T-CISA 367-2024 車廂用耐磨蝕復(fù)合鋼板和鋼帶

車廂用耐磨蝕復(fù)合鋼板和鋼帶中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布1T/CISA367—2024車廂用耐磨蝕復(fù)合鋼板和鋼帶本文件規(guī)定了車廂用耐磨蝕復(fù)合鋼板和鋼帶的制造方法、級(jí)別和標(biāo)記、訂貨內(nèi)容、尺寸、外形、重量、本文件適用于以耐磨鋼或高強(qiáng)結(jié)構(gòu)鋼為基材、不銹鋼為覆材，以軋制復(fù)合法生產(chǎn)的3mm～18mm的復(fù)合鋼板、鋼帶及其剪切鋼板(以下簡(jiǎn)稱復(fù)合鋼板和鋼帶),用于運(yùn)輸硬質(zhì)或腐蝕性物質(zhì)的自卸車、載重汽車廂體。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T228.1金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分：室溫試驗(yàn)方法GB/T229金屬材料夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法GB/T230.1金屬材料洛氏硬度試驗(yàn)第1部分：試驗(yàn)方法GB/T231.1金屬材料布氏硬度試驗(yàn)第1部分：試驗(yàn)方法GB/T247鋼板和鋼帶包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定GB/T709熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T1591低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T4237不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶GB/T4334—2020金屬和合金的腐蝕奧氏體及鐵素體-奧氏體(雙相)不銹鋼晶間腐蝕試驗(yàn)方法GB/T4340.1金屬材料維氏硬度試驗(yàn)第1部分：試驗(yàn)方法GB/T6396—2008復(fù)合鋼板力學(xué)及工藝性能試驗(yàn)方法GB/T8165—2008不銹鋼復(fù)合鋼板和鋼帶GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T16270高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)用調(diào)質(zhì)鋼板GB/T24186工程機(jī)械用高強(qiáng)度耐磨鋼板和鋼帶NB/T47013.5承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第5部分：滲透檢測(cè)3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T8165、GB/T6396界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。覆材claddingmetal復(fù)合鋼板和鋼帶中接觸工作介質(zhì)或大氣的不銹鋼。[來(lái)源：GB/T8165—2008,3.2,有修改]2基材basemetal外彎曲試驗(yàn)externalbendtest內(nèi)彎曲試驗(yàn)internalbendtest未結(jié)合率percentageofunboundedarea4.1制造方法4.2級(jí)別級(jí)別1級(jí)02級(jí)3級(jí)4.3標(biāo)記示例1:5訂貨內(nèi)容3a)本文件編號(hào)；b)產(chǎn)品名稱；c)牌號(hào)：覆材牌號(hào)十基材牌號(hào)；d)產(chǎn)品級(jí)別代號(hào)(R1、R2或R3);e)規(guī)格尺寸；f)數(shù)量或重量；g)交貨狀態(tài)；h)用途；i)其他特殊要求。6.1.1復(fù)合鋼板和鋼帶的總厚度應(yīng)為3mm～18mm,覆材厚度應(yīng)不小于0.5mm。6.1.2根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，可以提供其他規(guī)格的復(fù)合鋼板和鋼帶。6.2尺寸允許偏差6.2.1復(fù)合鋼板和鋼帶的覆材厚度及總厚度允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定?？偤穸仍试S偏差不大于覆材公稱尺寸的士9%,不大于覆材公稱尺寸的±10%,符合相應(yīng)基材產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定6.2.2復(fù)合鋼板和鋼帶的其他尺寸允許偏差應(yīng)符合GB/T709的規(guī)定。6.2.3根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，可提供其他尺寸偏差的復(fù)合鋼板和鋼帶。6.3.1復(fù)合鋼板可按實(shí)際重量或理論重量交貨。當(dāng)復(fù)合鋼板按理論重量交貨時(shí)，復(fù)合鋼板的理論重量為覆材、基材各自相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的公稱理論重量之和。常見(jiàn)不銹鋼各牌號(hào)的密度見(jiàn)表3。