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文檔簡介
Q/GDW1206—2023
《電能表抽樣技術(shù)規(guī)范》
技術(shù)原則宣貫會資料
國家電網(wǎng)企業(yè)營銷部
2023年4月
1范圍
本原則規(guī)定了電能表全性能試驗、驗收試驗、樣品比對、運行抽檢、拆換后質(zhì)量分析、
檢定質(zhì)量核查的抽樣措施和抽樣成果的處理。
本原則合用于國家電網(wǎng)企業(yè)系統(tǒng)內(nèi)各單位(檢定機構(gòu))進行電能表驗收、運行中電能
表質(zhì)量評價、檢定質(zhì)量內(nèi)控等工作的抽樣。
【條文釋義】本原則所稱“電能表”指的是在企業(yè)內(nèi)招標采購使用的各類型電能表。原則只
對電能表全性能試驗、驗收試驗、樣品比對、運行抽檢、拆換后質(zhì)量分析、檢定質(zhì)量核查的
抽樣措施和抽樣成果的處理作出規(guī)定,對電能表自身所作的全性能試驗、驗收試驗、樣品比
對試驗等試驗措施和試驗遵照的原則未作規(guī)定,各類試驗和質(zhì)量核查中采用的試驗措施仍按
照JJG307-2023《機電式交流電能表檢定規(guī)程》、JJG596-2023《電子式交流電能表檢定規(guī)程》
等原則執(zhí)行。
本原則屬于企業(yè)原則,只合用于國家電網(wǎng)企業(yè)系統(tǒng)內(nèi)單位或檢定機構(gòu)。尤其注意,本原
則在招標采購驗收規(guī)定上,比國家和行業(yè)原則更詳細化和更嚴格,各網(wǎng)省企業(yè)在招標時,應
在驗收規(guī)定寫明本原則名稱,不能模糊注明滿足國家和行業(yè)有關原則,以免驗收時使用原則
不一樣樣導致驗收不符合規(guī)定。
2規(guī)范性應用文獻
下列原則所包括的條文,通過在本原則中引用而構(gòu)成為本原則的條文。本原則出版時,
所示版本均為有效。所有原則都會被修訂,使用本原則的各方應探討使用下列原則最新版
本的也許性。
GB/T2828.1-2023計數(shù)抽樣檢查程序第1部分:按接受質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批
檢查抽樣計劃
GB/T2828.2-2023計數(shù)抽樣檢查程序第2部分:按極限質(zhì)量LQ檢索
【條文釋義】本條重要列舉了原則制定所引用的其他有關原則。
3術(shù)語和定于
3.1批
在一致條件下生產(chǎn)并提交試驗(檢定)的一定數(shù)量的電能表,簡稱批。
【條文釋義】“一致條件”是指供應商提供的商品是在同一批生產(chǎn)原料、同畢生產(chǎn)工具、同
畢生產(chǎn)地點時狀況下出廠,當“一致條件”中的任何要素發(fā)生變化,均不能稱為“一致條件”
下生產(chǎn),此時必須確定為此外一種批次。例如某生產(chǎn)廠家中標10萬只智能電能表,倉庫已
備5萬只電能表口勺生產(chǎn)原料,當其補充采購同廠同型號5萬只電能表元器件材料后,后5
萬只就不能歸結(jié)于“一致條件”下生產(chǎn),由于元器件材料不屬于同一批次采購。
3.2批?
