注意事項；檢查操作人員的情緒是否穩(wěn)定，有無生病現(xiàn)象，是否有連續(xù)作業(yè)；檢查操作人員勞保用品的佩戴，不準穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋等進入工地施工，必須佩戴安全帶；嚴禁操作人員酒后上崗作業(yè)；施工操作前應(yīng)檢查設(shè)備是否完好，操作的環(huán)境是否安全可靠；操作人員必須持證上崗，不應(yīng)違規(guī)操作等檢查。設(shè)備檢查附著支承裝置上的防墜落、防傾覆、導(dǎo)向裝置及爬升裝置應(yīng)運轉(zhuǎn)正常可靠；同步控制裝置工作正常，功能齊備；在防傾覆裝置的范圍內(nèi)必須設(shè)置導(dǎo)軌，且必須與豎向主框架可靠連接等檢查；附著螺栓螺母應(yīng)緊固無松動。定期檢查周檢查電動葫蘆是否有防護罩；架體靜止時分總控箱是否徹底斷電；卸荷頂撐、防墜器是否安裝到位、齊全、支頂有效；爬升到位后，工人是否按規(guī)定及時加固支頂；架體底部密封是否嚴密、翻板距墻間距是否符合規(guī)定等。月檢查爬升鏈條是否上油保養(yǎng)；分總控箱是否保護完好，電纜線插頭是否存在破損漏電；螺栓是否緊固；預(yù)埋孔洞是否水平、間距是否符合要求；架體有無損傷變形。特殊情況下檢查停用超過1個月、遇6級及以上大風、大雨或大雪后、自然災(zāi)害后等的檢查附著螺栓、螺母、墊塊是否缺損、松動；導(dǎo)軌、防傾導(dǎo)向件、附著支座是否變形；各零部件是否銹損、開裂、脫焊，各節(jié)點聯(lián)結(jié)是否牢固可靠；架體垂直度和平行度是否符合要求；外立面防護網(wǎng)是否破損；電纜線是否破損等。其他專項檢查8.0.3檢查工作應(yīng)有記錄，并應(yīng)存入安全檔案見附錄D。8.0.4每班作業(yè)完成后，應(yīng)及時清理附著式升降腳手架上的建筑垃圾及雜物。8.0.5每次混凝土澆筑完成后，應(yīng)及時對架體進行清理、清潔。8.0.6維護與保養(yǎng)應(yīng)符合下列規(guī)定：1螺栓連接件、爬升設(shè)備、防傾覆裝置、防墜落裝置、電控設(shè)備、同步控制裝置等，應(yīng)每月進行維護保養(yǎng)；2架體構(gòu)件出現(xiàn)損壞變形應(yīng)及時修復(fù)或更換；3附著式升降腳手架使用前，應(yīng)進行全面的維修保養(yǎng)。

9安全管理9.0.1作業(yè)人員嚴禁酒后上崗，操作期間嚴禁吸煙。9.0.2附著式升降腳手架的作業(yè)人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。9.0.3在使用過程中嚴禁進行下列作業(yè)：1利用架體吊運物料；2在架體上拉結(jié)吊裝纜繩（或纜索）；3任意拆除結(jié)構(gòu)件或松動連接件；4拆除或移動架體上的安全防護設(shè)施；5利用架體支撐模板，連接卸料平臺、混凝土泵管或搭設(shè)塔式起重機通道等；6在架體上推車；7其他影響架體安全的作業(yè)。9.0.4架體爬升過程中，其結(jié)構(gòu)周邊應(yīng)嚴禁交叉施工作業(yè)。9.0.5在附著式升降式腳手架內(nèi)進行電氣焊等動火作業(yè)時，應(yīng)遵守以下規(guī)定：1應(yīng)在作業(yè)前完成動火作業(yè)申請審批，作業(yè)人員應(yīng)持有特種作業(yè)人員資格證書。對作業(yè)現(xiàn)場的可燃物進行清理，無法移走的可燃物應(yīng)采用不燃材料對其覆蓋或隔離；2作業(yè)過程中設(shè)置專人看護，配備接火斗、滅火器等。開展電焊作業(yè)時，應(yīng)做好焊接線路的絕緣保護，嚴禁將架體作為焊接回路；3作業(yè)完成后，對作業(yè)面進行檢查，確保無火災(zāi)隱患后方可離開。