表3不銹鋼密度統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)密度/(kg/dm3),20℃6.3.2復(fù)合鋼帶按實(shí)際重量交貨。4表4覆材和基材類別典型牌號(hào)或數(shù)字代號(hào)奧氏體不銹鋼馬氏體不銹鋼高強(qiáng)鋼耐磨鋼5表5結(jié)合狀態(tài)級(jí)別代號(hào)單個(gè)未結(jié)合區(qū)域面積/mm2全面積范圍0單個(gè)未結(jié)合區(qū)域長(zhǎng)度不大于35mm,面積不大于900mm2以下的未結(jié)合區(qū)域不計(jì)。7.4力學(xué)性能7.4.1復(fù)合鋼板和鋼帶的拉伸、沖擊性能應(yīng)符合基材標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)應(yīng)厚度鋼板和鋼帶的規(guī)定。當(dāng)以耐磨鋼為基材時(shí)，可不進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。7.4.2當(dāng)覆材伸長(zhǎng)率標(biāo)準(zhǔn)值小于基材標(biāo)準(zhǔn)值，復(fù)合鋼板和鋼帶伸長(zhǎng)率小于基材但不小于覆材標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，允許刨去覆材僅對(duì)基材進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，其伸長(zhǎng)率應(yīng)不小于基材標(biāo)準(zhǔn)值。若需方無(wú)特殊要求，復(fù)合鋼板和鋼帶只進(jìn)行基材的沖擊試驗(yàn)，沖擊試驗(yàn)要求、試驗(yàn)溫度、沖擊吸收能量應(yīng)符合基材標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。7.4.3復(fù)合鋼板和鋼帶的界面抗剪強(qiáng)度應(yīng)符合表6的規(guī)定。對(duì)于覆材厚度不大于1mm不便于加工剪切強(qiáng)度試樣的復(fù)合鋼板，經(jīng)供需雙方協(xié)商，可以按照GB/T6396—2008第8章規(guī)定進(jìn)行結(jié)合度試驗(yàn)，其分離率判定數(shù)值由供需雙方協(xié)商確定。級(jí)別代號(hào)7.4.4經(jīng)供需雙方協(xié)商，可規(guī)定更為嚴(yán)格的復(fù)合鋼板和鋼帶的力學(xué)性能和工藝性能。7.5彎曲性能基材標(biāo)準(zhǔn)中沒(méi)有彎曲試驗(yàn)規(guī)定時(shí)，可不進(jìn)行內(nèi)彎試驗(yàn)。覆材標(biāo)準(zhǔn)中沒(méi)有彎曲試驗(yàn)規(guī)定時(shí)，可不做外彎試驗(yàn)。當(dāng)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)時(shí)，復(fù)合鋼板和鋼帶的彎曲試驗(yàn)條件及結(jié)果應(yīng)符合表7的規(guī)定。表7彎曲試驗(yàn)彎曲角度/()內(nèi)彎外彎彎曲部分外側(cè)不應(yīng)有目視可見(jiàn)的裂紋注：a為復(fù)合鋼板總公稱厚度。7.6.1當(dāng)復(fù)合鋼板和鋼帶基材為耐磨鋼時(shí)，應(yīng)按照GB/T231.1的規(guī)定進(jìn)行基材布氏硬度檢驗(yàn)，其表面硬度應(yīng)符合基材標(biāo)準(zhǔn)的硬度要求。7.6.2當(dāng)采用馬氏體不銹鋼為覆材時(shí)，應(yīng)按照GB/T230.1和GB/T4340.1的規(guī)定進(jìn)行覆材硬度檢驗(yàn)，并符合表8的要求，經(jīng)供需協(xié)商，也可采用其他硬度指標(biāo)。6典型覆材牌號(hào)維氏硬度HV10≥180檢驗(yàn)項(xiàng)目11個(gè)/批GB/T6396—2008、GB/T27T/CISA367—2024表9檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣方法和試驗(yàn)方法(續(xù))檢驗(yàn)項(xiàng)目31個(gè)/批4內(nèi)彎試驗(yàn)1個(gè)/批56晶間腐蝕71個(gè)/批維氏硬度89外形尺寸一般為目測(cè)檢驗(yàn)，經(jīng)供需雙方協(xié)議也2008附錄A9檢驗(yàn)規(guī)則9.1檢查和驗(yàn)收復(fù)合鋼板和鋼帶的檢查和驗(yàn)收由供方質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)部門進(jìn)行復(fù)合鋼板和鋼帶應(yīng)按批檢驗(yàn)交貨。每批由同一材料(覆材和基材分別為同一牌號(hào)、同一厚度、同一交貨狀態(tài))、同一級(jí)別、同一軋制工藝、同一熱處理制度的復(fù)合鋼板和鋼帶組成，每批復(fù)合鋼板及鋼帶的重量應(yīng)按照基材的要求執(zhí)行。9.3取樣數(shù)量復(fù)合鋼板和鋼帶取樣數(shù)量應(yīng)符合表9的規(guī)定。9.4復(fù)驗(yàn)和判定規(guī)則按批檢驗(yàn)的項(xiàng)目如不合格時(shí)，則從同一批中再取雙倍數(shù)量的試樣對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果中有一個(gè)指標(biāo)不合格，則該批產(chǎn)品不得交貨。此時(shí)，