批所包括的電能表的數(shù)量。
【條文釋義】指滿足3.1條狀況下的I所有電能表的數(shù)量集合。
3.3樣品
從批量中隨機取出的供試驗(檢定)用的電能表。
【條文釋義】指的是采用隨機方式,從批量電能表中取出的用于多種試驗(檢定)的電能表。
3.4全性能試驗
確定電能表的特性與技術(shù)條件所有項目規(guī)定一致的檢測0
3.5驗收試驗
對每批電能表按技術(shù)條件規(guī)定的試驗項目進行驗收的試驗,以鑒定該批電能表的質(zhì)量
與否滿足可以接受的條件。
3.6運行抽檢
對運行中的電能表,進行分批抽樣驗收試驗(檢定),以評價整批表的質(zhì)量,鑒定整批
表與否滿足繼續(xù)運行的條件。
3.7檢定質(zhì)量核查
定期或不定期對全檢查收(檢定)合格的電能表進行抽樣試驗,以鑒定全檢查收(檢
定)的工作質(zhì)量。
【條文釋義】以上重要對不一樣試驗項目進行闡明。
4抽樣檢查
4.1全性能試驗
4.1.1下列狀況之一應進行全性能試驗:
a)供貨前;
b)當構(gòu)造、工藝或重要元劈件有所變化,也許影響其符合技術(shù)條件時;
c)訂貨單位認為有必要時。
【條文釋義】本條規(guī)定了開展全性能試驗的條件。一是在廠商尚未開始供貨前,由采購方到
廠商進行樣品抽??;二是在供貨時,假如發(fā)現(xiàn)廠商提供口勺產(chǎn)品在構(gòu)造、工藝和重要元器件方
面有所變化時,應重新確定批,重新抽取樣品;三是訂貨單位可根據(jù)實際狀況,開展多次全
性能試驗抽樣。
4.1.2樣本條件和抽取方式
采用到供應商生產(chǎn)現(xiàn)場隨機抽取方式進行。
【條文釋義】本條規(guī)定了樣本條件和抽樣方式。抽樣時,訂貨方必須到廠商廠房的生產(chǎn)現(xiàn)場
去抽取樣品,抽取的樣品不能直接指定定或由廠商積極提供,應隨機從已生產(chǎn)的樣品中隨機
抽取。隨機抽樣不等于隨便抽樣,為保證抽取的每個樣品能代表批,應規(guī)定供應商提供已生
產(chǎn)的批中所有樣品編號,再從編號中采用擲骰子或其他方式隨機抽取,然后對號取表。這樣
防匕了抽樣時只從看到的產(chǎn)品中抽取的隨便抽樣.背面驗收抽樣、比對抽樣等隨機抽樣均應
遵照該原則。
4.1.3抽樣方案
在電能表具有一定數(shù)量條件Y(單相電能表批的數(shù)量不少于1000只,三相電能表批的
數(shù)量不少于100只,單、三相電能表批的數(shù)量最大不超過中標批次的3%),從中抽取8只
作為全性能試驗樣本(其中2只用于樣品比對)。
【條文釋義】本條規(guī)定了抽樣時樣品口勺條件和抽樣數(shù)量規(guī)定。批量的下限規(guī)定為:對于單相
電能表,確定H勺批量不得少于1000只,三相電能表確定H勺批量不得少于100只。上限規(guī)定
為:單、三相電能表確定的批量不超過中標批次的3%。確定一定的I下限是為了考核其設計
可行性、生產(chǎn)一致性與否符合質(zhì)量規(guī)定;確定一定上限,重要考慮如該批次抽檢不合格,不
致導致廠商生產(chǎn)揮霍和損失。國網(wǎng)企業(yè)一般中標批次日勺量基本上限定在10萬只,抽樣的上
限也只有3000只。
全性能試驗和型式試驗類似,抽取8只樣品,重要參照型式試驗二次抽樣為8只。
本條中,鑒于全性能試驗和樣品比對同步開展,考慮到全性能試驗對樣品比對沒有影響,
故從全性能試驗后的樣品中選用2只做為比對樣品。
4.1.4不合格分類
按質(zhì)量特性不符合的嚴重程度,不合格分A、B兩類。A類為否決項,B類為非否決項
(見附錄A)。