9.0.6卸荷頂撐不得作為防墜落裝置使用。9.0.7附著式升降腳手架的臨時用電應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的規(guī)定。9.0.8附著式升降腳手架的安裝、拆除、爬升及使用過程應(yīng)建立安全管理檔案，按照有關(guān)規(guī)定記錄并歸檔。附錄A設(shè)計指標A.0.1常用鋼材及常用鑄鋼件強度設(shè)計值應(yīng)按表A.0.1取值。表A.0.1常用鋼材強度設(shè)計值（厚度≤16mm）鋼材牌號強度設(shè)計值抗拉、抗壓和抗彎Q235205120235370約2.06×105Q355?31017534547045號315180355600注：1此表引自《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB50018，表中帶“*”強度設(shè)計值參照Q345鋼，待有標準明確時按標準實施；2例如Q235鋼材拉伸彎曲強度設(shè)計值采用205N/mm2，剪切強度采用120N/mm2。A.0.2常用鑄鋼件材料強度設(shè)計值應(yīng)按表A.0.2取值。表A.0.2常用鑄鋼件材料強度設(shè)計值（N/mm2）類別鋼材牌號鑄件厚度（mm）抗拉、抗壓和抗彎端面承壓（刨平頂緊）非焊接結(jié)構(gòu)≤—焊接結(jié)構(gòu)≤——A.0.3焊縫強度設(shè)計值應(yīng)按表A.0.3取值。表A.0.3焊縫的強度設(shè)計值（N/mm2）焊接方法和焊條型號140自動焊、半自動自動焊、半自動A.0.4常用螺栓強度設(shè)計值應(yīng)按表A.0.3取值。表A.0.4常用螺栓的強度設(shè)計值（N/mm2）螺栓的性能等級強度設(shè)計值抗剪承壓抗剪普通螺栓4.8級———8.8級———注：1引自現(xiàn)行國家標準《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB50018—2016表4.2.5；服強度的0.6~0.7倍；下的螺栓、螺母必須無任何損傷、變形、滑牙、缺牙、銹蝕、螺紋粗糙附錄B常見附著式升降腳手架特殊部位設(shè)計B.0.1躍層結(jié)構(gòu)施工防護位置應(yīng)在主導(dǎo)軌位置增設(shè)立柱。圖B.0.1躍層結(jié)構(gòu)施工防護處理方式B.0.2飄窗結(jié)構(gòu)施工防護處理方式應(yīng)符合下列規(guī)定：1凸窗位置不滿足三角支座安裝要求，采用板式鋼梁附著形式；圖B.0.2-1飄窗結(jié)構(gòu)施工防護處理方式2凸窗位置滿足三角支座安裝要求，采用三角支座附著形式。圖B.0.2-2飄窗結(jié)構(gòu)施工防護處理方式B.0.3空調(diào)板結(jié)構(gòu)施工防護處理方式應(yīng)符合下列規(guī)定：1空調(diào)板位置安裝三角支座；圖B.0.3-1空調(diào)板結(jié)構(gòu)施工防護處理方式2空調(diào)板位置架體采用半寬處理；圖B.0.3-2空調(diào)板結(jié)構(gòu)施工防護處理方式B.0.4窗口結(jié)構(gòu)施工防護處理方式應(yīng)符合下列規(guī)定：1結(jié)構(gòu)梁截面尺寸滿足三角支座安裝；圖B.0.4-1窗口結(jié)構(gòu)施工防護處理方式2結(jié)構(gòu)梁截面尺寸不滿足三角支座的安裝，采用板式支座。圖B.0.4-2窗口結(jié)構(gòu)施工防護處理方式附錄C外立面防護網(wǎng)連接方式示意圖C.0.1附著式升降腳手架外立面防護網(wǎng)采用網(wǎng)框進行防護。網(wǎng)框一般由20×20×1.5mm及以上截面的方管或矩形管制作邊框、斜桿，外側(cè)敷設(shè)沖孔金屬板制作而成，在框架兩側(cè)各焊接兩處鋼板，鋼板上沖有圓孔；安裝過程中將左右相鄰的網(wǎng)框之間通過兩根螺栓連接在一起。