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文檔簡介
電機(jī)班
員
工
安
全
手
冊
目錄
封面---------------------------------------------1
目錄--------------------------------------------2
前言---------------------------------------------3
員工的權(quán)利和義務(wù)--------------------------------4
班組人身傷亡事故的類型及預(yù)控措施---------------5
職業(yè)危害因素及預(yù)控措施-------------------------19
勞動防護(hù)---------------------------------------20
消防滅火救援-----------------------------------24
應(yīng)急措施---------------------------------------28
附錄1(電動工器具安全操作規(guī)程)---------------34
附錄2(起重作業(yè)安全操作規(guī)程)-----------------38
附錄3(焊工安全操作規(guī)程)---------------------41
附錄4(高空作業(yè)安全操作規(guī)程)------------------42
附錄5(氣瓶使用安全操作規(guī)程)------------------43
附錄6(氫氣系統(tǒng)安全工作規(guī)程)------------------44
附錄7(有限空間安全工作規(guī)程)------------------46
附錄8(臨時用電安全操作規(guī)程)------------------46
附錄9(鉗工安全操作規(guī)程)---------------------47
前言
本手冊旨在預(yù)防班組的人身傷亡事故的發(fā)生
人是社會的財富,人身、財產(chǎn)和設(shè)備安全對于每個企業(yè)、個人和家庭都舉足輕重,影響
極其深遠(yuǎn),因此每個人都應(yīng)關(guān)注培養(yǎng)良好的工作習(xí)慣和態(tài)度。
本手冊結(jié)合班組的檢修實際情況,通過《企業(yè)職工傷亡分類標(biāo)準(zhǔn)》對班組中可能產(chǎn)生人
身傷亡事故進(jìn)行分類預(yù)控,提醒所有員工防范可能的風(fēng)險,以免對自己或他人造成傷害,作
業(yè)中認(rèn)真遵守相關(guān)規(guī)程和規(guī)定,安全的開展好班組的檢修工作。
為了您和家人的幸福,請認(rèn)真閱讀本安全手冊,并在實際工作、生活中遵守安全規(guī)則。
編者
《安全生產(chǎn)法》賦予從業(yè)人員的權(quán)利:
1、知情權(quán):有權(quán)了解其作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素.防范措施和事故預(yù)防措施;
2、建議權(quán):有權(quán)對本單位的安全生產(chǎn)工作提出建議;
3、批評權(quán).檢舉權(quán).控告權(quán):有權(quán)時本單位的安全生產(chǎn)管理工作中存在的問題提出批評.檢舉.控告;
4、緊急避險權(quán):發(fā)現(xiàn)危及人身安全的緊急情況時,有權(quán)停止作業(yè)或在采取可能的應(yīng)急措施以后廠里作業(yè)場
所;
5、拒絕權(quán):有權(quán)拒絕違章作業(yè)指揮和強(qiáng)令冒險作業(yè);
6、賠償權(quán):有依法向本單位提出賠償?shù)臋?quán)利:
7、勞保用品:有獲得符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)勞動保護(hù)用品的權(quán)利;
8、有獲得安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)的權(quán)利。
《安全生產(chǎn)法》規(guī)定從業(yè)人員的義務(wù):
1、自律遵規(guī)的義務(wù):從業(yè)人員在作業(yè)過程中,應(yīng)當(dāng)遵守本單位的安全規(guī)章制度和操作規(guī)程,服從管理,正
確佩戴和使用勞動保護(hù)用品;
2、自覺學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)知識的義務(wù):要求掌握本職工作所需的安全生產(chǎn)知識,提高安全生產(chǎn)技能,增強(qiáng)事故
預(yù)防和應(yīng)急處理能力;
3、危險報告義務(wù):發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素時,應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場安全管理人員或者本單位負(fù)責(zé)人
報告。
班組人身傷亡事故的類型及預(yù)控措施
一、物體打擊:(傷害類型:創(chuàng)傷)
物體打擊事故是指檢修人員在檢修過程中受到各種工具,材料、機(jī)械零部件等從高空下落造成的傷害,
主要包括器具飛擊、料具反彈、重物擠壓等對人體造成的傷害等,物體打擊事故不包括因爆炸引起的物體
打擊。在電機(jī)檢修作業(yè)中常見的物體打擊包括:
1、檢修中使用工器具不規(guī)范、不正確,違章操作;
2、拆裝電機(jī)中抬、抱及運(yùn)輸方法不恰當(dāng)、捆綁不牢、不規(guī)范;
3、電機(jī)檢修作業(yè)不仔細(xì),未達(dá)到試轉(zhuǎn)要求試轉(zhuǎn),造成轉(zhuǎn)動部件脫落飛出;
4、檢修工作地點管道及設(shè)備布置不規(guī)范,作業(yè)中容易發(fā)生碰、撞、等;
5、交叉作業(yè)中被上方或側(cè)面的工具、零件或飛出物擊中。
預(yù)控措施:
1、使用工具前應(yīng)進(jìn)行檢查,嚴(yán)禁使用不合格、有缺陷的工具。
1、)使用大錘時錘把上不得有油污,不準(zhǔn)戴手套或用單手掄錘,周圍不得有人靠近,大錘擊打銅棒時,扶
銅棒者要側(cè)身雙手?jǐn)v扶,雙臂用力均勻扶正。擊打者要打準(zhǔn),用力協(xié)調(diào),防止打手,銅棒頂部不平整、破
碎或有油污時禁止使用。
2、)使用扳手拆卸螺絲時,首先要選擇合適尺寸的扳手拆卸,扳手要卡穩(wěn),用力適度,盡量采用向身體外
側(cè)用力的角度拆卸,防止扳手扳滑打擊到自己的身體或?qū)е伦约旱够蚺鰝?/p>
3、)使用撬棍、杠子等加力工具時,著力點、支撐點和角度選者要正確,人身體盡量站離作業(yè)半徑之外防
止反彈擠壓傷人。
4、)進(jìn)行簽削時,要控制切屑飛出方向,以免傷人,在虎鉗上裝夾工件時,要用力夾牢,手柄要靠攏端頭。
5、)電動工器具(砂輪機(jī)、磨光機(jī)、切割機(jī))操作注意事項參見(附錄1)。
2、在電機(jī)檢修作業(yè)中,拆裝電機(jī)、人工搬運(yùn)電機(jī)時要密切配合、動作協(xié)調(diào).對電機(jī)的綁扎要牢固可靠,防
止在作業(yè)過程中發(fā)生墜落或擠壓傷人的事故。
1、)拆卸懸空的電機(jī)時,必須做好防止電機(jī)墜落的措施。未做好措施前嚴(yán)禁松開電機(jī)緊固螺栓,作業(yè)中要
防止人身墜落,正確使用安全帶。
2、)工作人員在人力搬運(yùn)電機(jī)時,要根據(jù)搬運(yùn)物件的需要,正確佩戴防護(hù)用品。選擇繩索、杠子等要合格
適用。搬運(yùn)通道平坦暢通,夜間搬運(yùn)時要保證照明充足。
3、)電機(jī)的吊環(huán)等承重部件必須檢查牢靠,在搬運(yùn)過程中要對電機(jī)進(jìn)行掌扶,防止電機(jī)轉(zhuǎn)動,吊環(huán)松出導(dǎo)
致電機(jī)墜落傷人。
4、)多人搬運(yùn)中型電機(jī)時,應(yīng)明確一人專門指揮,搬運(yùn)中大家的步調(diào)要協(xié)調(diào)一致,前后扛應(yīng)同肩,起放重
物大家動作要一致。
5、)大型電機(jī)使用管子搬運(yùn)時,應(yīng)設(shè)專人指揮,選用的管子應(yīng)能承載重物,并且管徑相同,管子承重后兩
端應(yīng)均露出300mm,便于調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)變角度。在重物移動過程中,嚴(yán)禁用手去調(diào)節(jié)受壓管子,腳禁止踩在管子滾
動路線內(nèi)。
3、在電機(jī)檢修作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)對電機(jī)整體情況進(jìn)行仔細(xì)檢查,確認(rèn)無危險后方可送電進(jìn)行試轉(zhuǎn)。
1、)試轉(zhuǎn)前要重點檢查轉(zhuǎn)動部件上的固定螺栓,轉(zhuǎn)子風(fēng)扇是否完好,電機(jī)鍵是否取卜.、電機(jī)固定是否牢靠,
有無傾翻的可能等。
2、)電機(jī)試轉(zhuǎn)時應(yīng)站在與電機(jī)軸向位置進(jìn)行試轉(zhuǎn),不得站在電機(jī)周圍,嚴(yán)禁腳踩電機(jī)進(jìn)行試轉(zhuǎn)。
4、電機(jī)檢修作業(yè)場所中,管道、電纜橋架、立柱等布置導(dǎo)致檢修空間狹窄時,檢修時要注意戴好安全帽,
作業(yè)時要注意周圍物體,小心腿手等被管道碰傷和擦傷。
5、在交叉作業(yè)的場合中檢修負(fù)責(zé)人聯(lián)絡(luò)另一方負(fù)貨人進(jìn)行協(xié)調(diào),并向?qū)Ψ秸f明工作性質(zhì)及注意事項。還要
對一些可能出現(xiàn)的突發(fā)事件,布置安全防護(hù)措施確保雙方的人身安全和設(shè)備安全。
1、)交叉作業(yè)時不僅要對自己檢修作業(yè)中的危險點進(jìn)行預(yù)控,對對方作業(yè)的危險點也要進(jìn)行預(yù)控。
2、)在進(jìn)行立體交叉檢修作業(yè)時,檢修人員必須佩帶安全帽,高處作業(yè)人員必須系好安全帶,工具要固定
