建筑電氣工程施工-建筑設(shè)備安裝與識75課件講解

建筑設(shè)備安裝與識圖建筑電氣工程施工一、

電氣設(shè)備安裝施工工藝二、

照明器具與控制裝置安裝施工工藝三、

室內(nèi)配電線路敷設(shè)施工工藝四、電纜敷設(shè)施工工藝建筑電氣工程施工一、

電氣設(shè)備安裝施工工藝1.變壓器的安裝(1)施工工藝流程設(shè)備點件檢查變壓器二次搬運變壓器就位變壓器附件安裝吊芯檢查交接試驗送電前檢查運行驗收(2)落地式變壓器的安裝

1）設(shè)備點件檢查：①設(shè)備點件檢查應(yīng)由安裝單位、供貨單位、會同建設(shè)單位代表共同進(jìn)行，并作好記錄。②按照設(shè)備清單，施工圖紙及設(shè)備技術(shù)文件核對變壓器本體及附件備件的規(guī)格型號是否符合設(shè)計圖紙要求,是否齊全，有無丟失及損壞。③變壓器本體外觀檢查無損傷及變形,油漆完好無損傷。④油箱封閉是否良好，有無漏油、滲油現(xiàn)象，油標(biāo)處油面是否正常，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理。⑤絕緣瓷件及環(huán)氧樹脂鑄件有無損傷、缺陷及裂紋。(2)落地式變壓器的安裝

2）變壓器二次搬運：①變壓器二次搬運應(yīng)由起重工作業(yè)，電工配合最好采用汽車吊裝。也可采用吊鏈吊裝，距離較長最好用汽車運輸，運輸時必須用鋼絲繩固定牢固，盡量減少振動;距離較短且道路良好時，可用卷揚機(jī)、滾杠運輸。產(chǎn)品在運輸過程中，其傾斜度不得大于產(chǎn)品技術(shù)要求,如無要求不得大于30°。②變壓器吊裝時，索具必須檢查合格，鋼絲繩必須掛在油箱的吊鉤上，上盤的吊環(huán)僅作吊芯用，不得用此吊環(huán)吊裝整臺變壓器。(2)落地式變壓器的安裝

2）變壓器二次搬運：③變壓器搬運時，應(yīng)注意保護(hù)瓷瓶，最好用木箱或紙箱將高低壓瓷瓶罩住，使其不受損傷。④變壓器搬運過程中；不應(yīng)有沖擊或嚴(yán)重震動情況，利用機(jī)械牽引時，牽引的著力點應(yīng)在變壓器重心以下，以防傾斜，運輸傾斜角不得超過15°，防止內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形。(2)落地式變壓器的安裝

2）變壓器二次搬運：⑤用千斤頂頂升大型變壓器時，應(yīng)將千斤頂放置在油箱專門部位。⑥大型變壓器在搬運或裝卸前，應(yīng)核對高低壓側(cè)方向，以免安裝時調(diào)換方向發(fā)生困難。(2)落地式變壓器的安裝

3）變壓器就位：①變壓器基礎(chǔ)的軌道應(yīng)水平，軌距與輪距應(yīng)配合;核驗變壓器基礎(chǔ)的強(qiáng)度和軌道安裝的牢固性、可靠性。基礎(chǔ)軌距應(yīng)與變壓器輪距相吻合。裝有氣體繼電器的變壓器，應(yīng)使其頂蓋沿氣體繼電器氣流方向有1%~1.5%的升高坡度（制造廠規(guī)定不需安裝坡度者除外)。氣體繼電器(2)落地式變壓器的安裝

3）變壓器就位：②變壓器就位可用汽車吊直接吊進(jìn)變壓器室內(nèi)，或用道木搭設(shè)臨時軌道，用吊鏈吊至臨時平臺上，然后用倒鏈拉入室內(nèi)合適位置。變壓器就位時，應(yīng)注意其方位和距墻尺寸應(yīng)與圖紙相符，允許誤差為士25mm，圖紙無標(biāo)注時，縱向按軌道定位，橫向距離不得小于800mm，距門不得小于1000mm，并適當(dāng)照顧屋內(nèi)吊環(huán)的垂線位于變壓器中心,以便于吊芯。(2)落地式變壓器的安裝