C.0.2防護網(wǎng)網(wǎng)框采用Q235材質(zhì)的矩形管時，應(yīng)采用鍍鋅管或表面噴塑。C.0.3安裝在架體構(gòu)架的立柱上：圖C.0.3安裝于立柱的外立面防護網(wǎng)示意圖注：1銷釘下端應(yīng)安裝開口銷，或用螺栓、螺母代替銷釘安裝；2防護網(wǎng)網(wǎng)框與架體構(gòu)架的連接點，距網(wǎng)框的轉(zhuǎn)角、以及架體構(gòu)架的主節(jié)點距離應(yīng)≤200mm。C.0.4安裝在架體構(gòu)架的橫桿上（a）（b）圖C.0.4安裝于腳手板的外立面防護網(wǎng)示意圖注：防護網(wǎng)網(wǎng)框與架體構(gòu)架的連接點，距網(wǎng)框的轉(zhuǎn)角、以及架體構(gòu)架的主節(jié)點距離應(yīng)≤200mm。C.0.5防護網(wǎng)網(wǎng)框的形狀1“X”字形內(nèi)撐圖C.0.5-1“X”字形內(nèi)撐示意圖2“米”字形內(nèi)撐圖C.0.5-2“米”字形內(nèi)撐示意圖附錄D檢查記錄表表D.0.1附著式升降腳手架合格證檢查表序號構(gòu)件名稱規(guī)格型號數(shù)量單位檢驗結(jié)果備注1主框架2架體構(gòu)架3軌道4附著支座5防傾覆裝置6防墜落裝置7走道板8副板9封閉翻板10水平桿11外立面防護網(wǎng)12連接螺栓13附著螺栓14墊板15爬升設(shè)備16主控箱17分控箱18傳感器19電源線20信號線21……表D.0.2附著式升降腳手架設(shè)備進場檢驗序號零件/部件數(shù)量是否齊全結(jié)構(gòu)性能觀感質(zhì)量檢驗結(jié)果備注12345678檢驗結(jié)果抽查：套；合格：套，不合格：套驗收人員總承包單位：簽字：專業(yè)承包單位：簽字：監(jiān)理單位：簽字：注：合格:√，不合格:×，必要時用文字補充說明。

表D.0.3附著式升降腳手架構(gòu)件維保記錄表序號維保項目維保標準維保人簽字備注1豎向框架無損壞/變形2軌道無損壞/變形3立桿無損壞/變形4水平支撐桁架無缺失、損壞/變形5附著支撐裝置無損壞/變形6防墜落裝置無缺失/失效（復(fù)位正常）7防傾覆裝置無缺失/失效（滑動正常）導(dǎo)輪涂油8爬升連接件無損壞/變形9附著螺栓無損壞/變形螺桿涂油雙螺母或單螺母彈墊齊全緊固到位10銷軸無損壞/變形開口銷無缺失11腳手板無損壞/變形垃圾是否及時清理12翻板無損壞/變形/是否靠墻嚴密垃圾是否及時清理13外立面防護網(wǎng)無缺失、損壞/變形14爬升設(shè)備無損壞、異響、轉(zhuǎn)速異常清理設(shè)備上垃圾，鏈條涂潤滑油電機部分防塵遮雨罩包封15鋼絲繩（如有）無破損、變形及斷絲16電氣系統(tǒng)線路工作正常，無損壞17螺栓無缺失/松動

表D.0.4附著式升降腳手架日常檢查記錄表序號檢查項目檢查內(nèi)容檢查人備注1人員檢查上班前應(yīng)對操作人員進行當日安全交底并提醒注意事項2檢查操作人員的情緒是否穩(wěn)定，有無生病現(xiàn)象，是否有連續(xù)作業(yè)3檢查操作人員勞保用品的佩戴，不準穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋等進入工地施工，必須佩戴安全帶4嚴禁操作人員酒后上崗作業(yè)5施工操作前應(yīng)檢查設(shè)備是否完好，操作的環(huán)境是否安全可靠6操作人員是否持證上崗，不應(yīng)違規(guī)操作7設(shè)備檢查爬升工況，每機位不少于兩個附著支座，附著支座上應(yīng)設(shè)有完整的防墜、防傾覆、導(dǎo)向裝置8爬升設(shè)備應(yīng)啟動靈敏，運轉(zhuǎn)可靠，電機運轉(zhuǎn)方向正確9控制柜工作正常，功能齊備10在防傾覆導(dǎo)向件的范圍內(nèi)必須設(shè)置防傾覆導(dǎo)軌，且必須與豎向主框架可靠連接