牢靠,螺絲部件等要收好,在下方作業(yè)人員針對高空作業(yè)區(qū)域裝設(shè)圍欄懸掛標(biāo)示牌,禁止下方工作人員進(jìn)
入作業(yè)區(qū)域。
二、車輛傷害(傷害類型:創(chuàng)傷)
車輛傷害事故是指企業(yè)機(jī)動車輛在行駛中引起的人體墜落和物體倒塌、飛落、擠壓造成的傷亡事故。
不包括起重提升、牽引車輛和車輛停駛時發(fā)生的事故。在電機(jī)檢修作業(yè)中常見的車輛傷害包括:
1、無證駕駛,違章駕駛、違章行駛。
2、車輛裝置存在缺陷,帶病運(yùn)行。
3、運(yùn)輸大電機(jī)等大件時無人指揮或指揮不當(dāng)。
4、路況不良、路上存在障礙物等時。
預(yù)控措施:
1、應(yīng)由專人駕駛和保養(yǎng),駕駛?cè)藛T須取得作業(yè)證書,方可駕駛。
1、)不準(zhǔn)超載。裝運(yùn)物件應(yīng)用繩子扎牢或用木塊墊穩(wěn),乘車人員應(yīng)拉牢把手,身體不準(zhǔn)越出車子兩側(cè),無
關(guān)人員不準(zhǔn)搭車,嚴(yán)禁人員在車輛的門口處搭乘。車未停妥,禁止上下車。
2、)遇到路面狹窄、不平和重車時,車速每小時不準(zhǔn)超過5km,空車時不準(zhǔn)超過15km。在十字路口交叉轉(zhuǎn)
彎時應(yīng)減速鳴號靠右行,并做好手勢或預(yù)報信號,要注意保持與距,做好剎車準(zhǔn)備。停車離開時應(yīng)切斷電
源或取下手柄。
2、開車前應(yīng)檢查剎車、喇叭、方向機(jī)構(gòu)是否正常,叉車還應(yīng)檢查升降架、傾斜機(jī)構(gòu)、鏟架動作應(yīng)正常。
3、在運(yùn)輸大型電機(jī)時或駕駛員視線不好的情況下,必須安排專人負(fù)責(zé)指揮。指揮者要保證自身安全的情況
下給出正確信號、密切關(guān)注運(yùn)輸設(shè)備的狀況、與周圍設(shè)備的距離、路上的障礙物等。叉車作業(yè)時要使運(yùn)輸
物件與地面保持合理的高度,防止發(fā)生設(shè)備墜落或車輛傾翻傷人。
4、車輛行駛時,駕駛員要密切注意路面狀況,遇有溝、洞、蓋板等要減速繞行。叉車在叉設(shè)備時,要事先
考察作業(yè)環(huán)境,作業(yè)中不得碰撞設(shè)備、立柱,利用電纜溝蓋板等承重。
三、機(jī)械傷害(傷害類型:創(chuàng)傷)
機(jī)械傷害事故是指機(jī)械設(shè)備運(yùn)動(靜止)、部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的擠壓、碰撞、沖擊、
剪切、卷入、絞繞、甩出、切割、切斷、刺扎等傷害。不包括車輛、起重機(jī)械引起的傷害。在電機(jī)檢修作
業(yè)中常見的機(jī)械傷害包括:
1、在轉(zhuǎn)動設(shè)備上無票工作,違章作業(yè)、違章操作;
2、設(shè)備有缺陷,防護(hù)罩、防護(hù)擋板等缺損或被仟意拆除.
3、檢修工作時未與轉(zhuǎn)動設(shè)備及其他物體保持足夠的安全距離,造成纏絞、卷入傷人等。
4、違章使用電動工具(砂輪、角磨、臺鉆等)。
預(yù)控措施
1、在轉(zhuǎn)動設(shè)備上工作時,必須辦理設(shè)備檢修工作票,采取可靠的安全措施。
1、)對于停運(yùn)的轉(zhuǎn)動設(shè)備的工作、要切斷其電源、氣源、水源,并在閥門和開關(guān)懸掛標(biāo)示牌.,待設(shè)備完全
停止后方可工作。必要的情況下簾采取防止意外轉(zhuǎn)動的措施。
2、)在運(yùn)行的轉(zhuǎn)動設(shè)備上工作時,身體必須與轉(zhuǎn)動機(jī)械保持足夠的距離,作業(yè)中禁止戴手套、衣服、發(fā)辮、
袖角等要包扎好,防止被轉(zhuǎn)動設(shè)備卷入。
2、經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)動機(jī)械安全裝置,保證安全裝置可靠良好。要做到有“有輪必有罩,有軸必有套”,班組重
點檢查電機(jī)聯(lián)軸器防護(hù)罩和電機(jī)風(fēng)罩的完好情況c
3、在空間狹小的場所中作業(yè)時,要注意周圍運(yùn)行機(jī)械設(shè)備的狀況,要與周圍運(yùn)行設(shè)備保持距離,衣服、發(fā)
辮、袖角等要包扎好,防止被轉(zhuǎn)動設(shè)備卷入。
4、在使用電動工具(砂輪、角磨、臺鉆等)要遵守安全注意事項,詳見(附錄1)。
四、起重傷害(傷害類型:創(chuàng)傷)
起重傷害事故指從事起重作業(yè)時引起的機(jī)械傷害事故。如:起重作業(yè)時,脫鉤砸人,鋼絲繩斷裂抽
人,移動吊物撞人,鋼絲繩刮入,滑車碰人等傷害;在電機(jī)檢修作業(yè)中常見的起重傷害包括:
1、違章操作起重設(shè)備;
2、違章指揮起重設(shè)備;
3、起重設(shè)備或吊具存在故障、缺陷;
4、起重作'”中T作人員違章作、巾:
5、起重作業(yè)中吊具選擇不得當(dāng):
預(yù)控措施
1、起重機(jī)操作人員應(yīng)取作業(yè)資格證書,作業(yè)時身體狀況良好,注意力集中,嚴(yán)格執(zhí)行起重作業(yè)安全規(guī)程(附
錄2)o
2、起重指揮人員應(yīng)取作業(yè)資格證書,作業(yè)中嚴(yán)格執(zhí)行起重作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行起重作業(yè)安全規(guī)程(附錄2)。
3、起重設(shè)備要定期維護(hù)保養(yǎng)、定期進(jìn)行安全檢查,在使用起重設(shè)備起吊重物之前,首先檢查起重設(shè)備的運(yùn)
行狀況,保證起重機(jī)械的保護(hù)裝置、限位裝置性能可靠,動作靈敏。
4、在起重作業(yè)中、參加工作的人員,應(yīng)熟悉起重搬運(yùn)方案和安全措施。并嚴(yán)格遵守以下規(guī)定:
1、)作業(yè)中不得在起吊重物下工作和逗留。
2、)作業(yè)時要注意與起重物件保持距離,防I卜物件擺動造成擠壓傷害.
5、起重作業(yè)中應(yīng)選擇適合所吊貨物的吊具和索具。
】、)在選擇吊具前應(yīng)先檢查吊具的狀態(tài)、合理地捆綁與吊掛,避免在空中旋轉(zhuǎn)或脫落。
2、)在起吊重物時,要使繩索受力均勻可靠,繩索夾角一般不超過90度,嚴(yán)禁使繩索受沖擊性負(fù)荷。
五、觸電(傷害類型:電擊傷、電灼傷)
觸電傷害的主要形式可分為電擊和電傷兩大類。在電機(jī)檢修作業(yè)中常見的觸電包括:
1、在帶電設(shè)備上工作,未嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度。
2、工作前未確認(rèn)設(shè)備是否停電及未驗電等。
3、工作中誤碰帶電設(shè)備或誤入帶電間隔。
4、接臨時電源不規(guī)范造成漏電。
6、電機(jī)外殼或電動工具外殼帶電.
6、工作中與帶電設(shè)備保持的安全距離不夠。
7、在易觸電環(huán)境或密閉的金屬容器作業(yè)時未使用相關(guān)安全等級的照明和工具。
8、拆開的電源接頭未包絕緣導(dǎo)致觸電。
預(yù)控措施:
】、在電氣設(shè)備上進(jìn)行的檢修工作必須辦理工作票、事故搶修時必須要做好相應(yīng)的安全措施,方可工作。
1、)在電氣設(shè)備上工作時必須要保證在工作設(shè)備的電氣回路上有明顯的斷開點,并在斷開開關(guān)把手上掛標(biāo)
示牌。
2、)工作負(fù)責(zé)人必須到現(xiàn)場核對設(shè)備和安全措施執(zhí)行情況、工作前對工作班人員進(jìn)行安全交底,交代檢修
危險源和設(shè)備帶電部位。
2、在進(jìn)行檢修I:作前、要使用相應(yīng)電壓等級的驗電器對設(shè)備進(jìn)行驗電、確認(rèn)無電后方可開始I:作”
3、工作中要認(rèn)真仔細(xì)核對設(shè)備名稱,對于部分停電的作業(yè)時必須設(shè)專人監(jiān)護(hù),對于帶電部位進(jìn)行隔離,無
法隔離的在作業(yè)中必須保持足夠的安全距離。
4、在搭接臨時電源時,必須要通過漏電保護(hù)裝置進(jìn)行接線。接線頭要牢靠要有防止拉脫的措施,當(dāng)接線要
跨過有車輛通行的通道時,要采取保護(hù)措施。
5、必須要保證電機(jī)、電動工器具的接地線接觸良好,使用手持式電動工器具時必須經(jīng)過漏電保護(hù)開關(guān)接線,
工具插頭必須接觸良好,不準(zhǔn)許采用導(dǎo)線直接搭接的方式接線。電動工器具還必須定期進(jìn)行檢驗,保證絕
緣性能的可靠和良好。
6、嚴(yán)格遵守電氣設(shè)備相關(guān)電壓等級的安全距離,6kV與帶電設(shè)備不得小于0.7m,220kV不得小于3m,在不停
電的情況下嚴(yán)禁打開安全距離不夠的配電裝置柜門或高壓電動機(jī)接線盒進(jìn)行檢查和工作。
7、在容易發(fā)生觸電的工作環(huán)境中的檢修工作,必須采用不得高于24V的安全電壓進(jìn)行工作,在密閉的金屬
容器內(nèi)必須采用不得高于12V的安全電壓進(jìn)行工作。
8、拆除的電氣設(shè)備的接線,電機(jī)引線等,端部必須包扎可莫的絕緣層。
9、班組檢修特別需要注意的電氣安全措施:
1、)在電機(jī)拆接引線時,必須要求運(yùn)行停電人員到現(xiàn)場指定拆線設(shè)備,在工作前必須要對所拆線設(shè)備進(jìn)行
驗電。
2、)在發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子滑環(huán)上進(jìn)行工作時,必須站在絕緣墊上操作。工作時不得接觸金屬接地體,更不能同時
接觸兩極。
3、)在使用電氣儀表、儀器接線必須可靠正確,測量工具選擇檔位正確。避免發(fā)生測量中短路引發(fā)的觸電
事故。
六、淹溺(傷害類型:窒息)
淹溺事故是指人淹沒于水或液體中,由于水吸入肺內(nèi)或喉攣所至窒息。在電機(jī)檢修作業(yè)中可能導(dǎo)致
的淹溺為:
1、在有水坑、水溝、河邊等接近水邊的工作時不注意防滑及打鬧不慎掠入水中。
2、在取水口、循泵房,設(shè)備拆除后的坑洞封堵不可靠,導(dǎo)致墜入水中。
預(yù)控措施:
1、在有水坑、水溝、河邊等接近水邊的工作時必須要采取必要的防滑和防護(hù)措施,作業(yè)中要注意勞動紀(jì)律
不準(zhǔn)嬉戲打鬧.