【條文釋義】本條規(guī)定了全性能試驗的不合格判據(jù)(見附錄A),53項試驗項目中,A類不
合格有46項,B類不合格有7項。比2023年頒布的《電能表抽樣技術(shù)規(guī)范》的判據(jù)更為嚴
格°樣品在進行全性能試驗時.假如一項A類不合格項試驗不通過,即鑒定為不合格°沒
有給B類設權(quán)重,是考慮到由于是供貨前試驗,對于輕易改正的JB類整改以機會。
4.1.5成果鑒定
樣本出現(xiàn)任一項A類不合格即鑒定該批樣本不合格;出現(xiàn)B類不合格經(jīng)調(diào)整后試驗通
過,鑒定該批樣本合格,如經(jīng)調(diào)整后仍出現(xiàn)B類不合格的,則鑒定該批樣表為不合格。
【條文釋義】本條詳細規(guī)定了合格與不合格MJ鑒定措施。
4.2驗收試驗
4.2.1下列狀況之一應進行抽樣驗收:
a)到貨驗收時
b)訂貨單位認為有必要時。
【條文釋義】本條規(guī)定了驗收試驗時口勺抽樣條件,在告知電能表供應商供貨后,貨品送達指
定地點后應在入庫前開展到貨驗收?!坝斜匾獣r”是指訂貨單位在持續(xù)接受時,雖然是同一
批次產(chǎn)品,也可以根據(jù)運送狀況和實際到貨時間增長到貨驗收試驗。
4.2.2樣本抽取方式
應采用隨機方式進行。
【條文釋義】本條規(guī)定了樣本抽樣方式。抽樣時,必須從已到貨的產(chǎn)品中隨機抽取樣品,抽
取的樣品不能直接指定或由廠商積極提供。
4.2.3正常、加嚴和放寬驗收條件
4.2.3.1驗收試驗開始時,應采用正常驗收。
【條文釋義】“試驗開始時”是指針對同一廠家在一定周期內(nèi)的第一次供貨的到貨驗收,周期
可定為1年,也可根據(jù)招標狀況縮短周期c初次試驗應采用TF常驗收程序.不能一開始加嚴
或放寬驗收。
正常驗收時,同一廠家同型號電能表在試驗中持續(xù)5批或少于5批中有2批沒有一次驗收
試驗通過,則該廠家該型號電能表下批驗收試驗轉(zhuǎn)移到加嚴驗收。
【條文釋義】本條定義了由正常到加嚴驗收的條件。例如:
1.V2.V3.J4.x5.x一加嚴
1.72.x3.V4.x—加嚴
1.x2.V3.x->加嚴
本條中不是指每5批一種鑒定,而是持續(xù)鑒定,如1-5,2-6,37等。
4.2.3.3當正在執(zhí)行加嚴驗收時,假如出現(xiàn)下列狀況之一,應恢復正常驗收。
a)加嚴驗收的某廠家同一型號電能表在后續(xù)驗收中持續(xù)5批次所有一次驗收通過,
應恢復正常驗收。
b)訂貨單位認為可以恢復正常驗收時。
【條文釋義】本條規(guī)定了加嚴驗收恢復:到正常驗收時日勺條件。第一種狀況即從第一批次加嚴
驗收后,假如持續(xù)5批次加嚴驗收均一次通過,即可恢狂正常驗收。第二種狀況,未到持續(xù)
5批次,但供貨商提出的整改方案或技術(shù)改善經(jīng)訂貨方確承認靠,且供貨商有很好的誠信態(tài)
度,訂貨方可根據(jù)狀況恢復到正常驗收。
例如:加嚴驗收時時:172.V3.J4.V5.V-恢復到正常驗收
4.2.3.4正常驗收時,假如下列條件均滿足,可轉(zhuǎn)移到放寬驗收。
a)同一廠家同型號電能表持續(xù)5批次驗收通過。
b)該廠家生產(chǎn)穩(wěn)定,駐廠監(jiān)造無重大問題c
c)訂貨單位認為放寬驗收可執(zhí)行。
【條文釋義】為保證產(chǎn)品質(zhì)量,本條規(guī)定了在三個條件同步滿足時,即可放寬驗收。雖然廠
家持續(xù)5批次正常驗收通過,但廠家的生產(chǎn)極不穩(wěn)定,駐廠監(jiān)造發(fā)現(xiàn)存在問題,或訂貨單位
