2023年中級安全工程師《安全生產(chǎn)專業(yè)實務(wù)(其他安全)》考前模考試卷(五)附詳解_第1頁
2023年中級安全工程師《安全生產(chǎn)專業(yè)實務(wù)(其他安全)》考前??荚嚲恚ㄎ澹└皆斀鈅第2頁
2023年中級安全工程師《安全生產(chǎn)專業(yè)實務(wù)(其他安全)》考前模考試卷(五)附詳解_第3頁
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2023年中級安全工程師《安全生產(chǎn)專業(yè)實務(wù)(其他安全)》考前模考試卷(五)附詳解_第5頁
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文檔簡介

2023年中級安全工程師《安全生產(chǎn)專業(yè)實務(wù)(其他安全)》考

前模考試卷(五)附詳解

一、單選題

1.下列安全防護(hù)措施中,不屬丁在配電室內(nèi)采取的是。。

A、高壓區(qū)與低壓區(qū)分設(shè)

B、保持檢查通道有足夠的寬度和高度

C、輻射防護(hù)

D、設(shè)置應(yīng)急照明

答案:C

解析:配電室存在輕微電磁輻射,對人體是無害的,無須采取輻射防護(hù)措施。

2.事故調(diào)查組的組成人員,不包括。的人員。

A、安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門

B、監(jiān)察機(jī)關(guān)

C、勞動保障部門

D、公安機(jī)關(guān)

答案:C

解析:事故調(diào)查組由有關(guān)人民政府、安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門、負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督

管理職責(zé)的有關(guān)部門、監(jiān)察機(jī)關(guān)、公安機(jī)關(guān)以及工會派人組成,并應(yīng)當(dāng)邀請人民

檢察院派人參加。事故調(diào)查組可以聘請有關(guān)專家參與調(diào)查。

3.建設(shè)項目安全設(shè)施設(shè)計完成后,生產(chǎn)經(jīng)營單位向安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門提交的

文件資料不包括。。

A、建設(shè)項目審批、核準(zhǔn)或者備案的文件

B、設(shè)計單位的設(shè)計資質(zhì)證明文件

C、建設(shè)項目安全預(yù)算

D、建設(shè)項目初步設(shè)計定告及安全專篇

答案:C

解析:建設(shè)項目安全設(shè)施設(shè)計完成后,生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)按照相關(guān)規(guī)定向安全生

產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案,并提交下列文件資料:①建設(shè)項目審批、核準(zhǔn)或者備案的

文件;②建設(shè)項目安全設(shè)施設(shè)計審查申請;③設(shè)計單位的設(shè)計資質(zhì)證明文件;④

建設(shè)項目安全設(shè)施設(shè)計;⑤建設(shè)項目安全預(yù)評價也告及相關(guān)文件資料。

4.針對粉塵爆炸危險性,下列說法錯誤的有()。

A、粉塵的分散度越高,越容易發(fā)生爆炸

B、粉塵濃度越高,爆炸危險性越大

C、含氧量越高,爆炸強(qiáng)度越大

D、環(huán)境溫度越高,爆炸危險性越大

答案:C

解析:危險性=強(qiáng)度又可能性。含氧量影響的是爆炸的可能性。

5.某企業(yè)對廠內(nèi)一橋式起重機(jī)進(jìn)行大修。大修結(jié)束試運(yùn)行過程中,一把扳手從橋

式起重機(jī)橋架的工藝孔中掉落,正好砸中起重機(jī)下方行走的一名員工的頭部,致

其頭部受傷。根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類》(GB6441),該起事故的事故類型屬

于()。

A、物體打擊

B、高處墜落

C、起重傷害

D、其他傷害

答案:C

解析:起重傷害,指各種起重作業(yè)(包括起重機(jī)安裝、檢修、試驗)中發(fā)生的擠壓、

墜落(吊具、吊重)、物體打擊等。

6.根據(jù)《建設(shè)項目安全設(shè)施“三同時”監(jiān)督管理辦法》(國家安全監(jiān)管總局令第

77號)的規(guī)定,焦?fàn)t煤氣工程竣工后,在正式投產(chǎn)或使用前,供氣公司依法必

須開展的工作是。。

A、氣柜安全現(xiàn)狀評價

B、焦?fàn)t煤氣工程試運(yùn)行

C、到安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門進(jìn)行驗收情況備案

D、組織焦?fàn)t煤氣工程安全設(shè)施竣工驗收

答案:B

解析:《建設(shè)項目安全設(shè)施“三同時”監(jiān)督管理辦法》第二十一條規(guī)定,建設(shè)項

目竣工后,根據(jù)規(guī)定建設(shè)項目需要試運(yùn)行的,應(yīng)當(dāng)在正式投入生產(chǎn)或者使用前進(jìn)

行試運(yùn)行。

7.對于柴油、煤油、汽油、蠟油來說,其自燃點由高到低的排序是0

A、汽油一煤油一蠟油一柴油

B、汽油一煤油一柴油一蠟油

C、煤油一汽油一柴油一蠟油

D、煤油一柴油一汽油一蠟油

答案:B

解析:一般情況下,密度越大,閃點越高而自燃點越低。比如,下列油品的密度:

汽油<煤油<輕柴油<重柴油〈蠟油<渣油,而其閃點依次升高,自燃點則依次降低。

8.液化石油氣瓶罐裝站安裝可燃?xì)怏w探測器時,其安裝位置應(yīng)選擇在。。

A、罐裝站圍墻高處

B、可能泄漏點的上方

C、可能泄漏點的下方

D、可能泄漏點的上風(fēng)向

答案:C

解析:應(yīng)按所監(jiān)測的可燃?xì)怏w的密度選擇安裝位置。監(jiān)測密度大于空氣的可燃?xì)?/p>

體(如石油液化氣、汽油、丙烷、丁烷等)時,探測器應(yīng)安裝在泄漏可燃?xì)怏w處

的下部,距地面不應(yīng)超過0.5m。監(jiān)測密度小于空氣的可燃?xì)怏w(如煤氣、天然

氣、一氧化碳、氨氣、甲烷、乙烷、乙烯、丙烯、苯等)時,探測器應(yīng)安裝在可

能泄漏處的上部或屋內(nèi)頂棚上??傊?,探測器應(yīng)安裝在經(jīng)常容易泄漏可燃?xì)怏w處

的附近,或安裝在泄漏出來的氣體容易流過、滯留的場所。

9.有關(guān)涂裝流水線,下列說法錯誤的是()o

A、涂裝流水線在投入前,應(yīng)做好項目驗收工作

B、涂裝流水線存在火災(zāi)爆炸、職業(yè)中毒等風(fēng)險

C、對進(jìn)入涂裝流水線的人員不必收繳火柴、打火機(jī)

D、涂裝流水線應(yīng)該滿足防火防爆要求,電氣設(shè)施應(yīng)具有相應(yīng)的防爆等級

答案:C

解析:涂裝流水線屬于易燃易爆作業(yè)場所,應(yīng)加強(qiáng)對點火源的管控。

10.《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》(GB/T13861)將生產(chǎn)過程中人、物、

環(huán)境、管理的各種主要危險和有害因素進(jìn)行了分類。根據(jù)該標(biāo)準(zhǔn),下列危險和有

害因素中,屬于物的因素的是()o

A、防護(hù)裝置、設(shè)施缺陷

B、門和圍欄缺陷

C、腳手架、活動梯架缺陷

D、作業(yè)場地濕滑

答案:A

解析:物理性危險和有害因素包括設(shè)備、設(shè)施、工具、附件缺陷,防護(hù)缺陷,電

傷害,噪聲,振動危害,電離輻射,非電離輻射,運(yùn)動物危害,明火,高溫物體,

低溫物體,信號缺陷,標(biāo)志缺陷,有害光源等。選項B、C、D為環(huán)境因素。

11.某車間機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)網(wǎng)采用槽形孔,槽形孔長軸尺寸為30nlm,短軸尺寸

為23nlm,與機(jī)械傳動裝置的安全距離為10mm。該防護(hù)網(wǎng)能夠有效防護(hù)人體的部

位是()。

A、手指尖

B、手指

D、上肢

答案:D

解析:通過規(guī)則開口觸及的安全距離(14歲及14歲以上)mm

安全距離s

身體部位圖示開口

槽形方形園形

N2=222

指尖1

4<e<6>10N5

6veW8力20>15N5

8VE0N8O>25>20

指至指

1OVWI2>100>80N80

關(guān)節(jié)或手

12V,W2O#120>120>120

2Ov,W3O>850,120NI20

(續(xù))mm

安全距禹S.

身體部位陽示開口

用形方形形

30<e<40>850>200>120

W至利關(guān)H

財40vF20>850K85O>850

如果槽形開n長度465mm.大第指將受到阻滯.安全距離可M小到200mm

當(dāng)防護(hù)網(wǎng)開口形狀為槽形,槽形長軸尺寸為30mm,短軸尺寸為23mm時,其安全

距離應(yīng)為200mm。但題干中的安全距離僅為10mm,在此安全距離下,指尖、指至

指關(guān)節(jié)或手均不能防護(hù),僅能防護(hù)臂至臂關(guān)節(jié)。

12.爆炸危險物質(zhì)分成三類。下列物質(zhì)中,不屬于III類爆炸危險物質(zhì)的有()。

A、爆炸性粉塵

B、礦井甲烷(CH4)

C、爆炸性纖維

D、爆炸性飛絮

答案:B

解析:爆炸危險物質(zhì)分如下三類:(1)I類:礦井甲烷(CH4)。(2)II類:工廠的

爆炸性氣體、蒸氣。(3)III類:爆炸性粉塵、纖維或飛絮。

13.進(jìn)入煉油廠污水井(深2.2m)內(nèi)清污作業(yè)時,應(yīng)佩戴的勞動防護(hù)用品不包括

()O

A、安全帽

B、空氣呼吸器

C、導(dǎo)電鞋

D、耳塞

答案:D

解析:煉油廠污水井內(nèi)清污作業(yè)存在有毒有害、易燃易爆氣體,還存在缺氧的風(fēng)