3）變壓器就位：③在變壓器的接地螺栓上均需可靠地接地。低壓側(cè)零線端子必須可靠接地。變壓器基礎(chǔ)軌道應(yīng)和接地干線可靠連接，確保接地可靠性。④變壓器的安裝應(yīng)設(shè)置抗地震裝置,如圖所示。穩(wěn)裝在混凝土地坪上的變壓器混凝土軌梁寬面推進(jìn)的變壓器安裝(2)落地式變壓器的安裝

4）附件安裝：變壓器氣體繼電器冷卻裝置儲油柜防潮呼吸器溫度計電壓切換裝置(2)落地式變壓器的安裝

5）變壓器連線：①變壓器外部引線的施工,不應(yīng)使變壓器的套管直接承受應(yīng)力。②變壓器中性點的接地回路中，靠近變壓器處，應(yīng)作一個可拆卸的連接點。③接地裝置從地下引出的接地干線以最近的路徑直接引至變壓器，絕不允許經(jīng)其他電氣裝置接地后串聯(lián)連接起來。(2)落地式變壓器的安裝

5）變壓器連線：④變壓器中性點接地線與工作零線應(yīng)分別敷設(shè)，工作零線應(yīng)用絕緣導(dǎo)線。⑤油浸變壓器附件的控制導(dǎo)線，應(yīng)采用具有耐油性能的絕緣導(dǎo)線?？拷浔诘膶?dǎo)線，應(yīng)用金屬軟管保護(hù)，并排列整齊，接線盒應(yīng)密封良好。(2)落地式變壓器的安裝

6）吊芯檢查：①緊固件。對所有的螺栓、螺帽進(jìn)行檢查，看其是否緊固，是否有防松墊片或墊圈。②繞組絕緣。檢查絕緣層是否完好、表面有無變色，是否有脆裂或擊穿現(xiàn)象;高、低壓繞組間的絕緣有無破損，繞組間有無松動、位移現(xiàn)象。③鐵芯。檢查鐵芯是否變形，表面漆層是否完好，鐵芯接地是否可靠;鐵芯與繞組表面有無油垢，油路是否暢通。(2)落地式變壓器的安裝

6）吊芯檢查：④引出線。應(yīng)檢查引出線絕緣是否良好，包扎是否緊固;引出線固定是否牢固、接觸是否良好，引出線接線是否有誤，其電氣距離是否符合要求。⑤其他方面。對電壓切換裝置，油箱等也應(yīng)逐一進(jìn)行檢查(2)落地式變壓器的安裝

7）變壓器交接試驗：變壓器的交接試驗應(yīng)由有資質(zhì)的試驗室進(jìn)行。試驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合規(guī)范、當(dāng)?shù)毓╇姴块T規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)資料的要求。詳見《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》GB50150-2016。(2)落地式變壓器的安裝

8）變壓器送電前的檢查：①變壓器試運行前應(yīng)作全面檢查，確認(rèn)各項數(shù)據(jù)均符合試運行條件時方可投入運行。②變壓器試運行前,必須由質(zhì)量監(jiān)督部門檢查合格。③變壓器試運行前，做好各種防護(hù)措施,并做好應(yīng)急預(yù)案。(2)落地式變壓器的安裝

8）變壓器送電試運行驗收：送電試運行①變壓器第一次投入時，可由高壓側(cè)投入全壓沖擊合閘。②變壓器第一次受電后，持續(xù)時間應(yīng)大于10min，無異常情況。③變壓器進(jìn)行3~5次全壓沖擊合閘，應(yīng)無異常情況，勵磁涌流不應(yīng)引起保護(hù)裝置誤動作。(2)落地式變壓器的安裝

8）變壓器送電試運行驗收：送電試運行④油浸變壓器帶電后,油系統(tǒng)不應(yīng)有滲油現(xiàn)象。⑤變壓器試運行要注意沖擊電流、空載電流、一、二次電壓、溫度，并作好詳細(xì)記錄。⑥變壓器并列運行前,相位核對應(yīng)正確。(2)落地式變壓器的安裝