從保障產(chǎn)品質(zhì)量出發(fā)不承認放寬驗收,則放寬驗收不得執(zhí)行。
在GB/T2828.1-2023的9.332則是采用累積生產(chǎn)廠家轉(zhuǎn)移積分方式實現(xiàn)驗收轉(zhuǎn)移口勺,
本原則未采用該項規(guī)定,便于實際操作。
4.2.3.5當正在執(zhí)行放寬驗收時,假如出現(xiàn)下列狀況之一,應恢復正常驗收。
a)一種批次放寬驗收未通過。
b)生產(chǎn)不穩(wěn)定或延遲。
c)產(chǎn)品使用單位對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生不良意見反饋時。
d)訂貨單位認為需要恢復正常驗收時。
【條文釋義】本條規(guī)定了放寬驗收吸復到正常驗收H勺條件,列舉的J4個條件,只要出現(xiàn)其」
則必須恢復到正常驗收。
4.2.3.6轉(zhuǎn)移規(guī)則和程序
圖1轉(zhuǎn)移規(guī)則簡圖
【條文釋義】轉(zhuǎn)移規(guī)則歐I流程圖。
4.2.4抽樣方案
驗收試驗的抽樣方案按GB2828.1選擇鑒別水平H,AQL=1.0(%)的一次抽樣方案(抽樣
時額外抽取2只用于樣品比對)。
4.2.4.1正常驗收時一次抽樣方案
表1正常驗收時一次抽樣方案
批量樣本大小
AcRe
(N)(n)
5-280301
281?5005012
501~12008023
1201?320012534
3201?1000020056
10001?3500031578
35001?1500005001011
15OOO1-5OOOOO8001415
>50000112502122
表中:N:批量
n:樣本大小
Ac:合格鑒定數(shù)
Re:不合格鑒定數(shù)
4.2.4.2加嚴驗收時一次抽樣方案
表2加嚴驗收時一次抽樣方案
批量樣本大小
AcRe
(N)(n)
5?280301
281?5008012
501~120012523
1201?320020034
3201~1000031556
10001-3500050089
35001?1500008001213
>15000112501819
表中:N:批量
n;樣本大小
Ac:合格鑒定數(shù)
Re:不合格鑒定數(shù)
4.2.4.3放寬驗收時一次抽樣方案
表3放寬驗收時一次抽樣方案
批量樣本大小
AcRe
(N)(n)
5-280301
281?12003212
1201?32005023
3201?100008034
10001-3500012556
35001/p>
150001~50000031589
25000015001011
表中:N:批量
n:樣本大小
Ac:合格鑒定數(shù)
Re:不合格鑒定數(shù)
【條文釋義】4.2.4整個條文詳細闡明了驗收抽樣的技術(shù)方案,重要根據(jù)GB/T2828.1選擇鑒
別水平II,AQL=I.O(%)的一次抽樣方案,表1-3分別對應GB/T2823.14」的正常驗收、加
嚴驗收和放寬驗收鑒別水平。與原原則相比,取消了二次抽樣。在批量不小于280時,加嚴
驗收樣本數(shù)量提高一種檔次進行,加嚴驗收容許不合格比例收嚴;正常驗收和放寬驗收不一
樣的地方在批量不小于280時,放寬驗收樣本數(shù)量減少一種檔次進行,放寬驗收容許不合格
比例放寬。
例如:對批量為20230萬只電能表的正常、加嚴、放寬驗收選用的樣本、鑒定分別為:
正常驗收:n=315Ac=7,Re=8,容許不合格比例2.2%;