表D.0.5附著式升降腳手架周檢查記錄表序號檢查項目檢查內(nèi)容檢查人備注1周檢查電動葫蘆是否有防護罩2架體靜止時電控箱是否拔除插頭徹底斷電3卸荷頂撐、防墜器是否安裝到位、齊全、支頂有效；4爬升到位后，工人是否按規(guī)定及時加固支頂；5架體底部密封是否嚴密、翻板距墻間距是否符合規(guī)定注：周檢查應(yīng)包括日檢查所有內(nèi)容

表D.0.6附著式升降腳手架月檢查記錄表序號檢查項目檢查內(nèi)容檢查人備注1月檢查爬升鏈條是否上油保養(yǎng)2電控箱是否保護完好、電纜線插頭是否存在破損漏電3螺栓是否緊固4預(yù)埋孔洞是否水平、間距是否符合要求5架體有無損傷變形注：周檢查應(yīng)包括日檢查及周檢查所有內(nèi)容

表D.0.7附著式升降腳手架安裝自檢表序號檢查項目檢查內(nèi)容和要求檢查結(jié)果1主控項目豎向主框架各節(jié)點焊接或螺栓連接牢固2相鄰豎向主框架的高差≤20mm3導(dǎo)軌的垂直度偏差小于5‰,且不大于60mm4水平支承結(jié)構(gòu)各連接節(jié)點應(yīng)采用焊接或螺栓連接牢固5桁架上、下弦為整根通長桿件，或設(shè)置剛性接頭；腹桿上、下弦連接采用焊接或螺栓連接6架體構(gòu)架的立桿底端應(yīng)放置在上弦節(jié)點各桿件軸線的交匯處7架體搭設(shè)立桿間距小于等于2.0m，縱向水平桿的步距小于等于2.0m8架體底部腳手板鋪設(shè)嚴密，與墻體無間隙，操作層腳手板應(yīng)鋪滿、鋪牢，孔洞直徑小于25mm9附著支撐裝置每個豎向主框架所覆蓋的每一樓層處應(yīng)設(shè)置一道附著支座10使用工況，每點位不少于三個附著支座11爬升工況，每點位不少于兩個附著支座，附著支座上應(yīng)設(shè)有防傾覆、導(dǎo)向的裝置1213附著支座在建筑結(jié)構(gòu)上附著處的混凝土強度應(yīng)達到設(shè)計要求，且不小于15MPa14防墜落裝置每一爬升點不應(yīng)少于一個，在使用和爬升工況下都能起作用15爬升點僅有一個防墜落裝置時，防墜落裝置與爬升設(shè)備應(yīng)分別獨立固定在建筑結(jié)構(gòu)上16應(yīng)具有防塵防污染的措施，并靈敏可靠和運轉(zhuǎn)自如17防傾覆裝置中應(yīng)包括導(dǎo)軌和兩個以上與導(dǎo)軌連接的可滑動的附著支座18防傾覆裝置在防傾附著支座的范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置防傾覆導(dǎo)軌，且應(yīng)與豎向主框架可靠連接19在爬升工況下，最上和最下部位的防傾導(dǎo)向輪之間的最小間距不應(yīng)小于2.8m或架體高度的1/4；在使用工況下，最上和最下部位的防傾導(dǎo)向輪之間的最小間距不應(yīng)小于5.6m或架體高度的1/2；20應(yīng)具有防止豎向主框架傾斜的功能21應(yīng)用螺栓與附著支座連接，其裝置與導(dǎo)軌之間的導(dǎo)向間隙應(yīng)小于5mm22同步控制裝置設(shè)置情況應(yīng)有荷載同步或高差同步控制裝置23同步控制裝置應(yīng)能在荷載或高差超過限值時自動停機。