2、在取水口、循泵房等地下有水源的場所,要注意地上的坑洞,設(shè)備拆除后留下的坑洞等要可靠封堵,并
懸掛警示標(biāo)志,提醒作業(yè)人員。
七、灼諼(傷害類型:燙傷燒傷)
灼燙事故指強(qiáng)酸、強(qiáng)堿濺到身體上引起的灼傷,或因火焰引起的燒傷,高溫物體引起的燙傷,放射線引
起的皮膚損傷等事故;不包括電燒傷及火災(zāi)事故引起的燒傷。電機(jī)檢修作業(yè)中可能導(dǎo)致灼燙有:
1、在高溫設(shè)備附近工作時誤碰高溫設(shè)備,未作任何防范施措施。
2、在使用電火焊時防護(hù)不到位及操作不規(guī)范造成。
3、在使用砂輪、磨光機(jī)、切割機(jī)等工具火花飛濺傷眼。
4、在加熱方法拆裝軸承時未做好防護(hù)措施。
5、在有強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備上檢修作業(yè),防護(hù)不當(dāng)。
預(yù)控措施:
1、在高溫設(shè)備附近工作時,要做好防護(hù)措施。穿防護(hù)服裝或加裝防護(hù)隔板。
2、正確使用電氣焊接設(shè)備,在進(jìn)行操作時做好防護(hù)措施.電氣焊接安全技術(shù)參見(附錄3)
3、在使用砂輪、磨光機(jī)、切割機(jī)等工具必須戴護(hù)目眼鏡操作。
4、在使用加熱法拆裝電機(jī)軸承時,要注意防止?fàn)C手、防止軸承周圍的潤滑油受熱后飛濺到身上或臉上。
1、)在加熱法拆裝電機(jī)軸承時,必須要戴防護(hù)手套。
2、)軸承在用火焊進(jìn)行拆卸時,必須將軸承周圍油脂清理干凈。
5、在強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備上檢修作業(yè)時,需要穿戴防酸工作服。并且在檢修作業(yè)中嚴(yán)禁蠻干,
設(shè)備周圍的腐蝕性物質(zhì)要清理干凈,防止飛濺到皮膚上或眼睛里。
八、火災(zāi)(傷害類型:燒傷、窒息)
火災(zāi)是指在時間和空間上失去控制的燃燒所造成的災(zāi)害,電機(jī)檢修作業(yè)中可能發(fā)生的火災(zāi)有:
1、在制氫站、油泵房、發(fā)電機(jī)氫氣系統(tǒng)等場所工作時,不遵守廠所規(guī)定有關(guān)制度,未按規(guī)定使用工具.動火
T作時,未辦理T作票.
2、在班組檢修工作中使用易燃材料時未做好防范措施。
3、使用取暖設(shè)備及電動工器具時不及時關(guān)閉,絕緣破壞和接觸不良引起的電氣火災(zāi)。
4、在使用電氣焊、電動工具等產(chǎn)生火花的工器具時周圍存在易燃物品。
4、流動吸煙、亂丟煙頭。
預(yù)控措施:
1、在在制氫站、油泵房、發(fā)電機(jī)氫氣系統(tǒng)等場所工作時比須遵守以下規(guī)定:
1、)嚴(yán)格執(zhí)行動火工作票制度,工作時比須有專人監(jiān)護(hù),動火現(xiàn)場必須配備消防器材。
2、)在氫氣系統(tǒng)、油泵房等地進(jìn)行檢修工作時,身上嚴(yán)禁攜帶火種,進(jìn)入前要消除身上的靜電。工作中必
須使用防爆工具,必要時需穿防靜電工作服。
3、)在氫氣系統(tǒng)、油泵房等電氣設(shè)備卜T作時要有防止短路的措施,拆開的電源接線應(yīng)包好絕緣防I卜突然
來電發(fā)生短路。在使用電氣儀表、儀器接線必須可靠正確,測量工具選擇檔位正確。避免發(fā)生測量中短路
引發(fā)的火災(zāi)事故。
4、)在發(fā)電機(jī)氫氣系統(tǒng)、制氫站和可能存在氫氣的作業(yè)環(huán)境中二作前,必須測量當(dāng)前環(huán)境的氫氣濃度,高
于3%時嚴(yán)禁進(jìn)行動火作業(yè)。
5、)在發(fā)電機(jī)內(nèi)部進(jìn)行工作時,必須進(jìn)行通風(fēng)和置換。工作前測量氫氣濃度不得大于3機(jī)
2、在班組檢修作業(yè)時,用到易燃易爆物品(酒精、香蕉水、帶電清洗劑等)應(yīng)采取相應(yīng)措施,工作現(xiàn)場嚴(yán)
禁吸煙和動火作業(yè)。
3、冬季班組用電爐等取暖設(shè)備時,要保證電源接頭可靠,人離開時應(yīng)將取暖設(shè)備電源斷開。在使用電動工
具時應(yīng)檢查工具絕緣和電源接頭部分良好可靠。防止作業(yè)中產(chǎn)生電氣火花。
4、在使用電氣焊、電動工具等產(chǎn)生火花的工器具時檢查周圍是否存在易燃物品,清除易燃物品或采取必要
的防火措施后方可工作。
5、杜絕現(xiàn)場的流動吸煙,在班組檢修房吸煙時要將煙頭完全熄滅,防止吸煙造成的火災(zāi)事故的發(fā)生。
九、高處墜落(傷害類型:創(chuàng)傷)
高處墜落事故是指在高處作業(yè)中發(fā)生.墜落造成的傷亡事故。高處作業(yè)是指凡在墜落面度基準(zhǔn)面2m
以上(含2m)有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)。電機(jī)檢修作業(yè)中可能發(fā)生的高處墜落事故有:
1、高空作業(yè)不系安全帶及不正確的使用安全帶,違反高空作業(yè)“十不登”規(guī)定。
2、使用未試驗合格安全帶、梯子、及未通過驗收腳手架。
3、登高作業(yè)時未做好防滑措施。
4、不宜從事高空作業(yè)者從事高空作業(yè)。
預(yù)控措施:
1、高空作業(yè)時必須正確使用安全帶,嚴(yán)禁安全帶低掛高用。高空作業(yè)安全工作規(guī)程詳見(附錄4)
2、安全帶、梯子等必須定期檢查,嚴(yán)禁使用不合格或者報廢得睇子和安全帶。
1、)梯子使用時角度不應(yīng)小于60度,梯子與地面必須接觸良好并有可靠的防滑措施。
2、)在使用腳手架時,必須對腳手架進(jìn)行驗收,腳手架上的跳板搭設(shè)應(yīng)穩(wěn)固,要有必要的防護(hù)欄。
3、在登高作業(yè)時必須采取可靠的防滑措施,使用軟底鞋、梯子和腳手架上不得有附冰,油污等,梯子和地
面接觸良好,并有防滑裝置。
4、身體狀態(tài)不良或者有登高禁忌癥者嚴(yán)禁從事高空作業(yè)。
十、容器爆炸(燒傷、創(chuàng)傷)
容器爆炸事故指壓力容器超壓而發(fā)生的爆炸。壓力容器爆炸包括壓力容器破裂引起的氣體爆炸。電機(jī)檢
修作業(yè)中可能發(fā)生的容器爆炸事故有:
1、違規(guī)使用、運(yùn)輸氧氣、乙煥瓶。
2、氣焊、氣割作業(yè)中焊割具存在缺陷引發(fā)回火
3、動火點與乙塊瓶的安全距離不夠或乙缺瓶受熱爆炸。
預(yù)控措施:
】、在使用氣瓶時認(rèn)真遵守相關(guān)規(guī)定和注意事項,詳見(附錄5)。在搬運(yùn)、裝卸、使用時應(yīng)直立放穩(wěn),嚴(yán)
禁在地面上臥放并直接使用,禁止把氧氣瓶與乙塊瓶或其他可燃?xì)馄?、可燃物同車運(yùn)輸。
2、在進(jìn)行氣焊、氣割作業(yè)前必須檢查使用焊割具的狀況,禁止使用漏氣,堵氣等損壞的器具。
作業(yè)時必須保證足夠的氧氣供應(yīng)量,防止回火。
3、乙燃瓶不能靠近熱源和電器設(shè)備,防止曝曬,與明火距離不小于10M嚴(yán)禁用火烘烤,乙烘瓶表面溫度不
能超過4()℃c
十一、氫氣爆炸(傷害類型:燒傷、創(chuàng)傷)
氫氣爆炸事故是指氫氣和氧氣或空氣的混合,發(fā)生的爆炸事故。電機(jī)檢修作業(yè)中可能發(fā)生的氫氣爆炸事
故有:
1、氫氣系統(tǒng)未做任何防爆隔絕措施,動火作業(yè)未認(rèn)真執(zhí)行動火工作票。
2、氫氣系統(tǒng)檢修工作中未使用防爆工具或?qū)ζ胀üぞ呶醋龇辣胧?/p>
3、發(fā)電機(jī)檢修作業(yè),退氫后未徹底對內(nèi)部進(jìn)行通風(fēng)和置換,工作前未測量氫氣濃度。
預(yù)控措施:
1、嚴(yán)格動火工作票制度,遵守氫氣系統(tǒng)工作相關(guān)安全注意事項詳見(附錄6)
2、氫氣系統(tǒng)工作或檢查時應(yīng)使用銅制工具,以防發(fā)生火花;使用鋼制工具時應(yīng)涂上黃油;手、腳和衣服不
應(yīng)沾上油脂;禁止穿化纖衣服,鞋底禁止釘釘子
3、發(fā)電機(jī)檢修作業(yè),退氫后要徹底對內(nèi)部進(jìn)行通風(fēng)和置換,特別是死角和定子頂部等部位,要重點進(jìn)行通