加嚴驗收:n=500Ac=8,Re=9容許不合格比例1.6%:
放寬驗收:n=125Ac=5,Re=6容許不合格比例4%。
不合格分類
按質(zhì)量特性不符合的嚴重程度,不合格分A、B兩類。A類為否決項,B類為非否決項
(見資料性附錄A)。
【條文釋義】同4.1.4的條文釋義。
4.2.6合格與否判斷
a)驗收試驗應對大小為n的樣本進行。
b)樣本出現(xiàn)任一項A類不合格即鑒定該樣本不合格,樣本出現(xiàn)B類不合格視嚴重程
度及調(diào)整難易度決定該樣本與否合格。
0驗收試驗不合格數(shù)量不不小于等于Ac時驗收通過,不合格數(shù)量不小于等于Re時
驗收不通過。
d)驗收試驗過程中發(fā)既有3只及以上樣品存在因生產(chǎn)工藝、元器件等同一原因引起
的鹿量隱患問題,可終止試驗,鑒定該樣本批次不合格C
【條文釋義】本條對抽樣驗收的整批合格與否做出了判斷規(guī)定。在開展驗收試驗時,必須對
樣本中n只產(chǎn)品逐只進行試驗,當樣品中一只產(chǎn)品出現(xiàn)一種A類不合格,即鑒定為一種不
合格。所謂嚴重程度重要指改正難易程度,這與供貨前驗收有所不一樣,改正較難需要返回
廠家的做退貨處理。
當一批中的樣本試驗后,不合格數(shù)不不小于等于Ac值時,該批次鑒定合格;當一批中
的樣本試驗后,不合格數(shù)不小于等于Re值時,該批次鑒定不合格。
例如:對批量為20230萬只電能表進行正常驗收試驗時:
合格批:n=315不合格數(shù)W7
不合格批:n=315不合格數(shù)28
4.3樣品比對
4.3.1下列狀況應進行樣品比對:
a)供貨前;
b)到貨后;
c)訂貨單位認為有必要時。
【條文釋義】本條規(guī)定了樣品比對的條件,一是在供貨前,二是在到貨后,三是訂貨單位認
為有必要時。不一樣階段樣品比對參照的原則樣品是不一樣樣的。供貨前樣品比對的原則樣
品為評標送樣;到貨后樣品比對的原則樣品為供貨前進行全性能試驗抽取的樣品,即為供貨
前比對的樣品。容許投標樣品和供貨樣品有細微差異,詳細參照4.3.5。
4.3.2樣本抽取方式
a)供貨前樣品應采用隨機方式到廠進行抽取°
b)供貨后樣品應采用隨機方式從到貨后的產(chǎn)品中抽取。
【條文釋義】本條規(guī)定了不一樣階段的抽樣比對樣品的抽取方式。供貨前的樣品比對抽樣應
從廠家生產(chǎn)現(xiàn)場隨機抽取,不能以送樣替代。到貨后比對抽樣樣品應從到貨后的樣本中隨機
抽取,實際操作中應盡量防止有持續(xù)編號樣品。
4.3.3抽樣方案
采用隨機方式抽取2只樣品。
【條文釋義】本條規(guī)定了抽樣H勺樣品數(shù)量為2只。
4.3.4不合格分類
按型式、構(gòu)造、工藝、所用元器件、軟件不符合的嚴重程度,不合格分A、B兩類。(見
資料性附錄B)
【條文釋義】本條給出了樣品比對時的比對項目,以及各項目的鑒定級別,共24項,其中
A類比對項目11項,B類比對項目13項。
4.3.5成果鑒定
a)供貨前比對中,出現(xiàn)比對樣品元器件A類任意一項不符合,則鑒定為該樣品比對
不合格。經(jīng)訂貨單位事先書面承認,出現(xiàn)元器件B類任意一項不符合,經(jīng)權(quán)威部
門證明更換后的元器件性能優(yōu)于原投標樣品的元器件性能,且整表的性能也優(yōu)于
原投標樣品,鑒定為合格;未經(jīng)訂貨單位事先書面承認,出現(xiàn)B類任意一項不符
合,鑒定為不合格。
b)到貨后比對中,出現(xiàn)比對樣品A類、B類任意一項不符合,則鑒定為該樣品比對
不合格.