8）變壓器送電試運行驗收：驗收①變壓器帶電運行24h后無異常情況，應(yīng)辦理驗收手續(xù)。②驗收時，應(yīng)移交有關(guān)資料和文件。2.配電箱（柜）的安裝（1）成套配電箱（柜）安裝1)材料設(shè)備要求①有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和隨帶技術(shù)文件。②外觀檢查:包裝及密封應(yīng)良好。開箱檢查清點，型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求,柜（盤）本體外觀檢查應(yīng)無損傷及變形，油漆完整無損，有銘牌，柜內(nèi)元器件無損壞丟失、無裂紋等缺陷。接線無脫落脫焊，充油、充氣設(shè)備無泄漏，涂層完整，無明顯碰撞凹陷，附件、備件齊全。裝有電器的活動盤、柜門，應(yīng)以裸銅軟線與接地的金屬構(gòu)架可靠接地。1)材料設(shè)備要求③低壓成套配電柜、控制柜（屏、臺）和動力、照明配電箱（盤）應(yīng)有可靠的電擊保護(hù)。柜（屏、臺、箱、盤）內(nèi)保護(hù)導(dǎo)體應(yīng)有裸露的連接外部保護(hù)導(dǎo)體的端子，當(dāng)設(shè)計無要求時，柜（屏、臺、箱、盤）內(nèi)保護(hù)導(dǎo)體最小截面積Sp不應(yīng)小于下表1的規(guī)定。相線的截面積S（mm2)相應(yīng)保護(hù)導(dǎo)體的最小截面積Sp（mm2)S≤16S16<S≤351635<S≤400S/2400<S≤800200S>800S/4表1保護(hù)導(dǎo)體的最小截面積2)施工工藝流程設(shè)備開箱驗收設(shè)備搬運柜（盤、臺）吊裝就位母帶安裝二次回路檢查接線盤柜調(diào)整調(diào)試送電驗收基礎(chǔ)測量放線基礎(chǔ)型鋼制安3)柜（盤）安裝①基礎(chǔ)測量放線按施工圖紙標(biāo)定的坐標(biāo)方位、尺寸進(jìn)行測量放線，確定型鋼基礎(chǔ)安裝的邊界線和中心線。②基礎(chǔ)型鋼制作安裝a.基礎(chǔ)型鋼制作。將不直的型鋼先調(diào)直，再按施工圖紙要求的尺寸下料，組焊基礎(chǔ)型鋼架。組焊時應(yīng)注意槽鋼口朝內(nèi)，型鋼架頂面要在一個平面上，焊接時要對稱焊，避免扭曲變形，焊縫要滿焊。按柜（盤）底腳固定孔的位置尺寸，在型鋼架的頂面上打好安裝孔，也可在組立柜（盤）時再打孔。在定孔位時，應(yīng)使柜（盤）底面與型鋼立面對齊，并應(yīng)刷好防銹漆。3)柜（盤）安裝②基礎(chǔ)型鋼制作安裝b.基礎(chǔ)型鋼架安裝。將已預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架放在測量放線確定的位置的預(yù)埋鐵件上，用水準(zhǔn)儀或水平尺找平、找正,安裝偏差如表2。項目允許偏差（mm/m)(mm/全長）不直度15水平度15表2基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差3)柜（盤）安裝②基礎(chǔ)型鋼制作安裝基礎(chǔ)型鋼上表面應(yīng)處于同一水平面。找平過程中，用墊鐵墊在型鋼架與預(yù)埋件之間找平，但每組墊鐵不得超過三塊。然后，將基礎(chǔ)型鋼架、預(yù)埋件、墊鐵用電焊焊牢?；A(chǔ)型鋼架的頂部應(yīng)高出地面5~10mm（型鋼是否需要高出地面，應(yīng)根據(jù)設(shè)計及產(chǎn)品技術(shù)文件要求而定)。3)柜（盤）安裝②基礎(chǔ)型鋼制作安裝c.基礎(chǔ)型鋼架的接地。在型鋼結(jié)構(gòu)架的兩端與引進(jìn)室內(nèi)的接地扁鋼焊牢，焊接面為扁鋼寬度的二倍，三面滿焊，焊接處除去氧化鐵，作好防腐處理，然后將基礎(chǔ)型鋼架涂刷二道面漆。3)柜（盤）安裝③柜（盤、臺）吊裝就位運輸?shù)跹b安裝固定接地單獨的柜（盤）只保證柜面和側(cè)面的垂直度。成排柜（盤）就位之后，先找正兩端的柜，再由距柜上下端20cm處繃上通線，逐臺找正，以成排柜（盤）正面平順為準(zhǔn)。