風(fēng)和置換,工作前必須測量氫氣濃度不得高于3%,,
十二、中毒、窒息(傷害類型:窒息)
中毒窒息是指因外界氧氣不足或其他氣體過多或呼吸系統(tǒng)發(fā)生障礙而導(dǎo)致的呼吸困難甚至停止呼吸的
現(xiàn)象。電機(jī)檢修作業(yè)中可.能發(fā)生的中毒窒息事故令.:
1、進(jìn)入發(fā)電機(jī)內(nèi)工作時通風(fēng)不良,造成大量絕緣有毒物質(zhì)聚集。
2、進(jìn)入有毒氣體部位工作時(如脫硫),未配戴防護(hù)用具。
3、在化學(xué)有毒氣體處工作時,未充分通風(fēng)、未戴好防護(hù)用具。
4、發(fā)生火災(zāi)或在火災(zāi)撲救過程中發(fā)生中毒窒息。
預(yù)控措施
1、在進(jìn)入發(fā)電機(jī)等密閉空間作業(yè)之前必須嚴(yán)格遵守有限空間作業(yè)規(guī)定附錄7,并按要求佩戴合格的防護(hù)用
品。
2、在脫硫系統(tǒng)進(jìn)行工作時,發(fā)現(xiàn)SO〉濃度過大時,必須佩帶防護(hù)用品。作業(yè)時必須有其他人員在現(xiàn)場監(jiān)護(hù),
不得獨自進(jìn)行工作。
3、在化學(xué)有毒危險物質(zhì)場所工作時,必須明確毒物的性質(zhì)和毒性,要求化學(xué)人員在現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)護(hù),佩帶合
適的防護(hù)用品。
4、發(fā)生火災(zāi)時緊急情況下要采取防止窒息和中毒的措施,如用濕毛巾堵住口鼻、匍匐前進(jìn)等。進(jìn)入有毒物
質(zhì)聚集進(jìn)行滅火時要佩戴好防護(hù)用品。
職業(yè)危害因素及預(yù)控措施
班組,作地點多,設(shè)備分布廣泛。在電機(jī)檢修作業(yè)中難免會接觸到粉塵、502、噪聲、高溫、紫外線等,
所以班組員工對職業(yè)危害因素進(jìn)行學(xué)習(xí)和了解,能有效的保護(hù)作業(yè)人員的身體健康,對預(yù)防職業(yè)病有很必
要的作用?,F(xiàn)將班組中可能出現(xiàn)的職業(yè)危害因素分析如下:
1、粉塵:長期大量吸入會導(dǎo)致塵肺、矽肺的職業(yè)病。
在制粉系統(tǒng)、除灰系統(tǒng)電機(jī)檢修中存在較為普遍,在上述場所作業(yè)時,工作人員必須佩帶防擾用品。
2、有毒有害氣體:電氣設(shè)備絕緣受熱散發(fā)的氣體、SQ、氣體等,過量吸入會發(fā)生中毒癥狀。
在脫硫系統(tǒng)、發(fā)電機(jī)內(nèi)部、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)等場所存在較為普遍,在上述場所作業(yè)時工作人員必須佩帶
防護(hù)用品。
3、噪聲:高于85分貝的作業(yè)為噪聲污染作業(yè),噪聲會導(dǎo)致聽力下降、內(nèi)分泌失調(diào),長期在噪聲環(huán)境里作
業(yè)會導(dǎo)致噪聲聾的職業(yè)病。
在制粉系統(tǒng)、發(fā)電機(jī)滑環(huán)處工作時,噪聲危害明顯。在,述環(huán)境中作業(yè)時盡星避免長時間工作,必要時佩
戴防護(hù)用品。
4、高溫:長時間在高溫環(huán)境下作業(yè)會導(dǎo)致人體容易疲勞、精神萎靡,并有可能導(dǎo)致中暑。
在給粉平臺、夏季室外作業(yè)時存在較為普遍,在高溫環(huán)境里作業(yè)時要注意通風(fēng)、避免長時間工作,多補(bǔ)充
水分。
5、紫外線:紫外線會灼傷人的眼睛和皮膚,長期接觸紫外線會導(dǎo)致電光性眼炎的職業(yè)病。
在焊接工作中會產(chǎn)生紫外線,所以在進(jìn)行焊接工作時必須按要求穿戴防護(hù)用品,使用防護(hù)面罩。
勞動防護(hù)
1勞動防護(hù)基礎(chǔ)知識
個人防護(hù)用品指為防止種或多種有害因素對自身的直接危害所穿用或佩戴的器具的總稱。勞動防護(hù)
用品的正確使用,可以保證員工避免生產(chǎn)過程中的直接危害,從員工的身體健康及生命安全都取著重要的
作用。
2身體防護(hù)用品
防護(hù)服分特殊作業(yè)防護(hù)和一般作業(yè)防護(hù)服,應(yīng)能有效地保護(hù)作業(yè)人員,并不給工作場所、操作對象產(chǎn)
生不良影響
2.1帆布工作服:用天然植物纖維織物如純棉白帆布、麻白帆布制作,約0.6mm厚;具有隔熱,易彈掉飛濺
火星及熔融物、耐磨、扯斷強(qiáng)度大、透氣的特點;
2.2膠布雨衣:防雨,適用于雨天露天作業(yè);
2.3防機(jī)械外傷和臟污工作服:這類工作用量大,宜于預(yù)防運(yùn)轉(zhuǎn)及使用材料工具時可能發(fā)生的機(jī)械傷害,或
防止施物污染。服料要求耐磨及具有一定強(qiáng)度。
3頭部防護(hù)用品
用于保護(hù)勞動者頭部,以減、免撞擊等傷害的護(hù)具。功能是保護(hù)作業(yè)人員的頭部,以消除或減緩墜落
物、硬質(zhì)物件的撞擊、擠壓傷害,是生產(chǎn)中廣泛使用的個人安全用品。
3.1安全帽
用于保護(hù)勞動者頭部,以減、免撞擊等傷害的護(hù)具。功能是保護(hù)作業(yè)人員的頭部,以消除或減緩墜落物、
硬質(zhì)物件的撞擊、擠壓傷害,是生產(chǎn)中廣泛使用的個人安全用品。
3.1.1使用前的檢查。分為:
3.1.2每次使用前要檢查安全帽的質(zhì)量如有裂痕、碰傷和凸凹八平以及存在影響性能的各種缺陷,不能使
用;已受過一次沖擊的帽要報廢;檢查帽頂與襯之間的距離是否為25?50nlm;
3.1.3使用時.帽要戴牢,戴正:
3.1.4不要隨意在帽頂上開氣孔,不要隨意碰摔安全帽,不要當(dāng)坐墊使用,以免降低帽殼強(qiáng)度;
3.1.5安全帽應(yīng)存放在無腐蝕、干燥的庫房。
4眼部、面部防護(hù)用品
眼部、面部防護(hù)用品:用于防止輻射、煙霧、化學(xué)物質(zhì)、金屬火花、飛屑和塵粒等傷害眼、面、頸的
可觀察外界的防護(hù)具。
4.1焊接用眼防護(hù)具:主要用于防止焊接弧光中紫外張、紅外線和強(qiáng)光對眼的傷害,品種有眼鏡和面罩兩類。
4.1.1焊接防護(hù)眼鏡
從結(jié)構(gòu)上分為普通型(可帶有側(cè)向防護(hù)罩)和前封式(可裝在一般眼鏡架上、或安全帽前沿上)。
4.1.2焊接防護(hù)面罩和鏡片:焊接面罩分手持式、頭號戴式、面罩連安全帽式、頭盔面罩連肩四種。
4.1.3焊接護(hù)目鏡和面罩的性能要求
a質(zhì)量要求:濾光片質(zhì)量外觀:平滑、著色均勻,無明顯劃良、氣泡等,跟隨鏡片邊緣5師到中心部位無
上述缺陷。
b保護(hù)片質(zhì)量
透過率:可見光透過率大于89機(jī)
平等度和外觀:同濾光片。
c鏡架:應(yīng)有防腐蝕和耐燃性;
d面罩:應(yīng)選用不導(dǎo)電材料生產(chǎn),具有耐燃性、耐腐蝕性。
4.2防沖擊眼護(hù)具:主要用以防止異物對眼部的沖擊傷害。
5手、足部的防護(hù)用品
手的防護(hù)是指勞動者根據(jù)作業(yè)環(huán)境中的有害因素戴用特制手套,以防止各種手傷事故;足部防護(hù)用品
指勞動者根據(jù)作業(yè)環(huán)境中的有害因素,為防止可能發(fā)生的足部傷害或其它事故,所穿用特制的靴(鞋)。
5.1電焊工手套:多采用豬(牛)絨面革制成,配以防火布長袖,用以防止弧光貼身和飛濺金屬溶渣對手的
傷害。
5.2絕緣鞋(靴):用于電氣作業(yè)人員的保護(hù),防止在一定電壓范圍內(nèi)的觸事故;絕緣鞋只能作為輔助安全
防護(hù)用品,機(jī)械性能要求良好;
5.3防砸鞋:主要功能是防墜落物砸傷腳部,鞋的前包頭有抗沖擊材料;
6防墜落物品
6.1安全帶:是高處作業(yè)人員用以防止墜落的護(hù)具。由帶、繩、金屬配件三部分組成。
6.2安全繩:指安全帶上保護(hù)人體不墜落的系繩。
人從高處往低處墜落,沖擊距離越大,沖擊力越大,沖擊力為體重的5倍左右時不會危及生命,如在
體重的10倍以上,可能使人致死。安全帶就是以此為基本依據(jù)設(shè)計制造,起到防止墜落沖擊傷害的。
6.3使用
a水平拴掛:系好腰帶后,把繩的掛鉤掛在和安全喧同一水平處,人與掛鉤保持差不多等于繩長的距離。