【條文釋義】本條分別對供貨前匕對和到貨后比對的成果鑒定給出了嚴格定義。
對于供貨前比對,A類比對項目是不容許出現(xiàn)不符合項??紤]到投標至供貨一般有較長
時間,考慮到技術(shù)進步,對于B類,是可以在事先征得訂貨單位同意,采用比本來更先進
更優(yōu)秀的元器件或方案的。供貨前比對一經(jīng)確認,供貨商必須按照比對樣品組織生產(chǎn)。
到貨后時樣品比對是不容許出現(xiàn)任何A和B類不符合項口勺,此時供貨提供的產(chǎn)品必須
與供貨前的樣品保持一致。
4.4運行抽檢
4.4.1下列狀況應對運行中的電能表進行運行抽檢(不包括開展現(xiàn)場周期檢查的電能表):
a)確定整批電能表質(zhì)量與否滿足繼續(xù)運行的規(guī)定;
b)產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤、評價;
0技術(shù)監(jiān)督抽查。
【條文釋義】本條嚴格規(guī)定了開展運行抽檢的條件。因現(xiàn)場周期檢查自身是一種運行監(jiān)測,
對于開展現(xiàn)場周期檢查的表可以不開展抽檢。對于運行抽檢的樣品,應按照有關國家檢定規(guī)
程來進行試驗。運行抽檢的重要目叢J是跟蹤產(chǎn)品質(zhì)量,為企業(yè)決策優(yōu)化所采用的一種企業(yè)內(nèi)
部行為。當本條中任一項規(guī)定提出時,運行維護單位必須嚴格執(zhí)行運行抽檢工作。
4.4.2運行中的電能表,從裝出的一定年限起,每間隔一定期間進行分批抽樣,做運行監(jiān)
督抽檢,以鑒定整批表質(zhì)量與否滿足繼續(xù)運行的規(guī)定。其抽檢起始年限、間隔時間原則上
不低于下表4規(guī)定:
表4運行抽檢的抽樣時間規(guī)定
抽檢起始抽檢間隔時間
序號電能表類型
年限運行8年內(nèi)運行8-23年運行10?23年
1智能電能表運行滿1年2年1年1年
2單相靜止式多費率電能表運行滿1年2年1年1年
單相磁力或雙寶石軸承
3運行滿6年2年2年1年
機電式電能表
【條文釋義】本條詳細規(guī)定了運行抽檢的對象、起始年限、間隔時間等關鍵要素。與原原則
相比,本次將分類修改為智能電能表、單相靜止式多費率電能表、單相磁力或雙寶石軸承機
電式電能表四類。取消了單相電子式電能表和單相單寶石機電式電能表日勺分類,是由于考慮
到這兩種表自身壽命有限,一般運行時間都己較長,大多己到壽命周期,原則上應安排計劃
在規(guī)定期限內(nèi)予以更換。保留單相磁力或雙寶石軸承機電式電能表是由于這兩種表自身壽命
為23年以上(規(guī)程規(guī)定的I檢定周期為23年),且在部分省農(nóng)網(wǎng)大量運行,短期內(nèi)難以大量
更換,將單相靜止式多費率電能表納入是考慮到在華東某些省還大量存在。
分界年限按最新《電子式電能表檢定規(guī)程》(JJG596-2023)規(guī)定的檢定周期8年確定。
另一方面,按照《國家電網(wǎng)企業(yè)智能電能表質(zhì)量監(jiān)督管理措施(試行)》(2023)1766號文
規(guī)定,將智能電能表、單相電子式多費率電能表、單相磁力或雙寶石軸承機電式電能表抽檢
的起始年限修訂為運行滿一年。二次抽樣方案遵照6年以內(nèi)合適減少R勺原則,制定了運行第
2年、第4年和運行6年及以上不一樣步間日勺抽樣方案
例如智能電能表,其抽檢的時間分別是運行的第2年、第4年、第6年、第8年,運行
8年之后每年一次。
4.4.3批量確定
a)以電能表的安裝運行時間為起點,計算至運行抽檢計劃編制時的電能表運行年限,
提取運行年限滿足運行抽檢抽樣時間規(guī)定的電能表;