采用荷載控制時，當機位荷載變化超過±15%時，自動報警，當機位荷載變化超過±30%時，自動停機；采用高差控制時，任意兩點間的水平高差超過30mm時，自動停機24主控項目電氣控制系統(tǒng)主電箱應(yīng)有漏電、短路、錯相、斷相保護裝置25電纜在架體上敷設(shè)時應(yīng)穿管走線27安全使用兩步架同時使用時每步架荷載不大于3.0kN/m2，三步架同時使用時每步架荷載不大于2.0kN/m228不應(yīng)利用架體吊運物料、支頂模板等29主控項目架體構(gòu)造架高≤5倍層高30架寬≤1.2m31架體全高×支承跨度≤110m232支承跨度直線型≤6m33支承跨度折線或曲線型架體，相鄰兩主框架支撐點處的架體外側(cè)距離≤5.4m34水平懸挑長度不大于2m，且不大于跨度的1/235爬升工況上端懸臂高度不大于2/5架體高度且不大于6m3637操作層腳手板應(yīng)鋪滿、鋪牢，與結(jié)構(gòu)間隙不大于300mm38一般項目防護設(shè)施外立面防護網(wǎng)的孔徑應(yīng)不大于6mm39架體操作層的內(nèi)側(cè)應(yīng)采取防護措施40架體底層腳手板應(yīng)鋪設(shè)嚴密，與結(jié)構(gòu)間隙不大于150mm，并用翻板蓋嚴，翻板應(yīng)有可靠的固定措施41腳手板不應(yīng)有裂紋、開焊、硬彎等缺陷，撓曲不應(yīng)大于12mm，任一角翹起不應(yīng)大于5mm

表D.0.8附著式升降腳手架安裝驗收表序號檢查項目檢查內(nèi)容和要求檢查結(jié)果1主控項目豎向主框架各節(jié)點焊接或螺栓連接牢固2相鄰豎向主框架的高差≤20mm3導(dǎo)軌的垂直度偏差小于5‰,且不大于60mm4水平支承結(jié)構(gòu)各連接節(jié)點應(yīng)采用焊接或螺栓連接牢固6桁架上、下弦為整根通長桿件，或設(shè)置剛性接頭；腹桿上、下弦連接采用焊接或螺栓連接6架體構(gòu)架的立桿底端應(yīng)放置在上弦節(jié)點各桿件軸線的交匯處7架體搭設(shè)立桿間距小于等于2.0m，縱向水平桿的步距小于等于2.0m8架體底部腳手板鋪設(shè)嚴密，與墻體無間隙，操作層腳手板應(yīng)鋪滿、鋪牢，孔洞直徑小于25mm9附著支撐裝置每個豎向主框架所覆蓋的每一樓層處應(yīng)設(shè)置一道附著支座10使用工況，每點位不少于三個附著支座11爬升工況，每點位不少于兩個附著支座，附著支座上應(yīng)設(shè)有防傾覆、導(dǎo)向的裝置1213附著支座在建筑結(jié)構(gòu)上附著處的混凝土強度應(yīng)達到設(shè)計要求，且不小于15MPa14防墜落裝置每一爬升點不應(yīng)少于一個，在使用和爬升工況下都能起作用15爬升點僅有一個防墜落裝置時，防墜落裝置與爬升設(shè)備應(yīng)分別獨立固定在建筑結(jié)構(gòu)上16應(yīng)具有防塵防污染的措施，并靈敏可靠和運轉(zhuǎn)自如17防傾覆裝置中應(yīng)包括導(dǎo)軌和兩個以上與導(dǎo)軌連接的可滑動的附著支座18防傾覆裝置在防傾附著支座的范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置防傾覆導(dǎo)軌，且應(yīng)與豎向主框架可靠連接19在爬升工況下，最上和最下部位的防傾導(dǎo)向輪之間的最小間距不應(yīng)小于2.8m或架體高度的1/4；在使用工況下，最上和最下部位的防傾導(dǎo)向輪之間的最小間距不應(yīng)小于5.6m或架體高度的1/2；20應(yīng)具有防止豎向主框架傾斜的功能21應(yīng)用螺栓與附著支座連接，其裝置與導(dǎo)軌之間的導(dǎo)向間隙應(yīng)小于5mm22同步裝置設(shè)置情況應(yīng)有荷載同步或高差同步控制裝置23同步控制裝置應(yīng)能在荷載或高差超過限值時自動停機。