如水平距離遠(yuǎn),可接繩拴掛,這樣當(dāng)發(fā)生墜落時,人體受擺動沖擊負(fù)荷較垂直情況小,位在擺動過程中要
防止與其他物件相撞;
b高掛低用:安全繩掛高處,人在下面工作,可減少沖距,這是較安全的掛繩法;
c拴、掛安全帶要牢固,以防脫落,繩不能打結(jié),掛鉤必須掛在金屬圓環(huán)上,經(jīng)受過沖擊的繩應(yīng)更換,不
能繼續(xù)使用。
6.4養(yǎng)護(hù):經(jīng)常檢杳安全喧縫制件是否受潮或開線:檢杳金屬配件是否生銹,要保證處于完好狀態(tài);保持
安全帶的清潔,應(yīng)存放的干燥無腐蝕的庫房中。
消防滅火救援
1物質(zhì)的燃燒條件和相應(yīng)的滅火方法
燃燒是一種放熱發(fā)光的化學(xué)反應(yīng)。燃燒現(xiàn)象發(fā)生時具備三個基本條件:可燃物、氧化劑和著火源。這
就是通常所說的燃燒.三要素、
1.1隔離法:把可燃物與空氣隔離開來
1.2窒息法:減少空氣中氧的含量
LR冷卻法:降低燃燒物質(zhì)的溫度
1.4化學(xué)抑制法:抑制燃燒連鎖反應(yīng)的進(jìn)行
2火災(zāi)的定義及分類
火災(zāi)的定義是:在時間和空間上失去控制的燃燒所造成的災(zāi)害。
火災(zāi)分為A、B、C、D四類。
A類火災(zāi)指固體物質(zhì)火災(zāi)。如木材、棉、毛、麻、紙張;
B類火災(zāi)指液體火災(zāi)和可熔化的固體物質(zhì)火災(zāi)。如汽油、煤油、原油、甲醇、乙醇、瀝青、石蠟火災(zāi):
C類火災(zāi)指氣體火災(zāi)。如煤氣、天然氣、甲烷、乙烷、丙烷、氫等引起的火災(zāi);
D類火災(zāi)指金屬火災(zāi)如鉀、鈉、鎂、鈦、鉆、鋰、鋁鎂合金火災(zāi)等。
3滅火器材的構(gòu)造及使用方法
3.1消火栓的構(gòu)造及使用方法
3.1.1構(gòu)造:消火栓設(shè)備通常裝置在具有玻璃門的專用箱內(nèi),由水槍、水帶和消火栓三部分組成。
3.1.2使用方法:消火栓使用時需二人以上進(jìn)行操作,一人將水帶鋪開(采用滾動),接好水槍頭,另一人
將水帶與消火栓水閥進(jìn)行連接,并開啟水閥。
3.1.3使用注意事項:(1)當(dāng)開啟水閥時,水帶將產(chǎn)生較大的力,應(yīng)防止水帶滑落傷人;(2)當(dāng)水帶注滿水
后,應(yīng)防止重物壓水帶防止水帶瀑裂;(3)在鋪開水帶時,應(yīng)防止水帶打結(jié);(4)使用后的水帶應(yīng)及時曬干
及卷好放入消火栓箱內(nèi)。
3.2干粉滅火器的構(gòu)造及使用方法
3.3.1構(gòu)造:手提式干粉滅火器有內(nèi)裝式、外置式和貯壓式三種結(jié)構(gòu),現(xiàn)以內(nèi)裝式為主,一般由筒體、筒
蓋、貯氣鋼瓶、噴射系統(tǒng)和開啟機(jī)構(gòu)等部件構(gòu)成;
3.2.2使用方法:手提式干粉滅火器使用時,在離火幾米遠(yuǎn)處,將滅火器立于地上,用手握緊噴嘴膠管,
另一手拉住提環(huán),用力向上拉起并向火源移近,這時器內(nèi)就會噴出一股帶大量白色粉沫的強(qiáng)大氣流;
3.2.3滅火注意事項:在室外使用時,應(yīng)占據(jù)上風(fēng)方向噴射。
3.3二氧化碳滅火器的構(gòu)造及使用方法
3.3.1構(gòu)造:手提式二氧化碳滅火器由鋼瓶、瓶頭閥和噴射系統(tǒng)組成;
3.3.2使用方法:手提式二氧化碳滅火器使用時,可手提滅火器的提把,或把滅火器扛在肩上,迅速趕到
火場。在距起火點大約5m處,放下滅火器,一只手握住喇叭形噴筒根部的手柄,把噴簡對準(zhǔn)火焰,另一只
手或者旋開手輪,或者壓下壓把,二氧化碳就噴射出來;
3.3.3滅火注意事項:(1)滅火時應(yīng)注意在密閉的空間內(nèi)要采取防止人員窒息的措施;(2)滅火時應(yīng)處于上
風(fēng)方向噴射。
粉
種類二氧化碳干
器
滅
女
滅火器
2公斤以下4公斤
規(guī)格2—3公斤8公斤
5—7公斤35公斤
瓶內(nèi)盛有壓縮成液態(tài)
藥劑瓶內(nèi)裝小蘇打或鉀鹽干粉
的二氧化碳
適用撲救貴重儀器和
適用于撲救石油、石油產(chǎn)品
制備,不能撲救金屬
用途、油漆、有機(jī)溶劑和電器設(shè)備
鉀、鈉、鎂、鋁等物
等火災(zāi)
質(zhì)的火災(zāi)
性
要接近著火地點,保8公斤干粉噴射時間
能
持3米遠(yuǎn)14一16秒,射程為4.5米
一手拿好喇叭簡對準(zhǔn)
使用
火源,另一手打開開提起圈環(huán),干粉即可噴出
方法
關(guān)即可
應(yīng)急措施
1火災(zāi)、爆炸應(yīng)急措施
1.1項目消防預(yù)案
一旦發(fā)現(xiàn)火情?,項目全體職工,應(yīng)有條不紊地按照預(yù)先制定的撲火方案進(jìn)行實施。必須迅速及時地將火撲
滅,把損失控制在最低限度。為此制定消防工作預(yù)備方案,其具體分工如下:
(D最先發(fā)現(xiàn)火情的人要大聲呼叫.某某地點或某某部位失火,并報告消防負(fù)責(zé)人八向內(nèi)部報警時.報警
人員應(yīng)敘述:出事地點、情況、報警人姓名;向外部報警時.,報警人應(yīng)詳細(xì)準(zhǔn)確報告:出事地點、單位、
電話、事態(tài)現(xiàn)狀及報告人姓名、單位、地址、電話;報警完畢技警員應(yīng)到路口迎接消防車及急救人員的到
來。
(2)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場總指揮。打電話通知119報告失火地點,火勢以及聯(lián)系人和聯(lián)系電話,同時通知
主管領(lǐng)導(dǎo)。
(3)按應(yīng)急方案立即進(jìn)行自救?;馂?zāi)初起階段可用滅火器滅火,用消防桶提水,用鐵鍬鏟土等力爭在火災(zāi)
初起階段,將火撲滅。若事態(tài)嚴(yán)重,難以控制和處理,應(yīng)在自救的同時向?qū)I(yè)救援隊求助。
(4)由電工負(fù)責(zé)切斷電源,防止事態(tài)擴(kuò)大。
(5)在組織撲救的同時,組織人員清理、疏散現(xiàn)場人員和易燃易爆、可燃材料。如有物資倉庫起火,應(yīng)首
先搶救危險及其它有毒、易燃物品,防止人員傷害和污染環(huán)境。
(6)疏通事故發(fā)生現(xiàn)場的道路,保持消防通道的暢通,保證消防車輛通行及救援工作順利進(jìn)行。消防車由
消防機(jī)構(gòu)統(tǒng)一指揮,火場根據(jù)需要調(diào)動義務(wù)消防隊及其他人員。
(7)在急救過程中,遇有威脅人身安全情況時,應(yīng)首先確保人身安全,迅速疏散人群至安全地帶,以減少
不必要的傷亡。設(shè)立警戒線,禁止無關(guān)人員進(jìn)入危險區(qū)域;組織脫離危險區(qū)域場所后,再采取緊急措施;
對因火災(zāi)事故造成的人身傷害要及時搶救。密切配合專業(yè)救援隊伍進(jìn)行急救工作。
(8)保護(hù)火災(zāi)現(xiàn)場,指派專人看守。
(9)現(xiàn)場發(fā)生火災(zāi)事故后的注意及急救要領(lǐng)
現(xiàn)場出現(xiàn)火險或火災(zāi)時要立即組織現(xiàn)場人員進(jìn)行撲救,救火方法要得當(dāng)。油料起火不宜用水撲救,可
用干粉滅火器。電氣設(shè)備在起火時,應(yīng)盡快切斷電源。用二氧化碳滅火器滅火,千萬不要盲目向電器設(shè)備
上潑水,這樣容易造成觸電、短路爆炸等并發(fā)性事故。
1.2電氣火災(zāi)滅火的安全技術(shù)要求。
1.2.1滅火前的安全組織措施
①用電單位發(fā)生電器火災(zāi),應(yīng)立即組織人員和使用正確的方法進(jìn)行補(bǔ)救。
②立即向公安消防部門報警。
1.2.2滅火前的電源處理
電器火災(zāi)發(fā)生后,為保證人身安全,防止人身觸電,應(yīng)盡可能立即切斷電源,其目的是把電氣火災(zāi)轉(zhuǎn)
化成一般火災(zāi)撲救,切斷電源時,應(yīng)注意以下幾點:
①煙熏火烤,火場內(nèi)的電器設(shè)備絕緣可能降低或破壞,停電時,應(yīng)先做好安全技術(shù)措施,戴絕緣手套、穿
絕緣鞋,使用電壓等級合格的絕緣工具。