h)在a)的基礎上按照同型號、同等級、同制造單位劃分出批和批量,批量一經(jīng)確定,
不容許隨意擴大或縮??;
c)對各批量執(zhí)行4.4.5的抽樣方案。
【條文釋義】本條給出了運行抽樣中批量確實定原則和措施,重要要素為:運行時間相似、
型號相似、精確度等級相似、制造廠家相似。對于運行時間確實定,是指安裝運行至指定抽
檢計劃時止,而不是指到抽樣執(zhí)行時止;提取的對象應滿足運行年限規(guī)定。
如:2023年4月份安裝的智能電能表,在2023年12月份制定2023年抽檢計劃時,計
算時間不滿一年,則該批表不在2023年度抽檢計劃內(nèi)。在2023年12月制定2023年度抽檢
計劃時,該批表已運行滿1年尚局限性2年,則納入2023年抽檢計劃之內(nèi)。
4.4.4樣本抽取方式
批量確定后,采用隨機方式從批量中抽取樣本。被抽取的電能表應先經(jīng)目測檢查,無
外力等所致的損壞:如表殼、端鈕盒損壞等,并且檢定封印完整。滿足上述條件的方可確
定為樣本。
【條文釋義】本條定義了樣本抽取的一致性條件,即隨機抽取樣品時,還必須滿足本抽取的
樣品經(jīng)目測檢查無外力等所致時損壞。假如抽取后發(fā)現(xiàn)樣品有明顯外力損壞,或者封印不完
整,則應重新選用樣品作為樣本。抽樣的目的是對產(chǎn)品質(zhì)量自身做評價,應將外力損壞、封
印不完整影響產(chǎn)品質(zhì)量的樣品排除在外。
4.4.5抽樣方案
抽樣方案按照GB/T2828.2進行,采用二次抽樣方案。
a)運行第2年抽檢,按表5的方案抽樣和鑒定。
表5運行第2年運行抽檢二次抽樣方案
序號批量范圍判別方法抽樣方案
ni;Ai?Ri32;0,2
12281
02;A2,R232;1,2
式中:川:第一次抽樣樣本量:
n2:第二次抽樣樣本量:
A.:第一次抽樣合格鑒定數(shù);
A2:第二次抽樣合格鑒定數(shù);
Ri:第一次抽樣不合格簽定數(shù);
R2:第二次抽樣不合數(shù)饕定數(shù):
b)運行第4年抽檢,按表6的方案抽樣和鑒定。
表6運行第4年運行抽檢二次抽樣方案
序號批量范圍判別方法抽樣方案
32;0,2
1281?1200
ni;AI,Ri32:1,2
112;Ao>R250:1,4
2>1201
50;4,5
式中:m:第一次抽樣樣本量:
n2:第二次抽樣樣本量;
Ai:第一次抽樣合格鑒定數(shù);
Ai:第二次抽樣合格鑒定數(shù);
Ri:第一次抽樣不合格鑒定數(shù):
R2:第二次抽樣不合數(shù)鑒定數(shù):
C)運行第6年開始,按照表7的方案抽樣和鑒定。
表7運行第6年及以上運行抽檢二次抽樣方案
序號批量范圍判別方法^由樣方案
32:0,2
1281?1200
32;1,2
50;1,4
21201~3200
50:4,5
ni;A|,Ri80;2,5
33201?10000
。2;A2>R280;6,7
125;5,9
410001~35000
125:12,13
200;9,14
5235001
200:23,24
式中:m:第一次抽樣樣本量;
n2:第二次抽樣樣本量:
Ai:第一次抽樣合格鑒定數(shù);
A2:第二次抽樣合格鑒定數(shù);
Ri:第一次抽樣不合格鑒定數(shù):
R2:第二次抽樣不合數(shù)鑒定數(shù):
【條文釋義】本條以列表方式詳細給出了不一樣年限內(nèi)運行電能表的二次抽樣方案,根
據(jù)方案可以查詢抽樣的樣本量、第一、二次抽樣試驗時的不一樣合格鑒定值。
4.4.6批合格與不合格的判斷措施
根據(jù)國家有關規(guī)程或規(guī)范對樣本進行驗收試驗(檢定),判斷合格與否,若在第同樣本