找正時采用0.5mm鐵片進(jìn)行調(diào)整，每組墊片不能超過三片，柜、屏、臺、箱、盤安裝垂直度允許偏差為1.5‰，相互間接縫不應(yīng)大于2mm，成列盤面偏差不應(yīng)大于5mm。調(diào)整后及時作臨時固定，根據(jù)柜的固定螺孔尺寸，用手電鉆在基礎(chǔ)型鋼架上鉆孔，分別用M12或Ml6鍍鋅螺栓固定。緊固時要避免局部受力過大，以免變形，受力要均勻，并應(yīng)有防松措施。3)柜（盤）安裝④母帶安裝a.柜（盤）骨架上方的母帶安裝必須按設(shè)計施工，母帶規(guī)格型號必須與設(shè)計相符，相序、間距與設(shè)計一致，絕緣達(dá)到設(shè)計及規(guī)范相關(guān)要求的規(guī)定。b.絕緣端子與接線端子間距合理，排列有序，安裝牢固，規(guī)格與母帶截面相匹配。所有連接螺栓應(yīng)采用鍍鋅螺栓，并應(yīng)有防松措施，連接牢固。c.母帶應(yīng)設(shè)有防止異物墜落其上而使母帶短路的措施。3)柜（盤）安裝⑤二次回路檢查接線a.按柜（盤）工作原理圖及接線圖逐臺檢查柜（盤)，電器元件應(yīng)與設(shè)計相符，其額定電壓和控制、操作電源電壓必須一致，接線應(yīng)正確，整齊美觀，絕緣良好，連接牢固，且不得有中間接頭。b.多油設(shè)備的二次接線不得采用橡皮線，應(yīng)采用塑料絕緣線或其他耐油導(dǎo)線。3)柜（盤）安裝⑤二次回路檢查接線c.接到活動門、板上的二次配線必須采用2.5mm2以上的絕緣軟線，并在轉(zhuǎn)動軸線附近兩端留出裕量后卡固，結(jié)束處應(yīng)有外套塑料管等加強(qiáng)絕緣層;與電器連接時，端部應(yīng)絞緊，并應(yīng)加終端附件或搪錫，不得松散、斷股。d.在導(dǎo)線端部應(yīng)套有號碼管，號碼與原理圖一致，導(dǎo)線應(yīng)順時針方向彎成內(nèi)徑比端子接線螺釘外徑大0.5~1mm的圓圈;多股導(dǎo)線應(yīng)先擰緊、掛錫、煨圈，并卡入梅花墊,或采用壓接線鼻子，禁止直接插入。3)柜（盤）安裝⑤二次回路檢查接線e.控制線校線后，將每根芯線理順直敷在線槽內(nèi)，用鍍鋅螺絲、平墊圈、彈簧墊連接在每個端子板上，每側(cè)一般一端子壓一根線，最多不得超過兩根，而且必須在兩根線間加墊圈。多股線應(yīng)搪錫,嚴(yán)禁產(chǎn)生斷股缺股現(xiàn)象。f.不應(yīng)將導(dǎo)線絕緣層插人接線端子內(nèi)，以免造成接觸不良，也不應(yīng)插人過少，以致掉落。g.強(qiáng)、弱電回路不應(yīng)使用同一根電纜，并應(yīng)分別成束分開排列。4)調(diào)試柜（盤)調(diào)試應(yīng)符合以下規(guī)定:①高壓試驗應(yīng)由供電部門認(rèn)定有資質(zhì)的試驗單位進(jìn)行。高壓試驗結(jié)果必須符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和柜(盤)的技術(shù)資料要求。②手車、抽出式成套配電柜推拉應(yīng)靈活，無卡阻碰撞現(xiàn)象。動觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致，且觸頭接觸緊密，投入時，接地觸頭先于主觸頭接觸;退出時，接地觸頭后于主觸頭脫開。4)調(diào)試柜（盤)調(diào)試應(yīng)符合以下規(guī)定:③高低壓成套配電柜必須按規(guī)定作交接試驗合格，且應(yīng)符合下列規(guī)定:a.繼電保護(hù)元器件、邏輯元件、變送器和控制用計算機(jī)等單體校驗合格，整組試驗動作正確，整定參數(shù)符合設(shè)計要求;b、凡經(jīng)法定程序批準(zhǔn)，進(jìn)入市場投入使用的新高壓電氣設(shè)備和繼電保護(hù)裝置，按產(chǎn)品技術(shù)文件要求交接試驗。4)調(diào)試柜（盤)調(diào)試應(yīng)符合以下規(guī)定:④試驗內(nèi)容。高低壓柜框架、高低壓開關(guān)、母線、電壓互感器、電流互感器、避雷器、電容器、高壓瓷瓶等。詳見本章相關(guān)節(jié)及《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》GB-50150。