②停電時,應(yīng)按照倒閘操作順序進(jìn)行,先停斷路器(自動開關(guān)),后停隔離開關(guān)(或刀開關(guān)),嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉
合,負(fù)荷拉合隔離開關(guān)(或刀開關(guān))以免造成弧光短路。
③切斷電源的地點要適當(dāng),以免影響滅火工作。
④夜間發(fā)生電氣火災(zāi),切斷電源要解決臨時照明,以利撲救。
1.2.3帶電滅火的安全技術(shù)要求:
帶電滅火的關(guān)鍵是在帶電滅火的同時,防止撲救人員發(fā)生觸電事故。帶電滅火應(yīng)注意以下幾個問題;
①應(yīng)使用允許帶電滅火的滅火器。
②撲救人員所使用的消防器材與帶電部位應(yīng)保持足夠的安全距離,10KV電源不小于0.4米。
③對架空線路等高空設(shè)備滅火時,人體與帶電體之間的仰角不應(yīng)大于45度,并站在線路外側(cè),以防導(dǎo)線
斷落造成觸電。
④電氣設(shè)備及線路發(fā)生接地短路時,在室內(nèi)撲救人員不得進(jìn)入距離故障點4米以內(nèi),在室外撲救人員不得
進(jìn)入距離故障點8米以內(nèi)范圍。凡是進(jìn)入上述范圍內(nèi)的撲救人員,必須穿絕緣靴。接觸電氣設(shè)備外殼及架
構(gòu)時,應(yīng)戴絕緣手套。
⑤使用噴霧水槍火火時,應(yīng)穿絕緣靴、戴絕緣手套。
⑥穿靴的撲救人員,要防止因地面水漬導(dǎo)電而觸電。
⑦現(xiàn)場出現(xiàn)火險時,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人判斷要準(zhǔn)確,當(dāng)即不能救的要及時報警,請消防部門協(xié)助滅火。
⑧在消防隊到現(xiàn)場后,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人要及時而準(zhǔn)確地向消防人員提供電器、易燃、易爆物的情況。
⑨火災(zāi)區(qū)內(nèi)如有人時,要盡快組織力量,設(shè)法先將人救出,然后再全面組織滅火。
⑩滅火以后,要保護(hù)火災(zāi)現(xiàn)場,并設(shè)專人巡視,以防死灰復(fù)燃。保護(hù)火災(zāi)現(xiàn)場又是查找火災(zāi)原因的重要措
施
2燒傷、燙傷急救措施
2.1立即冷卻燒(燙)傷的部位,用冷水沖洗燒傷部位10?30分鐘或冷水浸泡直到無痛的感覺為止。
2.2冷卻后再剪開或脫去衣褲。
2.3不要給口渴傷員喝白開水。
2.4發(fā)生窒息可用粗針頭從病人環(huán)甲膜處刺入氣管內(nèi),以維持呼吸。
2.5妥善保護(hù)創(chuàng)面,不可挑破傷處的水泡。不可在傷處亂涂藥水或藥膏等。
2.6盡快送往醫(yī)院進(jìn)一步治療。
2.7搬運(yùn)時,病人應(yīng)取仰臥位,動作應(yīng)輕柔,行進(jìn)要干穩(wěn),并隨時觀察病人情況,對途中發(fā)生呼吸、心跳
停止者,應(yīng)就地?fù)尵取?/p>
3高空墜落傷害應(yīng)急(救急)措施:
3.1墜落傷員,應(yīng)初步檢查傷情,不要搬動搖晃。
3.2去除傷員身上的用具和口袋中的硬物。
3.3采取初步急救措施:止血、包扎、固定。
3.4要固定頸部、胸腰部脊柱,搬運(yùn)時保持動作一致平衡,以免脊柱彎曲扭動加重傷情。
3.5立即呼叫“120”急救醫(yī)生前來救治或快速平穩(wěn)地送醫(yī)院救治。
4觸電應(yīng)急(急救)措施:
4.1對于觸電者的急救應(yīng)分秒必爭。發(fā)生呼吸心跳停止的病人,病情都非常嚴(yán)重。這時應(yīng)一面進(jìn)行搶救,
面緊急聯(lián)系專業(yè)救護(hù)機(jī)構(gòu),就近送病人去醫(yī)院進(jìn)一步治療;在轉(zhuǎn)送病人去醫(yī)院途中,搶救工作不能中斷。
4.2關(guān)掉電閘,切斷電源,然后施救。無法切斷電源時,可以用木棒、竹桿將電線挑離觸電者身體。如挑不
開電線或其他致觸電的帶電電器,應(yīng)用干的繩子套住觸電者拖離,使其脫離電流。救援者最好戴上橡皮手
套,穿橡膠運(yùn)動鞋等。切忌用手去拉觸電者,不能因救人心切而忘了自身安全。
4.3傷者神忐清醒,呼吸心跳均自主,應(yīng)讓傷者就地平臥,嚴(yán)密觀察,暫時不要站立或走動,防止繼發(fā)休克
或心衰。
4.4傷者喪失意識時要立即叫救護(hù)車,并嘗試喚醒傷者。呼吸停止,心搏存在者,就地平臥解松衣扣,通
暢氣道,立即口對口人工呼吸。心搏停止,呼吸存在者,應(yīng)立即作胸外心臟扣壓。
4.5發(fā)現(xiàn)其心跳呼吸停止,應(yīng)立即進(jìn)行II對口人工呼吸和胸外按摩等復(fù)蘇措施(少數(shù)已證實被電死者除外),
一般搶救時間不得少于60?90分鐘。直到使觸電者恢復(fù)呼吸、心跳,或確診已無生還希望時為止?,F(xiàn)場搶
救最好能兩人分別實行口對口人工呼吸及胸外心臟按壓,以1:5的比例進(jìn)行,即人工呼吸1次,心臟按壓
5次。如現(xiàn)場搶救僅用1人,用15:2的比例進(jìn)行胸外心臟按壓和人工呼吸,即先作胸外心臟按壓15次,
再口對口人工呼吸2次,如此交替進(jìn)行,搶救一定要徹底。
4.6注意:
(1)處理電擊傷時,應(yīng)注意有無其他損傷。如觸電后彈離電源或自高空跌下,常并發(fā)顱腦外傷、血氣胸、
內(nèi)臟破裂;四肢和骨盆骨折等。
(2)現(xiàn)場搶救中,不要隨意移動傷員,若確需移動時,搶救中斷時間不應(yīng)超過30秒。移動傷員或?qū)⑵渌?/p>
醫(yī)院,除應(yīng)使傷員平躺在擔(dān)架上并在背部墊以平硬闊木板外,應(yīng)繼續(xù)搶救,心跳呼吸停止者要繼續(xù)人工呼
吸和胸外心臟按壓,在醫(yī)院醫(yī)務(wù)人員末接替前救治不能中止。
(3)對電灼傷的傷口或創(chuàng)面不要用油膏或不干凈的敷料包敷,而用干凈的敷料包扎,或送醫(yī)院后待醫(yī)生處
理。
5機(jī)械傷害、車輛傷害急救措施,
當(dāng)傷害事故發(fā)生后;應(yīng)立即撥通120急救電話,報告出事地點、受傷人員及傷情,同時應(yīng)根據(jù)具體情
況對傷員進(jìn)行現(xiàn)場急救。對傷員的現(xiàn)場搶救包括。
5.1對心跳呼吸停止者,現(xiàn)場施行心肺復(fù)蘇。
5.2對失去知覺者宜清除口鼻中的異物、分泌物、嘔吐物,隨后將傷員置于側(cè)臥位以防室息。
5.3對出血多的傷口應(yīng)加壓包扎,有搏動性或噴涌狀動脈出血不止時,暫時可用指壓法止血:或在出血肢體
傷口的近端扎止血帶,上止血帶者應(yīng)有標(biāo)記,注明時間,并且每20分鐘放松一次,以防肢體的缺血壞死。
5.4就地取材固定骨折的肢體,防止骨折的再損傷。
5.5當(dāng)有木樁等物刺入體腔或肢體,不宜拔出,宜鋸斷刺入物的體外部分(近體表的保留一段),等到達(dá)醫(yī)
院后,準(zhǔn)備手術(shù)進(jìn)再拔出,有時戳入的物體正好刺破血管,暫時尚起填塞止血作用,一旦現(xiàn)場拔除,會招
致大出血而不及搶救。
5.6若有胸壁浮動,應(yīng)立即用衣物,棉墊等充填后適當(dāng)加壓包扎,以限制浮動,無法充填包扎時,使傷員
臥向浮動壁,也可起到限制反常呼吸的效果。
5.7若有開放性胸部傷,立即取工臥位,對胸壁傷口應(yīng)行嚴(yán)密封閉包扎。使開放性氣胸改變成閉合性氣胸,
速送醫(yī)院。救護(hù)人員中若能斷定張力性氣胸者,有條件時可行穿刺排氣或上胸部置引流管。
6食物中毒應(yīng)急(急救)措施:
6.1及早識別食物中毒。
6.2立即停止食用可疑中毒食物。
6.3發(fā)生群體中毒(多人中毒)事件,應(yīng)立即向當(dāng)?shù)亍?20”急救中心呼救。
6.4重癥病人送醫(yī)院進(jìn)一步急救或進(jìn)行特殊的或特效的抗毒治療。
附錄1
臺鉆的安全技術(shù)操作規(guī)程
1、班前檢查轉(zhuǎn)動部件是否正常,立柱、鉆軸等加潤滑油。
2、根據(jù)被加工件的材質(zhì)、孔徑大小調(diào)整鉆軸速度。
3、超手力負(fù)荷時,工件必須固定在工作臺上,待緊固穩(wěn)定后再操作。
4、嚴(yán)禁鉆孔時戴手套工作!