險,應(yīng)配備空氣呼吸器和導(dǎo)電鞋(防靜電),井深2.2m存在高低落差,有物體

打擊的可能,應(yīng)配備安全帽。

14.下列關(guān)于分解爆炸所需能量與壓力關(guān)系的說法中,正確的是()。

A、隨壓力的升高而升高

B、隨壓力的降低而降低

C、隨壓力的升高而降低

D、與壓力的變化無關(guān)

答案:C

解析:分解爆炸的敏感性與壓力有關(guān)。分解爆炸所需的能量,隨壓力升高而降低。

15.根據(jù)《職業(yè)病分類和目錄》(國衛(wèi)疾控發(fā)[2013]48號),煤焦化企業(yè)工作場所

存在諸多職業(yè)性有害因素。下列不屬于煤焦化企業(yè)存在的職業(yè)性有害因素的是。。

A、煤塵

B、焦?fàn)t煤氣

C、氯

D\圖溫

答案:C

解析:煤焦化工藝不需要液氯或氯氣。

16.實現(xiàn)機(jī)械本質(zhì)安全有多種方法,例如:①沖壓車間使用復(fù)合模、多工位連續(xù)模

進(jìn)行生產(chǎn);②機(jī)械設(shè)計中齒輪、皮帶輪、聯(lián)軸器均使用防護(hù)罩進(jìn)行防護(hù):③原材

料使用無毒物料代替有毒物料;④面粉廠為工人提供防塵面罩。按照機(jī)械本質(zhì)安

全的原則,上面四種方法優(yōu)先順序是()。

A、①T②T③-?④

B、③T①T②T④

C、③T①T④T②

D、④T③T②T①

答案:B

解析:實現(xiàn)機(jī)械本質(zhì)安全:(1)消除產(chǎn)生危險的原因。(2)減少或消除接觸機(jī)器的

危險部件的次數(shù)。(3)使人們難以接近機(jī)器的危險部位(或提供安全裝置,使得接

近這些部位不會導(dǎo)致傷害)。(4)提供保護(hù)裝置或者個人防護(hù)裝備。上述措施是依

次序給出的,也可以結(jié)合起來應(yīng)用。

17.在下列情形中,不能起吊的是()。

A、起重機(jī)裝有音響清晰的喇叭、電鈴信號裝置,在起重臂、吊鉤、平衡重等轉(zhuǎn)

動體上標(biāo)有鮮明的色彩標(biāo)志

B、起吊載荷達(dá)到起重機(jī)額定載荷的90%時,應(yīng)先將重物吊離地面200-300mm后,

檢查起重機(jī)的安全性、吊索的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性,確認(rèn)后起

C、對關(guān)鍵、重要的貨物,為防止吊裝繩脫鉤,應(yīng)派人系好安全帶、抓牢吊鉤隨

重物一道安全吊至工位

D、吊運(yùn)小口徑鋼管,按標(biāo)記綁扎位置起吊,吊索與鋼管的夾角為50度

答案:C

解析:有下述情況時,司機(jī)不應(yīng)操作:起重機(jī)結(jié)構(gòu)或零部件(如吊鉤、鋼絲繩、

制動器、安全防護(hù)裝置等)有影響安全工作的缺陷和損傷;吊物超載或有超載可

能,吊物質(zhì)量不清;吊物被埋置或凍結(jié)在地下、被其他物體擠壓;吊物捆綁不牢,

或吊掛不穩(wěn)、,被吊重物棱角與吊索之間未加襯墊;被吊物上有人或浮置物;作業(yè)

場地昏暗,看不清場地、吊物情況或指揮信號。在操作中不得歪拉斜吊。

18.下列關(guān)于冷加工車間內(nèi)通道寬度設(shè)置的說法,符合要求的是()。

A、人工運(yùn)輸通道寬度為0.7?0.8m

B、電瓶車單向行駛通道寬度為1.5m

C、電瓶車對開的通道寬度為3m

D、叉車或汽車行駛的通道寬度為2.5m

答案:C

解析:冷加工車間通道寬度尺寸為:人工運(yùn)輸21m:電瓶車單向行駛21.8m:

電瓶車對開23m:叉車或汽車行駛23.5mo

19.在事故調(diào)查處理工作中應(yīng)堅持的原則是。。

A、優(yōu)先保護(hù)農(nóng)民工權(quán)益的原則

B、“四不放過”的原則

C、公正、公開的原則

D、企業(yè)利益至上的原則

答案:B

解析:事故調(diào)查處理工作中應(yīng)堅持的原則:一是“四不放過”的原則;二是出自

《安全生產(chǎn)法》的事故調(diào)查處理的原則,“科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)、依法依規(guī)、實事求是、注