5)送電試運行送電流程:送電準(zhǔn)備完成供電部門檢查合格進(jìn)線接通相位測試合格合高壓進(jìn)線開關(guān)高壓電壓檢測合變壓器柜開關(guān)合低壓柜進(jìn)線開關(guān)低壓電壓檢查低壓柜逐臺送電6)驗收①送電運行24h，配電柜運行正常，無異常現(xiàn)象方可辦理驗收手續(xù)，交建設(shè)單位使用。②驗收提交各種文件資料。2.配電箱（柜）的安裝（2）配電箱（盤）安裝1)材料設(shè)備要求①配電箱（盤）體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無損傷，油漆無脫落，材質(zhì)應(yīng)選擇阻燃性材料。產(chǎn)品合格證和隨帶技術(shù)文件齊全，實行生產(chǎn)許可證和安全認(rèn)證制度的產(chǎn)品，有許可證編號和安全認(rèn)證標(biāo)志。其箱體應(yīng)滿足以下要求:a，配電箱（盤）的選型配置必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。（2）配電箱（盤）安裝1)材料設(shè)備要求b.鐵制配電箱(盤):均需先刷一遍防銹漆，再刷面漆二道。預(yù)埋的各種鐵件均應(yīng)刷防銹漆，并做好明顯可靠的接地。導(dǎo)線引出面板時，面板線孔應(yīng)光滑無毛刺，金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護(hù)套。二層底板厚度不小于1.5mm，箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固。c.緊固件、配件和金具均應(yīng)采用鍍鋅制品。（2）配電箱（盤）安裝1)材料設(shè)備要求②箱、盤間配線:電流回路應(yīng)采用額定電壓不低于750V、芯線截面積不小于2.5mm2的銅芯絕緣電線或電纜;除電子元件回路或類似回路外，其他回路的電線應(yīng)采用額定電壓不低于750V、芯線截面不小于1.5mm2的銅芯絕緣電線或電纜。箱內(nèi)絕緣導(dǎo)線的規(guī)格型號必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。箱、盤間線路的線間和線對地間絕緣電阻值，饋電線路必須大于0.5MΩ;二次回路必須大于1MΩ。（2）配電箱（盤）安裝1)材料設(shè)備要求二次回路連線應(yīng)成束綁扎，不同電壓等級、交流、直流線路及計算機(jī)控制線路應(yīng)分別綁扎，且有標(biāo)識。箱、盤間二次回路交流工頻耐壓試驗，當(dāng)絕緣電阻值大于10MΩ時，用2500V兆歐表搖測1min，應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象;當(dāng)絕緣電阻值在1~10MΩ時，作1000V交流工頻耐壓試驗，時間1min，應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象。（2）配電箱（盤）安裝1)材料設(shè)備要求③配電箱的配件齊全，箱中配專用保護(hù)接地端子排的應(yīng)與箱體連通形成電氣通路。工作零線設(shè)在明顯處，工作零線的端子排應(yīng)固定在絕緣子上，端子排交流耐壓不低于2500V。端子排應(yīng)為銅制，用以緊固端子排的螺栓應(yīng)不小于M5。④配電箱內(nèi)的母線應(yīng)套絕緣管，絕緣管宜用黃（L1)、綠(L2)、紅(L3）等顏色區(qū)分。（2）配電箱（盤）安裝1)材料設(shè)備要求⑤箱內(nèi)電器元件之間的安全距離，其凈距見表3規(guī)定。電器名稱最小凈距（mm)電器名稱最小凈距（mm)并列電度表60電度表接線管頭至表下沿60并列開關(guān)或單極保險30上下排電器管頭25進(jìn)出線管頭至開關(guān)上下沿10~15A30管頭至盤邊4020~30A50開關(guān)至盤邊4060A80電度表至盤邊60表3配電箱元件安全距離（2）配電箱（盤）安裝1)材料設(shè)備要求⑥照明箱（盤）內(nèi)，分別設(shè)置零線(N)和保護(hù)地線（PE線）匯流排，零線和保護(hù)地線經(jīng)匯流排配出。