川中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)不不小于或等于A”則鑒定該批為合格批。若在第同樣本中發(fā)現(xiàn)的
不合格品數(shù)不小于或等于RH則鑒定該批為不合格批。若在第同樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù),
不小于相同步又不不小于Ri,則抽第二樣本112進行檢定。若在第一和第二樣本中發(fā)現(xiàn)的
不合格品數(shù)總和不不小于或等于A2,則判該批為合格批。若在第一和第二樣本中發(fā)現(xiàn)的不
合格品總數(shù)不小于或等于R2,則鑒定該批為不合格批。
【條文釋義】本條闡明了4.4.5給出的抽樣方案的鑒定措施。運行抽樣均采用二次抽樣方式,
例如:
對于運行年限超過6年的一批20230萬只電能表進行運行抽樣。
第一次抽取樣本數(shù)125只,則:
不合格數(shù)(XI)X1W5該批合格
不合格數(shù)(XI)X129該批不合格
不合格數(shù)(XI)5<X1<9進行第二次抽樣
第二次抽取樣本數(shù)125只,則:
不合格數(shù)(X2)X1+X2W12該批合格
不合格數(shù)(X2)X1+X223該批不合格
4.4.7狀態(tài)監(jiān)測
施行狀態(tài)監(jiān)測工作機制,對運行抽檢質(zhì)量好的供應商,可以合適放寬抽檢時間和數(shù)量;
對運行抽檢質(zhì)量不好的供應商,應縮短抽檢時間,加大抽檢數(shù)量。
【條文釋義】本條提出了狀態(tài)監(jiān)測的概念,對實行狀態(tài)監(jiān)測進行了詳細闡明。各網(wǎng)省企業(yè)在
開展運行抽檢工作時,假如持續(xù)抽檢某廠商R勺電能表,運行質(zhì)量持續(xù)合格,網(wǎng)省企業(yè)可根據(jù)
實際狀況放寬抽檢周期和數(shù)量;反之,則應縮短抽檢周期、加大抽檢數(shù)量。
各網(wǎng)省企業(yè)應制定詳細的實行放寬和加嚴規(guī)則,條件成熟時國網(wǎng)企業(yè)可制定對應措施。
4.5拆換后質(zhì)?分析
4.5.1批的構(gòu)成
由在考核期間內(nèi)(考核期應不不不小于3個月)拆換回庫且外觀無損壞,檢定封印完
整的電能表構(gòu)成。
【條文釋義】本條重要定義電能表在輪換拆回、增容拆回等正常運行狀況下拆回后的質(zhì)量分
析中批的構(gòu)成,“考核期”是指拆回的電能表H勺時間跨度,各網(wǎng)省可以根據(jù)實際狀況制定,
但考核期不能不不小于3個月。
例如:某網(wǎng)省企業(yè)定義考核期為3個月,其在2023年4-6月份拆回電能表為2023只,
則該批表統(tǒng)一為一種批組。如定義考核期為6個月,則可將1-6月份拆回的電能表歸為一
種批組C
4.5.2批確實定
應根據(jù)考核期內(nèi)拆換回庫的電能表,根據(jù)同一廠商、相似安裝年份和同一類別的電能
表確定劃提成同一種批量。類別按單相電能表和三相電能表劃分。
【條文釋義】本條規(guī)定了在批確定后,怎樣確定批量。本條對批最確實定規(guī)定了3個要素,
分別是同一廠商、相似安裝年份、同一類別,只有同步滿足以上3個要素條件才能構(gòu)成一種
批。尤其闡明了類別只分單、三相兩種。
4.5.3.樣本抽取方式
批量確定后,采用隨機方式從批量中抽取樣本。
【條文釋義】同4.1.1。
4.5.4抽樣方案
a)單相電能表隨機抽取總量的1%,但不少于12只進行檢定。
b)三相電能表隨機抽取總量的1%,但不少于6只進行檢定。
0當批量不滿
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