5、嚴(yán)禁工作臺上堆放工具等雜物!
6、砂輪機(jī)上磨鉆頭時允許戴手套及防護(hù)眼鏡。
7、工作完畢后清理鉆屑。
8、班后擦洗機(jī)床加油保養(yǎng),切斷電源總閘。
9、保持周圍環(huán)境衛(wèi)生,工件堆放整齊。
砂輪機(jī)的安全操作規(guī)程
1、砂輪機(jī)軸承按規(guī)定一年調(diào)換一次潤滑脂。
2、更換砂輪要求:
a)檢查砂輪有無裂紋,輕擊砂輪有無雜音,確認(rèn)正常才能安裝受用。
安裝砂輪片,必須調(diào)整平面的擺動,調(diào)整后夾緊螺母,裝上防護(hù)罩。
c)新砂輪片安裝后,需電源開關(guān)間隔慢速起動5分鐘,認(rèn)為正常再全起動10分鐘,安裝操作者在新砂輪
開機(jī)時嚴(yán)禁站立在砂輪片正面!必須站立在砂輪機(jī)兩邊,以防新砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)爆裂產(chǎn)生人身傷害事故發(fā)生。
d)新砂輪試車前,砂輪機(jī)正面前方向如有人員必須清場!
o)新砂輪片試車15分鐘后,確認(rèn)正常后修整砂輪片外徑,待修整后砂輪機(jī)無跳動后方能使用。
3、嚴(yán)禁砂輪機(jī)上磨超過長度500iiin的工件,及超重量3kg以上工件!
4、嚴(yán)禁砂輪機(jī)上磨薄鐵皮和鋁、銅材料工件!
5、砂輪機(jī)無防護(hù)罩不能開車使用!
6、砂輪機(jī)上操作必須戴手套和防護(hù)眼鏡(5mm以下鉆頭可以不戴手套)。
7、磨削工件時不準(zhǔn)用力過大,以防事故發(fā)生.
8、班后清洗砂輪機(jī)及周圍環(huán)境衛(wèi)生,切斷電源總閘。
磨光機(jī)安全操作規(guī)程
1.作業(yè)前,應(yīng)調(diào)整砂筒上砂帶的張緊程度,潤滑各軸承和緊固聯(lián)接件,確認(rèn)正常后,方可啟動。
2.鼓式磨光機(jī)進(jìn)料時,工件中心軸線應(yīng)與進(jìn)料方向成10°?15。角。
3.鼓式磨光機(jī)的三個砂筒應(yīng)調(diào)整高出工作臺面,高度各為:一筒0.2~0.5mm,二筒0.5~0.8mrr,三筒0.8?
1.00mm。下進(jìn)料*昆應(yīng)高出臺面0.3?0.5mm,并與上進(jìn)料*昆軸平行。
4.磨削小面積工件時應(yīng)盡量在臺面整個寬度內(nèi)排滿工件,磨削時應(yīng)漸次連續(xù)進(jìn)給。
5.用砂帶磨光機(jī)磨光時,對壓墊的壓力要均勻,砂帶縱向移動時應(yīng)和工作臺橫向移動互相配合。
6.作業(yè)后,切斷電源,鎖好閘箱,進(jìn)行擦拭、潤滑。
切割機(jī)安全操作規(guī)程
1、工作前穿好工作服,帶好防目鏡,女工長發(fā)將頭發(fā)盤起戴上工作帽。
2、電源閘刀開關(guān)、鋸片的松緊度、鋸片護(hù)罩或安全擋板進(jìn)行詳細(xì)檢查,操作臺必須穩(wěn)固,夜間作業(yè)應(yīng)有足
夠的照明。
3、工作前打開總開關(guān),空載試轉(zhuǎn)幾圈,待確認(rèn)安全后才允許啟動。
工作時
4、工作時嚴(yán)禁戴手套操作。如在操作過程中會引起灰塵,要戴上口罩或面罩。
5、不得試圖切鋸未夾緊的小工件(即小于15厘米)。
6、本臺切割機(jī)只允許切割塑料型材。
7、不得進(jìn)行強(qiáng)力切鋸操作,在切割前要使電機(jī)達(dá)到全速。
8、不允許任何人站在鋸后面。
9、不得探身越過或繞過鋸機(jī),鋸片未停止時不得從鋸或工件上啜開任何一只手或抬起手臂。
10、護(hù)罩未到位時不得操作,不得將手放在距鋸片15厘米以內(nèi)。
11、維修或更換配件前必須先切斷電源,并等鋸片完全停止,不得使用額定功率低于480()轉(zhuǎn)/分的鋸片。
12、發(fā)現(xiàn)有不正常聲音,應(yīng)立刻停止檢查.
13、工作后關(guān)閉總電源清潔、整理工作臺和場地
中小機(jī)械操作規(guī)程:
1、手電鉆:(1)、手電鉆的電源線不得破皮、漏電,使用時應(yīng)戴絕緣手套。
(2)、操作時:應(yīng)先啟動后接觸工件,鉆薄工件要墊平墊實,鉆斜孔要防止滑鉆。
2、千斤頂:
(1)、操作時,千斤頂應(yīng)放在平整堅實的地方,并用墊木墊平。
(2)、絲桿、螺母如有裂紋,禁止使用。
(3)、使用油壓千斤頂,禁止站在保險塞對面,并不準(zhǔn)超載。
(4)、千斤頂提升最大工作行程,不應(yīng)超過絲桿或齒條全長的75機(jī)
(5)、千斤頂?shù)钠鹬啬芰?,不得小于設(shè)備的重量,幾臺千斤頂聯(lián)合使用時,每臺的起重能力不得小于其計
算載荷的1,2倍,避免因不同步造成個別千斤頂因超負(fù)荷而損亦。
(6)、載荷應(yīng)與千斤頂軸線一致,在作業(yè)過程中,嚴(yán)防發(fā)生千斤頂偏歪的現(xiàn)象。
(7)、千斤頂?shù)捻旑^或鉤腳與設(shè)備的金屬面或混凝土光滑面接觸時,應(yīng)墊以硬木塊,防止滑動。
(8)、幾臺千斤頂抬起一件大型設(shè)備時,起和落時均應(yīng)細(xì)心謹(jǐn)慎,保持起、落平穩(wěn)。
附錄2
起重作業(yè)安全操作規(guī)程
1、所有起重設(shè)備、繩索、滑輪、卸扣、繩卡等必須具有合格證或質(zhì)量證明書和使用說明書。作業(yè)前應(yīng)按有
關(guān)標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真進(jìn)行檢查,確認(rèn)符合要求后方可使用。
2、使用吊車進(jìn)行吊裝作業(yè),應(yīng)根據(jù)被吊物件的重量、規(guī)格、吊裝位置、作業(yè)半徑及工作環(huán)境,選用型號合
適的吊車。
3、吊車吊裝前,應(yīng)對吊車進(jìn)行仝面檢查,吊車應(yīng)處于完好狀態(tài)。吊車不得超教,歪拉斜吊或起吊不明重:量
的物件。
4、吊車行走、作業(yè)的路面及場地應(yīng)堅實平整,其承受能力能滿足吊車行走及作業(yè)的要求。
5、輪胎式吊車,作業(yè)前支撐腿應(yīng)全部伸出,并在鐵鞋下墊好鐵拍、枕木,支腿有定位俏的必須插上。
6、大中型吊裝作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底,全體人員必須熟知吊裝方案、指揮信號、安全技術(shù)要求及設(shè)備性能、
吊裝作業(yè)環(huán)境,駕駛員與起重工進(jìn)行指揮信號交換,雙方確認(rèn)后達(dá)到良好溝通。
7、吊裝作業(yè)重,吊車行走時吊物與地面高差不得大于500mm,且必須鳴笛示警。
8、大中型設(shè)備及構(gòu)件的吊裝,應(yīng)編制吊裝方案和安全技術(shù)措施,經(jīng)有關(guān)技術(shù)及安全負(fù)責(zé)人簽字,項目領(lǐng)導(dǎo)
批準(zhǔn)后實施。實施重未經(jīng)主管人員許可不得任意改變方案。
9、大中型設(shè)備及構(gòu)件吊裝前,應(yīng)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T取得聯(lián)系,了解氣象變化情況,當(dāng)出現(xiàn)妨礙吊裝的雨水或
風(fēng)速大雨10.8m/s(六級以上含六級)時,不應(yīng)進(jìn)行室外吊裝作業(yè)。
1()、吊裝作業(yè)應(yīng)有專人指揮,明確分工。參加吊裝人員應(yīng)堅守崗位,并根據(jù)指揮命令工作。吊裝過程中任
何崗位出現(xiàn)問題,應(yīng)立即向指揮者報告,沒有指揮者的命令,任何人不得擅自操作或離開崗位。
11、大中型設(shè)備、構(gòu)件吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊。試吊前參加吊裝人員應(yīng)按崗位分工,嚴(yán)格檢查吊耳、起重機(jī)械
和索具的性能情況,確認(rèn)呢符合方案要求后才客試吊。重物吊離200~500mm后停止提升,檢查吊車的穩(wěn)定
性,制動器的可靠性,重物的平衡性,綁扎的牢固性,確認(rèn)無誤后,方可繼續(xù)提升。
12、吊裝前吊件上應(yīng)系牢固溜繩,防止吊裝過程中吊裝擺動、旋轉(zhuǎn)或碰、掛其他物件。
13、吊件不得長時間在空中停留,如必須停留,應(yīng)采取可靠措施。
14、吊車作業(yè)時,其配重旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員進(jìn)入,吊物不得從操作室、駕駛室上方通過,一般采取背向
吊裝。
15、任何在現(xiàn)場架空線(裸線)、變壓器及重要用電設(shè)備附近的起重作業(yè),必須嚴(yán)格控制拔桿、吊臂及吊物
與環(huán)境中高壓線或帶電設(shè)備的間距,不得小于要求安全距離。