采用荷載控制時，當機位荷載變化超過±15%時，自動報警，當機位荷載變化超過±30%時，自動停機；采用高差控制時，任意兩點間的水平高差超過30mm時，自動停機24主控項目電氣控制系統(tǒng)主電箱應(yīng)有漏電、短路、錯相、斷相保護裝置25電纜在架體上敷設(shè)時應(yīng)穿管走線26物料平臺設(shè)置物料平臺應(yīng)將其荷載獨立傳遞給工程結(jié)構(gòu)，不應(yīng)利用架體卸載27安全使用兩步架同時使用時每步架荷載不大于3.0kN/m2，三步架同時使用時每步架荷載不大于2.0kN/m228不應(yīng)利用架體吊運物料、支頂模板等29主控項目架體構(gòu)造架高≤5倍層高30架寬≤1.2m31架體全高×支承跨度≤110m232支承跨度直線型≤6m33支承跨度折線或曲線型架體，相鄰兩主框架支撐點處的架體外側(cè)距離≤5.4m34水平懸挑長度不大于2m，且不大于跨度的1/235爬升工況上端懸臂高度不大于2/5架體高度且不大于6m3637操作層腳手板應(yīng)鋪滿、鋪牢，與結(jié)構(gòu)間隙不大于300mm38一般項目防護設(shè)施外立面防護網(wǎng)的孔徑應(yīng)不大于6mm39作業(yè)面的步數(shù)內(nèi)排應(yīng)設(shè)置扶手桿，層間作業(yè)面距離結(jié)構(gòu)樓層面高度大于2米時，還應(yīng)加設(shè)防護桿40架體底層腳手板應(yīng)鋪設(shè)嚴密，與結(jié)構(gòu)間隙不大于150mm，并用翻板蓋嚴，翻板應(yīng)有可靠的固定措施

表D.0.9附著式升降腳手架爬升前檢查驗收表第次爬升驗收日期：年月日項目檢查標準檢查結(jié)果混凝土強度提升支座與工程結(jié)構(gòu)連接處混凝土強度達到專項方案計算值且混凝土等級不應(yīng)小于15MPa附著支座設(shè)置情況爬升工況，每點位不少于兩個附著支座，附著支座上應(yīng)設(shè)有完整防傾覆、防墜、導(dǎo)向的裝置爬升機構(gòu)設(shè)置情況爬升設(shè)備應(yīng)啟動靈敏，運轉(zhuǎn)可靠，電機運轉(zhuǎn)方向正確；控制柜工作正常，功能齊備爬升點僅有一個防墜落裝置時，防墜落裝置與爬升設(shè)備應(yīng)分別獨立固定在建筑結(jié)構(gòu)上防墜落裝置設(shè)置情況防墜落裝置設(shè)置在豎向主框架處，并獨立固定在建筑結(jié)構(gòu)上每一爬升點不應(yīng)少于一個，靈敏可靠有防塵防污染的措施，并應(yīng)靈敏可靠和運轉(zhuǎn)自如防傾覆裝置設(shè)置情況防傾覆裝置中必須包括導(dǎo)軌和兩個以上與導(dǎo)軌連接的可滑動的導(dǎo)向件在防傾導(dǎo)向件的范圍內(nèi)必須設(shè)置防傾覆導(dǎo)軌，且必須與豎向主框架可靠連接在爬升工況下，最上和最下部位的防傾導(dǎo)向輪之間的最小間距不應(yīng)小于2.8m或架體高度的1/4；建筑物障礙清理情況無障礙物阻礙外架的正常爬升，架體構(gòu)架上的連墻桿全部拆除架體狀態(tài)架體處于水平狀態(tài)導(dǎo)軌的垂直偏差不大于5%0，且不大于60mm人員及電氣設(shè)備情況操作人員經(jīng)過安全技術(shù)交底并持證上崗，運行指揮人員到位，設(shè)備工作正常設(shè)置專用的開關(guān)箱、符合規(guī)范要求；電纜線路完好

表D.0.10附著式升降腳手架爬升后檢查驗收表第次爬升驗收日期：年月日項目驗收標準檢查結(jié)果豎向主框架相鄰豎向主框架的高差≤30mm防護設(shè)施腳手板鋪設(shè)嚴密，與墻體無間隙，操作層腳手板應(yīng)鋪滿、鋪牢，孔洞直徑小于25mm各斷點及開洞口處防護到位附墻支座使用工況下，附著支座安裝不少于3個應(yīng)將豎向主框架固定于附著支座上防墜落裝置防墜落裝置應(yīng)設(shè)置在豎向主框架處并附著在建筑結(jié)構(gòu)上每一爬升點不應(yīng)少于一個，在使用工況下都能起作用防墜落裝置與爬升設(shè)備必須分別獨立固定在建筑結(jié)構(gòu)上應(yīng)具有防塵防污染的措施，并應(yīng)靈敏可靠和運轉(zhuǎn)自如防傾覆裝置中必須包括導(dǎo)軌和兩個以上與導(dǎo)軌連接的可滑動的導(dǎo)向件防傾覆設(shè)置情況在防傾導(dǎo)向件的范圍內(nèi)必須設(shè)置防傾覆導(dǎo)軌，且必須與豎向主框架可靠連接在使用工況下，最上和最下部位的防傾導(dǎo)向輪之間的最小間距不應(yīng)小于5.6m或架體高度的1/2；導(dǎo)軌的垂直偏差不大于5%0，且不大于60mm應(yīng)用螺栓與附著支座連接，其裝置與導(dǎo)軌之間的間隙應(yīng)小于5mm