重實效”。

20.銅業(yè)公司新建采用艾薩熔煉技術(shù)生產(chǎn)銅及硫酸的項目,項目主要工藝設(shè)備有

艾薩熔煉爐、電爐、余熱鍋爐等,余熱鍋爐設(shè)計額定蒸汽壓力2.5MPa、額定蒸

發(fā)量35t/h、額定蒸汽溫度350℃。事故發(fā)生時,當(dāng)班調(diào)度甲聽到一聲巨響,隨

即在監(jiān)控系統(tǒng)屏幕上看到余熱鍋爐有大量蒸汽噴出。經(jīng)查,余熱鍋爐的運(yùn)行壓力

2.3MPa、蒸汽溫度310℃,從熔煉爐到余熱鍋爐的冷卻屏波紋金屬軟管爆裂,大

量高溫飽和蒸汽噴出,導(dǎo)致現(xiàn)場人員傷亡。該起事故的直接原因可能是()O

A、熔煉爐煙氣溫度過高

B、熔煉爐高溫?zé)煔鈮毫^高

C、波紋金屬軟管質(zhì)量不合格

D、現(xiàn)場職工未佩戴勞動防護(hù)用品

答案:C

解析:事故發(fā)生前,額定壓力和額定溫度都屬正常,所以其不是事故發(fā)生的直接

原因。職工未佩戴勞動防護(hù)用品屬于間接原因。

簡答題(總共3題)

1.J公司是一家建于20世紀(jì)50年代的老企業(yè),該企業(yè)的涂裝車間為獨立設(shè)置的

聯(lián)合廠房,由5個主跨和1個輔跨組成。主跨內(nèi)主要進(jìn)行除銹、打磨、上漆、干

燥。輔跨內(nèi)設(shè)有相互獨立的辦公室、休息室、更衣室和變配電室。涂裝車間有員

工125人,其中80人為來自D公司的勞務(wù)人員,配備1名專職安全管理人員。

車間制定了針對安全生產(chǎn)責(zé)任、工藝安全管理、教育培訓(xùn)、防火防爆、勞保用品、

隱患排查、應(yīng)急管理等方面的規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。安全管理人員定期進(jìn)行

安全檢查,定期進(jìn)行塵毒點監(jiān)測。涂裝作業(yè)以人工作業(yè)為主,主要包括:采用超

聲波除油垢、采用火焰去除舊漆、采用石英砂干噴除銹、采用紅丹防銹作底漆、

采用聚氨酯漆作面漆。涂裝車間廠房耐火等級為二級,并采取了防爆設(shè)計,有通

風(fēng)除塵設(shè)施和完善的避雷系統(tǒng),設(shè)置了相應(yīng)的安全標(biāo)志。噴涂底漆和面漆的作業(yè)

場所為封閉空間,設(shè)置了可燃?xì)怏w報警器和自動滅火裝置,安全管理人員負(fù)責(zé)定

期檢測。根據(jù)以上場景,回答下列問題:1.辨識涂裝車間可能存在的職業(yè)病危

害因素。2.指出涂裝車間存在的國家禁止的作業(yè)。3.簡述J公司對D公司的8

0名勞務(wù)派遣人員安全管理的內(nèi)容。4.指出涂裝車間廠房入口處應(yīng)設(shè)置的安全

標(biāo)志并說明其提示的內(nèi)容。

答案:1.涂裝車間可能存在的職業(yè)病危害因素有:粉塵(除銹、打磨引起)、震

動(打磨引起)、噪聲(打磨引起)、高溫(油漆烘干引起)、中毒(油漆引起)。2.涂

裝車間存在的國家禁止的作業(yè)有:火焰去除舊漆、石英砂除銹、采用紅丹作底漆。

3.對勞務(wù)派遣人員,應(yīng)當(dāng)進(jìn)行三級安全教育培訓(xùn),調(diào)整工作崗位或離崗后重新

上崗,應(yīng)重新進(jìn)行崗位安全教育培訓(xùn)等。其中,三級安全教育培訓(xùn)內(nèi)容包括:本

企業(yè)安全生產(chǎn)現(xiàn)狀和安全生產(chǎn)規(guī)章制度,崗位危險有害因素和安全操作規(guī)程,作

業(yè)設(shè)備安全使用與管理,作業(yè)條件與環(huán)境,個人勞動防護(hù)用品的使用和維護(hù),作

業(yè)現(xiàn)場安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化,現(xiàn)場安全生產(chǎn)檢查與隱患分析排查治理,現(xiàn)場應(yīng)急處置

和救護(hù),本企業(yè)、本行業(yè)典型生產(chǎn)安全事故案例,班組安全生產(chǎn)組織管理和先進(jìn)

班組的安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗等。4.涂裝車間廠房入口處應(yīng)設(shè)置的安全標(biāo)志及提示

的內(nèi)容:(1)禁止標(biāo)志:①禁止吸煙;②禁止明火;③禁止帶火種;④禁止防止

易燃物;⑤禁止非從業(yè)人員進(jìn)入;⑥禁止穿化纖服;⑦禁止穿帶鐵釘鞋。(2)警

告標(biāo)志:①注意安全;②當(dāng)心火災(zāi);③當(dāng)心中毒;④當(dāng)心爆炸。(3)指令標(biāo)志:

①必須戴防護(hù)眼鏡;②必須戴防塵口罩;③必須戴防毒面具;④必須戴安全帽。

⑷提示標(biāo)志:①緊急出口;②應(yīng)急電話;③避險區(qū);④急救點;⑤可動火區(qū)。

2.E建筑工程公司原有從業(yè)人員650人,為減員增效,2009年3月將從業(yè)人員裁

減到350人,質(zhì)量部、安全部合并為質(zhì)安部,原安全部的8名專職安全管理人員

轉(zhuǎn)入下屬二級單位,原安全部的職責(zé)轉(zhuǎn)入質(zhì)安部,具體工作由2人承擔(dān)。2010

年5月,E公司獲得某住宅樓工程的承建合同,中標(biāo)后轉(zhuǎn)包給長期掛靠的包工頭

甲,從中收取管理費(fèi)。2010年11月5日,甲找E公司負(fù)責(zé)人借用吊車吊運(yùn)一臺

800kN?m的塔式起重機(jī)組件,并借用了有“A”類汽車駕駛執(zhí)照的員工乙和丙。2

010年11月6日中午,乙把額定起重量8t的汽車式起重機(jī)開到工地,丙用汽車

將塔式起重機(jī)塔身組件運(yùn)至工地,乙駕駛汽車式起重機(jī)開始作業(yè),C公司機(jī)電隊

和運(yùn)愉隊7名員工開始組裝塔身。當(dāng)日18時,因吊車油料用完且天黑無照明,

丙要求下班,甲不同意。甲找來汽油后,繼續(xù)組裝。20時,發(fā)現(xiàn)塔吊的塔身首

尾倒置,無法與塔基對接。隨后,甲找來3名臨時工,用鋼繩綁定、人拉鋼繩的

方法扭轉(zhuǎn)塔身,轉(zhuǎn)動中塔身傾斜倒向地面,作業(yè)人員躲避不及,造成3人死亡、

4人重傷。根據(jù)以上場景,回答下列問題:1.確定此次事故類別并說明理由。2.指

出E公司安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)履行的安全生產(chǎn)職責(zé)。3.分析本次事故暴露出的

現(xiàn)場安全管理問題。4.提出為防止此類事故發(fā)生應(yīng)采取的安全措施。

答案:1.確定此次事故類別并說明理由。此次事故的類別是起重傷害。起重傷

害是指各種起重作業(yè)(包括起重機(jī)安裝、檢修、試驗)中發(fā)生的擠壓、墜落、物體

(吊具、吊重物)打擊等。該起事故就是塔式起重機(jī)在安裝過程中由于違章操作導(dǎo)

致塔身傾倒釀成的事故,所以是起重傷害。2.E公司安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)履行

的安全生產(chǎn)職責(zé)是:(1)組織或者參與擬訂本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度、操作規(guī)程

和生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。(2)組織或者參與本單位安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn),

如實記錄安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)情況。(3)督促落實本單位重大危險源的安全管理

措施。(4)組織或者參與本單位應(yīng)急救援演練。(5)檢查本單位的安全生產(chǎn)狀況,

及時排查生產(chǎn)安全事故隱患,提出改進(jìn)安全生產(chǎn)管理的建議。(6)制止和糾正違

章指揮、強(qiáng)令冒險作業(yè)、違反操作規(guī)程的行為。(7)督促落實本單位安全生產(chǎn)整

改措施。3.分析本次事故暴露出的現(xiàn)場安全管理問題。(1)起重機(jī)械的安裝和拆

卸應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位承擔(dān)。(2)沒有制定具有針對性的施工組織方案和安

全技術(shù)措施。(3)施工中沒有派(專門)專業(yè)技術(shù)人員監(jiān)督。(4)在作業(yè)環(huán)境不良的

條件下違章指揮,強(qiáng)令冒險作業(yè)。(5)臨時工未經(jīng)培訓(xùn)上崗,特種專業(yè)人員未持

證上崗。(6)相關(guān)方管理混亂,存在著非法分包、轉(zhuǎn)包的現(xiàn)象。4.提出為防止此

類事故發(fā)生應(yīng)采取的安全措施:(1)按照《安全生產(chǎn)法》及《建設(shè)工程安全生產(chǎn)

管理條例》的要求設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu),配備專職安全生產(chǎn)管理人員。建立健

全安全生產(chǎn)責(zé)任制。(2)建設(shè)工程分包應(yīng)符合《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》的

規(guī)定,不能把施工工程轉(zhuǎn)包給不符合規(guī)定的單位或個人。管理機(jī)構(gòu)嚴(yán)格審核相關(guān)

單位的資質(zhì)和條件。(3)加強(qiáng)對起重設(shè)備的安裝、使用、維修管理,杜絕違章指

揮、違章作業(yè)。(4)制定有針對性的安全施工方案和安全措施。(5)加強(qiáng)從業(yè)人員

崗前安全教育培訓(xùn),持證上崗,樹立良好的安全意識。(6)現(xiàn)場派專業(yè)技術(shù)人員

監(jiān)督,保證操作規(guī)程的遵守和安全措施的落實。

3.G發(fā)電廠有2X1000MW機(jī)組,廠房占地面積為100X300m2,燃煤由碼頭卸下后,

經(jīng)皮帶引橋由帶式輸送機(jī)輸送到儲煤場,再經(jīng)帶式輸送機(jī)送到磨粉機(jī)磨成煤粉,

煤粉送至鍋爐噴燃器,由噴燃器噴到爐膛內(nèi),煤粉燃燒后的煙氣經(jīng)除塵系統(tǒng)進(jìn)入

脫硫脫硝系統(tǒng),脫硫脫硝工藝需用液氨、鹽酸和氫氧化鈉等。G發(fā)電廠有容積為

1000m3的助燃柴油儲罐2個,儲存的柴油密度為820kg/m3。閃點為60c發(fā)