16、吊裝作業(yè)時必須設(shè)置半徑不小于吊車桅桿最高高度的1.5倍安全防護(hù)區(qū),并在該區(qū)域邊緣設(shè)置警戒線。
17、吊裝作業(yè)開始,非直接實施起重作業(yè)人員嚴(yán)禁在安全防護(hù)區(qū)內(nèi)停留。
手拉葫蘆的安全規(guī)程
在使用前要查閱其說明書,了解其技術(shù)性能,在使用時要注意以卜.問題:
1、操作前必須詳細(xì)檢杳各個部件和零件,包括鏈條的每個鏈環(huán),情況良好時方可使用。
2、使用中不得超載。
3、起重鏈條要求垂直懸掛重物。鏈條各個鏈環(huán)間不得有錯鈕。
4、拉動手拉鏈時,必須使拉鏈方向與手拉鏈輪處于同一平面。
5、嚴(yán)禁斜拉,以防卡鏈。
6、拉動時必須用力平穩(wěn),以免跳鏈或卡鏈。當(dāng)發(fā)現(xiàn)拉動困難時,要及時檢查原因,不得硬拉,更不許增人
加力,以免拉斷鏈條或銷子。
7、使用三角架時,三腳必須保持相對間距,兩腳間應(yīng)用繩索聯(lián)系,當(dāng)聯(lián)系繩索置于地面時,要注意防止將
作業(yè)人員拌倒。
8、起重高度不得超過標(biāo)準(zhǔn)值,以防鏈條拉斷銷子,造成事故。
附錄3
焊工安全操作規(guī)程
1、焊接前應(yīng)檢查焊接設(shè)備、工具并達(dá)到完好,防護(hù)用品要齊全完好、工作地點是否符合要求;
2、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套,在潮濕地點工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上;
3、在金屬容器或大口徑管道內(nèi)焊接或切割時,應(yīng)有良好的通風(fēng)臺排除有毒煙塵的裝置,嚴(yán)禁向容器合管道
內(nèi)輸入氧氣;
4、清除焊渣合采用電弧氣刨清根時,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人;
5、工作時注意,以免火花及熔渣隨風(fēng)飄落而引起火災(zāi),焊條頭不得隨意亂丟,應(yīng)收回交庫,做到文明施工;
6、電焊把線合氧氣、乙缺膠管,應(yīng)固定地綁在工作地點的支架上,工具應(yīng)放入工具袋,焊接材料應(yīng)放在穩(wěn)
妥方便的地方;
7、容器內(nèi)使用電壓為12V手提燈,容器外應(yīng)設(shè)專人配合施工并做好安全監(jiān)護(hù);
8、氧氣瓶、乙塊表及焊割工具上禁止沾染油脂;
9、氧氣、乙塊瓶應(yīng)配齊防震帽,搬運(yùn)時防止撞擊和劇烈震動;
10、氧氣瓶、乙塊瓶間距不得小于4米,氧氣瓶、乙烘瓶距明火距離不小于10米,點火時,焊割槍口不準(zhǔn)
對人,正在燃燒的焊、割炬不得放在工件和地面上。
附錄4
高空作業(yè)安全操作規(guī)程
1、作業(yè)人員身體條件符合要求,無恐高證。
2、作業(yè)人員著裝符合工作要求。
3、作業(yè)人員正確佩戴安全帽、安全帶,離地面2m以上的作業(yè)必須掛牢安全帶后方可作業(yè),禁止安全帶低
掛高用。
4、作業(yè)點下方設(shè)警戒區(qū),并設(shè)警戒標(biāo)志。
5、現(xiàn)場搭設(shè)的腳手架,防護(hù)圍欄符合規(guī)定要求。
6、垂直分層作業(yè)中間應(yīng)有隔離設(shè)施。
7、攀登作業(yè)時要手抓牢、腳登穩(wěn),避免滑跌,重心失穩(wěn)。
8、夜間高處作業(yè)要有充足可靠的照明,必要時安裝臨時照明燈具。
9、特級高處作業(yè)配備通訊聯(lián)絡(luò)工具并安排專人監(jiān)護(hù)。
10、嚴(yán)禁使用吊車、卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)送作業(yè)人員。
11、施工人員配備工具袋,施工工具和工件應(yīng)有防滑落措施。
12、嚴(yán)禁向下拋投雜物。
附錄5
氧氣瓶和乙快氣瓶使用安全操作規(guī)程.
1、在連接減壓器前,應(yīng)將氧氣瓶的輸氣閥門開啟四分之一轉(zhuǎn),吹洗1?2秒鐘,然后用專用的扳手按上減
壓器。工作人員應(yīng)站在閥門連接頭的側(cè)方。
2、氣瓶上的閥門或減壓器氣門,若發(fā)現(xiàn)有毛病時,應(yīng)立即停止工作,進(jìn)行修理。
3、氧氣瓶應(yīng)涂有天藍(lán)色,用黑顏色標(biāo)明“氧氣”的字樣,乙塊氣瓶應(yīng)涂白色,并用紅色標(biāo)明“乙烘”字樣,
氣瓶在保管、使用中,嚴(yán)禁改變氣瓶的涂色和標(biāo)志,以防上層涂色脫落造成誤充氣。
4、氧氣瓶內(nèi)的壓力降到0.196千帕,不準(zhǔn)再使用。用過的瓶上應(yīng)寫明“空瓶”或放在氧氣瓶專用空瓶堆放
處。
5、氧氣閥門只準(zhǔn)使用專門的扳手開啟,不準(zhǔn)使用鑿子、錘子開言。乙煥閥門須用特殊的鍵開戶。
6、在工作地點,最多只許有兩個氧氣瓶:一個工作,一個備用。
7、使用中的氧氣瓶和乙塊氣瓶應(yīng)垂直放置并固定起來,氧氣瓶和乙燃?xì)馄康木嚯x不得小于8米。
8、嚴(yán)禁使用沒有減壓器的氧氣瓶。
9、禁止裝有氣體的氣瓶與電線相接觸。
1()、在焊接中禁止將帶有油跡的衣服、手套或其他沾有油脂的工具、物品與氧氣瓶軟管及接頭相接觸。
11、安設(shè)在露天的氣瓶,應(yīng)用帳棚或輕便的板棚遮護(hù),以免受到陽光的暴曬。
附錄6
氫氣系統(tǒng)安全工作規(guī)程
1、嚴(yán)格動火工作票制度。在發(fā)電機(jī)、氫罐、氫管道周圍及制氫站內(nèi)動火,必須辦理動火工作票,嚴(yán)格履行
審批手續(xù)和監(jiān)護(hù)制度,待各項安全措施(如:隔斷系統(tǒng),加裝嚴(yán)密堵板,氣體置換,通風(fēng),含氫量測定在允
許范圍內(nèi),備齊滅火器材、濕石棉布等)落實后,工作票辦理開工手續(xù)后,方可動火。
2、嚴(yán)格制氫站進(jìn)出制度,進(jìn)出人員要登記,無關(guān)人員不得入內(nèi);儲氫罐距圍墻應(yīng)不小于10m,圍墻及輸氫
管道處應(yīng)設(shè)“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志,周圍禁止堆放易燃易爆物品;制氫站應(yīng)采用木制門窗,門應(yīng)向外開;制氫
室頂部應(yīng)有通風(fēng)裝置,以防氫氣聚集。
3、氫系統(tǒng)周圍應(yīng)備有數(shù)量足夠的CO2滅火器;對有關(guān)人員要進(jìn)行氫防火防爆知識教育和滅火技能培訓(xùn)。
4、氫系統(tǒng)查漏時,應(yīng)使用測氫儀或肥皂水,嚴(yán)禁使用明火;氫管道、閥門或設(shè)備凍結(jié)時,應(yīng)采用蒸汽或熱
水解凍,禁止用明火解凍:對暫時無法消除的漏氫點,應(yīng)設(shè)明顯的警告標(biāo)志。
5、拆卸氫系統(tǒng)法蘭堵板時,應(yīng)緩慢對稱拆卸堵板螺栓,防止氫氣劇烈排放、摩擦引起自燃。
6、氫氣系統(tǒng)工作或檢查時應(yīng)使用銅制工具,以防發(fā)生火花;使用鋼制工具時應(yīng)涂上黃油;手、腳和衣服不
應(yīng)沾上油脂;禁止穿化纖衣服,鞋底禁止釘釘子。
7、認(rèn)真進(jìn)行氫系統(tǒng)的壓力表、溫度表、報警儀等安全、測量裝置應(yīng)定期校驗,保證其測量準(zhǔn)確。
8、在制氫站及氫系統(tǒng)周圍應(yīng)采用防爆型電氣裝置,制氫站防雷裝置應(yīng)定期檢測合格。
附錄7
有限空間作業(yè)安全操作規(guī)程
1、有限空間作業(yè)前按工藝圖紙確定管道斷開方案,并加盲板,做好記錄。
2、進(jìn)入有限空間作業(yè),必須辦理有限空間作業(yè)票。
3、有限空間作業(yè)需有專人監(jiān)護(hù),并應(yīng)確定內(nèi)外互相聯(lián)絡(luò)方法和信號。
4、有限空間出入口應(yīng)無障礙,保證暢通無阻。
5、進(jìn)入盛裝過可燃、有害物質(zhì)的設(shè)備內(nèi)作業(yè),必須對容器內(nèi)氣體、液體進(jìn)行清理置換,并經(jīng)檢測有限空間
內(nèi)可燃、有毒、有害物質(zhì)的濃度符合要求后方能進(jìn)入作業(yè)。
6、作業(yè)人員應(yīng)穿戴、佩帶符合要求的勞動工裝和防護(hù)器具。
7、作業(yè)人員必要時采取輪班在容器內(nèi)作業(yè)的方式。
8、作業(yè)前、后登記和清點人員、工具、材料,防止遺留在設(shè)備內(nèi)。
9、必要時有限空間外配備應(yīng)急救護(hù)用具和滅火器具。
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