本規(guī)范用詞說明1為便于在執(zhí)行本規(guī)范條文時區(qū)別對待，對執(zhí)行規(guī)范嚴格程度的用詞說明如下：表示很嚴格，非這樣做不可的用詞：正面詞采用“必須”，反面詞采用“嚴禁”；表示嚴格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的用詞：正面詞采用“應(yīng)”，反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”；表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應(yīng)這樣做的用詞：正面詞采用“宜”，反面詞采用“不宜”；表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。2條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標準執(zhí)行的寫法為：“應(yīng)符合……的規(guī)定”或“應(yīng)按……執(zhí)行”。引用標準名錄1《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB500092《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB500103《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標準》GB500174《建筑結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計統(tǒng)一標準》GB500685《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》GB503676《建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標準》GB512107《施工腳手架通用規(guī)范》GB550238《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T7009《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T159110《非合金鋼及細晶粒鋼焊條》GB/T511711《熱強鋼焊條》GB/T511812《六角頭螺栓C級》GB/T578013《六角頭螺栓》GB/T578214《起重機鋼絲繩保養(yǎng)、維護、檢驗和報廢》GB/T597215《鋼絲繩用普通套環(huán)》GB/T5974.116《鋼絲繩夾》GB/T597617《重要用途鋼絲繩》GB/T891818《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T1135219《鋼絲繩通用技術(shù)條件》GB/T2011820《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ4621《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ8022《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ20223《建筑施工用附著式升降作業(yè)安全防護平臺》JG/T54624《鋼筋套筒灌漿連接技術(shù)規(guī)程》DB11/T1470附著式升降腳手架安全技術(shù)規(guī)范條文說明