電機(jī)的冷卻方式為水一氫一氫。氫氣以2.OMPa壓力、經(jīng)直徑100mm管道輸送到

發(fā)電機(jī),鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量為1025t/h,過熱蒸汽出口壓力為17.75MPa0G

發(fā)電廠現(xiàn)存原材料有:燃煤30X1043柴油1200t,濃度大于99%的液氨16t,

鹽酸42t,氫氧化鈉41t,壓力為15MPa的氮氣20X40L,壓力為3.2MPa的氫

氣7X10m3。為確保安全生產(chǎn),G發(fā)電廠于2012年7月16日至20日進(jìn)行了全廠

安全生產(chǎn)大檢查,檢查發(fā)現(xiàn):在儲煤場堆的鏟車司機(jī)無證上崗,作業(yè)人員未戴安

帽,皮帶引橋內(nèi)的電纜有破損,皮帶引橋地面有大量煤塵。針對檢查發(fā)現(xiàn)的問題,

G發(fā)電廠廠長責(zé)成安全生產(chǎn)職能部門制訂整改計劃,落實整改措施。根據(jù)以上場

景,回答下列問題:1.針對安全生產(chǎn)大檢查發(fā)現(xiàn)的問題,提出整改措施。2.指

出進(jìn)入磨煤機(jī)檢修應(yīng)配備的防護(hù)設(shè)備及用品,并說明其作用。3.根據(jù)《化學(xué)品

分類和危險性公示通則》(GB13690),指出G發(fā)電廠現(xiàn)存材料中的化學(xué)品及其類

別。4.說明G發(fā)電廠脫硫脫硝系統(tǒng)液氨泄漏時應(yīng)采取的應(yīng)急處置措施。

答案:1.(1)加強(qiáng)培訓(xùn),發(fā)電廠鏟車司機(jī)等特種作業(yè)人員須取得特種作業(yè)人員操

作資格證書,才能上崗作業(yè)。(2)作業(yè)人員要正確佩戴和使用防護(hù)用品,杜絕未

戴安全帽違章行為。(3)需更換或修補(bǔ)皮帶引橋內(nèi)的電纜,避免漏電、短路的發(fā)

生。(4)清除皮帶引橋地面的大量煤塵。2.(1)防爆工具設(shè)備。作用:防止爆炸。

⑵防靜電工作服。作用:防止產(chǎn)生靜電火花。(3)防靜電鞋。作用:防止產(chǎn)生靜

電火花。(4)防塵、防毒口罩。作用:防止吸入塵、毒物質(zhì)。(5)安全帽。作用:

防物體打擊。(6)安全帶。作用:防高空墜落。(7)防護(hù)手套。作用:防止手受傷。

3.(1)柴油。類別:易燃液體。(2)液氨。類別:有毒品。(3)鹽酸。類別:腐蝕

品。(4)氫氧化鈉。類別:腐蝕品。(5)氮氣。類別:壓縮氣體。(6)氫氣。類別:

易燃?xì)怏w、壓縮氣體。(7)燃煤。類別:自燃性物品。4.(1)立即停止作業(yè),禁

止接觸和跨越泄漏的液氨。(2)向當(dāng)?shù)卣拖啦块T、應(yīng)急部門及環(huán)保部門報

警。(3)疏散場內(nèi)所有人員,向上風(fēng)向轉(zhuǎn)移,防止吸入有毒物質(zhì)。(4)處置人員應(yīng)

使用呼吸器,用噴霧水進(jìn)行稀釋,可用砂土等惰性吸附材料收集和吸附泄漏物。

⑸利用無火花工具對泄漏點進(jìn)行封堵。

不定項選擇(總共5題)

1.B汽車制造廠對載貨汽車生產(chǎn)線進(jìn)行技術(shù)改造,改造內(nèi)容為:沖壓車間新增沖

壓設(shè)備5臺(套);焊裝車間新增車身焊接生產(chǎn)線1條、車架焊接生產(chǎn)線1條;

涂裝車間改造車身涂裝生產(chǎn)線、車架涂裝生產(chǎn)線;新建污水處理站1座;新增總

裝配線1條。技術(shù)改造過程中使用的原輔材料主要包括:鋼材、煤炭、油料、碳

酸鈉脫脂劑、磷化劑、欽鹽鈍化劑、PVC聚氯乙烯底漆膠、丙烯酸樹脂汽車漆、

電泳漆(溶劑主要為丁醇、丁酸等,用于底漆)、苯乙烯膩子等。車身焊接包括

自動化焊接和手工電弧焊。手工電弧焊采用堿性焊條,焊條中含鎰、碳、銘等成

分。車身涂裝生產(chǎn)包括:車身涂裝、底漆、面漆等工藝。車身涂裝工藝采用三涂

層三烘干涂裝工藝,底漆采用高泳透力、高耐蝕陰極電泳工藝,面涂采用濕碰濕

兩遍涂裝工藝。涂裝傳輸過程全部實現(xiàn)自動化,漆前表面處理、電泳采用懸掛運(yùn)