配電箱（盤）帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的PE保護(hù)地線。（2）配電箱（盤）安裝2)施工工藝流程配電箱（盤）進(jìn)場驗收彈線定位配電箱加工暗裝配電箱安裝箱(盤）固定配電箱接線絕緣搖測驗收明裝配電箱安裝3)配電箱（盤）安裝①彈線定位②配電箱（盤）的加工盤面的組裝配線如下:a，實物排列:將盤面板放平，再將全部電具、儀表置于其上，進(jìn)行實物排列。對照設(shè)計圖及電具、儀表的規(guī)格和數(shù)量，選擇最佳位置使之符合間距要求，并保證操作維修方便及外形美觀。3)配電箱（盤）安裝②配電箱（盤）的加工盤面的組裝配線如下:b.加工:位置確定后，用方尺找正，畫出水平線，分均孔距。然后撤去電具、儀表，進(jìn)行鉆孔（孔徑應(yīng)與絕緣嘴吻合)。鉆孔后除銹，刷防銹漆及灰油漆。c.固定電具:油漆干后裝上絕緣嘴，并將全部元器件固定在配電箱上，安裝牢固。d.電盤配線;要求導(dǎo)線應(yīng)排列整齊，綁扎成束。壓頭時，將導(dǎo)線留出適當(dāng)余量，削出線芯，逐個壓牢。但是多股線需用壓線端子。如立式盤，開孔后應(yīng)首先固定盤面板，然后再進(jìn)行配線。3)配電箱（盤）安裝③配電箱(盤)安裝a．鐵架固定配電箱（盤)將角鋼調(diào)直，量好尺寸，鋸斷煨彎，鉆孔位，焊接。煨彎時用方尺找正，將對口縫滿焊牢固，并將埋注端做成燕尾，再除銹刷防銹漆。然后按照標(biāo)高用水泥砂漿將鐵架燕尾端埋注牢固，埋入時要注意鐵架的平直程度和孔間距離，應(yīng)用線墜和水平尺測量準(zhǔn)確后再穩(wěn)住鐵架。待水泥砂漿凝固達(dá)到一定強(qiáng)度后方可進(jìn)行配電箱（盤）的安裝。3)配電箱（盤）安裝③配電箱(盤)安裝b.金屬膨脹螺栓固定配電箱（盤)采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱（盤)。先彈線定位，找出準(zhǔn)確的固定點位置，用電鉆或沖擊鉆在固定點位置鉆孔，其孔徑應(yīng)與金屬膨脹螺栓的脹管相配套,且孔洞應(yīng)平直不得歪斜。3)配電箱（盤）安裝④配電箱（盤)的固定a、在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱（盤）時，采用暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式。如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱（盤）找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)或盤上，逐個剝削導(dǎo)線端頭，再逐個壓接在器具上，同時將PE保護(hù)地線壓在明顯的地方，并將箱（盤）調(diào)整平直后進(jìn)行固定，其垂直偏差不應(yīng)大于3mm。在電器、儀表較多的盤面板安裝完畢后，應(yīng)先用儀表校對有無差錯，調(diào)整無誤后試送電，并將卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位、編上號。3)配電箱（盤）安裝④配電箱（盤)的固定b.在木結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨護(hù)板墻上進(jìn)行固定配電箱（盤）時，應(yīng)采用加固措施。如配管在護(hù)板墻內(nèi)暗敷設(shè)，并有暗接線盒時，要求盒口應(yīng)與墻面平齊，在木制護(hù)板墻處應(yīng)作防火處理，可涂防火漆或加防火材料襯里進(jìn)行防護(hù)。除以上要求外，有關(guān)固定方法同上所述。3)配電箱（盤）安裝④配電箱（盤)的固定c.暗裝配電箱的固定:箱體與建筑物、構(gòu)筑物接觸部位應(yīng)涂防腐涂料，根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實周邊