1總則1.0.2～1.0.3本條規(guī)定了附著式升降腳手架的適用范圍，對于鋼管扣件附著式升降腳手架和全鋁合金附著式升降腳手架不在本規(guī)范的規(guī)定范圍內(nèi)。由于北京區(qū)域大多數(shù)附著式升降腳手架在使用過程中只存在爬升工況，不涉及下降工況，本規(guī)范只針對附著式升降腳手架的爬升工況做出規(guī)定，涉及下降工況時應(yīng)參照國內(nèi)現(xiàn)行有關(guān)標準執(zhí)行。

2術(shù)語和符號本章所用的術(shù)語和符號是參照我國現(xiàn)行國家標準《工程結(jié)構(gòu)設(shè)計基本術(shù)語和通用符號》GBJ132的規(guī)定編寫的，并根據(jù)需要增加了一些內(nèi)容。2.1術(shù)語本節(jié)給出了本規(guī)范有關(guān)章節(jié)中引用的20個術(shù)語。本規(guī)范的術(shù)語是從附著式升降腳手架的設(shè)計與施工的角度賦予其涵義的，但涵義不一定是術(shù)語的嚴密定義。同時還給出了相應(yīng)的推薦性英文術(shù)語，該英文術(shù)語不一定是國際上通用的標準術(shù)語，僅供參考。2.1.1本條是對附著式升降腳手架基本組成和結(jié)構(gòu)構(gòu)造示意的說明。2.1.2本條對用于預(yù)制墻體的裝配式建筑結(jié)構(gòu)施工的附著式升降腳手架的基本組成和結(jié)構(gòu)構(gòu)造示意進行了說明，參照圖2.1.2。（a）正側(cè)掛使用工況（b）正中掛免周轉(zhuǎn)使用工況圖2.1.2裝配式建筑預(yù)制外墻用附著式升降腳手架示意圖在構(gòu)造中說明升降設(shè)備的安裝形式分別有哪幾種1-豎向主框架2-安全立網(wǎng)3-走道板4-剛性支撐5-防傾覆裝置、防墜落裝置6-附著螺栓7-導(dǎo)軌8-卸荷頂撐9-提升支座10-爬升設(shè)備11-附著支承裝置12-下吊點13-水平支承結(jié)構(gòu)14-封閉翻板15-上吊點16-滑輪組2.1.4本條介紹了導(dǎo)軌的功能，具有將豎向可變荷載和水平風荷載傳遞至附著支撐裝置的作用。2.1.7本條介紹了附著支承裝置的安裝位置和連接形式，并介紹了附著支承裝置的標準組成構(gòu)件。2.1.8本條介紹了附著支座，其在特殊結(jié)構(gòu)位置安裝附著支座時還包括加長桿、加高塊等非標組成構(gòu)件。2.1.12本條介紹了爬升機構(gòu)及其組成，本規(guī)范的爬升設(shè)備主要針對環(huán)鏈式電動葫蘆進行要求，對于液壓式爬升設(shè)備應(yīng)參照國內(nèi)現(xiàn)行有關(guān)標準執(zhí)行。2.1.17本條介紹了懸臂高度的定義，其頂部附著支承點可視為防傾覆裝置中頂部導(dǎo)向輪軸線的位置。2.2符號本節(jié)給出了本規(guī)范有關(guān)章節(jié)中引用的33個符號，并分別做出了定義。

3基本規(guī)定3.0.3本條規(guī)定了總承包單位和附著式升降腳手架專業(yè)承包應(yīng)建立健全安全生產(chǎn)管理制度，配備專職管理人員，以制度條文保證現(xiàn)場施工安全；附著式升降腳手架施工人員應(yīng)持證上崗做出明確規(guī)定，以確保施工人員的人身安全及施工成品質(zhì)量。3.0.4本條明確了附著式升降腳手架專業(yè)承包單位應(yīng)提供出廠合格證書、使用說明書和檢測報告。其中，出廠合格證應(yīng)包括附著式升降