輸方式,中間涂層和面漆涂裝線采用地面?zhèn)鬏敺绞?。前處理設(shè)備采用密封型結(jié)構(gòu)

以防止灰塵侵人。烘干室采用熱風(fēng)循環(huán)對流烘干方式。生產(chǎn)線設(shè)中央控制室監(jiān)控

設(shè)備運(yùn)行狀況。車身涂裝工藝生產(chǎn)過程包括:漆前處理(脫脂、磷化、鈍化、去

離子水洗、除銹)、陰極電泳涂底漆、電泳底漆烘干、打磨、PVC底涂、PVC烘

干、噴中涂漆、中涂烘干、噴涂面漆、面漆烘干、檢查、修飾等。前處理所用的

原料為:含有表面活性劑碳酸鈉的脫脂劑,含有磷酸、磷酸二氧鋅、磷酸二氧鎮(zhèn)

的磷化劑,含有欽鹽的鈍化劑,含有丁醇、丁醴的電泳漆溶劑,PVC聚氯乙烯底

漆膠,丙烯酸樹脂、氨基樹脂、二甲苯、丁醇的車身漆,苯乙烯的打磨膩子等。

涂裝車間應(yīng)采用的職業(yè)衛(wèi)生防治措施包括()。

A、定期對生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行檢測

B、定期對防塵防毒設(shè)備檢測

C、正確使用和佩戴勞動防護(hù)用品

D、采用防爆電器

E、定期組織消防演練

答案:ABC

解析:選項D、E屬于預(yù)防事故發(fā)生和事故應(yīng)急管理的措施。

2.C公司為金屬地下礦山開采企業(yè),年開采礦石30x1043服務(wù)年限50a。C公司

2016年8月1日變更企業(yè)法定代表人為礦長甲。經(jīng)批準(zhǔn),C公司對十六中段以下

礦山組織實施改擴(kuò)建工程,2016年9月15日與B礦建工程公司簽訂了《礦山工

程施工合同》,約定了改擴(kuò)建施工作業(yè)內(nèi)容。改擴(kuò)建期間十六中段以上正常生產(chǎn)。

2016年C公司投入的與安全生產(chǎn)有關(guān)的費(fèi)用包括:主通風(fēng)軸流風(fēng)機(jī)維修支出4.7

萬元,勞動防護(hù)用品配備支出78.9萬元,安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評審支出11?5萬元,

人員定位系統(tǒng)完善支出23.6萬元。改擴(kuò)建工程安全評價支出13.3萬元,安全

教育培訓(xùn)支出14萬元。2017年1月14日8時,B公司電焊班班長安排電焊工乙

和另外2名工人,攜帶2臺電焊機(jī).對改擴(kuò)建回風(fēng)巷鋼支護(hù)進(jìn)行焊接作業(yè),乙發(fā)

現(xiàn)電焊機(jī)未接通電源.將電焊機(jī)電源線接到回風(fēng)巷局部通風(fēng)機(jī)備用配電箱上,開

始焊接作業(yè)。11時20分,C公司安全員丙與B公司安全員丁到焊接作業(yè)現(xiàn)場檢

查,丙告訴丁聞到了燒焦橡膠味,丁和乙都說應(yīng)該是電焊焊接產(chǎn)生的,屬于正常

情況,丙在現(xiàn)場沒有發(fā)現(xiàn)異常,就與丁一起離開了。隨后,乙與其他焊接工作人

員也都離開作業(yè)現(xiàn)場升井吃午飯。12時40分,C公司排水工發(fā)現(xiàn)改擴(kuò)建回風(fēng)巷

充滿濃煙,向調(diào)度室電話報告后撤離。在調(diào)度室?guī)О嗟姆止馨踩睆S長戊立即向

礦長甲報告。甲要求戊通知其他副礦長、安全科長和B公司項目經(jīng)理立即到井口

集合,同時通知井下作業(yè)人員緊急升井。13時5分,甲等陸續(xù)趕到井口,在沒

有配備必要的救援裝售的情況下,先后組織50多人下井滅火施救。14時,甲感

到事態(tài)嚴(yán)重,打電話向當(dāng)?shù)卣O(jiān)管部門報告。事故當(dāng)日19人死亡,3人失蹤,

101人重傷(其中64人急性中毒)。2017年1月19日,2名重傷人員醫(yī)治無效死

亡;2017年1月21日,1名失蹤人員遺體被發(fā)現(xiàn);2017年2月18日,又有2

名重傷人員醫(yī)治無效死亡。事故造成直接經(jīng)濟(jì)損失9700萬元。事故調(diào)查發(fā)現(xiàn):

為局部通風(fēng)機(jī)備用配電箱供電的電纜質(zhì)量不合格,使用中發(fā)熱導(dǎo)致電纜絕緣破損,

在距離配電箱15m處發(fā)生短路,產(chǎn)生電弧,引燃電纜絕緣層及相鄰襯木;火災(zāi)發(fā)

生后,通風(fēng)系統(tǒng)停電,燃燒產(chǎn)生的有毒有害氣體進(jìn)入采礦作業(yè)層,造成部分井下

作業(yè)人員及救護(hù)人員中毒和窒息;C、B公司未嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定,安全預(yù)

防控制體系不健全;C、B公司安全教育培訓(xùn)不到位,員工安全意識差。根據(jù)以

上場景,回答下列問題(1?3題為單選題,4?5題為多選題):根據(jù)《非煤礦礦

山企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法》(國家安全監(jiān)管總局令20號),C公司變更法

人代表后,應(yīng)及時申請變更安全生產(chǎn)許可辦理變更手續(xù)時,不需要提交的申報材

料為()。

A、公司營業(yè)執(zhí)照

B、安全生產(chǎn)許可證正本

C、安全生產(chǎn)許可證副本

D、近三年安全檢查記錄

E、甲的安全資格證書復(fù)印件

答案:D

解析:非煤礦礦山企業(yè)因變更主要負(fù)責(zé)人申請變更安全生產(chǎn)許可證的,應(yīng)當(dāng)提交:

變更申請書;安全生產(chǎn)許可證正本和副本;變更后的工商營業(yè)執(zhí)照、采礦許可證

復(fù)印件及變更說明材料;變更后的主要負(fù)責(zé)人的安全資格證書復(fù)印件。

3.D企業(yè)是汽車密封條生產(chǎn)企業(yè),主要原料為橡膠。為擴(kuò)大生產(chǎn),在Q市某工業(yè)

區(qū)租賃三層辦公樓1棟、廠房2棟,2015年10月投產(chǎn)。1號廠房為單層新型鋼

結(jié)構(gòu)廠房,位于三層辦公樓東側(cè),建筑面積5000m2。廠房內(nèi)有5條膠料擠ti生

產(chǎn)線,主要工藝為:膠料擠出一微波硫化加熱一噴涂一植絨(采用聚酯絨毛)一打

磨一噴碼一粗切割。主要設(shè)備有:擠出機(jī)、微波硫化箱、噴涂機(jī)械手、植絨機(jī)、

打磨機(jī)、牽引機(jī)、噴碼機(jī)、切割機(jī)、空壓機(jī)等。廠房西北角設(shè)有空壓機(jī)房。2號

廠房夜視單層新型鋼結(jié)構(gòu)廠房,位于1號廠房的北側(cè),建筑面積8000m2。廠房

內(nèi)分為3個作業(yè)區(qū),其中:1區(qū)為人工油漆噴涂區(qū),安裝有通風(fēng)系統(tǒng),并采用活

性炭對氣體凈化;II區(qū)為注塑成型區(qū),安裝有25臺高溫對撞壓機(jī);川區(qū)為沖切

區(qū),安裝有40臺氣動沖切機(jī)。2號廠房北側(cè)設(shè)有危險化學(xué)品庫和2個氣瓶庫,

危險化學(xué)品庫內(nèi)有油漆、膠、醋酸乙酯、二甲苯、酒精、正庚烷等,2個氣瓶庫

分別存放氧氣、氮氣、乙快等氣瓶。2017年1月10日,D企業(yè)發(fā)生苯中毒事故,

導(dǎo)致1人受傷。2017年3月16日,Q市安全生產(chǎn)和職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督管理部門聯(lián)合

對D企業(yè)進(jìn)行安全生產(chǎn)和職業(yè)衛(wèi)生檢查時,發(fā)現(xiàn)D企業(yè)未進(jìn)行職業(yè)病危害評價,

職業(yè)病危害因素檢測記錄不全,植絨室內(nèi)未使用防爆電器等問題。針對以上問題,

Q市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門對D企業(yè)下發(fā)整改通知書,要求企業(yè)限期整改。根據(jù)

以上場景,回答下列問題(1?3題為單選題,4?5題為多選題):針對植絨生產(chǎn)

的聚酯絨毛粉塵,應(yīng)采用的除塵方法為()。

A、布袋除塵

B、自然沉降除塵

C、靜電除塵

D、活性炭吸附除塵

E、旋風(fēng)除塵

答案:A

解析:聚酯絨毛粉塵采用布袋除塵。

4.A企業(yè)為禽類加工企業(yè),有員工415人,廠房占地15000m、包括一車間、二

車間、冷凍庫、冷藏庫、液氨車間、配電室等生產(chǎn)單元和辦公區(qū)。液氨車間為獨

立廠房,其余生產(chǎn)單元位于一個連體廠房內(nèi)。連體廠房房頂距地面12m,采用彩

鋼板內(nèi)噴聚氨醋泡沫材料;吊頂距房頂2.7m,采用聚苯乙烯材料;吊頂內(nèi)的同

一橋架上平行架設(shè)液氨管道和電線;廠房墻體為黃混結(jié)構(gòu),廠房內(nèi)車間之間、車

間與辦公區(qū)之間用聚苯乙烯板隔斷;廠房內(nèi)的電氣設(shè)備均為非防爆電氣設(shè)備。一

車間為屠宰和粗加工車房,主

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